Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

I. TUJUAN
Setelah mempelajari dan melakukan praktikum multi test pump rig untuk pompa aksial
dan pompa turbin mahasiswa diharapkan mampu :
 Mengetahui fungsi dan cara kerja pompa axial, reciprocating, dan turbin.
 Mengetahui karakteristik pompa.
 Mengetahui parameter- parameter untuk mengetahui performa pompa.

II. DASAR TEORI

Konversi daya mekanis ke dalam bentuk energi cairan dengan mesin menjadi perhatian
utama para insiyur dan teknisi. Pemilihan pompa yang benar untuk aplikasi tertentu
sangat penting bagi operasi pompa. Multi Pump Test Rig Armfield digunakan untuk
mengukur karakteristik operasi pompa seperti berikut ini :
 Pompa Centrifugal
 Pompa Aksial
 Pompa Reciprocating
 Pompa Turbin
Pengukuran yang dibuat menggunakan Multi Pump Test Rig adalah kepala pompa, laju
aliran, kecepatan dan putaran. Namun dalam Multi Pump Test Rig kali ini hanya yang
dipratekkan hanya pompa aksial dan pompa turbin.

A. Pompa Aksial
Pompa aksial mempunyai baling-baling gerak (pitch propeler) yang berputar di
dalam suatu rumah pompa dengan ruang antara clearance yang cukup halus antara
baling-baling (propeler) dan rumah pompa. Cairan masuk propeler pada arah aksial,
melalui suatu cincin masukan sudu pengarah yang tetap.
Pada waktu cairan melewati propeller, sudu-sudu memutar cairan,sudu penarah
luar akan mengubah cairan memasuki pipa keluaran. Baling-baling (propeler) pompa
ini terpasang pada poros yang diperpanjang yang berputar pada suatu bantalan.
Berdasarkan laju aliran yang cukup besar disbanding pompa lain, maka pada
pengujian digunakan model bendungan untuk mengukur laju aliran air. Dengan
demikian, tidak ada perubahan tinggi isap.

Page 1
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Pompa aksial sangat cocok digunakan untuk kondisi laju aliran yang besar pada
tinggi tekanan yang rendah, seperti untuk pembuangan air, irigasi, dsb. Makin tinggi
kecepatan kerja, makin kecil dan murah pompa atau motor penggerak yang
diperlukan

B. Pompa Turbin
Tinggi tekan yang diberikan impeler pada fluida sebagian adalah tinggi tekan
akibat tekanan dan sebagian lagi tinggi tekan akibat kecepatan. Tinggi tekan akibat
kecepatan haruslah ditrasformasikan menjadi tinggi tekan akibat tekanan dengan
rugi-rugi dan turbulensi yang sekecil mungikn didalam laluan atau laluan-laluan
disekeliling impeler, yang dikenal sebagai Difuser.

Page 2
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Ada tiga jenis difuser, yang kesemuanya mengelilingi pinggir impeler dan dibatasi
oleh sisi samping rumah pompa. Difuser-difuser ini adalah:

1. Difuser cincin (dengan ruang yang berbentuk cincin).

2. Difuser keong (yang merupakan yang berbentuk spiral yang mempunyai
penampang yang berangsur-angsur meluas apabila semakin mendekati sisi
keluarnya).
3. Difuser sudu-sudu yang melebar (yang terdiri dari sejumlah laluan yang melebar
yang relatif pendek).
Pompa dengan sudu-sudu difuser sebelumnya disebut dengan pompa-pompa
turbin disebabkab oleh kemiripan sudu-sudu ini dengan sudu-sudu pengarah sisi
masuk turbin-turbin air dengan aliran kedalam (inward flow hydraulic turbine), tetapi
nama yang biasa dipakai sekarang ini adlah dengan sebutan pompa difuser.
Difuser-difuser cincin dan keong membutuhkan diameter luar yang relatif besar
untuk menjamin jumlah konversi energi yang agak besar. Ini akan menambah ukuran
dan biaya rumah pompa.
Pompa difuser banyak digunakan untuk tingkat-tingkat yang menghasilkan tinggi
tekan yang tinggi dan sering dipakai untuk mesin-mesin yang bertingkat banyak
disebabkab oleh alasan yang telah disebutkan tadi. Bila diameter luar impeler relatif
besar, adalah tidak ekonomis untuk membuat rumah pompa yang cukup besar utnuk
menjamin ppengkorversian tinggi tekan kecepatan dengan bantuan difuser keong.

Gambar Pompa Turbin (difuser)

Page 3
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Gambar bagian-bagian pompa turbin (difuser)

C.Pompa Reciprocating
Reciprocating adalah pompa positive displacement di mana sebuah plunyer atau
piston memindahkan sejumlah volume fluida pada setiap stroke. Prinsip dasar dari
sebuah pompa reciprocating adalah solid akan dipindahkan dgn volume yang sama
dengan fluida. Sebagai contoh, ketika es batu dijatuhkan ke dalam segelas air, volume
air yang tumpah keluar dari gelas sama dengan volume es batu yang terendam.
Semua pompa Reciprocating memiliki porsi fluid-handling, yang biasa disebut
liquid end, yang memiliki:
 Pemindah solid disebut plunyer atau piston
 Wadah untuk menampung fluida, yang disebut liquid cylinder (silinder
fluida)
 Suction check valve untuk menerima fluida dari pipa isap ke dalam
silinder fluida
 Discharge check valve untuk menerima aliran dari silinder fluida ke pipa
discharge
 Packing untuk menyegel sambungan antara plunyer dan silinder fluida
guna mencegah fluida bocor keluar dari silinder dan mencegah udara
bocor masuk ke dalam silinder.

Page 4
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

III. PARAMETER PENGUKURAN

 Rumus celah untuk bentuk U

Dimana : Q = laju aliran (m3/s)
B = lebar celah
g = gravitasi (9.81 m/s2)
H = kedalaman air (m)

Page 5
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Rumus diatas tidak memberikan hasil yang akurat bila diterapkan pada pola aliran
aktual. Untuk menghitungnya (sesuai analisis) persamaan tersebut biasanya
dikalikan dengan suatu koefsien yang ditentukan dari hasil percobaan (Cd).
Sehingga menjadi :

 Tangki Volumetrik :
 Kapasitas pompa, Q (m3/s) adalah laju aliran air yang dihasilkan pompa.
 Tinggi tekanan pompa adalah selisih kerja masukkan dan keluaran pompa. Dimana
rumusnya adalah :

 Daya Pompa (NP) : NP = T ω (Watt)

Dimana : T = Torsi (Nm)
ω = kecepatan sudut =
 Daya Hidrolik (NH) : NH = ρ g Q H (Watt)\
Dimana : ρ = densitas air (kg/m3)
g = gravitasi (9.81 m/s2)
Q = debit (m3/s)
H = kedalaman air (m)
Efisiensi Pompa (ηP) :

IV. LANGKAH PERCOBAAN

A. POMPA AKSIAL
 PADA PERCOBAAN PERTAMA :
A. Peralatan :
Peralatan utama yang digunakan dalam pengukuran aliran tunak disaluran
terbuka adalah:
1. Instalasi pengujian pompa, yaitu menggunakan pompa turbin

Page 6
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

2. Bentuk bentuk U dan persegi

3. Stopwatch
4. Meter Hook dan Point
B. Persiapan :
1. Pasang pompa aksial.
2. Hidupkan pompa dan biarkan air mengisi saluran dan jika air mulai mengalir
melewati bendung, matikan pompa, dan biarkan kelebihan air melewati
bendung. Ini merupakan level dasar celah bendung.
3. Atur vernier Hook Point gage ke posisi nol.
C. Prosedur pengujian :
1. Operasikan salah satu pompa dari pompa roda gigi, pompa turbin, atau
pompa sentrifugal pada putaran tertentu.
2. Atur laju aliran (debit) air.
3. Ukur debit riil dari tangki volumetrik dengan mengukur jumlah volume air
pada tangki dan catat waktu yang diperlukan dengan menggunakan
stopwatch.
4. Pada waktu yang bersamaan ukur ketinggian air H dan lebar (B) pada
bendung.
5. Ukur kurang lebih 10 pengukuran dengan jumlah volume yang berbeda,
gunakan katup kontrol untuk mengaturnya.
6. Dapatkan faktor koreksi untuk bentuk celah yang berbeda dengan
membandingkan 2 pengukuran volume yang berbeda.

 PADA PERCOBAAN KEDUA :

A. Persiapan :
1. Periksa air pada tangki air, buka katup yang memisahkan tangki dengan
bagian isap pompa turbin
2. Pindahkan kabel daya dan peralatan ukur pump test rig pompa turbin
3. Priming terlebih dahulu meter tekanan isap
4. Kalibrasi meter torsi
5. Pada operasi awal katup keluaran jangan ditutup rapat

Page 7
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

6. Periksa ketel udara di atas pompa turbin jangan sampai terisi penuh air .
Usahakan ada udara di ruang ketel udara. Dengan demikian fluktuasi tekanan
dapat direndam. Pemeriksaan ada udara dan tidak dapat dilihat pada pipa
transparan yang terletak pada ketel udara. Dengan mengatur katup pada ketel
udara maka banyak sedikitnya udara di ruang ketel udara dapat cepat diubah-
ubah.
7. Jika pengujian menggunakan meter indikator, pasang meter indikator pada
pompa turbin sebelum pengujian dilakukan.
B. Percobaan :
1. Siapkan data pengamatan.
2. Ukur parameter laju aliran (Q) tinggi tekanan (H), torsi (T) untuk putaran
tertentu dan laju aliran berubah-ubah.
3. Ulangi percobaan di atas untuk putaran yang bervariasi.
4. Hitung daya pompa hidrolik dan efisien pompa.

B. POMPA TURBIN DAN RECIPROCATING

Langkah-langkah percobaan pompa ini sama dengan langkah-langkah percobaan
pompa aksial.

V. PERHITUNGAN
- Pompa Axial
Pada speed 1000 dan bukaan 100%
a. Debit Aliran dengan analisis matematik
Q perhitungan= 2/3 2g B H 3/2 = 2/3 2 . 9,8 x 0,05 x (0,045m)3/2 = 7,6.10-4 m3/s
b. Daya Input
npompa = 14/27. 1000 = 518,5 rpm
Pin = (2πnT)/60 = ( 2 . π . 518,5 rpm . 0,28 Nm ) / 60 = 15,19 W
c. Daya Output

Page 8
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Pout = ρgHQ = 1000 kg/m3 . 9,8 m/s2 . 0,7 m . 7,6 .10-4 m3 / s = 5,2 W
d. Efisiensi
η =(Pout/Pin) x 100% =( 5,2 W / 15,19 W) x 100% = 34, 32%

- Pompa Turbin
Pada putaran 750 rpm
a. Debit
Q = V / t =10-3 m3/ 37 s = 0,27027.10-4 m3 / s
b. Dengan T = 0,82 Nm
c. Daya Input
npompa = 750. 27/14 = 1446,4 rpm
Pin = (2πnT)/60 = ( 2 . 3,14 . 1446,4 rpm . 0,82 Nm ) / 60 = 124,1421 W
d. Daya Output
Pout = ρgHQ = 1000 kg/m3 . 9,8 m/s2 . 2,3 m . 0,27027.10-4 m3 / s = 0,6091 W
e. Efisiensi
η =(Pout/Pin) x 100% =( 0,6091 W/124,1421 W) x 100% = 0,6091892 %

- Pompa Reciprocating
Pada speed 500 rpm
a. Debit
Q = V / t = 10-3 m3/ 36 s = 0,277778.10-4 m3 / s
b. Torsi
T = m . g . L = 0,2kg . 9,8m/s2 . 0,068m = 0,13328 Nm
c. Daya Input
npompa = 72/14. 1578 = 8115,429rpm
Pin = (2πnT)/60 = ( 2 . 3,14 . 8115,429rpm . 0,13328 Nm ) / 60 = 113,21 W

d. Daya Output

Page 9
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Pout = ρgHQ = 1000 kg/m3 . 9,8 m/s2 . 31,25 . 0,277778.10-4 m3 / s = 8,506944W

e. Efisiensi
η =(Pout/Pin) x 100% =( 8,506944W / 113,21 W) x 100% = 7,514304%

Page
10
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

- POMPA AXIAL

No n Bukaan Q Pin Pout η

(rpm) katup (m3//s) (W) (W) (%)
1 750 100 3, 06.10-4 10,9 2,10 19,31
 75 3, 06.10-4 11,39 2,10 18,4
50 3, 06.10-4 10,5 2,15 20
25 2,08.10-4 10,9 2,14 19,6
2 800  100 4,5.10-4 12,15 2,9 24,3
75 4,3.10-4 12,15 2,8 23
 50 3,910-4 13,02 2,6 20
25 2,9.10-4 13,02 2,1 16,3
3 1000 100 7,6.10-4 15,19 5,2 34,43
 75 6,8.10-4 16,82 4,6 27,7
50 6,4.10-4 15,74 4,7 29,8
25 4,3.10-4 20,07 3,5 17,8

Page
11
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

- POMPA TURBIN
No N T Discharge Suction Debit t(s) Laju Alir Pin(W) Pout η(%)
(rpm) (Nm) mH2O mH2O m³ x10-4 (W)  
(m3/s)
1 750 0,82 1,8 -0,5 10 37 0,270 124,1 0,609 0,490
2 750 0,82 1,8 -0,5 20 35 0,571 124,1 1,288 1,037
3 750 0,82 1,8 -0,5 30 33 0,909 124,1 2,049 1,650
4 1000 1,1 1,9 -1,4 10 26 0,384 222,0 1,243 0,560
5 1000 1,1 1,9 -1,4 20 26 0,769 222,0 2,487 1,120
6 1000 1,1 1,9 -1,4 30 26 1,153 222,0 3,731 1,680
7 1250 1,47 2,1 -2,8 10 21 0,476 370,9 2,286 0,616
8 1250 1,47 2,1 -2,8 20 20 1 370,9 4,802 1,294
9 1250 1,47 2,1 -2,8 30 19 1,578 370,9 7,582 2’044

VI. GRAFIK

- POMPA RECIPROCATING

Page
12
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Grafik Pompa Reciprocating

400

350

300

250
Pin (W)
200 Pout(W)
Ƞ (%)
150

100

50

0
0.280.270.260.280.270.270.280.370.360.340.35 0.4 0.560.530.530.590.540.53
Laju alir 10-4(m3/s)

- POMPA AXIAL

Grafik pada putaran 750 rpm

19.31 20 19.6
20 18.4

15 11.39
10.9 10.5 10.9 Pin (W)
10 Pout (W)
η (%)
5 2.1 2.1 2.15 2.14
0
3, 06.10-4 3, 06.10-4 3, 06.10-4 2,08.10-4
Debit (m3/s)

Page
13
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Grafik pada putaran 800 rpm

24.3
25 23
20
20
16.3
1512.15 12.15 13.02 13.02 Pin (W)
Pout (W)
10 η (%)
5 2.9 2.8 2.6 2.1
0
4,5.10-4 4,3.10-4 3,910-4 2,9.10-4
Debit (m3/s)

Grafik pada putaran 1000 rpm

34.43
35
29.8
30 27.7

25
20.07
20 16.82 17.8 (W)
15.19 15.74
(W)
15 (%)
10
5.2 4.6 4.7
5 3.5

0
7,6.10-4 6,8.10-4 6,4.10-4 4,3.10-4
Debit (m3/s)

- POMPA TURBIN

Page
14
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Grafik pada putaran 750 rpm

140

120

100

80 Pin(W)
Pout (W)
60 η(%)

40

20

0
0.27 0.57 0.91
Laju Alir x10-4 (m3/s)

Grafik pada putaran 1000 rpm

250

200

150
Pin(W)
Pout (W)
100 η(%)

50

0
0.38 0.77 1.15

Laju Alir x10-4 (m3/s)

Page
15
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Grafik pada putaran 1250 rpm

400
350
300
250
Pin(W)
200
Pout (W)
150 η(%)
100
50
0
0.48 1 1.58

Laju Alir x10-4 (m3/s)

VII. PEMBAHASAN

Page
16
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Pada praktikum masaing- masing pompa kita mengoperasikan pada putaran tertentu di
setiap pompa. Setelah itu kita melakukan pengambilan data pada masing- masing pompa.
Setelah dilakukan perhitungan, maka pada tiap pompa yaitu :

1. Pompa Turbin
Dilihat dari data perhitungan, bahwasannya nilai efisiensi pada Pompa turbin ini
memiliki karakteristik yaitu semakin tinggi putaran yang diberikan, maka akan
semakin tinggi nilai efisiensinya.
Pada pompa Turbin lebih efisiensi jika dioperasikan pada putaran 1250 rpm. Nilai
efisiensi pada pompa turbin ini berkisar 0,49% - 2,04%. hal ini tidak memungkinkan
karena dilihat dari karakteristik pompanya, bahwasannya Pompa Turbin ini memiliki
efisiensi bisa lebih dari 10%, dengan kata lain bahwasannya terdapat kesalahan pada
pengambilan data dimana pada saat kita melakukan pengambilan data, sensor alat
ukur pada pompa tidak berfungsi dengan baik.

2. Pompa Axial
Karakteristik nilai efisiensi pada Turbin Axial yaitu semakin tinggi putaran dan bukaan
katup semakin besar maka nilai efisiensi pada Pompa Axial ini semakin besar.
Pada pompa Axial lebih efisiensi jika dioperasikan pada putaran 1000 rpm. Nilai
efisiensi pada pompa Axial ini berkisar 16% - 35%. Dilihat dari nilai efisiensinya
bahwsannya nilai efisiensinya lebih tinggi dari Pompa Turbin.

3. Pompa Reciprocating
Karakteristik nilai efisiensi pada Tubin Reciprocating yaitu semakin tinggi putaran n
semakin rendah beban yang diberikan maka nilai efisiensinya akan semakin besar.
Pada pompa reciprocating lebih efisiensi jika dioperasikan pada putaran 1500 rpm,
tetapi dilihat dari data nilai efisiensinya relatif lebih sama pada setiap putaran. Untuk
pompa reciprocating memiliki efisiensi pompa berkisar 3,575%-10,03%.

VIII. KESIMPULAN

 Untuk pompa axial mempunyai nilai efisiensi terendah yaitu 16,3% pada putaran 800
rpm dan efisiensi tertinggi yaitu 34,43% pada putaran 1000 rpm.
Page
17
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

 Untuk pompa turbin mempunyai nilai efisiensi terendah yaitu 0,49% pada putaran
750rpm dan efisiensi tertinggi yaitu 2,044% pada putaran 1250rpm

 Untuk pompa reciprocating mempunyai nilai efisiensi terendah yaitu 3,75% pada
putaran 500rpm dan efisiensi tertinggi 10,03% pada putaran 1500rpm

 Pompa yang memiliki efisiensi terbaik pada ketiga pompa ini adalah pompa axial.

IX. DAFTAR PUSTAKA

Church, Austin. 1990. Pompa dan Blower Sentrifugal. Jakarta : Erlangga.

Dietzel, Fritz. 1993. Turbin Pompa dan Kompresor. Jakarta : Erlangga.
ITB, Politeknik. 1986. MULTI PUMP TEST RIG. Bandung : Politeknik ITB.

Page
18
 Laporan Praktikum Pompa

30 juni 2011

Sularso. 2000. Pompa dan Kompresor. Jakarta : Pradnya Paramita.

Maridjo, Drs. 1995. Petunjuk Praktikum Mesin Konver. Bandung: POLBAN
www.google.com
www.searchpdf.com

Page
19