LaporanAkhir ElverdaFD201921042 MekanikaFluidaPraktikum

Laporan Praktikum
Mekanika Fluida
Nama : Elverda Fitriana Damayanti
NIM : 2019 – 21 – 042
Kelas :B
Kelompok : VII
Jurusan : S1 Teknik Sipil
Asisten : Stella Nur Octaviany
Laboratorium Hidrolika
Institut Teknologi – PLN Jakarta
2020
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA
Disusun Oleh :
NIM : 2019 – 21 – 042
INSTITUT TEKNOLOGI – PLN JAKARTA
Pendidikan Sarjana Strata Satu Teknik Sipil
Jakarta, 14 Desember 2020
Mengetahui,
Stella Nur Octaviany
Asisten Laboratorium Hidrolika
Menyetujui,
Devita Mayasari,S.T., M.Eng. Nuzshi Ramahayati ,S.T.

Kepala Laboratorium Hidrolika Instruktur Laboratorium Hidrolika
ii
INSTITUT TEKNOLOGI - PLN
KAMPUS DURI KOSAMBI, GEDUNG PLN TOWER
JL. LINGKAR LUAR BARAT, JAKARTA 11750
TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA
KELOMPOK VII
1. Wanda Anggun Cantika (2019 – 21 – 002)

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
3. Muhammad Rizal Cemang (2019 – 21 – 013)
4. Elverda Fitriana Damayanti (2019 – 21 – 042)
5. Abdiyan Rahma Dhina (2019 – 21 – 052)
6. Aretha Chairunnisa Putri (2019 – 21 – 070)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)
NO. TANGGAL URAIAN PARAF
1. 06/10/2020  Lembar Asistensi OK!!

 Cover OK!!
 Teori OK!!
2. 07/10/2020 ACC MODUL I
iii
TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
KELOMPOK VII
1. Wanda Anggun Antika (2019 – 21 – 002)

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)

 Cover OK!!
 Teori OK!!
 Tabel OK!!
 Grafik OK!!
 Perhitungan OK!!
 Analisa OK!!
 Kesimpulan OK!!
 Lampiran OK!!
2. 30/09/2020
ACC MODUL II
iv
TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
KELOMPOK VII
1. Wanda Anggun Cantika (2019 – 21 – 002)

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)

 Cover OK!!
 Teori OK!!
 Tabel OK!!
 Grafik OK!!
 Analisa OK!!
 Kesimpulan OK!!
 Lampiran OK!!
2. 08/10/2020
ACC MODUL III
v
NIM : 2019 – 21 - 042

TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
KELOMPOK VII

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)

 Cover OK!!
 Teori OK!!
 Tabel OK!!
 Grafik OK!!
 Analisa OK!!
 Kesimpulan OK!!
 Lampiran OK!!
2. 14/10/2020
ACC MODUL IV
vi
TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
KELOMPOK VII

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)

 Cover OK!!
 Teori OK!!
 Tabel OK!!
 Grafik OK!!
 Analisa OK!!
 Kesimpulan OK!!
 Lampiran OK!!
2. 22/10/2020
ACC MODUL V
vii
TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
KELOMPOK VII

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)

 Cover OK!!
 Teori OK!!
 Tabel OK!!
 Grafik OK!!
 Analisa OK!!
 Kesimpulan OK!!
 Lampiran OK!!
2. 10/11/2020
ACC MODUL VI
viii
TELEPON (021) 5440342, 5440344. EXT 1306
LEMBAR ASISTENSI
KELOMPOK VII

2. Edisman (2019 – 21 – 005)
7. Milki Kogoya (2019 – 21 – 119)
ix
Nama :
NIM : 2015 – 21 – 025
KATA PENGANTAR
Puji syukur saya panjatkan bagi Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan
rahmat serta karunia-Nya kepada kami semua, sehingga saya dapat menyelesaikan
Laporan Praktikum Mekanika Fluida ini. Saya selaku Praktikan sangat menyadari bahwa
Praktikum Mekanika Fluida ini tidak cukup hanya teori untuk pemahaman semata, maka
dari itu diperlukan praktek untuk pembuktian lebih nyata.
Laporan Praktikum Mekanika Fluida ini dibuat untuk memenuhi persyaratan

kelulusan mata kuliah Mekanika Fluida pada program studi S1 Jurusan Teknik Sipil IT –
PLN.
Dalam praktikum ini tidak lupa pula peran serta Dosen maupun Asisten
Laboratorium Hidrolika, sehingga saya mampu menyelesaikan Praktikum Mekanika
Fluida ini dengan baik. Saya mengucapkan terima kasih sebesar – besarnya kepada :
1. Ibu Gita Puspa Artiani,S.T., M.T. selaku Kepala Departemen Sipil IT – PLN.
2. Ibu Desi Putri,S.T., M.Eng. selaku Kepala Prodi Sipil IT – PLN.
3. Ibu Devita Mayasari,S.T., M.Eng. selaku Kepala Laboratorium Hidrolika IT – PLN.
4. Nuzshi Ramahayati ,S.T. selaku Instruktur Laboratorium Hidrolika IT – PLN.
5. Saudari Stella Nur Octaviany selaku Asisten Kelompok VII Laboratorium Hidrolika
IT – PLN.
6. Rekan – rekan Mahasiswa Jurusan Teknik Sipil IT – PLN Jakarta 2019.
7. Rekan – rekan Praktikan Mekanika Fluida Kelompok VII.
Penulis menyadari bahwa didalam penulisan Laporan Praktikum Mekanika Fluida
ini masih belum sempurna, oleh karena itu saya selaku praktikan mengharapkan kritik
serta saran yang sifatnya membangun, untuk dapat menyempurnakan laporan praktikum
ini. Semoga Laporan Praktikum Mekanika fluida ini yang telah dibuat dapat bermanfaat
untuk kita semua.
Jakarta, 14 Desember 2020

Digitally signed by Elverda
Elverda Fitriana Damayanti

DN: C=ID, OU=Mahasiswi, O="
Institut Teknologi PLN ",
Fitriana CN=Elverda Fitriana Damayanti,

E=elverda1921042@itpln.ac.id
Reason: I am the author of this
Damayan document
Location: your signing location
here
Date: 2020.12.11 21:36:
ti 43+07'00'
Foxit Reader Version: 10.1.1
Elverda Fitriana Damayanti

2019 – 21 – 042
x
DAFTAR ISI
Halaman Judul ................................................................................................... .i

Lembar Pengesahan .......................................................................................... .ii
Lembar Asistensi ................................................................................................ iii
Kata Pengantar .................................................................................................. x
Daftar Isi ............................................................................................................ xi
Daftar Lampiran ................................................................................................. xii
Modul I. Bangku Hidrolik Digital (Digital Hydraulic Bench) ................................. 1
Modul II. Kalibrasi Alat Ukur Tekanan (Calibration Of A Pressure Gauge) ......... 3
Modul III. Teori Bernouli (Bernoulli’s Theorem) .................................................. 20
Modul IV. Pesawat Osborne Reynolds (Osbourne Reynolds Apparatus) ........... 52
Modul V. Tumbukan Pancaran Air (Impact Of Jet) ............................................. 70
Modul VI. Aliran Dalam Saluran Terbuka (Open Channel) ................................. 108
xi
STT-PLN
Nama :AnugerahAyuSeptiani
NIM :2015–21–025
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Modul II. Kalibrasi Alat Ukur Tekanan (Calibration Of A Pressure Gauge)...18
Lampiran Modul III. Teori Bernouli (Bernoulli’s Theorem) .................................. ……..50
Lampiran Modul IV. Pesawat Osborne Reynolds (Osbourne Reynolds Apparatus)…..67
Lampiran Modul V. Tumbukan Pancaran Air (Impact Of Jet) ............................. …….105
Lampiran Modul VI. Aliran Dalam Saluran Terbuka (Open Channel) ................. .…....157
xii
STT-PLN
NIM : 2019 – 21 – 042
Laporan Praktikum
Modul No. I
BANGKU HIDROLIK DIGITAL
(Digital Hydraulic Bench )
Institut Teknologi – PLN
NIM : 2019 – 21 – 042
Kelas : B
Kelompok : VII
Tanggal Praktikum : 03 Oktober 2020
2020
IT-PLN
NIM : 2019 – 21 – 042
MODUL I
BANGKU HIDROLIK DIGITAL
(Digital Hydraulic Bench)
A. TUJUAN
Alat ini dimaksudkan untuk memberikan aliran fluida pada peralatan lainnya,
seperti untuk alat Bernoulli’s Theorem Apparatus, Losses in Piping Systems, Fluid
Friction Apparatus dan lain-lain.
B. DASAR TEORI
Digital Hydraulic Bench adalah alat yang digunakan sebagai tempat sumber air
dan sistem pengukuran sendiri. Tubuhnya bekerja sebagai penampung air atau
'wadah'. Pompa submersible listrik dan katup yang dioperasikan dengan tangan
menghasilkan aliran air yang dapat dikontrol dan diresirkulasi. Flowmeter dan tampilan
digital secara akurat mengukur dan menunjukkan aliran air. Bangku hidrolik juga
memiliki bagian atas datar dengan 'pelek' kecil yang akan mendukung beberapa modul
percobaan yang lebih kecil di laboratorium dan membantu menahan tumpahan air.
Modul percobaan yang lebih besar berdiri di samping bangku hidrolik.
C. PROSEDUR PELAKSANAAN
1.1 Mengisi Tangki
1. Gunakan selang eksternal untuk menuangkan air bersih ke dalam bangku
sampai ketinggian air di pengukur terlihat mencapai indikator tingkat pengisian
maksimum.
2. Tambahkan beberapa perawatan air yang disertakan dengan peralatan. Wadah
pengolahan air menunjukkan jumlah yang harus ditambahkan. 3
3. Hubungkan kabel listrik ke saklar.
4. Pastikan selang pasokan bangku mengarah ke lubang pusat atau lubang di
palung.
5. Tekan tombol on / off untuk memulai pompa dan memeriksa kebocoran.
6. Matikan pompa jika ketinggian air di pengukur terlihat mencapai indikator
tingkat pengisian maksimum.
1.2 Mengosongkan Tangki
1. Lepaskan kabel listrik.
2. Pindahkan bangku ke lubang pembuangan di lantai.
3. Gunakan kunci pas untuk melepas sumbat dibagianbawah bangku.
4. Biarkan semua air mengalir keluar (miringkan dengan lembut di atas bangku
untuk membantu).
5. Pasang kembali sumbat.
6. Gunakan kain bersih untuk menyelap bagian yang kotor dari bagian dalam
bangku hidraulik.
IT-PLN 1
NIM : 2019 – 21 – 042
Gambar 1.1 Hydraulic Bench
IT-PLN 2
Nama : Aretha Chairunnisa Putri
NIM : 2019 – 21 - 070
Laporan Praktikum
Modul No. II
KALIBRASI ALAT UKUR TEKANAN
( Calibration Of A Pressure Cauge )
NIM : 2019 - 21 – 042
Kelas :B
Kelompok : VII
Tanggal Praktikum : 26 September 2020
2020
Laboratorium Hidraulika
IT - PLN
NIM : 2019 – 21 - 042
MODUL II
KALIBRASI ALAT UKUR TEKANAN
(Calibration Of A Pressure Gauge)
A. TUJUAN
Untuk mengkalibrasikan alat ukur tekanan Boudon dan untuk menentukan
kesalahan pengukuran.
B. ALAT DAN BAHAN
Alat :
1. Alat ukur tekanan “Bourdon”
- Massa piston, Mp = 1 kg
- Diameter piston, d = 0.02 m
2. Logam pemberat (4 x 1.0 kg, 2 x 0.5 kg, 1 x 0.2 kg)
Bahan :
Air secukupnya
C. DASAR TEORI
Penggunaan dari piston dan pemberat dengan silinder menghasilkan tekanan yang
dapat diukur, P,
P=F (1)
A
di mana,
F = mg (2)
Dengan :
F :adalah gaya yang diberikan pada cairan dalam silinder kalibrator
m :adalah total massa (termasuk piston) dan
A :adalah luasan piston
dari persamaan 1 dan 2:
mg
P=
A
oleh karena itu, percepatan karena gravitasi (g) dan luas permukaan (A) konstan untuk
peralatan, maka kalian dapat menemukan tekanan dengan perhitungan sederhana:
P=mxk
dimana k adalah sebuah konstanta dari g/A.
Sebagai contoh, untuk luasan piston yaitu 315 mm2 (0.000315 m2) dan g = 9.81
m/s2, kemudian k = 31143.
IT - PLN 3
NIM : 2019 – 21 - 042
sehingga, P (N/m2) = m (kg) x 31143 atau
P (KN/m2) = m (kg) x 31.143
D. PROSEDUR PELAKSANAAN
1. Letakan peralatan pada permukaan yang rata dan datar yang tidak akan rusak oleh air.
2. Pengisian silinder, piston diangkat, kemudian air dituangkan ke dalam silinder sampai
penuh ke tingkat luapan. Setiap udara yang ada didalam selang transparan dapat
dibersihkan dengan cara memiringkan dan dengan lembut menekan selang. Piston
ditempatkan lagi dalam silinder dan dibiarkan menetap. Catat tekanan yang terjadi.
3. Massa logam pemberat ditambahkan secara bertahap sekitar 7 kali hingga maksimum
5,2 kg.
4. Pembacaan pengukur tekanan harus dicatat pada setiap penambahan pemuatan massa
logam pemberat.
5. Disetiap penambahan, putar piston dengan lembut untuk mencegah piston menempel
saat setiap massa ditambahkan.
6. Catat bacaan saat massa logam pemberat dikurangi dan piston diangkat.
7. Area penampang dan massa piston di dokumentasikan.
8. Gambar grafik hubungan antara tekanan sebenarnya dengan tekanan yang terbaca
pada alat ukur. Gambarkan pula grafik hubungan antara pembacaan tekanan dengan
kesalahan absolut pengukur dan juga pembacaan tekanan dengan % kesalahan
pengukur digambar.
NOMENKLATUR
Tabel 2.1 Nomeklatur
Satuan Lambang Tipe Deskripsi
Massa piston Kg Mp Diukur Massa piston diberikan
Diameter piston M D Diukur Diameter piston diberikan
A = D2
2
Luasan piston M A Dihitung
4
Berat yang dikenakan pada

Massa pemberat Kg Mw Diukur
kalibrator
Total massa Kg M Dihitung M = Mp + Mw
Pembacaan diambil dari

Pembacaan alat KNm-2 G Diukur
Alat Tekanan Bourdon
m.g
Tekanan silinder KNm-2 P Dihitung P=
A
Kesalahan absolut
KNm-2 Ea Dihitung Ea = P – G
alat
P-G
% kesalahan alat % E% Dihitung E% = x 100
P
IT - PLN 4
NIM : 2019 – 21 - 042
Formulir Kalibrasi Alat Ukut Tekanan
Kelompok VII
Hari/ Tgl : 26 September 2020
Pukul : 13.30 WIB
Luasan Piston (A) : 315 x 10 -6m2

-2
Total Massa Pembacaan Alat, G (KNm ) Kesalahan
Massa Tekanan %
No. di Piston, M Tekanan Tekanan Absolut
Pemberat, Silinder, P Kesalahan
(kg) Naik Turun Total Pembacaan
Mw (kg) (KNm -2) Pembacaan
(KNm -2) (KNm -2) (KNm -2)
1 1 1 31,1428 29 30 29,5 1,6428 5,5688

2 0,2 1,2 37,3714 34 36 35 2,3714 6,7754
3 0,5 1,7 52,9428 50 51 50,5 2,4428 4,8372
4 0,5 2,2 68,5142 65 65 65 3,5142 5,4065
5 1 3,2 99,6571 95 95 95 4,6571 4,9022
6 1 4,2 130,8000 123 123 123 7,8000 6,3414
7 1 5,2 161,9428 152 152 152 9,9428 6,5413
8 1 6,2 193,0857 182 182 182 11,0857 6,0910
Jakarta, 26 September 2020
Diperiksa Penguji
(Stella Nur Octaviany) (Elverda Fitriana Damayanti)
IT - PLN 5
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik Tekanan Silinder Terhadap Kesalahan Absolut
Tekanan Silinder
12
10
6
tekanan silinder
4
2
0
0 50 100 150 200 250
Pada grafik tekanan silinder terhadap kesalahan absolut tersebut, sumbu x

merupakan tekanan silinder, dan pada sumbu y adalah kesalahan absolut. Pada tekanan
31,1428 kesalahan absolutnya sebesar 1,6428. Kemudian pada tekanan 37,3714 dapat
dilihat bahwa kesalahan absolutnya naik sebesar 2,3714. Pada tekanan 52,9428
kesalahan absolutnya adalah sebesar 2,4428. Pada tekanan 68,5142 kesalahan
absolutnya naik sebesar 3,5412.
IT - PLN 6
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik Tekanan Silinder Terhadap Pembacaan Naik dan Pembacaan Turun
200
180
160
140
120
100 Tekanan Naik
80 Tekanan Turun
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250
Pada grafik tekanan silinder terhadap pembacaan naik dan turun memiliki nilai
dimana semakin berat beban yang ditambahkan pada praktikum kalibrasi alat ukur
tekanan ini , maka semakin besar pula tekanan yang akan dihasilkan begitu juga
sebaliknya semakin dikuranginya beban pada penurunan maka semakin kecil tekanan-
tekanan yang akan dihasilkan . Dari grafik ini biasanya terlihat perubahannya kenaikan
dan penurunan tekanannya .
IT - PLN 7
NIM : 2019 – 21 - 042
E. PERHITUNGAN DATA
 Tekanan Silinder (P Silinder)
A = 315 mm2 = 315 x 10– 6 m2
1. Massa 1kg
m.g
P =
A
1 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 31.142,8571 N/m2
= 31,1428 KN/m2
2. Massa 1,2 kg
m.g
P = A
1,2 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 37.371,4285 N/m2
= 37,3714 KN/m2
3. Massa 1,7 kg
m.g
P =
A
1,7 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 52.942,8571 N/m2
= 52,9428 KN/m2
4. Massa 2,2 kg
m.g
P = A
2,2 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 68.514,2857 N/m2
= 68,5142 KN/m2
5. Massa 3,2 kg
m.g
P = A
3,2 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 99.657,142 N/m2
= 99,6571 KN/m2
6. Massa 4,2 kg
m.g
P = A
4,2 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 130.800 N/m2
= 130,80 KN/m2
IT - PLN 8
NIM : 2019 – 21 - 042
7. Massa 5,2 kg
m.g
P = A
5,2 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 161.942,857 N/m2
= 161,9428 KN/m2
8. Massa 6,2 kg
m.g
P = A
6,2 kg x 9,81 m/s2
=
315 x 10-6 m2
= 193.085,714 N/m2
= 193,0857 KN/m2
IT - PLN 9
NIM : 2019 – 21 - 042
 Tekanan Total (C)
1. Massa 1kg
Tekanan Naik (a) = 29 KN/m²
Tekanan Turun (b) = 30 KN/m²
a+b
C = 2
29 KN/m2 + 30 KN/m2
= 2
= 29,5 KN/m2
2. Massa 1,2kg
a+b
C =
2
34 KN/m2 + 36 KN/m2
= 2
= 35 KN/m2
3. Massa 1,7kg
a+b
C =
2
50 KN/m2 + 51 KN/m2
= 2
= 50,5 KN/m2
4. Massa 2,2kg
a+b
C = 2
65 KN/m2 + 65 KN/m2
=
2
= 65 KN/m2
5. Massa 3,2kg
a+b
C = 2
95 KN/m2 + 95 KN/m2
=
2
= 95 KN/m2
IT - PLN 10
NIM : 2019 – 21 - 042
6. Massa 4,2kg
a+b
C =
2
123 KN/m2 + 123 KN/m2

= 2
= 123 KN/m2
7. Massa 5,2kg
a+b
C = 2
152 KN/m2 + 152 KN/m2

=
2
= 152 KN/m2
8. Massa 6,2kg
a+b
C = 2
182 KN/m2 + 182 KN/m2

=
2
= 182 KN/m2
IT - PLN 11
NIM : 2019 – 21 - 042

 Kesalahan Absolut
1. Massa 1 kg
Tekanan Silinder (P) = 31,1428 KN/m2
Tekanan Total (C) = 29,5 KN/m2
Kesalahan Absolut =P-C
= 31,1428 KN/m2 - 29,5 KN/m2
= 1,6428 KN/m2
2. Massa 1,2 kg
Tekanan Total (C) = 35 KN/m2
= 37, 3714 KN/m2 - 35 KN/m2
= 2,3714 KN/m2
3. Massa 1,7 kg
Tekanan Total (C) = 50,5 KN/m2
= 52,9428 KN/m2- 50,5 KN/m2
= 2,4428 KN/m2
4. Massa 2,2 kg
Tekanan Total (C) = 65 KN/m2
= 68,5142 KN/m2 - 65 KN/m2
= 3,5142 KN/m2
5. Massa 3,2 kg
Tekanan Total (C) = 95
= 99,6571 KN/m2 - 95 KN/m2
= 4,6571 KN/m2
6. Massa 4,2 kg
= 130,80 KN/m2 -123 KN/m2
= 7,8000 KN/m2
IT - PLN 12
NIM : 2019 – 21 - 042
7. Massa 5,2 kg
= 161,9428 KN/m2 - 152 KN/m2
= 9,9428 KN/m2
8. Massa 6,2 kg
= 193,0857 KN/m2- 182 KN/m2
= 11,0857 KN/m2
IT - PLN 13
NIM : 2019 – 21 - 042
 Kesalahan Pembacaan
1. Massa 1 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
31,1428 KN/m2 - 29,5 KN/m2

= x 100 %
29,5 KN/m2
= 5,5688 %
2. Massa 1,2 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
37,3714 KN/m2 - 35 KN/m2

= x 100 %
35 KN/m2
= 6,7754 %
3. Massa 1,7 kg
P-C
%Kesalahan = x 100 %
C
52,9428 KN/m2 - 50,5 KN/m2

= x 100 %
50,5 KN/m2
= 4,8372 %
4. Massa 2,2 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
68,5142 KN/m2 - 65 KN/m2

= x 100 %
65 KN/m2
= 5,4065 %
5. Massa 3,2 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
99,6571 KN/m2 - 95 KN/m2

= x 100 %
95 KN/m2
= 4,9022 %
6. Massa 4,2 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
130,80 KN/m2 - 123 KN/m2

= x 100 %
123 KN/m2
= 6,3414 %
IT - PLN 14
NIM : 2019 – 21 - 042
7. Massa 5,2 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
161,9428 KN/m2 - 152 KN/m2

= x 100 %
152 KN/m2
= 6,0910 %
8. Massa 6,2 kg
P-C
%Kesalahan = C
x 100 %
193,0857 KN/m2 - 182 KN/m2

= x 100 %
182 KN/m2
= 6,0910 %
IT - PLN 15
NIM : 2019 – 21 - 042
F. ANALISA
Pada praktikum ini yaitu Kalibrasi alat ukur tekanan yang dilaksanakan pada
hari Sabtu, 26 September 2020 dan dilakukan secara daring melalui Microsoft Teams
karena kondisi yang tidak memungkinkan. Saat praktikum dilaksanakan, kami
ditampilkan video praktikum dan data hasil pengamatan yang diberi oleh Asisten
Laboratorium kami. Pengertian dari kalibrasi itu sendiri adalah proses pengecekan dan
pengaturan akurasi dari alat ukur dengan cara membandingkan suatu standar yang
tertelusur dengan standar nasional maupun internasional dan bahan acuan yang
sudah tersertifikasi.
Dalam praktikum ini, Kalibrasi dilakukan menggunakan alat – alat seperti ; alat
ukur tekanan bourdon yang terdiri dari logam massa piston, Mp = 1kg – Diameter
piston, d = 0,02 m, Logam pemberat (4 x 1.0 kg, 2 x 0,5 kg, 1 x 0,2 kg) dan bahan yang
digunakan yaitu air secukupnya. Praktikum ini dilakukan dengan tujuan untuk
mengkalibrasikan alat ukur tekanan bourdon serta untuk menentukan kesalahan
pengukuran.
Prinsip kerjanya sendiri pun, ketika air masuk kedalam alat ukur tekanan
bourdon dan piston mulai dimasukkan, air memenuhi bourdon tube (tabung C)
sekaligus memberikan tekanan. Tekanan tersebut menyebabkan tabung C meregang
(naik). Karena Bourdon Tube tersambung ke jarum melalui gear, maka bila Bourdon
Tube meregang, jarum akan naik menunjukkan besar tekanan yang diberikan pada
alat.
Yang dilakukan pertama saat praktikum ialah mempersiapkan alat dan bahan,
letakkan peralatan pada permukaan yang rata dan datar yang tidak akan rusak oleh
air. Keadaan tempat yang rata dan datar dapat diukur dengan cara meletakkan
waterpass yang terdapat nivo. Pada proses pengisian silinder, piston diangkat,
kemudian air dituangkan kedalam silinder sampai penuh ke tingkat luapan. Setiap
udara yang ada dalam selang transpran dapat dibersihkan dengan cara memiringkan
dan dengan lembut menekan selang. Piston ditempatkan lagi dalam silinder dan
dibiarkan menetap. Catat hasil tekanan yang terjadi. Massa logam pemberat
ditambahkan secara bertahap sekitar 8 kali hingga maksimum 6,2kg. Pembacaan
pengukur tekanan harus dicatat pada setiap penambahan pemuatan massa logam
pemberat. Di setiap penambahan, putar piston dengan pelan dan lembut untuk
mencegah piston menempel saat massa ditambakan. Catat bacaan saat massa logam
pemberat dikurangi dan piston diangkat. Area penampang dan massa piston di
dokumentasi kan.
Air yang masuk kedalam piston menuju ke selang dan memenuhi Bourdon
Tube, sebelum air menuju ke Bourdon Tube untuk membaca hasil tekanan yang
dihasilkan, gelembung air yang masih ada dalam selang harus dikeluarkan dengan
cara disentil perlahan supaya udara benar benar keluar. Karena alat ukur tekanan
Bourdon sangat sensitif terhadap massa air. Jika masih terdapat gelembung udara,
dapat dipastikan hasil yang didapatkan akan jauh berbeda daripada hasil awal ataupun
hasil akhir. Pada saat melakukan pembacaan harus benar – benar sejajar dengan alat
ukur, karena bisa saja berbeda kedudukannya baik dari sisi kanan maupun sisi kiri.
Dari praktikum ini di dapat data yang akan digunakan untuk melakukan
beberapa perhitungan seperti untuk mengetahui tekanan silinder,tekanan total,
kesalahan absolut,dan % kesalahan pembaca. Dari hasil data tersebut juga bisa
digunakan untuk membuat grafik.
IT - PLN 16
NIM : 2019 – 21 - 042
G. KESIMPULAN
1. Praktikan dapat mengetahui cara mengkalibrasikan alat ukur tekanan Bourdon.

2. Praktikan dapat mengetahui kesalahan yang terjadi pada saat mengukur tekanan air.
IT - PLN 17
NIM : 2019 – 21 - 042
H. LAMPIRAN
2.1 Gambar Alat dan Bahan
(a) (b)
(c) (d)
(e) (f)
Keterangan :
(a) Piston
(b) Alat ukur tekanan “bourdon”
(c) Obeng
(d) Waterpass
(e) Logam pemberat (4 x 1,0 kg ; 2 X 0,5 kg ; 1 X 0,2 kg)
(f) Air
IT - PLN 18
NIM : 2019 – 21 - 042
2.2 Dokumentasi Kegiatan
IT - PLN 19
NIM : 2019 – 21 - 042
Laporan Praktikum
Modul No. III
TEORI BERNOULI
( Bernoulli’s Theorem)
NIM : 2019 - 21 - 042
Kelas : B
Kelompok : VII
2020
IT - PLN
NIM : 2019 – 21 - 042
MODUL III
TEORI BERNOULI
( Bernoulli’s Theorem)
A. TUJUAN
Tujuan praktikum ini adalah untuk :
1. Untuk menyelidiki validasi Persamaan Bernoulli ketika diaplikasikan ke aliran air yang
steady pada pipa yang bergradasi dimensinya.
2. Menentukan besarnya koefisien debit (Cd) pada alat venturimeter yang digunakan.
3. Mengamati pembagian tekanan sepanjang pipa konvergen-divergen.
B. ALAT DAN BAHAN
Alat :
1. Hydraulic Bench,
2. Peralatan Bernoulli.
Bahan :
Air sebanyak 160 liter.
C. DASAR TEORI
Venturimeter adalah sebuah alat untuk mengukur kelajuan cairan dalam pipa
bernama pipa venturi. Pipa venturi merupakan sebuah pipa yang memiliki penampang
bagian tengahnya lebih sempit dan diletakkan mendatar dengan dilengkapi dengan pipa
pengendali untuk mengetahui permukaan air yang ada sehingga besarnya tekanan dapat
diperhitungkan. Dalam pipa venturi ini luas penampang pipa bagian tepi memiliki
penampang yang lebih luas daripada bagian tengahnya atau diameter pipa bagian tepi
lebih besar daripada bagian tengahnya. Zat cair dialirkan melalui pipa yang
penampangnya lebih besar lalu akan mengalir melalui pipa yang memiliki penampang
yang lebih sempit, dengan demikian, maka akan terjadi perubahan kecepatan.
Manometer air dipasang secara vertikal untuk perbedaan tekanan di ujung yang lebih
besar dan tenggorokan.
3.1 Teori Persamaan Bernoulli

Asumsikan bahwa tidak ada kehilangan energi sepanjang pipa, dan bahwa
kecepatan dan tinggi piezometric konstan di seluruh penampang dari setiap bagian
yang dipertimbangkan, maka teorema bernoulli menyatakan bahwa:
(1)
Dimana v1, v2 dan vn adalah kecepatan aliran melalui bagian 1, 2 dan n.
IT - PLN 20
NIM : 2019 – 21 - 042
Persamaan kontinuitas mengasumsikan volume aliran konstan (bukan kecepatan)

sepanjang pipa, jadi:
V1A1 = V2A2 = VnAn = Q (2)
Mensubstitusikan persamaan 1 untuk V 1 dari persamaan 2:
dan menyelesaikan persamaan ini untuk V 2 mengarah ke:
2 g (h − h )
v2=
1 − (A /A )
=
Sehingga tingkat debit (aliran volume), dari persamaan (2) menjadi:
( )
Q = A2 ( / ) (3)
Aliran sebenarnya kehilangan beberapa energi antara bagian 1 dan 2, dan

kecepatannya tidak mutlak konstan di salah satu bagian ini.Sebagai hasilnya, nilai Q
yang terukur selalu sedikit kurang dari nilai yang dihitung dari teori persamaan (3).
untuk memungkinkan ini, persamaannya menjadi:
( )
Q = CA2 ( / ) (4)
di mana C adalah faktor penyesuaian yang disebut koefisien debit untuk

meter, yang dapat kalian temukan dengan percobaan. Nilainya sedikit bervariasi
dari satu meter ke yang lain dan, bahkan untuk meter tertentu mungkin sedikit
berbeda dengan debit, tetapi biasanya antara 0,92 hingga 0,99 untuk meteran
konvergen-divergen (venturi).
IT - PLN 21
NIM : 2019 – 21 - 042
3.2 Menemukan Koefisien Debit (C)

Persamaan 4 dapat diatur kembali seperti:
x (h 1 − h2 )
Q = CA1 ( / ) (5)
Karena dimensi venturi (A1 dan A2) dan gravitasi (g) tetap konstan, bagian tengah
persamaan dapat disederhanakan menjadi konstan (k), sehingga:
2g
1 − (A /A )
k=A
kemudian,
Q = C x k x √(h1 − h2) (6)
dan oleh karena itu :
C= x (7)
menunjukkan hubungan linier antara aliran, koefisien aliran dan akar kuadrat dari
tinggi yang berbeda.
3.3 Perhitungan Tekanan Tanpa Dimensi

dari persamaan bernouli perbedaan tinggi antara setiap titik dan tekanan inlet
dapat ditemukan dari:
v −v
h −h = 2g
untuk dengan mudah membandingkan hasil aktual dengan teori, kalian harus
mengubah istilah-istilah ini menjadi perhitungan tanpa dimensi. untuk melakukan ini,
membaginya dengan cara:
hn-h1 = v12 − vn2

(v22 /2g) v22
IT - PLN 22
NIM : 2019 – 21 - 042
menggunakan persamaan kontinuitas (2) untuk mengganti rasio area di tempat rasio
kecepatan, menjadi:
Oleh karena itu, menghitung rasio luas memberikan perbedaan tekanan berdimensi
teoritis atau 'ideal', atau dikenal sebagai koefisien tinggi piezometrik yang ideal:
A2 2 A2 2 (9)
A1
- An
dan distribusi tekanan berdimensi sebenarnya (atau dikenal sebagai koefisien tinggi
piezometric aktual) ditemukan dari:
hn-h1
(v22 /2g) (10)
Tabel 3.1 Dimensi dari tabung
Posisi Tabung Diameter (mm) Jarak ke Datum (mm)

A 26,00 -54,00
B 23,20 -34,00
C 18,40 -22,00
D 16,00 -8,00
E 16,79 7,00
F 18,47 22,00
G 20,16 37,00
H 21,84 52,00
J 23,53 67,00
K 25,21 82,00
L 26,00 102,00
Gambar 2.1 Pipa Venturimeter
IT - PLN 23
NIM : 2019 – 21 - 042
1. Letakkan peralatan diatas bangku hidrolik tecquipment (disediakan secara terpisah).
2. Hubungkan selang pasokan bangku ke sisi hulu dari venturimeter.
3. Hubungkan ujung hilir dari venturimeter ke tabung plastik yang disediakan dan
arahkan kembali ke lubang tengah besar dari bangku hidrolik digital.
4. Mengatur kedua kontrol aliran peralatan dan katup pasokan bangku ke sekitar
sepertiga posisi terbuka..
5. Periksa bahwa katup udara pada manifold atas tertutup rapat.
6. Aktifkan pasokan bangku dan biarkan air mengalir untuk membersihkan udara dari
tabung manometer, mungkin membantu sedikit memiringkan peralatan atau dengan
ringan menyentuh tabung dengan jari kalian.
7. Tutup katup aliran peralatan. Udara sekarang akan terperangkap didalam atas
manometer sistem pipa-pipa dan manifold.
8. Buka katup udara hanya cukup untuk memungkinkan air naik kira-kira setengan dari
skala manometer.
9. Tutup katup udara.
10. Amati data pada tiga macam laju aliran debit. Gunakan set pertama pembacaan pada
laju aliran debit maksimum (h1-h11 besar), laju aliran debit dikurangi untuk
memberikan perbedaan tinggi h 1-h11 sekitar 50 mm. Ulang prosedur diatas untuk
menghasilkan perbedaan tinggi yang berada diantara kedua test diatas. Semua data
dicatat.
11. Matikan pasokan bangku. Jika air terperangkap didalam manometer, buka katup
udara untuk membersihkannya. Tutup kembali katup udara.
IT - PLN 24
NIM : 2019 – 21 - 042
NOMENKLATUR :
Tabel 3.2 Nomenklatur
Volume m3/s Q Diukur Diambil dari skala pembacaan

pada hydraulic bench. Volume
terkumpul
yang terkumpul diukur dalam
/Debit liter/detik. Konversikan ke m3/s
perhitungan (dibagi dengan
1000).
Diameter M D Diberikan Diameter pipa pada setiap keran.
Lihat di bagian dimensi.
Tinggi M ∆h Diberikan Nilai terukur dari pembacaan
berbeda- manometer dalam air. (h2-h1)
beda
Koefisien C Dihitung Dilihat dari rumus yang diberikan.
Aliran
Luasan pipa m2 A Diberikan Luasan pipa pada setiap keran.
Lihat di bagian dimensi.
Tinggi M H Diukur Nilai terukur dari pembacaan
manometer dalam air.
Kecepatan m/s V Dihitung Kecepatan aliran dalam pipa

= Qv / A
2
Nilai gravitasi m/s G Diberikan 9,81 m/s2
IT - PLN 25
NIM : 2019 – 21 - 042
Formulir Teori Bernoulli
Kelompok : VII
Hari/ Tgl : Sabtu, 03 Oktober 2020
Pukul : 13:30 WIB
Aliran : 1. 0,277 x 10 ̄ ³ (m3/s)
2 . 0,185 x 10 ̄ ³ (m3/s)
3 . 0,157x 10 ̄ ³(m3/s)
PIPA (mm)
PERCOBAAN
A B C D E F G H J K L
1 212 208 178 128 140 166 178 188 194 198 200
2 172 170 158 134 138 150 156 160 164 165 166
3 156 155 145 128 130 140 144 146 149 150 151
Jakarta, 3 Oktober 2020
Diperiksa Penguji
IT - PLN 26
NIM : 2019 – 21 - 042
DISTRIBUSI TEKANAN TAK BERDIMENSI
Luas Permukaan di Tenggorokan (D), A 2 = 201,0619 mm2
Distribusi Tekanan Ideal
Jarak
Luas Tekanan Tanpa
Sepanjang Diameter 2
Pipa Permukaan A2 / An (A2 / An) Dimensi yang Ideal
venturi (mm)
Area (mm2) (A2/A1)2 – (A2/An)2
(mm)
A 0 26 53,9293 0,3787 0,1434 0
B 20 23,30 422,7327 0,4756 0,2262 -0,0828
C 32 18,40 265,9044 0,7561 0,5717 -0,4283
D 46 16 201,0619 1 1 -0,8566
E 61 16,79 221,4070 0,9081 0,8247 -0,6813
F 76 18,47 267,9314 0,7504 0,5631 -0,4197
G 91 20,16 319,2059 0,6299 0,3968 -0,2534
H 81 20,16 374,6236 0,5867 0,2880 -0,1446
J 121 23,53 434,8443 0,4624 0,2138 -0,0704
K 136 25,21 499,1552 0,4028 0,1623 -0,0189
L 157 26 530,9292 0,3787 0,1434 0
Aliran Q (Nilai Maksimum) = 0,277 (l/s) = 0,277 x 10-3 (m3/s)

A2 = 201,0619 mm2 = 201,0619 x 10-6 m2
Kecepatan V2 = Q/A2 = 1,3777 (m/s)
v22/2g = 0,0967 mm = 96,7409 m
IT - PLN 27
NIM : 2019 – 21 - 042
Distribusi Tekanan Aktual
Tekanan Tanpa Dimensi yang

Jarak Sepanjang hn hn – h1
Pipa Sebenarnya
venturi (mm) (mm) (mm)
(hn-h1)/ (v22/2g)
A 0 212 0 0
B 20 208 -4 -0,0413
C 32 178 -34 -0,3515
D 46 128 -84 -0,8683
E 61 140 -72 -0,7443
F 76 166 -46 -0,4755
G 91 178 -34 -0,3515
H 91 188 -24 -0,2481
J 121 194 -18 -0,1861
K 136 198 -14 -0,1447
L 157 200 -12 -0,1240
Aliran Q (Nilai Tengah)= 0,185 (l/s) = 0,185 x 10-3 (m3/s)

A2 = 201,0619 mm2 = 201,0619 x 10-6 m2
v22/2g = 0,0431 mm = 43,1490 m
IT - PLN 28
NIM : 2019 – 21 - 042

Pipa Sebenarnya
(hn-h1)/ (v22/2g)
A 0 172 0 0
B 20 170 -2 -0,0463
C 32 158 -14 -0,3244
D 46 134 -38 -0,8806
E 61 138 -34 -0,7879
F 76 150 -22 -0,5098
G 91 156 -16 -0,3708
H 81 160 -12 -0,2781
J 121 164 -8 -0,1854
K 136 165 -7 -0,1622
L 157 166 -6 -0,139
Aliran Q (Nilai Minimum)= 0,157 (l/s) = 0,157 x 10-3 (m3/s)

A2 = 201,0619 mm2 = 201,0619 x 10-6 m2
v22/2g = 0,0311 mm = 31,0808 m
IT - PLN 29
NIM : 2019 – 21 - 042

Pipa Sebenarnya
(hn-h1)/ (v22/2g)
A 0 156 0 0
B 20 155 -1 -0,0322
C 32 145 -11 -0,3539
D 46 128 -28 -0,9009
E 61 130 -26 -0,8365
F 76 140 -16 -0,5148
G 91 144 -12 -0,3861
H 81 146 -10 -0,3217
J 121 149 -7 -0,2252
K 136 150 -6 -0,1930
L 157 151 -5 -0,1609
Koefisien Debit (Cd)
Aliran Q h1 h2 h1 - h2
(m3/s) (m) (m) (m) h1-h2 Cd
0,277 x 10-3 212 x 10-3 128 x 10-3 0,0840 0,2898 0,9934
0,185 x 10-3 172 x 10-3 134 x 10-3 0,0380 0,1949 0,9864

0,157 x 10-3 156 x 10-3 128 x 10-3 0,0280 0,1673 0,9752
IT - PLN 30
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik akar ( h1 – h2 ) terhadap debit aliran
Pada gambar grafik diatas bahwa pada titik pertama yang merupakan data
dari ketinggian air pada aliran debit minimum yang nilainya sebesar 0,1673. Terus
pada titik kedua di grafik merupakan data ketinggian air pada aliran debit
menengah yg nilainya 0,1949. kemudian di titik terakhir atau titik yang teratas
merupakan data dari ketinggian air pada aliran debit maksimum yang nilainya
0,2898. Jadi Dari grafik diatas disimpulkan bahwa dari ketinggian air pada aliran
debit minimum hingga ke ketinggian air debit maksimum mengalami kenaikan. dan
juga dapat diketahui bahwa dari titik pertama ke titik kedua mengalami kenaikan
sebesar 0,0276. Dan pada pada titik kedua ke titik ketiga mengalami kenaikan
sebesar 0,0949. Jadi kenaikan ketinggian air dari titik kedua ke titik ketiga adalah
kenaikan tertinggi jika dibandingkan dengan kenaikan ketinggian air pada titik
pertama ke titik kedua.
IT - PLN 31
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik koefisien debit ( Cd ) terhadap debit aliran
Cd
0,995
0,99
0,985
Cd
0,98
0,975
0,97
0 0,00005 0,0001 0,00015 0,0002 0,00025 0,0003
Pada grafik diatas diketahui pada titik pertama yaitu data koefisien
debit pada aliran debit minimum, besar nilai pada titik pertama yaitu 0,9752.
Terus titik yang kedua adalah data koefisien debit pada aliran debit
menengah yang nilainya 0,9864. Dan titik ketiga merupakan titik tertinggi
pada grafik ini adalah data dari koefisien debit aliran maksimum yang
memiliki nilai 0,9934. pada grafik ini disimpulkan bahwa dari kofisian debit
aliran minimum mengalami kenaikan. Kemudian pada koefisien debit
dialiran debit minimum ke koefisien debit pada aliran debit menengah
mengalami kenaikan sebesar 0,0112. Sedangkan koefisien debit dialiran
menengah ke koefisien debit aliran maksimum mengalami kenaikan
sebesar 0,0070.
IT - PLN 32
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik tekanan ideal dan tekanan aktual terhadap jarak sepanjang venturi
Pada grafik diatas diketahui bahwa pada jarak 0 semua tekanan

maksimum, tekanan tengah, dna tekanan minimum adalah 0 juga . Pada jarak
20 tekanan idealnya adalah -0.0828 dan tekanan turun pada tekanan tengah
dimana nilainya adalah -0.0463, dan tekanan terbesar ada pata tekanan
minimum -0.0322. Pada jarak 32 tekanan terbesar berada pada tekanan
tengah yaitu sebesar -0.3244 dan tekanan terkecil ada pada tekanan
minimum yaitu sebesar 0.3539. Kemudian pada jarak 46 tekanan semakin
turun pada tekanan tengah dimana memiliki nilai -0,8806...dan tekanan paling
rendah terdapat pada tekanan minimum sebesar -0.9009. Kemudian pada
jarak 61 tekanan terendah berada pada tekanan minimum yaitu -0.835 dan
tekanan terbesar pada tekanan maksimu pada grafik yaitu -0.7443
IT - PLN 33
NIM : 2019 – 21 - 042
E. PERHITUNGAN DATA
1
 A2 = 4
× π × (d terkecil)2
1 2
= × π × (16 mm)
4
= 201.0619 mm2
1
 A1 = 4
× π × (d terbesar)2
1 2
= × π × (26 mm)
4
= 530.9292 mm2
A2 201.0619 mm2
 A1
= 530.9292 mm2
= 0.3787 mm2
A 2
 ( 2) = (0.3787)2
A1
= 0.1434
 Distribusi Tekanan Ideal (c)

1. Pipa A
 Jarak Sepanjang Venturi = 0 mm
 Diameter (d) = 26 mm
1 2
 Luas Permukaan Area (Aa) =4 ×π×d
1 2
= 4
× π × (26.00 mm)
= 530.9292 mm2
A2 201.0619 mm2
 A1
=530.9292 mm2
= 0.3787
A 2
 ( 2)
Aa
= (0.3787)2
= 0.1434
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
=( 530.9292 mm2 ) - ( 530.9292 mm2 )
1 a
= 0.1434 - 0.1434
=0
IT - PLN 34
NIM : 2019 – 21 - 042
2. Pipa B
 Diameter (d) = 23,30 mm
1
 Luas Permukaan Area (Ab) = 4 × π × d2
1
= 4
× π × (23.20 mm)2
= 422,7327 mm²
A2 201.0619 mm2
 Ab
=
422.7327 mm2
= 0.4756
A 2
 ( 2)
Ab
= (0.4756)2
= 0.2262
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 422.7327 mm2 )
1 b
= 0.1434 - 0.2262
= -0.0829
3. Pipa C
1
 Luas Permukaan Area (Ac) = 4 × π × d2
1
= 4
× π × (18.40 mm)2
= 265,9044 mm²
A2 201.0619 mm2
 Ac
= 265.9044 mm2
= 0.7561
A2 2
 ( ) = (0.7561)2
Ac
= 0.5717
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 265.9044 mm2 )
1 𝑐
= 0.1434 - 0.5717
= -0.4283
IT - PLN 35
NIM : 2019 – 21 - 042
4. Pipa D
1
 Luas Permukaan Area (Ad) = 4 × π × d2
1
= 4
× π × (16.00 mm)2
= 201,0619 mm²
A2 201.0619 mm2
 Ad
= 201.0619 mm2
=1
A 2
2
 ( 2)
Ad
= (1)
=1
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2 )
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - (201.0619 mm2
)
1 𝑑
= 0.1434 - 1
= -0.8566
5. Pipa E
1
 Luas Permukaan Area (Ae) = 4 × π × d2
1 2
= 4
× π × (16.79 mm)
= 221,4070 mm²
A2 201.0619 mm2
 Ae
= 221.4069 mm2
= 0.9081
A2 2
 ( ) = (0.9081)2
Ae
= 0.8247
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 221.4069 mm2 )
1 e
= 0.1434 - 0.8247
= -0.6813
IT - PLN 36
NIM : 2019 – 21 - 042
6. Pipa F
1 2
 Luas Permukaan Area (Af) = ×π×d
4
1
= × π × (18.47 mm)2
4
= 267,9314 mm²
A2 201.0619 mm2
 Af
= 267.9314 mm2
= 0.7504
A 2
 ( 2)
Af
= (0.7504)2
= 0.5631
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 267.9314 mm2 )
1 f
= 0.1434 - 0.5631
= -0.4197
7. Pipa G
1 2
 Luas Permukaan Area (Ag) =4 ×π×d
1 2
= 4
× π × (20.16 mm)
= 319,2059 mm²
A2 201.0619 mm2
 =
Ag 319.2059 mm2
= 0.6299
2
A 2
 (A2 ) = (0.6299)
g
= 0.3968
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 319.2059 mm2 )
1 g
= 0.1434 - 0.3968
= -0.2534
IT - PLN 37
NIM : 2019 – 21 - 042
8. Pipa H
1 2
 Luas Permukaan Area (Ah) =4 ×π×d
1
= 4
× π × (21.84 mm)2
= 374,6236 mm²
A2 201.0619 mm2
 Ah
= 374.6236 mm2
= 0.5367
A 2
2
 ( 2)
Ah
= (0.5367)
= 0.2880
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 374.6236 mm2 )
1 h
= 0.1434 - 0.2880
= -0.1446
9. Pipa J
1 2
 Luas Permukaan Area (Aj) =4 ×π×d
1
= 4
× π × (23.53 mm)2
= 434,8443 mm²
A2 201.0619 mm2
 Aj
= 434.8443 mm2
= 0.4624
2
A
 ( A2 ) = (0.4624)2
j
= 0.2138
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 434.8442 mm2 )
1 j
= 0.1434 - 0.2138
= -0.0704
IT - PLN 38
NIM : 2019 – 21 - 042
10. Pipa K
1 2
 Luas Permukaan Area (Ak) = ×π×d
4
1
= × π × (25.21 mm)2
4
= 499,1552 mm²
A2 201.0619 mm2
 Ak
= 499.1552 mm2
= 0.4028
A2 2
 ( )
Ak
= (0.4028)2
= 0.1623
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2) = ( 2
) - ( 2
)
A1 Ak 530.9292 mm 499.1552 mm
= 0.1433 - 0.1622
= -0.0189
11. Pipa L
1 2
 Luas Permukaan Area (Al) =4 ×π×d
1
= × π × (26.00 mm)2
4
= 530,9292 mm²
A2 201.0619 mm2
 Al
= 530.9292 mm2
= 0.3787
A 2
2
 ( 2) = (0.3787)
Al
= 0.1434
2 2 2 2
A A 201.0619 mm2 201.0619 mm2
 ( 2) - ( 2)
A A
= ( 530.9292 mm2 ) - ( 530.9292 mm2 )
1 l
= 0.1434 - 0.1434
=0
 Distribusi Tekanan Aktual

 Nilai Maksimum
Aliran Q = 0,277 l/s
= 0,277 x 10 ̄ ³ m³/s
A2 = 201,0619 mm²
= 201,0619 x 10 ̄ ⁶ m²
Q
Kecepatan V2² =
A2
0.272 x10-3 m3 /s
=
201.0619 x10-6 m2
= 1,3528 m/s
IT - PLN 39
NIM : 2019 – 21 - 042
m 2
V2 2 (1,3777 )
s
2.g
= m
2x 9,81 2
s
= 0,0967 m
= 0.0967 x103 mm
1. Pipa A
hn = 212 mm
hn-h1 = 212 mm - 212 mm
=0
(hn-h1) 0 mm
2 = 3
V2 0.0967 x 10 mm
2.g
=0
2. Pipa B
hn = 208 mm
hn-h1 = 208 mm - 212 mm
=-4
(hn-h1) -4 mm
2 = 3
V2 0.0967 x 10 mm
2.g
= - 0,0413
3. Pipa C
hn = 178 mm
hn-h1 = 178 mm - 212 mm
= - 34
(hn-h1) -34 mm
2 = 3
V2 0.0967 x 10 mm
2.g
= - 0,3515
4. Pipa D
hn = 128 mm
hn-h1 = 128 mm - 212 mm
= - 84
(hn-h1) -84 mm
2 = 0.0967 x 10 mm
3
V2
2.g
= - 0,8683
5. Pipa E
hn = 140 mm
hn-h1 = 140 mm - 212 mm
= - 72
(hn-h1) -72 mm
2 = 0.0967 x 10 mm
3
V2
2.g
= - 0,7443
IT - PLN 40
NIM : 2019 – 21 - 042
6. Pipa F
hn = 166 mm
hn-h1 = 166 mm - 212 mm
= - 46
(hn-h1) -46 mm
2 = 3
V2 0.0967 x 10 mm
2.g
= - 0,4755
7. Pipa G
hn = 178 mm
hn-h1 = 178 mm - 212 mm
= - 34
(hn-h1) -34 mm
2 = 3
0.0967 x 10 mm
V2
2.g
= - 0,3515
8. Pipa H
hn = 188 mm
hn-h1 = 188 mm - 212 mm
= - 24
(hn-h1) -24 mm
2 = 3
V2 0.0967 x 10 mm
2.g
= - 0,2481
9. Pipa J
hn = 194 mm
hn-h1 = 194 mm - 212 mm
= - 18
(hn-h1) -18 mm
2 = 3
0.0967 x 10 mm
V2
2.g
= - 0,1861
10. Pipa K
hn = 198 mm
hn-h1 = 198 mm - 212 mm
= - 14
(hn-h1) -14 mm
2 = 3
0.0967 x 10 mm
V2
2.g
= - 0,1447
11. Pipa L
hn = 200 mm
hn-h1 = 200 mm - 212 mm
= - 12
(hn-h1) -12 mm
2 = 3
V2 0.0967 x 10 mm
2.g
= - 0,1240
IT - PLN 41
NIM : 2019 – 21 - 042
 Nilai Menengah
Aliran Q = 0.185 l/s
= 0.185 x10-3 m3/s
A2 = 201,0619 mm2
= 201,0619 × 10-6 m2
Q
Kecepatan V22 =
A2
0,185 × 10-3
=
201,0619 × 10-6
= 0,9201 m/s
2 m 2
V2 (0,9201 )
s
= m
2.g 2x 9,81 2
s
= 0,0431 m
= 0,0431 x 103 mm
1. Pipa A
hn = 172 mm
hn-h1 = 172 mm - 172 mm
= 0 mm
(hn−h1) 0 mm
V2 2
= 3
0,0431 x 10
2.g
=0
2. Pipa B
hn = 170 mm
hn-h1 = 170 mm - 172 mm
= -2 mm
(hn-h1) -2 mm
2 =0,0431 x 103
V2
2.g
= -0,0463
3. Pipa C
hn = 158 mm
hn-h1 = 158 mm - 172 mm
= -14 mm
(hn-h1) -14 mm
2 =0,0431 x 103
V2
2.g
= -0,3244
4. Pipa D
hn = 134 mm
hn-h1 = 134 mm - 172 mm
= -38 mm
(hn-h1) -38 mm
2 =0,0431 x 103
V2
2.g
= -0,8806
5. Pipa E
hn = 138 mm
hn-h1 = 138 mm - 172 mm
= -34 mm
IT - PLN 42
NIM : 2019 – 21 - 042
(hn-h1) -34 mm
2 = 3
V2 0,0431 x 10
2.g
= -0,7879
6. Pipa F
hn = 150 mm
hn-h1 = 150 mm - 172 mm
= -22 mm
(hn-h1) -22 mm
2 =0,0431 x 103
V2
2.g
= -0,5098
7. Pipa G
hn = 156 mm
hn-h1 = 156 mm - 172 mm
= -16 mm
(hn-h1) -16 mm
2 =0,0431 x 103
V2
2.g
= -0,3708
8. Pipa H
hn = 160 mm
hn-h1 = 160 mm - 172 mm
= -12 mm
(hn-h1) -12 mm
2 = 3
V2 0,0431 x 10
2.g
= -0,2781
9. Pipa J
hn = 164 mm
hn-h1 = 164 mm - 172 mm
= -8 mm
(hn-h1) -8 mm
2 =0,0431 x 103
V2
2.g
= -0,1854
10. Pipa K
hn = 165 mm
hn-h1 = 165 mm - 172 mm
= -7 mm
(hn-h1) -7 mm
2 = 3
V2 0,0431 x 10
2.g
= -0,1622
11. Pipa L
hn = 166 mm
hn-h1 = 166 mm - 172 mm
= -6 mm
(hn-h1) -6 mm
2 = 3
V2 0,0431 x 10
2.g
= -0,1390
IT - PLN 43
NIM : 2019 – 21 - 042
 Nilai Minimum
Aliran Q = 0.157 l/s
= 0.157 x10-3 m3/s
A2 = 201,0169 mm2
= 201,0169 × 10-6 m2
Q
Kecepatan V22 =
A2
0,157 × 10-3
=
201,0169 × 10-6
= 0,7809 m/s
V2 2 (0.7809 m/s)2
2.g
= 2 × 9.81 m/s2
= 0,0311 m
= 0.0311 x 103 mm
1. Pipa A
hn = 156 mm
hn-h1 = 156mm - 156 mm
=0
(hn-h1) 156 mm
2 = 3
V2 0.0311 x 10 mm
2.g
=0
2. Pipa B
hn = 155 mm
hn-h1 = 155 mm - 156 mm
= -1
(hn-h1) -1 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,0321
3. Pipa C
hn = 145 mm
hn-h1 = 145 mm - 156 mm
= -11
(hn-h1) -11 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,3539
4. Pipa D
hn = 128 mm
hn-h1 = 128 mm - 156 mm
= -28
(hn-h1) -28 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,9008
5. Pipa E
hn = 130 mm
hn-h1 = 130 mm - 156 mm
= -26
IT - PLN 44
NIM : 2019 – 21 - 042
(hn-h1) -26 mm
2 =
V2 0.0311 x 103 mm
2.g
= -0,8365
6. Pipa F
hn = 140 mm
hn-h1 = 140 mm - 156 mm
= -16
(hn-h1) -16 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,5147
7. Pipa G
hn = 144 mm
hn-h1 = 144 mm - 156 mm
= -12
(hn-h1) -12 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,3860
8. Pipa H
hn = 146 mm
hn-h1 = 146 mm - 156 mm
= -10
(hn-h1) -10 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,3217
9. Pipa J
hn = 149 mm
hn-h1 = 149 mm - 156 mm
= -7
(hn-h1) -7 mm
2 =0.0311 x 103 mm
V2
2.g
= -0,2252
10. Pipa K
hn = 150 mm
hn-h1 = 150 mm - 156 mm
= -6
(hn-h1) -6 mm
2 =
V2 0.0311 x 103 mm
2.g
= -0,1930
11. Pipa L
hn = 151 mm
hn-h1 = 151 mm - 156 mm
= -5
(hn-h1) -5 mm
2 =
V2 0.0311 x 103 mm
2.g
= -0,1608
IT - PLN 45
NIM : 2019 – 21 - 042
 Koefisien debit (c)

2×g
K = A2 × √ A2
2
1-( )
A1
2 × 9.81 m/s2
= 201.0619 mm2 × √ 201.0619 mm2
2
1-( )
530.9292 mm2
= 0,9621 × 10-3
 Nilai Maksimum
Aliran Q = 0,277 × 10-3 m3/s
h1 = 212 × 10-3 m
h2 = 128 × 10-3 m
h1-h2 = 212 × 10-3 m - 128 × 10-3 m
= 84 x 10-3
1 Q
C = ×
K
√h1-h2
1 0.272 x10-3 m3 /s
= -3
×
0.9621 x10 √84 x10-3 m
= 0,9934
 Nilai Menengah
Aliran Q = 0,185 × 10-3 m3/s
h1 = 172 × 10-3 m
h2 = 134 × 10-3 m
h1-h2 = 172 × 10-3 m - 134 × 10-3 m
= 38 x10-3 m
1 Q
C =K×
√h1-h2
1 0.194 x10-3 m3 /s
= -3
×
0.9621 x10 √38 x10-3 m
=0,9864
 Nilai Minimum
Aliran Q = 0,157 × 10-3 m3/s
h1 = 156 × 10-3 m
h2 = 128 × 10-3 m
h1-h2 = 156 × 10-3 m - 128 × 10-3 m
= 28 x10-3 m
IT - PLN 46
NIM : 2019 – 21 - 042
1 Q
C =K×
√h1-h2
1 0.152 x10-3 m3 /s
= ×
0.9621 x10-3 √28 x10-3 m
= 0,9752
IT - PLN 47
NIM : 2019 – 21 - 042
F. ANALISA
Prakikum kali ini membahas dua Modul yang saling berhubungan, Modul I berjudul
Bangku Hidrolik Digital dan Modul III berjudul Teori Bernouli. Tujuan dari Modul I Bangku
Hidrolik Sederhana yaitu alat ini digunakan untuk memberikan aliran fluida. Dan alat – alat
lainnya, seperti alat Bernoulli’s Theorem Apparatus, Losses in Piping Systems, Fluid
Frinction Apparatus dan lain nya. Selain mengalirkan Fluida, Bangku Hidrolik Digital juga
berfungsi sebagai wadah air yang nantinya akan di alirkan ke Venturimeter. Modul III Teori
Bernoulli, yang merupakan suatu istilah dalam mekanika fluida yang menyatakan bahwa
pada suatu aliran fluida, peningkatan pada kecepatan fluida akan menimbulkan penurunan
tekanan pada aliran tersebut. Praktikum ini menggunakan alat seperti bangku hidrolik
digital yang mampu mencatat debit aliran yang mengalir untuk mengalirkan fluida pada saat
praktikum sedang berlangsung. Tujuan dari Modul III yaitu, yang pertama untuk menyelidiki
validasi persamaan Bernoulli ketika diaplikasikan kealiran air yang steady pada pipa yang
bergradasi dimensinya, penyelidikan validasi dengan mengalirkan fluida yang sama debit
dan kecepatannya di pipa-pipa venturi yang memiliki diameter berbeda untuk membuktikan
apakah hukum Bernoulli berlaku disana. Tujuan yang kedua menentukan besarnya
koefisien debit (Cd) pada alat venturimeter yang digunakan. Ketiga, mengamati pembagian
tekanan sepanjang pipa konvergen dan pipa divergen
Pipa konvergen adalah pipa yang aliran fluida nya dari cabang-cabang menuju satu
titik pertemuan. Penerapan pipa konvergen pada alat praktikum yaitu dari pipa venturi ke
selang. Pipa divergen adalah pipa yang aliran fluida nya dari satu titik menjadi cabang-
cabang. Penerapan pipa divergen pada alat praktikum yaitu dari selang ke pipa-pipa venturi.
Pada Modul III Teori Bernoulli kita bisa mengetahui bahwa bangku hidrolik digital
dan venturimeter dapat membuktikan validasi teori Bernoulli. Venturimeter adalah sebuah
alat yang memiliki bagian yang menyempit, fungsinya untuk mengukur kelajuan cairan dalam
pipa yang bernama pipa venturi. Dimana hukum Bernoulli berbunyi saat kecepatan aliran
fluida meningkat, maka tekanan dan energi potensial fluida akan menurun, begitu juga
sebaliknya saat kecepatan fluida menurun maka tekanan dan energi potensial fluida akan
meningkat. Selama percobaan praktikum terbukti Hukum Bernoulli berlaku. Dimana bangku
hidrolik merupakan bentuk dari simulasi bendung yang dihubungkan dengan ventimeter
untuk membuktikan teori Bernoulli. Sistem pengukurannya yaitu bangku hidrolik digital,
dimana pembacaan debit otomatis pada alat terdapat batas minimum dan maksimum, alat
dapat membaca debit air yang keluar ataupun masuk.
Pada praktikum kali ini kita menghitung tiga kali kelajuan dari tiga debit air yang
berbeda-beda. Masing-masing merupakan debit maksimal, menengah dan minimum. Setiap
debit aliran melewati sebelas pipa yang dimana masing-masing pipa memiliki kedudukan
serta diameter pipa yang berbeda-beda. Untuk persiapan awal dengan cara menyiapkan
alat-alat seperti venturimeter, bangku hidrolik digital, penggaris dan air. Dengan
menghubungkan kabel dan menyalakan alat, maka tahap selanjutnya bisa dilakukan dengan
cara membuka katup untuk mengalirkan air ke dalam bangku hidrolik digital, kemudian
sejajarkan ketinggian air dengan menggunakan penggaris, untuk mengisi air cukup sampai
sepertiga wadah, karena jika melewati maka akan merusak alat. Setelah itu, dapat dilakukan
pengukuran untuk debit maksimum, menengah dan minimum
IT - PLN 48
NIM : 2019 – 21 - 042
G. KESIMPULAN
1. Praktikan dapat mengetahui cara menyelidiki validasi Persamaan Bernoulli ketika

diaplikasikan ke aliran air yang steady pada pipa yang bergradasi dimensinya.
2. Praktikan dapat menentukan besarnya koefisien debit (Cd) pada alat venturimeter yang
digunakan.
3. Praktikan dapat mengamati pembagian tekanan sepanjang pipa konvergen-divergen.
IT - PLN 49
NIM : 2019 – 21 - 042
H. LAMPIRAN
2.1 Lampiran Alat dan Bahan
(a) (b)
(c) (d)
Keterangan :
(a) Hydraulic Bench

(b) Venturi Meter
(c) Air 160 liter
(d) Penggaris
IT - PLN 50
NIM : 2019 – 21 - 042
IT - PLN 51
NIM : 2019 – 21 - 042
Laporan Praktikum
Modul No. IV
PESAWAT OSBORNE REYNOLDS
( Osbourne Reynolds Apparatus )
NIM : 2019 - 21 - 042
Kelas : B
Kelompok : VII
2020
IT - PLN
NIM : 2019 – 21 - 042
MODUL IV
PESAWAT OSBORNE REYNOLDS
( Osbourne Reynolds Apparatus )
A. TUJUAN
Tujuan praktikum ini adalah untuk :
1. Untuk mengamati jenis-jenis aliran fluida.
2. Untuk menentukan bilangan Reynolds berdasarkan debit.
3. Untuk mencari hubungan antara bilangan Reynolds dengan jenis aliran.
B. ALAT DAN BAHAN
Alat :
1. Hydraulic Bench,
2. Osborne Reynolds,
3. Tangki pasokan dengan batang dan tabung pendukung,
4. Tangki suplai pewarna.
5. Klip control pewarna.
Bahan :
1. Botol pewarna.
2. Air sebanyak 140,5 liter.
C. DASAR TEORI
4.1 Laminer dan Aliran Turbulen
Profesor Osborne Reynolds (1842-1912) pertama kali menyadari bahwa ada
'kecepatan kritis' di mana hukum yang berkaitan dengan hilangnya energi tekanan
dan kecepatan dalam aliran pipa berubah. Dia pertama kali menunjukkan ini dengan
eksperimen yang dikenal dengan 'Colour Band' (atau garis pewarna). Eksperimen
dilakukan dengan menyuntikkan jet pewarna ke dalam aliran air yang terlihat melalui
pipa transparan. Pada kecepatan rendah garis pewarna tidak terputus, tetapi karena
kecepatan aliran melalui pipa meningkat, garis pewarna putus dan pusaran terlihat
terbentuk. Dari ini dan percobaan lebih lanjut ia sampai pada kesimpulan bahwa ada
dua jenis aliran:
a) Aliran laminar (Latin lamina = lapisan atau lembaran tipis). Cairan bergerak
dalam lapisan tanpa fluktuasi kecepatan yang tidak teratur. Aliran laminar terjadi
pada Angka Reynolds yang rendah.
b) Aliran Turbulen. Ini menghasilkan partikel fluida yang bergerak dalam pola yang
tidak teratur, membawa sebuah pertukaran momentum dari satu bagian cairan ke
yang lain.
Reynolds menyelidiki kedua jenis gerakan ini dan menyimpulkan bahwa parameter
yang terlibat dalam karakteristik aliran adalah
ρ : massa jenis fluida kg/m3
vs : kecepatan aliran fluida m/det
d : diameter internal pipa m
μ : viskositas absolut fluida dinamis Ns/m2
v : viskositas kinematik fluida, v = μ/ρ m2/s
IT - PLN 52
NIM : 2019 – 21 - 042
Ia tiba pada konstanta tanpa dimensi (Angka Reynolds)
vs ρdvs
Re = =
μ/ρd μ
atau
vs d
Re =
v
nilai yang terhubung dengan gerakan fluida. Gerak fluida ditemukan menjadi laminar
untuk bilangan Re di bawah 2000 dan turbulen untuk Re lebih besar dari 4000.
Tabel 4.1 Tabel Viskositas kinematik air pada tekanan atmosfer
Viskositas Viskositas
Kinematik Temperatur Kinematik
Temperatur (oC) v v
(OC)
(10-6 m2/det) (10-6 m2/det)
0 1.793 25 0.893
1 1.732 26 0.873
2 1.674 27 0.854
3 1.619 28 0.836
4 1.568 29 0.818
5 1.520 30 0.802
6 1.474 31 0.785
7 1.429 32 0.769
8 1.386 33 0.753
9 1.346 34 0.738
10 1.307 35 0.724
11 1.270 36 0.711
12 1.235 37 0.697
13 1.201 38 0.684
14 1.169 39 0.671
15 1.138 40 0.658
16 1.108 45 0.602
17 1.080 50 0.554
18 1.053 55 0.511
19 1.027 60 0.476
20 1.002 65 0.443
21 0.978 70 0.413
22 0.955 75 0.386
23 0.933 80 0.363
24 0.911 85 0.342
4.2 Kecepatan Kritis dan Angka Reynolds

Reynolds memperoleh kehilangan tekanan puncak dalam pipa pada laju aliran
yang berbeda dengan mengukur kehilangan puncak (h f) di atas panjang pipa (I) yang
diketahui, dari sini kemiringan gradien hidrolik (i) diperoleh.
hf
i=
l
IT - PLN 53
NIM : 2019 – 21 - 042
Ketika Reynolds merencanakan hasil penyelidikannya tentang bagaimana

kehilangan energi puncak bervariasi dengan kecepatan aliran, ia memperoleh dua
wilayah berbeda yang dipisahkan oleh zona transisi. Di wilayah laminar, kehilangan
energi per satuan panjang pipa berbanding lurus dengan kecepatan rata-rata. Di
wilayah aliran turbulen, kehilangan energi per satuan panjang pipa sebanding
dengan kecepatan rata-rata yang dinaikkan ke beberapa daya η nilai dipengaruhi
oleh kekasaran dinding pipa.
hf hf
∝ v1.7 untuk pipa halus di wilayah ini tetapi untuk pipa yang sangat kasar, ∝ v2 ,
l l
hf ρvs d
yaitu ∝ v1.7-2 unit tak berdimensi, bilangan Reynolds Re = dan memiliki nilai
l μ
memiliki nilai di bawah 2000 untuk aliran laminar dan di atas 4000 untuk aliran
turbulen (ketika setiap set unit yang konsisten digunakan) - zona transisi terletak di
wilayah 2000-4000 (yaitu ‘kecepatan kritis yang lebih rendah' LCV pada bilangan
Reynolds 2000 dan 'kecepatan kritis atas' UCV pada bilangan Reynolds 4000).
Perhatikan bahwa nilai Re yang diperoleh dalam percobaan yang dibuat dengan
laju aliran 'meningkat' akan tergantung pada tingkat perawatan, yang telah dilakukan
untuk menghilangkan gangguan pada pasokan dan sepanjang pipa. Di sisi lain,
percobaan yang dilakukan dengan laju aliran 'menurun' akan menunjukkan nilai Re
yang sangat tergantung pada gangguan awal.
1. Alat distabilkan, lalu perhatikan nivo. (oleh instuktur)
2. Pastikan saluran-saluran pemasukan air dan pelimpah terpasang.
3. Hubungkan pasokan air dari hydraulic bench ke tangki atas dan bejana injeksi
pewarna dipasang dan diisi.
4. Sebuah katup kecil disediakan di ujung tabung luar untuk mengeluarkan udara yang
terperangkap.
5. Hidupkan / alirkan suplai air.
6. Pastikan tinggi air yang konstan dengan terbuangnya aliran yang berlebihan pada
saluran pelimpah.
7. Biarkan kondisi demikian hingga 5 menit, lalu ukur suhu airnya dengan termometer.
8. Bukalah katup pengontrol aliran sedikit demi sedikit dan atur katup jarum pengontrol
zat warna sampai tercapai aliran laminer dengan zat warna terlihat jelas. Amati
tetesan zat warna tersebut.
9. Tentukan besar debit yang lewat secara akurat dengan menggunakan tangki ukur
volumetric.
10. Ulangi prosedur diatas untuk debit (Q) yang berubah-ubah dari kecil (keadaan
laminer) ke besar hingga tercapai aliran kritis dan turbulen.
11. Kerjakan kebalikan dari proses di atas untuk debit yang berubah-ubah dari besar ke
kecil hingga tercapai kembali kondisi transisi dan laminer.
12. Pada setiap akhir percobaan temperatur diukur kembali.
13. Bersihkan seluruh peralatan dari jejak air yang mengandung pewarna sebelum
mengembalikan peralatan yang akan disimpan.
14. Catat semua hasilnya pada salinan lembar hasil yang disediakan.
15. Gambarkan grafik hubungan antara kecepatan aliran (V) dan bilangan Reynold.
IT - PLN 54
NIM : 2019 – 21 - 042
NOMENKLATUR:

Diameter pada pipa percobaan.
Diameter pipa Diameter diukur dalam mm.
m D Diberikan
percobaan Diameter dikonversikan ke
meter untuk perhitungan.
Temperatur air yang
Temperatur air ˚C Diukur meninggalkan session
percobaan.
Viskositas μ
m2/s V Diukur Dilihat dari data tabel. v =
ρ
kinematik fluida
Luas 1
m2 A Dihitung A= πd2
permukaan 4
Waktu dikonversikan ke detik
Waktu Detik T Dihitung
untuk perhitungan.
Diambil dari skala pembacaan
yang terkumpul diukur dalam
Debit m3/s Q Diukur
liter/menit. Konversikan ke m3/s
perhitungan (dibagi dengan
60000).
Kecepatan fluida melalui pipa
Kecepatan m/s V Dihitung Debit Q
v = =
Luasan pipa A
vs d
Angka Reynolds Re Dihitung Re=
v
IT - PLN 55
NIM : 2019 – 21 - 042
Formulir Pesawat Osborne Reynolds
Kelompok : VII
Hari/ Tgl : Sabtu/10 Oktober 2020
Pukul : 13.30 WIB
Percob Jenis Aliran Volume Waktu (detik) Debit (m3/s)

aan (m3) trata-rata
t1 t2
1 Laminer ( ) 0,785 x 10-3 0 47,25 47,25 1,6613x10-5
2 Kritis (-----) 0,900 x 10-3 0 22,04 22,04 4,0835 x10-5
3 Turbulen (~~~) 0,885 x 10-3 0 13,98 13,98 6,3305 x10-5
4 Kritis (-----) 0,395 x 10-3 0 11,45 11,45 3,4498 x10-5
5 Laminer ( ) 0,190 x 10-3 0 9,63 9,63 19,7300 x10-6
Diperiksa Penguji
(Stella Nur Octaviany) (Elverda Fitriana Damayanti
IT - PLN 56
Nama : Elverda Fitriana Damayanti NIM : 2019 – 21 - 042
NIM : 2019 – 21 - 042
Tabel Hasil Perhitungan Percobaan Osborne Reynolds
Volume Waktu Luas Kecepatan Kekentalan Jenis Aliran

Debit (Q)
(V) (v) kinematis
Percobaan t rata- (m3/det) Permukaan Re
(m3) (det) (m/det) (v)
rata (A)
t1 t2 (m2) Visual Re
1
0,785 x 10-3 0 47,25 47,25 1,6614 x 10-5 2,0106 x 10-4 82,6321 x 10-3 0,873 x 10-6 1514,4486 Laminer Laminer
2
0,900 x 10-3 0 22,04 22,04 4,0835 x 10-5 2,0106 x 10-4 20,3099 x 10-2 0,873 x 10-6 3722,3184 Kritis Kritis
3
0,885 x 10-3 0 13,98 13,98 6,3305x 10-5 2,0106 x 10-4 314,8563 x 10-3 0,873 x 10-6 5770,5622 Turbulen Turbulen
4
0,395 x 10-3 0 11,45 11,45 3,4498 x 10-5 2,0106 x 10-4 171,5806 x 10-3 0,873 x 10-6 3144,6616 Kritis Kritis
5
0,190 x 10-3 0 9,63 9,63 19,7300 x 10-6 2,0106 x 10-4 98,1299 x 10-3 0,873 x 10-6 1798,4861 Laminer Laminer
IT - PLN 57
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik Kecepatan Aliran (v) Terhadap Bilangan Reynolds (Re)
Grafik
0,0035
0,003
0,0025
0,002
0,0015
0,001
0,0005
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Pada grafik kecepatan aliran (v) terlihat adanya bilangan reynolds (Re) yang
menunjukkan besarnya nilai dari kecepatan aliran dan bilangan reynolds yang
berbanding lurus jadi besar kecilnya kecepatan aliran fluida menentukan nilai dari
bilangan reynoldspada aliran laminer nilai v = 82,6321 x 10 -3 dan Re = 1514,4486
pada aliran kritis nilai v= 20,3099 x 10-3 dan re= 3722,3184
Pada aliran turbulen nilai v = 314,856 x 10 -3 dan Re= 5770,5022
Pada aliran kritis nilai v= 171,5806 x 10-3 dan Re= 3144,6616
Pada aliran laminar nilai v= 98,1299 x 10 -3 dan Re= 1799,4861
IT - PLN 58
NIM : 2019 – 21 - 042
E. PERHITUNGAN
a. Aliran Laminer
1. Waktu (t)
t1 = 0 det
t2 = 47,25 det
t = 47,25 det – 0 det
= 47,25 det
2. Volume
V = 0,785 L
= 0,785 X 10-3 m3
3. Debit ( Q)
𝑉
𝑄=
𝑡
0,785 X 10−3m3
= 47,25 𝑑𝑒𝑡
= 1,6614 x 10-5 m3/det

4. Kecepatan
1
𝐴= 𝜋𝑑2
4
1
= 4 𝜋 (0,016 𝑚)2
= 2,0106 x 10-4 m3
𝑄
𝑉𝑠 = 𝐴
−5
= 1,6614 𝑋 10 𝑚3/𝑑𝑒𝑡
2,0106𝑥 10−4 𝑚3
= 82,6321x10-3 m/det
5. Angka Reynolds
T = 26°C
v = 0,873 x 10-6 m3/det
𝑉𝑠 𝑥 𝑑
𝑅𝑒 =
𝑣
0,0826 𝑚/ det 𝑥 0,016 𝑚

=
0,873 𝑥 10−6 𝑚/𝑑𝑒𝑡
= 1514,4486
IT - PLN 59
NIM : 2019 – 21 - 042
b. Aliran Kritis
1. Waktu (t)
t1 = 0 det
t2 = 22,04 det
t = 22,04 det – 0 det
= 22,04 det
2. Volume
V = 0,900 L
= 0,900 X 10-3 m3
3. Debit ( Q)
𝑉
𝑄= 𝑡
0,900 X 10−3m3
=
22,04 𝑑𝑒𝑡
= 4,0835 x 10-5 m3/det

4. Kecepatan
1
𝐴= 4
𝜋𝑑2
1
= 4 𝜋 (0,016 𝑚)2
= 2,0106 x 10-4 m3
𝑄
𝑉𝑠 = 𝐴
4,0835 𝑋 10−5𝑚3/𝑑𝑒𝑡
=
2,0106𝑥 10−4 𝑚3
= 203,0986x10-3 m/det
5. Angka Reynolds
T = 26°C
v = 0,873 x 10-6 m3/det
𝑉𝑠 𝑥 𝑑
𝑅𝑒 =
𝑣
0,0203 𝑚/ det 𝑥 0,016 𝑚

= 0,873 𝑥 10−6 𝑚/𝑑𝑒𝑡
= 3722,3184
IT - PLN 60
NIM : 2019 – 21 - 042
c. Aliran Turbulen
1. Waktu (t)
t1 = 0 det
t2 = 13,98 det
t = 13,98 det – 0 det
= 13,98 det
2. Volume
V = 0,885 L
= 0,885 X 10-3 m3
3. Debit ( Q)
𝑉
𝑄= 𝑡
0,885 X 10−3m3
= 13,98 𝑑𝑒𝑡
= 6,3305 x 10-5 m3/det

4. Kecepatan
1
𝐴= 4
𝜋𝑑2
1
= 4 𝜋 (0,016 𝑚)2
= 2,0106 x 10-4 m3
𝑄
𝑉𝑠 = 𝐴
= 6,3305 x 10−5 𝑚3/𝑑𝑒𝑡

2,0106𝑥 10 −4 𝑚3
= 314,8563x10-3 m/det
5. Angka Reynolds
T = 26°C
v = 0,873 x 10-6 m3/det
𝑉𝑠 𝑥 𝑑
𝑅𝑒 =
𝑣
0,3148 𝑚/ det 𝑥 0,016 𝑚

=
0,873 𝑥 10−6 𝑚/𝑑𝑒𝑡
= 5770,5622
IT - PLN 61
NIM : 2019 – 21 - 042
d. Aliran Turbulen
1. Waktu (t)
t1 = 0 det
t2 = 11,45 det
t = 11,45 det – 0 det
= 11,45 det
2. Volume
V = 0,395 L
= 0,395 X 10-3 m3
3. Debit ( Q)
𝑉
𝑄= 𝑡
0,395 X 10−3m3
= 11,45 𝑑𝑒𝑡
= 3,4498 x 10-5 m3/det

4. Kecepatan
1
𝐴= 4
𝜋𝑑2
1
= 4 𝜋 (0,016 𝑚)2
= 2,0106 x 10-4 m3
𝑄
𝑉𝑠 = 𝐴
= 3,4498 x 10−5 𝑚3/𝑑𝑒𝑡

2,0106𝑥 10−4 𝑚3
= 0,1715 x10-3 m/det
5. Angka Reynolds
T = 26°C
v = 0,873 x 10-6 m3/det
𝑉𝑠 𝑥 𝑑
𝑅𝑒 =
𝑣
0,1715 𝑚/ det 𝑥 0,016 𝑚

=
0,873 𝑥 10−6 𝑚/𝑑𝑒𝑡
= 3144,6616
IT - PLN 62
NIM : 2019 – 21 - 042
e. Aliran Turbulen
1. Waktu (t)
t1 = 0 det
t2 = 9,638 det
t = 9,63 det – 0 det
= 9,63 det
2. Volume
V = 0,190 L
= 0,190 X 10-3 m3
3. Debit ( Q)
𝑉
𝑄= 𝑡
0,190X 10−3 m3
= 9,36 𝑑𝑒𝑡
= 19,7300 x 10-6 m3/det

4. Kecepatan
1
𝐴= 4
𝜋𝑑2
1
= 4 𝜋 (0,016 𝑚)2
= 2,0106 x 10-4 m3
𝑄
𝑉𝑠 = 𝐴
= 19,7300 x 10−6 𝑚3/𝑑𝑒𝑡

2,0106𝑥 10−4 𝑚3
= 98,1299x10-3 m/det
5. Angka Reynolds
T = 26°C
v = 0,873 x 10-6 m3/det
𝑉𝑠 𝑥 𝑑
𝑅𝑒 =
𝑣
0,0981 𝑚/ det 𝑥 0,016 𝑚

=
0,873 𝑥 10−6 𝑚/𝑑𝑒𝑡
= 1798,4861
IT - PLN 63
NIM : 2019 – 21 - 042
F. ANALISA
Pada praktikum kali ini membahas tentang Pesawat Osborne Reynolds atau Osborne
Reynolds Apparatus yang diujikan di Modul ke empat ini pada tanggal 10 oktober 2020.
Seperti sebelumnya, praktikum ini dilaksanakan secara daring, praktikan hanya diberi
data dan melihat video langkah kerja dari modul ini yang disajikan oleh aslab. Pesawat
Osborne Reynolds merupakan sebuah alat yang dikemukakan oleh seorang Ilmuwan
bernama Osborne Reynolds. Alat ini ditujukan untuk melihat jenis aliran fluida yang
dimasukkan pada alat, yang nantinya akan menghasilkan tiga jenis aliran. Antara lain,
aliran laminer, aliran kritis dan aliran turbulen. Masing-masing berbeda di setiap
alirannya. Namun perlu diketahui, aliran ini dapat dilihat secara bertahap. Karena dari
prosesnya sendiri aliran akan menunjukkan jenis aliran laminer, kritis, turbulen, kritis
kemudian kembali ke ke laminer.
Aliran laminer merupakan cairan yang bergerak dalam lapisan tanpa fluktuasi
kecepatan yang tidak teratur. Aliran kritis atau aliran transisi merupakan aliran peralihan
dari aliran laminer ke aliran turbulen. Ketika kecepatan aliran itu bertambah atau
viskositasnya berkurang, yang disebabkan temperatur yang meningkat maka gangguan-
gangguan akan terus teramati dan semakin membesar serta kuat yang akhirnya suatu
keadaan peralihan tercapai. Keadaan peralihan ini tergantung pada viskositas fluida nya.
Adapun aliran turbulen sendiri merupakan aliran yang menghasilkan partikel fluida yang
bergerak dalam pola tidak teratur membawa sebuah pertukaran momentum dari satu
bagian cairan ke bagian cairan yang lain. Dalam keadaan aliran turbulen, maka
turbulensi yang terjadi membangkitkan tegangan geser yang merata di seluruh fluida.
Pada praktikum ini, dilakukan sebanyak lima kali percobaan, masing-masing

percobaan dengan debit aliran yang berbeda-beda. Percobaan kali ini dengan
menggunakan bantuan bangku hidrolik digital sebagai wadah yang akan mengalirkan air
dengan debit yang berbeda-beda di setiap percobaan nya. Dengan menghubungkan
selang pada bangku hidrolik digital dengan bejana injeksi pewarna yang telah dipasang
dan diisi, setelah sebelumnya dikeluarkan setiap udara yang ada di dalam bejana
tersebut melalui katup udara. Setelah semua alat terpasang, dilakukan dengan
mengalirkan air menuju alat pada kecepatan konstan dan pada saat mengalirkan, diukur
suhu airnya. Praktikum dilakukan dengan menggunakan semburan air kecil berwarna
dan dimasukkan kedalam pusat aliran di pipa bagian dalam. Dari pipa tersebut dapat
diamati perilaku lapisan aliran apakah aliran tersebut laminer,kritis, atau turbulen.
Viskositas adalah ukuran kekentalan suatu fluida yang menunjukan besar kecilnya
gesekan di dalam fluida, makin besar viskositas suatu fluida maka akan semakin sulit
bagi fluida tersebut untuk mengalir dan juga semakin sulit suatu benda untuk bergerak di
dalam fluida tersebut. Pengaruh dari viskositas yaitu pada perhitungan, kiita dapat
mengetahui viskositas melalui suhu yaitu pada suhu air tersebut, suhu ini perlu dicek
karena suhu mempengaruhi viskositas. Viskositas berbanding terbalik dengan suhu. Jika
suhu naik maka viskositas akan turun, dan begitu sebaliknya. Hal ini disebabkan karena
adanya gerakan partikel-partikel cairan yang semakin cepat apabila suhu ditingkatkan
dan menurun kekentalannya. maka dari itu suhu perlu dicek karena percobaan dilakukan
di dalam ruangan sehingga orang yang masuk dan keluar ruangan dapat memungkinkan
terjadinya perunbahan suhu.
IT - PLN 64
NIM : 2019 – 21 - 042
Aplikasi Reynolds number dalam industri untuk aliran yang bersifat laminar terbatas
pada fluida yang sangat kental pada kecepatan rendah seperti mesin pelumas dan
memperkecil gesekan pada suatu alat. Untuk aliran turbulen terjadi dalam proses mixing
antara lain dalam pencampuran bahan bakar udara dalam silinder motor dan dalam
pencampuran zat warna pada larutan. Kemudian untuk transisi contohnya adalah pompa
dan turbin. Faktor-faktor kesalahan yang mempengaruhi percobaan pada praktikum ini
adalah suhu karena viskositas ini dipengaruhi oleh suhu, waktu karena dalam
pengamatan waktu harus diperhatikan baik-baik jika pembacaan waktunya salah maka
hasil Renya tidak akan akurat. Pada praktikum ini gelembung tidak terlalu
mempengaruhi hasil praktikum hanya saja dapat menggangu proses pengamatan jenis
aliran. Yang perlu diperhatikan pada percobaan ini yaitu jangan memutar katup
pengontrol zat warna terlalu cepat, harus fokus memperhatikan waktu pada stopwatch
sekaligus penampungan volume karena jika salah satu praktikan tidak fokus maka
kemungkinan data yang didapatkan tidak akurat.
IT - PLN 65
NIM : 2019 – 21 - 042
G. KESIMPULAN
1. Dapat mengamati jenis-jenis aliran fluida.

2. Dapat menentukan bilangan Reynolds berdasarkan debit.
3. Da mencari hubungan antara bilangan Reynolds dengan jenis aliran.
IT - PLN 66
NIM : 2019 – 21 - 042
H. LAMPIRAN
4.1 Lampiran Alat dan Bahan
(a) (b)
(c) (d)
(e) (f)
(e) (f)
(g) (h)
IT - PLN 67
NIM : 2019 – 21 - 042
Keterangan :
(a) Alat ukur Hydraulic Bench
(b) Alat Osborne Reynolds
(c) Zat pewarna (tinta)
(d) Air
(e) Termometer
(f) Tangki suplai pewarna
(g) Tangki pasokan dengan batang dan tabung penghubung
(h) Stopwatch
IT - PLN 68
NIM : 2019 – 21 - 042
IT - PLN 69
Laporan Praktikum
MODUL NO. V
TUMBUKAN PANCARAN AIR
(Impact Of Jet)

NIM : 2019 – 21 – 042
Kelas :B
Kelompok : VII

2020
NIM : 2019 – 21 - 042
MODUL V
TUMBUKAN PANCARAN AIR
(Impact of Jet)
A. TUJUAN
Untuk mencari reaksi gaya yang dihasilkan dari perubahan momentum aliran air,
dengan pengukuran gaya yang dihasilkan oleh jet yang menumbuk permukaan padat
yang menghasilkan derajat defleksi aliran yang berbeda.
B. ALAT DAN BAHAN

Alat :
1. Hydraulic Bench,
2. Impact of Jets,
3. Logam Pemberat (2 x 500 g, 2 x 200 g, 1 x 100 g, 1 x 50 g, 2 x 20 g, 1 x 10 g, 1 x 5
g),
4. Nozzel ukuran 5 mm dan 8 mm,
5. Permukaan Bidang yaitu Bidang Datar, Kerucut, dan Setengah Bola.
Bahan :
1. Air sebanyak 140,5 liter
C. DASAR TEORI
5.1 Laminer dan Aliran Turbulen
Saat jet mengalir dengan kecepatan yang stabil menghantam permukaan yang
padat, air berbelok berhamburan di sepanjang permukaan. Jika gesekan diabaikan
dengan mengasumsikan cairan tidak terlihat dan juga diasumsikan bahwa tidak ada
kerugian akibat guncangan maka besarnya kecepatan air tidak berubah. Tekanan
yang diberikan oleh air pada permukaan padat dimana akan menjadi sudut siku
pada permukaan.
Gambar 3.1 Impact Of Jet
IT-PLN 70
NIM : 2019 – 21 - 042
Mengingat jet menumbuk pada permukaan padat menyebabkan arah jet

berubah melalui sudut θ seperti ditunjukkan pada Gambar 1 di atas. Dengan tidak
adanya gesekan, besarnya kecepatan melintasi permukaan sama dengan
kecepatan tumbukan v1. Gaya impuls yang diberikan pada permukaan akan sama
dan berlawanan dengan gaya yang bekerja pada air untuk memberikan perubahan
arah.
Menerapkan Hukum Kedua Newton saat arah jet tumbukan,
Gaya = Massa x Percepatan
= Massa laju aliran x Perubahan kecepatan
F = M∆v
= M ( v1 – v1 cosθ )
Tetapi M = ρQ, , oleh karena itu
F = ρQv1 ( 1 - cosθ ) dan membaginya dengan ρQv1 yang
merupakan momentum tumbukan,
F
= 1 - cos θ
ρQV1
5.2 Penerapan Cussons Tumbukan Pancaran Air
Dalam setiap kasus diasumsikan bahwa tidak ada percikan atau pantulan
fluida dari permukaan sehingga sudut keluar sejajar dengan sudut keluar
permukaan.
a) Pengaruh Ketinggian
Kecepatan jet dapat dihitung dari laju aliran yang diukur dari area keluar
Q
nozzle. Vn =
A
Namun karena nosel berada di bawah permukaan, kecepatan tumbukan akan
lebih kecil dari kecepatan nosel karena adanya pertukaran antara energi
potensial dan energi kinetik sehingga: V12 = Vn2 – 2gh di mana, h adalah
ketinggian permukaan di atas keluar nosel.
b) Tumbukan terhadap Permukaan Bidang Datar

Untuk permukaan bidang datar θ = 90°
Oleh karena itu,
Cos θ = 0
F
= 1 - cos θ = 1
ρQV1
c) Tumbukan terhadap Permukaan Kerucut

Kerucut semi- sudut θ = 450
Cos θ = 0,7071
F
ρQV1
= 1 - cos θ = 0,2929
d) Tumbukan terhadap Permukaan Semi-Bola

Sudut keluar permukaan adalah 135 0
Cos θ = -0,7071
F
ρQV1
= 1 - cos θ = 1,7071
IT-PLN 71
NIM : 2019 – 21 - 042
Dimensi-dimensi dari peralatan berikut digunakan untuk perhitungan yang

benar. Jika dibutuhkan, nilai-nilai ini bisa diperiksa kembali sebagai bagian dari
prosedur percobaan dan diganti dengan pengukuran anda sendiri.
Diameter : nosel I D = 0.008 m
: nosel II D = 0.005 m
Luasan potongan melintang : nosel I A = 5.0265 x 10-5 m2
: nosel II A = 1.9635 x 10-5 m2
1. Atur peralatan di atas Hydraulic Bench.

2. Hubungkan tube dari hydraulic bench ke pipa bagian belakang dasar impact of jet.
3. Pasang nosel 5 mm dan permukaan bidang datar.
4. Posisikan pembawa berat pada dudukan berat dan tambahkan beban sampai
bagian atas permukaan jelas berenti dan dudukan berat mengambang di posisi
tengah. Catat nilai beban pada pembawa berat.
5. Nyalakan pompa dan terlihat aliran air dengan terus membuka katup pengatur
bangku hingga 2/3 penuh.
6. Permukaan bidang datar sekarang akan berbelok dari impact of jet. Tempatkan
beban tambahan ke atas pembawa berat sampai dudukan berat kembali
mengambang di posisi tengah. Ukur laju aliran dan catat hasilnya pada lembar uji,
bersama dengan nilai beban yang sesuai pada dudukan. Amati bentuk jet yang
berbelok dan catat bentuknya.
7. Kurangi beban pada pembawa berat secara bertahap dan pertahankan
keseimbangan dudukan berat dengan mengatur laju aliran sekitar 1/2 dan 1/3
penuh, setiap kali catat nilai laju aliran dan beban pada pembawa berat.
8. Tutup katup kontrol dan matikan pompa. Biarkan alat mengering.
9. Ganti nosel 5mm dengan nosel berdiameter 8mm dan ulangi percobaan.
10. Ganti permukaan bidang datar dengan permukaan kerucut 45° dan ulangi
percobaan dengan nosel 5mm dan 8mm.
11. Ganti permukaan kerucut 45° dengan permukaan setengah bola dan ulangi
percobaan dengan nozel 5mm dan 8mm.
12. Catat semua hasilnya pada salinan lembar hasil yang disediakan.
13. Hitung untuk setiap hasil laju aliran dan kecepatan keluar nosel. Periksa kecepatan
nosel untuk ketinggian permukaan di atas nosel untuk mendapatkan kecepatan
tumbukan.
14. Hitung momentum tumbukan ρQv1, dan plot grafik gaya tumbukan F terhadap
momentum tumbukan dan tentukan kemiringan dari grafik untuk setiap permukaan.
Bandingkan dengan nilai-nilai teoritis 1, 0,2929 dan 1,7071 untuk permukaan bidang
datar, permukaan kerucut dan permukaan setengah bola masing-masing.
IT-PLN 72
NIM : 2019 – 21 - 042
NOMENKLATUR
Diameter diberikan dalam mm.

Diameter nozel M D Diberikan Konversikan ke meter untuk
perhitungan.
Tipe Permukaan Derajat Diukur Tipe permukaan yang digunakan.
Diambil dari skala pembacaan
Volume yang terkumpul diukur dalam
m3/s Q Diukur
terkumpul /Debit liter/menit.
Konversikan ke m3/s perhitungan
(dibagi dengan 60000).
Massa yang dibebankan ke

Massa yang
Kg M Diukur pembawa berat untuk membantu
dibebankan
mencapai posisi seimbang.
Q
Kecepatan Vn = , kecepatan fluida yang
m/s Vn Dihitung A
Nozzle meninggalkan nozel.
Digunakan untuk menjelaskan

hubungan antara debit dan massa
Kecepatan
(m/s)2 Vi 2 Dihitung yang dibebankan untuk
dikuadratkan
keseimbangan gaya.
Vi2 = Vn2 – 2gh
Gaya yang dihasilkan oleh

Gaya yang
N F Dihitung permukaan pada fluida.
dibebankan
F = M.a
Massa Jenis Air Kg/m3 ρ Diberikan 1000 Kg/m3

Nilai gravitasi m/s2 G Diberikan 9,81 m/s2
IT-PLN 73
NIM : 2019 – 21 - 042
Formulir Tumbukan Pancaran Air
Kelompok : VII
Hari / Tgl : Sabtu, 17 Oktober 2020
Pukul : 13.30
Hasil Perhitungan Data Percobaan Impact of Jet untuk Bidang Datar

Total Massa Jumlah Air Waktu Laju Alir
yang yang mengumpulkan Volumetrik
Nozzle Bukaan
dibebankan dikumpulkan air Q
(kg) (m3) (detik) (m3/det)
2/3 0,92 0,1405 565,7794 2,4833 x 10-4
5 mm 1/2 0,72 0,1405 1124 1,2500 x 10-4
1/3 0,7 0,1405 1686,0067 8,3333 x 10-5
Hasil Perhitungan Data Percobaan Impact of Jet untuk Bidang Cekung

Nozzle Bukaan
3 3
(kg) (m ) (detik) (m /det)
2/3 0,7 0,1405 520,3704 2,7 x 10-4
5 mm 1/2 0,6 0,1405 968,9655 1,4 x 10-4
1/3 0,6 0,1405 1478,9474 9,5 x 10-5
Hasil Perhitungan Data Percobaan Impact of Jet untuk Bidang Setengah Bola
Nozzle Bukaan
3 3
2/3 1 0,1405 540,3846 2,6 x 10-4
5 mm 1/2 0,7 0,1405 1080,7692 1,3 x 10-4
1/3 0,7 0,1405 1453,4433 9,6667 x 10-5
Diperiksa Penguji
IT-PLN 74
NIM : 2019 – 21 - 042 Nama : Elverda Fitriana Damayanti
NIM : 2019 – 21 - 042
Tabel Hasil Perhitungan Percobaan dengan Permukaan Bidang
Ukuran Diameter Nozzle yang digunakan : 5 mm

Kemiringan
Bidang Bukaan 3
Q (m/s ) Vn (m/s) V1 (m/s) F (N) ρQv1 F
ρQv1
2/3 2,4833 x 10-4 12,6473 12,6007 4,5312 3,1291 1,4881
Datar ½ 1,2500 x 10-4 6,3662 6,2729 1,1354 0,7527 1,4881
1/3 8,3333 x 10-5 4,2441 4,1031 0,4951 0,3419 1,4881
2/3 2,7000 x 10-4 13,7510 13,7513 1,7578 3,7031 0,4747
Cekung ½ 1,4000 x 10-4 7,3848 7,3181 0,4692 1,0611 0,4747
1/3 9,5000 x 10-5 4,3848 4,7358 0,2136 0,4499 0,4747
2/3 2,6000 x 10-4 13,2417 13,2046 6,8530 3,4332 1,9961
½ Bola ½ 1,3000 x 10-4 6,6208 6,5463 1,6987 0,8510 1,9961
1/3 9,6667 x 10-5 4,9232 4,8225 0,9306 0,4662 1,9961
IT-PLN
75
NIM : 2019 – 21 - 042
Formulir Tumbukan Pancaran Air
Kelompok : VII
Hari / Tgl : Sabtu, 17 Oktober 2020
Pukul : 13.30
Hasil Perhitungan Data Percobaan Impact of Jet untuk Bidang Datar

Nozzle Bukaan
(kg) (m3) (detik) (m3/det)
2/3 0,87 0,1405 392,0967 3,583 x 10-4
8 mm 1/2 0,7 0,1405 780,5556 1,8 x 10-4
1/3 0,62 0,1405 1170,8333 1,2 x 10-4
Hasil Perhitungan Data Percobaan Impact of Jet untuk Bidang Cekung

Nozzle Bukaan
3 3
2/3 0,7 0,1405 355,6962 3,95 x 10-4
8 mm 1/2 0,6 0,1405 514,0307 2,733 x 10-4
1/3 0,75 0,1405 1124 1,25 x 10-4
Hasil Perhitungan Data Percobaan Impact of Jet untuk Bidang Setengah Bola
Nozzle Bukaan
3 3
2/3 1 0,1405 358,7204 3,9167 x 10-4
8 mm 1/2 0,7 0,1405 720,5128 1,95 x 10-4
1/3 0,65 0,1405 1067,0616 1,3167 x 10-4
Diperiksa Penguji
IT-PLN 76
NIM : 2019 – 21 - 042 Nama : Elverda Fitriana Damayanti
NIM : 2019 – 21 - 042
Tabel Hasil Perhitungan Percobaan dengan Permukaan Bidang
Ukuran Diameter Nozzle yang digunakan : 8 mm

Kemiringan
Bidang Bukaan 3
Q ( m/s ) Vn (m/s) V1 (m/s) F (N) ρQv1 F
ρQv1
2/3 3,583 x 10-4 7,1288 7,0457 3,6560 2,5247 1,4481
Datar ½ 1,8 x 10-4 3,5810 3,4127 0,8896 0,6143 1,4481
1/3 1,2 x 10-4 2,3873 2,1265 0,3695 0,2552 1,4481
2/3 3,95 x 10-4 7,8584 7,7957 1,4617 3,0793 0,4747
Cekung ½ 2,733 x 10-4 5,4378 5,3468 0,6937 1,4614 0,4747
1/3 1,25 x 10-4 2,4868 2,2810 0,1353 0,2851 0,4747
2/3 3,9167 x 10-4 7,7921 7,7289 6,0426 3,0272 1,9960
½ Bola ½ 1,95 x 10-4 3,8794 3,7508 1,4599 0,7314 1,9960
1/3 1,3167 x 10-4 1,0671 0,3971 0,1044 0,0523 1,9960
Laboratorium Hidrolika 77
IT-PLN
NIM : 2019 – 21 - 042
Grafik gaya tumbukan F(N) terhadap momentum tumbukan PQV 1 (N)

Permukaan Bidang Datar (Nozzle 5mm)
Permukaan Bidang Datar (Nozzle 5 mm)

3,5
2,5
1,5
0,5
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
𝐹
Slope =
𝑃𝑄𝑉1
4,5312 1,0900 0,4951
= = =
3,1291 0,7527 0,3419
= 1,4481
Δ𝑦
Kemiringan =
Δ𝑥
4,5312−1,0900
=
3,2191−0,7527
= 1,4481
Grafik diatas merupakan pengaruh momentum tumbukan air terhadap suatu

bidang permukaan perubahan kecepatan ini akan menimbulkan perubahan momentum.
Momentum yang besar ketika menumbuk suatu bidang akan menimbulkan gaya yang
besar pula. Gaya yang timbul berupa gaya tolak yang dialami bidang yang ditumbuk
dengan slope 1,4481 dan kemiringan grafik sebesar 1,4481
IT-PLN 78
NIM : 2019 – 21 - 042

Permukaan Bidang Cekung/Kerucut ( Nozzle 5mm)
Permukaan Bidang Cekung/kerucut (Nozzle 5

mm)
1,2
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
𝐹
Slope =
𝑃𝑄𝑉1
1,7578 0,5037 0,2136
= = =
3,7031 1,0611 0,4499
= 0,4747
Δ𝑦
Kemiringan =
Δ𝑥
1,7578−0,5037
=
3,7031−1,0611
= 0,4747

bidang permukaan perubahan kecepatan ini akan menimbulkan perubahan
momentum. Momentum yang besar ketika menumbuk suatu bidang akan menimbulkan
gaya yang besar pula. Gaya yang timbul berupa gaya tolak yang dialami bidang yang
ditumbuk dengan slope sebesar 0,4747 serta kemiringan grafik sebesar 0,4747
IT-PLN 79
NIM : 2019 – 21 - 042

Permukaan Bidang ½ Bola ( Nozzle 5mm )
𝐹
Slope =
𝑃𝑄𝑉1
6,8530 1,6987 0,9306
= = =
3,4332 0,8510 0,0523
= 1,9961
Δ𝑦
Kemiringan =
Δ𝑥
6,8530−1,6987
=
3,4332− 0,8510
= 1,9961

gaya yang besar pula. . Gaya yang timbul berupa gaya tolak yang dialami bidang yang
ditumbuk dengan slope sebesar 1,9961 serta kemiringan grafik sebesar 1,9961
IT-PLN 80
NIM : 2019 – 21 - 042

Permukaan Bidang Datar ( Nozzle 8 mm )
𝐹
Slope =
𝑃𝑄𝑉1
3,6560 0,8896 0,3695
= = =
2,5247 0,6143 0,2552
= 1,4481
Δ𝑦
Kemiringan =
Δ𝑥
3,6560 − 0,8896
=
2,5247 − 0,6143
= 1,4481

ditumbuk dengan slope dan kemiringan grafik sebesar 1,4481
IT-PLN 81
NIM : 2019 – 21 - 042

Permukaan Bidang Cekung/Kerucut ( Nozzle 8 mm )
𝐹
Slope =
𝑃𝑄𝑉1
1,4617 0,6937 0,1353
= = =
3,0793 1,4614 0,2851
= 0,4747
Δ𝑦
Kemiringan =
Δ𝑥
1,4617 −0,6937
=
3,0793−1,4614
= 0,4747

bidang permukaan perubahan kecepatan ini akan menimbulkan perubahan momentum.
Momentum yang besar ketika menumbuk suatu bidang akan menimbulkan gaya yang
besar pula. Gaya yang timbul berupa gaya tolak yang dialami bidang yang ditumbuk
dengan slope sebesar 0,4747 serta kemiringan grafik sebesar 0,4747
IT-PLN 82
NIM : 2019 – 21 - 042

Permukaan Bidang ½ Bola ( Nozzle 8 mm )
𝐹
Slope =
𝑃𝑄𝑉1
6,0426 1,4599 0,1044
= = =
3,0272 0,7314 0,0523
= 1,9960
Δ𝑦
Kemiringan =
Δ𝑥
6,0426 −1,4599
=
3,0272 −0,7314
= 1,9960

ditumbuk dengan slope sebesar 1,9960 serta kemiringan grafik sebesar 1,9960.
IT-PLN 83
NIM : 2019 – 21 - 042
E. PERHITUNGAN
1. Nozzle 5 mm
1 2
A = 4
πd
1 2
= 4 π (5 x 10-3 m)
= 1,9635 x 10-5 m2
a. Permukaan Bidang Datar
h = 6 cm
= 0,06 m
 Bukaan 2/3
Q= 14.9 l/menit
14,9
= m³/det
1000 x 60
= 2,4833 x 10 ̄ ⁴ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 920 g
= 0,92 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
2,4833 x 10 ̄ ⁴ m³/det
= 565,2794 detik
𝑄
Vn =
𝐴
2,4833 x 10 ̄ ⁴ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 12,6473 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m m
V1 = √(12,6473 )2 − 2 𝑥 9,81 𝑥 0,006 𝑚
s s
= 12,6007 m/s
PQV1 = 1000 kg/m³ x 2,4833 x 10 ̄ ⁴ m³/det x 12,6007 m/s

= 3,1291 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 3,1291 ( 1 – cos 90 )
= 4,5312 N
IT-PLN 84
NIM : 2019 – 21 - 042
 Bukaan 1/2
Q= 7,5 l/menit
7,5
= m³/det
1000 x 60
= 1,25 x 10 ̄ ⁴ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 720 g
= 0,72 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
1,25 x 10 ̄ ⁴ m³/det
= 1124 detik
𝑄
Vn =
𝐴
1,25 x 10 ̄ ⁴ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 6,3662 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m m
V1 = √(6,3662 )2 − 2 𝑥 9,81 𝑥 0,006 𝑚
s s
= 6,2729 m/s

= 0,7527 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 0,7527 ( 1 – cos 90 )
= 1,1354 N
IT-PLN 85
NIM : 2019 – 21 - 042
 Bukaan 1/3
Q= 5 l/menit
5
= m³/det
1000 x 60
= 8,3333 x 10 ̄ ⁵ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 700 g
= 0,70 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
8,3333 x 10 ̄ ⁵ m³/det
= 1686,0067 detik
𝑄
Vn =
𝐴
8,3333 x 10 ̄ ⁵ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 4,2441 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m m
V1 = √(4,2441 )2 − 2 𝑥 9,81 𝑥 0,006 𝑚
s s
= 4,1031 m/s
PQV1 = 1000 kg/m³ x 8,3333 x 10 ̄ ⁵ m³/det x 4,1031 m/s

= 0,3419 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 0,3419 ( 1 – cos 90 )
= 0,4951 N
IT-PLN 86
NIM : 2019 – 21 - 042
b. Permukaan Bidang Cekung / Kerucut

h = 5 cm
= 0,05 m
 Bukaan 2/3
Q= 16,2 l/menit
16,2
= m³/det
1000 x 60
= 2,7 x 10 ̄ ⁴ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 700 g
= 0,7 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
2,7 x 10 ̄ ⁴ m³/det
= 520,3704 detik
𝑄
Vn =
𝐴
2,7 x 10 ̄ ⁴ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 13,7510 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m 2 m
V1 = √(13,7510
s
) − 2 𝑥 9,81 s
𝑥 0,005 𝑚
= 13,7513 m/s

= 3,7031 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 3,7031 ( 1 – cos 45 )
= 1.7578 N
IT-PLN 87
NIM : 2019 – 21 - 042
 Bukaan 1/2
Q= 8,4 l/menit
8,4
= m³/det
1000 x 60
= 1,4 x 10 ̄ ⁴ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 600 g
= 0,6 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
1,4 x 10 ̄ ⁴ m³/det
= 1003,5714 detik
Q
Vn =
A
3
1,4 x 10-4 m /det
=
1,9635 x 10-5
= 7,1301 m/det
V12 = Vn2 – 2gh
V1 =√(7,1301 m/det)2 − 2 x 9,81 m/s2 x 0,05 m

= 7,0610 m/det
ρQv1 = 1000 kg/m3 x 1,4 x 10-4 m3/det x 7,0610 m/det

= 0,9885 N
F = ρQv1 ( 1- cos θ )
= 0,9885 N ( 1 – cos 45° )
= 0,4692 N
IT-PLN 88
NIM : 2019 – 21 - 042
 Bukaan 1/3
Q= 5,7 l/menit
5,7
= m³/det
1000 x 60
= 9,6 x 10 ̄ ⁵ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 600 g
= 0,6 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
9,6 x 10 ̄ ⁵ m³/det
= 1478,9474 detik
𝑄
Vn =
𝐴
1,4 x 10 ̄ ⁴ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 4,3838 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m 2 m
V1 = √(4,3838
s
) − 2 𝑥 9,81 s
𝑥 0,005 𝑚
= 4,7358 m/s

= 0,4499 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 0,4499 ( 1 – cos 45 )
= 0,2136 N
IT-PLN 89
NIM : 2019 – 21 - 042
c. Permukaan Bidang ½ Bola

h = 5 cm
= 0,05 m
 Bukaan 2/3
Q= 15,6 l/menit
15,6
= m³/det
1000 x 60
= 2,6 x 10 ̄ ⁴ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 1000 g
= 1 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
2,6 x 10 ̄ ⁴ m³/det
= 540,3846 detik
𝑄
Vn =
𝐴
2,6 x 10 ̄ ⁴ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 13,2417 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m 2 m
V1 = √(13,2417
s
) − 2 𝑥 9,81 s
𝑥 0,005 𝑚
= 13,2046 m/s

= 3,4332 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 3,4332 ( 1 – cos 135 )
= 6,8530 N
IT-PLN 90
NIM : 2019 – 21 - 042
 Bukaan 1/2
Q= 7,8 l/menit
7,8
= m³/det
1000 x 60
= 1,3 x 10 ̄ ⁴ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 700 g
= 0,7 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
1,3 x 10 ̄ ⁴ m³/det
= 1080,7692 detik
𝑄
Vn =
𝐴
1,3 x 10 ̄ ⁴ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 6,6208 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m 2 m
V1 = √(6,6208
s
) − 2 𝑥 9,81 s
𝑥 0,005 𝑚
= 6,5463 m/s

= 0,8510 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 0,8510 ( 1 – cos 135 )
= 1,6987 N
IT-PLN 91
NIM : 2019 – 21 - 042
 Bukaan 1/3
Q= 5,8 l/menit
5,8
= m³/det
1000 x 60
= 9,6667 x 10 ̄ ⁵ m³/det
V = 0,1405 m³
Beban = 700 g
= 0,7 kg
𝑉
t =
𝑄
0,1405 m³
=
9,6667 x 10 ̄ ⁵ m³/det
= 1453,4433 detik
𝑄
Vn =
𝐴
9,6667 x 10 ̄ ⁵ m³/det
=
1,9653 x 10 ̄ ⁵ m²
= 1,0671 m/s
V1 ² = Vn ² - 2gh
m 2 m
V1 = √(1,0671
s
) − 2 𝑥 9,81 s
𝑥 0,005 𝑚
= 0,3971 m/s

= 0,0523 N
F = PQV1 ( 1 - cos ɵ )
= 0,0523 ( 1 – cos 135 )
= 0,9306 N
IT-PLN 92
NIM : 2019 – 21 - 042
2. Nozzle 8 mm
1
A = 4 π d2
2
1
= 4 π (8 × 10-3 m)
= 5,0265 x 10-5 m2
a. Permukaan Bidang Datar

h = 6 cm
= 0,06 m
2
 Bukaan
3
Q = 21,5 l/m
21,5
= m3 /det
1000 × 60
= 3,583 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 870 gr
= 0,87 kg
V
t =Q
0,01405 m3
=
3,583 x 10-4 m3 /det
= 392,0967 detik
Q
Vn =
A
3,583 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 7,1288 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(7,1288 m/s)2 – 2 (9,81 m/s2) (0,06 m)

= 7,0457/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (3,583 x 10-4 m3/det) (7,1288 m/s)

= 2,5247 N
F = ρQV1 (1 – cos 90˚)

= 2,5247 N (1 – cos 90˚)
= 3,6560 N
IT-PLN 93
NIM : 2019 – 21 - 042
1
 Bukaan
2
Q = 10,8 l/m
10,8
= 1000 × 60 m3 /det
= 1,8 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban 700 gr
= 0,7 kg
V
t =Q
0,01405 m3
=
1,8 x 10-4 m3 /det
= 780,5556 detik
Q
Vn =
A
1,8 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 3,5810 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(3,5810 m/s)2 – 2 (9,81 m/s2) (0,06 m)

= 3,4127 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (1,8 x 10-4 m3/det) (3,5810 m/s)

= 0,6143 N
F = ρQV1 (1 – cos 90˚)

= 0,6143 N (1 – cos 90˚)
= 0,8896 N
IT-PLN 94
NIM : 2019 – 21 - 042
1
 Bukaan 3
Q = 7,2 l/m
7,2
= m3 /det
1000 × 60
= 1,2 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 620 gr
= 0,62 kg
V
t =
Q
0,01405 m3
=
1,2 x 10-4 m3 /det
= 117,083 detik
Q
Vn = A
1,2 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 2,3873 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(2,3873 m/s)2 – 2(9,81 m/s2) (0,06 m)

= 2,1265 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (1,2 x 10-4 m3/det) (2,3873 m/s)

= 0,2552 N
F = ρQV1 (1 – cos 90˚)

= 0,2552 N (1 – cos 90˚)
= 0,3695 N
IT-PLN 95
NIM : 2019 – 21 - 042
b. Permukaan Bidang Cekung / Kerucut

h = 5 cm
= 0,05 m
2
 Bukaan
3
Q = 23,7 l/m
23,7
= 1000 × 60 m3 /det
= 3,95 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 700 gr
= 0,7 kg
V
t =
Q
0,01405 m3
=
3,95 x 10-4 m3 /det
= 355,6962 detik
Q
Vn = A
3,95 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 7,8584 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(7,8584 m/s)2 – 2(9,81 m/s2) (0,05 m)

= 7,7957 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (3,916 x 10-4 m3/det) (7,8584 m/s)

= 3,0793 N
F = ρQV1 (1 – cos 45˚)

= 3,0793 N (1 – cos 45˚)
= 1,4617 N
IT-PLN 96
NIM : 2019 – 21 - 042
1
 Bukaan 2
Q = 16,4 l/m
16,4
= m3 /det
1000 × 60
= 2,7333 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 600 gr
= 0,6 kg
V
t =Q
0,01405 m3
=
2,7333 x 10-4 m3 /det
= 514,0307 detik
Q
Vn = A
2,7333 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 5,4378 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(5,4378 m/s)2 – 2(9,81 m/s2) (0,05 m)

= 5,3468 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (1,86 x 10-4 m3/det) (5,4378 m/s)

= 1,4614 N
F = ρQV1 (1 – cos 45˚)

= 1,4614 N (1 – cos 45˚)
= 0,6937 N
IT-PLN 97
NIM : 2019 – 21 - 042
1
 Bukaan 3
Q = 7,5 l/m
7,5
= 1000 × 60 m3 /det
= 1,2 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 750 gr
= 0,75 kg
V
t =Q
0,01405 m3
=
1,2 x 10-4 m3 /det
= 1124 detik
Q
Vn = A
1,2 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 2,4868 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(2,4868 m/s)2 – 2 (9,81 m/s2) (0,05 m)

= 2,2810 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (1,36 x 10-4 m3/det) (2,4868 m/s)

= 0,2851 N
F = ρQV1 (1 – cos 45˚)

= 0,2851 N (1 – cos 45˚)
= 0,1353 N
IT-PLN 98
NIM : 2019 – 21 - 042
c. Permukaan Bidang ½ Bola

h = 5 cm
= 0,05 m
2
 Bukaan
3
Q = 23,5 l/m
23,5
= 1000 × 60 m3 /det
= 3,9167 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 1000 gr
= 1 kg
V
t =Q
0,01405 m3
=
3,9167 x 10-4 m3 /det
= 358,7204 detik
Q
Vn = A
3,9167 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 7,7921 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(7,7921 m/s)2 – 2 (9,81 m/s2) (0,05 m)

= 7,7289 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (3,483 x 10-4 m3/det) (7,7921 m/s)

= 3,0272 N
F = ρQV1 (1 – cos 135˚)

= 3,0272 N (1 – cos 135˚)
= 6,0426 N
IT-PLN 99
NIM : 2019 – 21 - 042
1
 Bukaan 2
Q = 11,7 l/m
11,7
= m3 /det
1000 × 60
= 1,95 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 700 gr
= 0,7 kg
V
t =Q
0,01405 m3
=
1.95 x 10-4 m3 /det
= 720,5218 detik
Q
Vn = A
1,95 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 3,8794 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(3,8794 m/s)2 – 2(9,81 m/s2) (0,05 m)

= 3,7508 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (1,86 x 10-4 m3/det) (3,8794 m/s)

= 0,7314 N
F = ρQV1 (1 – cos 135˚)

= 0,7314 N (1 – cos 135˚)
= 0,4599 N
IT-PLN 100
NIM : 2019 – 21 - 042
1
 Bukaan 3
Q = 7,9 l/m
7,9
= m3 /det
1000 × 60
= 1,3167 x 10-4 m3/det
V = 0,01405 m3
Beban = 650 gr
= 0,65 kg
V
t =
Q
0,01405 m3
=
1,3167 x 10-4 m3 /det
= 1067,0616 detik
Q
Vn =
A
1,3167 x 10-4 m3 /det
=
5,0265 x 10-5 m2
= 1,0671 m/s
V12 = Vn2 – 2gh
V1 = √(1,0671 m/s)2 – 2(9,81 m/s2) (0,05 m)

= 0,3971 m/s
ρQV1 = (1000 kg/m3) (1,2 x 10-4 m3/det) (1,0671 m/s)

= 0,0523 N
F = ρQV1 (1 – cos 135˚)

= 0,0523 N (1 – cos 135˚)
= 0,1044 N
IT-PLN 101
NIM : 2019 – 21 - 042
F. ANALISA
Pada praktikum Hari ini 17 Oktober 2020 membahas tentang Modul V yaitu
Tumbukan Pancaran Air atau dengan istilah Impact of Jet. Impact of jet merupakan alat
yang digunakan untuk melakukan suatu percobaan yang menyelidiki tentang pengaruh
momentum tumbukan suatu fluida terhadap suatu permukaan (vane). Dalam praktikum
ini mengenai teori momentum untuk fluida.
Praktikum ini bertujuan untuk mencari reaksi gaya yang dihasilkan dari perubahan
momentum aliran air, dengan pengukuran gaya yang dihasilkan oleh jet yang
menumbuk permukaan padat yang menghasilkan derajat defleksi aliran yang berbeda.
Maka dari itu, melalui percobaan praktikum ini dapat dilihat perbandingan hasil dari
fluida. Adapun alat yang digunakan seperti hydraulic bench yang berfungsi sebagai alat
untuk tempat air dan pengatur aliran air, impact of jets yang berfungsi sebagai alat untuk
mengetahui pengaruh momentum tumbukan terhadap permukaan bidang yang
digunakan, kemudian terdapat logam pemberat dengan ukuran berat yang berbeda
yang berfungsi sebagai pemberat dalam percobaan, nozzle ukuran 5 mm dan 8 mm
yang berfungsi untuk mengontrol arah atau karakteristik dari aliran fluida (terutama
untuk meningkatkan kecepatan) saat keluar (atau memasuki) sebuah ruang tertutup
atau pipa, dan permukaan bidang datar, kerucut, serta setengah bola yang berfungsi
sebagai menyelidiki perbedaan terhadap fluida.
Nozzle dalam praktikum ini sangat berpengaruh, karena fluida yang mengalir
melalui nozzle akan mempunyai kecepatan yang lebih tinggi dibanding sebelum melalui
nozzle. Perubahan kecepatan ini akan menimbulkan perubahan momentum karena
kecepatan berbanding lurus terhadap momentum. Momentum yang besar ketika
menumbuk suatu bidang akan menimbulkan gaya yang besar pula. Gaya yang timbul
berupa gaya tolak yang dialami bidang yang ditumbuk (dalam percobaan ini fluida
menumbuk pada (vane)).
Nozzle memiliki beragam macam jenis yang tergantung pada penggunaannya.
Adapun nozzle tersebut yakni nozzle konvergen, nozzle divergen, dan nozzle
konvergen-divergen. Pada nozzle konvergen yaitu nozzle yang memiliki luasan tetap
atau sering disebut dengan istilah fixed geometry nozzle. Kemudian pada nozzle
divergen yaitu nozzle yang memiliki luasan tetap seperti nozzle konvergen. Dan pada
nozzle konvergen-divergen yaitu nozzle yang memiliki luasan variable. Pada nozzle ini,
aliran lebih dulu berkumpul pada minimum area atau throat, kemudian dikembangkan
melalui bagian divergen dan keluar disebelah kanan.
Dalam mekanika fluida kita sangat erat hubungannya dengan tekanan dan
kecepatan. Karena dua fungsi tersebut adalah pokok mengapa bisa terjadi proses
mekanik. Tekanan dan kecepatan pada dasarnya memiliki nilai yang berbalik. Artinya
jika suatu substansi memiliki kecepatan yang tinggi maka substansi tersebut akan
memiliki tekanan yang rendah, begitu juga sebaliknya. Pada praktikum impact of jet
dapat diketahui bahwa penurunan tekanan dapat meningkatkan kecepatan, peristiwa
tersebut dapat kita lihat aplikasinya pada nozzle. Perubahan kecepatan sebelum dan
sesudah dari nozzle akan menimbulkan perubahan momentum.
Menurut arah arus fluida saat meninggalkan permukaan impact-nya, impact of jet
dapat dikelompokkan menjadi simetris dan asimetris. Dikatakan simetris jika impact
yang mengenai permukaan vane berbelok secara simetris dengan X sebagai sumbu
simetri. Jika permukaan impact tidak simetris dengan sumbu vertikalnya dalam hal ini
sumbu X, pancaran fluida meninggalkan permukaan yang mengakibatkan reaksi
gayanya tidak nol. Bagian yang diberi tanda garis putus-putus merupakan control
IT-PLN 102
NIM : 2019 – 21 - 042
volume asimetris jet. Percobaan ini didasarkan pada momentum yang terjadi akibat
tumbukan pancaran air dengan plat.
Impact of jet atau tumbukan pancaran air sering diaplikasikan dalam pembuatan
turbin air. Turbin air sering digunakan dalam PLTA (Pembangkit Listrik Tenaga Air).
Energi potensial yang dimiliki air menimbulkan gaya pancar yang digunakan untuk
memutar turbin. Gerak putar turbin akan menghasilkan energi yang dapat diubah
menjadi energi listrik yang kemudian didistribusikan untuk pemanfaatan dalam
kehidupan sehari-hari. Selain itu, aplikasi dalam kehidupan sehari-hari yakni pada roket
air, mesin jet ski, dan nozzle air mancur. Aplikasi dalam dunia industri pun ada yakni
pada turbin pleton dan mesin turbojet (turbojet engine).
IT-PLN 103
NIM : 2019 – 21 - 042
G. KESIMPULAN
1. Praktikan dapat mencari reaksi gaya ya itu antara nozzle yg memberikan aksi
terhadap permukaan bidang dan permukaan bidang memberikan reaksi terhadap
pancaran.
2. Praktikan dapat mengetahui bentuk-bentuk pancaran dari masing masing bidang
permukaan.
3. Praktikan dapat mengetahui reaksi gaya yang dihasilkan dari perubahan momentum
aliran air.
IT-PLN 104
NIM : 2019 – 21 - 042
H. LAMPIRAN
(a) (b)
(c) (d)
(e) (f)
IT-PLN 105
NIM : 2019 – 21 - 042
(g) (h)
Keterangan :
(a) Bangku Hidrolik Digital
(b) Tangki Pasokan dengan Batang dan Tabung Pendukung
(c) Tangki Sulpai Pewarna
(d) Osborne Reynolds
(e) Thermometer
(f) Klip Kontrol Pewarna
(g) Air 140,5 liter
(h) Botol Pewarna
IT-PLN 106
NIM : 2019 – 21 - 042
IT-PLN 107
Laporan Praktikum
MODUL NO. VI
SALURAN DALAM ALIRAN TERBUKA
(Open Channel)
NIM : 2019 – 21 – 042

Kelas :B
Kelompok : VII

2020
NIM : 2019 – 21 – 042
MODUL VI
SALURAN DALAM ALIRAN TERBUKA
( Open Channel )
A. TUJUAN
Untuk menghitung debit air yang melimpas pada saluran terbuka persegi
panjang dengan menggunakan alat ukur seperti bendung ambang lebar, bendung
segitiga, venturi flume, serta sluice gate.
B. ALAT DAN BAHAN

Alat :
1. Rectangular Flow Channel Apparatus
2. Venturi Flume
3. Bendung Segitiga
4. Pengukur kedalaman
5. Alat pengambil bending
Bahan :
Air sebanayak 140,5 liter
C. DASAR TEORI
Cairan yang mengalir di saluran terbuka memiliki permukaan bebas yang terkena
tekanan atmosfer. Oleh karena itu, sepanjang saluran, tekanan pada permukaan
konstan dan alirannya tidak dapat dihasilkan oleh tekanan eksternal tetapi hanya oleh
perbedaan energi potensial karena kemiringan permukaan. Memperhitungkan saluran
terbuka dengan lebar yang sama (B) dan dengan alas datar tetapi miring seperti
diilustrasikan di bawah ini, di mana cairan mengalir dari kiri ke kanan.
Gambar 4.1 Rectangular Open Channel
Pada bidang X :
Tinggi dasar saluran di atas datum = Z
Kedalaman cairan dalam saluran = D
Lebar saluran = B
Perimeter basah = P = B + 2D
Kecepatan rata-rata cairan = v.
Kedalaman Rata-Rata Hidrolik, DHM didefinisikan sebagai:
A B.D
𝐷𝐻 = =
P B + 2D
IT-PLN 108
NIM : 2019 – 21 – 042
Menerapkan persamaan Bernoulli untuk cairan pada bidang X maka total energi
puncak di atas datum adalah:
V2
H = Z + D 2g
Seringkali menguntungkan untuk menggunakan dasar saluran sebagai datum.
Total energi puncak di atas dasar saluran dikenal sebagai energi spesifik, E adalah:
V2
E=D+
2g
Penataan ulang untuk mendapatkan kecepatan rata-rata:
V = √2g (E-D)
Tergantung pada kemiringan saluran kedalaman cairan di sepanjang saluran
mungkin konstan atau mungkin menurun atau meningkat. Pertimbangan kontinuitas laju
aliran antara dua bidang X1 dan X2 mensyaratkan bahwa laju aliran Q adalah sama di
masing-masing bidang sehingga:
Q = V1 . A1 = V2 . A2
dan untuk saluran persegi panjang lebar yang sama, B:
Q
q= = V1 . D1 = V2 . D2
B
Untuk aliran yang seragam atau stabil dalam saluran lebar konstan, kedalaman
cairan akan konstan sepanjang saluran D1 = D2 dan oleh karena itu kemiringan
permukaan θS harus sejajar dengan kemiringan dasar θB sehingga θS = θB.
Jika kecepatan di sepanjang dasar meningkat maka kedalaman berkurang ke
arah aliran D1>D2 dan kemiringan permukaan lebih besar dari kemiringan dasar saluran
θS>θB atau jika kecepatan berkurang maka kedalaman meningkat D1<Θb.
6.1 Rumus Chezy

Mempertimbangkan kasus aliran konstan pada kecepatan rata-rata, V dalam
saluran persegi panjang sehingga sepanjang saluran:
𝐷1 = 𝐷2 dan θS = θB
Gambar 4.2 Uniform Flow in a Rectangular Channel
Untuk aliran air pada kecepatan konstan sepanjang saluran harus ada
keseimbangan antara gaya yang menyebabkan aliran dan gaya gesekan yang
menentang aliran.
Gaya yang menghasilkan gerakan di garis dasar saluran disebabkan oleh
gravitasi dan untuk setiap bagian saluran dengan panjang L adalah:
= W. SinθB = ρ. g. A. δL. SinθB
Jika kemiringannya kecil m aka : sinθ ≈ θ B sehingga gerakan yang menghasilkan gaya
adalah:
= ρ. g. A. δL.θB
IT-PLN 109
NIM : 2019 – 21 – 042
Gerakan penahan gaya adalah karena tahanan gesek pada perimeter dibasahi,
jika tahanan gesekan per satuan luas pada kecepatan satuan adalah f maka tahanan
untuk bagian saluran panjang L adalah:
= f. V2. P. δL
Untuk kecepatan konstan menyamakan dua gaya yang berlawanan ini:
f. V2. P. δL = ρ. g. A. δL. θB
V2 = ρ. g f . A P . θB
Mengganti DHM kedalaman rata-rata hidrolik untuk A/P kecepatan diberikan oleh:
ρ.g
V=√ f
√DH . θB
= C √DH . θB
Persamaan ini dikenal sebagai rumus Chezy dan C = √ρ . g/f adalah Koefisien
Chezy untuk saluran. Koefisien chezy adalah dimensi dan karenanya nilai numeriknya
akan bergantung pada unit yang digunakan. Ini memiliki dimensi: 𝐿1/2 . 𝑇 −1
6.2 Rumus Manning

Ada sejumlah rumus aliran empiris untuk saluran terbuka yang berupaya
mewakili koefisien chezy sebagai fungsi dari ukuran saluran dan kekasaran permukaan
saluran yang dibasahi. Rumus Manning digunakan secara khusus untuk saluran terbuka
dan biasanya digunakan dalam aplikasi teknik sipil yang luas. Sedangkan rumus dari
Darcy-Weisbach dan Colebrook_White yang diterapkan pada saluran berasal dari aliran
dalam pipa bulat dan tidak bulat yang lebih cocok untuk masalah teknik mesin.
Dari studi gaya gesek pada pipa, faktor gesekan ditemukan tergantung pada
angka Reynolds dan kekasaran relatif dari dinding pipa, namun untuk pipa yang sangat
kasar faktor gesekan menjadi bebas dari angka Reynolds dan hanya bergantung pada
kekasaran dinding pipa. Untuk banyak saluran terbuka yang ditemukan dalam masalah
teknik sipil, dinding saluran sangat kasar dan dalam mempelajari saluran-saluran teknik
sipil ini Robert Manning menemukan dari percobaan bahwa Koefisien Chezy bervariasi
sebagai akar keenam dari radius rata-rata hidrolik dan berbanding terbalik dengan
kekasaran saluran.
DH ?
C= n
dimana n adalah factor kekasaran Manning.
Kecepatan dalam saluran terbuka diberikan oleh rumus Manning:
DH ? DH 2⁄3 . θB 1⁄2
V = C √𝐷𝐻 . θB = C = n
√𝐷𝐻 . θB = n
1⁄
Tabel 6.1 Nilai khas faktor kekasaran Manning dengan satuan 𝑚 2 dan detik-1 adalah:
Irregular rock channels 0.035 – 0.045

Rough earth channels 0.025 – 0.040
Smooth earth channels 0.017 – 0.025
Rubble masonry 0.017 – 0.030
Clean Smooth brick or wood channels 0.010 – 0.017
Smooth metal channels 0.008 – 0.010
6.3 Energi Spesifik dan kedalaman kritis

Dengan menerapkan persamaan Bernoulli pada aliran dalam saluran, bahwa energi
spesifik yang diukur dari dasar saluran pada bidang apa pun diberikan oleh:
IT-PLN 110
NIM : 2019 – 21 – 042
2 2
V Q
E=D =D+ 2
2.g 2.g.A
Kecepatan rata-rata adalah:
V = √2.g(E - D)
Debitnya adalah:
Q = √2.g(E - D)
substitusi B.D ke A dalam persamaan energi spesifik dan mendefinisikan q sebagai
aliran volume per unit lebar saluran sehingga q = Q / B atau q / D = Q / A.
Q2 q2
E = D 2.g.A = D+
2.g.D2
Sekarang membedakan hubungan dengan kedalaman dan menyamakan dengan
nol untuk menentukan kondisi untuk nilai minimum energi spesifik Ec:
dE q2
=1- =0
dD g.D3
Oleh karena itu:
q2 3 q2
DC3 = atau DC = √
g g
Jadi energi spesifik minimum, yang dikenal sebagai energi spesifik kritis, 𝐸𝐶
diberikan oleh:
q2 DC2. g 3
EC = DC = DC + = DC
2.g.D 2 2. g. D 2 2
C C
Kedalaman kritis yang berhubungan dengan energi spesifik minimum adalah:
2
DC = EC
3
dan kecepatan pada kondisi kritis ini adalah:
2
VC = √2g(E-D) = √2g(EC - 3 EC
2
= √ g.EC = √g . DC
3
Untuk nilai debit q tertentu akan ada dua kedalaman yang mungkin untuk nilai
energi spesifik yang diberikan seperti yang ditunjukkan pada grafik di bawah ini. Untuk
kedalaman yang lebih besar dari kedalaman kritis, aliran dikatakan subkritis atau tenang
dan untuk kedalaman kurang dari kedalaman kritis, aliran digambarkan sebagai superkritis
atau shooting.
IT-PLN 111
NIM : 2019 – 21 – 042
Gambar 4.3 Specific Energy – Depth Curve
Pada kondisi kritis kecepatan kritis diberikan oleh:

VC = √g . DC
Mengkuadratkan dan mengatur ulang memberikan:
V2
g.D
= 1 = Nomor Froude 𝑁𝐹
Pernyataan umum untuk Nomor Froude adalah:
V2 2(E - D)
g. D
= D
Ketika D>Dc, Nomor Froude NF kurang dari satu maka alirannya adalah
subkritis, dan ketika D <DC Nomor Froude lebih besar dari satu maka alirannya
superkritis. Nomor Froude NF dianalogikan dengan Nomor Mach 𝑁𝑀 untuk aliran udara
atau gas, aliran cairan subkritis analog dengan aliran udara subsonik dan aliran air
superkritis analog dengan aliran udara supersonik.
6.4 Lompatan Hidrolik

Jika aliran dalam saluran bersifat superkritis dan tidak ada kemiringan yang
memadai untuk gaya gravitasi untuk mengatasi gaya gesekan maka aliran tersebut akan
tiba-tiba berubah menjadi aliran subkritis dengan menggunakan Lompatan Hidrolik yang
diilustrasikan pada Gambar 4.4.
Gambar 4.4 Hydraulic Jump

Kedalaman air sebelum lompatan kurang dari kedalaman kritis dan kedalaman
setelah lompatan hidrolik lebih besar dari kedalaman kritis. Energi spesifik sebelum dan
sesudah lompatan hidrolik harus lebih tinggi dari nilai energi kritis. Lompatan hidrolik
adalah proses yang sangat ireversibel, ada kerugian dalam energi kinetik, dan meskipun
ada keuntungan dalam energi potensial, irreversibilitas proses mensyaratkan bahwa
energi spesifik di hilir lompatan hidraulik lebih kecil daripada energi spesifik di hulu dari
lompatan hidrolik. Hidrolik akan terjadi dalam aliran superkritis jika permukaan air hilir
dinaikkan di atas kedalaman kritis oleh suatu halangan.
a) Kontinuitas
Untuk kontinuitas aliran melalui lompatan hidrolik:
Q = B . D1 . V1 = B . D2 . V2
D1
V2 = V1
D2
b) Tingkat Perubahan Momentum

Dalam lompatan hidrolik perubahan kecepatan dari V1 ke V2 dan karenanya ada
perubahan momentum melalui lompatan. Gaya yang menghasilkan perubahan
momentum ini adalah karena perbedaan tekanan hidrostatik yang dihasilkan dari
perubahan kedalaman.
Gaya resultan yang timbul dari perbedaan tekanan hidrostatik adalah:
IT-PLN 112
NIM : 2019 – 21 – 042
1 1 1
2
ρ g B D22 - 2 ρ g B D12 = 2
ρ g B ( D22 - D12 )
Sekarang laju perubahan momentum adalah:
D1
ρ Q (V1 - V2 ) = ρ B D1 V1 (V1 - V2 ) = ρ B D1 V1 (V1 - V1 )
D2
Oleh karena itu menyamakan gaya hidrostatik yang dihasilkan dengan laju
perubahan momentum:
1 D1
ρ g B ( D22 - D12 ) = ρ B D1 V1 (V1 - V1 )
2 D2
Yang dapat disusun kembali sebagai kuadrat di D2:
D
g(D2 - D1 )(D2 + D1 ) = 2V12 D1 (D1 - D2 )
2
V 2 D1
1
D22 + D2 D1 - 2 =0
g
D1 2V 2 D1 D 2
1 1
D2 = - 2
+√ g
+ 4
c) Hilangnya Energi Spesifik
Dengan nilai V2 dan D2 dievaluasi seperti di atas maka hilangnya energi spesifik
karena irreversibilitas dalam lompatan hidrolik dapat dihitung dari:
V2 V2 V2 V2
E1 - E2 = (D1 - 1 ) - (D2 - 2 ) = (D2 + D1 ) + ( 1 - 2 )
2g 2g 2g 2g
6.5 Bendungan Punuk Segitiga

Aliran di atas bending berbentuk segitiga ditunjukkan pada Gambar 6.5 di bawah
ini. Ketika air mengalir di atas punuk, puncak energi spesifik yang ada berkurang
dengan jumlah yang sama dengan ketinggian punuk:
E = E1 – Z
Dengan dasar saluran horisontal, puncak energi total diberikan oleh:
Q2
H=E+Z=Y+ +z
2gY
Dengan asumsi bahwa aliran pendekatan tenang atau subkritis dan bahwa hilir
bendung tidak dibatasi daripada aliran di atas puncak dan kemiringan hilir akan
meningkat karena puncak yang ada dan aliran akan menjadi shooting atau superkritis.
Kondisi aliran kritis terjadi ketika puncak energi spesifik E adalah nilai minimum dan ini
terjadi di puncak di mana:
3 2
Q
YC = √ g
Gambar 4.5 Flow Over Triangular Hump Weir
Hilir dari puncak aliran akan mempercepat.
6.6 Bendungan Ambang Lebar

Aliran di atas bendung ambang lebar ditunjukkan pada Gambar 4.6. Saat air
mengalir di atas bendung, puncak energi spesifik yang tersedia berkurang dengan
jumlah yang sama dengan ketinggian bendung.
IT-PLN 113
NIM : 2019 – 21 – 042
E = E1 – Z
Dengan dasar saluran horisontal, puncak energi total diberikan oleh
Q2
H = E + Z = Y +2gY + z
Asumsi bahwa aliran mendekati tenang atau subkritis dan bahwa hilir bendung
tidak dibatasi dari aliran atas bendung akan dipercepat karena puncak yang tersedia
dan aliran akan menjadi shooting atau superkritis. Kondisi aliran kritis terjadi ketika
puncak energi spesifik E adalah nilai minimum dan karena gesekan pada permukaan
bendung bagian atas, ini harus terjadi pada ujung hilir bendung di mana:
3 2
Q
DC = √ g
Gambar 4.6 Flow Over a Broad Crested Weir
Bendung ambang lebar sering digunakan sebagai alat pengukur aliran di saluran
terbuka. Asalkan ada kondisi kritis di tepi hilir bendung, satu-satunya pengukuran yang
diperlukan untuk menentukan laju aliran adalah kedalaman hulu di atas puncak
bendung. Laju aliran diberikan oleh:
2 2g
Q= B√ C C E1.5
3 3 V D
Di mana CV adalah Koefisien Kecepatan dan CD adalah Koefisien Pengaliran.
6.7 Venturi Flume

Kecepatan air melalui tenggorokan flume lebih tinggi daripada kecepatan di
saluran hulu venturi. Ketika laju aliran melalui venturi flume meningkat maka energi
spesifik meningkat dan asalkan energi spesifiknya cukup tinggi, maka aliran melalui
tenggorokan venturi akan mencapai kondisi kritis.
Gambar 4.7 Flow Through a Venturi Flume
Dengan asumsi tidak ada kehilangan energi spesifik:

V2 V2
D1 + 1 = D2 + 2
2g 2g
Untuk kesinambungan aliran:
IT-PLN 114
NIM : 2019 – 21 – 042
Q = B1 . D1 . V1 = B2 . D2 . V2
B2 D2
V1 = V2 B1 D1
Substitusi
V 2 B 2D 2
2 2 2
D1 - D2 = 2g
(1 - B 2D 2
)
1 1
Penataan Ulang
2g(D1 - D2
Q = B2 . D2 . V2 = B2 . D2 B 2D 2
√ 2 2 )
1-(
B 2D 2
1 1
Oleh karena itu laju aliran melalui venturi dapat dihitung dari pengukuran
kedalaman air di pintu masuk dan tenggorokan venturi. Aliran maksimum akan terjadi
ketika aliran di tenggorokan kritis ketika kedalaman di tenggorokan adalah 2/3 dari
energi spesifik.
2
DC = 3
H
x 2
y
H= 2g
+ D2
Debit kemudian diberikan oleh
Q = B2 . D2 √2g(H - D2
2 2
= B2 . H √2g(H - H)
3 3
2
= 1.706 B2 H3
Asalkan venturi dioperasikan dengan tenggorokan pada kondisi kritis laju aliran
dapat ditentukan dari pengukuran puncak hulu H ditambah geometri venturi. Dalam
praktiknya, Koefisien Pengaliran dan Koefisien Kecepatan dimasukkan untuk
memungkinkan puncak diukur di pintu masuk venturi, koefisien ini memungkinkan
kecepatan aliran pendekatan dan untuk vena contractor yang berada di hilir
tenggorokan.
6.8 Gerbang Pintu Air

Aliran di bawah pintu air tergantung pada puncak hulu dan ketinggian di bawah
pintu air. Asumsikan kondisi tenang aliran hulu di bawah pintu air mungkin tenang atau
superkritis, jika superkritis maka lompatan hidrolik di hilir dapat terjadi jika kemiringa
tidak cukup untuk mempertahankan aliran superkritis atau jika ada batasan di hilir.
a) Free Discharge – Unrestricted Downstream b) Flooded Discharge – Downstream

Restriction
Gambar 4.8 Flow Under a Suite Gate
IT-PLN 115
NIM : 2019 – 21 – 042
6.9 Bendung Tajam

Lekuk persegi panjang besar juga disebut bendung ambang tajam dan lembaran
cairan mengalir di atas lekuk atau bendung dikenal sebagai "nappe". Jika tekanan di
bawah nappe adalah atmosfer, nappe dalam banyak kasus akan menjauh dari pelat
lekuk. Untuk lekuk penuh, udara atmosfer mungkin tidak dapat masuk ke bawah nappe
dan cairan akan menempel di sisi hilir pelat lekuk yang membuat prediksi debit sulit.
Hanya dengan membuat asumsi penyederhanaan tertentu dan memperkenalkan
koefisien yang ditentukan secara eksperimen, hubungan antara laju aliran dan
kedalaman pada lekuk ditentukan. Asumsinya adalah sebagai berikut:
a) Hulu bendung alirannya seragam dan tekanannya bervariasi dengan kedalaman,
mis. ρ = ρgh
b) Permukaan bebas tetap horisontal seperti untuk bidang bendung dan semua partikel
yang melewati bendung bergerak secara horizontal.
c) Tekanan di seluruh lembar cairan atau nappe, yang melewati puncak bendung,
adalah atmosfer.
d) Efek viskositas dan tegangan permukaan dapat diabaikan.
Menerapkan Teorema Bernoulli ke 1 dan 2 pada garis streamline
ρ1 V 2 ρ2 V 2
1 2
Z1 + ρ
+ 2g
= Z2 + ρ
+ 2g
ρ2 ρ1
Namun, ρ
= 0 dan Z1 + ρ
=h
V 2 V 2
1 2
h+ 2g
= Z2 + 2g
1⁄
V 2 2
1
V2 = [2g (2g(h - Z2 + )]
2g
Debit pada bidang q = V2 b
h
Q = b ∫c V2 d
1⁄
b h V 2 2
1
Q = √2g ∫c (h - Z2 + 2g
) d
3⁄ h
2 b V 2 2
1
= − √2g [(h - Z2 + ) ]
3 2g
c
3 3⁄
2 b
V 2 ⁄2 V 2 2
1 1
= 3
√2g [(h+ 2g
) - ( 2g ) ]
Jika kecepatan pendekatan V1 sangat kecil, maka persamaan berkurang

2 b 3⁄ 3⁄
menjadi: Menurut Teori : Q = √2g (h) 2 = 2.953 b h 2 m3 ⁄s
3
2 b 3⁄ 3⁄
Yang sebenarnya : Q = Ca 3
√2g (h) 2 = 2.953 Ca b h 2 m3 ⁄s
Jika bendung persegi panjang memanjang melintasi lebar penuh dari saluran
pendekatan maka tidak ada kontraksi ujung dimasukkan ke dalam aliran dan
h
"bendung persegi panjang tertekan" memiliki koefisien buangan Cd = 0,602 + 0,083 ρ
(rumus Rehbock) di mana h dan p adalah seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1.
Jika dasar dan dinding saluran cukup jauh dari bendung sehingga tidak memiliki
pengaruh signifikan pada aliran di bendung maka "bendung yang sepenuhnya
h
dikontrak" memiliki koefisien debit Cd = 0.616 (1 - 0.1 ) (Rumus Hamilton-Smith), di
b
mana h adalah seperti gambar 1 dan b adalah lebar bendung.
IT-PLN 116
NIM : 2019 – 21 – 042
4.1 Prosuder Praktikum Umum
1. Posisikan Saluran Aliran ke sisi kiri Bangku Hidrolik sehingga pelepasan dari
Saluran Aliran akan memasuki saluran bendung Bangku Hidrolik.
2. Sesuaikan kaki frame pendukung saluran aliran sehingga tidak bergoyang.
3. Lepaskan "Clamping Stud" dari penyangga sisi kiri. Ini untuk memungkinkan
penyesuaian kemiringan saluran aliran.
Penting : Jangan menyesuaikan kemiringan saluran aliran dengan
clamping stud pada posisinya.
4. Hubungkan selang bawaan dari Bangku Hidrolik ke sambungan inlet dari
saluran aliran.
5. Turunkan pintu air di ujung keluar terowongan untuk menutup pintu keluar dari
terowongan.
6. Mulai pompa bangku hidrolik dan biarkan air masuk ke saluran sampai terisi
sekitar 20 mm.
7. Ukur jarak ketinggian air dari tepi atas dinding saluran di setiap ujungnya dan
dengan menggunakan tombol penyesuaian kemiringan memperoleh
pengukuran sama.
8. Atur putaran jam ke nol dan catat pembacaan alat penghitung putaran.
9. Periksa bahwa kedalaman air pada saluran adalah konstan di sepanjang
saluran. ini adalah keadaan untuk kemiringan nol.
4.2 Praktikum Aliran pada Saluran Terbuka

1. Mengatur bangku hidrolik menggunakan prosedur umum yang dijelaskan pada
paragraf 4.1.
2. Angkat penuh pintu air di ujung saluran sehingga tidak membatasi aliran.
3. Atur kemiringan saluran aliran lereng kebawah dari kiri kekanan 1.25 dalam
1
1500 yaitu 1 ⁄4 putaran dari putaran jam dari titik nol.
4. Mulai pompa bangku hidrolik dan sesuaikan laju aliran menjadi sekitar 1.5
liter/detik.
5. Ketika kondisi aliran menjadi stabil, ukur laju aliran menggunakan tangki
volumetrik dari bangku hidrolik dan ukur kedalaman air di saluran aliran pada
jarak 50cm dari ujung kiri.
6. Menjaga laju aliran konstan, ulangi pengukuran di atas untuk lereng kebawah
yang berbeda berikut ini.
Kemiringan Saluran Putaran pada dial dari kemiringan nol
1.7/1500 7
1 ⁄10
1.8/1500 8⁄
2 10
21 2
2.5/1500 ⁄
3.0/1500 3
4.0/1500 4
51
5.5/1500 ⁄2
7. Catat hasilnya pada salinan lembar hasil.

8. Untuk setiap nilai kemiringan saluran, hitung:
 Laju aliran air, Q.
 Luas permukaan aliran, A = B * D.
IT-PLN 117
NIM : 2019 – 21 – 042
 Kecepatan rata-rata, V = Q/A .
 Kedalaman rata-rata hidrolik, DHM = A / (2D + B).
 Kemiringan dasar saluran, θB .
 Akar kuadrat dari hasil kali kedalaman rata-rata hidrolik dan kemiringan
√DH . θB .
 The Expression DH 3⁄2 √θB .
9. Plot grafik kecepatan rata-rata V terhadap √DH . θB dan tentukan koefisien
Chezy dari kemiringan grafik.
10. Plot grafik dengan kecepatan rata-rata V terhadap DH 3⁄2 √θB dan tentukan
nilai kekasaran Manning dari kemiringan grafik.
11. Mengomentari nilai koefisien kekasaran Manning n dan membandingkannya
dengan nilai-nilai yang dikutip dalam buku pelajaran.
4.3 Praktikum Aliran pada Bendung Segitiga

1. Siapkan Bangku Hidrolik menggunakan prosedur umum yang dijelaskan dalam
paragraf 4.1.
2. Mempersiapkan saluran aliran mengikuti prosedur paragraf 4.1.
3. Posisikan bendung segitiga di saluran sekitar 500 mm dari titik masuk aliran air.
4. Tetapkan posisi titik pengukuran yang dinomori dari 1 hingga 12 dan
ditunjukkan pada gambar dibawah ini.
6. Nyalakan Bangku Hidrolik dan sesuaikan aliran air hingga sekitar 1.5 liter/detik.
7. Ketika kondisi stabil telah ditetapkan pada laju aliran ini:
 Ukur ketinggian pengukuran permukaan air pada lembar hasil. Posisi
pengukuran 1 hingga 12 dan catat pengukuran ini pada lembar hasil.
 Secara akurat menentukan laju aliran menggunakan tangki ukur volumetrik
dari Bangku Hidrolik.
8. Kemudian sesuaikan laju aliran menjadi sekitar 0,5 liter/detik dan sekali lagi
secara akurat mengukur laju aliran dan posisi permukaan air.
9. Catat hasilnya pada salinan kosong lembar hasil.
10. Hitung laju aliran air, Q.

11. Hitung energi spesifik untuk masing-masing dari dua titik pengukuran dari :
2
Q
E=D+
2gA2
12. Plot grafik kedalaman D terhadap energi spesifik E untuk kedua tes data uji.
13. Tempatkan pada grafik sebuah garis untuk D=E dan D=2/3 E.
14. Menghasilkan gambar skala yang menunjukkan bentuk permukaan air dalam
hubungannya dengan saluran aliran dan bendung punuk segitiga.
IT-PLN 118
NIM : 2019 – 21 – 042
15. Mengomentari bentuk profil permukaan dibandingkan dengan posisi bendung.
16. Mengomentari hilangnya energi melintasi bendung.
4.4 Praktikum Aliran melalui Venturi Flume

1. Siapkan Bangku Hidrolik menggunakan prosedur umum yang dijelaskan dalam
paragraf 4.1.
2. Sesuaikan saluran aliran sehingga dasar saluran horisontal.
3. Pasang Venturi Flume di saluran aliran yang diposisikan sekitar 50 cm dari
masuk aliran air dengan menempatkan dua bagian Venturi Flume di kedua sisi
saluran. Ini paling baik dilakukan dengan permukaan sisi saluran basah dan
kemudian menggunakan blok penjepit untuk memperbaiki bagian dari atas.
Kancing pada blok penjepit harus pada ujung hilir blok.
4. Gunakan jangka lengkung dalam (tidak disediakan) untuk mengukur lebar rata-
rata saluran aliran dan lebar rata-rata tenggorokan venturi flume.
6. Mulai pompa Bangku Hidraulik dan sesuaikan laju aliran air dari bangku
menjadi sekitar 1,5 liter/detik.
7. Ketika aliran stabil, ukur laju aliran secara akurat menggunakan tangki ukur
volumetrik dari Bangku Hidrolik.
8. Ukur ketinggian air di titik masuk pada Venturi flume.
9. Kurangi laju aliran kira-kira sekitar 0.2 liter/detik hingga aliran hanya menjadi
0.2 liter/detik pada setiap tahap pengukuran aliran air dan ketinggian air masuk.
10. Catat hasilnya pada salinan kosong lembar hasil.
11. Hitung laju aliran air, Q.
12. Hitung energi spesifik (Total Puncak) yang masuk ke venturi untuk setiap laju
aliran menggunakan:
2
Q
E=D+
2gA2
13. Hitung E1.5 dan D1 1.5 untuk setiap laju aliran.
14. Plot grafik E1.5 dan D1 1.5 terhadap laju aliran Q.
15. Tempatkan pada grafik garis untuk D=E dan D=2/3 E dan tentukan kemiringan
garis lurus yang melewati titik asal untuk setiap parameter.
16. Menghasilkan gambar skala yang menunjukkan bentuk permukaan air dalam
hubungannya dengan saluran aliran dan venturi untuk laju aliran tertinggi dan
terendah.
17. Bandingkan hasil yang diperoleh dengan persamaan empiris yang diharapkan
untuk venturi:
2
Q = 1.706 B2 H3
IT-PLN 119
NIM : 2019 – 21 – 042
NOMENKLATUR

satuan
Simbol Makna Unit
Dimensi
A Luas permukaan = B.D M L
B Lebar saluran M L
1⁄2⁄
L1 2 ⁄T-1
C Koefisien chezy ⁄
m s
CD Koefisien pengaliran
CV Koefisien kecepatan
D Kedalaman aliran M L
Kedalaman sesuai dengan energi
𝐷𝐶 M L
spesifik minimum
DHM Kedalaman rata-rata hidrolik M L
E Energi spesifik M L
F Gaya gesek N -2
MLS
Tahanan gesekan per unit daerah -2
F N⁄m2 ML-1 S
yang dibasahi
g Percepatan gravitasi 9,81 m⁄s2 LT-2
H Total di puncak M L
1⁄2⁄
L1 2 ⁄T-1
N Koefisien manning ⁄
m s
LC Energi spesifik kritis M L

NF Nomor Froude
P Daerah yang dibasahi M L
Q Jumlah total aliran m3 ⁄s 3
L ⁄T
Q Kuantitas aliran per satuan lebar m3 ⁄s m L2 T-1
V Kecepatan m⁄s LT-1
VC Kecepatan kritis m⁄s -1
LT
Z Ketinggian diatas permukaan datum M L
ρ Massa jenis kg⁄m3 ML
-3
θB Sudut dasar aliran

θS Sudut permukaan aliran
IT-PLN 120
NIM : 2019 – 21 – 042
Formulir Aliran pada Saluran Terbuka
Kelompok : VII
Hari/tgl : Sabtu, 31 Oktober 2020
Pukul : 13.30
Lebar Saluran = 5,3 cm = 0,053 m

Kedalaman Kemiringan Laju aliran air
(m) (𝑚 3⁄𝑑𝑒𝑡)
0,014 0,000833 6,33 x 10-5
0,014 0,001133 6,33 x 10-5
0,014 0,001200 6,33 x 10-5
0,014 0,001667 6,33 x 10-5
0,013 0,002000 6,33 x 10-5
0,012 0,002667 6,33 x 10-5
0,011 0,003667 6,33 x 10-5
Diperiksa Penguji
IT-PLN 121
NIM : 2019 – 21 – 042
Tabel Hasil Perhitungan Percobaan Aliran pada Saluran Terbuka
Kedala Kemiring Laju Luas Kecepatan 𝐷𝐻𝑀 √DH . θB DH 2⁄3

man an Aliran Permukaan (𝑚⁄𝑠) (m)
2 √θB
(m) Saluran Air (𝑚 )
3
(𝑚 ⁄𝑑𝑒𝑡)
0,014 0,000833 6,33 x 10-5 7,42 x10-4 8,53 x10-2 9,16 x10-3 2,76 x10-3 1,26 x10-3
0,014 0,001133 6,33 x 10-5 7,42 x10-4 8,53 x10-2 9,16 x10-3 3,22 x10-3 1,47 x10-3
0,014 0,001200 6,33 x 10-5 7,42 x10-4 8,53 x10-2 9,16 x10-3 3,31 x10-3 1,52 x10-3
0,014 0,001667 6,33 x 10-5 6,89 x10-4 9,19 x10-2 8,72 x10-3 3,91 x10-3 1,73 x10-3
0,013 0,002000 6,33 x 10-5 6,89 x10-4 9,19 x10-2 8,72 x10-3 4,17 x10-3 1,89 x10-3
0,012 0,002667 6,33 x 10-5 6,36 x10-4 9,95 x10-2 5 x10-3 4,69 x10-3 3,25 x10-3
0,011 0,003667 6,33 x 10-5 5,83 x10-4 1,09 x10-2 7,77 x10-3 4,62 x10-3 2,38 x10-3
IT-PLN 122
NIM : 2019 – 21 – 042
Formulir Aliran pada Saluran Terbuka
Kelompok : VII
Pukul : 13.30
Lebar Saluran = 5,3 cm = 0,053 m

Kedalaman Kemiringan Laju aliran air
(m) (𝑚 3⁄𝑑𝑒𝑡 )
0,015 0,000833 9,67 x 10-5
0,014 0,001133 9,67 x 10-5
0,014 0,001200 9,67 x 10-5
0,014 0,001667 9,67 x 10-5
0,014 0,002000 9,67 x 10-5
0,013 0,002667 9,67 x 10-5
0,013 0,003667 9,67 x 10-5
Diperiksa Penguji
IT-PLN 123
NIM : 2019 – 21 – 042
Tabel Hasil Perhitungan Percobaan Aliran pada Saluran Terbuka
Laju
Luas
Kedala Kemiringa
Aliran Kecepatan 𝐷𝐻𝑀 DH 2⁄3
man n Permukaan √DH . θB
Air (𝑚⁄𝑠) (m) √θB
(m) Saluran 3 (𝑚 2 )
(𝑚 ⁄𝑑𝑒𝑡)
0,014 0,000833 9,67 x 10-5 7,95 x10-4 1,22 x10-1 9,58 x10-3 2,82 x10-3 1,302 x10-3
0,014 0,001133 9,67 x 10-5 7,42 x10-4 1,3 x10-1 9,16 x10-3 2,38 x10-3 1,473 x10-3
0,014 0,001200 9,67 x 10-5 7,42 x10-4 1,3 x10-1 9,16 x10-3 2,45 x10-3 1,517 x10-3
-5 -4
0,014 0,001667 9,67 x 10 7,42 x10 1,3 x10-1 9,16 x10-3 2,89 x10-3 1,787 x10-3
0,013 0,002000 9,67 x 10-5 7,42 x10-4 1,3 x10-1 9,16 x10-3 3,16 x10-3 1,957 x10-3
0,012 0,002667 9,67 x 10-5 6,89 x10-4 1,4 x10-1 8,72 x10-3 4,82 x10-3 2,188 x10-3
0,011 0,003667 9,67 x 10-5 6,89 x10-4 1,4 x10-1 8,72 x10-3 5,65 x10-3 2,566 x10-3
IT-PLN 124
NIM : 2019 – 21 – 042
Formulir Aliran di Bendung Segitiga
Kelompok : VII
Pukul : 13.30
Tes 1, Laju Aliran = 9 x 10-5 m3 ⁄det
Titik Kedalaman, Ketinggian Profil Energi

D Punuk, Permukaan, Spesifik,
(m) Z D+Z E
(m) (m) (m)
1 0,0595 0 0,0595 5,95 x10-2
2 0,0595 0 0,0595 5,95 x10-2
3 0,06 0 0,0600 6 x10-2
4 0,046 0,01 0,0560 4,61 x10-2
5 0,0345 0,022 0,0565 3,46 x10-2
6 0,022 0,036 0,058 2,23 x10-2
7 0,01 0,05 0,0600 1,15 x10-2
8 0,006 0,041 0,047 1,01 x10-2
9 0,006 0,0325 0,0385 1,01 x10-2
10 0,005 0,022 0,0270 1,09 x10-2
11 0,004 0,013 0,0170 1,32 x10-2
12 0,003 0 0,003 1,93 x10-2
13 0,003 0 0,003 1,93 x10-2
Diperiksa Penguji
IT-PLN 125
NIM : 2019 – 21 – 042
Formulir Aliran di Bendung Segitiga
Kelompok : VII
Pukul : 13.30
Tes 2, Laju Aliran = 1,25 x 10-4 m3 ⁄det
Titik Kedalaman, Ketinggian Profil Energi

D Punuk, Permukaan, Spesifik,
(m) Z D+Z E
(m) (m) (m)
1 0,062 0 0,062 6,21 x10-2
2 0,062 0 0,062 6,21 x10-2
3 0,062 0 0,062 6,21 x10-2
4 0,049 0,01 0,0590 4,91 x10-2
5 0,037 0,022 0,0590 3,72 x10-2
6 0,035 0,036 0,0610 2,55 x10-2
7 0,011 0,05 0,0610 1,33 x10-2
8 0,005 0,041 0,0460 1,63 x10-2
9 0,004 0,0325 0,0365 2,17 x10-2
10 0,003 0,022 0,0250 3,45 x10-2
11 0,003 0,013 0,0160 3,45 x10-2
12 0,0029 0 0,0029 3,66 x10-2
13 0,002 0 0,002 3 x10-2
Diperiksa Penguji
IT-PLN 126
NIM : 2019 – 21 – 042
Formulir Aliran melalui Venturi Flume
Kelompok : VII
Pukul : 13.30
Lebar Aliran di Saluran, B1 = 5,3 cm = 0,053 m

Lebar Venturi di tenggorokan, B2 = 1,3 cm = 0,013 m
Laju Luas Energi
Airan Kedalaman, Permuka Kecepatan Spesifik,
an, D1.5
1 E1.5
1
Q D1 (m) V1 (m⁄s) E
(m3 ⁄det) A1(m2 ) (m)
1 x 10-3 0,03 1,59 x10-3 0,6289 5,02 x10-2 5,2 x10-3 1,12 x10-2
9,67 x10-4 0,03 1,59 x10-3 0,6082 4,88 x10-2 5,2 x10-3 1,08 x10-2
9,33 x10-4 0,03 1,59 x10-3 0,5856 4,76 x10-2 5,2 x10-3 1,04 x10-2
9 x10-4 0,03 1,59 x10-3 0,5660 4,63 x10-2 5,2 x10-3 9,94 x10-2
8,67 x10-4 0,029 1,54 x10-3 0,5453 4,52 x10-2 4,94 x10-3 9,61 x10-2
8,33 x10-4 0,028 1,48 x10-3 0,5239 4,41 x10-2 4,69 x10-3 9,26 x10-2
8 x10-4 0,027 1,43 x10-3 0,5031 4,29 x10-2 4,44 x10-3 8,89 x10-2
7,67 x10-4 0,027 1,43 x10-3 0,5364 4,16 x10-2 4,44 x10-3 8,84 x10-2
7,33 x10-4 0,027 1,43 x10-3 0,4953 4,04 x10-2 4,44 x10-3 8,12 x10-2
7 x10-4 0,026 1,38 x10-3 0,4730 3,92 x10-2 4,19 x10-3 7,8 x10-2
Kemiringan= - -
Diperiksa Penguji
IT-PLN 127
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik V Terhadap √DHM .θB Pada Debit 6,33 X10-5 M3/Det
grafik
0,12
0,1
0,08
V (m/s)
0,06
0,04
0,02
0
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005
DHM.θB
Grafik kecepatan aliran (V) terhadap √DHM .θB . Pada grafik diatas dapat
diketahui bahwa nilai kecepatan aliran (V) pada titik pertama = 6,33 x10-2 m/s,
pada titik kedua = 6,33 x10-2 m/s, pada titik ketiga = 6,33 x10-2 m/s, pada titik
keempat = 6,33 x10-2 m/s, pada titik kelima = 6,33 x10-2 m/s, pada titik keenam
= 6,33 x10-2 m/s dan pada titik yang ketujuh atau terakhir = 6,33 x10-1. Pada
grafik diatas titik yang medekati garis adalah titik kedua, titik ketiga dan titik
keenam. Dari ketiga titik tersebut titik yang paling dekat dengan garis atau tepat
digaris adalah titik kedua. Sedangkan titik yang terjauh dari garis merukan titik
ketujuh atau titik terakhir. Dari kedua titik tersebut titik yang terjauh adalah titik
ketujuh atau titik terakhir.
IT-PLN 128
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik V Terhadap √DHM .θB Pada Debit 9,67 X10-5 M3/Det
Grafik
0,145
0,14
0,135
V (m/s)
0,13
0,125
0,12
0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006
DHM.θB
Grafik kecepatan aliran (V) terhadap √DHM .θB . Pada grafik diatas dapat
diketahui bahwa nilai kecepatan aliran (V) pada titik pertama = 1,26 x10-1
m/s, pada titik kedua = 1,47 x10-1 m/s, pada titik ketiga = 1,52 x10-1 m/s,
pada titik keempat = 1,73 x10-1 m/s, pada titik kelima = 1,89 x10-1 m/s,
pada titik keenam = 3,25 x10-1 m/s dan pada titik yang ketujuh atau
terakhir = 2,38 x10-1 m/s. Pada grafik diatas titik yang medekati garis
adalah titik keempat dan titik ketujuh atau titik terakhir. Dari kedua titik
tersebut yang paling mendekati garis adalah titik ketujuh. Sedangkan titik
yang terjauh dari garis merupakan titik pertama, titik kelima dan juga titik
keenam. Dari kedua titik tersebut titik yang terjauh adalah titik keenam.
IT-PLN 129
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik V Terhadap D2/3 √θB Pada Debit 6,33 X10-5 M3/Det
Grafik
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035
Grafik kecepatan aliran (V) terhadap D2/3 √θB . Pada grafik diatas dapat
pada titik keempat = 9,67 x10-2 m/s, pada titik kelima = 9,67 x10-2 m/s, pada
titik keenam = 9,67 x10-2 m/s dan pada titik yang ketujuh atau terakhir = 9,67
x10-1 m/s Dari grafik diatas dapat dilihat bahwa tidak semua titik terkena
garis grafik. Titik yang terkena garis grafik hanya ada 4 titik saja yaitu titik
kedua, titik ketiga, titik kelima dan titik keenam. Dari 4 titik tersebut titik yang
tepat terkena garis grafik adalah titik kedua. Sedangkan titik yang tidak
terkena garis ada 3 yitu titik pertama, titik keempat dan titik ketujuh atau titik
terakhir. Dari ketiga titik tersebut titik yang terjauh dari garis adalah titik
keempat
IT-PLN 130
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik V Terhadap D2/3 √θB Pada Debit 9,67 X10-5 M3/Det
Grafik
0,145
0,14
0,135
0,13
0,125
0,12
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003
Grafik kecepatan aliran (V) terhadap D2/3 √θB . Pada grafik diatas dapat
pada titik keempat = 1,787 x10-1 m/s, pada titik kelima = 1,957 x10-1 m/s,
pada titik keenam = 2,188 x10-1 m/s dan pada titik yang ketujuh atau terakhir
= 2,566 x10-1 m/s. Dari grafik diatas dapat dilihat bahwa semua titik tidak
mengenai garis grafik. Titik yang mendekati garis grafik hanya ada 2 titik saja
yaitu titik kempat dan titik ketujuh atau terakhir. Dari 2 titik tersebut titik yang
paling medekati garis adalah titik ketujuh atau titik terakhir. Sedangkan titik
yang terjauh dari garis ada 3 yaitu titik pertama, titik kelima dan titik keenam.
Dari ketiga titik tersebut titik yang terjauh dari garis adalah titik keenam.
IT-PLN 131
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik D terhadap E
Grafik kedalaman aliran (D) terhadap energi spesifik (E). Dari grafik diatas
dapat diketahui bahwa pada debit 5.95x10-5 m3/det pada titik kesepuluh, titik
kesebelas, titik kedua belas dan titik ketiga belas nilai energi spesifiknya
memiliki selisih yang jauh dari energi spesifik pada debit 1,09 x10-4 m3/det.
Pada debit 1,32 x10-4 m3/det bahwa kedalaman maksimumnya terletak pada
titik pertama dengan nilai kedalaman 1,93 m dan dengan energi spesifik
sebesar 1,93 x10-2 m sedangkan pada debit 9 x10 -5 m3/det kedalaman
maksimumnya terletak pada titik pertama dengan nilai kedalaman 0,0595 m
dan dengan energi spesifik sebesar 5,95 x10 -2 m. Selain itu dari grafik diatas
juga dapat diketahui energi spesifik yang terbesar pada debit 1,25 x10 -4 m3/det
dengan besar nilai energi spesifiknya adalah 7,29 x10 -2 m yang terletak pada
titik ketiga belas atau titik terakhir. Dan pada debit 9 x10 -5 m3/det nilai energi
spesifik yang terbesar adalah 6,00 x10-2 m yang terletak pada titik ketiga.
IT-PLN 132
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik D1,5 terhadap Q
Grafik
0,006
0,005
0,004
0,003
0,002
0,001
0
0 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001 0,0012
Grafik D1,5 terhadap laju aliran (Q). Dari grafik diatas dapat diketahui nilai
D1,5 pada titik pertama = 6,21 x10-3 m, pada titik kedua = 6,21 x10-3 m, pada
titik ketiga = 6,21 x10-3 m, pada titik keempat 4,91 x10-3 m, pada titik kelima =
3,72 x10-3 m, pada titik keenam = 2,55 x10-3 m, pada titik ketujuh = 1,33 x10-
3
m, pada titik kedelapan = 1,63 x10-3 m, pada titik kesembilan = 2,17 x10-3
m, pada titik kesepuluh = 3,45 x10-3 m. Pada grafik diatas dapat dilihat
bahwa tidak semua titik yang ada digrafik mengenai garis grafik. Titik yang
menganai garis ada 7 titik yaitu titik yang pertama, titik kedua, titik ketiga, titik
kelima, titik keenam, titik kedelapan dan titik kesembilan. Dari ke 7 titik
tersebut titik yang paling tepat mengenai garis adalah titik pertama dan titik
kesembilan. Sedangkan titik yang tidak mengenai garis ada 3 yaitu titik
keempat, titik ketujuh dan titik kesepuluh. Dari ke 3 titik tersebut titik yang
terjauh dari garis adalah titik ketujuh sedangkan titik yang paling mendekati
garis adalah titik kesepuluh.
IT-PLN 133
NIM : 2019 – 21 – 042
Grafik E1,5 terhadap Q
Grafik
0,012
0,01
0,008
0,006
0,004
0,002
0
0 0,0002 0,0004 0,0006 0,0008 0,001 0,0012
Grafik E1,5 terhadap laju aliran (Q) menunjukkan bahwa besar nilai E 1,5 dan
laju aliran (Q) berbanding lurus atau dengan kata lain semakin kecil nilai E 1,5
maka laju alirannya juga akan semakin kecil behitu juga sebaliknya semakin
besar nilai E1,5 maka nilai laju alirannya akan semakin besar. Dari grafik
diatas dapat diketahui nilai E1,5 pada titik pertama = 1,12 x10-2 m, pada titik
kedua = 1,08 x10-2 m, pada titik ketiga = 1,04 x10-2 m, pada titik keempat =
9,94 x10-3 m, pada titik kelima = 9,61 x10-3 m, pada titik keenam = 9,26 x10-3
m, pada titik ketujuh = 8,89 x10-3 , pada titik kedelapan = 8,84 x10-3 , pada
titik kesembilan = 8,12 x10-3 m, pada titik kesepuluh = 7,8 x10-3 m. Dari grafik
diatas dapat dilihat semua titik pada grafik mengenai garis tetapi tidak semua
titik tepat mengenai garis. Titik yang tidak tepat mengenai garis adalah titik
ketujuh.
IT-PLN 134
NIM : 2019 – 21 – 042
E. PERHITUNGAN
Lebar saluran B = 5,3 cm

= 0,053 m
1) Aliran pada saluran terbuka
Q = 3,798 l/mm
= 6,33 x 10-5 m3/det
 Kemiringan dasar saluran (θB) = 0,000833
Kedalaman (D) = 14 mm
= 0,014 m
Luas permukaan aliran (A) = B x D
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) = A
3
6,33×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 8,53 x 10-2 m/det
A
Kedalaman Hidrolik (DHM) =
2 D+B
2
7,42×10-4 m
=
2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16 × 10−3 𝑚 × 0,000833
= 2,76 x 10-3
2/3
-3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10 m) ×√0,000833
= 1,26 x 10-3
= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) = A
3
6,33×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 8,53 x 10-2 m/det
A
Kedalaman Hidrolik (DHM) = 2 D+B
2
7,42×10-4 m
=
2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16×10-3 m×0,001133

= 3,22 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,001133
= 1,47 x 10-3
IT-PLN 135
NIM : 2019 – 21 – 042

= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
6,33×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 8,53 x 10-2 m/det
A
2
7,42×10-4 m
=
2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16×10-3 m×0,001200

= 3,31 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,001200
= 1,51 x 10-3

= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
6,33×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 8,53 x 10-2 m/det
A
2
7,42×10-4 m
=
2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16×10-3 m×0,001667

= 3,91 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,001667
= 1,78 x 10-3
IT-PLN 136
NIM : 2019 – 21 – 042
 kemiringan dasar saluran (θB) = 0,002000
= 0,013 m
= 0,053 m x 0,013 m
= 6,89 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
6,33×10-5 m /det
=
6,89×10-4 m2
= 9,18 x 10-2 m/det
A
2
6,89×10-4 m
=
2 (0,013 m)+0,053 m
= 8,72 x 10-3 m
√DHM ×θB = √8,72×10-3 m×0,002000

= 4,17 x 10-3
2/3
-3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10 m) ×√0,002000
= 4,09 x 10-4

= 0,012 m
= 0,053 m x 0,012 m
= 6,36 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) = A
3
6,33×10-5 m /det
=
6,36×10-4 m2
= 9,95 x 10-2 m/det
A
2
6,36×10-4 m
= 2 (0,012 m)+0,053 m
= 8,26 x 10-3 m
√DHM ×θB = √8,26×10-3 m×0,002667

= 4,69 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (8,26×10-3 m) ×√0,002667
= 2,11 x 10-3
IT-PLN 137
NIM : 2019 – 21 – 042
= 0,011 m
= 0,053 m x 0,011 m
= 5,83 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
6,33×10-5 m /det
=
5,83×10-4 m2
= 1,08 x 10-1 m/det
A
2
5,83×10-4 m
=
2 (0,011 m)+0,053 m
= 7,77 x 10-3 m
√DHM ×θB = √7,77×10-3 m×0,003667

= 4,62 x 10-3
2/3
-3
DHM2/3 x √θB = (7,77×10 m) ×√0,003667
= 2,37 x 10-3
Q = 5,802 l/mm
= 9,67 x 10-5 m3/det
= 0,015 m
= 0,053 m x 0,015 m
= 7,95 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) = A
3
9,67×10-5 m /det
=
7,95×10-4 m2
= 1,22 x 10-1 m/det
A
2
7,95×10-4 m
= 2 (0,015 m)+0,053 m
= 9,58 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,58 × 10−3 𝑚 × 0,000833
= 2,83 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,58×10-3 m) ×√0,000833
= 1,31 x 10-3
= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
IT-PLN 138
NIM : 2019 – 21 – 042
Q
Kecepatan (v) = A
3
9,67×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 1,30 x 10-1 m/det
A
2
7,42×10-4 m
=
2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16×10-3 m×0,001133

= 3,22 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,001133
= 1,47 x 10-3

= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
9,67×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 1,13 x 10-1 m/det
A
2
7,42×10-4 m
=
2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16×10-3 m×0,001200

= 3,31 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,001200
= 1,51 x 10-3

= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) = A
3
9,67×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 1,13 x 10-1 m/det
IT-PLN 139
NIM : 2019 – 21 – 042
A
2
7,42×10-4 m
= 2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
= √9,16×10 m×0,001667
-3
√DHM ×θB
= 3,91 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,001667
= 1,78 x 10-3

= 0,014 m
= 0,053 m x 0,014 m
= 7,42 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
9,67×10-5 m /det
=
7,42×10-4 m2
= 1,13 x 10-1 m/det
A
2
7,42×10-4 m
= 2 (0,014 m)+0,053 m
= 9,16 x 10-3 m
√DHM ×θB = √9,16×10-3 m×0,002000

= 4,28 x 10-3
2/3
DHM2/3 x √θB = (9,16×10-3 m) ×√0,002000
= 1,96 x 10-3

= 0,013 m
= 0,053 m x 0,013 m
= 6,89 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) = A
3
9,67×10-5 m /det
=
6,89×10-4 m2
= 1,41 x 10-1 m/det
A
2
6,89×10-4 m
=
2 (0,013 m)+0,053 m
= 8,72 x 10-3 m
IT-PLN 140
NIM : 2019 – 21 – 042
√DHM ×θB = √8,72×10-3 m×0,002667

= 4,82 x 10-3
2/3
-3
DHM2/3 x √θB = (8,72×10 m) ×√0,002667
= 2,19 x 10-3

= 0,013 m
= 0,053 m x 0,013 m
= 6,89 x 10-4 m2
Q
Kecepatan (v) =
A
3
9,67×10-5 m /det
=
6,89×10-4 m2
= 1,41 x 10-1 m/det
A
2
6,89×10-4 m
= 2 (0,013 m)+0,053 m
= 8,72 x 10-3 m
= √8,72×10 m×0,003667
-3
√DHM ×θB
= 5,66 x 10-3
2/3
-3
DHM2/3 x √θB = (8,72×10 m) ×√0,003667
= 2,56 x 10-3
IT-PLN 141
NIM : 2019 – 21 – 042
2) Aliran pada bendung segitiga

Q = 5,4 l/m
5,4
= 1000×60 m3 /det
= 9 x 10-5
 Titik 1
Kedalaman (D) = 5,95 cm
= 0,0595 m
Ketinggian punuk (Z) =0m
D+Z = 0,0595 m + 0 m
= 0,0595 m
Luas permukaan aliran (A) =BxD
= 0,053 m x 0,0595 m
= 5,15 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,0595 m+ 2
2×9,81 m/det2 ×(5,15×10-3 m2 )
= 5,95 x 10-2
 Titik 2
= 0,0595 m
D+Z = 0,0595 m + 0 m
= 0,0595 m
= 0,053 m x 0,0595 m
= 5,15 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,0595 m+ 2
2×9,81 m/det2 ×(5,15×10-3 m2 )
= 5,95 x 10-2
 Titik 3
Kedalaman (D) = 6 cm
= 0,06 m
D+Z = 0,06 m + 0 m
= 0,0600 m
= 0,053 m x 0,06 m
= 3,18 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
IT-PLN 142
NIM : 2019 – 21 – 042
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,06 m+ 2
2×9,81 m/det2 ×(3,18×10-3 m2 )
= 6 x 10-2
 Titik 4
= 0,046 m
Ketinggian punuk (Z) = 0,01 m
D+Z = 0,046 m + 0,01 m
= 0,056 m
= 0,053 m x 0,046 m
= 2,44 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,046 m+ 2
2×9,81 m/det2 ×(2,44×10-3 m2 )
= 4,61 x 10-2
 Titik 5
= 0,0345 m
D+Z = 0,0345 m + 0,022 m
= 0,0565 m
= 0,053 m x 0,0345 m
= 1,83 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,0345 m+ 2
m -3 2
2×9,81 2 ×(1,83×10 m )
det
= 3,46 x 10-2
 Titik 6
= 0,022 m
D+Z = 0,022 m + 0,036 m
= 0,058 m
= 0,053 m x 0,022 m
= 1,17 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,022 m+ 2 2
m -3
2×9,81 2 ×(1,17×10 m )
det
= 2,23 x 10-2
IT-PLN 143
NIM : 2019 – 21 – 042
 Titik 7
Kedalaman (D) = 1 cm
= 0,01 m
D+Z = 0,01 m + 0,05 m
= 0,06 m
= 0,053 m x 0,01 m
= 5,3 x 10-4 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,01 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(1,17×10 m )
det
= 1,15 x 10-2
 Titik 8
= 0,006 m
D+Z = 0,006 m + 0,041 m
= 0,047 m
= 0,053 m x 0,006 m
= 3,18 x 10-4 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,006 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(3,18×10 m )
det
= 1,01 x 10-2
 Titik 9
= 0,006 m
D+Z = 0,006 m + 0,0325 m
= 0,0385 m
= 0,053 m x 0,006 m
= 3,18 x 10-3 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,006 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(3,18×10 m )
det
= 1,01 x 10-2
IT-PLN 144
NIM : 2019 – 21 – 042
 Titik 10
= 0,005 m
D+Z = 0,005 m + 0,022 m
= 0,027 m
= 0,053 m x 0,005 m
= 2,65 x 10-4 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,005 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(2,65×10 m )
det
= 1,09 x 10-2
 Titik 11
= 0,004 m
D+Z = 0,004 m + 0,013 m
= 0,017 m
= 0,053 m x 0,004 m
= 2,12 x 10-4 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,004 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(2,12×10 m )
det
= 1,32 x 10-2
 Titik 12
= 0,003 m
D+Z = 0,003 m + 0 m
= 0,003 m
= 0,053 m x 0,003 m
= 1,59 x 10-4 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,003 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(1,59×10 m )
det
= 1,93 x 10-2
IT-PLN 145
NIM : 2019 – 21 – 042
 Titik 13
= 0,003 m
D+Z = 0,003 m + 0 m
= 0,003 m
= 0,053 m x 0,003 m
= 1,59 x 10-4 m2
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(9×10-5 m3 /det)
= 0,003 m+ 2 2
m -4
2×9,81 2 ×(1,59×10 m )
det
= 1,93 x 10-2
Q = 7,5 l/m
7,5
= 1000×60 m3 /det
= 1,25 × 10-4
 Titik 1
= 0,062 m
D+Z = 0,062 m + 0 m
= 0,062 m
= 0,053 m x 0,062 m
= 3,286 x 10-3 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,062 m+ 2
2×9,81 m/s2×(3,286 x 10-3 )
= 6,21 ×10-2 m
 Titik 2
= 0,062 m
D+Z = 0,062 m + 0 m
= 0,062 m
= 0,053 m x 0,062 m
= 3,286 x 10-3 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,062 m+ 2
2×9,81 m/s2×(3,286 x 10-3 )
IT-PLN 146
NIM : 2019 – 21 – 042
= 6,21 ×10-2 m
 Titik 3
= 0,062 m
D+Z = 0,062 m + 0 m
= 0,062 m
= 0,053 m x 0,062 m
= 3,286 x 10-3 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,062 m+ 2
2×9,81 m/s2×(3,286 x 10-3 )
= 6,21 ×10-2 m
 Titik 4
= 0,049 m
D+Z = 0,049 m + 0,01 m
= 0,0590 m
= 0,053 m x 0,049 m
= 2,597 x 10-3 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,049 m+ 2
2×9,81 m/s2×(2,597 x 10-3 )
-2
= 4,91 ×10 m
 Titik 5
= 0,037 m
D+Z = 0,037 m + 0,022 m
= 0,0590 m
= 0,053 m x 0,037 m
= 1,961 x 10-3 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,037 m+ 2
2×9,81 m/s2×(1,961 x 10-3 )
= 3,72×10-2 m
IT-PLN 147
NIM : 2019 – 21 – 042
 Titik 6
= 0,035 m
D+Z = 0,035 m + 0,036 m
= 0,0710 m
= 0,053 m x 0,035 m
= 1,855 x 10-3 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,035 m+ 2
2×9,81 m/s2×(1,855 x 10-3 )
= 3,52×10-2 m
 Titik 7
= 0,011 m
D+Z = 0,011 m + 0,05 m
= 0,0610 m
= 0,053 m x 0,011 m
= 5,83 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,011 m+ 2
2×9,81 m/s2×(5,83 x 10-4 )
= 1,33×10-2 m
 Titik 8
= 0,005 m
D+Z = 0,005 m + 0,041 m
= 0,0460 m
= 0,053 m x 0,005 m
= 2,65 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,005 m+ 2
2×9,81 m/s2×(2,65 x 10-4 )
= 1,63×10-2 m
 Titik 9
= 0,004 m
D+Z = 0,004 m + 0,0325 m
= 0,0365 m
IT-PLN 148
NIM : 2019 – 21 – 042
= 0,053 m x 0,004 m
= 2,12 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,004 m+ 2
2×9,81 m/s2×(2,12 x 10-4 )
= 2,17×10-2 m
 Titik 10
= 0,003 m
D+Z = 0,003 m + 0,022 m
= 0,025 m
= 0,053 m x 0,003 m
= 1,59 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,003 m+ 2
2×9,81 m/s2×(1,59 x 10-4 )
= 3,45×10-2 m
 Titik 11
= 0,003 m
D+Z = 0,003 m + 0,013 m
= 0,0160 m
= 0,053 m x 0,003 m
= 1,59 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,003 m+ 2
2×9,81 m/s2×(1,59 x 10-4 )
= 3,45×10-2 m
 Titik 12
= 0,0029 m
D+Z = 0,0029 m + 0 m
= 0,0029 m
= 0,053 m x 0,0029 m
= 1,537 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,0029 m+ 2
2×9,81 m/s2×(1,537 x 10-4 )
-2
= 3,66×10 m
IT-PLN 149
NIM : 2019 – 21 – 042
 Titik 13
= 0,002 m
D+Z = 0,002 m + 0 m
= 0,002 m
= 0,053 m x 0,002 m
= 1,06 x 10-4 m
Q2
E = D+
2.g.A2
2
(1,25 ×10-4 m3 /det )
= 0,002 m+ 2
2×9,81 m/s2×(1,06 x 10-4 )
= 7,29×10-2 m
3) Aliran pada venture flume

B1 = 5,3 cm
= 0,053 m
B2 = 1,3 cm
= 0,013 m
 Q = 6 l/menit
= 1×10-3 m3/s
D1 = 3 cm
= 0.03 m
A1 = B1 × D1
= 0.053 m × 0.03 m
= 1.590 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
m3 /s)
-3
(1×10
= 0.03 m + 2
2 × 9.81 m/s2 × (1.590 × 10-3 m2 )
= 5,0161 × 10-2 m
1.5
D = (0.03 m)1.5
= 5,1962 × 10-3 m
E1.5 = (5,0161 × 10-2)1.5
= 1,1234 × 10-2 m
 Q = 5,8 l/menit
= 9,67 × 10-4 m3/s
D1 = 3 cm
= 0,03 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,03 m
= 1.590 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
IT-PLN 150
NIM : 2019 – 21 – 042
2
(9,67 × 10 m3 /s)
-4
= 0,03 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1.590 × 10-3 m2 )
= 4,8852 × 10-2
D1.5 = (0,03 m)1.5
= 5,1962 × 10-3 m
E1.5 = (2,8958 × 10-2)1.5
= 1,0798 × 10-2 m
 Q = 5,6 l/menit
= 9,33 × 10-4 m3/s
D1 = 3 cm
= 0,03 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,03 m
= 1.590 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
(9,33 × 10 m3 /s)
-4
= 0,03 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1.590 × 10-3 m2 )
= 4,7550 × 10-2
1.5
D = (0,03 m)1.5
= 5,1962 × 10-3 m
E1.5 = (4,7550 × 10-2)1.5
= 1,0368 × 10-2 m
 Q = 5,4 l/menit
= 9 × 10-4 m3/s
D1 = 3 cm
= 0,03 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,03 m
= 1,590 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
(9 × 10 m3 /s)
-4
= 0,03 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,590 × 10-3 m2 )
= 4,6330 × 10-2
D1.5 = (0,03 m)1.5
= 5,1962 × 10-3 m
E1.5 = (4,6330 × 10-2)1.5
= 9,94 × 10-3 m
 Q = 5,2 l/menit
= 8,67 × 10-4 m3/s
D1 = 2,4 cm
= 0,029 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,029 m
IT-PLN 151
NIM : 2019 – 21 – 042
= 1,537 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
( 8,67 × 10 m3 /s)
-4
= 0,029 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,537 × 10-3 m2 )
= 4,5218 × 10-2
1.5
D = (0,024 m)1.5
= 4,9385 × 10-3 m
E1.5 = (4,5218 × 10-2)1.5
= 9,6153 × 10-3 m
 Q = 5 l/menit
= 8,33 × 10-4 m3/s
D1 = 2,8 cm
= 0,028 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,028 m
= 1,4840 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
m3 /s)
-4
(8,33 × 10
= 0,028 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,4840 × 10-3 m2 )
= 4,4059 × 10-2
D1.5 = (0,028 m)1.5
= 4,6853 × 10-3 m
E1.5 = (4,4059 × 10-2)1.5
= 9,2682 × 10-3 m
 Q = 4,8 l/menit
= 8 × 10-4 m3/s
D1 = 2,7 cm
= 0,027 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,027 m
= 1,4310 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
m3 /s)
-4
(8 × 10
= 0,027 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,4310 × 10-3 m2 )
= 4,2930 × 10-2
1.5
D = (0,027 m)1.5
= 4,4366 × 10-3 m
E1.5 = (4,2930× 10-2)1.5
= 8,8948 × 10-3 m
 Q = 4,6 l/menit
= 7,6 × 10-4 m3/s
D1 = 2,7 cm
= 0,027 m
IT-PLN 152
NIM : 2019 – 21 – 042
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,027 m
= 1,4310 × 10-3m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
m3 /s)
-4
(7,6 × 10
= 0,027 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,4310 × 10-3 m2 )
= 4,1376 × 10-2
D1.5 = (0,027 m)1.5
= 4,4366 × 10-3 m
E1.5 = (4,1376 × 10-2)1.5
= 8,4165 × 10-3 m
 Q = 3,4 l/menit
= 7,33 × 10-4 m3/s
D1 = 2,7 cm
= 0,027 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,027 m
= 1,4310 × 10-3m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
m3 /s)
-4
(7,33 × 10
= 0,027 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,4310 × 10-3 m2 )
= 4,0373 × 10-2
1.5
D = (0,027 m)1.5
= 4,4366 × 10-3 m
E1.5 = (4,0373 × 10-2)1.5
= 8,1122 × 10-3 m
 Q = 4,2 l/menit
= 7 × 10-4 m3/s
D1 = 2,6 cm
= 0,026 m
A1 = B1 × D1
= 0,053 m × 0,026 m
= 1,3780 × 10-3 m2
Q2
E =D+
2 gA2
2
(7 × 10 m3 /s)
-4
= 0,026 m + 2
2 × 9,81 m/s2 × (1,3780 × 10-3 m2 )
= 3,9152 × 10-2
D1.5 = (0,026 m)1.5
= 4,1924 × 10-3 m
E1.5 = (3,9152 × 10-2)1.5
= 7,7470 × 10-3 m
IT-PLN 153
NIM : 2019 – 21 – 042
F. ANALISA
Pada praktikum kali ini membahas tentang aliran dalam saluran terbuka
(Open Channel) yang bertujuan untuk menghitung debit air yang melimpas
pada saluran terbuka persegi panjang dengan menggunakan beberapa alat
ukur. Aliran saluran terdapat dua jenis yakni aliran saluran terbuka dan aliran
saluran tertutup. Aliran dalam saluran terbuka berarti aliran saluran yang
memiliki ruang bebas walaupun berada pada saluran tertutup. Sedangkan aliran
saluran tertutup berarti aliran saluran yang tidak memiliki ruang bebas kecuali
oleh tekanan hidrolik. Adapun beberapa tipe aliran dalam saluran terbuka
berdasarkan penggolongannya. Secara garis besar, penggolongan aliran
saluran terbuka yaitu aliran tetap (steady flow) dan aliran tidak tetap (unsteady
flow). Aliran saluran terbuka yang dikatakan tetap jika kedalaman aliran tidak
berubah selama jangka waktu tertentu. Aliran saluran terbuka yang dikatakan
tidak tetap jika kedalamannya berubah tidak sesuai dengan waktu. Pada aliran
tetap dibagi menjadi aliran seragam dan aliran berubah. Aliran saluran terbuka
yang seragam jika kedalaman air sama pada setiap penampang saluran,
sedangkan aliran berubah jika kedalaman aliran berubah sepanjang saluran.
Berdasarkan data dan perhitungan yang didapatkan bahwa aliran tersebut
merupakan aliran saluran terbuka tidak tetap dan aliran saluran terbuka tetap yang
dikatakan berubah. Aliran berubah tersebut dibagi menjadi dua yakni aliran berubah tiba-
tiba dan aliran berubah lambat laun. Aliran berubah tiba-tiba jika kedalamannya mendadak
berubah paa jarak yang cukup pendek contoh dalam kehidupan yaitu terjunan air.
Sedangkan dikatakan aliran berubah lambat laun jika kedalamannya berubah dalam
jangka waktu yang lama, misalnya akibat penampang salurannya. Dan dilihat lagi pada
data bahwa data tersebut termasuk ke dalam aliran berubah yang lambat laun karena
perubahan laju alirannya tidak begitu jauh tiap alirannya.
. Aliran yang muncul pada percobaan ini ada tiga yaitu ada aliran kritis, sub kritis
dan juga super kritis. Aliran kritis, sub kritis dan super kritis dapat ditentukan dari bentuk
aliran yang muncul atau terlihat pada saat percobaan dilakukan. Penerapan aliran kritis,
subkritis dan super kritis ada pada sistem irigasi yang lebih tepatnya terdapat dipintu
gerak.
Aliran kritis, sub kritis dan super kritis dapat ditetukan dengan menggunkan angka
Froude atau bilangan Froude. Angka Froude atau bilangan Froude sendiri adalah sebuah
bilangan yang tidak memiliki satuan yang digunakan untuk menentukan aliran yang
muncul. Aliran kritis merupakan aliran kritis merupakan kondisi aliran yang dipakai sebagai
pegangan dalam menentukan dimensi bangunan ukur debit atau hambatan, yang nilai
bilangan Froudenya =1. Aliran subkritis adalah suatu aliran yang terjadi dusuatu titik pada
suatu aliran yang dapat menjalar kearah hulu sehingga bentuk aliran tersebut dapat dilihat
dibagian hulu, besar bilangan Froudenya <1. Dan yang terakhir ada aliran super kritis,
aliran super kritis terjadi apabila kecepatan alirannya besar dan tidak beraturan sehingga
hambatan yang terjadi tidak menjalar kehulu, besar bilangan Froude pada aliran super
kritis adalah >1.
Dari praktikum ini didapatkan data besar energi spesifik pada bendung seditiga
atau hambatan segitiga. Besar energi spesifik pada bendung segitiga pada percobaan
dengan menggunakan debit yang kecil dan besar berbeda nilai energy spesifik yang
didapat. Pada percobaan dengan menggunakan debit yang kecil energi spesifik yang
IT-PLN 154
NIM : 2019 – 21 – 042
didapat cenderung lebih kecil. Sedangkan dengan menggunakan debit yang besar energy
spesifik yang didapat cenderung lebih besar, sehingga dapat disimpulkan bahwa besar
energy spesifik pada bendung segitiga atau hambatan segitiga tergantung besar dan
kecilnya debit yang digunakan. Semakin besar aliran debit yang akan digunakan maka
akan semakin besar energi spesifikya dan sebliknya semakin kecil aliran debit yang
digunakan maka akan semakin kecil juga energy spesifik yang akan didapat.
Pada praktikum ini praktikan biasanya melakukan beberapa kesalahan, kesalahan-
kesalahan yang sering dilakukan adalah kesalahan pembacaan tinggi muka air pada saat
mengukur ketinggian air dengan menggunakan penggaris selain itu ada juga kurang
datarnya alat open channel jadi praktikan sebelum melakukan percobaan datarkan alat
terlebih dahulu dengan menggunakan waterpass dan pastikan alat tersebut telah datar
agar hasil praktikum akurat. Jadi praktikan harus fokus pada saat praktikum dilakukan
agar dapat meminimalisir terjadinya kesalahan pada saat praktikum berlangsung sehingga
hasil praktikum tersebut menjadi lebih akurat.
IT-PLN 155
NIM : 2019 – 21 – 042
G. KESIMPULAN
1. Praktikan dapat mengetahui perilaku aliran dalam saluran terbuka yang biasanya
dipengaruhi oleh kekentalan dan gravitasi sehubungan dengan adanya gaya inersia
aliran.
2. Praktikan dapat mengetahui ukuran debit air yang diukur melalui alat ukur bendung
segitiga, venturi flume.
3. Praktikan mampu mengamati pengaruh tiap alat ukur terhadap jenis aliran yang
berbeda.
4. Praktikan mampu mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi terhadap nilai
energi spesifik pada aliran.
5. Praktikan dapat menentukan jenis aliran berdasarkan bilangan Froude.
6. Berdasarkan jenis aliran dalam saluran terbuka ada tiga yaitu aliran kritis, aliran sub-
kritis, dan aliran super kritis.
IT-PLN 156
NIM : 2019 – 21 – 042
H. LAMPIRAN
(a) (b)
(c) (d)
(e) (f)
IT-PLN 157
NIM : 2019 – 21 – 042
(g) (h)
(i) (j)
Keterangan :
(a) Alat Rectangular Flow Channel Apparatus
(b) Pintu air
(c) Clamping Stud
(d) Hydraulic Bench
(e) Waterpass
(f) Bendung Segitiga
(g) Alat pengambil bendung
(h) Venturi Flume
(i) Penggaris
(j) Air
IT-PLN 158
NIM : 2019 – 21 – 042
IT-PLN 159
NIM : 2019 –21–042
KELOMPOK VII
A. Foto Praktikan Praktikum Mekanika Fluida Kelompok 6,7,9
B. Foto dengan Asisten Laboratorium Hidrolika
IT - PLN 160

LaporanAkhir ElverdaFD201921042 MekanikaFluidaPraktikum

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

LaporanAkhir ElverdaFD201921042 MekanikaFluidaPraktikum

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Praktikum

Nama : Elverda Fitriana Damayanti

NIM : 2019 – 21 – 042

Jurusan : S1 Teknik Sipil

Asisten : Stella Nur Octaviany

Nama : Elverda Fitriana Damayanti

NIM : 2019 – 21 – 042

INSTITUT TEKNOLOGI – PLN JAKARTA

Pendidikan Sarjana Strata Satu Teknik Sipil

Jakarta, 14 Desember 2020

Stella Nur Octaviany

Asisten Laboratorium Hidrolika

Devita Mayasari,S.T., M.Eng. Nuzshi Ramahayati ,S.T.

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Cantika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

1. 06/10/2020  Lembar Asistensi OK!!

2. 07/10/2020 ACC MODUL I

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Antika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

1. 29/09/2020  Lembar Asistensi OK!!

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Cantika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

1. 07/10/2020  Lembar Asistensi OK!!

INSTITUT TEKNOLOGI - PLN

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Antika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

1. 13/10/2020  Lembar Asistensi OK!!

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Antika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

1. 21/10/2020  Lembar Asistensi OK!!

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Antika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

1. 09/11/2020  Lembar Asistensi OK!!

PRAKTIKUM MEKANIKA FLUIDA

1. Wanda Anggun Antika (2019 – 21 – 002)

NO. TANGGAL URAIAN PARAF

Laporan Praktikum Mekanika Fluida ini dibuat untuk memenuhi persyaratan

Jakarta, 14 Desember 2020

Elverda Fitriana Damayanti

Fitriana CN=Elverda Fitriana Damayanti,

Elverda Fitriana Damayanti

Halaman Judul ................................................................................................... .i

Institut Teknologi – PLN

Nama : Elverda Fitriana Damayanti

NIM : 2019 – 21 – 042

Jurusan : S1 Teknik Sipil

Tanggal Praktikum : 03 Oktober 2020

Asisten : Stella Nur Octaviany

BANGKU HIDROLIK DIGITAL

(Digital Hydraulic Bench)

Gambar 1.1 Hydraulic Bench

Institut Teknologi – PLN

Nama : Elverda Fitriana Damayanti

NIM : 2019 - 21 – 042

Jurusan : S1 Teknik Sipil

Tanggal Praktikum : 26 September 2020

Asisten : Stella Nur Octaviany