Review Designta.2021 Rks Arsitektur 1

Manajemen Konstruksi Pembangunan Gedung Kantor Perwakilan BPKP Provinsi Papua Barat
RKS
(RENCANA KERJA DAN SYARAT)
PEKERJAAN ARSITEKTUR
MANAJEMEN KONSTRUKSI PEMBANGUNAN GEDUNG

KANTOR PERWAKILAN BPKP PROVINSI PAPUA BARAT
TA. 2021
RKS Arsitektur
Ars - 1

DAFTAR ISI
COVER ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.

A. PEKERJAAN PERSIAPAN .....................................................................................................................3
1. Pengukuran Site + Pembersihan Tapak .......................................................................................................3
3. Gudang .......................................................................................................................................................3
4. Los Kerja / Bedeng Kerja / Direksi keet ........................................................................................................4
6. Pagar Proyek Sementara ............................................................................................................................4
7. Papan Nama Pekerjaan...............................................................................................................................4
8. Listrik dan Air Kerja .....................................................................................................................................4
9. Alat-alat kerja/alat-alat bantu .......................................................................................................................4
10. Mobilisasi Tenaga Pekerja...........................................................................................................................5
11. P3K .............................................................................................................................................................5
12. Photo pekerjaan 3 phase .............................................................................................................................5
B. PEKERJAAN LANTAI .............................................................................................................................4
1. Pekerjaan sub lantai ....................................................................................................................................4
2. Pekerjaan lantai screed .............................................................................................................................5
3. Pekerjaan lantai homogenous tile ...............................................................................................................6
4. Pekerjaan lantai keramik .............................................................................................................................8
5. Pekerjaan lantai parquet ........................................................................................................................... 12
6. Pekerjaan paving blok ............................................................................................................................... 12
C. PEKERJAAN DINDING ......................................................................................................................... 13
1. Pekerjaan dinding batu tela ....................................................................................................................... 13
2. Pekerjaan plesteran dinding ...................................................................................................................... 15
3. Pekerjaan dinding keramik......................................................................................................................... 17
4. Pekerjaan dinding partisi kaca rangka alumunium...................................................................................... 19
5. Pekerjaan dinding alumunium composite panel ........................................................................................ 21
6. Pekerjaan insulasi peredam panas & suara .............................................................................................. 23
7. Pekerjaan partisi gypsum ......................................................................................................................... 23
8. Pekerjaan dinding partisi toilet .................................................................................................................. 23
D. PEKERJAAN KUSEN, PINTU & JENDELA ........................................................................................ 26
1. Pekerjaan pintu dan jendela kaca frameless .............................................................................................. 26
2. Pekerjaan kusen pintu/jendela alumunium ................................................................................................. 27
3. Pekerjaan daun jendela kaca rangka alumunium ....................................................................................... 28
E. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI .................................................................. 30
F. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT............................................................................................................ 32
1. Pekerjaan langit-langit gypsum board ........................................................................................................ 32
2. Pekerjaan atap genteng metal ...................................................................... Error! Bookmark not defined.
3. Pekerjaan penutup atap kaca/ sky light. ..................................................................................................... 34
G. PEKERJAAN SANITAIR ....................................................................................................................... 36
H. PEKERJAAN RAILING BESI & KAYU ................................................................................................ 36
I. PEKERJAAN PENGECATAN............................................................................................................... 36
1. Pekerjaan pengecatan dinding................................................................................................................... 36
2. Pekerjaan pengecatan plafond gypsum ..................................................................................................... 36
J. PEKERJAAN RUANG KERJA ................................................................ Error! Bookmark not defined.
1. Pekerjaan Workstation & Furniture ............................................................................................................ 39
K. PEKERJAAN TALANG ............................................................................ Error! Bookmark not defined.
RKS Arsitektur
Ars - 2

PEKERJAAN ARSITEKTUR
A. PEKERJAAN PERSIAPAN
1. Pengukuran Site + Pembersihan Tapak

a. Site harus di ukur ulang oleh penyedia barang/jasa untuk memastikan kondisi existing
yang ada serta penyedia barang/jasa wajib sondir ulang lokasi agar tidak terjadi
kesalahan dalam pelaksanaan.
b. Pemborong diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran kembali lokasi
pembangunan dengan dilengkapi keterangan – keterangan mengenai peil ketinggian
tanah, letak pohon-pohon, letak batas-batas tanah dengan menggunakan alat optik dan
sudah ditera kebenarannya oleh pihak yang berwajib.
c. Ketidak cocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan lapangan yang
sebenarnya harus segera dilaporkan kepada direksi lapangan untuk dimintakan
keputusannya.
d. Lapangan terlebih dahulu harus dibersihkan dari rumput, semak, akar-akar pohon.
e. Sebelum pekerjaan lain dimulai, lapangan harus selalu dijaga, tetap bersih.
f. Segala macam sampah-sampah dan barang-barang bongkaran harus dikeluarkan dari
tapak proyek, dan tidak dibenarkan untuk ditimbun di luar pagar proyek meskipun untuk
sementara.
2. Gudang
a. Gudang material harus baik, sehingga bahan-bahan yang disimpan dan akan
dipergunakan tidak rusak karena hujan, panas dan lain-lain,
b. Bahan untuk pembuatan gudang dipergunakan kayu meranti dan dinding tripleks
berkualitas baik.
c. Gudang disediakan sendiri oleh penyedia barang/jasa. dengan biaya sendiri.
d. Lokasi gudang harus disetujui pengguna barang/jasa.
e. Semua biaya pembongkaran sisa-sisa tersebut di atas adalah atas tanggungan
Kontraktor dan pelaksanaannya setelah mendapat persetujuan tertulis dari Pemberi
Tugas.
RKS Arsitektur
Ars - 3

3. Los Kerja / Bedeng Kerja / Direksi keet

a. Penyedia barang/jasa harus menyediakan Kantor Direksi Keet, dari bangunan semi
permanen, dinding papan rangka kayu finish cat, lantai floor aci, plafond tripleks dicat,
atap asbes gelombang, dilengkapi perlengkapan kerja dan Toilet.
b. Penyedia barang/jasa harus membuat rencana lay out dari bangunan direksi keet dan los
kerja serta gudang material tersebut untuk mendapat persetujuan pengguna barang/jasa.
c. Semua biaya pembongkaran sisa-sisa tersebut di atas adalah atas tanggungan
Kontraktor dan pelaksanaannya setelah mendapat persetujuan tertulis dari Pemberi
Tugas.
4. Pagar Proyek Sementara

a. Pagar didirikan pada batas-batas yang mengelilingi tapak proyek seperti yang ditentukan
dengan tinggi 2 M.
b. Pagar proyek terbuat dari seng gelombang BJLS 30, dipasang pada tiang rangka pada
tiang dan rangka kayu klas II, dan diperkuat dengan beton setempat.
c. Pada tempat-tempat yang ditentukan dalam gambar dibuat pintu masuk untuk kendaraan
angkutan dan pintu masuk orang, pintu terbuat dari rangka kayu dan selanjutnya ditutup
dengan finish cat dengan persetujuan direksi lapangan.
5. Papan Nama Pekerjaan

a. Penyedia. barang/jasa. wajib membuat papan nama pekerjaan sesuai ketentuan yang
berlaku dengan persetujuan pengguna barang/jasa.
b. Ukuran papan nama. pekerjaan 80 x 120 cm bahan triplek.
c. Papan nama dipasang pada tempat yang ielas dan mudah dibaca.
6. Listrik dan Air Kerja

Penyediaan listrik dan air keda untuk kebutuhan pelaksanaan pekerjaan menjadi
tanggungjawab penyedia barang/jasa.
7. Alat-alat kerja/alat-alat bantu

Penyedia barang/jasa harus menyedlakan alat-alat kerja sendiri untuk kesempurnaan
pelaksanaan pekerjaan, misalnya beton molen, vibrator, exsavator, buldoser dan alat-alat
lainnya yang dinyatakan perlu oleh pengguna barang/jasa.
RKS Arsitektur
Ars - 4

8. Mobilisasi Tenaga Pekerja

Penyedia barang/jasa harus menyediakan tenaga pekerja kualitas 1. Tenaga kerja kualitas 1
didatangkan dari Jawa dengan biaya ditanggung oleh penyedia barang/jasa.
9. P3K
Penyedia barang/jasa diwajibkan menyedlakan kotak P3K termasuk isinya menurut
persyaratan dan ketentuan yang berlaku. Kotak P3K dipasang pada tempat yang strategis
dan mudah dicari.
10. Photo pekerjaan 3 phase

Untuk merekam kegiatan pelaksanaan pekerjaan, pengguna barang/jasa dengan
menugaskan kepada penyedia barang/jasa, membuat foto-foto dokumentasi untuk
tahapan-tahapan pelaksanaan pekerjaan dilapangan.
B. PEKERJAAN LANTAI
1. PEKERJAAN SUB LANTAI
a. Lingkup Pekerjaan
1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-
alat bantu lainnya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga
diperoleh hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan sub lantai ini dilakukan dibawah lapisan finishing lantai pada seluruh
detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar.
b. Persyaratan Bahan
1. Semen Portland harus memenuhi NI-8, SII 0013-81 dan ASTM C 150-78A.
2. Pasir beton yang digunakan harus memenuhi PUBI 82 pasal 11 dan SII 0404-80.
3. Kerikil/split harus memenuhi PUBI 82 pasal 12 dan SII 0079-79/0087-75/ 0075-75.
4. Air harus memenuhi persyaratan yang memenuhi dalam PUBI 82 pasal 9,
AFNOR P18-303 dan NZS-3121/1974.
5. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan : PBI 1971
(NI-2) PUBI 1982 dan (NI- 8).
c. Syarat-syarat Pelaksanaan
1. Bahan-bahan yang dipakai sebelum digunakan terlebih dahulu harus di serahkan
contoh-contohnya, untuk mendapatkan persetujuan dari Direksi Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 5

2. Material lain yang tidak ditentukan dalam persyaratan di atas, tetapi dibutuhkan
untuk penyelesaian/penggantian dalam pekerjaan ini, harus baru, kualitas terbaik
dari jenisnya dan harus disetujui Direksi Pengawas.
3. Untuk pasangan sub lantai yang langsung di atas tanah, maka lapisan pasir urug
dibawahnya harus sudah dikerjakan dengan sempurna (telah dipadatkan sesuai
persyaratan), rata permukaannya dan telah mempunyai daya dukung maksimal.
4. Pekerjaan sub lantai merupakan campuran antara PC, pasir beton dan kerikil atau
split dengan perbandingan 1 : 3 : 5.
5. Tebal lapisan sub lantai minimal dibuat 5 cm atau sesuai yang ditentukan/
disyaratkan dalam detail gambar.
6. Permukaan lapisan sub lantai dibuat rata/waterpas. Kecuali pada lantai ruangan-
ruangan yang disyaratkan dengan kemiringan tertentu, supaya diperhatikan
mengenai kemiringan sesuai yang ditunjukkan dalam gambar dan sesuai petunjuk
Direksi Pengawas/MK.
2. PEKERJAAN LANTAI SCREED

1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja bahan-bahan peralatan dan alat-
alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini hingga
2. Pekerjaan lantai screed dilakukan meliputi bawah finishing lantai keramik dan
untuk seluruh detail seperti yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar.
1. Semen Portland yang digunakan harus dari mutu terbaik type dari satu hasil
produk yang disetujui Direksi Pengawab serta memenuhi syarat-syarat dalam NI-8
SII 0013-8± dan ASTM C150-78A.
2. Pasir harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam PUBI 1982 pasal 11
dan SII 0404-80.
3. Air harus memenuhi persyaratan dalam PUBI 1982 pasal 9, AFNOR P18-303 dan
NZS 3121/1974.
4. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan yang dipersyaratkan
dalam NI-2, NI-8 dan PUBI 1982.
RKS Arsitektur
Ars - 6

1. Bahan-bahan yang digunakan dalam pekerjaan ini sebelum dipasang terlebih
dahulu diserahkan contoh-contohnya kepada Direksi Pengawas/MK untuk
mendapatkan persetujuan.
2. Apabila dianggap perlu Direksi Pengawas/MK dapat meminta untuk mengadakan
tes-tes laboratorium yang dilakukan terhadap contoh-contoh bahan yang diajukan
sebagai dasar persetujuan bahan. Seluruh biaya tes laboratorium menjadi
tanggung jawab Kontraktor/Pemborong sepenuhnya.
3. Lantai screed dilakukan bila dasar lantai yang merupakan beton tumbuk atau plat
beton telah dibersihkan dari segala kotoran debu dan bebas dari pengaruh
pekerjaan yang lain
4. Setelah dibersihkan alas lapisan dibasahi (semalam dan setelah kering dilapis
cairan semen Calbond (air semen maksimum 20 menit, selanjutnya screed dicor).
Bahan lantai screed merupakan campuran dari bahan PC (semen) dan pasir
yang memenuhi syarat-syarat seperti yang telah ditentukan.
5. Lapisan atas/finish lantai screed adalah acian PC (semen) tanpa campuran
bahan lain yang dilapiskan keseluruh permukaan lantai dan diratakan tebal acian
minimal 2 mm setelah diratakan dan dilicinkan.
6. Tebal adukan lantai screed termasuk acian minimal dibuat 4 cm atau sesuai
yang ditentukan oleh Direksi Pengawas/MK dari adukan 1 pc : 5 pasir. Permukaan
lantai screed harus betul-betul rata kecuali bila disyaratkan lain beban cacat
(retak-retak).
7. Sebagai persiapan sebelum lantai screed dilakukan alas lantai screed harus
dibersihkan dengan sikat kawat dan air supaya agregat muncul dan memberi
ikatan yang baik dengan screed. Cara lain adalah membuat permukaan beton
menjadi kasar dengan cara yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
8. Perataan dan Compaction.
Screed harus dicompact dengan beam vibrator dan perhatian harus diberikan
pada ujung-ujung yang sering tertinggal. Bila perataan diperlukan (untuk finishing
yang membutuhkannya) perataan dengan papan screed harus menunggu
minimum 1,5 jam maksimum 2,5 jam untuk menghindari pendebuan permukaan
screed. Toleransi perbedaan tinggi dalam satu ruang besar maksimum 15 mm.
Toleransi perbedaan antara 2 jalur maksimum 1 mm.
RKS Arsitektur
Ars - 7

3. PEKERJAAN LANTAI HOMOGENOUS TILE

tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan lantai Homogenous tile ex. Granito atau setara dan disetujui Direksi
Pengawas/MK. Dilakukan pada ruang-ruang sesuai gambar serta seluruh detail
yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar.
1. Warna :
a. Granito warna terang (ruang kerja)
b. Granito warna gelap (border ruang kerja)
c. Granito warna terang (teras)
d. Granito warna gelap (border teras)
2. Ketebalan : Minimum 7 mm.
3. Finishing : Tidak berglazur dan berglazur
4. Kekuatan lentur : 250 kg/cm2.
5. M u t u : Tingkat I (satu)
6. Ukuran/jenis dan pemakaian sesuai detail yang ditunjukkan dalam gambar.
7. Bahan pengisi : Grout semen berwarna sesuai dengan warna Homogenous yang
digunakan/Ibagrout/tile grout.
8. Bahan perekat : Adukan spesi 1PC : 3 pasir ditambah bahan perekat/Ibafix.
9. Pengendalian pekerjaan Homogenous ini harus sesuai dengan peraturan-
peraturan ASTM, NI-19, PUBI 1982 pasal 31 dan SII-0023-81.
10. Semen Portland harus memenuhi NI-8, pasir harus memenuhi PUBI 1982 pasal 11
dan air harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam PUBI 1982 pasal 9.
1. Bahan-bahan yang dipergunakan sebelum dipasang terlebih dahulu harus
diserahkan contohnya kepada Direksi Pengawas/MK.
2. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor di wajibkan membuat shop drawing dari
pola Homogenous yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
3. Lantai Homogenous yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, tidak
cacat dan tidak bernoda.
RKS Arsitektur
Ars - 8

4. Adukan pengikat dengan campuran 1 PC : 3 pasir dan di tambah bahan perekat

seperti yang disyaratkan. Bidang pemasangan harus merupakan bidang yang
benar-benar rata.
5. Jarak antara unit - unit pemasangan keramik yang terpasang (lebar siar-siar),
harus sama lebar maksimum 3 mm dan kedalaman maksimum 2 mm, atau
sesuai detail gambar serta petunjuk MK, yang membentuk garis-garis sejajar dan
lurus yang sama lebar dan sama dalamnya, untuk siar-siar yang berpotongan harus
membentuk sudut siku dan saling berpotongan tegak lurus sesamanya.
6. Siar - siar diisi dengan bahan pengisi Grout semen/Ibagrout/Tile sesuai
ketentuan/persyaratan, warna bahan pengisi sesuai dengan warna Homogenous
yang dipasangnya.
7. Pemotongan unit - unit Homogenous harus menggunakan alat pemotong khusus
sesuai persyaratan dari pabrik yang bersangkutan
8. Homogenous yang sudah terpasang harus di bersihkan dari segala macam noda
pada permukaan Homogenous, sehingga betul-betul bersih.
9. Sebelum Homogenous di pasang, terlebih dahulu unit-unit tile direndam dalam air
sampai jenuh.
10. Pinggulan pasangan Homogenous harus dilakukan dengan gurinda, sehingga
diperoleh hasil pengerjaan yang rapi, siku dan tepian yang sempurna
4. PEKERJAAN LANTAI KERAMIK

tercapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan lantai keramik meliputi semua ruang yang ditunjuk dalam gambar dan
yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
1. Jenis : Menggunakan keramik ex. Roman atau setara dan disetujui Direksi /
Pengawas
2. Warna :
a. Akan ditentukan kemudian.
b. Untuk masing-masing warna harus seragam
c. Warna yang tidak seragam harus diganti/dibongkar.
3. Ketebalan : Minimum 7 mm.
RKS Arsitektur
Ars - 9

4. Finishing : Tidak berglazur

7. Ukuran/jenis dan pemakaian sesuai detail yang ditunjukkan dalam gambar.
8. Bahan pengisi : Grout semen berwarna/Ibagrout/tile grout. Warna bahan pengisi
sesuai dengan warna keramik yang dipasang
9. Bahan perekat : Adukan spesi 1PC : 3 pasir ditambah bahan perekat/Ibafix
10. Pengendalian pekerjaan keramik ini harus sesuai dengan peraturan-peraturan
ASTM, NI-19, PUBI 1982 pasal 31 dan SII-0023-81.
dan air harus memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam PUBI 1982 pasal 9.
c. Syarat-Syarat Pelaksanaan
diserahkan contoh-contohnya (minimum 3 contoh bahan dari 3 jenis produk yang
berlainan) kepada Direksi Pengawas/MK.
2. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing dari pola
keramik yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
3. Keramik yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, tidak cacat dan
tidak bernoda.
4. Adukan pengikat dengan campuran 1 PC : 3 pasir dan di tambah bahan perekat
seperti yang disyaratkan. Bidang pemasangan harus merupakan bidang yang
benar-benar rata.
5. Jarak antara unit - unit pemasangan keramik yang terpasang (lebar siar-siar),
sesuai detail gambar serta petunjuk MK, yang membentuk garis-garis sejajar dan
lurus yang sama lebar dan sama dalamnya, untuk siar-siar yang berpotongan harus
membentuk sudut siku dan saling berpotongan tegak lurus sesamanya.
6. Siar - siar diisi dengan bahan pengisi sesuai ketentuan/persyaratan, warna
bahan pengisi sesuai dengan warna keramik yang dipasangnya.
7. Pemotongan unit - unit keramik harus menggunakan alat pemotong keramik khusus
sesuai persyaratan dari pabrik yang bersangkutan.
8. Keramik yang sudah terpasang harus di bersihkan dari segala macam noda pada
permukaan keramik, hingga betul-betul bersih.
RKS Arsitektur
Ars - 10

9. Sebelum keramik di pasang, terlebih dahulu unit-unit keramik direndam dalam air
sampai jenuh.
10. Pinggulan pasangan keramik harus dilakukan dengan gurinda, sehingga
diperoleh hasil pengerjaan yang rapi, siku dan tepian yang sempurna.
5. PEKERJAAN LANTAI PARQUET

Pekerjaan ini dilakukan meliputi area seluruh lantai karpet parquette/parket sesuai yang
disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk Konsultan Pengawas/MK.
1. Bahan yg digunakan adalah:
2. Laminated Parquet LOKAL ex TEKA LANTEKAYU tipe MERBAU LUXUS atau
produk lain yang setara dan bermutu baik.
3. Underlayer menggunakan polyfoam dgn tebal 3mm.
Bahan perekat adalah lem putih setara Rakol.
4. Warna dan motif akan ditentukan kemudian atau seperti yg ditunjukkan pada detail
gambar.
5. Kesemua bahan di atas harus disetujui oleh Konsultan Pengawas/MK, Perencana
dan Pemberi Tugas
6. Lokasi pemasangan finishing lantai parquet: sesuai dengan yang sudah disebutkan
ditunjukkan dalam detail gambar.
1. Alas dari parquet harus merupakan permukaan screed yang keras dan diaci halus,
dan setelah itu diberi underlayer berupa polyfoam dengan tebal minimal 3 mm.
Underlayer polyfoam tsb. diletakkan di atas permukaan screed yg sudah halus dan
benar-benar rata.
2. Parquet tiles direkatkan langsung di atas permukaan underlayer yg sudah bersih
dengan lem putih setara Rakol.
3. Teknik pemasangan parquet harus diperhatikan dan dikoordinasikan dengan
Konsultan Pengawas/M dan harus dilakukan oleh ahli yang berpengalaman dalam
pemasangan parquet.
4. Awal pemasangan dan sisa buangan harus dikoordinasikan dan disetujui oleh
Konsultan Pengawas/MK.
5. Bagian ujung/tepi dari lantai parquet yang berbatasan atau bertemu dengan lantai
RKS Arsitektur
Ars - 11

berbahan lain, dipasang list pancing, berupa profil stainless steel. Ukuran dan
bentuk profil ditunjukkan pada gambar kerja untuk pelaksanaan.
6. PEKERJAAN LANTAI PAVING BLOK

alat bantu lainnya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga
2. Pekerjaan ini termasuk pengadaan dan pelaksanaan pekerjaan “Sub-grade” dan
lantai kerja sesuai dengan seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam
gambar.
3. Kemiringan lantai dibuat kearah pembuangan air seperti yang ditunjukkan dalam
gambar.
4. Meliputi area ruang luar pada bangunan dan yang disebutkan/ditunjukan pada
gambar dan disetujui Direksi Pengawas / MK
1. Semua material yang akan digunakan harus memenuhi standart SII, terutama pada
hal-hal: Kekuatan, Ukuran, Perubahan warna (Strenght K 300, tebal minimal 8 cm)
type & pola pemasangan seperti ditunjukkan dalam gambar.
2. Material Paving Blok yang digunakan setara dengan merek ‘Cisangkan’ atau
‘Internusa’ atau lainnya dan disetujui Direksi Pengawas / MK.
1. Bahan-bahan yang dipakai sebelum digunakan terlebih dahulu harus di serahkan
contoh-contohnya, untuk mendapatkan persetujuan dari Direksi Pengawas/MK.
2. Material lain yang tidak ditentukan dalam persyaratan di atas, tetapi dibutuhkan
untuk penyelesaian/penggantian dalam pekerjaan ini, harus baru, kualitas terbaik
dari jenisnya dan harus disetujui Direksi Pengawas/MK
3. Untuk pasangan Paving Blok yang langsung di atas tanah, maka lapisan pasir urug
‘Sub-grade’ dan lantai kerja dibawahnya harus sudah dikerjakan dengan sempurna
(telah dipadatkan sesuai persyaratan) dan memiliki kemiringan permukaan 2,5%
dan telah mempunyai daya dukung maksimal. sesuai yang ditunjukkan dalam
gambar dan sesuai petunjuk Direksi Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 12

4. Pekerjaan-pekerjaan dibawah tanah, lubang service, dan lainnya harus dikerjakan

dan diselesaikan sebelum pekerjaan Paving Block dilaksanakan.
5. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor di wajibkan membuat shop drawing dari pola
paving block untuk disetujui Direksi Pengawas/MK.
6. Jarak antara unit-unit pemasangan paving block yang terpasang (lebar siar-siar),
harus sama lebar maksimum 5 mm, atau sesuai detail gambar serta petunjuk
Direksi Pengawas/MK, yang membentuk garis-garis sejajar dan lurus yang sama
lebarnya, untuk siar-siar yang berpotongan harus membentuk sudut siku dan saling
berpotongan tegak lurus sesamanya.
7. Pertemuan unit paving block dengan curb, trotoir, harus menggunakan key block
dan pemotongan harus menggunakan alat pemotong khusus sesuai persyaratan
dari pabrik yang bersangkutan
8. Areal pamasangan paving block harus dipadatkan dengan ‘plate vibrator’ ukuran
plate 0,3 – 0,5 m2 dan mempunyai tekanan sentrifugal 1,6 – 2,0 ton. Pemadatan
dilakukan 3 kali sebelum siar-siar di isi pasir, setelah itu di padatkan dan diratakan
beberapa kali dengan ‘roller’ 3 ton.
9. Area paving block tidak boleh digunakan sebelum seluruh area selesai dan terkunci
10. Untuk setiap paving block, toleransi deviasi tidak lebih dari 6 mm dan perbedaan
ketinggian setiap blok tidak lebih dari 2 mm
11. Seluruh pekerjaan paving blok harus bebas dari kotoran semen maupun oli.
12. Selama pemasangan dan setidaknya 3 hari setelah selesainya pekerjaan, seluruh
area paving blok harus tertutup dari lalu lintas dan pekerjaan lainnya.
C. PEKERJAAN DINDING
1. PEKERJAAN DINDING BATA RINGAN
alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga diperoleh
hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi pekerjaan dinding bangunan dan seluruh
detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar dan sesuai petunjuk Direksi
Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 13

1. Bata ringan yang dipakai untuk pekerjaan pasangan dinding dan penyekat ruang
yang disebutkan di dalam gambar harus menggunakan bata ringan dengan
ketebalan 10 cm dan yang memenuhi syarat standar sebagai berikut :
- Berukuran standar dan berwarna putih.
- Sisi-sisinya bersudut tajam dan kuat tidak dapat dikorek dengan tangan,
- Berpermukaan rata dan tidak menampakkan retak-retak merugikan.
- Tidak boleh mengandung asbes.
2. Bata ringan yang digunakan ukuran 7.5x20x60 cm dengan mutu terbaik, siku dan
sama ukuran, sama warna serta disetujui Direksi Pengawas/MK.
3. Semen Portland yang digunakan harus dari satu merk produk, mutu I dan memenuhi
syarat-syarat dalam NI-8.
4. Pasir aduk harus memenuhi NI-3 Pasal 14 ayat 2.
5. Air untuk adukan pasangan, harus air yang bersih, tidak mengandung lumpur/
minyak/asam basa serta memenuhi PUBI-1982 Pasal 9.
1. Bahan-bahan yang digunakan sebelum dipasang, terlebih dahulu harus diserahkan
contoh-contohnya kepada Direksi Pengawas/MK.
2. Seluruh dinding dari pasangan bata ringan, dengan aduk campuran 1pc : 5 pasir
pasang, kecuali pasangan batu bata semen trasram/rapat air.
3. Untuk dinding semen trasram/rapat air dengan adukan campuran 1 PC : 3 pasir
pasang, yakni pada dinding dari atas permukaan sloof/balok/pondasi sampai
minimum 20 cm diatas permukaan lantai setempat, dan sampai setinggi minimal
200 cm untuk daerah shower dan minimal 180 cm untuk daerah yang lain di atas
permukaan lantai setempat dan untuk sekeliling dinding ruang-ruang basah (pantry,
kamar mandi, WC) serta pasangan batu bata dibawah permukaan tanah jika ada.
4. Sebelum digunakan batu bata harus direndam air dalam bak atau drum hingga
jenuh.
5. Setelah bata terpasang, naad/siar-siar harus dikerok sedalam 1 cm dan dibersihkan
dengan sapu lidi dan setelah kering permukaan pasangan disiram air.
6. Dinding bata ringan yang akan diplester harus dibasahi dengan air terlebih dahulu
dan siar-siar dibersihkan.
7. Pemasangan dinding bata ringan dilakukan bertahap, setiap tahap maksimum 24
lapis perharinya, serta diikuti dengan cor kolom praktis. Bidang dinding bata ringan
tebal 1/2 batu yang luasnya maksimal 9 m2 harus ditambahkan kolom dan
RKS Arsitektur
Ars - 14

balok penguat praktis dengan kolom ukuran 15 x 15 cm, dari tulangan pokok 4
diameter minimal 10 mm, beugel diameter 6 mm jarak 20 cm, jarak antara kolom
satu dengan yang lain dibuat maksimal 3 (tiga) meter.
8. Pelubangan akibat pembuatan perancah pada pasangan bata ringan sama sekali
tidak diperkenankan.
9. Bagian pasangan bata yang berhubungan dengan setiap bagian pekerjaan beton
harus diberi penguat stek-stek besi beton diameter 10 mm jarak 75 cm, yang
terlebih dahulu ditanam dengan baik pada bagian pekerjaan beton dan bagian yang
tertanam dalam pasangan bata sekurang- kurangnya 30 cm, kecuali bila satu dan
lain hal ditentukan lain oleh Direksi Pengawas/MK.
10. Tidak diperkenankan memasang bata ringan yang patah lebih dari dua atau lebih.
11. Pasangan dinding bata ringan tebal 1/2 batu harus menghasilkan dinding finish
setebal 15 cm setelah diplester (lengkap acian) pada kedua belah sisinya.
Pelaksanaan pasangan harus cermat, rapi dan benar-benar tegak lurus terhadap
lantai serta merupakan bidang rata.
12. Pasangan bata ringan semen trasram bawah permukaan tanah/lantai harus diberi
pen dengan adukan 1 PC : 3 pasir.
13. Pasangan bata ringan dapat diterima/diserahkan apabila deviasi bidang pada arah
diagonal dinding seluas 9 m2 tidak lebih dari 0,5 cm (sebelum diaci/diplester).
Adapun toleransi terhadap as dinding yang diizinkan maksimal 1cm (sebelum
diaci/diplester).
2. PEKERJAAN PLESTERAN DINDING

1. Termasuk dalam pekerjaan ini adalah pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan,
peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan
pekerjaan ini, sehingga dapat tercapainya hasil pekerjaan yang bermutu baik dan
sempurna.
2. Lingkup pekerjaan ini meliputi seluruh plesteran dinding bata ringan bagian dalam
dan bagian luar bangunan serta seluruh detail yang ditunjukkan dalam gambar
dan disetujui Direksi Pengawas / MK.
1. Semen Portland yang di gunakan harus dari satu produk, mutu I dan yang disetujui
MK serta memenuhi NI-8.
2. Pasir harus memenuhi NI-3 Pasal 14 dan PUBI 1982.
RKS Arsitektur
Ars - 15

3. Air harus memenuhi NI-3 Pasal 10. - Campuran (aggregate) untuk plester harus
dipilih yang benar-benar bersih dan bebas dari segala macam kotoran, harus bersih
dan melalui ayakan 1,6 - 2,0 mm.
1. Seluruh plesteran dinding bata ringan dengan aduk campuran 1 PC : 5 pasir,
kecuali pada dinding batu bata trasram/rapat air.
2. Pada dinding bata ringan trasram/rapat air di plester dengan aduk campuran
1PC :3 PS (yang dilakukan pada sekeliling dinding ruang pantry, kamar mandi,
WC, R. Wudhu dan bagian-bagian yang ditentukan/disyaratkan dalam detail
gambar).
3. Pasir pasang yang di gunakan harus di ayak terlebih dahulu dengan mata
ayakan seperti yang dipersyaratkan.
4. Material lain yang tidak terdapat dalam persyaratan di atas tetapi dibutuhkan
untuk penyelesaian/penggantian pekerjaan dalam bagian ini, harus bermutu baik
dari jenisnya dan di setujui Direksi Pengawas/MK.
5. Semen Portland yang di kirim ke proyek lapangan harus dalam keadaan tertutup
atau dalam kantong yang masih disegel dan berlabel pabriknya, bertuliskan type
dan tingkatannya, dalam keadaan utuh dan tidak ada cacat.
6. Bahan harus disimpan di tempat yang kering, berventilasi baik, terlindung, dan
bersih.
Tempat penyimpanan bahan harus cukup menampung kebutuhan bahan, dan
dilindungi sesuai dengan jenisnya seperti yang disyaratkan dari pabrik.
7. Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditunjukkan kepada Direksi Pengawas/MK
untuk mendapatkan persetujuan, lengkap dengan ketentuan/ persyaratan dari
pabrik yang bersangkutan. Material yang tidak disetujui harus diganti dengan
material lain yang mutunya sesuai dengan persyaratan tanpa biaya tambahan.
8. Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor diharuskan memeriksa site / lapangan
yang telah disiapkan apakah sudah memenuhi persyaratan untuk dimulainya
pekerjaan.
9. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar, spesifikasi dan lainnya,
Kontraktor harus segera melaporkan kepada Direksi Pengawas/MK. Kontraktor
tidak diperkenankan melakukan pekerjaan ditempat tersebut sebelum
kelainan/perbedaan diselesaikan.
10. Tebal plesteran 1,5 – 2 cm dengan hasil ketebalan dinding finish 15 cm atau
sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar.
RKS Arsitektur
Ars - 16

11. Ketebalan plesteran yang melebihi 2 cm harus diberi kawat ayam untuk membantu
dan memperkuat daya lekat plesteran pada bagian yang diijinkan Direksi
Pengawas/MK.
12. Untuk setiap pertemuan permukaan dalam satu bidang datar yang berbeda
jenisnya, harus diberi/dibuat nat (tali air) dengan ukuran lebar 7 mm dalamnya 5
mm, kecuali bila ditentukan lain.
13. Plesteran halus (acian) digunakan campuran PC dan air sampai mendapatkan
campuran yang homogen, acian dapat dikerjakan sesudah plesteran berumur 8
hari (kering betul).
14. Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung wajar tidak
terlalu tiba-tiba, dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat
kering dan melindungi dari terik panas matahari langsung dengan bahan penutup
yang bisa mencegah penyerapan air secara cepat.
15. Kontraktor wajib memperbaiki / mengulang / mengganti bila ada kerusakan yang
terjadi selama masa pelaksanaan (dan masa garansi), atas biaya Kontraktor
selama kerusakan bukan disebabkan oleh tindakan Pemilik/ Pemakai.
3. PEKERJAAN DINDING KERAMIK

1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan peralatan dan alat-
alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini, hingga dapat
2. Pekerjaan dinding keramik ini dilakukan pada toilet dan seluruh detail yang
disebutkan/ditunjukkan dalam gambar.
1. Jenis : Keramik buatan dalam negeri, merk Roman atau merk lain yang setara
dan disetujui Direksi Pengawas/MK.
2. Warna :
a. Akan ditentukan kemudian.
b. Warna yang ditentukan harus seragam.
3. Ketebalan : Minimum 7 mm
4. Finishing : Berglazuur (untuk dinding)
RKS Arsitektur
Ars - 17

7. Bahan pengisi : Grout semen berwarna sesuai dengan warna keramik yang
digunakan/Ibagrout/tile grout
8. Bahan perekat : Adukan spesi 1 PC : 3 pasir di tambah bahan
perekat/Ibafix.
9. Ukuran : - Untuk dinding toilet yang disebutkan pada gambar 60 x 30 cm.
10. Pengendalian pekerjaan keramik ini harus sesuai peraturan-peraturan ASTM,
NI-19, PUBI 1982 pasal 31 dan SII - 0023-81.
dan air harus memenuhi syarat- syarat yang ditentukan dalam PUBI 1982 pasal 9.
diserahkan contoh-contohnya (minimum 3 contoh bahan dari 3 jenis produk yang
berlainan) kepada Direksi Pengawas/MK.
1. Sebelum pekerjaan dimulai, Kontraktor diwajibkan membuat gambar dari pola
keramik yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
2. Keramik yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, tidak cacat dan
tidak bernoda.
3. Adukan pengikat dengan campuran 1PC : 3 pasir dan ditambah bahan perekat
seperti yang telah disyaratkan.
4. Bidang permukaan pasangan dinding keramik, harus benar - benar rata.
5. Jarak antara unit-unit pemasangan keramik yang terpasang (lebar siar-siar),
sesuai detail gambar serta petunjuk Direksi Pengawas/MK, yang membentuk garis-
garis sejajar dan lurus yang sama lebar dan sama dalamnya, untuk siar-siar yang
berpotongan harus membentuk sudut siku dan saling berpotongan tegak lurus
sesamanya.
6. Siar-siar di isi dengan bahan pengisi sesuai ketentuan persyaratan bahan, warna
bahan pengisi sesuai dengan warna keramik yang dipasangnya.
7. Pemotongan unit-unit keramik tiles harus menggunakan alat pemotong keramik
khusus sesuai persyaratan dari pabrik yang bersangkutan.
8. Keramik yang sudah terpasang harus di bersihkan dari segala macam noda pada
permukaan keramik, hingga betul-betul bersih.
9. Diperhatikan adanya pola tali air yang dijumpai pada permukaan pasangan dinding
atau hal-hal lain seperti yang ditunjukkan dalam gambar.
RKS Arsitektur
Ars - 18

10. Sebelum keramik dipasang, terlebih dahulu unit-unit keramik direndam dalam air
sampai jenuh.
11. Pinggulan pasangan keramik harus di lakukan dengan alat gurinda, sehingga
diperoleh hasil pengerjaan yang rapi, siku dan tepian yang sempurna.
12. Keramik yang terpasang harus di hindarkan dari pengaruh pekerjaan lain
selama 3 x 24 jam dan di lindungi dari kemungkinan cacat pada permukaannya.
4. PEKERJAAN DINDING PARTISI KACA RANGKA ALUMUNIUM

1. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan
dan alat-alat bantu lainnya yang digunakan dalam pelaksanaan, hingga dapat
dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan ini meliputi :
Rangka Partisi dinding kaca aluminium serta seluruh detail yang
disebutkan/ditunjukkan dalam gambar serta shop drawing dari Kontraktor yang
disetujui Direksi Pengawas/MK.
1. Bahan kusen menggunakan profil alumunium ex. YKK Alumico Indonesia atau
setara dengan finish natural anodized.
2. Ukuran profil : Untuk rangka dinding partisi, lebar minimal 70 mm,
tebal minimal 1,8 mm
3. Nilai deformasi : Diijinkan maksimal 2 mm
4. Konstruksi rangka aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam detail
gambar termasuk bentuk dan ukurannya.
5. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai dengan
bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan yang
dipersyaratkan.
6. Untuk keseragaman warna disyaratkan, sebelum proses fabrikasi warna profil-profil
harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu fabrikasi unit-unit, jendela,
pintu dan lain-lain, profil harus diseleksi lagi warnanya sehingga dalam tiap unit di
dapatkan warna yang sama.
7. Pekerjaan mesin potong, mesin punch, drill, sedemikian sehingga diperoleh hasil
yang telah dirangkai untuk partisi mempunyai toleransi ukuran sebagai berikut :
• untuk tinggi dan lebar 1 mm.
• untuk diagonal 2 mm.
RKS Arsitektur
Ars - 19

1. Sebelum memulai pelaksanaan Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar
dan kondisi di lapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat contoh jadi dengan
skala gambar 1 : 1, untuk sebagian tipe kusen yang ditentukan oleh Direksi
Pengawas/MK.
2. Proses fabrikasi harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai, dengan membuat
lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk Direksi Pengawas/MK meliputi
gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk dan ukuran.
3. Semua rangka dikerjakan secara fabrikasi dengan teliti sesuai ukuran dan kondisi
lapangan agar hasilnya dapat dipertanggung jawabkan.
4. Pemotongan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk
menghindarkan penempelan debu besi pada permukaannya. Disarankan untuk
mengerjakannya pada tempat yang aman dengan hati-hati tanpa menyebabkan
kerusakan pada permukaannya.
5. Pengelasan dibenarkan menggunakan non-activated gas (argon) dari arah bagian
dalam agar sambungannya tidak tampak oleh mata.
6. Akhir bagian rangka harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup,
rivet, stap dan harus cocok. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan
bentuk yang sesuai dengan gambar.
7. Angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate setebal
minimal 2 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.
8. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti
karat/ stainles steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan harus
kedap air dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 100 kg/m2. Celah
antara kaca dan sistem kosen aluminium harus ditutup oleh sealant.
9. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana rangka aluminium
akan kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang
bersangkutan harus diberi lapisan chromium untuk menghindari kontak korosi.
10. Toleransi pemasangan kosen aluminium di satu sisi dinding adalah 10 - 25 mm
yang kemudian diisi dengan beton ringan/grout.
11. Khusus untuk pekerjaan jendela geser aluminium agar diperhatikan sebelum
rangka kosen terpasang. Permukaan bidang dinding horizontal (pelubangan
dinding) yang melekat pada ambang bawah dan atas harus waterpass.
RKS Arsitektur
Ars - 20

12. Untuk memperoleh kekedapan terhadap kebocoran udara terutama pada ruang
yang dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu dapat digunakan
synthetic rubber
13. Sekeliling tepi rangka yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi sealant
supaya kedap air dan suara.
Tepi bawah ambang kosen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan air
hujan.
5. PEKERJAAN DINDING ALUMUNIUM COMPOSITE PANEL

1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, dan peralatan yang
dipergunakan untuk melaksanaan pekerjaan pemasangan aluminium composite
panel pada luar bangunan atau seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana,
sehingga dapat tercapai hasil pekerjaan yang baik dan sempurna.
2. Meliputi seluruh pekerjaan panel alumunium, sesuai yang ditunjukan dalam gambar
1. Contoh-contoh barang atau bahan harus ditunjukan kepada Konsultan Perencana
dan Direksi Pengawas/MK untuk disetujui sebelum mulai pelaksanaan.
2. Bahan dan barang harus tersedia di lapangan/site sesuai dengan jadwal
pelaksanaan, semua barang dan bahan harus disimpan ditempat yang kering
memakai alas dan dijauhkan dari tempat-tempat yang lembab dan air hujan.
3. Semua barang pekerjaan yang telah selesai dan diperiksa tapi belum diserahkan
harus dijaga, dipelihara keutuhannya oleh pelaksana. Apabila terjadi kerusakan
barang akibat pelaksana, maka kerusakan tersebut harus diperbaiki tanpa menjadi
beban tambahan kepada pemilik.
c. Material
1. Aluminium composite panel yang digunakan adalah Seven
2. Bahan composite harus tahan terhadap api / tidak mudah terbakar.
3. Bahan composite harus dalam keadaan rata, warna akan ditentukan kemudian.
4. Bahan yang akan diproses fabrikasi seperti dinding perforasi harus diseleksi terlebih
dahulu sesuai dengan bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan
dan pewarnaan yang dipersyaratkan.
harus diseleksi secermat mungkin.
6. Contoh - contoh :
RKS Arsitektur
Ars - 21

Kontraktor diharuskan menyerahkan contoh-contoh bahan kepada direksi lapangan

untuk mendapatkan persetujuan Pemberi Tugas.
d. Pelaksanaan
1. Pemasangan dilakukan oleh tenaga ahli yang khusus dalam pekerjaan ini dengan
menunjukkan surat keterangan referensi pekerjaan-pekerjaan yang pernah
dikerjakan kepada direksi Lapangan untuk mendapatkan persetujuan.
2. Aluminium composite yang digunakan untuk seluruh proyek harus dari satu macam
produk saja.
3. Pelaksanaan pemasangan harus lengkap dengan peralatan Bantu untuk
mempermudah serta mempercepat pamasangan dengan hasil pemasangan yang
akurat, teliti dan tepat pada posisinya.
4. Rangka-rangka pemegang harus dipersiapkan dengan teliti, tegak lurus dan tepat
pada posisinya.
5. Metode pemasangan antara lain :
- Dijepit diantara bagian-bagian sungkup puncak ganda
- Panel-panel baki menggantung pada pin-pin dan dipasang dengan sekrup
- Dinding pelapis yang dijadikan satu unit, sistim ikatan pinggir.
6. Frekuensi pembersihan dan perwatan serta pemilihanbahan pembersih yang cocok
sangat bergantuing pada lokasi gedung dan kondisi permukaan . Pembersihan
dapat dilaksanakan dengan air dan spons atau sikat lembut. Apabila pengotoran
lebih berat bias ditambahkan diterjen netral.
7. setelah pemasangan, dilakuakan penutupan celah-celah antara panel dengan
bahan caulking dan sealant hingga rapat dan tidak bocor sesuai dengan uraian Bab
caulking dan sealant dalam persyaratan ini.
8. Penyimpanan :
Pada palet atau laci ketinggian 2 meter untuk penumpukan hendaknya tidak
dilampaui dan selalu dijaga dalam kondisi kering.
9. Kontraktor harus melindungi pekerjaan yang telah selesai dari hal-hal yang dapat
menimbulkan kerusakan. Bila hal ini terjadi, kontraktor harus memperbaiki tanpa
biaya tambahan.
10. Hasil pemasangan pekerjaan Alumunium Panel Composite harus merupakan hasil
pekerjaan yang rapih dan tidak bergelombang.
11. Kontraktor harus dapat menyertakan jaminan mutu selama 10 tahun terhadap sinar
matahari dari pabrik pembuatannya berupa sertifikat jaminan.
RKS Arsitektur
Ars - 22

6. PEKERJAAN INSULASI PEREDAM PANAS & SUARA

a. LINGKUP PEKERJAAN
• Insulasi termal untuk mereduksi suhu pada permukaan atap,dinding yang secara
langsung akan berpengaruh juga pada suhu di dalam ruangan.
• Insulasi yang dilakukan pada ACP (ketebalan sesuai Gambar)
• Penyediaan tenaga kerja dua orang aplikator, satu orang machine handler
Bahan Insulasi dan Peralatan Insulasi
Adhesive (drum) dan Celulose Fibre (bag)
Mesin Blower 1 unit
Mesin Kompresor 1 unit
Selang Drat 3” dan 2.5”
Nozel 1 unit
Selang Lem 5/12”
Pengiriman dan Penyimpanan Bahan
• Pengiriman serta serah terima material di lapangan diawasi dan diperiksa secara
seksama oleh pihak pengawas, untuk menghindari ketidak layakan material yang
digunakan.
• Gudang Material untuk penyimpanan bebas dari air dan drum adhesive terlindung
dari sinar matahari secara langsung dan panas yang menyengat.
• Site Manager bersama pihak pemberi kerja saling membantu untuk mencari
tempat yang aman untuk penyimpanan material.
Gambar Kerja
• Sebelum Pekerjaan insulasi dimulai, pihak owner harus mengeluarkan gambar
bagian mana saja yang harus diinsulasi untuk memastikan adanya persamaan
persepsi pekerjaan antara pihak owner dan kontraktor
Work Shop (jika dibutuhkan)
• Sebelum Pekerjaan Insulasi dimulai kontraktor Beserta Pihak Pengawas kerja mencari
tempat untuk stand by mesin, aplikator, dan material
Proteksi
• Proteksi dilakukan untuk memprotek section area atau tools yang perlu di proteksi
dari proses pekerjaan insulasi.Proteksi dengan menggunakan terpal dan
lembaran plastik transparan (jika dibutuhkan sifatnya flexible)
• Site Manager bersama dengan supervisor bertanggung jawab untuk memeriksa
ketebalan insulasi, dan menginstruksikan patching pada area pot hole pada zona
area yang diinsulasi.
RKS Arsitektur
Ars - 23

b. Pelaksanaan
1. Memastikan workshop sebagai tempat material
2. Persiapan pekerjaan (meliputi listrik, air dan scaffolding)
Persiapan Mesin
1. Mesin dihidupkan dengan kebutuhan listrik untuk mesin blower 6000 volt,dan
kapasitas mesin kompresor 1000 volt.
2. Mesin blower dihubungkan dengan selang drat 3” dan 2.5 “ untuk mensuplai
kebetuhan material SGL,mesin kompresor dihubungkan dengan selang 5/12” untuk
mensuplai adhesive,kedua selang tersebut disatukan dalam satu nozel, dengan panjang
nozel ± 50 cm
Priming
1. Mix desain untuk adhesive adalah 1:5. Satu drum lem dengan kapasitas 100 liter,
dicampur dengan air 5 drum dengan kapasitas/drum (200 liter).Air disuplai dari sumber
air bersih menggunakan selang air
Spraying
1. Bagian permukaan yang akan diinsulasi diawasi, bagian permukaan harus bersih
dari minyak,karena apapun bentuknya akan menyebabkan akibat yang kurang baik
pada rekatan awal pada proses priming.
2. Dibutuhkan jarak tembak ± 1 meter , untuk menghasilkan ketebalan insulasi spray
yang maksimum.
3. Pengecheckan ketebalan menggunakan stick dengan paku sebagai indicator yang
menunjukkan nilai ketebalan.
4. Ketebalan di area atap dan dinding setebal yang di inginkan
7. DINDING PARTISI GYPSUM

a. Lingkup pekerjaan
Yang dimaksud dengan pekerjaan partisi adalah pekerjaan di dalam ruangan yang
berfungsi sebagai benikut :
a. Pembatas ruangan;
b- Penutup ruangan;
c. Peredam suara.
Pekerjaan ini, meliputi pemasangan rangka penutup dinding sebagal sekat antar
ruangan kerja.
RKS Arsitektur
Ars - 24

b. Persyaratan bahan
Bahan:
1. Jenis bahan : Gypsum Board
2. Ketebalan :12 mm.
3. Mutu bahan : Buatan dalam negeri merek
Jayaboard atau yang setara
4. Pola ukuran : Sesuai gambar
5. Rangka : Rangka besi metal hollow 1x40.40.2mm, modul 60x60
atau sesuai gambar
6. Kelembaban rangka : Pelindung rangka dari bahan menie/cat
Pengendalian seluruh. pekeriaan ini harus memenuhi persyaratan pada. NI-5 dan
memenuhi SII-0404/81.
2. Peralatan penunjang
Perlu disiapkan alat untuk pelaksanaan pekerjaan plafon antara lain :
a. Alat Bantu steger;
b. Waterpas;
c. Benang;
d. Meteran.
3. Syarat-syarat pelaksanaan
a. Rangka dinding partisl besi metal hollow 1x40.40.2mm yang dilengkapi dengan
skrup, gypsum, skrup rivet, klem, atau rangka lain.
b. Pemasangan sesuai dengan pola yang ditunjukkan/ disebutkan dalam gambar
dengan memperlihatkan modul pemasangan.
c. Bidang pemasangan bagian rangka partisi harus rata, tidak cembung, kaku dan
kuat, kecuali bila dinyatakan lain, misal permukaan merupakan bidang miring/
tegak sesual yang ditunjukkan dalam gambar.
d. Bahan penutup partisi adalah gypsum dengan mutu bahan seperti yang telah
dipersyaratkan dengan pola pemasangan sesuai yang ditunjukkan dalam gambar
jarak pemasangan antara unit-unit penutup langit-langit harus presisi dan tidak
kelihatan atau sesual yang ditunjukkan dalam gambar.
e. Hasil pemasangan penutup partisi harus rata, tidak melendut.
f. Seluruh pertemuan antara permukaan partisi dan dinding dipasang list profil dari
gypsum dengan bentuk dan ukuran sesuai gambar.
RKS Arsitektur
Ars - 25

4. Cara pelaksanaan
Pada umumnya pemasangan dinding partisti akan berhentl pada batas tertentu yang
berupa dinding.
1. Tentukan modul dan tinggi partisi;
2. Waterpaskan ketegakan partisi tersebut pada pasangan dinding;
3. Pasang rangka dinding sesuai dengan yang dibutuhkan.
4. Tentukan arah tulangan pokok dan pasang tulangan pokok sesuai grid rangka dengan
besi metal hollow 1x40.40.2mm.
5. Selanjutnya pasang tulangan pembagi, yang terbuat dari besi metal hollow
1x40.40.2mm dengan jarak sesual grid pada gambar rencana;
6. Rangka partisl yang sudah slap ditutup dengan gypsum board;
7. Gypsum yang sudah terpasang di compon supaya mendapatkan permukaan yang rata
8. Dinding partisi gypsum yang sudah rata dan kokoh, di cat. wama yang disetujui oleh
direksi.
D. PEKERJAAN KUSEN, PINTU & JENDELA

1. PEKERJAAN PINTU DAN JENDELA KACA FRAMELESS
2. Pekerjaan ini meliputi pekerjaan semua pintu kaca frameless, dinding kaca
frameless, pintu kaca utama dan dinding disebutkan/ditunjukkan pada gambar serta
shop drawing dari Kontraktor yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
1. Pintu kaca dan jendela kaca frameless pada entrance menggunakan kaca tempered
tebal 12 mm, warna bening. Disetuji Direksi Pengawas / MK
1. Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan Kontraktor wajib meneliti gambar-
gambar dan membuat shop drawing terlebih dahulu dan disetujui oleh Direksi
Pengawas / MK meliputi detail gambar, lokasi, merk, kualitas bentuk/ukuran.
2. Cara Pemasangan harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam gambar dan dapat
dipastikan kekokohan dan kerigidannya.
3. Pertemuan dengan bidang dinding dan atau dinding kaca harus rapi, rapat, tidak
bercelah dan tegak lurus
RKS Arsitektur
Ars - 26

2. PEKERJAAN KUSEN PINTU/JENDELA ALUMUNIUM

2. Pekerjaan ini meliputi :
Rangka jendela entrance (seluruh kusen dan rangka pintu/jendela alumunium serta
seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar serta shop drawing dari
Kontraktor yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
1. Bahan kusen menggunakan profil alumunium ex. YKK atau setara dengan finish
natural anodized.
2. Ukuran profil : Untuk kusen jendela, lebar minimal 70 mm, tebal minimal 1,8 mm
Untuk kusen pintu, lebar minimal 8mm, tebal minimal 2 mm
3. Nilai deformasi : Diijinkan maksimal 2 mm.
4. Konstruksi kosen aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukkan dalam detail
gambar termasuk bentuk dan ukurannya.
5. Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai hasil tes,
minimum 100 kg/m2.
6. Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15m3/hari dan terhadap tekanan air
15kg/m2 yang harus disertai hasil tes.
7. Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai dengan
bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan pewarnaan yang
dipersyaratkan.
harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu fabrikasi unit-unit, jendela,
pintu dan lain-lain, profil harus diseleksi lagi warnanya sehingga dalam tiap unit di
dapatkan warna yang sama.
9. Pekerjaan mesin potong, mesin punch, drill, sedemikian sehingga diperoleh hasil
yang telah dirangkai untuk jendela bukaan dan pintu mempunyai toleransi ukuran
sebagai berikut :
• untuk tinggi dan lebar 1 mm.
• untuk diagonal 2 mm.
RKS Arsitektur
Ars - 27

1. Sebelum memulai pelaksanaan Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar
dan kondisi di lapangan (ukuran dan peil lubang dan membuat contoh jadi dengan
skala gambar 1 : 1, untuk sebagian tipe kusen yang ditentukan oleh Direksi
Pengawas/MK.
2. Proses fabrikasi harus sudah siap sebelum pekerjaan dimulai, dengan membuat
lengkap dahulu shop drawing dengan petunjuk Direksi Pengawas/MK meliputi
gambar denah, lokasi, merk, kualitas, bentuk dan ukuran.
3. Semua frame kusen, jendela dan pintu dikerjakan secara fabrikasi dengan teliti
sesuai ukuran dan kondisi lapangan agar hasilnya dapat dipertanggung jawabkan.
4. Pemotongan aluminium hendaknya dijauhkan dari material besi untuk
menghindarkan penempelan debu besi pada permukaannya. Disarankan untuk
mengerjakannya pada tempat yang aman dengan hati-hati tanpa menyebabkan
kerusakan pada permukaannya.
5. Pengelasan dibenarkan menggunakan non-activated gas (argon) dari arah bagian
dalam agar sambungannya tidak tampak oleh mata.
6. Akhir bagian kusen harus disambung dengan kuat dan teliti dengan sekrup, rivet,
stap dan harus cocok. Pengelasan harus rapi untuk memperoleh kualitas dan
bentuk yang sesuai dengan gambar.
7. Angkur-angkur untuk rangka/kusen aluminium terbuat dari steel plate setebal
minimal 2 mm dan ditempatkan pada interval 600 mm.
8. Penyekrupan harus dipasang tidak terlihat dari luar dengan sekrup anti
karat/ stainless steel, sedemikian rupa sehingga hair line dari tiap sambungan harus
kedap air dan memenuhi syarat kekuatan terhadap air sebesar 100 kg/m2. Celah
antara kaca dan sistem kosen aluminium harus ditutup oleh sealant.
9. Disyaratkan bahwa kosen aluminium dilengkapi oleh kemungkinan-kemungkinan
sebagai berikut :
9.a Dapat menjadi kosen untuk kaca mati.
9.b Dapat cocok dengan jendela geser, jendela putar, dan dapat dipasang door
closer.
9.c Sistem kosen dapat menampung pintu kaca frameless.
9.d Mempunyai accessories yang mampu mendukung kemungkinan di atas.
RKS Arsitektur
Ars - 28

10. Untuk fitting hard ware dan reinforcing materials yang mana kosen aluminium akan
kontak dengan besi, tembaga atau lainnya maka permukaan metal yang
bersangkutan harus diberi lapisan chromium untuk menghindari kontak korosi.
11. Toleransi pemasangan kosen aluminium di satu sisi dinding adalah 10 - 25 mm
yang kemudian diisi dengan beton ringan/grout.
12. Khusus untuk pekerjaan jendela geser aluminium agar diperhatikan sebelum rangka
kosen terpasang. Permukaan bidang dinding horizontal (pelubangan dinding) yang
melekat pada ambang bawah dan atas harus waterpass.
13. Untuk memperoleh kekedapan terhadap kebocoran udara terutama pada ruang
yang dikondisikan hendaknya ditempatkan mohair dan jika perlu dapat digunakan
synthetic rubber atau bahan dari synthetic resin.Penggunaan ini pada swing door
dan double door.
14. Sekeliling tepi kosen yang terlihat berbatasan dengan dinding agar diberi sealant
supaya kedap air dan suara.
15. Tepi bawah ambang kosen exterior agar dilengkapi flashing untuk penahan air
hujan.
3. PEKERJAAN DAUN JENDELA KACA RANGKA ALUMUNIUM

1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan - bahan, peralatan dan alat-
alat bantu lainnya untuk pelaksanaan pekerjaan sehingga dapat tercapai hasil
pekerjaan yang baik dan sempurna.
2. Pekerjaan daun jendela kaca rangka alumunium meliputi seluruh detail yang
dinyatakan/ditunjukkan dalam gambar yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
1. Rangka pintu dan jendela :
Menggunakan profil alumunium ex. YKK atau setara dengan finish natural anodized
yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
2. Bahan panel :
a. Untuk panil di gunakan bahan kaca dari produk dalam negeri ex Asahi mas
atau setara, mutu AA, dan yang memenuhi persyaratan dalam PUBI 82 pasal
63 & SII 0189-78.
b. Digunakan kaca berwarna atau clear (sesuai yang dinyatakan gambar) tebal
minimum 5 mm untuk bagian dalam (interior) dan tebal 8 mm untuk bagian luar
(exterior) yang disetujui Direksi Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 29

3. Accessories :
Segala peralatan pelengkap (sekrup, angkur) harus digalvanis, atau sesuai yang
disyaratkan dari pabrik yang bersangkutan.
1. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor di wajibkan untuk meneliti gambar -
gambar yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan lubang - lubang),
termasuk mempelajari bentuk, pola, lay out / penempatan, cara pemasangan,
mekanisme dan detail-detail sesuai gambar.
2. Sebelum pelaksanaan dimulai, penimbunan bahan - bahan pintu di tempat
pekerjaan harus di tempatkan pada ruang / tempat dengan sirkulasi udara yang
baik, tidak terkena cuaca langsung dan terlindung dari kerusakan dan kelembaban.
3. Harus di perhatikan semua sambungan siku untuk rangka pintu dan penguat lain
agar tetap terjamin kekuatannya dengan memperhatikan /menjaga kerapihan, tidak
boleh ada lubang-lubang atau cacat bekas penyetelan.
4. Jika diperlukan, harus menggunakan sekrup galvanized atas persetujuan Direksi
Pengawas/MK, tanpa meninggalkan bekas /cacat pada permukaan rangka yang
tampak. Untuk daun pintu/jendela kaca setelah dipasang harus rata, dan semua
peralatan dapat ber fungsi dengan baik.
E. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI

1. Yang termasuk dalam pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan,
perlengkapan dan alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan
pekerjaan hingga dapat tercapainya hasil pekerjaan yang bermutu baik dan
sempurna.
2. Meliputi pengadaan, pemasangan, pengamanan dan perawatan dari seluruh alat-alat
yang dipasang pada daun pintu dan daun jendela serta seluruh detail yang di
sebutkan/ditentukan dalam gambar.
1. Semua hardware dalam pekerjaan ini, dari produk yang bermutu baik, seragam dalam
pemilihan warnanya serta dari bahan-bahan yang telah disetujui Direksi Pengawas.
2. Mekanisme kerja dari semua peralatan harus sesuai dengan ketentuan pabrik.
RKS Arsitektur
Ars - 30

3. Semua anak kunci harus dilengkapi dengan tanda terbuat dari pelat alumunium yang
tertera nomor pengenalnya.
4. Pelat ini di hubungkan dengan anak kunci dengan cincin nikel. Untuk anak-anak kunci
harus di sediakan sebuah lemari anak kunci dengan 'backed enamel finish' di lengkapi
kaitan-kaitan untuk anak kunci lengkap dengan nomor-nomor pengenal. Lemari ini
harus menggunakan engsel piano serta dilengkapi denah.
5. Perlengkapan daun pintu :
a. Engsel (butt hinges) dengan pemasangan 3 buah untuk pintu tunggal dan 2 x 3
buah untuk pintu double, pada daun jendela minimum di pasang 2 buah setiap
daunnya, menggunakan engsel merk Cisa, type/serie 414, atau merk lain yang
setara atau ditentukan lain dan disetujui Direksi Pengawas/MK.
b. Material dari bahan stainless steel dengan paku sekrup kembang bahan sama
dengan bahan engsel, finish satin stainless steel atau satin chromium.
c. Peralatan dari seluruh daun pintu yang telah di syaratkan/ ditentukan dalam
gambar, di pasang peralatan - peralatan dari merk CISA atau KEND atau merk
lain yang setara, yaitu :
• pintu menggunakan Cylinder CISA 08510-07 US 14
• Handle menggunakan CISA HRE 75.30
• Pintu Utama atau pintu lain dengan kaca Framless menggunakan kunci tanam
merk DORMA
• Pintu WC menggunakan Handle BARELT BOLT KEND SKT 751 dan Cylinder
US 32 D
• Pintu Pagar menggunakan CISA type 28356 - 73
• Lock Case menggunakan Cisa 52110
• Hinges menggunakan KEND SEL0007
• Door Closer menggunakan CISA Seri 60410 untuk pintu entrance atau
ditentukan lain dan disetujui Direksi Pengawas / MK.
5. Door Closer yang digunakan type hidrolic, outomatic back check dengan 'adjustable
force'. Pengatur kecepatan closing dan latch, di kehendaki jenis 'hold - open', yaitu
pintu dapat menutup secara regular dan dapat berhenti dalam posisi terbuka dengan
sudut buka tertentu seperti yang di kehendaki ruang-ruang yang membutuhkan
seperti yang tertera pada pelengkap gambar.
RKS Arsitektur
Ars - 31

1. Semua peralatan yang akan di gunakan dalam pekerjaan ini, sebelum dipasang
terlebih dahulu diserahkan contoh - contohnya kepada Direksi Pengawas/MK untuk
2. Pengajuan/penyerahan harus disertai brosur/spesifikasi dari pabrik yang bersangkutan.
3. Apabila di anggap perlu, Direksi Pengawas dapat meminta mengadakan tes- tes
laboratorium yang di lakukan terhadap contoh - contoh bahan yang diajukan sebagai
dasar persetujuan.
4. Seluruh biaya tes laboratorium menjadi tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya.
5. Engsel atas di pasang tidak lebih dari 28 cm (as) dari sisi atas pintu ke bawah.
Engsel bawah di pasang tidak lebih dari 32 cm (as) dari permukaan lantai ke atas.
Engsel tengah dipasang di tengah-tengah antara kedua engsel tersebut.
6. Kunci tanam, harus terpasang kuat pada rangka daun pintu.
7. Setelah kunci terpasang, noda-noda bekas cat atau bahan finish lainnya yang
menempel pada kunci harus di bersihkan dan dihilangkan sama sekali.
8. Pemasangan door closer pada batang kosen dan daun pintu, di atur sedemikian
rupa sehingga pintu selalu menutup rapat pada kosen pintu, serta dapat berfungsi
dengan baik.
9. Untuk seluruh pintu yang dapat membentur dinding bila dibuka, diberi door stop dari
merk dan type seperti yang telah di syaratkan, dipasang dengan baik pada lantai
dengan menggunakan sekrup dan nylon plug.
10. Untuk pintu toilet, jarak tersebut diambil dari sisi atas dan sisi bawah daun pintu sama.
11. Penarik pintu ( handle ) dipasang 100 cm ( as ) dari permukaan lantai setempat atau
sesuai gambar dan disetujui Direksi Pengawas/MK.
12. Posisi 'lock' dan 'latch' harus di ajukan oleh kepada Direksi Pengawas untuk
F. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT
1. PEKERJAAN GYPSUM BOARD
1. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan bahan, peralatan dan alat-
alat bantu yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan ini hingga dapat tercapai
hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan langit-langit gypsum ini dilakukan meliputi :
Seluruh area ruangan, serta sesuai gambar dan disetujui Direksi Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 32

1. Gypsum Board : Produk ex. Jaya Board atau satara, tebal 9 mm.
2. Gypum Tile water resistant : Produk ex. Jaya Board atau setara
3. Gypsum Acoustic : Produk ex. Jaya Board, ukuran 60x60cm
4. Untuk semua rangka menggunakan Metal Furring 75 mm
5. Pola pemasangan : Sesuai dengan yang ditunjukkan gambar
Interior/Arsitektur.
6. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan persyaratan
dalam PUBI 82 pasal 38, memenuhi SII.0404 - 81 dan NI-5.
c. Persyaratan Pelaksanaan
1. Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih dahulu harus diserahkan
contoh-contohnya untuk mendapatkan persetujuan dari MK.
2. Material lain yang tidak terdapat pada daftar diatas, tetapi diperlukan untuk
penyelesaian/penggantian pekerjaan dalam bagian ini, harus baru, kualitas
terbaik dari jenisnya dan harus disetujui Direksi Pengawas/MK.
3. Semua ukuran didalam gambar adalah ukuran jadi (finish).
4. Pada pekerjaan langit - langit ini perlu diperhatikan adanya pekerjaan lain yang
dalam pelaksanaannya sangat erat hubungannya dengan pekerjaan langit-langit ini.
5. Sebelum dilaksanakan pemasangan langit-langit, pekerjaan lain yang terletak
diatas langit-langit harus sudah terpasang dengan sempurna.
6. Harus diperhatikan terhadap disiplin lain diantaranya pekerjaan elektrikal dan
perlengkapan instalasi yang diperlukan. Bila pekerjaan-pekerjaan tersebut diatas
tidak tercantum gambar rencana langit-langit harus diteliti terlebih dahulu pada
gambar-gambar instalasi yang lain (Elektrikal, AC dan lain-lain). Untuk detail
pemasangan harus konsultasi dengan MK.
7. Pola pemasangan langit-langit asbes sesuai yang ditunjukkan dalam gambar.
8. Penggantung rangka utama harus dapat diatur ketinggiannya, jarak penggantung
maksimum 120 cm.
9. Rangka pembagi berjarak maksimum 60 cm.
10. Pemasangan gypsum pada rangka dengan galvanize "self tapping screw" berjarak
30 cm.
11. Pada sambungan gypsum digunakan semen pengisi sesuai rekomendasi pabrik,
yang sebelumnya ditutup dengan non fabric material minimum lebar 5 cm.
RKS Arsitektur
Ars - 33

12. Pada bagian tepi langit-langit dipasang list bentuk profil ukuran sesuai yang
ditunjukkan dalam detail gambar, dari bahan gypsum yang difinish cat sesuai yang
disyaratkan .
13. Pelaksanaan pekerjaan penyetelan level plafond ceiling acoustic harus dilakukan
secara hati-hati terhadap semua komponen yang terdapat di bagian dalam atau
dibalik plafond acoustic, yaitu semua komponen instalasi Mekanikal & Elektrikal
existing dan yang baru.
2. PEKERJAAN PENUTUP ATAP KACA/ SKY LIGHT.

1. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya yang
diperlukan dalam pelaksanaan ini sehingga dapat tercapainya hasil bermutu baik
dan sempurna.
2. Lingkup pekerjaan ini meliputi pemasangan atap kaca dan rangkanya dipasang
pada atap atau yang ditunjukkan dalam gambar oleh Konsultan Pengawas dan atau
Pemberi Tugas.
Bahan yang digunakan untuk atap kaca dari kaca tempered laminated dilapis dengan
sticker anti panas, yang bermutu baik dan disetujui oleh Konsultan Pengawas dan atau
Pemberi Tugas. Kaca yang digunakan memiliki ketahanan terhadap kelembaban dan
panas serta tingkat keamanan dan perlindungan yang tinggi sehingga jika terjadi
sesuatu yang menyebabkan pecahnya kaca, maka kaca tidak akan berhamburan,
tetapi hanya retak.
Ukuran yang digunakan adalah kaca dengan ketebalan 10 mm. Rangka atap kaca
menggunakan rangka baja atau sesuai yang ditunjukkan dalam gambar dan disetujui
oleh Konsultan Pengawas.
1. Sebelum pelaksanaan dimulai, kontraktor diwajibkan memeriksa gambar-gambar
pelaksanaan termasuk lapisan-lapisan isolasi seperti yang dinyatakan dalam gambar,
serta melakukan pengukuran-pengukuran setempat.
2. Kontraktor atas dasar gambar pelaksanaan diwajibkan menyediakan shop drawing
yang memperlihatkan sambungan antara bahan yang satu dengan yang lain,
pengakhiran-pengakhiran dan lain-lainnya yang belum/tidak tercakup dalam gambar
kerja.
RKS Arsitektur
Ars - 34

3. Penyimpanan kaca laminated dan rangka baja disimpan dalam keadaan tetap kering,
tidak boleh berhubungan dengan tanah/lantai dan sebaiknya disimpan di dalam
gudang beratap.
4. Sebelum dimulai pemasangan atap kaca, permukaan semua rangka diperiksa terlebih
dahulu apakah sudah berada pada satu bidang, jika perlu dengan mengganjal atau
menyetel bagian-bagian ini terhadap rangka penumpunya. Dalam keadaan
apapun juga ganjal tidak boleh dipasang langsung di bawah pelat kait untuk
mengatur kemiringan atap.
5. Penyetelan yang tepat akan menjamin kekuatan antara lembaran kaca dan plat kait.
Sebaliknya penyetelan yang tidak tepat akan mengakibatkan gangguan terutama jika
jarak penyangga yang kecil.
6. Pada waktu pelaksanaan harus selalu diperiksa dengan seksama, untuk
menghindarkan penggeseran pada pemasangan. Untuk memperbaiki kelurusan
lembaran kaca dapat distel dengan menarik pelat kait menjauhi atau menekannya
ke arah lembaran pada saat pemasangan.
7. Sebelum pemasangan dilakukan, rangka besi ini harus dicat dasar dulu dan baru
difinishing cat super gloss, pengecatan dilakukan di bawah, tidak diperkenankan di
atas atap ini.
8. Hasil pemasangan harus mengikuti kemiringan yang telah ditentukan agar tidak terjadi
kebocoran.
9. Pelaksanaan pemasangan atap kaca harus sesuai dengan ketentuan pabrik dan
mengikuti detail gambar serta petunjuk-petunjuk Konsultan Pengawas dan atau
Pemberi Tugas.
d. Syarat Pemeliharaan
1. Perbaikan
Pemasangan pekerjaan finishing atap kaca yang tidak rapih, mengalami cacat, retak
atau rusak harus segera diperbaiki atas biaya Kontraktor.
2. Pemeliharaan
Setelah pemasangan pekerjaan finishing atap kaca selesai, permukaan atap harus
dibersihkan sehingga diperoleh hubungan permukaan satu dengan lainnya menjadi
rapat, rapih pada posisinya.
e. Standar Penerimaan
1. Hasil pemasangan pekerjaan finishing atap kaca ini harus rapat pada posisinya dan
rapi.
RKS Arsitektur
Ars - 35

2. Hasil pemasangan pekerjaan finishing atap kaca harus merupakan pekerjaan yang
sempurna dan tidak boleh mengakibatkan kebocoran dan mengenai pemasangan
sealent kaca harus benar-benar diperhatikan.
G. PEKERJAAN SANITAIR
1. Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan - bahan, peralatan dan alat -
alat bantu lainnya yang di perlukan dalam pelaksanaan, hingga dapat tercapai hasil
pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.
2. Pekerjaan sanitair ini dipasang pada toilet dan ruang lain yang dinyatakan/ditunjukkan
pada gambar dan disetujui Direksi Pengawas/ MK.
a. Toilet yang ditunjuk pada gambar dan disetujui oleh Direksi Pengawas/MK
menggunakan merk TOTO, yaitu :
• Closed Duduk Ex. TOTO Type CW421J/SW420JP
• Jetspray TOTO TX 403 SN5
• Paper Holder TOTO TS 116 R
• Closed Jongkok Ex. TOTO CE9
• Urinoir Ex TOTO type U-57-M
• Pembatas Urinoir TOTO AW115J
• Wastafel Meja Ex. TOTO LW 861 CJ
• Cermin Wastafel ex Asahimas 5mm (dibevel), 75 x 140 cm
• Kran Dinding ex TOTO, Janitor
• Floor Drain TOTO type TX1B
b. Semua material harus memenuhi ukuran, standar dan didapatkan di pasaran,
kecuali bila ditentukan lain.
c. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya, sesuai
dengan yang telah di sediakan oleh pabrik.
d. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disyaratkan dalam uraian dan
syarat-syarat dalam buku ini.
RKS Arsitektur
Ars - 36

1. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukkan kepada Direksi
Pengawas/MK beserta persyaratan / ketentuan pabrik untuk mendapatkan
persetujuan. Bahan yang tidak disetujui harus diganti tanpa biaya tambahan.
2. Jika dipandang perlu diadakan penukaran / penggantian bahan pengganti harus di
setujui Direksi Pengawas/MK berdasarkan contoh yang diajukan Kontraktor.
3. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus meneliti gambar-gambar yang ada
dan kondisi di lapangan, termasuk mempelajari bentuk, pola, penempatan, cara
pemasangan dan detail-detail sesuai gambar.
4. Bila ada kelainan dalam hal apapun antara gambar Arsitektur dengan gambar
spesifikasi dan sebagainya, maka Kontraktor harus segera melaporkannya kepada
5. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan disuatu tempat bila ada
kelainan/perbedaan di tempat itu sebelum kelainan tersebut diselesaikan.
6. Selama pelaksanaan harus selalu diadakan pengujian/pemeriksaan untuk
kesempurnaan hasil pekerjaan.
7. Kontraktor wajib memperbaiki/mengulangi/mengganti bila ada kerusakan yang terjadi
selama masa pelaksanaan dan masa garansi, atas biaya Kontraktor, selama
kerusakan bukan di sebabkan oleh tindakan Pemberi Tugas.
8. Pelaksanaan pemasangan harus menghasilkan pekerjaan yang sempurna, rapi
dan lancar dipergunakannya .
H. PEKERJAAN RAILING BESI

1. Pekerjan ini meliputi menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan, hingga dapat tercapainya hasil
2. Meliputi pekerjaan railing besi pada tangga kebakaran, detail yang ditunjukkan /
disebutkan dalam gambar.
1. Railing Besi :
- Dari bahan besi mutu terbaik produksi dalam negeri atau yang setara dan yang
disetujui Direksi Pengawas.
RKS Arsitektur
Ars - 37

- Bentuk / ukuran sesuai yang ditunjukkan dalam detail gambar. Bahan besi harus
memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam PUBI 1982 pasal 112 dan ASTM D-
B. 42-75.
- Finishing dari seluruh permukaan railing besi adalah anodize (natural)
1. Seluruh pekerjaan dibengkel harus merupakan pekerjaan yang berkualitaas tinggi,
seluruh pekerjaan harus dilakukan dengan ketepatan sedemikian rupa sehingga
semua komponen dapat dipasang dengan tepat dilapangan.
2. Pengelasan konstruksi harus dilakukan sesuai gambar konstruksi dan harus
mengikuti prosedur/persyaratan-persyaratan dalam AWS dan AISC Spesification.
3. Hasil pengecatan dan warna yang dihasilkan, harus baik, merata dan tidak terjadi
cacat/noda akibat pemasangan. Bila terjadi kerusakan, perbaikan segera dilakukan
tanpa tambahan biaya.
I. PEKERJAAN PENGECATAN
1. PEKERJAAN PENGECATAN DINDING
1. Pekerjaan ini meliputi pengadaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
bantu lainnya yang diperlukan dalam pelaksanaan, hingga dapat tercapai hasil
2. Meliputi pengecatan dinding/beton bagian luar dan dalam serta seluruh detail yang
ditunjukan/disebutkan dalam gambar, dan disetujui Direksi Pengawas / MK.
1. Bahan lapisan/coating dasar : Mill putih dari produk lokal, merk Dulux atau merk lain
yang setara dan semen portland yang baik.
2. Bahan cat Lime Wash mix untuk ruang luar (exterior) terdiri atas :
3. Cat dinding luar ruangan menggunakan ex. Dulux Weatershield Brilliant White atau
setara dan disetujui Direksi Pengawas / MK.
4. Cat Dinding ruangan menggunakan ex. Dulux Pantalite (DC) warna Brilliant White atau
setara dan disetujui Dierksi Pengawas / MK
5. Pengencer : Air bersih 20 %.
6. Pengeringan : Minimum setelah 2 jam lapis berikutnya dapat dilakukan.
7. Sistem Pengecatan : Minimal 2 lapis
RKS Arsitektur
Ars - 38

1. Bahan-bahan yang di pergunakan, sebelum di gunakan terlebih dahulu harus di
serahkan contoh - contohnya untuk mendapatkan persetujuan dari MK/Konsultan
Perencana.
2. Kontraktor harus menyerahkan contoh hasil pengecatan dalam bentuk dami/contoh
kepada Direksi Pengawas/MK untuk mendapat persetujuan.
3. Semua bidang dinding, kecuali bagian yang diexpose, dilapis/dirender dengan pola
acale menggunakan “Skin Cost” Mill Putih, yang merupakan campuran 7 bagian Mill
putih dan 2 bagian semen.
4. Bidang pengecatan siap di cat setelah di plamur terlebih dahulu. Sebelum di
plamir, plesteran harus betul - betul kering, tidak ada retak-retak dan telah disetujui
5. Untuk permukaan, dinding exterior dicat dengan menggunakan ‘Lime Wash Unix’ dan
jenis weather shield (eksterior) sesuai dengan gambar dan disetujui Direksi MK.
6. Lime Wash mix merupakan bahan cat campuran, yang terdiri atas 0.25m3, Kapur
Gamping 3Kg garam dapur (NaCl) dengan pengerjaan sebagai berikut.
7. Sebelum pengecatan di lakukan , Kontraktor di wajibkan membuat contoh-contoh
warna, untuk disetujui Direksi Pengawas/MK.
8. Tambahan air pada adukan kapur gamping dan garam dapur. Biarkan selama 5 hari.
9. Saring/ayak adukan diatas dan tambahkan air + 200 liter, lalu tambahkan 2 Kg semen
warna dan 1 liter bondcrete.
10. Tiap liter bahan campuran diatas digunakan untuk 5m2 dinding (2 lapis).
11. Dinding interior dicat dengan menggunakan ex. Dulux Pantalite (DC) warna Brilliant
White atau setara dan disetujui Dierksi Pengawas / MK
12. Setiap kali lapisan cat dilaksanakan harus dihindarkan terjadinya sentuhan benda -
benda dan pengaruh pekerjaan - pekerjaan sekelilingnya selama 2 jam.
2. PEKERJAAN PENGECATAN PLAFOND GYPSUM

1. Termasuk dalam pekerjaan ini meliputi pengadaan bahan, penyediaan tenaga kerja,
peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan
ini, sehingga dapat tercapainya hasil pekerjaan yang bermutu baik.
2. Meliputi pengecatan pada permukaan langit-langit Gypsum Board yang disebutkan
/ditunjukan dalam gambar, dan disetujui Direksi Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 39

b. Syarat-syarat Bahan
1. Bahan dasar : jenis emulsion ex. Dulux atau setara, dikerjakan dengan roller.
2. Pengendalian seluruh pekerjaan ini, harus memenuhi ketentuan-ketentuan dari
pabrik yang bersangkutan dan memenuhi persyarat an pada PUBI 1982 pasal 54
dan NI-4.
3. Cat plafond menggunakan ex. Dulux / Mowilex atau setara.
1. Bahan-bahan sebelum dipergunakan, terlebih dahulu harus diserahkan contoh-
contohnya untuk mendapat persetujuan dari Direksi Pengawas/MK.
2. Kontraktor harus menyerahkan 2 copy ketentuan dan persyaratan teknis operatip
dari pabrik yang bersangkutan dan contoh percobaan warna cat kepada Direksi
Pengawas/MK.
3. Semua bidang pengecatan harus betul-betul rata, tidak terdapat cacat (retak,
lubang dan pecah-pecah).
4. Pengecatan tidak dapat dilakukan selama masih adanya perbaikan pekerjaan pada
bidang pengecatan.
5. Bidang pengecatan harus bebas dari debu, lemak, minyak dan kotoran-kotoran lain
yang dapat merusak atau mengurangi mutu pengecatan.
6. Bagian-bagian yang disyaratkan sebelum dilakukan pengecatan awal/dasar, harus
ditutup dengan bahan cello tape khusus, hingga hasilnya baik tidak retak-retak.
7. Seluruh bidang pengecatan diplamur dahulu sebelum dilapis dengan cat dasar yang
disyaratkan.
8. Pengecatan dilakukan setelah mendapat persetujuan dari Direksi Pengawas/MK
serta pekerjaan instalasi di dalamnya telah dikerjakan dengan sempurna.
9. Sebelum bahan dikirim ke lokasi pekerjaan, Kontraktor harus menyerahkan/
mengirimkan contoh bahan dari beberapa macam hasil produk kepada Direksi
Pengawas/MK, selanjutnya akan diputuskan jenis bahan dan warna yang akan
digunakan, dan akan menginstruksikan kepada Kontraktor selama tidak lebih dari 7
(tujuh) hari kalender setelah contoh bahan diserahkan.
10. Contoh bahan yang digunakan harus lengkap label pabrik pembuatnya.
11. Contoh bahan yang telah disetujui, dipakai sebagai standar untuk
pemeriksaan/penerimaan bahan yang dikirim oleh Kontraktor ke tempat pekerjaan.
RKS Arsitektur
Ars - 40

12. Percobaan-percobaan bahan dan warna harus dilakukan oleh Kontraktor untuk
mendapatkan persetujuan Direksi Pengawas/MK sebelum pekerjaan
dimulai/dilakukan, serta pengerjaan sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang
disyaratkan oleh pabrik yang bersangkutan.
13. Hasil pengerjaan harus baik, warna harus merata, tidak terdapat noda-noda pada
permukaan pengecatan.
14. Harus dihindarkan terjadinya kerusakan akibat dari pekerjaan-pekerjaan lain.
15. Kontraktor harus bertanggung jawab atas kesempurnaan dalam pengerjaan dan
perawatan/keberhasilan pekerjaan sampai penyerahan pekerjaan.
16. Bila terjadi ketidak-sempurnaan dalam pengerjaan, atau kerusakan, Kontraktor
harus memperbaiki/mengganti dengan bahan yang sama mutunya tanpa adanya
tambahan biaya.
17. Kontraktor harus menyediakan tenaga-tenaga kerja terampil / berpengalaman
seperti yang disyaratkan dari pabrik, sehingga dapat tercapainya mutu pekerjaan
yang baik.
J. PEKERJAAN RUANG KERJA
1. PEKERJAAN WORKSTATION & FURNITURE
1. Termasuk dalam pekerjaan ini meliputi pengadaan barang, penyediaan tenaga
kerja, peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang digunakan dalam pelaksanaan
pekerjaan ini, sehingga dapat tercapainya hasil pekerjaan yang bermutu baik.
2. Meliputi perakitan, pemasangan dan setup pada lokasi yang disebutkan ditunjukan
dalam gambar, dan disetujui Direksi Pengawas/MK.
1. Set Workstation dan Furniture yang ditunjuk pada gambar dan disetujui oleh Direksi
Pengawas/MK menggunakan merk Indovickers atau produk lain yang setara, yaitu :
• Coffee Table Ex. Indovickers type Indovickers Cubic Coffee Table
• Credenza type Lattice Credenza
• Full Height Cabinet type Customize
• Medium Cabinet type Indovickers Lattice Medium Cabinet
• Mobile Drawer type Indovickers Lattice Medium Drawer
• Mobile Drawer type Indovickers Nexus 3Drawer Mobile Pedestal
• Meja Kerja type Indovickers Lattice Table
• Meja Kerja type Indovickers LiteTable with Side Table
• Meja Kerja type Indovickers Nexus with Puspin Modesty
RKS Arsitektur
Ars - 41

• Meja Makan type Indovickers MTA Series Square

• Meja Makan type Indovickers Summit Round
• Meja Rapat type Indovickers Summit Barrel Double Poles Leg
• Meja Rapat type Indovickers Summit Double Poles Leg
• Kursi Kerja type Indovickers Nixie High Back
• Kursi Kerja type Indovickers Nixie Cantilever
• Kursi Kerja type Indovickers Nixie Mid Back
• Kursi Kerja type Indovickers Nixie Low Back
• Kursi Makan type Indovickers Hospitality Lores Low Back Rattan
• Meja Reseptionist type Indovickers Custom
• Sofa 1 Seater Type Indovickers Cubic 1 Seater
2. Semua material harus memenuhi ukuran, standar dan didapatkan di pasaran,

kecuali bila ditentukan lain.
3. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala perlengkapannya, sesuai
dengan yang telah di sediakan oleh pabrik.
4. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disyaratkan dalam uraian dan
syarat-syarat dalam buku ini.
1. Semua pekerjaan work station dan finishing harus dilaksanakan secara fabrikasi di
luar site. Hanya pekerjaan perbaikan kecil-kecilan serta penyetelan boleh dilakukan di
site.
2. Rekomendasi Pabrik Persyaratan : Menggunakan seluruh bahan / peralatan harus
dengan memperhatikan petunjuk spesifikasi teknis bahan / peralatan tersebut yang
dikeluarkan oleh pabrik pembuatannya.
3. Pembuatan dan perakitan seluruh kursi harus dalam ukuran yang tepat, dan sesuai
dengan data-data yang telah dispesifikasikan pabrik.
4. Semua material harus dengan mutu terbaik.
5. Jenis dan warna : disesuaikan dengan skema warna yang dikeluarkan oleh
Perencana.
6. Semua furniture harus diperiksa dan mendapat persetujuan dari Konsultan
Pengawas/MK.
RKS Arsitektur
Ars - 42

7. Semua Workstation dan furniture ( kursi kerja, kursi hadap, kursi rapat, meja ),
diwajibkan diajukan contoh prototype/mock-up nya oleh Kontraktor.
8. Tenaga dan Peralatan
• Ahli Pemasangan : Pemasangan harus dilakukan oleh tenaga ahli yang
berpengalaman dalam merakit atau memasang work station, dengan
menunjukkan hasil pekerjaan yang sudah pernah dilaksanakan.
• Pemasangan harus disesuaikan dengan gambar lay out dan gambar
rancangan.
• Perakitan harus mengikuti aturan atau persyaratan pabrik pembuatnya.
9. Kebersihan
• Semua permukaan panel harus bebas dari cacat, goresan dan noda.
• Semua workstationdan furniture harus dilindungi dari kotor dan kerusakan
sampai pemasangan selesai.
• Kotoran-kotoran yang ditimbulkan dari pemasangan work station harus segera
dibuang ke luar site atas tanggungan Pelaksana.
10. Perbaikan : Pelaksana wajib memperbaiki pekerjaan work station yang rusak
sebelum serah terima pekerjaan I.
11. Pengamanan : Work station yang sudah terpasang harus diberi perlindungan agar
tidak rusak, karena pekerjaan lain yang mungkin dapat menyebabkan rusaknya
work station
12. Pelaksana bertanggung jawab untuk menyimpan dan memelihara seluruh work
station yang dibuat sebelum dilakukan penyerahan resmi kepada Pemberi Tugas.
K. PEKERJAAN LAMPU PENERANGAN AREA PARKIR

- Pekerjan ini meliputi menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
- Mewujudkan sarana penerangan di sepanjang area parker. Tinggi tiang penerangan
minimal 7 meter dari permukaan jalan dengan pencahayaan diarahkan ke as lebar jalan. Hal ini
dimaksudkan untuk memenuhi kebutuhan pencahayaan dan kerataan penyebaran cahaya.
Agar tercapai efisiensi sekaligus tetap memberikan pelayanan yang maksimal
terhadap transportasi jalan umum, timer akan dipasang dan diset dengan waktu penyalaan
mulai pukul 18.00-06.00.
RKS Arsitektur
Ars - 43

- Tiang Besi 7 meter − Menggunakan pipa besi Galvanis dengan tebal besi 3.2 mm
- Accessories tiang dipasang di sambungan pipa dan lengkung pipa
- Plendes tiang menggunakan besi ukuran 0,3 x 0,3 m dengan tebal 1,4 cm.
- Klem pengaman anti panjat dipasang minimal 2.5 m dari atas tanah. Bahan klem
menggunakan besi beton ø 6 mm yang dilas sedemikian rupa membentuk jeruji.
- Housing/Kap Lampu, menggunakan kap lampu luar ruangan kedap air dan serangga
dengan kualitas baik.
- Lampu penerangan jalan menggunakan lampu type Panel Surya LED 30 watt ex.Phillip
Lumilled atau setara, dilengkapi dengan Battery VRLA (Valve-Regulated Lead-Acid battery)
sebagai media penyimpan daya.
- Lampu sorot untuk penerangan jalan menggunakan lampu ex. Philip Contempo 400 Watt
atau setara.
- Bahan konduktor kabel terbuat dari copper atau aluminium sesuai dengan spesifikasi yang disyaratkan.
Kabel mampu menahan tegangan isolasi 500 Volt. Kabel yang ditawarkan harus telah lolos
uji dari LMK dan berstandard PLN (SPLN). Kabel yang digunakan dari tipe:NYYHY 2x4 mm
untuk panel surya, NYYHY 2x1.5 mm untuk lampu.
- Semua bahan yang akan dipasang harus terlebih dahulu harus ditunjukkan dan
mendapatkan persetujuan dari Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis
Kegiatan.
- Cara-cara pemasangan mengikuti standard pemasangan dari produk yang bersangkutan
dan sesuai yang ditunjukkan oleh gambar.
- Semua kabel yang melewati hantaran tanah harus menggunakan pipa pelindung PVC
sesuai ukuran kabel dengan kualitas baik
K. PEKERJAAN LAMPU PENERANGAN SEMI ENCLOSED CORRIDOR

- Pekerjan ini meliputi menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat
- Mewujudkan sarana penerangan di sepanjang area koridor. Agar tercapai efisiensi
sekaligus tetap memberikan pelayanan yang maksimal terhadap area koridor, timer akan
dipasang dan diset dengan waktu penyalaan mulai pukul 18.00-06.00.
RKS Arsitektur
Ars - 44

- Untuk Lampu penerangan downlight pada koridor menggunakan Housing/Kap Lampu luar
ruangan kedap air dan serangga dengan kualitas baik. Type lampu yang digunakan TCW
300 2 x 18W Philips dengan menggunakan instalasi kabel yang ditutup dengan cable tray.
- Lampu penerangan jalan koridor menggunakan lampu type Solar Cell 4 Bright LED with
Motion Sensor atau setara tanpa menggunakan kabel instalasi.
- Bahan konduktor kabel terbuat dari copper atau aluminium sesuai dengan spesifikasi yang disyaratkan.
Kabel mampu menahan tegangan isolasi 500 Volt. Kabel yang ditawarkan harus telah lolos
uji dari LMK dan berstandard PLN (SPLN). Kabel yang digunakan dari tipe: NYYHY 2x1.5
mm untuk lampu downlight.
- Semua bahan yang akan dipasang harus terlebih dahulu harus ditunjukkan dan
mendapatkan persetujuan dari Direksi/Pengawas Lapangan/Tim Pengelola Teknis
Kegiatan.
- Cara-cara pemasangan mengikuti standard pemasangan dari produk yang bersangkutan
dan sesuai yang ditunjukkan oleh gambar.
- Semua kabel yang melewati rangka koridor harus cable tray tertutup yang ditempatkan
secara rapi sesuai ukuran kabel dengan kualitas baik
RKS Arsitektur
Ars - 45

LAMPIRAN BROSUR MATERIAL
1. HOMOGENEOUS TILE
1) Granit Lantai Roman 60 x 60

Warna :
2) Granit Lantai Roman 100 x 100
Warna :
2. KERAMIK DINDING & LANTAI

1) Keramik dinding toilet Roman 30 x
60
Warna :
3. PAVING BLOK
1) Paving Blok
Ukuran : 21 x 10 x 8 K300
Merk : Cisangkan
4 BATA RINGAN
1) Bata Ringan
Ukuran : 7,5 x 20 x 60
Merk : Citicon
RKS Arsitektur
Ars - 46

5 RANGKA ALUMINIUM UNTUK KACA

1) Profil Aluminium partisi
Ukuran : lebar 70mm
tebal 1,8mm
Merk : YKK Alumilo
6 ALUMINIUM COMPOSITE PANEL

1) ACP PE
Warna : Silver
Merk : Seven
2) Rangka hollow 40x40x1.2mm
3) Sealent
4) Baut Dynabolt 8 mm
7 GYPSUM PLAFOND DAN PARTISI

1) Gypsum Partisi
Dinding GRC,
Rangka metal hollow 40.40.2mm
2) Gypsum Plafond
9mm x 1,2 x 2,4 mm
(1) (2)
Merk : Jayaboard
Rangka metal hollow 40.40.2mm
Modul 60 x 60
8 PINTU DAN JENDELA 1) Aluminium Jendela & Pintu

Merk : YKK Alumico
Ukuran : lebar 70mm,
tebal 1,8mm (Jendela)
lebar 8mm,
tebal 2mm (Pintu)
2) Kaca Frameless 12mm
3) Panel Kaca merk Asahimas
Ukuran : 5mm untuk interior
8mm untuk exterior
RKS Arsitektur
Ars - 47

9 SKYLIGHT ( KANOPI )
1) Kaca tempered laminated 10mm
dilapisi stiker anti panas (kep.MK)
10 SANITARY
1) Closet Duduk ex. TOTO CW421
2) Closet Jongkok ex TOTO CE9
3) Westafel TOTO LW550CJ
4) Pembatas Urinoir TOTO
5) Floor Drain ex TOTO
6) Urinoir ex TOTO U-57M
7) Jet Spray ex TOTO TX 403 SN5
8) Paper Holdes TOTO TS 116R
11 PENGECATAN
1) Cat Dinding Exterior :
Dulux Watershield Brilliant White
2) Cat Dinding Interior :
Dulux Pentalite White
3) Cat Plesteran, kolom bgn dalam,
Plafond ( Merk Dulux Acrylic
Emulsion ICI, Pentalite )
RKS Arsitektur
Ars - 48

Review Designta.2021 Rks Arsitektur 1

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Review Designta.2021 Rks Arsitektur 1

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Manajemen Konstruksi Pembangunan Gedung Kantor Perwakilan BPKP Provinsi Papua Barat

MANAJEMEN KONSTRUKSI PEMBANGUNAN GEDUNG

COVER ............................................................................................................. Error! Bookmark not defined.

1. Pengukuran Site + Pembersihan Tapak

3. Los Kerja / Bedeng Kerja / Direksi keet

4. Pagar Proyek Sementara

5. Papan Nama Pekerjaan

6. Listrik dan Air Kerja

7. Alat-alat kerja/alat-alat bantu

8. Mobilisasi Tenaga Pekerja

10. Photo pekerjaan 3 phase

2. PEKERJAAN LANTAI SCREED

3. PEKERJAAN LANTAI HOMOGENOUS TILE

4. Adukan pengikat dengan campuran 1 PC : 3 pasir dan di tambah bahan perekat

4. PEKERJAAN LANTAI KERAMIK

4. Finishing : Tidak berglazur

5. PEKERJAAN LANTAI PARQUET

6. PEKERJAAN LANTAI PAVING BLOK

4. Pekerjaan-pekerjaan dibawah tanah, lubang service, dan lainnya harus dikerjakan

2. PEKERJAAN PLESTERAN DINDING

3. PEKERJAAN DINDING KERAMIK

4. PEKERJAAN DINDING PARTISI KACA RANGKA ALUMUNIUM

5. PEKERJAAN DINDING ALUMUNIUM COMPOSITE PANEL

Kontraktor diharuskan menyerahkan contoh-contoh bahan kepada direksi lapangan

6. PEKERJAAN INSULASI PEREDAM PANAS & SUARA

7. DINDING PARTISI GYPSUM

D. PEKERJAAN KUSEN, PINTU & JENDELA

2. PEKERJAAN KUSEN PINTU/JENDELA ALUMUNIUM

3. PEKERJAAN DAUN JENDELA KACA RANGKA ALUMUNIUM

E. PEKERJAAN ALAT PENGGANTUNG DAN PENGUNCI

2. PEKERJAAN PENUTUP ATAP KACA/ SKY LIGHT.

H. PEKERJAAN RAILING BESI

2. PEKERJAAN PENGECATAN PLAFOND GYPSUM

• Meja Makan type Indovickers MTA Series Square

2. Semua material harus memenuhi ukuran, standar dan didapatkan di pasaran,

K. PEKERJAAN LAMPU PENERANGAN AREA PARKIR

K. PEKERJAAN LAMPU PENERANGAN SEMI ENCLOSED CORRIDOR

LAMPIRAN BROSUR MATERIAL

1) Granit Lantai Roman 60 x 60

2. KERAMIK DINDING & LANTAI

5 RANGKA ALUMINIUM UNTUK KACA

6 ALUMINIUM COMPOSITE PANEL

7 GYPSUM PLAFOND DAN PARTISI

8 PINTU DAN JENDELA 1) Aluminium Jendela & Pintu

Anda mungkin juga menyukai