TUGAS

PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES

Agusto Bria seran

1806020054

(ringkasan halaman 166-176)

Deviasi standar dari kurva

Dari persamaan 5,8

Dari Tabel 5.2, probabilitas kegagalan elemen struktural adalah 0,1587, yaitu, 15,87%, yang
terlalu tinggi untuk banyak aplikasi praktis.Salah satu solusi untuk mengurangi kemungkinan
kegagalan adalah dengan menerapkan pengukuran kualitas yang lebih baik pada produksi
material. dan, dengan demikian, mengurangi deviasi standar kekuatan. Solusi lain adalah dengan
meningkatkan luas penampang elemen untuk mengurangi tegangan. Misalnya, jika standar
deviasi kekuatan dikurangi menjadi σS = 200, , deviasi standar kurva akan S akan menjadi
[(20 0)2 + (300)2]1/2 = 360:

yang menurut Tabel 5.2 memberikan nilai probabilitas kegagalan yang lebih dapat diterima
sebesar 0,08, yaitu 8%. Atau, jika tegangan rata-rata dikurangi menjadi 1400 Mpa

dengan kemungkinan kegagalan yang sama dengan solusi pertama.

Seperti yang diperlihatkan pembahasan, analisis statistik memungkinkan pembuatan data tentang
kemungkinan kegagalan dan keandalan, yang tidak mungkin dilakukan bila faktor keamanan
deterministik digunakan. Namun, salah satu kesulitan dengan pendekatan statistik ini adalah
bahwa sifat material biasanya tidak tersedia sebagai besaran statistik. Dalam kasus seperti itu,
metode perkiraan berikut dapat digunakan: Dalam kasus di mana data eksperimen diperoleh dari
sejumlah besar sampel, lebih dari 100, dimungkinkan untuk memperkirakan data statistik dari
sumber non-statistik yang hanya memberikan rentang atau batas toleransi. Dalam hal ini, deviasi
standar σS kira-kira diberikan oleh

Prosedur ini didasarkan pada asumsi bahwa batasan yang diberikan dibatasi antara plus dan
minus tiga deviasi standar. Contoh 5.2 menggambarkan hal ini.

Contoh soal: Memperkirakan Koefisien Variasi Kekuatan Material

Soal: Jika kisaran kekuatan paduan diberikan sebagai 800–1200 MPa, berapa kekuatan rata-rata,
deviasi standar, dan koefisien variasi?

Penyelesaian: Kekuatan rata-rata dapat diambil sebagai 1000 MPa. Standar deviasi σ dapat
diperkirakan sebagai

Jika hasil diperoleh dari sampel yang terdiri dari sekitar 25 pengujian, mungkin lebih baik
membagi dengan 4 dalam Persamaan 5.9 daripada 6. Dengan sampel sekitar 5, lebih baik bagi
dengan 2. Dalam kasus di mana hanya rata-rata nilai kekuatan diberikan, nilai koefisien variasi
berikut, yang didefinisikan sebagai 𝜈 ′ = σS / S, dapat dianggap tipikal untuk bahan logam:

𝜈 ′ = 0,05 untuk UTS

𝜈 ′ = 0,07 untuk kekuatan luluh

𝜈 ′ = 0,08 untuk batas ketahanan baja

𝜈 ′ = 0,07 untuk ketangguhan patah

KEANDALAN DAN KESELAMATAN PRODUK

RINGKASAN :

1. Desain teknik adalah proses interdisipliner yang mengubah kebutuhan konsumen menjadi
instruksi yang memungkinkan pembuatan produk yang berhasil.
2. Desain yang baik harus menghasilkan produk yang menarik dan mudah digunakan yang
menjalankan fungsinya secara efisien dan ekonomis dalam persyaratan hukum, sosial,
keamanan, dan keandalan yang berlaku.
3. Fase utama dari desain dapat dikelompokkan menjadi tiga kategori: desain pendahuluan dan
konseptual, desain konfigurasi (perwujudan), dan desain detail (parametrik). Bahan dan
proses manufaktur didefinisikan lebih baik seiring kemajuan desain.
4. Kode desain adalah sekumpulan spesifikasi untuk analisis, desain, pembuatan, dan
konstruksi suatu struktur atau produk. Spesifikasi standar adalah dokumen yang diterbitkan
yang menjelaskan karakteristik suatu bagian, bahan, atau proses dan harus berisi persyaratan
teknis dan komersial.
5. Faktor keamanan digunakan dalam desain untuk memastikan kinerja yang memuaskan.
Faktor ini biasanya berkisar antara 1,5–10 dan digunakan untuk membagi kekuatan material
untuk mendapatkan tegangan ijin atau beban untuk mendapatkan beban ijin.
6. Kurangnya homogenitas properti material atau variasi beban yang diterapkan secara
eksternal dapat dijelaskan secara statistik dengan nilai rata-rata, deviasi standar, dan
koefisien variasi. Parameter ini dapat digunakan untuk memperkirakan faktor keamanan dan
untuk menghitung probabilitas kegagalan komponen dan keandalannya dalam pelayanan.
Jika sifat material yang tersedia tidak tersedia dalam bentuk statistik, metode perkiraan dapat
digunakan.
7. Rekayasa keandalan berfokus pada biaya kegagalan yang disebabkan oleh waktu henti
sistem, biaya suku cadang, peralatan perbaikan, personel, dan biaya klaim garansi. Di sisi
lain, rekayasa keselamatan berfokus pada pelestarian kehidupan dan alam dan oleh karena
itu hanya menangani mode kegagalan sistem berbahaya tertentu.
8. Tanggung jawab produk adalah bidang hukum di mana produsen bertanggung jawab atas
cedera yang disebabkan oleh produk mereka. Cedera semacam itu dapat disebabkan oleh
cacat produksi, cacat desain, atau kegagalan untuk memperingatkan. Klaim tanggung jawab
yang ketat berfokus pada produk itu sendiri. Di bawah tanggung jawab yang ketat, produsen
bertanggung jawab jika produknya rusak, meskipun produsen tidak lalai membuat produk
tersebut rusak.
 Pengaruh Properti Material pada Desain

Tujuan dari bab ini adalah untuk menggambarkan bagaimana faktor-faktor yang berhubungan
dengan material mempengaruhi desain. Tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan
pemahaman yang lebih baik tentang properti material yang perlu dipertimbangkan saat
merancang hal-hal berikut ini:

1. Kekuatan statis, kekakuan, dan ketangguhan

2. Ketahanan lelah
3. Kondisi suhu tinggi
4. Lingkungan yang tidak bersahabat
5. Ketahanan aus

a. Desain Untuk Kekuatan Statis

Desain yang didasarkan pada kekuatan statis biasanya bertujuan untuk menghindari
pelepasan komponen dalam hal bahan lunak, ulet dan untuk menghindari patah dalam
kasus bahan yang kuat dan dengan ketangguhan rendah
b. Merancang Untuk Pemuatan Aksial Sederhana
Komponen dan struktur yang terbuat dari bahan ulet biasanya dirancang sedemikian rupa
sehingga tidak ada hasil yang terjadi di bawah kondisi pembebanan statis yang
diharapkan. Ketika komponen mengalami tegangan uniaksial, peluluhan akan terjadi
ketika tegangan lokal mencapai kekuatan luluh material. Luas penampang kritis, A, dari
komponen tersebut dapat diperkirakan sebagai

Dimana:
Kt adalah faktor konsentrasi stres
L adalah beban yang diterapkan
n adalah faktor keamanan
YS adalah kekuatan luluh material

c. Mendesain Untuk Pemuatan Torsi

Luas penampang kritis dari poros melingkar yang mengalami pembebanan torsi dapat
ditentukan dari hubungan tersebut

Dimana:
d adalah diameter poros pada penampang kritis
τmax adalah kekuatan geser material
 T adalah torsi yang ditransmisikan
Ip adalah momen kutub inersia penampang

Ip = πd4/32 untuk poros melingkar yang kokoh

untuk poros lingkaran berongga dengan diameter dalam dan
diameter luar

meskipun Persamaan diatas memberikan nilai tunggal untuk diameter poros padat,
kombinasi besar diameter dalam dan luar dapat memenuhi hubungan dalam kasus poros
berlubang. Dalam kondisi seperti itu, salah satu diameter atau ketebalan yang diperlukan
harus ditentukan untuk menghitung dimensi lain.

d. Merancang Untuk Membungkuk

ketika balok yang relatif panjang dikenakan lentur, momen lentur, tegangan maksimum
yang diijinkan, dan dimensi penampang dihubungkan dengan persamaan

M adalah momen lentur

Z adalah modulus bagian = I/c
I adalah momen inersia penampang terhadap sumbu netral normal terhadap arah beban
Contoh soal Mendesain Balok Kantilever
Soal:
Tentukan dimensi balok kantilever dengan panjang 1 m dan penampang persegi panjang
dengan perbandingan kedalaman-lebar 2: 1. Kantilever diharapkan tidak membelokkan
lebih dari 50 mm untuk setiap kenaikan beban 1000 N di ujungnya. Material yang
digunakan dalam pembuatan balok adalah baja AISI 4340 dengan kuat luluh 1420 MPa
dan UTS 1800 MPa. Berapa beban maksimum yang diizinkan? Asumsikan faktor
keamanan yang sesuai?

Jawab:
Defleksi (y) balok kantilever di bawah beban (L) yang bekerja pada ujungnya diberikan
oleh hubungan