Bahan Materi Ahs Binamarga Spek Umum 2018

KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT
DIREKTORAT JENDERAL BINA MARGA

DIREKTORAT PEMBANGUNAN JALAN
MODUL
ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN (AHSP)
BIDANG BINA MARGA
SESUAI SPESIFIKASI UMUM 2018
SUB DIREKTORAT STANDAR DAN PEDOMAN

Divisi 1
1.8.(1) Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas
Analisa El - 181
FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA SATUAN
ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.8.(1)

JENIS PEKERJAAN : Manajemen dan Keselamatan Lalu Lintas
SATUAN PEMBAYARAN : Lump Sum
PERKIRAAN HARGA JUMLAH

No. U R AI AN SATUAN KUANTITAS SATUAN HARGA KETERANGAN
(Rp.) (Rp.)
A. DATA DAN ASUMSI

1 Panjang Lokasi Pekerjaan KM 14,90
2 Total Masa Pelaksanaan Kegiatan Bulan 12,00
3 Masa Mobilisasi Bulan 2,00
4 Periode Pekerjaan Perkerasan Jalan Bulan 12,00
5 Panjang zona kerja Perkerasan Jalan M 14.900,00 sesuai dengan sheet info
B. URUTAN KERJA
1 Penyedia menyiapkan perlengkapan keselamatan jalan selama
periode konstruksi sesuai ketentuan
2 Buat rencana kerja manajemen lalu-lintas sesuai schedule
pekerjaan dan koordinasikan dengan seluruh personil yang terkait
3 Kelompok kerja pengatur lalu-lintas selama konstruksi
menggunakan tenaga pengatur dan flagman dengan 3 shift
4 Pengalihan arus lalu-lintas harus ijin PPK dan pihak terkait
5 Semua rambu harus jelas dan terbaca oleh Pengguna Jalan
C. PERALATAN KESELAMATAN LALU LINTAS

1 Rambu Batas Kecepatan Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 20,00 660.000,00 13.200.000,00
2 Rambu Perintah Mengikuti Lajur Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 4,00 660.000,00 2.640.000,00
3 Rambu Pengarah Tikungan Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 3,00 660.000,00 1.980.000,00 (minimum 3)
4 Rambu Larangan Berjalan Terus (Giveaway) Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 660.000,00 0,00
5 Rambu Larangan Menyalip Kendaraan Lain Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 4,00 660.000,00 2.640.000,00
6 Rambu Peringatan Jalan Licin Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 660.000,00 0,00
7 Rambu Pengarah Tikungan Ganda Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 660.000,00 0,00
8 Rambu APILL Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 660.000,00 0,00
9 Rambu Peringatan dengan Kata-Kata Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 24,00 660.000,00 15.840.000,00
10 Rambu Peringatan Pekerjaan di Jalan Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 4,00 660.000,00 2.640.000,00
11 Rambu Peringatan Lalu Lintas Dua Arah Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 660.000,00 0,00
12 Water Barrier Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 1.074.000,00 0,00
13 Traffic Cone Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah 40,00 240.000,00 9.600.000,00 Jarak antar Cone Maks 5 m
14 Police Line Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 78.000,00 0,00 Disesuaikan dengan Lokasi
15 Concrete Barrier Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 840.960,00 0,00 Disesuaikan dengan Lokasi
16 Lampu Sementara Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 203.880,00 0,00 Disesuaikan dengan Kebutuhan
17 APILL Sementara Tabel 1.8.B.1 Lampiran Buah - 3.240.000,00 0,00
18 Marka Jalan Sementara M2 670,50 100.000,00 67.050.000,00 Ex ercise marka sesuai
19 Jalur Evakuasi (Escape Road ) SE No. 11 Tahun 2019 Ls 0,00 0,00 pemenhub No.67 tahun 2018
20 Tongkat Pengatur Lalu Lintas (Warning Light Stick ) SE No. 11 Tahun 2019 Buah 45.000,00 0,00
21 Lampu Putar (Rotary Lamp ) SE No. 11 Tahun 2019 Buah 90.000,00 0,00
22 Lampu Selang Lalu Lintas SE No. 11 Tahun 2019 Ls 342.000,00 0,00
23 Pagar jaring pengaman termasuk perlengkapannya M' 200,00 7.800,00 1.560.000,00 Asumsi Pek. Per 200 m
24 Peralatan komunikasi dan Lainnya …… Set 10,00 4.140.000,00 41.400.000,00
25 Alat Bantu Ls - 0,00
D. TENAGA / PERSONIL
1 Pekerja (Flagman) OB 72,00 3.941.075,00 283.757.400,00
2 Koordinator / Pengatur OB 24,00 4.856.850,00 116.564.400,00
E TOTAL BIAYA MANAJEMEN DAN KESELAMATAN LALU LINTAS 558.871.800,00
Catatan : 1. Harga Satuan Personil tersebut sudah termasuk seluruh pajak dan bea (kecuali PPN),
Asuransi Tenaga Kerja dan pengeluaran lainnya.
2. Biaya Satuan tersebut sudah termasuk biaya perlengkapan personil pengatur lalu-lintas dan
biaya perijinan yang diperlukan dengan pihak terkait dengan manajemen lalu-lintas
3. Biaya satuan tersebut sudah termasuk kebutuhan perlengkapan dan peralatan pendukung yang
diperlukan seperti material habis pakai baterai, lampu dan sebagainya
4. Jumlah atau Kuantitas disesuaikan Pada Lampiran Spesifikasi 2018 Tabel 1.8.B.1 Kondisi Zona 7
5. Harga Peralatan Lalu Lintas ditambah 20% (asumsi ongkir dan biaya pasang)
1.19 Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
Analisa El - 119
ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.19

JENIS PEKERJAAN : Keselamatan Dan Kesehatan Kerja
SATUAN PEMBAYARAN : Lump Sum

No. U R AI AN SATUAN KUANTITAS SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
A. DATA DAN ASUMSI SE Menteri No. 11 Tahun 2019
1 Pekerjaan Jalan dan Jembatan

Nilai Pekerjaan Jalan Asumsi Rp
Nilai Pekerjaan Jembatan Asumsi Rp
2 Jangka Waktu Pekerjaan Jalan Merujuk Ke Masa Pelaksanaan Bulan 12

Jangka Waktu Pekerjaan Jembatan Merujuk Ke Masa Pelaksanaan Bulan 12
3 Penyuluhan Penanggulangan HIVAIDS Jika disebutkan dalam kontrak Org 150
B. Keselamatan dan Kesehatan Kerja SE Menteri No. 11 Tahun 2019

1 Penyiapan RKK :
a Pembuatan Dokumen Rencana Keselematan Konstruksi
b Pembuatan Prosedur dan Instruksi Kerja Set 1 0
c Penyiapan Formulir
2 Sosialisasi dan Promosi Dan Pelatihan:

a Induksi K3 (Safety Induction) Org 50 0
b Pengarahan K3 (Safety briefing). 0
c Pertemuan keselamatan (Safety Talk /Tool Box Meeting) Org 40
d Pelatihan K3 0
e P3K Org 1 0
f Bekerja Di Ketinggian Org 6 0
g Simulasi K3 Org 40 0
h Spanduk (Banner) Lbr 40 0
i Poster Lbr 10 0
j Papan Informasi K3 Buah 2 0
3 Alat Pelindung Kerja (APK) dan Alat Pelindung Diri (APD)

Alat Pelindung Kerja (APK)antara lains:
a Jaring pengaman (Safety Net) Sesuai kebutuhan Ls 1 0
b Tali keselamatan (Life Line) Sesuai kebutuhan Ls 1 0
c Penahan Jatuh (Safety Deck) Sesuai kebutuhan Ls 1 0
d Pagar pengaman (Guard Railling) Sesuai kebutuhan Ls 1 0
e Pembatas Area (Restricted Area) Sesuai kebutuhan Ls 1 0
Alat Pelindung Diri (APD) terdiri atas:
a Topi pelindung (Safety helmet) Pekerja, Staf, dan Tamu Buah 80 0
b Pelindung mata (Goggles, Spectacles) Sesuai Kebutuhan Psg 80 0
c Tameng muka (Face shield) Sesuai Kebutuhan Buah 5 0
d Pelindung pernafasan dan mulut (Masker) Sesuai Kebutuhan Box 10 0
e Sarung tangan (Safety gloves) Sesuai Kebutuhan Psg 80 0
f Sepatu keselamatan (Safety shoes) Pekerja, Staf, dan Tamu Psg 80 0
g Penunjang seluruh tubuh (Full bodu harness) Sesuai Kebutuhan Buah 3 0
h Rompi keselamatan (Safety vest) Sesuai Kebutuhan Buah 80 0
i Celemek (A[ron/coveralls) Sesuai Kebutuhan Buah 5 0
k Pelindung jatuh (Fall arrester) Sesuai Kebutuhan Buah 10 0
0
4 Asuransi dan Perizinan
a Asuransi dan Perizinan Ls 1 0
b Surat izin Laik Operasi Buah 2 0
c Sertifikat Kompetensi Operator yang diterbitkan oleh Lembaga/Instansi yang 0
Buah 2
berwenang sesuai dengan ketentuan peraturan perundang-undangan
d Surat Pengesahan Organisasi K3 (P2K3), seusai dengan ketentuan peraturan 0
Ls 1
perundang-undangan
e Perizinan terkait lingkungan kerja
5 Personel K3 Konstruksi Bulan 12

a Ahli K3 Risiko K3 Tinggi OB 12 0
b Petugas K3 Risiko K3 Sedang/kecil OB 12 0
c Petugas tanggap darurat OB 12 0
d Petugas P3K OB 12 0
e Petugas Paramedis OB 12 0
6 Fasilitas sarana kesehatan

a Peralatan P3K (Kotak P3K, Tandu, Obat Luka, Perban, Dll) Ls 1 0
b Ruang P3K (tempat Tidur Pasien, Stetoskop, Timbangan berat badan) Ls 1 0
c Peralatan pengasapan (fogging) LS 1 0
7 Rambu-rambu terdiri atas: Ada di 1.8 (Manajemen Keselamatan Lalu Lintas)
8 Konsultasi dengan Ahli Terkait Keselamatan Konstruksi

a Ahli Keselamatan terkait Jembatan OJ 8
b Ahli Keselamatan terkait Jalan OJ 8
9 Lain-lain terkait pengendalian risiko K3

a Alat pemadam api ringan (APAR) Buah 4 0
b Bendera K3 Buah 1 0
c Lampu darurat (Emergency lamp) Buah 4 0
d Pembuatan Kartu Identitas Pekerja (KIP) Lb 60 0
e Program inspeksi Ls 1 0
f Pelaporan dan penyelidikan insiden Ls 1 0
g Titik Kumpul (assembly Poin) Ls 1 0
h Ambulance atau Mobil untuk angkutan ke RS Bulan 12 0
E TOTAL BIAYA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA -
Catatan : 1. Perkiraan Kuantitas harus disesuaikan dengan kebutuhan di lapangan

2. Harga perlu disesuaikan dengan harga terbaru, termasuk biaya personil
3. Yang dimaksud dengan konsultansi dengan Ahli terkait keselamatan konstruksi termasuk pakar dan praktisi
Divisi 2
2.1.(1) Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air
ITEM PEMBAYARAN NO. : 2.1.(1) Analisa EI-211
JENIS PEKERJAAN : Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air
SATUAN PEMBAYARAN : M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat berat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
3 Kondisi Jalan : baik
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7,00 jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1,20 -
II. URUTAN KERJA

1 Penggalian dilakukan dengan menggunakan Excavator
2 Selanjutnya Excavator menuangkan material hasil
galian kedalam Dump Truck
3 Dump Truck membuang material hasil galian keluar Disesuaikan dengan
kondisi dilapangan
lokasi jalan sejauh L 2,00 Km
sesuai ketentuan
4 Sekelompok pekerja akan merapikan hasil galian khususnya untuk
Pasal 1.5.3
lined ditch
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. MINI EXCAVATOR (E10a)
Kapasitas Bucket V 0,20 M3
Faktor Bucket Fb 1,00 -
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83 -
Faktor konversi , kedalaman 40 %-75 %, Normal Fv 1,00
Waktu siklus Ts1 menit
- Menggali , memuat (swing 180ᵒ) T1 0,240 menit
- Lain lain T2 0,080 menit
Waktu siklus = T1 + T2 Ts1 0,32 menit Permen PUPR
No 28/PRT/M/2016
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 x Fk Q1 37,35 M3/Jam
Ts1 x Fv
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E10a) 0,0268 Jam
2.b. DUMP TRUCK 3-4 M3 (E08) Disesuaikan dengan

Kapasitas bak V 4,00 M3 jenis pekerjaan
Faktor efisiensi alat Fa 0,83 -
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 25,00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 35,00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts2
- Muat = (V /Q1) x 60 T1 6,43 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T2 4,80 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T3 3,43 menit
- Lain-lain T4 1,00 menit
Ts2 15,65 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 10,60 M3

Fk x Ts2
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q2 (E08) 0,0943 Jam
Berlanjut ke halaman berikut

JENIS PEKERJAAN : Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran Air
Lanjutan
2.d. ALAT BANTU

Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Sekop
- Keranjang + Sapu
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 37,35 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 261,45 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 6,00 orang
- Mandor M 1,00 orang
Koefisien tenaga / M3 :
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0,1606 Jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0,0268 Jam
4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT

Lihat lampiran.
5. ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

Lihat perhitungan dalam FORMULIR STANDAR UNTUK
PEREKAMAN ANALISA MASING-MASING HARGA
SATUAN.
Didapat Harga Satuan Pekerjaan :
Rp. 34.622,26 / M3
6. WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

Masa Pelaksanaan : . . . . . . . . . . . .bulan
7. VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN

Volume pekerjaan : 1,00 M3
Analisa EI-211

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. : 2.1.(1) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN : Galian untuk Selokan Drainase dan Saluran
TOTAL
Air HARGA (Rp.) : 34.622,26
SATUAN PEMBAYARAN : M3 0 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

NO. KOMPONEN SATUAN KUANTITAS SATUAN HARGA
(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,1606 24.996,34 4.015,48

2. Mandor (L03) jam 0,0268 30.066,21 804,99
JUMLAH HARGA TENAGA 4.820,46
B. BAHAN
JUMLAH HARGA BAHAN 0,00
C. PERALATAN
1. Excavator (E10a) jam 0,0268 239.761,16 6.419,31

2. Dump Truck (E08) jam 0,0943 214.574,70 20.235,01
3. Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00
JUMLAH HARGA PERALATAN 26.654,32
D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 31.474,78

E. OVERHEAD & PROFIT 10,0 % x D 3.147,48
F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 34.622,26
Note: 1 Satuan dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
berat untuk bahan-bahan.
2 Kuantitas satuan adalah kuantitas perkiraan setiap komponen untuk menyelesaikan satu satuan pekerjaan
dari nomor mata pembayaran. Harga Satuan yang disampaikan Penyedia Jasa tidak dapat diubah kecuali
terdapat Penyesuaian Harga (Eskalasi/Deskalasi) sesuai ketentuan dalam Instruksi Kepada Peserta Lelang
3 Biaya satuan untuk peralatan sudah termasuk bahan bakar, bahan habis dipakai dan operator.
4 Biaya satuan sudah termasuk pengeluaran untuk seluruh pajak yang berkaitan (tetapi tidak termasuk PPN
yang dibayar dari kontrak) dan biaya-biaya lainnya.
2.3.(1) Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan diameter dalam 20 cm
JENIS PEKERJAAN : Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan diameter dalam 20 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanik/manual
3 Diameter bagian dalam gorong-gorong d 0,20 m
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 Km
6 Tebal gorong-gorong tg 2,90 Cm
II. URUTAN KERJA

1 Gorong-gorong dicetak di Base Camp
2 Flat Bed Truck mengangkut gorong-gorong jadi
ke lapangan
3 Dasar gorong-gorong digali sesuai kebutuhan dan ma-
terial backfill dipadatkan dengan Tamper + Rammer
4 Tebal lapis porus pada dasar gorong-gorong pipa tp 0,10 M
5 Material pilihan untuk penimbunan kembali (padat)
6 Sekelompok pekerja akan melaksanakan pekerjaan
dengan cara manual dengan menggunakan alat bantu

1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 M' gorong-gorong diperlukan
- Beton f'c 15 MPa = (22/7*((2*tg/100+d)/2)^2)-(22/7*(d/2)^2))*1*1.03 0,0215 M3/M'
- Timbunan Porus = {(tp*(0.15+2*tg/100+d+0.15)*1)*1.05} 0,0586 M3/M'
- Material Pilihan = ((2*tg/100+d+0.15)*(0.15+2*tg/100+d+0.15) (M09) 0,1841 M3/M'
-(22/7*(0.5*(2*tg/100+d))^2))*1*1.05
Cetakan gorong-gorong beton diameter dalam 20 cm 1,00 bh/M'
2. ALAT
2.a. TAMPER (tebal lapis porous) (E25)
Kecepatan v 1,00 Km / Jam Diperhitungkan
Efisiensi alat Fa 0,83 - hanya tamper
Lebar pemadatan Lb 0,50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
Tebal lapis hamparan tp 0,10 M
Kap. Prod. / Jam = v x 1000 x Fa x Lb x tp Q1 70,8312 M' / Jam

n x (El241)
Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 x Vp (E25) 0,0026 jam
2.b. TAMPER (Material pilihan) (E25)

Kecepatan v 1,00 Km / Jam Diperhitungkan
Efisiensi alat Fa 0,83 - hanya tamper
Lebar pemadatan Lb 0,50 M
Banyak lintasan n 10 lintasan
Jumlah lapisan timbunan N 5
Tebal lapis hamparan tp 0,10 M
Kap. Prod. / Jam = v x 1000 x Fa x Lb x tp Q1 4,5076 M3 / Jam

n x N x (M09)
Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 x Vp (E25) 0,2218 jam
2.c. FLAT BED TRUCK 3-4 M3 (E11)

Kapasitas bak sekali muat V 30,00 M'
Faktor efisiensi alat Fa 0,83
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 25,00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts1
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 20,94 menit
- Waktutempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 14,96 menit
- Muat, bongkar dan lain-lain T3 20,00 menit
Ts1 55,90 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 26,728 M' / Jam

Ts1
Koefisien Alat / m' = 1 : Q2 (E08) 0,0374 jam

JENIS PEKERJAAN : Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan diameter dalam 20 cm
SATUAN PEMBAYARAN : M' URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
Lanjutan
2.d. ALAT BANTU

Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sump
- Sekop
- Pacul
- Alat-Alat lainnya
3. TENAGA
Produksi menentukan : Flat Bed Truck Q2 26,73 M'/jam
Produksi Gorong-gorong Tanpa Tulangan / hari = Tk x Q2 Qt 187,09 M
Kebutuhan tenaga :
- Tukang T 8,00 orang
- Tukang = (Tk x T) : Qt (L02) 0,2993 Jam

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 129.829,72 / M'


Volume pekerjaan : 1,00 M'
Analisa EI-231
PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
JENIS PEKERJAAN : Gorong-gorong Pipa Beton Tanpa Tulangan
TOTAL
diameter
HARGAdalam
(Rp.)20 cm : 129.829,72
SATUAN PEMBAYARAN : M' 0 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,5238 24.996,34 13.093,13

2. Tukang (L02) jam 0,2993 25.827,27 7.730,50
3. Mandor (L03) jam 0,0374 30.066,21 1.124,91
B. BAHAN
1. Beton f`c 15 Mpa (EI-716) M3 0,0215 1.783.662,07 38.329,50

2. Urugan Porus (EI-241) M3 0,0586 245.773,23 14.399,85
3. Mat. Pilihan (M09) M3 0,1841 25.000,00 4.603,30
5 Cetakan diameter 20 cm bh/M' 1,0000 1.505,76 1.505,76
JUMLAH HARGA BAHAN 58.838,41
C. PERALATAN
1. Tamper (E25) jam 0,0026 100.374,73 260,93

2. Tamper (E25) jam 0,2218 100.374,73 22.267,70
3 Flat Bed Truck (E11) jam 0,0374 393.202,49 14.711,44
4 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

Divisi 3
3.1.(5) Galian Struktur dengan kedalaman 2 - 4 meter
JENIS PEKERJAAN : Galian Struktur dengan kedalaman 2 - 4 meter
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara manual
2 Lokasi pekerjaan : sekitar jembatan
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 7,00 Jam
6 Pengurugan kembali (back fill ) untuk struktur Uk 125,00 %/M3
7 Faktor pembayaran Fp 2,00 1.5 - 2
II. METHODE PELAKSANAAN

1 Penggalian dilakukan dengan menggunakan alat Excavator,
dengan mempertimbangkan kemiringan lereng agar stabil (Asumsi galian terbuka)
2 Bahan dimuat kedalam Dump Truck dengan Excavator (1 Siklus)
3 Scoring dan Bracing dianggap diperlukan untuk menahan galian yang sudah selesai
4 Setelah bangunan bawah selesai dilaksanakan, pengurugan kembali dilakukan L 0,1000 Km
dengan bahan yang disetujui oleh Pengawas Pekerjaan (tanpa pemadatan)
1. BAHAN
- Urugan Pilihan (untuk back fill ) = Uk x 1M3 x Fp (EI-322) 2,50 M3
- Bahan pengaman tebing galian 0.2 - 0,4 M3 (kayu) 0,40 M3
2. ALAT
2.a. EXCAVATOR (E10)
Faktor konversi , kedalaman 40 %-75 %, Normal Fv 1,00 -
Berat isi material Bim 0,85 -
Waktu siklus
- Menggali, memuat T1 0,24 menit
- Lain lain T2 0,08 Permen PUPR
Waktu siklus = T1 x Fv Ts1 0,32 menit No 28/PRT/M/2016
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 x Fk Q1 173,68 M3/Jam

Ts1 x Fv
2.b. DUMP TRUCK 6- 8 M3 (E09)

Kapasitas bak V 8,00 M3
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 25,00 KM/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 35,00 KM/Jam
` - Muat = (V/Q1) x 60 T1 2,76 menit
Ts2 11,99 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 27,68 M3/Jam

Fk x Ts2

JENIS PEKERJAAN : Galian Struktur dengan kedalaman 2 - 4 meter
Lanjutan
2.d. ALAT BANTU

- Pacul
- Sekop
3. TENAGA
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q1 173,68 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 1.215,74 M3
Kebutuhan tenaga :

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 566.581,96 / M3

Masa Pelaksanaan : . . . . . . . . . . . . bulan

Analisa EI-315

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
JENIS PEKERJAAN : Galian Struktur dengan kedalaman 2 TOTAL
- 4 meter
HARGA (Rp.) : 566.581,96
SATUAN PEMBAYARAN : M3 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0,0576 24.996,34 1.439,24

2. Mandor (L03) Jam 0,0058 30.066,21 173,12
B. BAHAN
1. Urugan Pilihan (EI-322) M3 2,5000 1,00 2,50

2 Bahan pengaman tebing galian Ls 1,0000 500.000,00 500.000,00
C. PERALATAN
1. Excavator (E10) Jam 0,0058 369.885,76 2.129,73
2. Dump Truck 6-8 M3 (E09) Jam 0,036121 313.662,24 11.329,93
3. Alat bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

Note: 1 SATUAN dapat berdasarkan atas jam operasi untuk Tenaga Kerja dan Peralatan, volume dan/atau ukuran
3.2.(2a) Timbunan Pilihan Dari Sumber Galian
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.2.(2a) Analisa EI-322a
JENIS PEKERJAAN : Timbunan Pilihan Dari Sumber Galian
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
6 Faktor pengembangan bahan (padat ke asli) Fv 1,20 -
7 Tebal hamparan padat t 0,15 M
8 Berat volume bahan (lepas) D 1,45 Ton/M3 1,3-1,6
II. URUTAN KERJA

1 Whell Loader memuat ke dalam Dump Truck
2 Dump Truck mengangkut ke lapangan dengan jarak
sumber galian ke lapangan L 10,00 Km
3 Material dihampar dengan menggunakan Motor Grader
4 Hamparan material disiram air dengan Watertank Truck
(sebelum pelaksanaan pemadatan) dan dipadatkan
dengan menggunakan Tandem Roller
5 Selama pemadatan sekelompok pekerja akan
merapikan tepi hamparan dan level permukaan
dengan menggunakan alat bantu

1. BAHAN
1.a. Bahan pilihan = 1 x Fv (M09) 1,20 M3
2. ALAT
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Faktor Efisiensi Alat Fa 0,83 -
Waktu sklus Ts1
- Muat T1 0,45 menit
Ts1 0,45 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 117,58 M3

Fk x Ts1
Koefisienalat / M3 = 1=/ Q1
1 : Q1 (E15) 0,0085 Jam
2.b. DUMP TRUCK (6-8 M3) (E09)

Faktor Konversi asli ke lepas Fv2 1,25
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 25,00 Km / Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 35,00 Km / Jam
Waktusiklus : Ts2
- Waktu muat = = (V x 60)/(D x Fk x Q1) T1 2,35 menit
Ts2 44,94 menit

Fv2 x Ts2
Koefisien Alat / m3 = 1 : Q2 (E09) 0,1410 Jam

Lanjutan
2.c. MOTOR GRADER (E13)

Panjang hamparan Lh 50,00 m
Lebar Area Pemadatan w 3,50
Lebar Efektif kerja Blade b 2,60 m
Lebar overlap bo 0,30 m
Faktor Efisiensi Alat Fa 0,80 - Panduan
Kecepatan rata-rata alat v 4,00 Km / Jam
Jumlah lintasan n 4,00 lintasan
Jumlah lajur lintasan = w / (b - bo) N 2,00
Waktu siklus Ts3
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0,75 menit
Ts3 1,75 menit
Kapasitas Produksi/Jam = Lh x (N(b-bo)+bo) x t x Fa x 60 Q3 252,00 M3

Ts3 x n
2.d. TANDEM (E17)

Kecepatan rata-rata alat v 1,50 Km / jam
Lebar Area Pemadatan w 3,50 M
Lebar efektif pemadatan b 1,48 M
Jumlah lajur lintasan = w / (b - bo) N 3,00
Waktu siklus Ts3
Kapasitas Prod./Jam = (v x 1000) x (N(b-bo)+bo) x t x Fa Q4 89,64 M3
n
2.e. WATER TANK TRUCK (E23)

Volume tangki air V 4,00 M3
Kebutuhan air / M3 material padat Wc 0,07 M3
Kapasitas pompa air pa 100,00 liter/menit
Kapasitas Produksi / Jam = pa x Fa x 60 Q5 71,14 M3

1000 x Wc
2.f. ALAT BANTU

- Sekop
3. TENAGA
Produksi menentukan : MOTOR GRADER Q3 252,00 M3/Jam
Produksi Timbunan / hari = Tk x Q1 Qt 1.764,00 M3
Kebutuhan tenaga :

Lihat lampiran.
Lanjutan

SATUAN.
Rp. 96.690,56 / M3.


Analisa EI-322a

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. : 3.2.(2a) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
TOTAL HARGA (Rp.) : 96.690,56

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0,0159 24.996,34 396,77

2. Mandor (L03) Jam 0,0040 30.066,21 119,31
JUMLAH HARGA TENAGA 516,08
B. BAHAN
1. Bahan pilihan (M09) (M09) M3 1,2000 25.000,00 30.000,00
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) Jam 0,0085 432.662,58 3.679,63
2. Dump Truck (E09) Jam 0,1410 313.662,24 44.225,82
3. Motor Grader (E13) Jam 0,0040 174.470,44 692,34
3. Tandem (E17) Jam 0,0112 410.951,69 4.584,47
4. Water Tanker (E23) Jam 0,0141 298.954,86 4.202,18
5. Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

3.3.(1) Penyiapan Badan Jalan
JENIS PEKERJAAN : Penyiapan Badan Jalan
I. ASUMSI
1 Pekerjaan dilaksanakan hanya pada tanah galian
2 Pekerjaan dilakukan secara mekanis
4 Kondisi Jalan : jelek / belum padat
6 Faktor Pengembangan Bahan Fk 1,20
II. URUTAN KERJA

A. Penyiapan Badan Jalan di daerah galian
1 Tandem Roller memadatkan permukaan yang telah disiapkan oleh Motor Grader
2 Motor Grader memotong permukaan sampai elevasi dan penampang
sesuai dengan Gambar
3 Sekelompok pekerja akan membantu membersihkan top subgrade
B. Penyiapan Badan Jalan di daerah permukaan eksisting

1 Motor Grader merapikan dan meratakan permukaan eksisting yang sudah rusak
2 Tandem / Vibro Roller memadatkan permukaan yang telah disiapkan
oleh Motor Grader
3 Sekelompok pekerja akan membantu membersihkan top grade

1. BAHAN
Tidak diperlukan bahan / material
2. ALAT
2.a. MOTOR GRADER (E13)
Panjang operasi grader sekali jalan Lh 50,00 M
Lebar Efektif kerja Blade b 2,60 M
Lebar overlap bo 0,30 M
Jumlah lajur lintasan = w/(b-bo) N 2,00 lajur
Waktu siklus
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0,75 menit
Ts1 1,75 menit
Kapasitas Produksi / Jam = Lh x (n(b-bo)+bo) x Fa x 60 Q1 581,00 M2

N x n x Ts1
2.b. TANDEM / VIBRO ROLLER (E19)

Kecepatan rata-rata alat v 4,00 Km / jam
Lajur lintasan = w/(b-bo) N 3,00 Lajur
Lebar Overlap bo 0,30 M
Kapasitas Produksi / Jam = (b x v x 1000) x t x Fa Q2 40,95 M2

nxN
2.dc ALAT BANTU

Diperlukan alat-alat bantu kecil Lump Sum
Sekop
3. TENAGA
Produksi menentukan : MOTOR GRADER Q1 581,00 M2/Jam
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q1 Qt 4.067,00 M2
Kebutuhan tenaga :
Koefisien tenaga / M2

JENIS PEKERJAAN : Penyiapan Badan Jalan
Lanjutan

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 11.909,79 / M2


Analisa EI-331

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
JENIS PEKERJAAN : Penyiapan Badan Jalan TOTAL HARGA (Rp.) : 11.909,79
SATUAN PEMBAYARAN : M2 0 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,0034 24.996,34 86,05

2. Mandor (L02) jam 0,0017 30.066,21 51,75
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Motor Grader (E13) jam 0,0017 379.406,52 653,02
2. Tandem / Vibro Roller (E17) jam 0,0244 410.951,69 10.036,27
3 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

3.5.(1) Geotekstil Filter untuk Drainase Bawah Permukaan (Kelas 2)
ITEM PEMBAYARAN NO : 3.5.(1) Analisa EI-351
JENIS PEKERJAAN : Geotekstil Filter untuk Drainase Bawah Permukaan (Kelas 2)
NO URAIAN KODE KOEF SATUAN KETERANGAN
I ASUMSI
1 Menggunakan cara manual
2 Lokasi pekerjaan : sebagian jalan
3 Bahan Geotekstile dibawa memakai Truck dari
base camp ke lokasi pekerjaan
4 Jarak Rata-rata dari base camp ke lokasi pekerjaan L 8,7 Km
5 Jam kerja efektif per hari Tk 7,0 jam
6 Nilai CBR antara 1 dan 3 % dan sambungan tumpang-tindih diambil ol 0,3 m
7 Geotextile dalam gulungaan rol
Panjang per rol Rol 100,0 m/Rol Katalog
Panjang per rol Pj 92,4 m' 300 ft
Lebar Lbr 1,9 m' 6,25 ft
A 177,9 m2/Rol
Berat per roll = A x D2/1000 Brt.p.Rol 88,9 Kg/rol
8 Geotekstil Filter Kelas 2 Brt.pm2 500,0 Gr/m2
9 Faktor kehilangan bahan Fh 1,03
10 Semua bahan dan cara pemasangan mengikuti rencana gambar dan
persyaratan teknis yang harus dipenuhi
II URUTAN KERJA
1 Saluran lokasi pemasangan geotekstile digali hingga permukaan galian rata
2 Bahan Geotekstil dangkat ke atas Flat Bed Truck secara manual dan dibawa
ke lapangan
3 Geotekstile digelar secara lepas tanpa kerutan antara geotekstil atau
lipatan, dan tidak ada rongga dan permukaan tanah
4 Agregat drainase segera dihamparkan di atas hamparan geotekstile, kemudian
dipadatkan dengan menggunakan pemadat getar
5 Pembayaran untuk persiapan lereng, penggalian, dan pengurugan, lapisan dasar Di bayar Terpisah
(bedding) jika ada dan bahan penutup merupakan mata pembayaran terpisah
III PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN BAHAN

1 BAHAN
1 Geotekstile filter untuk Drainase bawah permukaan = 1x Fh GF 1,030 M2
Overlap = ol/Rol x 4 0,012 M2
1,042 M2
2 ALAT
2.a. FLAT BED TRUCK (E11)
- Muat T1 15,00 menit
- Bongkar Lain-Lain T4 20,00 menit
Ts 70,90 menit
Kapasitas Produksi / Jam = (V/Brt.p.Roll) x A x Fa x 60 Q1 5,62 M2

Ts
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E11) 0,1780 jam
2.b Alat Bantu Ls 0,00

-Pacul
-Sekop
-Dll
3 TENAGA
Produksi menghampar geotekstile per hari = Tk x Q1 Qt 39,34 M²
mandor (M) M 1,00 orang
pekerja (P) P 8,00 orang
Koefisien tenaga/M²
mandor (M) = (TK x M) : Qt L03 0,1780 jam
pekerja (P) = (Tk x P) : Qt L01 1,4236 jam
4 HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN & ALAT

(Lihat lampiran)
5 ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

Lihat perhitungan dalam Formulir Standar Untuk
Perekaman Analisa Masing-Masing Harga Satuan.
Didapat Harga Satuan Pekerjaan:
Rp 144.312,28
6 WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

Waktu pelaksanaan : …………bulan
7 VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN

Volume Pekerjaan : ……………. M3
Analisa EI-351

KEGIATAN :
PEKERJAAN :
KABUPATEN :
PROPINSI :
ITEM PEMBAYARAN : 3.5.(1) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN : Geotekstil Filter untuk Drainase Bawah
TOTAL
Permukaan
HARGA (Rp.)
(Kelas 2) : 144.312,28

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1 Mandor (L03) jam 0,1780 30.066,21 5.350,42
2 Pekerja (L01) jam 1,4236 24.996,34 35.585,72
B. BAHAN
1 Geotekstile Filter Kelas 2 GF M2 1,0420 19.467,00 20.284,61
C. PERALATAN
1 Flat Bed Truck E11 jam 0,1780 393.202,4916 69.972,22
2 Alat Bantu Ls 1,0000 0,0 -

D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN & PERALATAN (A+B+C) 131.192,98
F. HARGA SATUAN PEKERJAAN (D + E) 144.312,28
Divisi 4
4.1.(1) Pengabutan ( Fog Seal ) dengan Aspal Emulsi yang Mengikat Lambat ( CSS-1h atau SS-1h )
JENIS PEKERJAAN : Pengabutan ( Fog Seal ) dengan Aspal Emulsi yang Mengikat Lambat ( CSS-1h atau SS-1h )
SATUAN PEMBAYARAN : Liter URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
3 Kondisi existing jalan : sedang
4 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 KM
6 Takaran penggunaan aspal emulsi untuk permukaan Perkerasan yang halus/
rapat dengan kedalaman tekstur rata-rata ≤ 10 cmm Ae 0,15 ltr/m² Tabel 4.1.3.1
7 Berat isi bahan
aspal emulsi ( CSS-1h atau SS-1h ) D1 1,010 kg/ltr
II. URUTAN KERJA

1 Tandai dengan cat/kapur tulis lokasi yang akan dilaksanakan pengabutan
2 Bersihkan lokasi dengan menggunakan Power Boom atau Compresor Angin
3 Aspal Emulsi disemprotkan menggunakan Distributor Aspal diatas
permukaan lokasi secara merata
1. BAHAN
untuk mendapatkan 1 liter aspal emulsi = 1 x Fh = 1 x 1.03 AE 1,03 ltr
2. ALAT
2a Asphalt Distributor E41 100,00
Lebar penyemprotan b 3,50 M
Kapasitas pompa aspal pa 100,00 liter/ menit
Faktor effisiensi kerja Fa 0,83
Kap. Prod. / jam = = pa x Fa x 60 Q1 4980,00 Ltr
Koefisien Alat / Ltr = 1 : Q1 E41 0,0002 Jam
2b Air Compressor E05

Asumsi dapat membersihkan permukaan per menit v 10,00 m2/mnt
Kap. Prod. / jam disamakan dengan ASPHALT DISTRIBUTOR Q2=Q1 4980,00 Ltr
Koefisien Alat / Ltr = 1 : Q2 E05 0,0002 Jam
2.c Power Broom E03

Kapasitas v 4000,00 m2/jam
Lebar Lbr 1,25 m'
Kap. Prod. / jam = v x Fa x Lbr Q3 4150,00 Ltr
Koef alat : = 1 : Q3 E03 0,0002
2d Alat Bantu Ls
Sapu lidi
Sekop
Gerobak dorong

JENIS PEKERJAAN : Pengabutan ( Fog Seal ) dengan Aspal Emulsi yang Mengikat Lambat ( CSS-1h atau SS-1h )
Lanjutan
3. TENAGA KERJA
Produksi menentukan : ASPHALT DISTRIBUTOR Q4 4980,00 liter
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 34860,00 liter
Kebutuhan tenaga :
Koefisien tenaga / liter :


Lihat lampiran.

Rp. 12.053,92 / Liter.


Volume pekerjaan : 1 liter
Analisa EI-411

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
JENIS PEKERJAAN : Pengabutan ( Fog Seal ) dengan AspalTOTAL
Emulsi
HARGA
yang Mengikat
(Rp.) Lambat (: CSS-1h atau SS-1h
12.053,92
)
SATUAN PEMBAYARAN : Liter % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0,0008 24.996,34 20,08

2. Mandor (L03) Jam 0,0002 30.066,21 6,04
B. BAHAN
1. Aspal Emulsi AE ltr 1,03 10.500,00 10.815,00

(CSS-1h atau SS-1h
C. PERALATAN
1 Asphalt Distributor E41 Jam 0,0002 353.564,11 71,00

2 Air Compressor E05 Jam 0,0002 133.438,05 26,79
3 Power Broom E03 Jam 0,0002 79.678,66 19,20
JUMLAH HARGA PERALATAN 116,99

terdapat Penyesuaian Harga (Eskalasi/Deskalasi) sesuai ketentuan dalam Instruksi Kepada Peserta
Divisi 5
5.1.(1) Lapis Fondasi Agregat Kelas A
JENIS PEKERJAAN : Lapis Fondasi Agregat Kelas A
I. ASUMSI
5 Tebal lapis agregat padat t 0,20 M Spesifikasi 5.1.3.2.d)
6 Berat isi padat Bip 1,78 ton/m3 Pd AHSP Tb A.2.b (avg)
25-10&10-20&20-
8 Proporsi Campuran : - Fraksi Pecah Mesin 5-10 &10-20 & 20-30 30 69,85 % Gradasi harus
- Pasir Urug (PI ≤ 6%, LL ≤ 25%) PU 30,15 % memenuhi Spec.
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1,45 ton/m3 Pd AHSP Tb A.2.b (avg)
Faktor kehilangan - Agregat A Fh1 1,05 Pd AHSP Tb A.3.b (5-10 %)
II. URUTAN KERJA

1 Penyiapan formasi kondisi eksisting.
2 Wheel Loader memuat material Lapis Fondasi Agregat ke
dalam Dump Truck di Base Camp.
3 Dump Truck mengangkut Lapis Fondasi Agregat Kelas A dng kadar air
yg memenuhi ke lokasi pekerjaan dan dihampar dengan Motor Grader
4 Hamparan agregat dipadatkan dengan Vibratory Roller.
Pemadatan hanya dilakukan pada kadar air yang disyaratkan.
5 Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan
merapikan tepi hamparan dengan menggunakan Alat Bantu.
6 Bahan yang tidak terjangkau mesin gilas, harus dipadatkan dengan
trimbis mekanis atau pemadat lain yang disetujui.
7 Pemadatan dilanjutkan sampai seluruh lokasi terpadatkan rata.
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT, DAN TENAGA

1. BAHAN
- Agregat A = 1 M3 x (Bip/Bil) x Fh (M26) 1,288965517 M3
2. ALAT
Kapasitas bucket V 1,50 M3 (lepas)
Faktor bucket Fb 0,85 - Pd AHSP Tb 16 (sedang)
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83 - Pd AHSP Tb 23 (baik)
Waktu Siklus :
- Memuat dan lain-lain Ts1 0,45 menit Permen PUPR No 28/PRT/M/2016
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 Q1 114,94 M3

Ts1 x Bip/Bil
2.b. DUMP TRUCK 6-8 M3 (E09)

Faktor Efisiensi alat Fa 0,83 - Pd AHSP Tb 7 (baik)
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 20,00 KM/jam Pd AHSP Tb 8
Kecepatan rata-rata kosong v2 40,00 KM/jam Pd AHSP Tb 8
Waktu Siklus :
- Waktu memuat = V x 60/Q1 x Bil T1 2,88 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 menit T2 26,18 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 menit T3 13,09 menit
- lain-lain T4 2,00 menit
Ts2 44,14 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q2 7,35 M3

Ts2 x Bip/Bil
Berlanjut ke hal. berikut

Lanjutan
2.c. MOTOR GRADER (E13)

Panjang hamparan Lh 50,00 M
Lebar hamparan total (untuk menetukan jumlah lintasan) W 3,50 M
Lebar kerja blade b 2,60 M Pd AHSP Tb 14
Faktor Efisiensi alat Fa 0,80 - Pd AHSP Tb 15 (perataan)
Kecepatan rata-rata alat v 4,00 KM/jam Pd AHSP Tb 13 (perataan)
Jumlah lintasan n 4,00 lintasan 2 x pp maks (SU 5-7)
Lajur lintasan (N = W/(b-bo)) N 2,00
Waktu Siklus : Ts3
- Perataan 1 lintasan = Lh : (v x 1000) x 60 T1 0,75 menit
Ts3 0,85 menit
Kap. Prod. / jam = Lh x (N(b-bo)+bo) x t x Fa x 60 Q3 1.044,71 M3

n x Ts3
2.d. VIBRATORY ROLLER (E19a) HAMM - 3307

Kecepatan rata-rata alat v 4,00 KM/jam Pd AHSP Tb 24
Lebar lajur lalu lintas W 3,50 M Pd AHSP Hal 86 (3.5 / 3.7)
Lebar roda alat pemadat b 1,68 M Pd AHSP Hal 86
Lebar overlap bo 0,20 M Pd AHSP Tb 24
Lebar efektif pemadatan (be = b - bo) be 1,48 M
Jumlah lintasan n 10,00 lintasan 5 x pp lintasan
Lajur lintasan (N = W/(b-bo)) N 3,00 Pd AHSP Hal 86
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83 - Pd AHSP Tb 4 (baik sekali)
Kap. Prod. / jam = (v x 1000) x (N(b-bo)+bo) x t x Fa Q4 102,70 M3

nxN
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q4 (E19a) 0,0097 jam
2.e. ALAT BANTU Lump Sum

Diperlukan :
- Kereta dorong
- Sekop
- Garpu
- Terpal
3. TENAGA
Produksi menentukan : VIBRATORY ROLLER Q4 102,70 M3/jam
Produksi agregat / hari = Tk x Q4 Qt 718,89 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja P 8,00 orang Pengendalian kadar air
- Pekerja = (Tk x P) : Qt (L01) 0,0779 jam
- Mandor = (Tk x M) : Qt (L03) 0,0097 jam

Lihat lampiran.
Lanjutan

SATUAN.
Rp. 307.729,29 / M3.


Analisa EI-511

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
JENIS PEKERJAAN : Lapis Fondasi Agregat Kelas A TOTAL HARGA : 307.729,29

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,0779 24.996,34 1.947,16

2. Mandor (L03) jam 0,0097 30.066,21 292,76
B. BAHAN
1. Agregat A M26 M3 1,2890 178.258,05 229.768,48
C. PERALATAN
1. Wheel Loader (E15) jam 0,0087 432.662,58 3.764,21
2. Dump Truck (E09) jam 0,1360 313.662,24 42.663,08
3. Motor Grader (E13) jam 0,0010 379.406,52 363,17
4. Vibratory Roller (E19a) jam 0,0097 98.080,61 955,03
5 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

Divisi 6
6.1 (1) Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair/Emulsi
ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.1 (1) Analisa EI-611
JENIS PEKERJAAN : Lapis Resap Pengikat - Aspal Cair/Emulsi
I. ASUMSI
6 Bahan :
- Kadar Residu Aspal Emulsi Ae 60 %
7 Berat isi bahan :

- Aspal Emulsi D1 1,01 Kg / liter Referensi
8 Bahan dasar (aspal emulsi) semuanya diterima di lokasi pekerjaan
II. URUTAN KERJA
1 Aspal Emulsi dimasukkan ke dalam distributor aspal

2 Permukaan yang akan dilapis dibersihkan dari debu dan kotoran dengan
2 Air Compressor (awal dan akhir)
3 Aspal emulsi disemprotkan dengan Asphalt Distributor ke atas permukaan
yang akan dilapis.
1. BAHAN
Untuk mendapatkan 1 liter Lapis Resap Pengikat Aspal Emulsi
diperlukan : ( 1 liter x Fh ) PC 1,03 liter
1.a. Aspal Emulsi = PC (M101) 1,7167 Liter

Ae
2. ALAT
2.a. ASPHALT DISTRIBUTOR (E41)
Lebar penyemprotan b 3,50 M
Kecepatan penyemprotan V 30,00 Km/jam
Kapasitas pompa aspal pas 100 liter/menit pemakaian efektif 2 %
Kadar aplikasi 0,85 liter/m2 Pasal 6.1.4.2).a)
Kap. Prod. / jam = pas x Fa x 60 Q1 4.980,00 liter
Koefisien Alat / Ltr = 1 : Q1 (E41) 0,00020 Jam
2.b. AIR COMPRESSOR (E05)
Kecepatan v1 2,00 km/jam

Lebar penyemprotan b 3,50 m
Faktor efisiensi alat = 1 : Q2 Fa 0,83
Jumlah penyemprotan n 2,00 kali
Kadar Aspal yang digunakan Kdr 0,47 liter/m2
Kap. Prod. / jam = v1 x 1000 x b x Fa x Kdr / n Q2 1.365,35 liter
Koefisien Alat / Ltr = 1 : Q2 (E05) 0,00073 Jam
Berlanjut ke hal. berikut.

Lanjutan
3. TENAGA
Produksi menentukan : AIR COMPRESSOR Q4 1.365,35 liter
Produksi Lapis Resap Pengikat / hari = Tk x Q4 Qt 9.557,45 liter
Kebutuhan tenaga :
Koefisien tenaga / liter :


Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 20.077,60 / liter.


Volume pekerjaan : 1,00 Liter
Analisa EI-611

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.1 (1) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
TOTAL HARGA (Rp.) : 20.077,60
SATUAN PEMBAYARAN : Liter % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0,0015 24.996,34 36,62

2. Mandor (L03) Jam 0,0007 30.066,21 22,02
B. BAHAN
1. Aspal Emulsi CSS-1 (M31a) Liter 1,7167 10.500,00 18.025,00

atau SS-1
C. PERALATAN
1. Asp. Distributor E41 Jam 0,00020 353.564,11 71,00

2. Compressor E05 Jam 0,00073 133.438,05 97,73

6.2 (1) Agregat Penutup BURTU
JENIS PEKERJAAN : Agregat Penutup BURTU
I. ASUMSI
4 Dalam pekerjaan ini tidak termasuk aspal
5 Jarak rata-rata Base Camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 Km
7 Berat Isi Agregat Chipping : padat Bip 1,47 -
lepas Bil 1,27
8 Faktor Kehilangan Fh 1,05
9 Tebal SBST t 1,25 Cm
Lebar SBST Lbr 3,50 M'
10 Lapisan SBST yang digunakan sesuai spesifikasi seksi 6.2 adalah gradasi Grd 2
Menggunakan material dengan ukuran nominal maksimum Ld 12,5 Mm
11 Faktor Koreksi (Lepas ke Padat) Bip/Bil 1,16
II. URUTAN KERJA

1 Wheel Loader memuat Agregat ke dalam Dump Truck di Base Camp
2 Dump Truck mengangkut Agregat ke lokasi pekerjaan
3 Permukaan jalan eksisting disemprot aspal menggunakan Asphalt Distributor Analisa 6.2.3
sebelum ditutup dengan agregat
4 Agregat dihampar dari Dump Truck dan sekelompok pekerja akan
merapikan hamparan dengan alat bantu
5 Hamparan material dipadatkan dengan menggunakan Pneumatic Tire Roller
6 Setelah pemadatan, sekelompok pekerja membersihkan sisa material
pada permukaan dengan alat bantu

1. BAHAN
1.a. Agregat (Batu Pecah) / Chipping
Volume Chipping per M2 (M41) 0,01519 M3

= { ( t/100 ) x 1 M2 x Fh } x Bip/Bil
2 ALAT
Kapasitas bucket V 1,50 M3
Faktor bucket Fb 0,85 -
Waktu Siklus : V - loading Ts1 0,45 menit lihat tabel
V - Loading
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 x 100 x Bip/Bil Q1 13.065,64 M2

Ts1 x t

Lanjutan
2.b. DUMP TRUCK (E09)

Kapasitas bak V 8,00 m3
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 40,00 KM / Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 60,00 KM / Jam
Kecepatan penghamparan v3 5,00 Km / Jam
Waktu Siklus Ts2
- Waktu muat = (V x 60)/(Q1 x t ) T1 2,94 menit
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 menit T2 13,09 menit
- Menumpahkan = V / (Lbr x Ld/1000) : (v3 x 1000 / 60) T3 2,19 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 menit T4 8,73 menit
Ts2 26,95 menit
Kap. Prod./jam = V x Fa x 60 x 100 Q2 1.182,82 M2

Ts2 x t
2.c. PNEUMATIC TIRE ROLLER (E18)

Kecepatan rata-rata v 5,00 Km/Jam
Banyak Lintasan per lapis n 6,00 lintasan
Lajur lintasan N 2,00
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83
Kap.Prod. / jam = (v x 1000) x (N(b-bo)+bo) x Fa Q3 1.514,75 M2

nxN
2.d. ALAT BANTU

diperlukan : Lump Sum
- Kereta dorong
- Sekop
- Sapu lidi
3. TENAGA
Produksi menentukan : PNEUMATIC TIRE ROLLER Q1 1.514,75 M2
Produksi / hari = Tk x Q1 Qt 10.603,25 M2
Kebutuhan tenaga :
Koefisien Tenaga / M2 :
- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0,0132 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L02) 0,0013 Jam

Lihat lampiran.

Lanjutan

SATUAN.
Rp. 6.157,49 / M2.


Analisa EI-621

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.2 (1) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN : Agregat Penutup BURTU TOTAL HARGA (Rp.) : 6.157,49

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0,0132 24.996,34 330,04

2. Mandor (L02) Jam 0,0013 30.066,21 39,70
B. BAHAN
1. Chipping (M41) M3 0,0152 305.993,56 4.648,63
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0,00008 432.662,58 33,11

2. Dump Truck E09 Jam 0,00085 313.662,24 265,18
3. P. Tyre Roller E18 Jam 0,00066 425.722,15 281,05
4. Alat Bantu Ls 1,00000 0,00 0,00

E. OVERHEAD & PROFIT 10,0 % x D 559,77
6.3(6a) Laston Lapis Antara (AC-BC)
ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.3(6a) Analisa EI-636a
JENIS PEKERJAAN : Laston Lapis Antara (AC-BC)
SATUAN PEMBAYARAN : Ton URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
3 Kondisi existing jalan : rusak
5 Tebal Lapis (AC-BC) padat t 0,06 M Tabel 6.3.11
7 Faktor kehilanganmaterial : - Agregat Fh1 1,05 -
- Aspal Fh2 1,03 -
8 Berat isi Agregat (padat) Bip 1,45 ton/m3
9 Berat Isi Agregat (lepas) Bil 1,32 ton/m3
10 Komposisi campuran AC-BC :
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm 5-10&10-20 46,76 % Gradasi harus -
- Agregat Pecah Mesin 0 - 5 mm 0-5 46,75 % memenuhi -
- Semen FF 0,94 % Spesifikasi
- Asphalt As 5,55 %
- Anti Stripping Agent Asa 0,30 %As
11 Berat Isi bahan :
- AC-BC D1 2,29 ton / M3
- Agr Pch Mesin 5 - 10 & 10 - 20 mm D2 1,32 ton / M3
- Agr Pch Mesin 0 - 5 mm D3 1,32 ton / M3
12 Jarak Stock file ke cold bin l 0,05 km
II. URUTAN KERJA / METODE PELAKSANAAN

1 Wheel Loader memuat Agregat dan Asphalt ke dalam Cold Bin AMP
2 Agregat dan aspal dicampur dan dipanaskan dengan dengan AMP untuk
dimuat langsung ke dalam Dump Truck dan diangkut ke lokasi pekerjaan
3 Campuran panas AC dihampar dengan Finisher dan dipadatkan dengan
Tandem & Pneumatic Tire Roller
4 Selama pemadatan, sekelompok pekerja akan merapikan tepi hamparan
dengan menggunakan Alat Bantu
1. BAHAN
1.a. Agr 5-10 & 10-20 = ("5-10&10-20" x Fh1) : D2 (M92) 0,3720 M3
1.b. Agr 0-5 = ("0-5" x Fh1) : D3 (M91) 0,3719 M3
1.c. Semen = (FF x Fh2) x 1000 (M12) 9,6820 Kg
1.d. Aspal = (As x Fh2) x 1000 (M10) 57,1650 Kg
2. ALAT
Faktor bucket Fb 0,85 -
Waktu Siklus T1 + T2 + T3 Ts1 0,45 menit
- Kecepatan maju rata rata Vf 15,00 km/jam panduan
- Kecepatan kembali rata rata Vr 20,00 km/jam panduan
- Muat ke Bin = (l x 60) / Vf T1 0,20 menit
- Kembali ke Stock pile = (l x 60) / Vr T2 0,15 menit
- Lain - lain (waktu pasti) T3 0,10 menit
Ts1 0,45 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 x Bil Q1 186,25 ton

Ts1
Koefisien Alat/ton = 1 : Q1 (E15) 0,0054 Jam

Lanjutan
2.b. ASPHALT MIXING PLANT (AMP) (E01)

Kapasitas produksi V 60,00 ton / Jam
Kap.Prod. / jam = V x Fa Q2 49,80 ton
Koefisien Alat / ton = 1 : Q2 (E01) 0,0201 Jam
2.c. GENERATORSET ( GENSET ) (E12)

Kap.Prod. / Jam = SAMA DENGAN AMP Q3 49,80 ton
2.d. DUMP TRUCK (DT) (E09)

Kecepatan rata-rata bermuatan v1 40,00 Km / Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 60,00 Km / Jam
Kapasitas AMP / batch Q2b 1,00 ton
Waktu menyiapkan 1 batch AC-BC Tb 1,00 menit
Waktu Siklus Ts2
- Mengisi Bak = (V : Q2b) x Tb T1 8,00 menit
- Angkut = (L : v1) x 60 menit T2 13,09 menit
- Tunggu + dump + Putar T3 15,00 menit
- Kembali = (L : v2) x 60 menit T4 8,73 menit
Ts2 44,81 menit
Kap.Prod. / jam = V x Fa x 60 x D1 Q4 20,36 ton

Ts2
2.e. ASPHALT FINISHER (E02)

Kecepatan menghampar V 5,00 m/menit
Faktor efisiensi alat Fa 0,83 - Normal
Lebar hamparan b 3,50 meter
Kap.Prod. / jam = V x b x 60 x Fa x t x D1 Q5 119,74 ton
2.f. TANDEM ROLLER (8 - 10 TON) (E17a)

Jumlah lintasan n 6,00 lintasan 2 awal & 4 Akhir
Jumlah lajur lintasan = w / ( b-bo ) N 3,00
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83 - Normal
Kap. Prod./jam
(v x =1000) x (N(b-bo)+bo) x t x Fa x D1 Q6 117,59 ton
nxN
Koefisien Alat / ton = 1 : Q6 (E17a) 0,0085 Jam
2.g. PNEUMATIC TIRE ROLLER (E18)

Kecepatan rata-rata v 10,00 KM / Jam
Lajur lintasan N 2,00
Kap.Prod. / (v
jamx 1000)
= x (N(b-bo)+bo) x t x Fa x D1 Q7 178,39 ton
nxN

Lanjutan
2.h. ALAT BANTU

diperlukan : Lump Sum
- Kereta dorong
- Sekop
- Garpu
- Tongkat Kontrol ketebalan hanparan
3. TENAGA
Produksi menentukan : AMP Q2 49,80 ton
Produksi AC-BC / hari = Tk x Q5 Qt 348,60 ton
Kebutuhan tenaga :
Koefisien Tenaga / ton :

- Pekerja = (Tk x P) / Qt (L01) 0,2008 Jam
- Mandor = (Tk x M) / Qt (L03) 0,0201 Jam

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 879.540,59 / TON


Volume pekerjaan : 1,00 ton
Analisa EI-636a

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. : 6.3(6a) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN : Laston Lapis Antara (AC-BC) TOTAL HARGA (Rp.) : 879.540,59
SATUAN PEMBAYARAN : Ton % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) Jam 0,2008 24.996,34 5.019,34

2. Mandor (L03) Jam 0,0201 30.066,21 603,74
B. BAHAN
1. Agr Pch Mesin 5-10 & 10-20

(M92) M3 0,3720 305.993,56 113.815,69
2. Agr Pch Mesin 0 - 5 (M91) M3 0,3719 305.993,56 113.791,35
3 Semen (M12) Kg 9,6820 1.440,00 13.942,08
4 Aspal (M10) Kg 57,1650 6.774,19 387.246,77
C. PERALATAN
1. Wheel Loader E15 Jam 0,0054 432.662,58 2.323,00
2. AMP E01 Jam 0,0201 6.667.801,71 133.891,60
3. Genset E12 Jam 0,0201 268.461,25 5.390,79
4. Dump Truck E09 Jam 0,0491 313.662,24 15.406,59
5. Asphalt Finisher E02 Jam 0,0084 271.010,47 2.263,25
6. Tandem Roller E17a Jam 0,0085 411.768,25 3.501,73
7 P. Tyre Roller E18 Jam 0,0056 425.722,15 2.386,41
8 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

Divisi 7
7.1 (5a) Beton struktur fc’ 30 Mpa
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5a) Analisa EI-715a
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur fc’ 30 Mpa
SATUAN PEMBAYARAN :M3 URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
3 Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
seluruhnya di lokasi pekerjaan
4 Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 KM
6 Perbandingan Camp/m3 beton : Semen Sm 336,8 Kg/M3 Berdasarkan
: Pasir Ps 789,6 Kg/M3 Mix Design ACI
: Agregat Kasar Kr 1.115,8 Kg/M3
: Air Air 185 Kg/M3
: Plasticizer Plt 1,01 Kg/M3
7 Berat Isi :
- Beton D1 2,20 T/M3 Berdasarkan
- Semen D2 1,13 T/M3 Panduan Analisis
- Pasir D3 1,45 T/M3 Harga Satuan
- Agregat Kasar D4 1,45 T/M3
- Air D5 1,00 T/M3
8 Faktor kehilangan bahan : Semen Fh1 1,03
: Agregat/pasir beton Fh2 1,05
II. URUTAN KERJA

1 Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
menjadi beton dengan menggunakan Concrete Mixing Plant
2 Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan
3 Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan

829
1. BAHAN 1.172
1.a. Semen (PC) = Sm x Fh1 (M12) 346,894 Kg
1.b. Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x Fh2 (M01a) 0,5718 M3
1.c. Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x Fh2 (M03) 0,8080 M3
1.d. Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0,4000 M3
1.e. Paku = M19 x 12 (M18) 4,8000 Kg
1.f. Air = Air x Fh1 (M170) 190,550 Ltr
1.g. Plastizier = Plt x Fh1 (M182) 1,041 Kg
2. ALAT
2.a. CONCRETE MIXING PLANT;HZS25; 25 M3/JAM; 15 HP (E80)
Kapasitas Alat V1 500,00 M3/jam
Waktu siklus : (T1 + T2 + T3 + T4) Ts
- Memuat T1 0,00 menit
- Mengaduk T2 1,10 menit
- Menuang T3 0,15 menit
- Tunggu, dll. T4 0,00 menit
Ts1 1,25 menit
Kap. Prod. / jam = V1 x Fa x 60 Q1 19,920 M3/jam

1000 x Ts1
2.b. TRUCK MIXER AGITATOR; UD Q CVE28064; 5 M3; 280 HP (E49)

Kapasitas drum V2 5,00 M3
Kecepatan rata-rata isi v1 20,00 KM / Jam
Waktu Siklus
- mengisi = (V : Q1) x 60 T1 15,06 menit
- mengangkut = (L : v1) x 60 menit T2 26,18 menit
- Kembali = (L : v2) x 60 menit T3 13,09
Berlanjut k e hal. berik ut.
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5a) Analisa EI-715a
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur fc’ 30 Mpa
Lanjutan
- menumpahkan dll T4 5,00 menit

Ts2 59,32 menit
Kap.Prod. / jam = V2 x Fa x 60 Q2 4,1974 M3

Ts2
2.c. CONCRETE VIBRATOR; GX 160; 5,5 HP (E20)

Kebutuhan alat penggetar beton disesuaikan dengan
kapasitas produksi alat pencampur (concrete mixing plant) dibutuhkan n vib 6 buah lihat Spesifikasi
butuh 6 bh utk 20m3
Kap. Prod. / jam = Q1 / n vib Q3 3,320 M3
2.d. WATER TANK TRUCK (E23)

Volume Tanki Air V 4,00 M3
Kebutuhan air / M3 beton Wc 0,19 M3
Faktor Efiesiensi Alat Fa 0,83 -
Kapasitas pompa air Pa 100,00 liter/menit
Kap. Prod. / jam = pa x Fa x 60 Q3 26,21 M3

1000 x Wc
2.e. ALAT BANTU

Alat bantu lumpsum
3. TENAGA
Produksi Beton dalam 1 hari = Tk x Q1 Qt 139,44 M3
Kebutuhan tenaga : - Mandor M 2,00 orang
- Tukang : Tb 30,00 orang
Tk batu = 6
Tk Kayu = 24
- Tukang = (Tk x Tb) : Qt (L02) 1,5060 jam

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 1.855.107,76 / M3
6. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

Masa Pelaksanaan : ………………… bulan

Analisa EI-715a

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5a) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur fc’ 30 Mpa TOTAL HARGA (Rp.) : 1.855.107,76
SATUAN PEMBAYARAN :M3 % THD. BIAYA PROYEK : #NAME?

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,6024 24.996,34 15.058,03

2. Tukang (L02) jam 1,5060 25.827,27 38.896,48
3. Mandor (L03) jam 0,1004 30.066,21 3.018,70
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 346,8937 1.440,00 499.526,93

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,5718 196.300,00 112.238,86
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,8080 147.000,00 118.774,99
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00
6. Air (M170) Ltr 190,5500 14,65 2.791,56
7. Plastizier (M182) Kg 1,0407 40.000,00 41.627,24
JUMLAH HARGA BAHAN 1.447.759,57
C. PERALATAN
1. Concrete Mixing Plant (E80) jam 0,0502 570.000,00 28.614,46

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
3 Concrete Vibrator (E20) jam 0,3012 67.144,91 20.224,37
4 Water Tank Truck (E23) jam 0,0382 298.954,86 11.405,91
5 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 1.686.461,60

F. HARGA SATUAN PEKERJAAN ( D + E ) 1.855.107,76
7.1 (5b) Beton struktur bervolume besar, fc’ 30 Mpa
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5b) Analisa EI-715b
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur bervolume besar, fc’ 30 Mpa
I. ASUMSI
: Air Air 185 Kg/M3
7 Berat Isi :
- Beton D1 2,20 T/M3 Berdasarkan
- Air D5 1,00 T/M3
II. URUTAN KERJA

2 Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan dan dikontrol suhunya

829
1. BAHAN 1.172
1.e. Paku = M19 x 12 (M18) 4,8000 Kg
1.f. Air = Air x Fh1 (M170) 190,550 Ltr
2. ALAT
Kapasitas Alat V1 500,00 M3/jam
Ts1 1,25 menit

1000 x Ts1

Waktu Siklus
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5b) Analisa EI-715b
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur bervolume besar, fc’ 30 Mpa
Lanjutan

Ts2 59,32 menit

Ts2

butuh 6 bh utk 20m3


1000 x Wc
2.e. ALAT BANTU

Alat bantu Thermocouple, Pipa PVC Ø 1/2”, tang, obeng, cutter, isolasi lumpsum
ban, spidol, marker, meteran, dll
3. TENAGA
Tk batu = 4
Tk Kayu = 8

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 1.904.754,52 / M3


Analisa EI-715b

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5b) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur bervolume besar, fc’ 30 Mpa TOTAL HARGA (Rp.) : 1.904.754,52

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,4016 24.996,34 10.038,69

2. Tukang (L02) jam 0,6024 25.827,27 15.558,59
3. Mandor (L03) jam 0,0502 30.066,21 1.509,35
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 346,8937 1.440,00 499.526,93

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,5718 196.300,00 112.238,86
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,8080 147.000,00 118.774,99
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00
6. Air (M170) Ltr 190,5500 14,65 2.791,56
7. Plastizier (M182) Kg 1,0407 40.000,00 41.627,24
C. PERALATAN

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
5 Thermocouple (M184) buah 3,0000 25.000,00 75.000,00
6 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00

7.1 (5c) Beton struktur memadat sendiri, fc’ 30 Mpa
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5c) Analisa EI-715c
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur memadat sendiri, fc’ 30 Mpa
I. ASUMSI
: Agregat Kasar Kr 936,0 Kg/M3
: Air Air 218 Kg/M3
: Fly ash FA 109 Kg/M3
7 Berat Isi : - Beton D1 2,20 T/M3 Berdasarkan
- Air D5 1,00 T/M3
II. URUTAN KERJA

2 Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan dan dikontrol suhunya

819
1. BAHAN 983
1.e. Paku = M19 x 12 (M18) 4,8000 Kg
1.f. Air = Air x Fh1 (M136) 224,540 Ltr
1.h. = FA x FH1 (M05) 112,27 Kg
2. ALAT
Kapasitas Alat V1 500,00 liter
Ts1 1,25 menit

1000 x Ts1

Waktu Siklus
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5c) Analisa EI-715c
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur memadat sendiri, fc’ 30 Mpa
Lanjutan

Ts2 59,32 menit

Ts2

butuh 6 bh utk 20m3


1000 x Wc
2.e. ALAT BANTU

Alat bantu lumpsum
3. TENAGA
Tk batu = 4
Tk Kayu = 8

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 1.842.224,33 / M3


Analisa EI-715c

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK : ………………………………………………
NAMA PAKET : …………………………………………………………………..
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
ITEM PEMBAYARAN NO. :7.1 (5c) PERKIRAAN VOL. PEK. : 1,00
JENIS PEKERJAAN :Beton struktur memadat sendiri, fc’ 30 Mpa TOTAL HARGA (Rp.) : 1.842.224,33

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,4016 24.996,34 10.038,69

2. Tukang (L02) jam 0,6024 25.827,27 15.558,59
3. Mandor (L03) jam 0,0502 30.066,21 1.509,35
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 336,8100 1.440,00 485.006,40

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,5648 196.300,00 110.875,66
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,6778 147.000,00 99.635,59
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00
6. Air (M170) Ltr 224,5400 14,65 3.289,51
7. Plastizier (M182) Kg 1,0104 40.000,00 40.417,20
8. Fly ash (M05) Kg 112,270 480,00 53.889,60
C. PERALATAN

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
5 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00

Divisi 8
6.3(6a) Laston Lapis Antara (AC-BC)
Divisi 9
9.1.(1) Mandor
ITEM PEMBAYARAN No. : 9.1.(1) Analisa EI-911
JENIS PEKERJAAN : Mandor
SATUAN PEMBAYARAN : Jam URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KET.
A. URAIAN TENAGA MANDOR LO3

1. Jam Kerja W 7,00 Jam
B. BIAYA MANDOR PER BULAN

1. Gaji Tenaga Kerja Per Hari Tk.hari 194.274,00 Rp/hr
Tk.bln 4.856.850,00 Rp/Bln
C. BIAYA TUNJANGAN KERJA

1. Tunjangan Hari raya per tahun 500.000,00 Rp/thn
2. Transport lokal selama hari kerja =12 Bln x 25 Hari krja x Tunjangan 3.000.000,00 Rp/thn
3. Sewa rumah per tahun 5.000.000,00 Rp/thn
4. Tunjangan keluarga per tahun 3.600.000,00 Rp/thn
5. Tunjangan pengobatan keluarga 2.000.000,00 Rp/thn
6. Gaji ke 13 (Rata-rata seluruh Tenaga Kerja) 0,00 Rp/thn
7. Tunjangan lainnya 1.000.000,00 Rp/thn
Total per tahun Jml 15.100.000,00 Rp/thn

Rata-rata per bulan Tj.bln 1.258.333,33 Rp/bln
Rata-rata per hari kerja Tj.hr 50.333,33 Rp/hr
B. TENAGA
Upah =((Tk.bln*12)+Tj.bln+Tk.bln)/12/25upH 214.657,94 Rp/Hari
Tenaga M 1,00 orang
TOTAL UPAH MANDOR / JAM = ( Uph / W ) S 30.665,42 Rupiah

Analisa EI-911

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK :
NAMA PAKET :
PROP / KAB / KODYA :
JENIS PEKERJAAN : Mandor TOTAL HARGA (Rp.) : 30.665,42
% THD. BIAYA PROYEK : #DIV/0!
SATUAN PEMBAYARAN : Jam

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Mandor (L03) jam 1,0000 30.665,42 30.665,42

- - -
B. BAHAN
1. - - - - -
2. - - - - -
C. ALAT
1. - - - - -
2. - - - - -
D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN ALAT ( A + B + C ) 30.665,42

9.1.(2) Pekerja Biasa
JENIS PEKERJAAN : Pekerja Biasa
A. URAIAN TENAGA PEKERJA LO1


Tk.bln 3.941.075,00 Rp/Bln

2. Transport lokal selama hari kerja =12 Bln x 25 Hari krja x Tunjangan 0,00 Rp/thn

B. TENAGA
Tenaga P 1,00 orang

Analisa EI-912

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK :
NAMA PAKET :
JENIS PEKERJAAN : Pekerja Biasa TOTAL HARGA (Rp.) : 24.877,29

(Rp.) (Rp.)
A. BIAYA MANDOR PER BULAN
1. Pekerja Biasa (L01) jam 1,0000 24.877,29 24.877,29

- - -
B. BAHAN
1. - - - - -
2. - - - - -
C. ALAT
1. - - - - -
2. - - - - -

9.1.(3) Tukang Kayu

JENIS PEKERJAAN : Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb
A. URAIAN TENAGA TUKANG L02


Tk.bln 4.168.225,00 Rp/Bln

2. Transport lokal selama hari kerja =12 Bln x 25 Hari krja x Tunjangan 0,00 Rp/thn

B. TENAGA
Tenaga T 1,00 orang

Analisa EI-913

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK :
NAMA PAKET :
JENIS PEKERJAAN : Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb TOTAL HARGA (Rp.) : 26.283,46

(Rp.) (Rp.)
A. BIAYA MANDOR PER BULAN
1. Tukang Kayu, Tukang Batu, dsb (L02) jam 1,0000 26.283,46 26.283,46
- - -
B. BAHAN
1. - - - - -
2. - - - - -
C. ALAT
1. - - - - -
2. - - - - -

9.1.(11) Alat Penggali (Excavator) 80-140 PK
JENIS PEKERJAAN : Alat Penggali (Excavator) 80-140 PK
SATUAN PEMBAYARAN : JAM URAIAN ANALISA HARGA SATUAN
A. URAIAN PERALATAN
1. Jenis Peralatan EXCAVATOR 80-140 HP (E10)

2. Tenaga Pw 133,0 HP
3. Kapasitas Cp 0,93 M3
4. Umur Ekonomis A 5,0 Tahun
5. Jam Operasi Dalam 1 Tahun W 2.000 Jam
6. Harga Alat B 1.100.000.000 Rupiah
B. BIAYA PASTI PER JAM KERJA
1. Nilai Sisa Alat = 10 % x Harga Alat Baru C 110.000.000 Rupiah
2. Faktor Angsuran Modal = i x (1 + i)^A D 0,26380 -

(1 + i)^A - 1
3. Biaya Pasti per Jam :
a. Biaya Pengembalian Modal = (B-C)xD E 130.579,75 Rupiah
W
b. Asuransi, dll = 0,002 x B F 1.100,00 Rupiah

W
Biaya Pasti per Jam = (E+F) G 131.679,75 Rupiah
C. BIAYA OPERASI PER JAM KERJA
1. Bahan Bakar = (10%-12%) x Pw x Ms H 156.408,00 Rupiah
2. Pelumas = (0.25%-0.35%) x Pw x Mp I 19.551,00 Rupiah
Biaya bengkel (2.2% dan 2.8%) x B J 15.400 Rupiah

W
3. Perawatan dan = (6.4 % - 9.0 %) x B K 49.500,00 Rupiah

perbaikan W
4. Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U1 L 30.665,42 Rupiah

5. Pembantu Operator = ( 1 Orang / Jam ) x U2 M 26.402,50 Rupiah
Biaya Operasi per Jam = (H+I+K+L+M) P 297.926,92 Rupiah
D. TOTAL BIAYA SEWA ALAT / JAM = ( G + P ) S 429.606,68 Rupiah
E. LAIN - LAIN
1. Tingkat Suku Bunga i 10,00 % / Tahun

2. Upah Operator / Sopir U1 30.665,42 Rp./Jam
3. Upah Pembantu Operator / Pmb.Sopir U2 26.402,50 Rp./Jam
4. Bahan Bakar Bensin Mb 7.000,00 Liter
5. Bahan Bakar Solar Ms 9.800,00 Liter
6. Minyak Pelumas Mp 42.000,00 Liter
Analisa EI-9111

PROYEK :
No. PAKET KONTRAK :
NAMA PAKET :
JENIS PEKERJAAN : Alat Penggali (Excavator) 80-140 PK TOTAL HARGA (Rp.) : 472.567,35
EXCAVATOR 80-140 HP % THD. BIAYA PROYEK : #DIV/0!
SATUAN PEMBAYARAN : JAM (E10)

(Rp.) (Rp.)
A. PEKERJA
1. - - - -
2. - - - -
B. BAHAN
1. - - - -
2. - - - -
C. ALAT
1. EXCAVATOR 80-140 HP (E10) jam 1,0000 429.606,68 429.606,68

Divisi 10
10.1.(1) Galian pada Saluran Air atau Lereng untuk Pemeliharaan
JENIS PEKERJAAN : Galian pada Saluran Air atau Lereng untuk Pemeliharaan
I. ASUMSI
1 Menggunakan cara mekanik dan manual
2 Lokasi pekerjaan : setempat-setempat di sepanjang jalan
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1,20
6 Jarak antar lokasi s 300,00 M'
7 Pekerjaan manual m 50,00 %
II. URUTAN KERJA

1 Sebagian besar penggalian dilakukan dengan menggunakan Mini
Excavator
2 Bagian yang sulit dijangkau oleh Mini Excavator digali secara
manual
3 Selanjutnya Excavator menuangkan material hasil
galian kedalam Dump Truck
4 Pembuangan galian endapan dengan Dump Truck ke lokasi yang L 2,00 Km Disesuaikan dengan
disetujui Pengawas Pekerjaan sejauh l kondisi dilapangan
sesuai ketentuan
5 Perapihan hasil pengupasan/galian secara manual
Pasal 1.5.3

1. BAHAN
Tidak ada bahan yang diperlukan
2. ALAT
2.a. MINI EXCAVATOR E10a
Faktor konversi , kedalaman 40 %-75 %, Normal Fv 1,00
Waktu siklus = T1 + T2 Ts1 0,32 menit
- Menggali, memuat dan berputar T1 0,24 menit
- Lain lain T2 0,08 menit
Waktu perpindahan (moving) Tm 4,50 menit (kec. 4 km/jam)
Kap. Prod. / jam = V x Fb x Fa x 60 x Fk Q1 2,48 M3

(Ts1 + Tm)
Koefisien Alat / M3 = (1 x m) : Q1 E10a 0,2016 Jam
2.b. DUMP TRUCK E08

Waktu siklus : Ts2
- Muat = (V/Q1) * 60 T1 96,79 menit
106,02 menit
Waktu perpindahan (moving) Tm 4,50 menit

Fk x (Ts2 + Tm)
Koefisien Alat / M3 = 1 : Q2 E08 0,6658 Jam

JENIS PEKERJAAN : Galian pada Saluran Air atau Lereng untuk Pemeliharaan
Lanjutan
2.d. ALAT BANTU

Diperlukan alat-alat bantu kecil
- Sekop
- Keranjang + Sapu
3. TENAGA
Produksi menentukan : MINI EXCAVATOR Q1 2,48 M3/Jam
Produksi Galian / hari = Tk x Q1 Qt 17,36 M3
Kebutuhan tenaga :
- Pekerja = (Tk x P x m) : Qt (L01) 2,62 Jam
- Mandor = (Tk x M x m) : Qt (L03) 0,20 Jam

Lihat lampiran.

SATUAN.
Rp. 316.430,44 / M3


Analisa EI-1011
GA SATUAN
PROYEK : ………………………………………………
No. PAKET KONTRAK : …………………………………………………………………..
NAMA PAKET : ………………………………………………
………………………………………………………………….
PROP / KAB / KODYA : ………………………………………………
JENIS PEKERJAAN : Galian pada Saluran Air atau Lereng untuk
TOTAL
Pemeliharaan
HARGA (Rp.) : 316.430,44
SATUAN PEMBAYARAN : M3 0 % THD. BIAYA PROYEK : #VALUE!

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 2,6213 24.996,34 65.523,36

2. Mandor (L03) jam 0,2016 30.665,42 6.183,37
B. BAHAN
C. PERALATAN
1. Mini Excavator E10a jam 0,2016 233.349,57 47.052,58

2. Dump Truck E08 jam 0,6658 253.703,12 168.904,71
3. Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

18/10/2019
ANALISA HARGA SATUAN

DIVISI 7
SPESIFIKASI
DIVISI 7 - STRUKTUR
• SEKSI 7.11 SAMBUNGAN SIAR MUAI
(EXPANSION JOINT)
• SEKSI 7.1. BETON DAN BETON KINERJA • SEKSI 7.12 LANDASAN (BEARING)
TINGGI
• SEKSI 7.13 SANDARAN (RAILING)
• SEKSI 7.2. BETON PRATEKAN
• SEKSI 7.14 PAPAN NAMA JEMBATAN
• SEKSI 7.3. BAJA TULANGAN
• SEKSI 7.15 PEMBONGKARAN JEMBATAN
• SEKSI 7.4. BAJA STRUKTUR
• SEKSI 7.16 DRAINASE LANTAI JEMBATAN
• SEKSI 7.5. SECANT PILE
• SEKSI 7.17 PENGUJIAN PEMBEBANAN
• SEKSI 7.6. FONDASI TIANG JEMBATAN
• SEKSI 7.7. FONDASI SUMURAN
• SEKSI 7.8. ADUKAN SEMEN
• SEKSI 7.9. PASANGAN BATU
• SEKSI 7.10 PASANGAN BATU KOSONG DAN
BRONJONG
Disiapkan oleh Ir. Lanny Hidayat, MSi
1
18/10/2019
HAL PENTING yang PERLU DIPERHATIKAN

dalam ANALISA HARGA SATUAN
• ASUMSI
• Jenis alat yang digunakan
• Jenis bahan
• Komposisi bahan
• URUTAN KERJA
• TENAGA KERJA
CONTOH
BETON STRUKTUR fc’50 MPa
2
18/10/2019
Beton struktur, fc’50 Mpa
ASUMSI
Menggunakan alat (cara mekanik)
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan ??? - Lokasi Struktur jembatan
Bahan dasar (agregat kasar - batu, agregat halus - pasir, air dan semen)
diterima
seluruhnya di lokasi
pekerjaan
Jarak rata-rata batching plant Base camp ke
lokasi pekerjaan L 8,73 KM
Jam kerja efektif per-hari Tk 7,00 jam
Perbandingan Campuran/m3 beton : Semen Sm 501,0 Kg/M3
: Agregat halus - Pasir Ps 677,0 Kg/M3
: Air Air 185 Kg/M3
Berat Isi :
- Beton D1 2,20 T/M3
- Semen D2 1,13 T/M3
- agregat halus - Pasir D3 1,45 T/M3
- Air D5 1,00 T/M3
Faktor kehilangan bahan : Semen Fh1 1,03
: Agregat kasar /agregat halus
pasir beton Fh2 1,05
3
18/10/2019
BAHAN
Semen (PC) = Sm x Fh1 (M12) 516,030 Kg
agregat halus - Pasir Beton = (Ps/1000 : D3) x Fh2 (M01a) 0,4902 M3
Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x Fh2 (M03) 0,7850 M3
Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0,4000 M3
Paku = M19 x 12 (M18) 4,8000 Kg
Air = Air x Fh 1 (M170) 190,550 Ltr
Plastizier = Plt x Fh 1 (M182) 1,548 Kg
ALAT
CONCRETE MIXING PLANT;HZS25; 25 M3/JAM; 15 HP (E80)
Kapasitas Alat V1 500,00 liter
- Menuang ke dalam truk mixer T3 0,15 menit
Ts1 1,25 menit

1000 x Ts1
DISINI ADALAH UNTUK KAPASITAS BATCHING PLANT DIMANA DENGAN SIKLUS HANYA MEMUAT SAJA UNTUK
AGREHAT KASAR, HALUS, SEMEN DAN AIR – MEMUAT, MENGANGKUT DAN MENUANG
4
18/10/2019
TRUCK MIXER AGITATOR; UD Q CVE28064; 5

M3; 280 HP (E49)
Kecepatan rata-rata
kosong v2 40,00 KM / Jam
Waktu Siklus
Ts2 59,32 menit

Ts2
CONCRETE VIBRATOR; GX 160; 5,5 HP (E20)

Kebutuhan alat penggetar beton
disesuaikan dengan
kapasitas produksi alat pencampur lihat
(concrete mixing plant) dibutuhkan n vib 6 buah Spesifikasi
butuh 6 bh
utk 20m3
Kap. Prod. / jam =
Q1 / n vib Q3 3,320 M3
PERHITUNGAN INI DIGUNAKAN

UNTUK PER M3, JADI ALAT
VIBRATOR DIANGGAP 1 BUAH
SAJA
10
5
18/10/2019
WATER TANK TRUCK (E23)

Kebutuhan air / M3
beton Wc 0,19 M3
liter/meni
Kapasitas pompa air Pa 100,00 t

1000 x Wc
ALAT BANTU
Alat bantu
11
TENAGA
Produksi Beton dalam 1
hari = Tk x Q1 Qt 139,44 M3
Tk batu = 6
Tk Kayu = 24
Koefisien Tenaga / M3
:
12
6
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,6024 24.996,34 15.058,03

2. Tukang (L02) jam 1,5060 25.827,27 38.896,48
3. Mandor (L03) jam 0,1004 30.066,21 3.018,70
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 516,0300 1.440,00 743.083,20

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,4902 196.300,00 96.234,38
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,7850 147.000,00 115.389,93
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00
6. Air (M170) Ltr 190,5500 14,65 2.791,56
7. Plastizier (M182) Kg 1,5481 40.000,00 61.923,60
C. PERALATAN

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
5 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00

E. OVERHEAD & PROFIT 10,0% x D 193.092,47
13
BETON fc’30 MPa
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan lokasi jembatan
Bahan dasar (agregat kasar batu, agregat halus pasir, air
dan semen) diterima
Jarak rata-rata batching plant Base camp ke lokasi
pekerjaan L 8,73 KM
Perbandingan Campuran
/m3 beton : Semen Sm 336,8 Kg/M3
: agregat halus -
Pasir Ps 789,6 Kg/M3
: Air Air 185 Kg/M3
14
7
18/10/2019
Berat Isi :
- Agregat halus Pasir D3 1,45 T/M3
- Air D5 1,00 T/M3
: Agregat/pasir
beton Fh2 1,05
15
URUTAN KERJA
Semen, agregat halus pasir, agregat kasar batu kerikil dan air dicampur
ditambah semen dan diaduk
menjadi beton dengan menggunakan truk mixer agitator dan dibawa ke
lapangan Concrete Mixing Plant
Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan, dipadatkan
Penyelesaian, dan perapihan dan curing setelah selesai pengecoran
pemasangan
16
8
18/10/2019
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
BAHAN
Semen (PC) = Sm x Fh1 (M12) 346,894 Kg
Pasir Beton agregat
halus = (Ps/1000 : D3) x Fh2 (M01a) 0,5718 M3
Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x Fh2 (M03) 0,8080 M3
Kayu Perancah dan/atau Bekisting (M19) 0,4000 M3
Paku = M19 x 12 (M18) 4,8000 Kg
Air = Air x Fh1 (M170) 190,550 Ltr
Plastizier = Plt x Fh1 (M182) 1,041 Kg
17
ALAT
CONCRETE MIXING PLANT;HZS25; 25 M3/JAM;
15 HP (E80)
Kapasitas Alat di batching
plant V1 500,00 M3/jam
- Mengaduk mengangkut T2 1,10 menit
Ts1 1,25 menit

1000 x Ts1
18
9
18/10/2019
TRUCK MIXER AGITATOR; UD Q CVE28064; 5

M3; 280 HP (E49)
Kecepatan rata-rata
kosong v2 40,00 KM / Jam
Waktu Siklus
Ts2 59,32 menit

Ts2
19
CONCRETE VIBRATOR; GX 160; 5,5 HP (E20)

Kebutuhan alat penggetar beton disesuaikan
dengan
kapasitas produksi alat pencampur (concrete
mixing plant) dibutuhkan n vib 6 buah
Kap. Prod. / jam = Q1 /

n vib Q3 3,320 M3
20
10
18/10/2019
WATER TANK TRUCK (E23)

Kebutuhan air / M3
beton Wc 0,19 M3
liter/meni
Kapasitas pompa air Pa 100,00 t

1000 x Wc
21
TENAGA
Produksi Beton dalam 1
hari = Tk x Q1 Qt 139,44 M3
Tk batu = 6
Tk Kayu = 24
22
11
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,6024 24.996,34 15.058,03

2. Tukang (L02) jam 1,5060 25.827,27 38.896,48
3. Mandor (L03) jam 0,0502 30.066,21 1.509,35
JUMLAH
HARGA
TENAGA 55.463,87
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 389,4327 1.440,00 560.783,09

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,5468 196.300,00 107.331,90
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,8061 147.000,00 118.495,03
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00
6. Air (M170) Ltr 190,5500 14,65 2.791,56
7. Plastizier (M182) Kg 1,1683 40.000,00 46.731,92
JUMLAH
HARGA
BAHAN 1.508.933,50
C. PERALATAN

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
5 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
JUMLAH
HARGA
PERALATAN 181.728,81

23
Beton struktur bervolume besar, fc’ 30 Mpa
24
12
18/10/2019
ASUMSI
Bahan dasar (agregat kasar batu, agregat halus pasir, air dan
semen) diterima
seluruhnya di lokasi
pekerjaan
Jarak rata-rata batching plant/Base camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 KM
Perbandingan
Campuran/m3 beton : Semen Sm 336,8 Kg/M3
: agregat halus Pasir Ps 789,6 Kg/M3
: Air Air 185 Kg/M3
Berat Isi :
- Pasir D3 1,45 T/M3
- Air D5 1,00 T/M3
: Agregat kasar dan
halus /pasir beton Fh2 1,05
25
URUTAN KERJA
Semen, agregat halus pasir, agregat kasar batu kerikil dan air dicampur dan
diaduk ditambah semen
menjadi beton dengan menggunakan Concrete Mixing truck Plant
Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan dengan adanya pengontrol
suhu (temperature coupler) untuk dapat dan dikontrol suhunya
Penyelesaian dan perapihan setelah pengecoran
pemasangan
26
13
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,4016 24.996,34 10.038,69

2. Tukang (L02) jam 0,6024 25.827,27 15.558,59
3. Mandor (L03) jam 0,0502 30.066,21 1.509,35
JUMLAH
HARGA
TENAGA 27.106,63
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 346,8937 1.440,00 499.526,93

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,5718 196.300,00 112.238,86
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,8080 147.000,00 118.774,99
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
Tambahan untuk
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00 bahan,
6. Air (M170) Ltr 190,5500 14,65 2.791,56
7. Plastizier (M182) Kg 1,0407 40.000,00 41.627,24 thermocouple
bukan di peralatan
JUMLAH
HARGA BAHAN 1.447.759,57
C. PERALATAN

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
5 Thermocouple (M184) buah 3,0000 25.000,00 75.000,00
6 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
JUMLAH
HARGA

27
Beton struktur memadat sendiri,

fc’ 30 Mpa
28
14
18/10/2019
ASUMSI
Bahan dasar (agregat kasar batu, agregat halus pasir, air dan semen)
diterima
Jarak rata-rata batching plant/Base camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 KM
Perbandingan Campuran/m3 beton : Semen Sm 327,0 Kg/M3
: Pasir Ps 780,0 Kg/M3
: Agregat Kasar Kr 936,0 Kg/M3
: Air Air 218 Kg/M3
: Fly ash FA 109 Kg/M3
Berat Isi : - Beton D1 2,20 T/M3
- Pasir D3 1,45 T/M3
- Air D5 1,00 T/M3
URUTAN KERJA
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
menjadi beton dengan menggunakan Concrete Mixing truck
Plant
Beton di-cor ke dalam bekisting yang telah disiapkan dan dikontrol suhunya
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
pengecoran
29

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,4016 24.996,34 10.038,69

2. Tukang (L02) jam 0,6024 25.827,27 15.558,59
3. Mandor (L03) jam 0,0502 30.066,21 1.509,35
JUMLAH HARGA
TENAGA 27.106,63
B. BAHAN
1. Semen (M12) Kg 336,8100 1.440,00 485.006,40

2. Pasir Beton (M01a) M3 0,5648 196.300,00 110.875,66
3. Agregat Kasar (M03) M3 0,6778 147.000,00 99.635,59
4. Kayu Perancah (M19) M3 0,4000 1.250.000,00 500.000,00
5. Paku (M18) Kg 4,8000 36.000,00 172.800,00
6. Air (M170) Ltr 224,5400 14,65 3.289,51
7. Plastizier (M182) Kg 1,0104 40.000,00 40.417,20
8. Fly ash (M05) Kg 112,270 480,00 53.889,60
C. PERALATAN

2 Truck Mixer (E49) jam 0,2382 509.914,65 121.484,07
5 Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
JUMLAH HARGA

30
15
18/10/2019
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan
Bahan dasar (batu, agregat kasar, agregat halus pasir , air dan
semen) diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan ??? L 8,73 KM
Perbandingan Campuran : Semen Sm 264,0 Kg/M3
: agregat halus
: agregat kasar
Kerikil Pecah Kr 1.207,0 Kg/M3
: Air W 185,0 Kg/M3
Jumlah batu : beton adalah 1 : 2 : Batu ukuran mak
25 cm
Berat Isi :
- Agrgeat halus Pasir D3 1,45 T/M3
- Kerikil Pecah (Agregat
Kasar D4 1,45 T/M3
- Air D5 1,00 T/M3
- Batu ukuran mak 25 cm D6
: Agregat halus dan
kasar /pasir beton Fh2 1,05
31
URUTAN KERJA
Semen, agregat halus pasir, agregat kasar batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
kemudian ditambah semen
menjadi beton dengan menggunakan Concrete Mixer
Beton dicor ke dlm cincin sumuran yang telah disiap-
kan dan memasukkan batu pecah (batu siklop) ukuran maksimum 25 cm
Penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan pelaksanaan
32
16
18/10/2019
BAHAN
Semen (PC) = Sm x 0.7 x 1.03 (M12) 190,344 Kg
Agregat halus Pasir Beton (Ps/1000 : D3) x 0.7 x 1.05 (M01) 0,4542 M3
Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 0.7 x 1.05 (M03) 0,6118 M3
Batu Belah = {(Kr/1000 x D1) : D4} x 0.30 * 1.05 (M06) 0,5769 M3
Air = Air x Fh1 (M170) 190,550 Kg
JUMLAH BATU BELAH DENGAN UKURAN MAKSIMUM 25 CM

ADALAH 1/3 DAN BETON 2/3 TERHADAP VOLUME
33
Penyediaan Unit Pracetak Gelagar Tipe I Bentang 16 meter
34
17
18/10/2019
ASUMSI
PC I Girder dicetak di lokasi Pekerjaan
Bentang PC I Girder L 16,00 M
Mutu beton fc' 45,00 Mpa
Faktor kehilangan bahan Fh 1,03
Dimensi Gelagar Lebar Gelaga bagian atas Ba 485 mm
Lebar Gelagar bagian bawah Bb 500 mm
Tinggi gelagar H 1150 mm
Tinggi Profil atas h1 200 mm
Tinggi profil bawah h5 250 mm
Lebar badan Gelagar Tb 150 mm
Tinggi miring atas h2 100 mm
Tinggi miring bawah h4 100 mm
Tinggi badan tengah gelagar = H-h1-h2-h4-h5 h3 500,00 mm
Panjang miring pm 201,56 mm
Luas penampang A atas = (Ba x h1) + ((Ba + Tb) x h2 / 2) 0,129 m2
A tengah = Tb x H3 0,075 m2
A bawah = (Bb x h5) + ((Bb + Tb) x h4 / 2) 0,158 m2
Luas Total A 0,361 m2
Baja prategang KBjP-P7 NA/NR (d12,7-A92,9-B730) Strand 0,730 kg/m'
Berat Isi - Grout semen (tanpa campuran pasir) D1 2.250 Ton/m3
- Beton D2 2.271 Ton/m3
Berat jenis - Baja Bj.Bj 7.856
35
URUTAN KERJA
Pekerjaan pembesian
Pekerjaan pengecoran segmental
Pengangkutan
Penyetelan dan pelekatan segmen
Pemasangan tendon prategang
Penarikan baja prategang
Pekerjaan pemasangan
36
18
18/10/2019

BAHAN
- Beton fc'=45 Mpa = luas penampang x pjg girder = A x L x Fh Vol 5,9534 M3
= 2/100 x A x L x 7850 x
- Baja Tulangan Fh 934,68 kg
- Baja prategang Titik grouting N 4 titik/buah
Strand/tendon/titik n 4 buah
=LxNxnx
Berat strand/tendon Strand/tendon x Fh B. Str 192,4864 kg
- Anchorage =2xN 8,00 Buah
- Selongsong (duct) Diameter D. sel 54 mm
Panjang = L x N x Fh2 Pj. Sel 65,92 m'
- Grouting = Pj sel x (A. sel - Bj.Bj/B.str) x D1 333,63 kg
37
ALAT
CRANE ON TRACK 70-100 TON; 190 HP (E07a)
Kapasitas V1 1,00 Buah sepasang
Waktu siklus
- Waktu memuat dan membongkar T1 30,00 menit
- dan lain-lain ( termasuk mengatur dan
menggeser) T2 15,00 menit
Ts1 45,00 menit
Kap. Prod. / jam = V1 x Fa Q1 1,11 Bh/jam

Ts1
Koefisien Alat / Bh = 1 : Q1 (E07a) 0,9036 jam
KARENA MATA PEMBAYARAN INI HANYA UNTUK PENYEDIAAN, MAKA BELUM DIPERLUKAN CRANE DENGAN KAPASITAS
TERSEBUT, TETAPI CRANE YANG LEBIH KECIL UNTUK PEKERJAAN PENYETELAN DAN SEBELUM DILAKUKAN PENARIKAN
TENDON PADA GELAGAR
38
19
18/10/2019
STRESSING JACK; 46-100 TON; 89 HP (E62)

Kapasitas V2 1,00 Titik
Titik/
Jumlah titik per buah N
4 Buah
Waktu siklus:
- Waktu memasang strand/TENDON, wedges,
T1 menit
kopel, dan membongkar 15,00
- Penarikan, grouting, hauling, pemasangan
T2 menit
kopel 15,00
Ts2 30,00 menit
Kap. Prod. / jam = V2 x Fa x 60 x N Q2 6,64 Ttk/jam
Ts2
Koefisien Alat / Bh = 1 : Q2 (E62) 0,151 jam
39
GROUTING PUMP; 100 HP (E56)

Waktu siklus
- Waktu membesihkan dengan air, memompa grout, menutup
T1 menit
lubang 15,00
- Waktu mempertahankan tekanan pada 8
T2 menit
kg/cm2 dan lain-lain 20,00
Ts3 35,00 menit
Kap. Prod. / jam = V3 x Fa x 60 x N Q3 5,69 Ttk/jam
Ts3
Koefisien Alat / Bh = 1 : Q3 (E56) 0,1757 jam
40
20
18/10/2019
TENAGA
Produksi per hari (tergantung pada pekerjaan
pembesian) Qt 7,75 Buah
Kebutuhan tenaga (di lokasi pekerjaan) :
- Tukang Tb 5,00 orang
Koefisien Tenaga / Bh :
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN

ALAT
Lihat lampiran.
41

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 13,5542 24.996,34 338.805,78
2. Tukang (L02) jam 4,5181 25.827,27 116.689,45
3. Mandor (L03) jam 0,9036 30.066,21 27.168,27
JUMLAH HARGA
TENAGA 482.663,50
B. BAHAN
1. Beton fc'=45MPa (M185) M3 5,9534 1.874.269,82 11.158.277,92
2 Baja tulangan (M57a) kg 934,6838 9.800,0000 9.159.901,24
3 Baja prategang (M56) kg 192,49 483.761,23 93.117.458,10
4 Anchorage (M113) buah 8,00 255.750,00 2.046.000,00
5 Selongsong (duct) diameter 54 mm (M117) m' 65,9200 98.400,00 6.486.528,00
6 Grouting non shrinkage wcR 0,45 (M119) kg 333,6322 6.759,16 2.255.073,16
JUMLAH HARGA
BAHAN 124.223.238,41
C. PERALATAN
1. Crane On Track (70-100) T; 190 HP (E07a) Jam 0,9036 1.454.169,24 1.314.008,35
2. Stressing Jack; 46--100 Ton; 89 HP (E62) Jam 0,1506 199.260,30 30.009,08
3 Grouting Pump; 100 HP (E56) Jam 0,1757 158.896,52 27.918,57
4. Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
JUMLAH HARGA
PERALATAN 1.371.936,00
E. OVERHEAD & PROFIT 10,0% x D 12.607.783,79
42
21
18/10/2019
Pemasangan Unit Pracetak Gelagar Tipe I

Bentang 16 meter
43
ASUMSI
PC I Girder dicetak di pabrik
Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L1 8,73 KM
Tinggi PC I Girder H 1,15 M
Bentang PC I Girder L 16,00 M
Menggunakan beton
fc'=45 Mpa
Berat total 14,29 ton
Perletakan dibayar sesuai dengan item 7.6
7.12 2 1,10 buah
URUTAN KERJA
Pemindahan gelagar ke lokasi jembatan
menggunakan Crane
Pekerjaan perletakkan gelagar ke atas dua tumpuan bearing yang sudah
tersedia
Pekerjaan perapihan dan perawatan
44
22
18/10/2019
Baja Tulangan Sirip BjTS 280
45
ASUMSI
Pekerjaan dilakukan secara manual
Lokasi pekerjaan : sepanjang jalan/lokasi jembatan
Bahan dasar (baja tulangan besi dan kawat) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 KM
Faktor Kehilangan baja Besi Tulangan Fh 1,03 -
URUTAN KERJA
Besi tulangan dipotong dan dibengkokkan sesuai
dengan yang diperlukan
Batang tulangan dipasang / disusun sesuai dengan
Gambar Pelaksanaan dan persilangannya diikat kawat
46
23
18/10/2019
BAHAN
Baja Tulangan Sirip BjTS 280 = 1 x Fh (M57a) 1,0300 Kg
Kawat pengikat beton (M14) 0,0200 Kg
ALAT
ALAT BANTU Ls
Diperlukan :
- Gunting Potong Baja
- Kunci Pembengkok Tulangan
- Alat lainnya
TENAGA
Produksi kerja satu hari Qt 200,00 Kg
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1,00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
- Mandor = ( M x Tk ) : Qt (L03) 0,0350 jam
- Tukang = ( Tb x Tk ) : Qt (L02) 0,0350 jam
- Pekerja = ( P x Tk ) : Qt (L01) 0,1050 jam
47
Penyediaan Baja Struktur Grade 250

(Kuat Leleh 250 MPa)
48
24
18/10/2019
ASUMSI
Membeli Komponen Baja Struktur dari Pabrik
(telah di coating/galvanis)
Lokasi pekerjaan : di setiap jembatan
Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan Lp 8,73 KM
Jarak pabrik ke Lokasi Jembatan Ld2 30,00 KM
Berat Rangka Baja per komponen Bg 1.200,00 Kg
URUTAN KERJA
Baja disiapkan oleh pabrik dan dimuat ke Tronton dengan biaya atas tanggungan pabrik
Mengangkut ke lokasi Jembatan dengan biaya atas tanggungan Kontraktor/Penyedia Jasa
Menurunkan dari tronton menggunakan Crane dengan biaya atas tanggungan Kontraktor
/Penyedia Jasa
49
BAHAN
Baja Struktur Grade 250 (Kuat Leleh 250 MPa) (M48) 1,0000 kg
ALAT
TRAILER TRONTON 30 T; 200 HP (E35)
Kapasitas bak sekali muat V 15.000,00 Kg
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 20,00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts1
- Waktu tempuh isi = (Ld2 : v1 ) x 60 T1 90,00 menit
- Waktu tempuh kosong = (Ld2 : v2) x 60 T2 60,00 menit
- Lain-lain (bongkar dan muat) T3 180,00 menit
Ts1 330,00 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q1 2.263,64 kg

Ts1
Koefisien Alat / kg = 1 : Q1 (E35) 0,0004 Jam
50
25
18/10/2019
CRANE ON TRACK (75-100) T; 190 HP (E07)

Kapasitas V2 1,00 Buah
Waktu siklus
- Waktu membongkar T1 1,00 menit
- dan lain-lain ( termasuk mengatur dan menggeser) T2 5,00 menit
Ts2 6,00 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fa x Bg x 60 Q2 9.960,00 Kg/jam

Ts2
Koefisien Alat / kg = 1 : Q2 (E07) 0,0001 jam
ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu untuk transportasi
- Tackle
- Tambang
- Alat kecil lainnya
51
TENAGA
Produksi per hari (unloading) = Q2 x Tk Qt 69.720,00 kg
Kebutuhan tenaga (di lokasi pekerjaan) :
Koefisien Tenaga / kg :
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT

Lihat lampiran.
52
26
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,0010 24.996,34 25,10

2. Tukang (L02) jam 0,0001 25.827,27 2,59
3. Mandor (L03) jam 0,0001 30.066,21 3,02
JUMLAH HARGA
TENAGA 30,71
B. BAHAN
Baja Struktur Grade 250 (Kuat Leleh 250
1. MPa) (M48) Buah 1,0000 15.000,00 15.000,00
C. PERALATAN
1. Trailer Tronton 30 T; 200 HP (E35a) jam 0,0004 386.887,65 170,91
2. Crane On Track (75-100)T; 190 HP (E51) jam 0,0001 2.000.540,96 200,86
3. Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
JUMLAH HARGA
PERALATAN 371,77

53
Pemasangan Baja Struktur
54
27
18/10/2019
ASUMSI
(telah di coating)
Jarak pabrik ke Lokasi Jembatan Ld2 30,00 KM
URUTAN KERJA
Elemen baja yang telah tersedia di lapangan dan siap untuk
disiapkan oleh pabrik dan dimuat dipasang, sesuai dengan metode pemasangannya
Crane disiapkan untuk mengangkat elemen baja yang akan
ke Tronton dengan biaya atas tanggungan pabrik dipasang
setel elemen baja sesuai dengan urutannya dan disambung
Mengangkut ke lokasi Jembatan dengan biaya dengan baut mutu tinggi
atas tanggungan Kontraktor Kencangkan baut dengan alat torsi momen
Menurunkan dari tronton menggunakan Crane dengan
biaya atas tanggungan Kontraktor
55

Kapasitas V2 1,00 buah
Waktu siklus
- Waktu penggeseran T1 20,00 menit
- Waktu Erection T2 30,00 menit
- Waktu lain-lain ( perkuatan rangka ) T3 10,00 menit
Ts1 60,00 menit
Kap. Prod. / jam = V2 x Fa x Bg x 60 Q1 996,00 Kg/jam

Ts2
Koefisien Alat / Kg = 1 : Q1 (E31) 0,0010 Jam
ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu kecil
- Torsi momen, Kunci dan
perlengkapannya
- Takel, tambang, Sling dan lain-lainnya.
56
28
18/10/2019
TENAGA
Produksi Rangka baja (Prod. Crane menentukan) Qt 6.972,0 kg
Kebutuhan tenaga tambahan di lokasi :
- Tukang T 5,00 orang
Koefisien Tenaga / Kg :
HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT

Lihat lampiran.
57
Pengangkutan Bahan Jembatan yang

disediakan Pengguna Jasa
58
29
18/10/2019
ASUMSI
(telah di coating)
Jarak Gudang pengguna jasa pabrik ke Lokasi Jembatan Ld2 30,00 KM
URUTAN KERJA
Baja dari Gudang pengguna jasa dimuat ke
Baja disiapkan oleh pabrik dan dimuat tronton
Mengangkut ke lokasi jembatan sampai lokasi
ke Tronton dengan biaya atas tanggungan pabrik penyimpanan di base camp
Mengangkut ke lokasi Jembatan dengan biaya Menurunkan dari tronton dengan crane
atas tanggungan
Kontraktor
Menurunkan dari tronton menggunakan Crane dengan
biaya atas tanggungan Kontraktor
59
TRAILER TRONTON 30 T; 200 HP (E35)

Kapasitas bak sekali muat V 15.000,00 Kg
Kecepatanrata-rata
bermuatan v1 20,00 Km/Jam
Kecepatan rata-rata
kosong v2 30,00 Km/Jam
Waktu siklus : Ts1
- Waktu tempuh isi = (Ld2 : v1 ) x 60 T1 90,00 menit
- Waktu tempuh kosong = (Ld2 : v2) x 60 T2 60,00 menit
- Lain-lain (bongkar dan
muat) T3 180,00 menit
Ts1 330,00 menit
Kapasitas Produksi / Jam

= V x Fa x 60 Q1 2.263,64 kg
Ts1
Koefisien Alat / kg = 1 : Q1 (E35) 0,0004 Jam
60
30
18/10/2019

Waktu siklus
- Waktu membongkar T1 1,00 menit
Ts2 6,00 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fa x Bg x 60 Q2 9.960,00 Kg/jam

Ts2
Koefisien Alat / kg = 1 : Q2 (E07) 0,0001 jam
ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu untuk transportasi
- Tackle
- Tambang
- Alat kecil lainnya
61
Tiang Bor Sekan primer diameter 80 cm

(fc' ≥ 15 MPa)
62
31
18/10/2019
ASUMSI
Harga Beton fc' ≥ 15 MPa SCC di lokasi Pekerjaan fc'15 1.962.028,28Rp/m3
Beton tidak menggunakan baja tulangan L 8,73 KM
Panjang tiang p 12,00 M
Ukuran diameter tiang bor
beton Uk 0,80 M
Fahtor kehilangan bahan Fh1 1,03
URUTAN KERJA
Casing dan peralatan bor pile siapa di Lokasi Pekerjaan
Pengeboran dilakukan dengan Tower Bor Pile machine
Setelah selesai pengeboran, tanahnya dibuang di sekitarnya
Memasukan casing dan Pipa Tremi dengan Crane
Pengecoran dengan Concrete Pump
Setelah selesai pengecoran, Casing diangkat dengan Crane dibantu
Pekerja
63
BAHAN
Vol.beton.p
Beton fc' 15 MPa = {1/4 Phi x (Uk)^2) x Fh1 x 1m m' 0,518 M3/M'
Penampang pile = 0,25x22/7 x d^2 A 0,503 M2
Casing, diameter 800 mm
64
32
18/10/2019
ALAT
Bore Pile Machine, Diameter Maks 2m; 150 HP (E31)
v1 1,00 Titik
Waktu siklus
- Waktu persiapan, penggeseran dan penyetelan titik bor, pasang casing, cek
ketegakan T1 40,00 menit
- Waktu pengeboran dan pembuangan galian T2 50,00 menit
- Waktu pengecoran T3 25,00 menit
- Waktu pemasangan baja tulangan T4 0,00 menit
- Waktu tarik casing T5 10,00 menit
- Waktu lain-lain T6 5,00 menit
Ts 130,00 menit
Kap. Prod. / jam = V1 x p x Fa x 60 / Ts Q1 4,60 m'
Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 E33 0,2175 Jam
65
Crane 10-15 Ton; PM 36524 S, Crane On Truck; 260

HP E07b
Kapasitas V1 1,00 batang
Waktu siklus
- Waktu muat, menurunkan dan mengangkat
casing T1 10,00 menit
- Lain-Lain T2 2,00 menit
Ts 12,00 menit
Kap. Prod. / jam = V1 x A x Fa x 60 / Ts Q1 2,09 M1
Koefisien Alat / kg = 1 : Q1 E07b 0,4792 jam
ALAT BANTU jam

Diperlukan alat bantu antara lain : jam
- alat ukur, dan lainnya jam
66
33
18/10/2019
Tiang Bor Sekan sekunder diameter 80 cm

(fc' ≥ 30 MPa)
67
ASUMSI
Harga Beton fc' ≥ 30 MPa SCC di lokasi Pekerjaan fc'30 1.855.107,76Rp/m3
Beton tidak menggunakan baja tulangan L 8,73 KM
Panjang tiang p 12,00 M
Ukuran diameter tiang bor beton Uk 0,80 M
Kebutuhan Baja tulangan 12mm Brt.BjT 0,89 Kg/M1
Faktor kehilangan bahan Fh1 1,03
URUTAN KERJA
Casing dan peralatan bor pile siapa di Lokasi Pekerjaan
Pengeboran dilakukan dengan Tower Bor Pile machine
Setelah selesai pengeboran, tanahnya dibuang di
sekitarnya
Memasukan casing, baja tulangan yang sudah dirakit, dan Pipa Tremi dengan Crane
Pengecoran dengan Concrete Pump
Setelah selesai pengecoran, Casing diangkat dengan Crane dibantu Pekerja
68
34
18/10/2019
BAHAN
Beton fc’ 30 15 MPa = {1/4 Phi x (Uk)^2) x Fh1 x 1m Vol.Btn.pm' 0,518 M3/M'
Penampang pile = 0,25x22/7 x d^2 A 0,503 M2
Baja Tulangan = 0,7% x A x 7850 Bj. Tul 27,63 Kg/M3
Casing, diameter 800 mm
69
Bore Pile Machine, Diameter Maks 2m; 150 HP (E31)

v1 1,00 Titik
Waktu siklus
- Waktu persiapan, penggeseran dan penyetelan titik bor, pasang casing, cek
ketegakan T1 40,00 menit
- Waktu pengeboran dan pembuangan galian T2 50,00 menit
- Waktu pengecoran T3 25,00 menit
- Waktu pemasangan baja tulangan T4 15,00 menit
- Waktu tarik casing T5 10,00 menit
- Waktu lain-lain T6 5,00 menit
Ts 145,00 menit
Kap. Prod. / jam = V1 x p x Fa x 60 / Ts Q1 4,12 m'
Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 E33 0,2426 Jam
70
35
18/10/2019
Crane 10-15 Ton; PM 36524 S, Crane On Truck; 260

HP E07b
Waktu siklus
- Waktu muat, menurunkan/menaikan casing dan menurunkan baja tulangan T1 25,00 menit
- Lain-Lain T2 2,00 menit
Ts 27,00 menit
Kap. Prod. / jam = V1 x A x Fa x 60 / Ts Q1 0,93 M1
Koefisien Alat / kg = 1 : Q1 E07b 1,0782 jam
ALAT BANTU jam

Diperlukan alat bantu antara lain : jam
- alat ukur, dan lainnya jam
71
Fondasi Cerucuk Penyediaan

dan
Pemancangan Cerucuk
72
36
18/10/2019
ASUMSI
Dilakukan secara manual
Bahan diterima di lokasi Jembatan/pekerjaan
Faktor kehilangan Fh 1,05
URUTAN KERJA
Melakukan persiapan bahan cerucuk
Dilakukan pemancangan secara manual
73
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN

TENAGA
BAHAN
Bahan pondasi cerucuk dolken
dia.8 -10 cm = 1 x Fh (M61) 1,0500 M1
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan alat bantu untuk pek pondasi cerucuk
- 1 set palu tripot
- Alat pertukangan
74
37
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 1,5000 24.996,34 37.494,51
2. Tukang (L02) jam 0,5000 25.827,27 12.913,63
3. Mandor (L03) jam 0,2500 30.066,21 7.516,55
B. BAHAN
1. Cerucuk dolken diameter 8 - 10 cm (M61) M1 1,0500 15.000,00 15.750,00
C. PERALATAN
1 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00
JUMLAH HARGA
PERALATAN 0,00

75
Dinding Turap Baja, Penyediaan dan Pemancangan
76
38
18/10/2019
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : di sepanjang jalan
Turap baja diterima di base camp
Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 Km
Ukuran dan tipe turap baja sesuai keperluan, diambil Tipe
Larsen SJ III W - Leb 400,00 mm
Tebal tiang H 125,00 mm
Tebal pelat baja t,bj 13,00 mm
Berat tiang Brt.Ti 720,00 Kg/bh
Berat per-meter tiang Brt.Ti.m' 60,0 kg/m'
Panjang Turap Baja (sesuai keperluan) panj 12,00 M
Luas turap per batang = Panj x Lebar/1000 Luas.p.Lbr 4,80 M2/lembar
Berat per m2 = Brt.pm1 x Brt.p.m2 150 Kg/M2
Faktor kehilangan (Fh) Fh 1,03
Kondisi sekitar
77
URUTAN KERJA
Turap baja dibawa ke lokasi pekerjaan menggunakan

tronton dan bongkar muat menggunakan Crane
Pemancangan dilakukan dengan menggunakan Pile Driver Hammer
Jika diperlukan penyambungan, dikerjakan di lokasi pekerjaan
Penyambungan turap baja pipa dengan las listrik
78
39
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,2677 24.996,34 6.692,46
2. Tukang Las (L02) jam 0,0669 25.827,27 1.728,73
3. Mandor (L03) jam 0,0335 30.066,21 1.006,23
B. BAHAN
1. Turap baja (M52) Kg 154,5000 15.000,00 2.317.500,00
2. Plat Baja (M48) Kg 0,0336 15.000,00 503,46
3. Kawat Las (M51) Dos 0,6500 16.000,00 10.400,00
C. PERALATAN
1. Trailer (E29) jam 0,0369 624.406,83 23.066,16
2. Crane 1 (E07) jam 0,0418 804.117,92 33.639,47
3. Crane 2 (E07) jam 0,1255 804.117,92 100.918,41
4. Welding Set (E32) jam 0,1004 82.920,15 8.325,32
5. Pile Hammer, 2,5 Ton; 1 HP (E61) jam 0,0335 80.691,40 2.700,52
6. Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

79
Penyediaan Tiang Pancang Baja Diameter 500 mm

dengan tebal 10 mm
80
40
18/10/2019
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : di lokasi jembatan
Jarak rata-rata Base camp ke lokasi pekerjaan L 8,73 Km
Ukuran diameter tiang pancang (sesuai keperluan) Uk 500,0 mm
Tebal tiang t 10,00 mm
Berat per-meter tiang b 155,00 kg
Panjang Tiang (sesuai keperluan) p 12,0 M
Faktor kehilangan (Fh) Fh 1,030
URUTAN KERJA
Material tiang pancang baja diterima di base camp
Di lokasi pekerjaan dibuatkan sepatu pancang
dan penyambungan tiang pancang pipa baja
Penyambungan tiang pancang pipa baja dengan las
listrik
81

TENAGA
BAHAN
Pipa baja tiang pancang = 1 x b x Fh (M52) 159,65 Kg
Plat Baja (untuk penyambungan) (M48) 0,21 Kg
82
41
18/10/2019
ALAT
TRAILER (E29)
Kapasitas bak sekali muat V 12,00 batang
Kecepatanrata-rata bermuatan v1 20 Km/Jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 30 Km/Jam
Waktu siklus : Ts1
- Waktu tempuh isi = (L : v1 ) x 60 T1 26,18 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x
60 T2 17,45 menit
- Lain-lain (bongkar dan muat) T3 80menit
Ts1 123,63 menit
Kapasitas Produksi / Jam = V x p x Fa x 60 Q1 58,0077 M

Ts1
Koefisien Alat / M = 1 : Q1 (E29) 0,0172Jam
83
CRANE 1 (E07)
Waktu siklus
- Waktu menurunkan T4 10,00 menit
Ts2 30,00 menit
Kap. Prod. / jam = V2 x p x Fa x 60 Q2 59,76 M

Ts2
Koefisien Alat / M = 1 : Q2 (E07) 0,0167 jam
84
42
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,3448 24.996,34 8.618,28

2. Tukang Las (L02) jam 0,1724 25.827,27 4.452,39
3. Mandor (L03) jam 0,0172 30.066,21 518,31
B. BAHAN
1. Pipa baja (M52) Kg 159,6500 15.000,00 2.394.750,00
2. Plat Baja (M48) Kg 0,2111 15.000,00 3.166,93
C. PERALATAN
1. Trailer E29 jam 0,0172 624.406,83 10.764,21
2. Crane 1 E07 jam 0,0167 804.117,92 13.455,79
3. Crane 2 E07 jam 0,0167 804.117,92 13.455,79
4 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00

85
Pemancangan Tiang Pancang Baja Diameter 500 mm
86
43
18/10/2019
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : di lokasi
Panjang Tiang p 12,00 m
Pemakaian Kawat las dan alat Las utk penyambungan Kg
termasuk dalam item Penyediaan Tiang Pancang
URUTAN KERJA
Material Tiang pancang yang telah siap ada dekat
lokasi pemancangan
Penyambungan dilakukan pada saat pemancangan
87
BAHAN
Pemakaian bahan pada pekerjaan penyiapan
material tiang pancang
Kawat Las …. Kg
88
44
18/10/2019
ALAT
CRANE ON TRACK (10-15) TON;
260 HP (E07b)
Faktor Efisiensi alat (Fa) Fa 0,83
Waktu siklus
- Waktu mengangkat, memindahkan dan
memancang T1 116,00 menit
- Uji keselamatan (safe test) T2 3,00 menit
Ts1 119,00 menit
Kap. Prod. / jam V1 x p x Fa x 60 Q1 5,02 m'
Ts1
Koefisien Alat / m = 1 : Q1 (E07b) 0,1991 jam
89
PILE DRIVER HAMMER (3,5-5,0) TON; 300 HP (E30)

Waktu siklus
- Waktu penggeseran dan penyetelan tiang T1 5,00 menit
- Waktu pemancangan sampai kalendering 3 cm T2 80,00 menit
- Waktu penyambungan tiang dan penerapan bahan
anti korosi T3 15,00 menit
- Waktu penerapan bahan anti korosi T4 15,00 menit
Ts2 115,00 menit
Kap. Prod. / jam = V2 x p x Fa x 60 Q2 5,20 m'/jam

Ts2
Koefisien Alat / m' = 1 : Q2 (E30) 0,1924 Jam
KALENDERING UNTUK TIANG BAJA ANTARA 1 CM – 3 CM
90
45
18/10/2019
WELDING SET (E32)

Diasumsi panjang tiang digunakan untuk mengetahui berapa
jumlah sambungan tiang untuk pengelasan p 12,00 M
Dihitung keliling tiang untuk mengetahui panjang las yang
kemudian dikonversi pada kebutuhan alat las
Pembuatan sepatu/peruncing + sambungan untuk per meter
lebar pembuatan sepatu masuk dalam penyediaan dan bukan
dalam pemancangan Ts4 60,00 menit
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83
= p x Fa x 60 /
Kap. Prod. / jam Ts4 Q3 9,96 M
Koefisien Alat / M = 1 : Q4 (E32) 0,1004 jam
91

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 5,3882 24.996,34 134.685,75
2. Tukang (L02) jam 0,0000 25.827,27 0,00
3. Mandor (L03) jam 1,3471 30.066,21 40.500,84
JUMLAH HARGA
TENAGA 175.186,59
B. BAHAN
Kawat las Kg
JUMLAH HARGA
BAHAN 0,00
C. PERALATAN
Pile Driver Hammar (3.5-5.0) ton; 300
1. HP (E30) jam 0,1924 201.903,06 38.853,50
2. Crane On Track (10-15) Ton; 260 HP (E07b) jam 0,1991 841.410,52 167.549,95
3 Welding Set (E32) jam 0,1004 82.920,15 8.325,32
4. Alat Bantu Ls 1,0000 - 0,00
JUMLAH HARGA

92
46
18/10/2019
Dinding Sumuran Silinder Terpasang, Diameter …
93
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : jembatan
Beton mutu sedang cincin silinder sesuai mata
pembayaran item 7.1.(6) fc' 25,00 MPa
Diameter luar cincin silinder dL 3,00 m
Tebal dinding silinder pracetak tb 0,25 m
Tinggi galian sampai ujung atas silinder pracetak T 2,40 m
Faktor kehilangan:
- Pengembangan tanah Fk 1,250
- Beton Fh1 1,030
Berat isi:
- Baja tulangan D1 150,00 Kg/m3
- Beton D2 1.300,00 T/m3
94
47
18/10/2019
URUTAN KERJA
Bersihkan permukaan tanah yang akan digali
Gali dengan menggunakan alat Excavator dan singkirkan galian tanah di sekitarnya
Triming dinding galian sehingga rata dan bebas dari tonjolan
Buat Pasang silinder pelat baja sebagai cetakan
Pasang baja tulangan
Lakukan pengecoran dan padatkan
Biarkan beton mengeras selama minimum 3 hari dan lepaskan angkat silinder baja
Gali dengan menggunakan alat Excavator dan singkirkan galian tanah di sekitarnya
Triming dinding galian sehingga rata dan bebas dari tonjolan
Pasang dinding sumuran
95
Pasangan Batu Kosong Yang Diisi Adukan
96
48
18/10/2019
ASUMSI
Bahan dasar (batu, pasir dan semen) diterima
Pengisi celah Pasangan Batu Kosong adalah mortar
5 MPa beton 15 MPa - - -
Perbandingan Campuran : Semen Sm 264,0 Kg/M3
: agregat halus -
: Agregat Kasar batu
kali Kr 1.075,0 Kg/M3
: Air W 185 Kg/M3
97
Berat Volume Material :

- Beton / Pasangan Batu Kosong Diisi Adukan D1 2,20 T/M3
- Agregat halus /Pasir D3 1,45 T/M3
- Kerikil D4 1,45 T/M3
- Batu belah D5 1,30 T/M3
Perbandingan Batu &
Adukan : - Batu Bt 73 %
- Beton fc 15 Mpa Ae 27 %
URUTAN KERJA
Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
menjadi pasta beton dengan menggunakan Concrete Mixer
Batu dipasang dan diisi dengan mortar 5 MPa beton fc 15 MPa
98
49
18/10/2019
PEMAKAIAN BAHAN,
ALAT DAN TENAGA
BAHAN
Semen (PC) = Sm x 1.03 x Ae/100 (M12) 73,418 Kg
Pasir = (Ps/1000 : D3) x 1.05 x Ae/100 (M01) 0,2419 M3
Agregat Kasar = (Kr/1000 : D4) x 1.05 x Ae/100 (M03) 0,2102 M3
Air = W x 1.03 x Ae/100 (M170) 51,45 Ltr
Plastizier = Plt x 1.03 x Ae/100 (M182) 0,2203 Kg
Batu Belah = Bt/100 x D1/D5 x 1.05 (M06) 1,2972 M3
99
ALAT
CONCRETE MIXER ??? (E06)
Kapasitas Alat V 500,00 liter
(T1 + T2 + T3 +
Waktu siklus : T4) Ts
Ts 10,00 menit
Kap. Prod. / jam = V x Fa x 60 Q1 2,490 M3

1000 x Ts
100
50
18/10/2019
Pasangan Batu Kosong
101
ASUMSI
Menggunakan cara manual
Bahan dasar (batu dan pasir) diterima seluruhnya
di lokasi pekerjaan
Faktor kehilangan material Fh 1,05 -
URUTAN KERJA
Batu disusun sedemikian rupa sehingga kokoh dan
saling mengunci satu sama lain
102
51
18/10/2019

TENAGA
BAHAN
Batu Belah = 1 x 1.23 x Fh (M06) 1,2915 M3
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Gerobak Dorong
- Palu Batu
TENAGA
Produksi pasangan batu kosong
dalam 1 hari Qt 12,00 M3
103
Bronjong dengan kawat yang dilapisi galvanis
104
52
18/10/2019
ASUMSI
Bronjong dengan kawat dilapisi galvanis diterima
Faktor Kehilangan Material Fh 1,05 -
URUTAN KERJA
Keranjang kawat bronjong direntangkan dan dibentuk
sesuai dengan konstruksi yang diinginkan
Batu ditempatkan satu demi satu sehingga rongga
sesedikit mungkin
Anyaman kawat ditutup dan diikat
105
BAHAN
Bronjong dengan kawat dilapisi galvanis (M15a) 15,00 Kg
Batu (M02) 1,1000 M3
ALAT
ALAT BANTU
Diperlukan :
- Tang = 2 buah
- Pemotong kawat = 2 buah
- Palu pemecah batu = 2 buah
TENAGA
Produksi pekerjaan per hari Qt 8,00 M3
dibutuhkan tenaga : - Mandor M 1,00 orang
Koefisien Tenaga / M3
106
53
18/10/2019
Sambungan Siar Muai Tipe Asphaltic Plug, Fixed
107
DATA DAN ASUMSI

Lokasi Pekerjaan : setiap jembatan
Bahan / material diterima seluruhnya di Lokasi
Pekerjaan
Bridging plate PL 125 x 6; asumsi Lebar L.bp 0,125 m
Tebal T.bp 0,006 m
Asphaltic plug Lebar L.ap 0,400 m
Tebal T.ap 0,075 m
Berat isi Bi.ap 1,450
Joint Filler Backer rod diameter 3/8 in B.rd 1,000 m
Sealent tuang
Joint Sealer panas T.seal 0,020 m
Di bawah permukaan jalan oprit jembatan sudah terpasang beton
Jarak rata-rata Base Camp ke Lokasi Pekerjaan L 8,725 KM
108
54
18/10/2019
URUTAN KERJA
Peralatan, rambu-rambu dan bahan serta APD dan APK sudah siap di Lokasi Pekerjaan
Pemberian tanda yang akan dipasang diperbaiki, pembersihan area dengan sikat dan kompresor bagian
yang akan diberi sambungan siar muai asphaltic plug diganti/diperbaiki
Pasang nucel/tali tambang dalam celah 30 mm untuk menutupi celah
Lakukan pembersihan kembali dengan HCA (Hot Compressed Air Lance)
Pasang pelat baja sedemikian sehingga pelat baja dalam posisi mantap
Panaskan binder dengan menggunakan boiler/preheater, dan agregat juga dipasankan sampai 1500
Penghamparan lapis pertama setebal 40 mm yang kemudian dicampur dengan aspal yang sudah
dipanaskan tadi dengan cara indirect heating agar dapat berpenetrasi kedalam semua rongga antar
agregat
Proses ini diulangi untuk ketebalan selanjutnya, sampai elevasi yang ditentukan. Setelah penghamparan
campuran agregat dan bitumen binder selesai selanjutnya dipadatkan dengan menggunakan alat
compactor sampai agregat saling mengunci dan padat.
Campuran bahan aspal expansion Joint dipanaskan, dipasang dan dipadatkan dengan Temperatur
petunjuk pabrik
Pemadatan dan penyelesaian dan perapihan setelah pemasangan
109
BAHAN
Bridging Plate PL 125 x 6 = Lbp x Tbp x 1 x 7850 x Fh (M133) 6,182 Kg/m1

Backer rod = 1 x Fh (M165) 1,050 m'
Asphaltic plug (40 x 7,5 x 100)
cm3 = L.ap x T.ap x 1 x 1000 x Bi.Ap x Fh (M255) 45,675 Kg/m1
Penggantianpelat (bila perlu
diganti) = L.ap x 2 m x 0,02 m x 7850 125,600 Kg/m1
Pengelasan pelat (bila perlu
diganti)
110
55
18/10/2019
ALAT
DRUM MIXER – boiler / preheater E06
Kapasitas Alat V 500,00 liter

Efektifitas Alat Fa 0,83
Waktu Siklus Ts
- Menuang Bahan T1 2,00 Menit
- Memanaskan dan mengaduk
campuran T2 30,00 Menit
- Menuangkan campuran T3 6,00 Menit
Ts 38,00 Menit
Kap. Produk liter / Jam V x Fa x 60 Q1 655,263 liter/Jam

Ts 2
Kap. Produk m / jam 21,84 m/jam
Koefisien Alat / Kg 1 / Q1 E06 0,0458 Jam
111
TAMPER; 121 KG; 1 KM/JAM;

T=20 CM; W 635X500 MM; 4,7
HP E25
Tamper S 1,00 buah

1 group kerja menghasilkan (Out
put) 20,000M'/hari
Q2 2,857M'/jam
Koefisien alat = 1 : Q2 E25 0,35 jam
ALAT BANTU
Alat Pertukangan dan lain-lain
HCA (Hot Compressed Air Lance)
112
56
18/10/2019
Landasan Elastomerik Karet Alam Berlapis Baja

ukuran 450 mm x 400 mm x 45 mm
113
DATA DAN ASUMSI

Lokasi Pekerjaan di lokasi jembatan
Bahan / material diterima seluruhnya di Lokasi
Pekerjaan
Landasan elastomer logam sesuai dengan gambar
URUTAN KERJA
Material dan peralatan disiapkan
Elastomerik dipasang dengan seksama
114
57
18/10/2019
PEMAKAIAN BAHAN, ALAT

DAN TENAGA
BAHAN
Elastomer bearing pad;
(450x400x45) mm3 1,000 buah
Bout jangkar, ring 4,000 buah
ALAT
ALAT BANTU
Dongkrak hidrolik dan alat
pertukangan
• Dongkrak hidrolik merupakan alat utama dalam pemasangan landasan dan BUKAN ALAT BANTU
• Jumlah dongkrak disesuaikan dengan jumloah gelagar yang akan dipasang di kalikan 2 untuk kiri
dan kanan
• Alat bantu yaitu ganjal kayu
• Untuk bahan, tidak perlu ring
115
Sandaran (Railing)
116
58
18/10/2019
ASUMSI
Lokasi pekerjaan : sepanjang jembatan
Bahan / material diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan proyek
Faktor Pengembangan Bahan Fh 1,03
URUTAN KERJA
Railing dipasang dengan seksama
117
BAHAN
Pipa d = 8.91 cm Galvanised = 1 x Fh 1,03 M
Dudukan, mur, baut dll, diasumsikan 75 % pipa
??? 0,77 M
ALAT
Alat pertukangan dan lain-lain
118
59
18/10/2019
Papan Nama Jembatan
119
ASUMSI
Lokasi pekerjaan di lokasi jembatan
Bahan / material diterima seluruhnya di lokasi
pekerjaan proyek
URUTAN KERJA
Papan Nama dipasang dengan seksama
120
60
18/10/2019
Pipa Drainase Baja diameter 150 mm
121
DATA DAN ASUMSI

Lokasi Pekerjaan : setiap jembatan
Bahan / material (deck drain) diterima seluruhnya di Lokasi Pekerjaan
Pipa drainase baja dia 150 mm, tebal 2mm
URUTAN KERJA
Material dan peralatan tersedia di Lokasi Pekerjaan
Pipa cucuran baja dipasang dengan seksama
122
61
18/10/2019
Cairan perekat epoxy resin
123
DATA DAN ASUMSI
Lebar retak yang terjadi pada beton struktur min 0,15 mm, maks 1 mm
Bahan diterima di Lokasi Pekerjaan
Lokasi Pekerjaan: Base Camp/ Lokasi Jembatan
Bond strength epoxy minimum 7 MPa pada umur 2 hari dan 10 MPa
pada umur 40 Hari
Kuat tekan leleh epoxy ≥70 MPa pada umur 7 hari
Jam kerja efektif per hari Tk 7,00 Jam
URUTAN KERJA
Campurkan 2 komponen bahan epoxy sesuai petunjuk pabrik

Masukkan bahan epoxy ke tabung penyuntik kemudian beri tekanan sekitar 3
kg/cm2
Isi ulang tabung dengan epoxy jika epoxy dalam tabung sudah mulai berkurang
Jika volume tabung sudah tidak berkurang, artinya retakan sudah terisi penuh
maka pengisian epoxy dihentikan.
124
62
18/10/2019
Bahan
Epoxy resin = 1 x Fh (M125) 1,03 kg
ALAT
Pompa (+Mixer) pengisi bahan perekat epoxy,
600 Watt E68
Kapasitas alat V 5 Kg/jam
Koefisien alat Fa 0,83
Kapasitas produksi = V x Fa Q1 4,15 Kg/jam
Koefisien alat = 1 : Q1 E68 0,24 Jam
Generator Set E12

Kapasitas genset mengikuti Pompa Q2 4,15 Kg/jam
Koefisien alat E12 0,24 Jam
Alat Bantu
- Kape
- Kuas
125
TENAGA KERJA
Produksi membutuhkan = Pompa pencampur/
injeksi Q1 4,15 kg/jam
Produksi per hari = Tk x Q1 Qt 29,05 kg/hari
Kebutuhan tenaga:
Pekerja P 3,00 orang
Mandor M 1,00 orang
Koefisien tenaga/kg
pekerja (Tk x P) :
Qt L01 0,72 jam
mandor (Tk x M) :
Qt L03 0,24 jam
126
63
18/10/2019
Bahan Penutup (Sealant)
127
DATA DAN ASUMSI
Lebar retak yang terjadi pada beton struktur min 0,15 mm, maks 1
mm
Pekerjaan dilakukan secara manual dan mekanis
Dimensi sealant Lebar Ls 0,050 M'
Tebal Ts 0,003 M'
Panjang retakan per m2 Pr 3 M'/M2
Berat volume sealant Ds 1,7 T/m3
Pemasangan sealant di bawah jembatan dengan tinggi Ts 7 M'
URUTAN KERJA
Pasang perancah sesuai dengan area kerja

Bersihkan permukaan retak selebar ±5 cm dari retakan (tidak boleh
dengan bahan asam/korosif)
Pasang nipple di tengah celah retakan dan tutup seluruh area
retakan dengan sealant (bahan penutup)
128
64
18/10/2019
BAHAN
Sealant
Bahan sealant = 1 x Fh (M126) 1,03 Kg
Berat Sealant per M2 = (Ls x Ts x Pr) x D1 x Fh Ws 0,7880 Kg/M2
Luas perbaikan per Kg = 1 / Ws As 1,27 M2/Kg
Perancah (scaffolding) = (Ls.Perb) x TiScaf (M195) 1,27 m2
129
ALAT
Compressor, 5000 L/Mnt; 75
HP E05
Kapasitas membersihkan per menit Cap 10 m2/mnt
Faktor alat Fa 0,83
Kapasitas prod / jam = Cap x Fa x 60 x Brt.Seal Q1 392,4 Kg
Koefisien alat/kg= 1 : Q1 E 05 0,0025 Jam
Gerinda tangan GWS 750-100 4"; 1 HP E69

Kapasitas per jam V 20,00 m2/jam
Kapasitas prod/jam = V x Fa x Ws Q2 13,080 kg/jam
Koefisien alat/kg = 1 : Q2 E69 0,0765 jam
Generator Set E12

Kapasitas genset mengikuti Compressor dan Gerinda
= 1/Q1 +
Koefisien alat 1/Q2 E12 0,079 Jam
Alat Bantu
Sikat kawat
Kape
130
65
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (LO1) jam 0,4587 24.996,34 11.466,24

2. Mandor (LO3) jam 0,0765 30.066,21 2.298,65
JUMLAH HARGA
TENAGA 13.764,88
B. BAHAN
1 Bahan sealant (M126) Kg 1,03 34.100,00 35.123,00
2 Perancah (scaffolding) (M195) M2 1,27 45.000,00 57.110,22
JUMLAH HARGA
BAHAN 92.233,22
C. PERALATAN
1 Compressor, 5000 L/Mnt; 75 HP (E05) jam 0,0025 133.438,05 340,06
2 Gerinda tangan GWS 750-100 4"; 1 HP (E69) jam 0,0765 37.043,02 2.832,04
3 Generator Set (E12) jam 0,0790 268.461,25 21.208,76
4 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00
JUMLAH HARGA
PERALATAN 24.380,86
131
Tabung Penyuntik, penyediaan
132
66
18/10/2019
DATA DAN ASUMSI

Pekerjaan dilakukan secara manual dan
mekanis
Pembayaran untuk penyediaan tabung penyuntik dibayar
60% dari harga tabung pnyuntik 60,00 %
URUTAN KERJA
Penyediaan tabung penyuntik termasuk nipple

Penyimpanan di tempat penyimpanan yang
aman
133
Tabung Penyuntik, penggunaan
134
67
18/10/2019
DATA DAN ASUMSI

Pembayaran untuk penggunaan tabung penyuntik dibayar 40% dari
harga tabung pnyuntik 40 %
Jam kerja per hari efektif Tk 7,00 Jam
URUTAN KERJA
Pasang nipple ada setiap persimpangan retakan atau pada jarak antara 30 cm –
40 cm
Pasang tabung penyuntik berisi epoxy resin melalu nipple yang telah terpasang
Masukkan bahan epoxy ke tabung penyuntik kemudian beri tekanan sekitar 3
kg/cm2
Isi ulang tabung dengan epoxy jika epoxy dalam tabung sudah mulai
berkurang
Jika volume tabung sudah tidak berkurang, artinya retakan sudah
terisi penuh maka pengisian epoxy dihentikan.
1 hari setelah selesainya penyuntikan tabung penyuntik dilepas dan
dilakukan perapihan
135
ALAT
Pompa (+Mixer) pengisi bahan perekat epoxy, 600
Watt E68
Kapasitas pengisian ke dalam tabung injeksi V 1 buah
Faktor efisienasi alat Fa 0,83
Siklus time:
- Pencampuran epoxy dan hardener T1 2,0 menit
- Pengisian epoxy resin ke dalam tabung dan pengisian kembali T2 5,0 menit
- Pemasangan jarum tabung penyuntik terisi epoxy melalui niplle T3 2,0 menit
T4 1,0 menit
Ts 10,0 menit
Kapasitas produksi /jam = V x Fa x 60 Q1 5,0 buah/jam
Ts buah/jam
Koefisien alat E68 0,2008 buah/jam
BAGIAN INI HARUSNYA MASUK DALAM CAIRAN PEREKAT DAN BUKAN TABUNG
PENYUNTIK
BAGIAN INI HANYA MEMERLUKAN PELEKATAN NIPPLE DAN TABUNG KE NIPPLE

SAJA
136
68
18/10/2019
Generator Set E12

Kapasitas genset mengikuti Pompa Pompa (+Mixer) pengisi bahan
perekat epoxy, 600 Watt Q2 4,98
Koefisien alat =1/Q1 + 1/Q2 E12 0,2008 Jam
Alat Bantu
-
Tenaga Kerja
Alat yang mementukan pekerjaan, Q1 = Tk x Q1 Qt 35 buah/hari
Kebutuhan tenaga:
Pekerja P 7 orang
Tukang T 5 orang
Mandor M 1 orang
Koefisien tenaga/lubang
Pekerja = Tk x P / Qt L01 1,4056 jam
Tukang = Tk x T / Qt L02 1,0040 jam
Mandor = Tk x M / Qt L03 0,2008 jam
TABUNG PENYUNTIK TIDAK MEMERLUKAN GENERATOR SET, DAN PENGISIAN BAHAN PEREKAT MASUK DALAM
CAIRAN PEREKAT
137
Penambalan (Patching)
138
69
18/10/2019
DATA DAN ASUMSI

Kondisi Lantai jembatan lama : sedang
Tebal tambalan, Maks 1/3 tebal beton
Dimensi tambalan eksisting atau 80 mm Tt 0,08 M
Panjang P 7,50 M
Lebar L 1,00 M
Bahan tambalan menggunakan beton 40 MPa (7 hari = 28 MPa)
Berat volume - Beton D1 2,20 Ton/M³
- Bonding agent D2 1,68 kg/liter
- Anti korosi D3 1,50 kg/liter
Diameter baja yang diberi anti korosi D 16,00 mm
Kebutuhan bonding agent Kb 1,00 kg/m2
Kebutuhan bahan anti korosi Ka 1,00 kg/m2
Rasio baja terhadap beton ρ 1,50 %
Jam kerja per hari efektif Tk 7,00
PENGGUNAAN BAHAN PATCHING ADALAH MENGGUNAKAN BAHAN JADI, DIMANA 1 ZAK 30 KG DICAMPUR AIR SEKITAR
5 LITER MENJADI 13 LITER, HAL INI DIGUNAKAN UNTUK MENGHITUNG JUMLAH BAHAN YANG DIGUNAKAN
UNTUK PATCHING TIDAK MENGGUNAKAN BETON BIASA, MELAINKAN MORTAR KHUSUS
139
URUTAN KERJA
Bagian yang rusak dipotong dgn Concrete cutter (tepi bersudut 450)
Lakukan pemahatan sampai permukaan beton padat
Baja tulangan dibersihkan dan diberi bahan anti korosi
Permukaan tambalan dilapisi bonding agent.
Campuran beton diisi ke lubang tambalan, diratakan dan dirapikan sesuai dengan
permukaan sekelilingnya.
Lakukan perawatan permukaan beton patching
140
70
18/10/2019

(Rp.) (Rp.)
A. TENAGA
1. Pekerja (L01) jam 0,2585 24.996,34 6.460,39
2. Mandor (L03) jam 0,0646 30.066,21 1.942,68
JUMLAH HARGA
TENAGA 8.403,07
B. BAHAN
1 Beton 40 Mpa (M69) M3 1,030 1.810.104,29 1.864.407,42
2 Bonding Agent (M198) kg 15,210 0,00 0,00
3 Anti Korosi (M129) kg 3,86 0,00 0,00
JUMLAH HARGA
BAHAN 1.864.407,42
C. PERALATAN
1 Concrete cutter 130 feet/mnt; 22 HP E80 jam 0,065 134.065,52 8.662,43
2 Compressor, 5000 L/Mnt; 75 HP E05 jam 0,065 133.438,05 8.621,88
3 Generator Set E12 jam 0,065 268.461,25 17.346,19
4 Alat Bantu Ls 1,0000 0,00 0,00
JUMLAH HARGA
PERALATAN 34.630,50
BAHAN DISINI BAHAN PATCHING MORTAR BUKAN BETON 40 Mpa BIASA….. !!!!!!!!!!
30 KG DENGAN HARGA SEKITAR Rp.330.000,- HANYA JADI 13 LITER jadi 1 m3 membutuhkan 78 zak
atau setara Rp. 26 juta
141
Catatan:
DEMIKIAN JUGA UNTUK BAHAN GRAUTING, MENGGUNAKAN

BAHAN JADI KHUSUS
DIMANA 1 ZAK 30 KG HANYA MENJADI SEKITAR 13 LITER DAN

HARGA 1 ZAK SEKITAR Rp.180.000
142
71
18/10/2019
Pengecatan Protektif pada elemen struktur beton,

tebal 200 μm
143
DATA DAN ASUMSI

Pengecatan dilakukan secara manual dengan kuas atau roll, mekanis menggunakan spray
Permukaan beton yang akan di cat bebas dari
kerusakan
Cat Dasar Kebutuhan Kd 0,28 Kg / m2
Berat volume Dd 1,30 Ton/m3
Cat Protektif Kebutuhan Kp 0,25 Kg / m2
Berat volume Dp 1,40 Ton/m3
Jam kerja efektif per-hari Tk 7,00 Jam
URUTAN KERJA
Permukaan elemen beton dibersihkan dengan cara mekanik/kimia

Permukaan elemen beton dibersihkan lebih lanjut dengan amplas no 60.
Pengecatan pertama dengan cat dasar setelah komponen binder
dan primer dicampur
Pengecatan kedua dengan cat penutup setelah lapisan cat pertama
kering
Pengecatan ketiga dengan cat penutup setelah lapisan cat kedua
kering (jika diperlukan)
144
72

Bahan Materi Ahs Binamarga Spek Umum 2018

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bahan Materi Ahs Binamarga Spek Umum 2018

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT

DIREKTORAT JENDERAL BINA MARGA

SUB DIREKTORAT STANDAR DAN PEDOMAN

ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.8.(1)

PERKIRAAN HARGA JUMLAH

A. DATA DAN ASUMSI

C. PERALATAN KESELAMATAN LALU LINTAS

1 Pekerja (Flagman) OB 72,00 3.941.075,00 283.757.400,00

2 Koordinator / Pengatur OB 24,00 4.856.850,00 116.564.400,00

E TOTAL BIAYA MANAJEMEN DAN KESELAMATAN LALU LINTAS 558.871.800,00

ITEM PEMBAYARAN NO. : 1.19

PERKIRAAN HARGA JUMLAH

A. DATA DAN ASUMSI SE Menteri No. 11 Tahun 2019

1 Pekerjaan Jalan dan Jembatan

2 Jangka Waktu Pekerjaan Jalan Merujuk Ke Masa Pelaksanaan Bulan 12

3 Penyuluhan Penanggulangan HIVAIDS Jika disebutkan dalam kontrak Org 150

B. Keselamatan dan Kesehatan Kerja SE Menteri No. 11 Tahun 2019

2 Sosialisasi dan Promosi Dan Pelatihan:

3 Alat Pelindung Kerja (APK) dan Alat Pelindung Diri (APD)

5 Personel K3 Konstruksi Bulan 12

6 Fasilitas sarana kesehatan

8 Konsultasi dengan Ahli Terkait Keselamatan Konstruksi

9 Lain-lain terkait pengendalian risiko K3

E TOTAL BIAYA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA -

Catatan : 1. Perkiraan Kuantitas harus disesuaikan dengan kebutuhan di lapangan

No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

II. URUTAN KERJA

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

Koefisien Alat / M3 = 1 : Q1 (E10a) 0,0268 Jam

2.b. DUMP TRUCK 3-4 M3 (E08) Disesuaikan dengan

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 10,60 M3

Koefisien Alat / M3 = 1 : Q2 (E08) 0,0943 Jam

Berlanjut ke halaman berikut

No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

2.d. ALAT BANTU

4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT

5. ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

6. WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

7. VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN

FORMULIR STANDAR UNTUK

PERKIRAAN HARGA JUMLAH

1. Pekerja (L01) jam 0,1606 24.996,34 4.015,48

JUMLAH HARGA TENAGA 4.820,46

JUMLAH HARGA BAHAN 0,00

1. Excavator (E10a) jam 0,0268 239.761,16 6.419,31

JUMLAH HARGA PERALATAN 26.654,32

D. JUMLAH HARGA TENAGA, BAHAN DAN PERALATAN ( A + B + C ) 31.474,78

No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

II. URUTAN KERJA

III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA

Kap. Prod. / Jam = v x 1000 x Fa x Lb x tp Q1 70,8312 M' / Jam

Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 x Vp (E25) 0,0026 jam

2.b. TAMPER (Material pilihan) (E25)

Kap. Prod. / Jam = v x 1000 x Fa x Lb x tp Q1 4,5076 M3 / Jam

Koefisien Alat / m' = 1 : Q1 x Vp (E25) 0,2218 jam

2.c. FLAT BED TRUCK 3-4 M3 (E11)

Kapasitas Produksi / Jam = V x Fa x 60 Q2 26,728 M' / Jam

Koefisien Alat / m' = 1 : Q2 (E08) 0,0374 jam

Berlanjut ke halaman berikut

No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

2.d. ALAT BANTU

4. HARGA DASAR SATUAN UPAH, BAHAN DAN ALAT

5. ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN

Rp. 129.829,72 / M'