PETA KONTROL VARIABEL

- PETA KONTROL X-bar dan R

Langkah 1. Tentukan ukuran contoh (n=4,5,6,…). Untuk keperluan

praktek biasanya ditentukan lima unit pengukuran dari
setiap contoh (n=5).
Langkah 2. Kumpulkan set contoh (biasanya 20-25 set contoh)
Langkah 3. Hitung nilai rata-rata X-bar dan range R dari setiap set
contoh.
Langkah 4. Hitung nilai rata-rata dari semua X-bar (disebut double X-
bar) yang merupakan center line dari peta kontrol.
Langkah 5. Hitung batas-batas kontrol untuk peta X-bar dan R:
• PETA X bar 3
CL = X double bar  PETA R 3
UCL = X double bar + A2 R bar CL = R bar
LCL = X double bar – A2 R bar UCL = D4. R bar
LCL = D3. R bar
• PETA X bar 6  PETA R 6
CL = X double bar CL = R bar
UCL = X double bar + (2) A2 R bar UCL = (2) D4. R bar
LCL = X double bar – (2) A2 R bar LCL = (2) D3. R bar

• PETA X bar 1
 PETA R 1
CL = X double bar
CL = R bar
UCL = X double bar + (1/3) A2 R bar
UCL = (1/3) D4. R bar
LCL = X double bar – (1/3) A2 R bar
LCL = (1/3) D3. R bar

• PETA X bar 2
CL = X double bar  PETA R 2
UCL = X double bar + (2/3) A2 R bar CL = R bar
LCL = X double bar – (2/3) A2 R bar UCL = (2/3) D4. R bar
LCL = (2/3) D3. R bar

Langkah 6. Buat peta kontrol X-bar dan R dengan batas-batas

kontrolnya. Setelah itu tebarkan data X-bar dan R dari
setiap contoh yang diambil.
Langkah 7. Jika proses sudah berada dalam pengendalian statistikal
(proses stabil) hitung indeks kapabilitas proses (Cp) dan
indeks performansi Kane (Cpk) sbb:
Cp = (USL-LSL)/6s  s = R-bar/d2
Cp = (USL-LSL)/6(R-bar/d2)

Kriteria penilaian:
Jika Cp > 1,33 maka kapabilitas proses sangat baik
Jika 1,00 ≤ Cp ≤ 1,33 maka kapabilitas proses baik, namun perlu
pengendalian ketat apabila Cp mendekati 1,00
Jika Cp < 1,00 maka kapailitas proses rendah, sehingga perlu
ditingkatkan performansinya melalui perbaikan proses itu.

Cpk = min (CPL, CPU), dimana CPL = (X-double bar – LSL)/3(R-

bar/d2)
CPU = (USL – x-double bar)/3(R-
bar/d2)
Kriteria penilaian:

Jika CPL > 1,33 berarti proses akan mampu memenuhi LSL
Jika 1,00 < CPL < 1,33 berarti proses masih mampu memenuhi LSL
namun perlu pengendalian ketat apabila CPL mendekati
1,00
Jika CPL < 1,00 berarti proses tidak mampu memenuhi LSL
Jika CPU > 1,33 berarti proses akan mampu memenuhi USL
Jika 1,00 < CPU < 1,33 berarti proses mampu memenuhi USL tapi perlu
pengendalian jika CPU mendekati 1,00
Jika CPU < 1,00 berarti proses tidak mampu memenuhi USL

Langkah 8. Gunakan peta kontrol terkendali X-bar dan R untuk

memantau proses yang sedang berlangsung dari waktu ke
waktu
Contoh:
PT ABC adalah perusahaan pembuatan produk kayu lapis (plywood).
Berdasarkan permintaan pelanggan ditetapkan spesifikasi ketebalan kayu
lapis 2,40 mm ± 0,05 mm. Untuk mengetahui kemampuan proses dan
mengendalikan proses itu, maka bagian QC melakukan pengukuran
terhadap 20 contoh (sample) dengan ukuran masing-masing 5 unit (n=5)
sbb.

Contoh Hasil pengukuran (n=5) mm Perhitungan

/ Sampel X1 X2 X3 X4 X5 Jumlah Rata-rata Range
(X-bar) (R)
1 2,38 2,45 2,40 2,35 2,42 12,00 2,4 0,10
2 2,39 2,40 2,43 2,34 2,40 11,96 2,39 0,09
3 2,40 2,37 2,36 2,36 2,35 11,84 2,37 0,05
4 2,39 2,35 2,37 2,39 2,38 11,88 2,38 0,04
5 2,38 2,42 2,39 2,35 2,41 11,95 2,39 0,07
6 2,41 2,38 2,37 2,42 2,42 12,00 2,40 0,05
7 2,36 2,38 2,35 2,38 2,37 11,84 2,37 0,03
8 2,39 2,39 2,36 2,41 2,36 11,91 2,38 0,05
9 2,35 2,38 2,37 2,37 2,39 11,86 2,37 0,04
10 2,43 2,39 2,36 2,42 2,37 11,97 2,39 0,07
11 2,39 2,36 2,42 2,39 2,36 11,92 2,38 0,06
12 2,38 2,35 2,33 2,35 2,39 11,32 2,36 0,06
13 2,42 2,37 2,40 2,43 2,41 12,03 2,41 0,06
14 2,36 2,38 2,38 2,36 2,36 11,84 2,37 0,02
15 2,45 2,43 2,42 2,45 2,45 12,19 2,44 0,03
16 2,36 2,42 2,42 2,45 2,37 12,00 2,40 0,07
17 2,38 2,43 2,37 2,39 2,38 11,95 2,39 0,06
18 2,40 2,35 2,39 2,35 2,39 11,84 2,37 0,05
19 2,39 2,45 2,44 2,38 2,37 12,03 2,41 0,08
20 2,35 2,41 2,45 2,47 2,35 12,05 2,41 0,12
Jumlah 47,78 1,19
Rata-rata 2,39 (X- 0,06 (R
double bar)
bar)

Peta kontrol 3 sigma:

Peta X-bar
CL = X-double bar = 2,39
UCLx = X-double bar + A2 R-bar = 2,39 + (0,577)(0,06) = 2,42
LCLx = X-double bar – A2 R-bar = 2,39 – (0,577)(0,06) = 2,36
Peta R:
CL = R-bar = 0,06
UCLR = D4 R-bar = (2,114)(0,06) = 0,12
LCLR = D3 R-bar (0)(0,06) = 0

PETA X-BAR
 PETA R

Kesimpulan sementara : Terdapat data yang keluar dari batas kontrol

sehingga harus dilakukan perbaikan terhadap proses.

Data setelah dilakukan perbaikan:

Contoh / Hasil pengukuran (n=5) mm Perhitungan

Sampel X1 X2 X3 X4 X5 Jumlah Rata-rata Range
(X-bar) (R)
1 2,38 2,40 2,40 2,38 2,41 11,97 2,39 0,03
2 2,39 2,40 2,41 2,39 2,40 11,99 2,40 0,02
3 2,40 2,38 2,39 2,37 2,40 11,94 2,39 0,03
4 2,39 2,39 2,37 2,41 2,38 11,94 2,39 0,04
5 2,38 2,42 2,39 2,38 2,41 11,98 2,40 0,04
6 2,41 2,38 2,40 2,37 2,39 11,95 2,39 0,04
7 2,38 2,39 2,37 2,38 2,40 11,92 2,38 0,03
8 2,39 2,39 2,39 2,41 2,38 11,96 2,39 0,03
9 2,39 2,38 2,37 2,37 2,39 11,90 2,38 0,02
10 2,42 2,39 2,38 2,42 2,39 12,00 2,40 0,04
11 2,39 2,39 2,41 2,39 2,39 11,96 2,39 0,03
12 2,38 2,38 2,41 2,37 2,38 11,93 2,39 0,04
13 2,42 2,38 2,40 2,41 2,41 12,02 2,40 0,04
14 2,40 2,38 2,38 2,39 2,37 11,92 2,38 0,03
15 2,39 2,40 2,41 2,41 2,37 11,98 2,40 0,04
16 2,38 2,42 2,42 2,41 2,39 12,02 2,40 0,04
17 2,38 2,40 2,37 2,39 2,38 11,92 2,38 0,03
18 2,40 2,37 2,39 2,39 2,38 11,93 2,39 0,03
19 2,39 2,41 2,40 2,38 2,37 11,95 2,39 0,04
20 2,37 2,41 2,40 2,41 2,37 11,96 2,39 0,04
Jumlah 47,82 0,68
Rata-rata 2,391 (X- 0,034
double bar) (R)

Peta kontrol 3 sigma (Revised):

Peta X-bar
CL = X-double bar = 2,391 ≈ 2,39
UCLx = X-double bar + A2 R-bar = 2,39 + (0,577)(0,03) = 2,41
LCLx = X-double bar – A2 R-bar = 2,39 – (0,577)(0,03) = 2,37
Peta R:
CL = R-bar = 0,034≈ 0,03
UCLR = D4 R-bar = (2,114)(0,03) = 0,06
LCLR = D3 R-bar (0)(0,03) = 0

PETA X BAR (REVISED)

 PETA R (REVISED)
Kapabilitas Proses :

Nilai Target = 2,4 mm

USL = 2,4 + 0,05 = 2,45 mm
LSL = 2,4 – 0,05 = 2,35 mm

S = R-bar/d2 = 0,034/2,326 = 0,01462 =

Cp = (USL-LSL)/6(R-bar/d2)
= (2,45 -2,35)/ (6) (0,01462) = 1,14 = 0,000243

Cpk = min (CPL, CPU)

CPL = (2,39 – 2,35) / (3)(0.01462) = 0,91
CPU = (2,45 – 2,39) / (3) (0,1462) = 1,37
Cpk = min (0,91 , 1,37) = 0,91

Cp = 1,14, berarti proses memiliki kapabilitas baik untuk memenuhi

spesifikasi ketebalan kayu lapis yang diinginkan

Cpk = 0,91 berarti proses tidak mampu memenuhi LSL, tetapi sangat
mampu memenuhi USL (CPU = 1,37)
 Nilai kemungkinan yang tidak memenuhi spesifikasi, jika:
X < LSL dan X > USL (Konsep Distribusi Normal)

Berdasarkan contoh soal:

- Tingkat ketidaksesuaian terhadap spesifikasi pada X < LSL =2,35 mm

Z lower = (LSL – Xbar)/s = (2,35 -2,39) /0,01462 = 2,74
P(Z) = 0,0031 ≈ 0,31% = 3100 ppm

- Tingkat ketidaksesuaian terhadap spesifikasi pada X > USL = 2,45 mm

Z upper = (USL – Xbar)/s = (2,45 – 2,39)/0,01462 = 4,10
P(Z) ≈ 0 ≈ 0% ≈ 0 ppm

P Total = 3100 + 0 = 3100 ppm.

- PETA KONTROL X-bar dan S

Digunakan untuk memantau proses yang mempunyai karakteristik bersifat

kontinyu (data variabel) berdasarkan rata-ratanya, dengan asumsi ukuran
contoh (n) besar.

Langkah 1. Tentukan ukuran contoh

Langkah 2. Kumpulkan set contoh
Langkah 3. Hitung nilai rata-rata X-bar dan standard deviation, s dari
setiap set contoh.
Langkah 4. Hitung nilai rata-rata dari semua X-bar (disebut double X-
bar) yang merupakan center line dari peta control rata-rata
s.
Langkah 5. Hitung batas-batas kontrol untuk peta X-bar dan s:

• PETA X Bar 3
CL = X double bar
UCL = X double bar + A3 S bar
LCL = X double bar – A3 S bar
 PETA S 3
CL = S bar
UCL = B4 S bar
LCL = B3 S bar

• PETA X Bar 6
CL = X double bar
UCL = X double bar + (2) A3 S bar
LCL = X double bar – (2) A3 S bar

 PETA S 6
CL = S bar
UCL = (2) B4 S bar
LCL = (2) B3 S bar

• PETA X Bar 2
CL = X double bar
UCL = X double bar + (2/3) A3 S bar
LCL = X double bar – (2/3) A3 S bar

 PETA S 2
CL = S bar
UCL = (2/3) B4 S bar
LCL = (2/3) B3 S bar

• PETA X Bar 1
CL = X double bar
UCL = X double bar + (1/3) A3 S bar
LCL = X double bar – (1/3) A3 S bar
 PETA S 3
CL = S bar
UCL = (1/3) B4 S bar
LCL = (1/3) B3 S bar

Langkah 6. Buat peta kontrol X-bar dan s dengan batas-batas kontrolnya.

Setelah itu tebarkan data X-bar dan s dari setiap contoh yang
diambil.
 Contoh soal
Ketebalan lapisan magnetik pada tape-audio menunjukkan X-bar dan
s untuk 20 sampel berikut. Spesifikasinya adalah 38 ± 4,5. Jika
ketebalan lapisan kurang dari spesifikasi tape dapat digunakan untuk
fungsi lain. Buat peta kontrol X-bar dan s dan tentukan peluangnya
keluar dari spesifikasi, jika diasumsikan menyebar normal.

Sample Sample Mean, Xbar Sample Standard

Number Deviation, s
1 36,4 4,6
2 35,8 3,7
3 37,3 5,2
4 33,9 4,3
5 37,8 4,4
6 36,1 3,9
7 38,6 5,0
8 39,4 6,1
9 34,4 4,4
10 39,5 5,8
11 36,7 5,3
12 35,2 3,5
13 38,8 4,7
14 39,0 5,6
15 35,5 5,0
16 37,1 4,1
17 38,3 5,6
18 39,2 4,8
19 36,8 4,7
20 37,7 5,4
Jumlah 741,5 95,80
Rata-rata 37,075 (x-double bar) 4,790 (s-bar)

Peta Kontrol 3 Sigma:

CL s = s-bar = ∑Si / 20 = 95,80/20 = 4,790

UCL s = B4 s-bar = (2,266) (4,790) = 10,854
LCL s = B3 s-bar = (0) (4,790) = 0

LC x-bar = x-double bar = ∑ xi / 20 = 741,5 /20 = 37,075

UCL x-bar = x-double bar + A3 s-bar = 37,075 + (1,628)(4,790) = 44,873
LCL x-bar = x-double bar – A3 s-bar = 37,075 - (1,628)(4,790) = 29,277
Target = 38
USL = 42,5
LSL = 33,5

σ = s-bar / C4 = 4,790 / 0,9213 = 5,199

Z lower = 33,5 – 37,075 / 5,199 = -0,69  < LSL
P (Z) = 0,2451  24,51% = 245100 ppm

Z upper = 42,5 – 37,075 / 5,199 = 1,04  > USL

P(Z) = 0,1492  14,92% = 149200 ppm
P Total = 24,51% + 14,92% = 39,43% = 394300 ppm.

- PETA KONTROL INDIVUDUAL X-bar DAN MR (MOVING

RANGE)

Digunakan untuk memantau proses yang mempunyai karakteristik bersifat

kontinyu (data variabel) berdasarkan rata-ratanya, dengan asumsi ukuran
contoh (n) = 1.

Langkah 1. Kumpulkan data individual (n=1) sebanyak k set contoh

 Langkah 2. Hitung nilai rata-rata bergerak MR (moving range), yaitu
nilai absolut perbedaan atau selisih antara nilai pengukuran
sekarang dan nilai pengukuran sebelumnya, atau diambil
nilai tertinggi dikurangi nilai terendah dari dua pengukuran
yang berurut sehingga diperoleh nilai positif (MR ≥ 0).
Langkah 3. Hitung nilai rata-rata dari semua X-bar dan MR yang
merupakan center line dari peta control MR.
Langkah 4. Hitung batas-batas kontrol untuk peta X-bar dan MR:

• PETA X bar 3
CL = X bar
UCL = X bar + 2,66 MR bar
LCL = X bar – 2,66 MR bar
• PETA MR 3
CL = MR bar
UCL = D4 MR bar = 3,267 MR bar
LCL = D3 MR bar = 0

• PETA X bar 6
CL = X bar
UCL = X bar + 5,32 MR bar
LCL = X bar – 5,32 MR bar
• PETA MR 6
CL = MR bar
UCL = (2) D4 MR bar = 6,534 MR bar
LCL = (2) D3 MR bar = (2)0 MR bar = 0

• PETA X bar 2
CL = X bar
UCL = X bar + (2/3) 2,66 MR bar = X bar + 1,773 MR bar
LCL = X bar – (2/3) 2,66 MR bar = X bar – 1,773 MR bar
• PETA MR 2
CL = MR bar
UCL = (2/3) D4 MR bar = 3,267 MR bar
LCL = (2/3)D3 MR bar = (2/3) (0) MR bar = 0
• PETA X bar 1
CL = X bar
UCL = X bar + (1/3) 2,66 MR bar = X bar + 0,887 MR bar
LCL = X bar – (1/3) 2,66 MR bar = X bar - 0,887 MR bar
• PETA MR 1
CL = MR bar
UCL = (1/3) D4 MR bar = 1,089 MR bar
 LCL = (1/3) D3 MR bar = (1/3) (0) MR bar = 0

Langkah 5. Buat peta kontrol X-bar dan MR dengan batas-batas

kontrolnya. Setelah itu tebarkan data X-bar dan MR dari
setiap contoh yang diambil.

Langkah 6. Jika proses sudah berada dalam pengendalian statistikal

(proses stabil) hitung indeks kapabilitas proses (Cp) dan
indeks performansi Kane (Cpk) sbb:

Cp = (USL-LSL)/6s  s = MR-bar/d2
Cp = (USL-LSL)/6(MR-bar/d2)

Kriteria penilaian:
Jika Cp > 1,33 maka kapabilitas proses sangat baik
Jika 1,00 ≤ Cp ≤ 1,33 maka kapabilitas proses baik, namun perlu
pengendalian ketat apabila Cp mendekati 1,00
Jika Cp < 1,00 maka kapailitas proses rendah, sehingga perlu
ditingkatkan performansinya melalui perbaikan proses itu.

Cpk = min (CPL, CPU), dimana CPL = (X-bar – LSL)/3(MR-bar/d2)

CPU = (USL – x-bar)/3(MR-bar/d2)
Kriteria penilaian:

Jika CPL > 1,33 berarti proses akan mampu memenuhi LSL
Jika 1,00 < CPL < 1,33 berarti proses masih mampu memenuhi LSL
namun perlu pengendalian ketat apabila CPL mendekati
1,00
Jika CPL < 1,00 berarti proses tidak mampu memenuhi LSL
Jika CPU > 1,33 berarti proses akan mampu memenuhi USL
Jika 1,00 < CPU < 1,33 berarti proses mampu memenuhi USL tapi perlu
pengendalian jika CPU mendekati 1,00
Jika CPU < 1,00 berarti proses tidak mampu memenuhi USL

Langkah 8. Gunakan peta kontrol terkendali X-bar dan R untuk

memantau proses yang sedang berlangsung dari waktu ke
awaktu
Contoh Soal:
PT ABC merupakan sebuah perusahaan pembuatan produk kimia.
Berdasarkan permintaan pelanggan, spesifikasi kekentalan produk diukur
dalam satuan pengukuran tertentu adalah 34,00 ± 2,00. Untuk mengetahui
kemampuan proses dan mengendalikan proses tsb, bagian QC melakukan
pengukuran terhadap 15 batch, dimana setiap batch membutuhkan waktu 12
jam sehingga hanya diukur sekali (n=1). Bangun peta konrol MR untuk
mengendalikan proses pembuatan produk kima tsb

Contoh (Batch) X, Kekentalan Range Bergerak, MR

1 33,75 -
2 33,05 0,70
3 34,00 0,95
4 33,81 0,19
5 33,46 0,35
6 34,02 0,56
7 33,68 0,34
8 33,27 0,41
9 33,49 0,22
10 33,20 0,29
11 33,62 0,42
12 33,00 0,62
13 33,54 0,54
14 33,12 0,42
15 33,84 0,72
Jumlah 502,85 6,73
Rata-rata 33,52 (X-bar) 0,48 (MR-bar)

Peta Kontrol 3 sigma:

Peta Kontrol Xbar:

CL = Xbar = 33,52
UCL = X-bar + 2,66 MR-bar = 33,52 + (2,66) (0,48) = 34,80
LCL = X-bar – 2,66 MR bar = 33,52 – (2,66) (0,48) = 32,24

Peta Kontrol MR:

CL = MR-bar = 0,48
UCL = 3,267 Mrbar = (3,267) (0,48) = 1,57
LCL = 0
Cp = (USL – LSL) /6 s  s = MR bar / d2
Cp = (USL – LSL) /5,319 MR bar = (36,00 – 32,00) / (5,319) (0,48) = 1,57
Artinya proses memiliki kapabilias sangat baik.

Cpk = min (CPL, CPU)

CPL = (X bar – LSL) / 2,66 MR bar = (33,52 – 32,99) / (2,66) (0,48) = 1,19
CPU = (USL – X bar) /2,66 MR bar = (36,00 – 33,52) / (2,66) (0,48) = 1,94
Cpk = min (1,19 , 1,94) = 1,19
Artinya proses mampu memenuhi LSL dan USL.