i

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum wr wb.

Puji syukur atas nikmat Allah Subhanahu Wa Ta’ala berupa kesehatan dan
kesempatan sehingga modul Perencanaan Bar Bending Schedule (BBS) Pada
Proyek High Rise Building dapat terselesaikan. Semoga sedikit yang saya bagikan
ini dapat bermanfaat bagi masyarakat luas yang ingin memperdalam basic untuk
mengembangkan dunia konstruksi Indonesia . Mohon maaf apabila terdapat banyak
ketidaksempurnaan dalam modul ini. Terimakasih dan Selamat membaca!

Wassalamualaikum wr wb.

Jakarta, Oktober 2021

Mukti Fajar. R

ii
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR............................................................................................................... ii
DAFTAR ISI .......................................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ....................................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR................................................................................................................ v
BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................................... 1
1.1 Sekilas Tentang Bar Bending Schedule (BBS) pada Proyek High Rise Building ... 1
BAB II PEMBAHASAN........................................................................................................... 3
2.1 Standar Detail Tulangan Kolom .......................................................................... 4
2.1.1 Standar sambungan lewatan tulangan utama (ls) ...................................... 5
2.1.2 Kait standar untuk tulangan sengkang dan kait pengikat ........................... 7
2.1.3 Pengaturan sengkang di tulangan tumpuan (lb)......................................... 7
2.2 Standar Detail Tulangan Balok ............................................................................ 8
2.1.4 Standar penyaluran dengan kait ................................................................. 9
2.1.5 Kait standar untuk tulangan utama .......................................................... 10
2.1.6 Sambungan lewatan tulang ...................................................................... 11
2.3 Perhitungan BBS Kolom .................................................................................... 12
2.4 Perhitungan BBS Balok ...................................................................................... 24
2.5 Penginstalan Aplikasi Cutting Optimization ...................................................... 32
2.6 Penggunaan Aplikasi Cutting Optimization....................................................... 34
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 38

iii
 DAFTAR TABEL

Tabel 1 Bar Bending Schedule (BBS) ................................................................................ 2

Tabel 2 Standar sambungan lewatan (ls) ............................................................................ 5
Tabel 3 Kait standar untuk sengkang dan kait pengikat ..................................................... 7
Tabel 4 Tipe balok dan jenis tulangannya .......................................................................... 8
Tabel 5 Kait standar untuk tulangan utama ...................................................................... 10
Tabel 6 Panjang lewatan tulangan (ls) ............................................................................. 11
Tabel 7 Tabel Data BBS di Excel .................................................................................... 20
Tabel 8 Hasil Rekap BBS Kolom .................................................................................... 20
Tabel 9 Penulangan balok type G7-5, G9-8 dan G7-6 ..................................................... 25
Tabel 10 Bar Bending Schedule Balok ............................................................................ 30
Tabel 11 Rekapan data arah y .......................................................................................... 30
Tabel 12 Rekapan data arah x .......................................................................................... 30
Tabel 13 Rekapan data besi D19 arah x dan y ................................................................. 31

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Detail penampang tulangan kolom ................................................................... 3

Gambar 2 Detail kolom A48 ............................................................................................ 4
Gambar 3 Sambungan lewatan .......................................................................................... 5
Gambar 4 Letak sambungan lewatan ................................................................................ 6
Gambar 5 Panjang daerah tumpuan (lb) ............................................................................ 7
Gambar 6 Shape Size tulangan tumpuan balok ................................................................. 8
Gambar 7 Bagian tulangan balok ...................................................................................... 9
Gambar 8 Standar penyaluran dengan kait ........................................................................ 9
Gambar 9 Kait standar pada balok ................................................................................... 10
Gambar 10 Panjang lewatan pada balok ......................................................................... 11
Gambar 11 4 komponen tulangan kolom ........................................................................ 12
Gambar 12 Denah Kolom................................................................................................ 13
Gambar 13 Detail Kolom A26 ....................................................................................... 14
Gambar 14 Rumus Perhitungan Main Rebar................................................................... 14
Gambar 15 Detail Penulangan Kolom Tipe A11 ............................................................ 15
Gambar 16 Rumus Perhitungan Main Rebar................................................................... 16
Gambar 17 Rumus Perhitungan Stirrups ......................................................................... 17
Gambar 18 Rumus Perhitungan Stirrups ......................................................................... 18
Gambar 19 Rumus Perhitungan Ties ............................................................................... 19
Gambar 23 Hasil Cutting List Untuk D-29 ..................................................................... 21
Gambar 20 Hasil Cutting List Untuk D-13 ..................................................................... 21
Gambar 21 Hasil Cutting List Untuk D-19 ..................................................................... 21
Gambar 22 Hasil Cutting List Untuk D-25 ..................................................................... 22
Gambar 24 Tampak Depan Kolom A11 .......................................................................... 22
Gambar 26 Pembasian Atas Kolom A26......................................................................... 22
Gambar 25 Tampak Depan Kolom A26 .......................................................................... 22
Gambar 27 Pembesian Atas Kolom A11......................................................................... 22
Gambar 28 Detail Pembesian Kolom A26 ...................................................................... 23
Gambar 29 Detail Pembesian Kolom A11 ...................................................................... 23
Gambar 30 Denah balok arah Horizontal/X .................................................................... 24
Gambar 31 Denah balok arah Vertikal/Y ........................................................................ 24
Gambar 32 Potongan denah balok................................................................................... 25
Gambar 33 Detail penulangan balok ............................................................................... 26
Gambar 34 Jarak daerah tumpuan dan lapangan pada balok........................................... 26
Gambar 35 Detail penulangan balok G7-5 ...................................................................... 26
Gambar 36 Detail penulangan balok G9-8 ...................................................................... 27
Gambar 37 Detail penulangan balok G7-5, G9-8 dan G7-6 ............................................ 27
Gambar 38 Detail penulangan balok G7-5, G9-8 dan G7-6 ............................................ 28
Gambar 39 Detail penulangan balok G7-5, G9-8 dan G7-6 ............................................ 29
Gambar 40 3D SketchUp Balok G7-5, G9-8 dan G7-6 ................................................... 31
Gambar 41 Aplikasi cutting ............................................................................................ 32
Gambar 42 Installer Language ........................................................................................ 32

v
Gambar 43 Setup Licence ............................................................................................... 32
Gambar 44 Setup location ............................................................................................... 33
Gambar 45 Penginstalan aplikasi .................................................................................... 33
Gambar 46 Tampilan Home aplikasi cutting optimization .............................................. 34
Gambar 47 Tampilan bar menu material ......................................................................... 34
Gambar 48 Tampilan tab material type ........................................................................... 35
Gambar 49 Tampilan menu stock.................................................................................... 35
Gambar 50 Tampilan menu pieces .................................................................................. 36
Gambar 51 Proses Analisis.............................................................................................. 36
Gambar 52 Tampilan Ribbon pada aplikasi .................................................................... 37
Gambar 53 Tampilan bar menu material ......................................................................... 37
Gambar 54 Tampilan menu find the optimal .................................................................. 37

vi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Sekilas Tentang Bar Bending Schedule (BBS) pada Proyek High Rise
Building

Dalam pelaksanaan proyek, penggunaan material diawasi dengan ketat baik

kualitas maupun kuantitasnya sesuai dengan spesifikasi dan kebutuhan yang telah
ditetapkan Material merupakan salah satu komponen penting yang memiliki
pengaruh yang signifikan terhadap biaya proyek konstruksi. Tetapi masalahnya di
lapangan, penggunaan material oleh pekerja-pekerja dilapangan dapat
menimbulkan sisa material yang cukup tinggi. Komponen potongan sisa material
(waste) yang dominan terjadi dalam suatu proyek meliputi sisa-sisa potongan besi
tulangan pada besi beton bertulang. Oleh karena itu, perlu dilakukan perhitungan
dengan teliti dan tepat dalam menentukan jumlah kebutuhan material tulangan yang
akan digunakan dengan disertai evaluasi terhadap penggunaan material tersebut.

Dalam pelaksanaannya, untuk menghindari pemborosan penggunaan

tulangan, para perencana perlu memperhitungkan berapa banyak tulangan yang
dibutuhkan untuk membangun kolom dan balok. Besarnya volume pekerjaan
pembesian harus diketahui atau didapat sebelum dilaksanakannya pembangunan,
karena volume pekerjaan tersebut merupakan dasar dari perencanaan anggaran
pembangunan.

Seperti pekerjaan lainnya, pekerjaan pembesian penulangan tidak akan

terlepas dari biaya yang dikeluarkan seperti bahan/materialnya Material sebagai
salah satu komponen yang penting dalam menentukan besarnya biaya suatu proyek
sebesar 40-60% dari biaya proyek, sehingga secara tidak langsung memegang
peranan penting dalam mendukung keberhasilan proyek khususnya dalam
komponen biaya.

BBS merupakan pekerjaan yang berhubungan dengan detail pembesian

dalam suatu proyek, dari mulai menghitung jumlah besi yang di butuhkan per
pekerjaan, bentuk besi yang dibutuhkan, dan sisa potongan besi. BBS ini biasanya

1
di buat dalam format excel. Data pembesian itu sumbernya tetap dari gambar kerja
atau (Shop Drawing). BBS ini bertujuan agar waste besi di proyek bisa terkontrol,
pada umumunya waste besi di proyek harus kurang dari 3%. dengan adanya BBS
ini pemotongan besi menjadi terarah, dan sisa besi nya terkontrol dan bisa terpakai
lagi ke pekerjaan lainnya dalam suatu proyek tersebut. BBS biasanya hanya ada
pada proyek-proyek menengah ke atas, yang pembesiannya lumayan rumit.

Tabel 1 Bar Bending Schedule (BBS)

2
 BAB II
PEMBAHASAN

Dalam perencanaan Bar Bending Schedule (BBS) pada high rise building
ada beberapa hal penting yang harus diperhatikan agar pembuatan BBS dapat dibuat
secara tepat dan rinci.

Gambar 1 Detail penampang tulangan kolom

3
2.1 Standar Detail Tulangan Kolom

Dalam pengerjaan BBS ada beberapa standar detail tulangan yang harus
diperhatikan yaitu mengenai standar detail tulangan kolom dan pembacaannya.
Berikut beberapa yang harus diperhitungkan.
a) Panjang sambungan lewatan tulangan utama (ls). Pada gambar
diperlihatkan bahwa panjang ls di kolom tersebut ialah 870 mm. jarak ini
didapat dari table standar detail pekerjaan konstruksi beton
b) Kait standar untuk tulangan sengkang dan ties. Yang dimaksud kait standar
ialah panjang tulangan radius/bengkokkan dengan kait.
c) L adalah panjang tulangan.
d) Jarak tulangan tumpuan (lo).

Gambar 2 Detail kolom A48

Setiap tulangan kolom mempunyai mempunyai tulangan tumpuan (Top end

dan Bottom end) dan lapangan (Middle), contoh : 20D19, 20 menunjukkan jumlah
tulangan besi yang dibutuhkan dan D19 menunjukkan diameter dari tulangan utama
tersebut, sedangkan untuk contoh D13-100 di daerah tumpuan, menunjukkan
sengkang dengan diameter tulangan 13 mm dengan masing-masing jarak sengkang
sebesar 100 mm di daerah tumpuan dan untuk tulangan D10-100 di daerah lapangan
menunjukkan sengkang dengan diameter 10 mm dengan masing masing jarak
sengkang di daerah lapangan sebesar 100 mm.

4
2.1.1 Standar sambungan lewatan tulangan utama (ls)

Sambungan lewatan atau sambungan tumpangan adalah panjang

penyambung antar tulangan besi. db1 dan db2 adalah diameter besi, untuk
mengetahui berapa panjang sambungan lewatan (ls) ini dapat dilihat pada table
standar detail dibawah ini

Tabel 2 Standar sambungan lewatan (ls)

Gambar 3 Sambungan lewatan

Panjang lewatan dalam sambungan tulangan dapat ditentukan dengan

mengetahui diameter tulangan dan mutu betonnya. Missal tulangan kolom
menggunakan tulangan berdiameter 19 mm dan mutu betonnya fc’ 30 MPa,maka
panjang lewatan sambungan tulangannya adalah 870 mm. dengan catatan :

1. Jumlah tulangan yang disambung pada suatu tempat tidak boleh

melebihi 50 % dari jumlah tulangan total.
2. Panjang sambungan lewatan pada tabel diatas harus ditambah 20%
untuk suatu berkas tiga batang dan ditambah 33% untuk suatu berkas
empat batang.

5
 3. Sambungan tulangan dengan diameter > 36 mm harus dilakukan
dengan sambungan mekanis.
4. Bila db1 = db2 maka panjang l minimum ditetapkan berdasarkan
diameter terbesar.

Gambar 4 Letak sambungan lewatan

Lokasi penyambungan tulangan berada di bagian tengah dari tinggi per-

lantaiatau berada di pertengahan jarak antara lantai dibawahnya dengan lantai di
atasnya. Setengah jarak ls juga harus berada di jarak setengah jarak antar lantai.

6
2.1.2 Kait standar untuk tulangan sengkang dan kait pengikat

Tabel 3 Kait standar untuk sengkang dan kait pengikat

Kait standar untuk sengkang dan kait pengikat mempunyai 2 tipe yaitu 135A
dan 90A, contoh mencari diameter bengkokan minimum untuk tulangan
berdiameter 19-25 mm bertipe 90A adalah diameter tulangan besi (db) x 6.
Sedangkan untuk mencari lt minimum tulangan berdiameter 19-25 mm adalah
diameter tulangan besi (db) x 12.

2.1.3 Pengaturan sengkang di tulangan tumpuan (lb)

Gambar 5 Panjang daerah tumpuan (lb)

Jarak daerah tumpuan pada kolom harus lebih besar dari panjang dimensi
kolom, 1/6 tinggi bersih kolom atau jarak dari lantai ke balok, dan 450 mm.

7
2.2 Standar Detail Tulangan Balok

Dalam proyek konstruksi terutama Gedung, banyak kita jumpai detail- detail
perencanaan yang berupa detail penulangan, panjang penjangkaran, bengkokan,
kait, sambunga (joint), dll yang. semuanya harus akurat untuk menjamin kekuatan
struktur yang dibangun. Berikut adalah beberapa hal yang harus diperhitungkan.

Gambar 6.
Gambar 6 Shape
ShapeSize
Sizetulangan
tulangantumpuan
tumpuanbalok
balok

a) Panjang penyaluran dengan kait atau ldh (dalam gambar mempunyai

panjang 460 mm) adalah panjang tulangan dari tepi luar penampang beton
kedalam kolom atau balok anak,panjang penyaluran dapat ditentukan dari
standar penyaluran dengan kait.
b) Kait standar untuk tulangan utama atau lt (dalam gambar mempunyai
panjang 300 mm) adalah jarak dari ldh ke ujung tulangan,kait juga
digunakan untuk mengunci balok kekolom
c) L adalah panjang tulangan

Tabel 4 Tipe balok dan jenis tulangannya

Setiap tulangan balok mempunyai mempunyai daerah tumpuan (Left end dan Right
end) dan lapangan (Middle), contoh : 3D22, 3 menunjukkan jumlah tulangan besi
yang dibutuhkan dan D22 menunjukkan diameter dari tulangan tersebut,sedangkan

8
untuk contoh 1.5D10-100, menunjukkan jumlah sengkang yaitu 1.5 sengkang (3
irisan), D10 menunjukan diameter tulangan sengkang,dan 100 menunjukkan jarak
antar sengkang.

Top Layer
Stirrups

Web Rebar

Bottom
Layer
Gambar 7 Bagian tulangan balok

a) Top layer dapat diartikan sebagai tulangan utama atas.

b) bottom layer adalah tulangan utama bawah.
c) Web Rebar adalah tulangan utama tengah.
d) Strirrups adalah sengkang.

2.1.4 Standar penyaluran dengan kait

Penyaluran dengan kait (ldh)

Penyaluran
dengan kait(ldh)

Gambar 8 Standar penyaluran dengan kait

9
 Panjang penyaluran kait (ldh) adalah panjang tulangan dari tepi luar
penampang beton kedalam kolom atau balok anak. dapat ditentukan dengan
mengetahui terlebih dahulu diameter tulangan dan mutu betonnya, bila besi yang
digunakan berdiameter 25 mm dengan mutu beton fc’ 30 Mpa, maka panjang
penyaluran dengan kait adalah 460 mm.

2.1.5 Kait standar untuk tulangan utama

Tabel 5 Kait standar untuk tulangan utama

Kait Standart model 90A

(lt)

lt minimum

Gambar 9 Kait standar pada balok

Kait standar untuk tulangan utama mempunyai 2 tipe yaitu 180A dan 90A,
contoh mencari diameter bengkokan minimum untuk tulangan berdiameter 10-25
mm bertipe 90A adalah diameter tulangan besi (db) x 6.sedangkan untuk mencari
lt minimum tulangan berdiameter 40-55 mm adalah diameter tulangan besi (db) x
12.

10
2.1.6 Sambungan lewatan tulang

Tabel 6 Panjang lewatan tulangan (ls)

Panjang
lewatan(ls)

Panjang lewatan(ls)

Gambar 10 Panjang lewatan pada balok

Panjang lewatan dalam sambungan tulangan dapat ditentukan dengan

mengetahui diameter tulangan dan mutu betonnya,dalam gambar,karna tulangan
berdiameter 25 mm dan mutu betonnya fc’ 30 MPa,maka panjang lewatan
sambungan tulangannya adalah 1430 mm.

11
2.3 Perhitungan BBS Kolom

1. Perhitungan BBS (Bar Bending Schedule) untuk Kolom dapat dilakukan dengan
memperhatikan gambar kerja dari skema penulangan kolom dan detail kolom
yang ingin kita hitung atau kita analisa.
2. Untuk memulai perhitungan BBS Kolom maka terlebih dahulu kita juga harus
memperhatikan ke 4 komponen utama dari bagian kolom yang ingin kita cari
BBS nya dari gambar kerja diatas. 4 komponen apa saja yang harus
diperhatikan? yaitu:
● Tulangan Utama (Main Rebar)
● Sengkang (Stirrups)
● Tulangan Pengikat Vertikal (Ties Vert)
● Tulangan Pengikat Horizontal (Ties Horz)

Gambar SEQ Gambar \*

ARABIC 6. Ties
Horizontal

Main Rebar Stirrups Ties Vertical

Ties Horizontal
Gambar 11 4 komponen tulangan kolom

3. Langkah selanjutnya yaitu kita dapat terlebih dahulu menyesuaikan ke 4

komponen tersebut dengan gambar kerja yang sudah dimiliki. Untuk tulangan
sendiri ada 2 tipe tulangan yaitu tulangan tipe pendek dan tulangan tipe panjang.

12
 Gambar 12 Denah Kolom

Pada contoh kali ini di hitungnya BBS Kolom 3 lantai dari lantai 18-21, maka
dari itu untuk tipe tulangan pendek perlu dikalikan 3 (menggambarkan berapa
lantai yang ingin di pasang kolom) dengan berapa unit kolom yang harus
dipasang. Sedangkan untuk tulangan tipe panjang tidak perlu dikalikan 3.

4. Untuk selanjutnya, dalam mencari BBS Kolom dapat dimulai dari pencarian
main rebar, berikut contoh pencarian main rebar untuk tipe tulangan pendek
dapat dilihat pada gambar dibawah ini,

13
 Gambar 13 Detail Kolom A26

Dari gambar diatas, kita dapat mengetahui tipe tulangan utama nya yaitu 22D29
(Tipe tulangan ulir dengan diameter 29 sebanyak 22 batang). Selanjutnya kita
dapat mencari panjang total potongan yang dimana didapat dari rumus sebegai
berikut,

Gambar 14 Rumus Perhitungan Main Rebar

Selanjutnya kita dapat mencari banyak nya total potongan dari,

Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan

Yang dimana diketahui juga dari (Gambar 13) bahwa akan dipasangkan kolom
tipe A26 di 2 titik, tapi dikarenakan kolom tipe A26 masuk ke dalam golongan
tulangan pendek maka lokasi dipasangnya kolom dikalikan 3. Sehingga
menghasilkan penjabaran sebagai berikut,

14
  Diketahui :
- Lantai = 3 lt
- Overlap = 1530 mm
- Banyak Potongan = 22 pcs
- Titik Pemasangan = 2 unit
- Tinggi Total Lantai = 3000 mm
 Jawaban :
‣ Panjang Total Potongan = Tinggi Total Lantai + Overlap
= 3000 + 1530 = 4530 mm
‣ Lokasi Pemasangan Kolom = Titik Pemasangan x Total Lantai
=2x3 = 6 pcs
‣ Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan
= 6 x 22 = 132 pcs
Untuk contoh tulangan panjang dapat dilihat pada gambar dibawah ini,

Gambar 15 Detail Penulangan Kolom Tipe A11

Dari gambar diatas, kita dapat mengetahui tipe tulangan utama yaitu 32D19
(Tipe tulangan ulir dengan diameter 19 sebanyak 32 batang). Selanjutnya kita
dapat mencari panjang total potongan yang dimana didapat dari rumus sebegai
berikut,

15
 Gambar 16 Rumus Perhitungan Main Rebar

Selanjutnya kita dapat mencari banyak nya total potongan dari,

Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan

Yang dimana diketahui juga dari (Gambar 15) bahwa akan dipasangkan kolom
tipe A11 di 2 titik, tapi dikarenakan kolom tipe A11 masuk ke dalam golongan
tulangan panjang maka lokasi dipasangnya kolom tidak perlu dikalikan 3.
Sehingga menghasilkan penjabaran sebagai berikut,
 Diketahui :
- Lantai = 3 lt
- Overlap = 810 mm
- Banyak Potongan = 32 pcs
- Titik Pemasangan = 2 unit
- Tinggi Total Lantai = 6000 mm
- Lokasi Pemasangan Kolom = 2 pcs
 Jawaban :
‣ Panjang Total Potongan = Tinggi Total Lantai + Overlap
= 6000 + 810 = 6810 mm
‣ Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan
= 2 x 32 = 64 pcs
5. Setelah menentukan main rebar dapat dilanjutkan ke tahap selanjutnya yaitu
mencari stirrups, dapat dilihat kembali pada contoh (Gambar 13 dan Gambar
15) yang dimana didapat,
o Tumpuan (D13-100). Yang dimana menyatakan, digunakan nya besi tipe
ulir dengan diameter 13 dan dengan jarak antar stirrups itu 100mm.
Selanjutnya kita dapat menentukan panjang potongan dari diketahuinya dimensi
kolom dengan rumus sebagai berikut,

16
 Gambar 17 Rumus Perhitungan Stirrups

Sehingga dapat ditentukan banyak potongan yang dibutuhkan dengan rumus

yaitu,

𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑟𝑠𝑖ℎ 𝐵𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑠𝑖

n=( + 1)
𝐽𝑎𝑟𝑎𝑘 𝐴𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑆𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔

Yang dimana diketahui juga dari (Gambar 13) bahwa akan dipasangkan kolom
tipe A26 di 2 titik, tapi dikarenakan kolom tipe A26 masuk ke dalam golongan
tulangan panjang maka lokasi dipasangnya kolom perlu dikalikan 3. Sehingga
menghasilkan penjabaran sebagai berikut,
 Diketahui :
- Total Lantai = 3 lt
- Jarak Antar Sengkang = 100 mm
- Panjang Batang Besi = 4153 mm
- Titik Pemasangan = 2 unit
 Jawaban :
𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑟𝑠𝑖ℎ 𝐵𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑠𝑖
‣ Banyak Potongan = ( + 1)
𝐽𝑎𝑟𝑎𝑘 𝐴𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑆𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔
4153
= ( 100 + 1) = 42,53 = 43 pcs

‣ Lokasi Pemasangan Kolom = Titik Pemasangan x Total Lantai

= 2 x 3 = 6 pcs
‣ Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan
= 6 x 43 = 258 pcs
Tadi di contohkannya tipe tulangan pendek, berikut contoh perhitungan untuk
tipe tulangan panjang, dapat dilihat di (Gambar 15), kita dapat mengetahui tipe

17
tulangan utamanya yaitu 32D19 (Tipe tulangan ulir dengan diameter 19
sebanyak 32 batang). Selanjutnya kita dapat menentukan panjang potongan dari
diketahuinya dimensi kolom dengan rumus seperti pada (Gambar 11).
Selanjutnya kita dapat menentukan panjang potongan dari diketahuinya dimensi
kolom dengan rumus sebagai berikut,

Gambar 18 Rumus Perhitungan Stirrups

Sehingga dapat ditentukan banyak potongan yang dibutuhkan dengan rumus

yaitu,
𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑟𝑠𝑖ℎ 𝐵𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑠𝑖
n=( + 1)
𝐽𝑎𝑟𝑎𝑘 𝐴𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑆𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔

Yang dimana diketahui juga dari (Gambar 15) bahwa akan dipasangkan kolom
tipe A11 di 2 titik, tapi dikarenakan kolom tipe A11 masuk ke dalam golongan
tulangan panjang maka lokasi dipasangnya kolom tidak perlu dikalikan 3.
Sehingga menghasilkan penjabaran sebagai berikut,
 Diketahui :
- Total Lantai = 3 lt
- Jarak Antar Sengkang = 100 mm
- Panjang Batang Besi = 6810 mm
- Titik Pemasangan = 2 unit
- Lokasi Pemasangan Kolom = 2 pcs
 Jawaban :
𝑃𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑟𝑠𝑖ℎ 𝐵𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔 𝐵𝑒𝑠𝑖
‣ Banyak Potongan = ( + 1)
𝐽𝑎𝑟𝑎𝑘 𝐴𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑆𝑒𝑛𝑔𝑘𝑎𝑛𝑔
6810
= ( 100 + 1) = 69,1 = 70 pcs

‣ Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan

= 2 x 70 = 140 pcs

18
6. Selanjutnya menentukan Ties untuk Ties sendiri terdiri dari 2 jenis yaitu ada
Ties Vertical dan Ties Horizontal, Untuk panjang ties sendiri mengikuti dari
dimensi stirrups. Penjelasannya dapat dilihat dari gambar dibawah ini,

Gambar 19 Rumus Perhitungan Ties

Selanjutnya dapat dilanjutkan untuk menghitung total banyak nya potongan dari
ties vertical untuk kolom tipe A26 dengan acuan dari (Gambar 13) dengan
penjabaran sebagai berikut,
 Diketahui :
- Total Lantai = 3 lt
- Kebutuhan Tulangan Pengikat = 5 pcs (Gambar 13)
- Titik Pemasangan = 2 unit
 Jawaban :
‣ Banyak Potongan = Kebutuhan Tulangan Pengikat x Banyak
Potongan Stirrups
= 5 x 43= 215 pcs
‣ Lokasi Pemasangan Kolom = Titik Pemasangan x Total Lantai
= 2 x 3 = 6 pcs
‣ Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan
= 6 x 215 = 1290 pcs
Selanjutnya dapat menghitung ties horizontal untuk kolom tipe A26 yaitu
sebagai berikut,
 Diketahui :
- Total Lantai = 3 lt
- Kebutuhan Tulangan Pengikat = 2 pcs (Gambar 13)
- Titik Pemasangan = 2 unit
 Jawaban :

19
 ‣ Banyak Potongan = Kebutuhan Tulangan Pengikat x Banyak
Potongan Stirrups
= 2 x 43= 86 pcs
‣ Lokasi Pemasangan Kolom = Titik Pemasangan x Total Lantai
= 2 x 3 = 6 pcs
‣ Total Potongan = Lokasi x Banyak Potongan
= 6 x 86 = 516 pcs
7. Terapkan Langkah 2-6 untuk setiap jenis kolom pada denah struktur. Jika semua
jenis kolom sudah dianalisis, maka dapat dilanjutkan dengan memasukan data
ke Tabel BBS melalui Excel. Contoh:

Tabel 7 Tabel Data BBS di Excel

8. Setelah itu dilakukan perekapan data untuk setiap arah nya secara berurutan
berdasarkan data dari table BBS. Contoh :

Tabel 8 Hasil Rekap BBS Kolom

20
9. Perekapan juga dilakukan per diameter tulangan untuk diinput datanya pada
Cutting Optimization Pro agar dapat diketahui waste (besi yang tidak terpakai)
– nya.

Gambar 22 Hasil Cutting List Untuk D-13

Gambar 21 Hasil Cutting List Untuk D-19

Gambar 20 Hasil Cutting List Untuk D-29

21
 Gambar 23 Hasil Cutting List Untuk D-25

10. Berikut untuk lampiran tambahan 3D kolom dari SketchUp,

Gambar 26 Tampak Depan Kolom A26 Gambar 24 Tampak Depan Kolom A11

Gambar 25 Pembasian Atas Kolom A26 Gambar 27 Pembesian Atas Kolom A11

22
Gambar 28 Detail Pembesian Kolom A26

Gambar 29 Detail Pembesian Kolom A11

23
2.4 Perhitungan BBS Balok

1. Perhitungan BBS Balok selalu memperhatikan posisi balok dari 2 Arah pada
Denah Struktur yaitu Arah Horizontal/X dan Arah Vertikal/Y.

Gambar 30 Denah balok arah Horizontal/X

Gambar 31 Denah balok arah Vertikal/Y

24
2. Untuk Memulai Perhitungan BBS Balok maka terlebih dahulu kita harus
memperhatikan jenis balok yang digunakan. Lihatlah contoh dibawah ini :

Gambar 32 Potongan denah balok

Dari gambar diatas, kita dapat mengetahui bahwa Jenis Balok yang digunakan
pada bentang 5 adalah G7-5, G9-8 dan G7-6.

3. Selanjutnya kita dapat terlebih dahulu mencari data mengenai jenis balok
yang kita butuhkan sebelumnya. Berikut ini adalah data untuk balok G7-5,
G9-8 dan G7-6 :

Tabel 9 Penulangan balok type G7-5, G9-8 dan G7-6

Keterangan :
Top Layer : Tulangan Atas
Bottom Layer : Tulangan Bawah
Stirrups : Sengkang
Web Rebar : Tulangan Tengah

25
4. Bentang Balok diproyeksikan untuk mempermudah pembuatan gambar detail.
Untuk memproyeksikannya tarik garis XLINE dari tepi kolom ataupun balok
anak yang dijadikan patokan bentang balok. Perhatikan gambar berikut : (Garis
Putih merupakan XLINE)

Gambar 33 Detail penulangan balok

5. Selanjutnya dilakukan Analisa tumpuan dan lapangan terhadap Panjang balok.
Panjang tumpuan adalah 1/4 Panjang Balok, sedangkan Panjang Lapangan adalah
1/2 Panjang balok.

Gambar 34 Jarak daerah tumpuan dan lapangan pada balok

Perhatikan Contoh Perhitungan Berikut :

 Panjang Balok (ln) : 2400 mm

 Panjang Tumpuan : 1/4 ln = 1/4 x 2400 = 600 mm
 Panjang Lapangan : 1/2 ln = 1/2 x 2400 = 600 mm

Gambar 35 Detail penulangan balok G7-5 26

6. Setelah panjang tumpuan dan lapangan selesai ditentukan maka kita dapat
memasukkan data balok yang sebelumnya telah kita dapatkan ke gambar detail.
Namun sebelumnya kita juga harus memperhatikan sudut pandang dari denah
acuan. Oleh karena itu, untuk BBS Balok Arah Horizontal/X data tulangan
diletakan terbalik, tulangan sebelah kanan diletakan disebelah kiri dan tulangan
sebelah kiri diletakan disebelah kanan pada gambar detail.
Perhatikan contoh dibawah ini :

 Top Layer Balok G9-8 berdasarkan Data :

2D22 2D22 3D22
 Bottom Layer Balok G9-8 pada gambar
detail:2D22 2D22 2D22

Gambar 36 Detail penulangan balok G9-8

7. Pada langkah selanjutnya akan dilakukan analisis terhadap kebutuhan

tulangan pada suatu bentang. Hasil Analisa nya berupa Panjang Tulangan
dan Jumlah Tulangan yang dibutuhkan. Hasil tersebut akan dipengaruhi
beberapa faktor seperti Jenis Balok, Mutu Beton, dan Mutu Tulangan. Oleh
karena itu kita perlu memperhatikan Standar yang sudah dijelaskan pada
bab sebelumnya. Berikut Contoh Kasusnya :

Diketahui :

Fc’ (Mutu Beton) = 30 Mpa

Diameter Tulangan = 22 mm
Bentang yang Digunakan =

Gambar 37 Detail penulangan balok G7-5, G9-8 dan G7-6

27
Ditanya :

Gambarkan Detail Penulangan pada Balok !

Jawab :
 Panjang Penyaluran dengan Kait (ldh) :

Tulangan D22  fy = 400 Mpa

fy = 400 Mpa, fc’ = 30 Mpa  ldh = 410 mm
 Kait Standard untuk Sengkang dan Kait Pengikat (lt) :

Tulangan D22  12 ds
lt = 12 x 22 = 264 mm  Bulatkan ke kelipatan 5 yang lebih besar  lt =
265 mm.
 Analisa Tulangan Balok ;
- Panjang 1 buah tulangan yang belum dipotong adalah 12000 mm,
Sehingga tulangan yang dihasilkan dari analisis BBS Balok tidak boleh
melebihi panjang tersebut.
- Panjang Tulangan yang dimaksud adalah : Panjang Bentang Utama +
Panjang Penyaluran dengan Kait (ldh) + Kait Standard (lt)
- Sekarang Perhatikan, G7-5, G9-8 dan G7-6 memiliki jenis tulangan
lapangan yang sama yaitu 2D22, maka dimungkinkan untuk membuatnya
menjadi tulangan terusan dari G7-5 sampai G7-6. Analisa terlebih dahulu
panjang tulangan nya :
Total Panjang dari Ujung Tepi Kiri Balok G7-5 sampai Ujung Tepi Kanan Balok
G7-6 : 2400 + 900 + 3100 + 900 + 2400 = 9700 mm
Panjang Penyaluran Kait (ldh) : 410 x 2 = 840 mm
Kait Standard (lt) : 265 x 2 = 530 mm
Panjang Tulangan : 9700 + 840 + 530 = 11070 mm < 12000 mm (Aman)
Tulangan Pertama dapat dibuat, dengan notasi (1) 2D22 (L=11070)

Gambar 38 Detail penulangan balok G7-5, G9-8 dan G7-6

28
 - Selanjutnya perhatikan tulangan tumpuan pada masing masing balok. Pada
masing masing balok terdapat tulangan 3D22, karena sebelumnya hanya
terdapat 2 tulangan D22, maka pada sisi tumpuan tersebut perlu dilakukan
penambahan 1 tulangan. Sedangkan untuk yang pada tumpuannya yang
tulangan nya 2D22 maka tidak perlu dilakukan penambahan.

Gambar 39 Detail penulangan balok G7-5, G9-8 dan G7-6

- Jika diperhatikan walaupun sama sama 1D22, namun notasi yang digunakan
berbeda. Hal ini dikarenakan untuk penambahan tulangan tumpuan pada G9-
8 memiliki panjang L=1860 sedangkan pada G7-5 dan G7-6 memiliki
panjang L = 1685. Oleh karena itu pada G9-8 pada tumpuannya digunakan
notasi (2) dan pada G7-5 dan G7-6 digunakan notasi (3).
- Dikarenakan jumlah tulangan sudah sesuai dengan kebutuhan setiap jenis
balok, maka gambar detail penulangan dapat dianggap selesai untuk tulangan
bagian atas bentang tersebut.

29
 - Selanjutnya perhatikan keperluan bottom layer untuk setiap jenis balok.
Untuk G7-5, G7-6 dan G9-8 ternyata memiliki kebutuhan tulangan yang
sama yaitu :
2D22 2D22 2D22
Oleh karena itu untuk bottom layer kita dapat menggunakan tulangan (1)
2D22 (L=11070) tanpa perlu menambah tulangan tambahan.
8. Terapkan Langkah 2-7 untuk setiap bentang pada denah struktur. Jika semua
bentang sudah dianalisis, maka dapat dilanjutkan dengan memasukan data ke
Tabel BBS melalui Excel. Dibagi menjadi 2 Arah, Arah Horizontal/X dan Arah
Vertikal/Y. Contoh :

Tabel 10 Bar Bending Schedule Balok

9. Setelah itu dilakukan perekapan data untuk setiap arah nya secara berurutan
berdasarkan data dari table BBS. Contoh :

Tabel 12 Rekapan data arah x

Tabel 11 Rekapan data arah y

30
10. Perekapan juga dilakukan per diameter tulangan untuk diinput datanya pada
Cutting Optimization Pro agar dapat diketahui waste (besi yang tidak terpakai)
– nya.

Tabel 13 Rekapan data besi D19 arah x dan y

11. Berikut untuk Lampiran tambahan 3D balok dari skethup :

Gambar 40 3D SketchUp Balok G7-5, G9-8 dan G7-6

31
2.5 Penginstalan Aplikasi Cutting Optimization

Pada folder cutting program, klik cutting.

Gambar 41 Aplikasi cutting

Pilih Bahasa untuk penginstalan, lalu klik OK

Gambar 42 Installer Language

Pada License Agreement klik I Agree.

Gambar 43 Setup Licence

Selanjutnya jika ingin mengubah destinasi folder penginstalan klik Browse atau jika
tidak maka bisa langsung klik Install untuk melanjutkan.

32
 Gambar 44 Setup location

Proses Install akan dimulai, tunggu hingga selesai, lalu klik Close. Setelah itu
Program Cutting Optimization Pro sudah dapat digunakan.

Gambar 45 Penginstalan aplikasi

33
2.6 Penggunaan Aplikasi Cutting Optimization

1. Buka program Cutting Optimization Pro, maka akan muncul tampilan

utama seperti berikut.

Gambar 46 Tampilan Home aplikasi cutting optimization

2. Data tulangan yang akan digunakan diinput terlebih dahulu pada program,
untuk melakukannya perhatikan Bar Menu di bagian atas layar program,
Klik Material, lalu Klik Sheets/Bar Types.

Gambar 47 Tampilan bar menu material

3. Setelah itu akan muncul tab Material Types, untuk menambahkan jenis
tulangan maka langkahnya adalah sebagai berikut :

Klik Add – Klik Name (Ubah sesuai diameter tulangan, misal D16) – Klik Ikon
titik tiga pada kolom Warna/Pola – Klik Color – Klik Ok – Pilih Color – Klik Ok
– Klik Ok Jika sudah selesai atau Klik Add kembali untuk menambahkan diameter

34
 Gambar 48 Tampilan tab material type

4. Selanjutnya kita akan mengatur terlebih dahulu ketersediaan tulangan pada

bagian Stock, Langkah – langkah nya adalah sebagai berikut :

Klik Add sejumlah banyaknya jenis tulangan yang diinput sebelumnya – Pada
Kolom Length input 12000 (Panjang 1 Tulangan) – Pada Kolom Quantity input
9999 – Pada Kolom Material input Diameter yang digunakan.

Gambar 49 Tampilan menu stock

35
Catatatan : Setiap Diameter cukup 1 Baris dan Kolom Lain selain yang disebutkan
diatas tidak perlu diisi.
5. Kemudian kita akan menginput data tulangan yang akan dianalisis pada
bagian Pieces. Langkah nya sama seperti Langkah sebelumnya, namun
data yang diinput disesuaikan dengan data yang kita miliki. Analisis
dilakukan per Diameter tulangan.

Gambar 50 Tampilan menu pieces

6. Setelah semua data selesai diinput, maka kita dapat mulai melakukan
analisis. Klik Start.

Gambar 51 Proses Analisis

36
7. Untuk Menyimpan data yang telah dianalisis, klik Save. Pilih format file
antara .xls atau .jpg kemudian klik Save.

Gambar 52 Tampilan Ribbon pada aplikasi

8. Jika ingin mengetahui berapa besar Waste dari analisis yang telah
dilakukan, Klik Bahan lalu Klik Find the optimal size for bars and sheets.

Gambar 53 Tampilan bar menu material

9. Pada tab yang muncul, isi max length dan min length dengan 12000.
Kemudian Klik Start. maka kita dapat melihat persentase Waste nya di
kolom Waste %.

Gambar 54 Tampilan menu find the optimal

37
 DAFTAR PUSTAKA

Anonim. (1997). Peraturan Beton Bertulang Indonesia. Jakarta.

Anonim. (n.d.). Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung
SNI 03-2847-2002.
Rancangan Sistem Informasi Shop Drawing Pembesian pada Struktur Tokyo
Riverside Apartement PIK-2 sebagai Web Based Training.

38