TEKNIK REAKTOR /16KPB5053

Fitria Yulistiani
fitria.Yulistiani@polban.ac.id
085624363572

1
Rencana Perkuliahan Teknik Reaktor 16KPB5053

• 14 minggu
Durasi • Teori (2 SKS): 7 minggu (FY)
kuliah: • Praktek (1 SKS): 7 minggu (NC)

• Reaktor kimia di industri dan Reaksi kimia

• Katalis
Materi • Reaksi heterogen katalisis dan non katalisis
Teori: • Latihan soal

• Ujian FY: 35% UTS; 15% TUGAS/KUIS

Penilaian • Ujian NC: 35% UAS; 15% TUGAS/KUIS

2
PELAKSANAAN BELAJAR DG SISTEM SKS

3
Undang2 Perguruan Tinggi No12 Thn 2012 tentang
Pendidikan Tinggi
▪ Pasal 21 ayat 3
Program diploma 4 atau sarjana terapan
▪ Pasal 21 ayat 6
Lulusan program (D4) berhak menggunakan sarjana terapan
▪ Pasal 26 ayat 4
Gelar vokasi (D4) sarjana terapan.
▪ Pasal 28 ayat 5
Gelar akademik, gelar vokasi, atau gelar profesi dinyatakan
tidak sah dan dicabut oleh Perguruan Tinggi apabila karya
ilmiah yang digunakan untuk memperoleh gelar akademik,
gelar vokasi, atau gelar profesi terbukti merupakan hasil
jiplakan atau plagiat.
4
Buku Rujukan

Levenspiel

Fogler

5
Buku Rujukan (Lanjutan)
1. Satterfield Ch. Practical Course of
1. Satterfield Heterogeneous Catalysis, Moscow,
Mir, 1984,
2. Chemical Industry 2. CIEC Promoting Science at the
Education Centre University of York, York, UK. 2016

1. Subagjo, 1. Bahan Kuliah Katalis, Subagjo, Lab TRK ITB

2. Endang SR 2. Buku Ajar Teknik Reaktor, TK Polban, 2010

6
REAKTOR KIMIA DI INDUSTRI
 Jenis Reaktor dan Mode Operasi
Umpan

Umpan Produk

Produk
(A). Reaktor partaian (B). Reaktor aliran sumbat (C). Reaktor tangki
berpengaduk aliran kontinyu

 Reaktor partaian: selalu tak tunak

 Reaktor aliran sumbat: tunak / tak tunak
 Reaktor berpengaduk aliran kontinyu: tunak / tak tunak
8
 Steam cracking naphta
(Tugas 2)

Reaktor PFR

Reaktor Batch/CSTR
(Tugas 1), Cari:
1. ketentuan jarak paddle dg
dinding dasar reaktor dan dinding
samping reaktor.
2. Rumusan hubungan rpm pengaduk dg power yg diperlukan
9
3. Referensi: Chemical Engineering Perry’s Handbook.
 Reaktor Batch
Reaktor Tubular (Pipa)
CIEC , York, UK, 2016
10
Continous Stirred Tank Reactor (CSTR)

CIEC , York, UK, 2016 CSTR, By kind permission of Total.

11
Loop Reactor, merupakan variasi dari CSTR, (Tugas 3):
Utk polimerisasi etena, menggunakan katalis. Polimerisasi etena menjadi polietena
12
CIEC , York, UK, 2016
❑ Reaktor unggun tetap (Fixed Bed Reactor)

13
❑ Reaktor unggun tetap (lanjutan)

Reaktor Fixed Bed,

Utk reaksi katalitik reforming (Tugas 4):
Nafta , menggunakan katalis Proses katalitik reforming nafta
Pt atau Pt-Rh berpenyangga
Alumina.
14
Reaktor Unggun Tetap (lanjutan)
▪ Minimasi chanelling:
Rasio diameter kolom thd diameter partikel =
10 -20 .
▪ Karakter Plug flow terjaga pada:
Rasio panjang reaktor thd diameter katalis >
50
▪ Pressure drop (hilang tekanan) yg
diperbolehkan:
< 0.5 inch air/ft bed (= …. cmHg/m bed)
Reaktor Unggun Tetap (lanjutan)

Fasa Penggunaan Keuntungan Kerugian

1. Fasa gas- Reaksi fasa 1. Konversi tinggi per 1. Terjadi gradien
padat heterogen satuan massa katalis temperatur yg tidak
2. Fasa gas- non katalisis 2. Biaya operasi rendah dikehendaki
padat dan katalisis 3. Operasi kontinu 2. Kesulitan dlm
katalisis Pengendalian
temperatur
3. Dapat terjadi
chanelling
4. Kesulitan dlm service
dan pembersihan

150  LV0 (1 −  )
2
 7  LV02 (1 −  )  D pVo 
PLaminar = + PTurbulent =  Nre =
Dp 
2 3  4 D  3  (1 −  )
 p 
▪ ∆P tot = ∆P laminer + ∆P turbulen (Persm. Ergun)
▪Apabila Qv rendah, ∆P turbulen diabaikan,
apabila Qv tinggi, ∆P laminer diabaikan 16
(= kecepatan superfisial)
❑ Reaktor unggun terfluidisasi (Fluidized Bed Reactor)

Reaktor Fluidized Bed, utk sintesis kloroetan,

menggunakan katalis CuCl2 berpenyangga alumina CIEC , York, UK, 2016
17
(Tugas 5): diameter molekul gas Cl2 ; etena; oksigen; 1.2 dikloretana; Proses produksi
Reaktor Fluidized Bed, utk cracking minyak-,
menggunakan katalis silika-alumina.

19
CIEC , York, UK, 2016
Perkembangan Pegerakan Padatan pada Fluidized Bed

20
 ❑ Reaktor Unggun Terfluidisasi (Fluidized Bed Reactor)

▪ Karakter reaktor unggun terfluidisasi = CSTR → well mixing

Jenis Fasa Penggunaan Keuntungan Kerugian

1. Gas-padat Reaksi fasa 1. Good mixing 1. Pengadukan yg
2. Gas-padat heterogen 2. Homogenitas kencang dapat
katalisis non katalisis temperatur merusak katalis dan
dan katalisis sangat baik terbentuk dust
3. Regenerasi katalis
katalis dapat
dilakukan scr
kontinu, dg loop
tambahan

21