KATA PENGANTAR

Dengan menyebut nama Tuhan Yang Maha Esa kami mengucapkan puji dan syukur
atas kehadirat-Nya, yang telah melimpakan rahmat, hidayah, dan nikmat-Nya
kepada kami, sehingga kami dapat menyelesaikan laporan praktikum tentang
“Geoteknik Kelauan II” dengan tujuan untuk memenuhi tugas mata kuliah
Geoteknik Kelautan II pada semester 5 Institut Teknologi Sumatera Tahun
Akademik 2021/2022. Laporan paraktikum ini telah penulis susun dengan
semaksimal mungkin dan mendpatkan bantuan dari berbagai pihak sehingga dapat
memperlancar penyusunan laporan praktikum ini. Untuk itu kami menyampikan
banyak terimakasih kepada:

1. Tuhan Yang Maha Esa, yang telah memberikan rahmat dan hidayah
sehingga dapat menjalankan praktikum dan penysunan laporan dengan baik.
2. Orang tua dan keluarga yang telah banyak memberikan doa dan dukungan
kepada penulis secara moral maupun material hingga laporan ini dapat
selesai.
3. Bapak Dedi Apriadi, M.T., Ph.D., selaku dosen penanggung jawab mata
kuliah Geoteknik Kelautan II di Institut Teknologi Sumatera.
4. Muhammad Aldhiansyah Rifqi Fauzi, S.T., M.T., selaku dosen pengajar
mata kuliah Geoteknik Kelautan II di Institut Teknologi Sumatera.
5. Muhammad Fatkhurrozi, S.T., M.T., selaku dosen pengajar mata kuliah
Geoteknik Kelautan II di Institut Teknologi Sumatera.
6. Bapak Syahidus Syuhada, S.T., M.T., selaku koordinator Laboratorium
Mekanika Tanah di Institut Teknologi Sumatera.
7. Bapak Edward Riyadi Irawan, S.T., selaku Laboran Mekanika Tanah di
Institut Teknologi Sumatera
8. Semua staff dan tenaga pengajar program studi Teknik Kelautan Institut
Teknologi Sumatera.
9. Nathanael Pratama selaku asisten praktikum kelompok 2 mata kuliah
Geoteknik Kelautan II di Institut Teknologi Sumatera.
10. Adler Elieser Simbolon, Ahmad Hakim Muzakky, Elsa M Rajaguguk, I
Ketut Krisnawan, Indra Pramudya, Martinus Solin, Muhammad Asma,

Kelompok 2
 Nathanael Pratama, Ni Made Anjani, Salma Muliawan selaku asisten
praktikum mata kuliah Geoteknik Kelautan II di Institut Teknologi
Sumatera.
11. Seluruh teman-teman prodi Teknik Kelautan angkatan 2019 Institut
Teknologi Sumatera yang belum bisa kami sebutkan satu persatu.
12. Semua pihak yang telah meberi bantuan secara langsung maupun secara
tidak langung, sehingga terselesainya penulisan laporan praktikum ini.

Kami menyadari bahwa dalam penulisan dan penysunan laporan praktikum ini
masih banyak kekurangan. Penulis menerima saran dan kritik yang membangun
untuk perbaikan penulisan laporan praktikum selanjutnya, semoga laporan ini dapat
bermanfaat.
Lampung Selatan, 30 November 2021

Tim Penulis

Kelompok 2
 iii

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. v
DAFTAR TABEL .................................................................................................. x
DAFTAR NOTASI ................................................................................................xi
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang .......................................................................................... 1
1.2. Tujuan ....................................................................................................... 1
1.3. Rumusan Masalah ..................................................................................... 1
1.4. Tanah ......................................................................................................... 2
1.5. Sistem Klasifikasi Tanah........................................................................... 2
1.6. Pemadatan Tanah ...................................................................................... 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................ 4
2.1. Teori Dasar ................................................................................................ 4
2.2. Metodologi .............................................................................................. 13
2.2.1. CBR Lapangan dengan DCP ............................................................... 13
2.2.1.1. Alat dan Bahan ........................................................................................ 13
2.2.1.2. Prosedur Percobaan ................................................................................. 15
2.2.2. Handbor dan Pengambilan Sampel (UDS).......................................... 18
2.2.2.1. Alat dan Bahan ........................................................................................ 18
2.2.2.2. Prosedur Percobaan ................................................................................. 22
2.2.3. Pengujian Kuat Tekan Bebas (Unconfined Compressive Strenght) .. 24
2.2.3.1. Alat dan Bahan ........................................................................................ 24
2.2.3.2. Prosedur Percobaan ................................................................................. 29
2.2.4. Pengujian Kuat Gesser Triaxial UU .................................................... 38
2.2.4.1. Alat Dan Bahan ....................................................................................... 38
2.2.4.2. Prosedur Percobaan ................................................................................. 44
2.2.5. Pengujian Cone Penetration Test (CPT) / Sondir ............................... 52
2.2.5.1. Alat dan Bahan ........................................................................................ 52
2.2.5.2. Prosedur Percobaan ................................................................................. 55

Kelompok 2
 iv

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................. 60

3.1. CBR Lapangan dengan DCP ............................................................... 60
3.1.1. Data Hasil Percobaan .............................................................................. 60
3.1.2. Perhitungan ............................................................................................. 60
3.1.3. Data Hasil Perhitungan ........................................................................... 61
3.1.4. Analisis.................................................................................................... 62
3.2. Handbor dan Pengambilan Sampel (UDS).......................................... 63
3.2.1. Data Hasil Percobaan .............................................................................. 63
3.2.2. Analisis................................................................................................... 63
3.3. Pengujian Kuat Tekan Bebas (Unconfined Compressive Strenght) .. 64
3.3.1. Data Hasil Percobaan .............................................................................. 64
3.3.2. Perhitungan ............................................................................................. 65
3.3.3. Data Hasil Perhitungan ........................................................................... 70
3.3.4. Analisis.................................................................................................... 73
3.4. Pengujian Kuat Geser Triaxial UU...................................................... 74
3.4.1. Data Hasil Percobaan .............................................................................. 74
3.4.2. Perhitungan ............................................................................................. 74
3.4.3. Data Hasil Perhitungan ........................................................................... 81
3.4.4. Analisis.................................................................................................... 82
3.5. Pengujian Cone Penetration Test (CPT) / Sondir ............................... 84
3.5.1. Data Hasil Percobaan .............................................................................. 84
3.5.2. Perhitungan ............................................................................................. 84
3.5.3. Data Hasil Perhitungan ........................................................................... 87
3.5.4. Analisis.................................................................................................... 90
BAB IV PENUTUP .............................................................................................. 91
4.1. Kesimpulan ............................................................................................. 91
4.2. Saran ........................................................................................................ 92
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

Kelompok 2
 v

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Landasan Penumbuk ....................................................................... 13

Gambar 2.2. Batang Penyambung dan Mistar Plat Baja ..................................... 13
Gambar 2.3. Cangkul ........................................................................................... 13
Gambar 2.4. Linggis ............................................................................................ 14
Gambar 2.5. Kunci Pas ........................................................................................ 14
Gambar 2.6. Konus .............................................................................................. 14
Gambar 2.7. Formulir DCP ................................................................................. 15
Gambar 2.8. Beban Penumbuk ............................................................................ 15
Gambar 2.9. Menyusun Alat................................................................................ 15
Gambar 2.10. Memasang Landasan Penumbuk .................................................. 16
Gambar 2.11. Memasang Konus ......................................................................... 16
Gambar 2.12. Memastikan Lahan Titik Percobaan ............................................. 16
Gambar 2.13. Memasang Mistar Plat Baja .......................................................... 17
Gambar 2.14. Memasang Beban.......................................................................... 17
Gambar 2.15. Memastikan Posisi Mistar ............................................................ 17
Gambar 2.16. Mengangkat Beban ....................................................................... 18
Gambar 2.17. Mata Bor ....................................................................................... 18
Gambar 2.18. Stang Bor ...................................................................................... 18
Gambar 2.19. Kepala Stang Bor .......................................................................... 19
Gambar 2.20. Palu ............................................................................................... 19
Gambar 2.21. Tabung Sampel ............................................................................. 19
Gambar 2.22. Kunci Pipa .................................................................................... 20
Gambar 2.23. Meteran ......................................................................................... 20
Gambar 2.24. Oli Pelumas................................................................................... 20
Gambar 2.25. Cangkul ......................................................................................... 21
Gambar 2.26. Karet ............................................................................................. 21
Gambar 2.27. Sarung Tangan .............................................................................. 21
Gambar 2.28. Plastik ........................................................................................... 22
Gambar 2.29. Mempersiapkan Alat ..................................................................... 22
Gambar 2.30. Membuat Lubang .......................................................................... 22

Kelompok 2
 vi

Gambar 2.31. Mengangkat Bor ........................................................................... 23

Gambar 2.32. Mengganti Mata Bor ..................................................................... 23
Gambar 2.33. Memasukkan Bor ke dalam Lubang ............................................. 23
Gambar 2.34. Mengeluarkan Tabung .................................................................. 24
Gambar 2.35. Alat Unconfined Compressive Strength........................................ 24
Gambar 2.36. Mould ........................................................................................... 25
Gambar 2.37. Extruder ........................................................................................ 25
Gambar 2.38. Penggaris ...................................................................................... 25
Gambar 2.39. Timbangan .................................................................................... 26
Gambar 2.40. Oven.............................................................................................. 26
Gambar 2.41. Kontainer ...................................................................................... 26
Gambar 2.42. Sarung Tangan .............................................................................. 27
Gambar 2.43. Sampel Tanah UDS ...................................................................... 27
Gambar 2.44. Pisau Pemotong ............................................................................ 27
Gambar 2.45. Stopwatch...................................................................................... 28
Gambar 2.46. Dongkrak ...................................................................................... 28
Gambar 2.47. Oli ................................................................................................. 28
Gambar 2.48. Keluarkan Sampel Tanah UDS dengan Extender ......................... 29
Gambar 2.49. Cetak dengan mould UCS ............................................................ 29
Gambar 2.50. Keluarkan Sampel dengan Dongkrak ........................................... 29
Gambar 2.51. Ukur Dimensi Sampel................................................................... 30
Gambar 2.52. Timbang Sampel ........................................................................... 30
Gambar 2.53. Hidupkan Alat UCS ...................................................................... 30
Gambar 2.54. Atur Tekanan Vertikal ................................................................. 31
Gambar 2.55. Letakkan Sampel di Alat UCS...................................................... 31
Gambar 2.56. Atur Jarum LVDT......................................................................... 31
Gambar 2.57. Atur Load Cell dan Tekan Tombol Up ......................................... 32
Gambar 2.58. Lakukkan Pembacaan Beban ........................................................ 32
Gambar 2.59. Lakukan Percobaan Hingga Keruntuhan pada Sampel ................ 32
Gambar 2.60. Tekan Tombol Down ................................................................... 33
Gambar 2.61. Ambil Sampel ............................................................................... 33
Gambar 2.62. Timbang Sampel ........................................................................... 33

Kelompok 2
 vii

Gambar 2.63. Cetak Kembali Sampel ................................................................ 34

Gambar 2.64. Keluarkan Sampel dengan Dongkrak ........................................... 34
Gambar 2.65. Timbang Sampel ........................................................................... 34
Gambar 2.66. Atur Tekanan Vertikal ................................................................. 35
Gambar 2.67. Letakkan Sampel di Alat UCS...................................................... 35
Gambar 2.68. Atur Jarum LVDT......................................................................... 35
Gambar 2.69. Atur Load Cell dan Tekan Tombol Up ......................................... 36
Gambar 2.70. Lakukkan Pembacaan Beban ........................................................ 36
Gambar 2.71. Lakukan Percobaan Hingga Keruntuhan pada Sampel ................ 36
Gambar 2.72. Masukkan Sampel ke Oven .......................................................... 37
Gambar 2.73. Keluarkan Sampel dari Oven ........................................................ 37
Gambar 2.74. Timbang Sampel ........................................................................... 37
Gambar 2.75. Sampel Tanah UDS ..................................................................... 38
Gambar 2.76. Timbangan .................................................................................... 38
Gambar 2.77. Stopwatch...................................................................................... 38
Gambar 2.78. Pisau Pemotong ........................................................................... 39
Gambar 2.79. Air ................................................................................................ 39
Gambar 2.80. Oli / Pelumas ............................................................................... 39
Gambar 2.81. Mould dan Extruder ..................................................................... 40
Gambar 2.82. Batu Pori ...................................................................................... 40
Gambar 2.83. Membran Lateks .......................................................................... 40
Gambar 2.84. Peregang Membran ...................................................................... 41
Gambar 2.85. Batang Sel .................................................................................... 41
Gambar 2.86. Cincin O ....................................................................................... 41
Gambar 2.87. Kertas Saring dan Batu Pori ......................................................... 42
Gambar 2.88. Penggaris ..................................................................................... 42
Gambar 2.89. Dongkrak ..................................................................................... 42
Gambar 2.90. Alat Triaxial Lengkap ................................................................. 43
Gambar 2.91. Sistem Tekanan Air ..................................................................... 43
Gambar 2.92. Extruder ....................................................................................... 43
Gambar 2.93. Cetak Sampel ................................................................................ 44
Gambar 2.94. Keluarkan Sampel ........................................................................ 44

Kelompok 2
 viii

Gambar 2.95. Ukur Dimensi Sampel................................................................... 44

Gambar 2.96. Timbang Sampel ........................................................................... 45
Gambar 2.97. Taruh Membran ........................................................................... 45
Gambar 2.98. Taruh Batu Pori, Kertas Saring dan Sampel Tanah ...................... 45
Gambar 2.99. Taruh Membran Pada Sampel ...................................................... 46
Gambar 2.100. Siapkan Cincin O dan Penutup Membran .................................. 46
Gambar 2.101. Taruh Ujung Membran Ke Atas Dasar dan Penutup .................. 46
Gambar 2.102. Rakit Sel Triaxial........................................................................ 47
Gambar 2.103. Buka Katup Ventilasi.................................................................. 47
Gambar 2.104. Nyalakan Alat Triaxial ............................................................... 47
Gambar 2.105. Atur Jarum LVDT....................................................................... 48
Gambar 2.106. Atur Jarum LVDT Ke Posisi Nol ............................................... 48
Gambar 2.107. Naikan Nilai Cell Pressure ......................................................... 48
Gambar 2.108. Naikan Nilai Back Pressure........................................................ 49
Gambar 2.109. Tutup Semua Katup .................................................................... 49
Gambar 2.110. Mulai Pembebanan Spesimen .................................................... 49
Gambar 2.111. Catat Hasil Data .......................................................................... 50
Gambar 2.112. Atur Nilai Back Pressure dan Cell Pressure .............................. 50
Gambar 2.113. Buka Katup Air ........................................................................... 50
Gambar 2.114. Matikan Alat Triaxial ................................................................. 51
Gambar 2.115. Bongkar Rakitan Sel ................................................................... 51
Gambar 2.116. Keluarkan Sampel dan Masukan Dalam Oven .......................... 51
Gambar 2.117. Timbang Sampel Kering ............................................................. 52
Gambar 2.118. Balok Penjepit............................................................................. 52
Gambar 2.119. Baut Pengunci ............................................................................. 53
Gambar 2.120. Stang ........................................................................................... 53
Gambar 2.121. Angkur ........................................................................................ 53
Gambar 2.122. Stang T ........................................................................................ 54
Gambar 2.123. Oli ............................................................................................... 54
Gambar 2.124. Sondir.......................................................................................... 54
Gambar 2.125. Membersihkan Lahan ................................................................ 55
Gambar 2.126. Menggali Tanah dengan Angkur ............................................... 55

Kelompok 2
 ix

Gambar 2.127. Mempersiapkan Alat ................................................................... 55

Gambar 2.128. Mempersiapkan Pemutar Sondir ................................................ 56
Gambar 2.129. Memasang Balok Penjepit ......................................................... 56
Gambar 2.130. Memasang Baut Pengunci .......................................................... 56
Gambar 2.131. Mempersiapkan Lubang ............................................................ 57
Gambar 2.132. Mengoleskan Oli ........................................................................ 57
Gambar 2.133. Memasukkan Konus ................................................................... 57
Gambar 2.134. Menyambungkan Batang Konus ............................................... 58
Gambar 2.135. Melakukan Penekanan Batang ................................................... 58
Gambar 2.136. Mengeluarkan Batang Konus ..................................................... 58
Gambar 2.137. Mengeluarkan Batang Konus .................................................... 59
Gambar 2.138. Mengeluarkan Angkur ................................................................ 59
Gambar 3.1. Grafik Pengujian DCP .................................................................... 62
Gambar 3.2. Grafik Perbandingan Tegangan Vs Regangan Remoulded ............. 71
Gambar 3.3. Grafik Perbandingan Tegangan dan Regangan Undisturbed ......... 71
Gambar 3.4. Grafik Perbandingan Tegangan Normal Vs Tegangan Geser
Remoulded ............................................................................................................. 72
Gambar 3.5. Grafik Perbandingan Tegangan Normal Vs Tegangan Geser UDS
............................................................................................................................... 72
Gambar 3.6. Grafik Perbandingan Tegangan UDS Vs Tegangan Remoulded .... 73
Gambar 3.7. Grafik Regangan Vs Tegangan UDS .............................................. 82
Gambar 3.8. Grafik Tegangan Normal Vs Tegangan Geser UDS ...................... 82
Gambar 3.9. Grafik Qc vs Kedalaman ................................................................ 88
Gambar 3.10. Grafik Fs vs Kedalaman ............................................................... 89
Gambar 3.11. Grafik Tf vs Kedalaman .............................................................. 89
Gambar 3.12. Grafik Fr vs Kedalaman ............................................................... 90
Gambar 3.12. Grafik Klasifikasi Tanah .............................................................. 90

Kelompok 2
 x

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Unified Soil Classification System ....................................................... 6

Tabel 3.1. Data Hasil Percobaan ......................................................................... 60
Tabel 3.2. Data Hasil Perhitungan ..................................................................... ..61
Tabel 3.3. Data Hasil Percobaan ....................................................................... ..63
Tabel 3.4. Data Hasil Percobaan ....................................................................... ..63
Tabel 3.5. Data Hasil Percobaan ....................................................................... ..64
Table 3.6. Data Hasil Perhitungan (Tanah Undisturbed) .................................. ..70
Table 3.7. Data Hasil Perhitungan (Tanah Remoulded) .................................... ..70
Table 3.8. Data Hasil Perhitungan ..................................................................... ..71
Tabel 3.9. Data Hasil Percobaan ....................................................................... ..74
Tabel 3.10. Data Hasil Percobaan ...................................................................... ..74
Tabel 3.11. Data Hasil Perhitungan .................................................................... ..81
Tabel 3.12. Tabel Terzaghi................................................................................. ..83
Tabel 3.13. Data Hasil Percobaan ...................................................................... ..84
Tabel 3.14. Data Hasil Praktikum ...................................................................... ..84
Tabel 3.14. Data Hasil Perhitungan .................................................................... ..87
Tabel 3.16. Data Hasil Perhitungan .................................................................... ..88

Kelompok 2
 xi

DAFTAR NOTASI

A0 = Luas penampang benda uji semula (cm)

A = Luas penampang benda uji rata-rata (cm)
ɛ = Regangan Aksial (%)
∆𝐿 = Perubahan panjang benda uji (cm)
∆𝜎 = Tegangan deviator (kg/cm2)
∆𝑃 = Beban terbesar (kg)
Cu = Kuat geser undrained
St = Derajat kepekaan
ɷ = Kadar air / water content (%)
ws = Berat tanah basah (gram)
σ' = Tegangan normal (kg/cm2)
εh = Regangan aksial horizontal (%)
εv = Regangan aksial vertikal (%)
A = Luas sampel (cm2)
τ = Tegangan geser (kg/cm2)
w = Kadar air (%)
wd = Massa tanah kering (gram)
Lo = Panjang benda uji semula (cm)
qu = Nilai maksimal deviator (kg/cm2)
Su = Nilai maksimal kekuatan geser tidak terdrainase (kg/cm2)
e1 = Angka pori maksimum
e2 = Angka pori minimum
P1 = Tekanan minimum
P2 = Tekanan maksimum
qc = Perlawanan konus
Cw = Perlawanan piston
fs = Perlawanan geser
Tw = Perlawanan piston
Cw = Perlawanan konus
Api = Luas penampang konus (10 cm2)

Kelompok 2
 xii

As = Luas penampang selimut batang konus (100 cm2)

Tf = Cumulative friction (hambatan lekat kumulatif)
fr = Friction ratio

Kelompok 2
 1

BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Mekanika tanah adalah suatu cabang dari ilmu teknik yang mempelajari perilaku
tanah dan sifatnya yang diakibatkan oleh tegangan dan regangan yang disebabkan
oleh gaya-gaya yang bekerja. Oleh karena itu perkiraan dan pendugaan terhadap
kemungkinan adanya penyimpangan dilapangan dari kondisi ideal pada mekanika
tanah sangat penting dalam perencanaan pondasi yang benar.
Agar suatu bangunan dapat berfungsi secara sempurna, maka seorang insinyur
harus bisa membuat perkiraan dan pendugaan yang tepat tentang kondisi tanah
dilapangan.
Mekanika tanah adalah bagian dari geoteknik yang merupakan salah satu cabang
dari ilmu teknik sipil, dalam bahasa Inggris mekanika tanah berarti soil mechanics
atau soil engineering dan Boden mechanik dalam bahasa Jerman. Istilah mekanika
tanah diberikan oleh Karl von Terzaghi pada tahun 1925 melalui bukunya
"Erdbaumechanik auf bodenphysikalicher Grundlage" (Mekanika Tanah berdasar
pada Sifat-Sifat Dasar Fisik Tanah), yang membahas prinsip-prinsip dasar dari ilmu
mekanika tanah modern, dan menjadi dasar studi-studi lanjutan ilmu ini, sehingga
Terzaghi disebut sebagai "Bapak Mekanika Tanah".

1.2. Tujuan

Adapun tujuan pada praktikum Geoteknik Kelautan II adalah sebagai berikut.

a. Untuk mengetahui cara mengenali jenis tanah.
b. Untuk memenuhi syarat lulus mata kuliah Geoteknik Kelautan II.
c. Untuk mengetahui klasifikasi tanah.

1.3. Rumusan Masalah

Adapun rumusan masalah pada praktikum Geoteknik Kelautan II adalah sebagai

berikut.
a. Bagaimana cara mengenali tanah?
b. Apa saja syarat praktikum yang dilakukan?
c. Bagaimana cara mengetahui klasifikasi tanah?

Kelompok 2
 2

1.4. Tanah

Tanah adalah bagian yang terdapat pada kerak bumi yang tersusun atas mineral dan
bahan organik. Tanah terbentuk dari proses pelapukan batuan yang dibantu oleh
organisme membentuk tekstur unik yang menutupi permukaan bumi. proses
pembentukan tanah ini akan membentuk lapisan-lapisan yang menutupi seluruh
permukaan bumi, lapisan-lapisan yang terbentuk memiliki tekstur yang berbeda dan
setiap lapisan juka akan mencerminkan proses-proses fisika, kimia dan biologi yang
telah terjadi selama proses pembentukannya. Hans Jenny (1899-1992), seorang
pakar tanah asal Swiss yang bekerja di Amerika Serikat, menyebutkan bahwa tanah
terbentuk ari bahan induk yang telah mengalami modifikasi/pelapukan akibat
dinamika faktor iklim, organisme (termasuk manusia), dan relief permukann bumi
(topografi) seiring dengan berjalannya waktu. Berdasarkan dinamika kelima faktor
tersebut terbentuklah berbagai jenis tanah dan dapat dilakukan klasifikasi tanah.

1.5. Sistem Klasifikasi Tanah

Sistem Klasifikasi American Association Of State Highway and Transporting

Official (AASHTO) Sistem klasifikasi AASHTO dibuat dengan
mempertimbangkan kriteria sebagai berikut :
a. Ukuran butir tanah
1. Kerikil : fraksi melewati saringan 75-mm (3-inch ) dan tertahan pada
saringan no 10 (2-mm).
2. Pasir : fraksi melewati saringan no 10 (2 mm) dan tertahan pada suringan
no 200 (0,075 mm) c) Lumpur dan lanau : fraksi melewati saringan no 200
(0,075mm).
3. Lumpur dan lanau : fraksi melewati saringan no 200.
b. Plastisitas
Tanah disebut tanah berlumpur (xilty) ketika fraksi halus tanah memiliki indeks
plastisitas 10 atau kurang. Sedangkan tanah liat (clay) adalah ketika fraksi halus
tanah memiliki indeks plastisitas 11 atau lebih. Jika berbatu dan bongkah (ukuran
lebih besar dari 75 mm) yang diuji, mereka dipisahkan dari bagian dari sampel tanah
dari mana klasifikasi tersebut dibuat. Namun, persentase material tersebut dicatat.
Untuk mengklasifikasikan tanah yang sesuai dengan gambar dibawah, kita harus

Kelompok 2
 3

menerapkan data uji mulai dari kiri ke kanan. Dengan proses eliminasi, tanah
dikelompokan pertama dari kiri lalu menuju ke kriteria yang sesuai.

1.6. Pemadatan Tanah

Pemadatan tanah berfungsi untuk meningkatkan kekuatan tanah, sehingga denga

demiian meningkatkan daya dukung pondasi diatasnya. Pemadatan juga dapat
mengurangi besarnya penurunan tanah yang diinginkan dan meningkatkan
kemampatan lereng timbunan.

Kelompok 2
 4

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Teori Dasar

Subgrade atau tanah dasar merupakan permukaan tanah asli, permukaan galian,
atau permukaan tanah timbunan untuk perletakan bagian-bagian perkerasan
lainnya. Tanah dasar berfungsi untuk menerima tekanan akibat beban lalu lintas
yang ada diatasnya oleh karena itu tanah dasar harus mempunyai kapasitas daya
dukung yang optimal. Salah satu metode yang digunakan untuk mengetahui
stratifikasi lapisan tanah dan kapasitas dukung lapisan sub-permukaan tanah adalah
Metode Dynamic Cone Penetrometer (DCP) dan California Bearing Ratio (CBR).
DCP atau Dynamic Cone Penetration adalah alat yang digunakan untuk mengukur
daya dukung tanah dasar jalan langsung di tempat. Daya dukung tanah dasar
tersebut diperhitungan berdasarkan pengolahan atas hasil DCP yang dilakukan
dengan cara menghitung berapa tumbukan dan kedalaman konus yang ditumbukan
kedalam tanah. Makin dalam konus di dalam tanah, maka makin lunak tanah.
Pengujian dengan menggunakan alat DCP akan menghasilkan data yang setelah
diolah akan menghasilkan CBR lapangan tanah dasar pada titik yang ditinjau.
Pengujian dilaksanakan dengan mencatat jumlah tumbukan dan penetrasi dari
konus yang tertnam pada tanah/ lapisan pondasi karena pengaruh penumbuk
kemudian dengan menggunakan grafik dan rumus, pembacaan penetrometer diubah
menjadi pebacaan yang setara dengan nilai CBR. Tujuan praktikum ini untuk
mendapatkan nilai CBR asli di lapangan pada kedalaman tertentu, sesuai dengan
kondisi tanah dasar untuk perencanaan tebal lapis perkerasan. Pada praktikum kali
ini terdapat beberapa persamaan sebagai berikut.

Penetrasi Akhir - Penetrasi Awal

DCP = (2.1)
Selisih Kumulatif Tumbukan

CBR konus 60 = 2,8135 - 1,125 x Log DCP x 100 (2.2)

Penelitian tanah ini disebut bor tangan, karena pengujian ini dilakukan dengan
tangan, dimana pengujian ini dimaksudkan untuk membedakan lapisan-lapisan

Kelompok 2
 5

tanah yang ada guna mendeskripsikan tanah di lokasi yang ditinjau. Kegiatan ini
dilaksanakan guna mendapatkan contoh tanah, dimana hasil dari pengujian ini dapat
berbentuk bor log. Pengambilan contoh tanah merupakan kegiatan yang pertama
kali dilakukan dalam pelaksanaan praktikum mekanika tanah. Hal ini dimaksudkan
untuk mendapatkan contoh tanah yang asli/tak terganggu (undisturbed soil sampel)
atau contoh tanah yang terganggu (disturbed soil sampel). Tanah tak terganggu
(undisturbed soil sample) adalah tanah yang terletak dibawah permukaan tanah
yang memiliki struktur berbeda dari tanah terganggu (disturbed soil sample) karena
tanah tersebut masih belum terganggu oleh faktor luar. Tujuan pengambilan sampel
tanah utuh diperlukan untuk berbagai analisa sifat fisik tanah seperti penentuan
bobot isi tanah (bul density), ruang pori total (porositas) tanah, permeabilitas,
penentian pH, penentuan distribusi pori, kandungan atau kadar air yang tersedia
bagi tanaman.
Klasifikasi tanah sistem unified dilakukan dengan notasi-notasi seperti berikut.
G = Kerikil (Gravel)
S = Pasir (Sand)
M = Lanau (Silt / Moam)
C = Lempung (Clay)
W = Bergradasi baik (Well graded)
P = Bergradasi buruk (Poor graded)
U = Bergradasi seragam (Uniform graded)
L = Plastisitas rendah (Low liquid limit)
H = Plastisitas tinggi (High liquid limit)
O = Organik (Organic).

Kelompok 2
 6

Tabel 2.1. Unified Soil Classification System

Sumber: Unified Soil Classification System

Kelompok 2
 7

Kuat tekan bebas adalah besar tegangan aksial maksimum yang dapat ditahan oleh
tanah sebelum mengalami keruntuhan geser. Setiap material apabila dikenai beban
maka akan mengalami perubahan bentuk. Gaya atau tekanan persatuan luas disebut
stress, selain stress perubahan bentuk dalam hal ini perubahan dalam panjang,
dibanding dengan panjang semula, disebut strain. Untuk tingkat tegangan yang
lemah plot antara stress dan strain akan membentuk suatu garis lurus seperti yang
terjadi pada material logam yang merupakan jenis material linear elastis. Tentu saja
terdapat stress maksimum yang dapat diterima oleh suatu bahan sebelum patah.
Material untuk pemipaan seperti baja, paralon, mempunyai sifat seperti ini, ketika
stress dinaikkan sampai tingkat fading tinggi maka patahan akan terjadi. Pada
material rapuh seperti batuan, patahan bisa terjadi tiba-tiba dengan sedikit tambahan
strain. Stress yang dibutuhkan untuk menyebabkan patahan disebut dengan uniaxial
compressive strength. Closure pressure (stress) adalah harga rata-rata minimum
dimana rekahan dapat terjadi. Nilai ini dapat meningkat jika tekanan pori-pori naik
(poro-elasticeffect).
Unconfined Compression Strength Test atau pengujian kuat tekan batuan utuh untuk
menentukan kuat kekuatan batuan intact dengan sampel berbentuk silinder hasil
dari pengeboran full coring. Pengujian ini menggunakan mesin tekan untuk
menekan sampel batuan yang berbentuk silinder dari satu arah (uniaxial).
Perbandingan antara tinggi dan diameter percontoh (l/D) mempengaruhi nilai kuat
tekan batuan. Untuk pengujian kuat tekan secara umum digunakan perbandingan
L= 2D. L adalah Length atau panjang dari sampel sedangkan D adalah diameter dari
sampel batuan yang akan diuji. Sebagai standard yang dapat di cek pada ASTM D
2166 Unconfined Compressive Strength.
Perpindahan gaya regangan dari sampel batuan aksial maupun lateral selama
pengujian dapat diukur dengan menggunakan dial gauge secara primer yang
membutuhkan ketelitian tinggi atau bisa juga dengan electricstrain gauge yang
hasilnya akan tercatat otomatis secara komputerisasi dan lebih praktis. Dari hasil
pengujian kuat tekan, dapat digambarkan kurva tegangan-regangan (stress-strain)
untuk tiap sampel batu, kemudian dari kurva ini dapat ditentukan sifat mekanik
batuan. Sebenarnya dari pengujian UCS tidak hanya nilai UCS yang bisa kita dapat

Kelompok 2
 8

tetapi nilai nilai seperti batas elastik, Modulus Young dan poison ratio juga dapat
kita tentukan dari hasil plot ke kurva tegangan-regangan.
Terdapat beberapa persamaan yang digunakan untuk mengetahui nilai kekuatan;

∆L
ε= (2.3)
Lo

Ao
A = (1-ε) (2.4)

∆P
∆σ = (2.5)
A

qu
cu = (2.6)
2

qu undisturbed
St = qu remoulded
(2.7)

Keterangan :
𝜀 = Regangan aksial (%)
∆𝐿 = Perubahan benda uji
𝐿𝑜 = Panjang benda uji (cm)
𝐴 = Luas penampang (cm2)
𝐴𝑜 = Luas penampang benda uji semula (cm2)
∆𝜎 = Tegangan deviator (kg/cm2)
∆𝑃 = Beban terbesar (kg)
𝑐𝑢 = Kuat geser undrained
𝑞𝑢 = Kuat tekan bebas
𝑆𝑡 = Derajat kepekaan

Kelompok 2
 9

Uji triaksial sudah menjadi cara paling terkenal dan yang paling sering digunakan
sekarang ini untuk mengukur kuat geser tanah. Uji ini lebih disukai baik karena
alasan teoritis maupun karena dapat dipakai untuk bermacam-macam pengujian.
Semua jenis uji kekuatan geser dapat dilakukan dengan alat triaksial. Alat ini dapat
pula dipakai untuk mengukur sifat permeabilitas atau konsolidasi (SNI4813-2008,
2008). Ada tiga jenis triaksial yang biasa digunakan, yaitu uji tak terdrainase, uji
tak terkonsolidasi tak terdrainase, dan uji terdrainase. Pada uji triaksial
unconsolidated-undrained atau quick test (pengujian cepat), benda uji yang
umumnya berupa lempung mula-mula dibebani dengan beban normal, melalui
penerapan tegangan deviator sampai mencapai keruntuhan. Pada penerapan
tegangan deviator selama penggeseran, air tak diizinkan keluar dari benda uji. Jadi,
selama pengujian, katup drainase ditutup. Karena pada pengujian air tidak diizinkan
mengalir ke luar, beban normal tidak ditransfer ke butiran tanahnya. Keadaan tanpa
drainase ini menyebabkan adanya kelebihan tekanan pori (excess pore pressure)
dengan tidak ada tanahan geser hasil perlawanan dari butiran tanah. (Widianti,
2008).
1
A0 = π×D2 (2.8)
4

M1 - M2
ω= × 100% (2.9)
M2

Keterangan :
A0 = Luas Permukaan Sampel (cm2)
D = Diameter Sampel (cm)
ω = Kadar Air (%)
M1 = Massa Tanah Basah (gr)
M2 = Massa Tanah Kering (gr)
Sondir merupakan salah satu alat yang digunakan dalam pengujian tanah di
lapangan. Pengujian ini dilakukan untuk memperoleh parameter-parameter
perlawanan penetrasi lapisan tanah di lapanagan. Dalam pengujian sondir,
digunakan alat penetrometer yang digunakan untuk menekan konus sondir ke
bawah diukur dengan manometer yang dapat memberikan nilai tekan konus dalam
satuan kg/cm3. Nilai tahanan yang terbaca pada manometer menunjukan angka

Kelompok 2
 10

kepadatan relative dari tanah yang diuji. Nilai tahanan yang diperoleh dapat
langsung dikorelasikan dengan kapasitas dukung tanah.
Pengujian sondir ini dapat dilakukan pada semua jenis tanah, baik tanah berbutir
kasar maupun halus. Dengan pengujian sondir ini, akan diperoleh nilai perlawanan
penetrasi konus. Perlawanan penetrasi konus ini merupakan perlawanan tanah
terhadap ujung konus yang dinyatakan dalam gaya per satuan luas, sedangkan
hambatan lekat merupakan perlawanan geser tanah terhadap selubung bikonus yang
dinyatakan dalam gaya persatuan panjang. Parameter-parameter perlawanan dalam
pengujian pentrasi (Cone Penetration Test) yakni:
a. Perlawanan Konus (qc)
Menurut Terzaghi dan Peck (1984), tanah yang baik untuk didirkan bangunan
memiliki nilai tahanan (qc) > 120 kg/cm2. Nilai qc dapat dihitung dengan persamaan:
PKonus = PPiston (2.10)
qc = Cw (2.11)
Keterangan:
qc = Perlawanan konus (kg/cm3)
Cw = Perlawanan konus pada manometer (kPa)

b. Perlawanan Geser (fs)

Nilai perlawanan geser (Local Friction) diperoleh jika ujung konus dan bidang
geser terdorong secara bersamaan. Nilai fs dapat dihitung dengan persamaan:

𝐴𝑝𝑖
fs = (Tw – Cw) × 𝐴𝑠
(2.12)

Keterangan:
As = Luas selimut geser (cm2)
Api = Luas penampang piston (cm2)
Cw = Nilai perlawanan konus pada manometer (kg/cm2)
Tw = Pembacaan manometer (kg/cm2)

Kelompok 2
 11

c. Friction Ratio (FR)

Friction ration merupakan hasil perbandingan antara nilai perlawanan geser dengan
perlawanan konus. Nilai FR dapat dihitung dengan persamaan:

𝐹𝑠
FR = 𝑄𝑐
× 100% (2.13)

Keterangan:
Rf = Angka banding geser (%)
Fs = Perlawanan geser (kg/cm2)
qc = Perlawanan konus (kg/cm2)
Dari friction ratio dapat ditentukan jenis tanah dengan grafik interpretasi profil
tanah dengan parameter qc dan fs.

Sumber: Diktat Laporan Praktikum Mekanika Tanah II

d. Hambatan Lekat
Hambatan lekat merupakan nilai besarnya perlawan geser terhadap konus,
dinyatakan dalam gaya persatuan Panjang pada setiap satu segmen lapisan tanah
yang diamati setiap 20 cm. Nilai hambatan lekat dapat dihitung dengan persamaan:
Hambatan lekat = 20 × fs (2.14)

Kelompok 2
 12

e. Total Cummulative Friction (Tf)

Nilai geser total kumulatif atau total cumulative friction (Tf) merupakan nilai
penjumlahan perlawanan geser (fs) dan dikalikan dengan interval pembacaan
hamatan lekat. Nilai Tf dapat dihitung dengan:

Hambatan Lekat + Interval Pembacaan

Tf = (2.15)
10

Kelompok 2
 13

2.2. Metodologi

2.2.1. CBR Lapangan dengan DCP

2.2.1.1. Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan pada praktikum CBR Lapangan dengan DCP adalah sebagai
berikut.
a. Landasan penumbuk.

Gambar 2.1. Landasan Penumbuk

b. Batang penyambung dan mistar plat baja.

Gambar 2.2. Batang Penyambung dan Mistar Plat Baja

c. Cangkul.

Gambar 2.3. Cangkul

Kelompok 2
 14

d. Linggis.

Gambar 2.4. Linggis

e. Kunci pas.

Gambar 2.5. Kunci Pas

f. Konus.

Gambar 2.6. Konus

Kelompok 2
 15

g. Formulir DCP.

Gambar 2.7. Formulir DCP

h. Beban penumbuk.

Gambar 2.8. Beban Penumbuk

2.2.1.2. Prosedur Percobaan

Prosedur kerja pada praktikum CBR Lapangan dengan DCP yaitu sebagai berikut.
a. Menyusun alat dengan baik dan benar.

Gambar 2.9. Menyusun Alat

Kelompok 2
 16

b. Memasangkan landasan penumbuk dibagian atas batang penyambung.

Gambar 2.10. Memasang Landasan Penumbuk

c. Memasangkan konus dibagian bawah batang penyambung.

Gambar 2.11. Memasang Konus

d. Memastikan lahan titik percobaan tidak ada kerikil, lalu bersihkan lahan dari
rumbut dengan cangkul.

Gambar 2.12. Memastikan Lahan Titik Percobaan

Kelompok 2
 17

e. Memasangkan mistar plat baja pada landasan penumbuk.

Gambar 2.13. Memasang Mistar Plat Baja

f. Memasangkan beban dibagian atas landasan yang disambung dengan
batang penyambung bagian atas.

Gambar 2.14. Memasang Beban

g. Memastikan mistar plat baja tegak lurus.

Gambar 2.15. Memastikan Posisi Mistar

Kelompok 2
 18

h. Mengangkat beban lalu dijatuhkan sebanyak 2 kali, baca penurunan konus

pada mistar dan catat besar penurunan.

Gambar 2.16. Mengangkat Beban

2.2.2. Handbor dan Pengambilan Sampel (UDS)

2.2.2.1. Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan pada praktikum handbor dan pengambilan sampel (UDS)
adalah sebagai berikut.
a. Auger/mata bor.

Gambar 2.17. Mata Bor

b. Stang bor.

Gambar 2.18. Stang Bor

Kelompok 2
 19

c. Kepala stang bor.

Gambar 2.19. Kepala Stang Bor

d. Palu.

Gambar 2.20. Palu

e. Tabung sampel.

Gambar 2.21. Tabung Sampel

Kelompok 2
 20

f. Kunci pipa.

Gambar 2.22. Kunci Pipa

g. Meteran.

Gambar 2.23. Meteran

h. Oli pelumas.

Gambar 2.24. Oli Pelumas

Kelompok 2
 21

i. Cangkul.

Gambar 2.25. Cangkul

j. Karet.

Gambar 2.26. Karet

k. Sarung tangan.

Gambar 2.27. Sarung Tangan

Kelompok 2
 22

l. Plastik.

Gambar 2.28. Plastik

2.2.2.2. Prosedur Percobaan

Prosedur kerja pada praktikum handbor dan pengambilan sampel (UDS) yaitu
sebagai berikut.
a. Mempersiapkan alat, lalu sambungkan mata bor dengan stang bor dan
beri pelumas.

Gambar 2.29. Mempersiapkan Alat

b. Membuat lubang dengan memutar mata bor sampai kedalaman yang
diperlukan.

Gambar 2.30. Membuat Lubang

Kelompok 2
 23

c. Mengangkat mata bor dan stang bor dari lubang, keluarkan tanah dan
identifikasi jenis tanah secara visual.

Gambar 2.31. Mengangkat Bor

d. Mengganti mata bor dengan tabung sampel dan beri pelumas, kepala stang
bor diganti dengan landasan pemukul.

Gambar 2.32. Mengganti Mata Bor

e. Memasukkan bor ke dalam lubang dan ketika mencapai kedalaman
yang diinginkan dengan memukul landasan menggunakan palu.

Gambar 2.33. Memasukkan Bor ke dalam Lubang

Kelompok 2
 24

f. Mengeluarkan tabung, melepaskan tabung dari stang, dan menutupi kedua

ujung tabung menggunakan plastik kemudian eratkan dengan karet agar
tidak ada gangguan dari luar.

Gambar 2.34. Mengeluarkan Tabung

2.2.3. Pengujian Kuat Tekan Bebas (Unconfined Compressive Strength)

2.2.3.1. Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan pada praktikum Pengujian Kuat Tekan Bebas (Unconfined
Compressive Strength) adalah sebagai berikut.
a. Alat unconfined compressive strength.

Gambar 2.35. Alat Unconfined Compressive Strength

Kelompok 2
 25

b. Cetakan (mould).

Gambar 2.36. Mould

c. Extruder.

Gambar 2.37. Extruder

d. Penggaris.

Gambar 2.38. Penggaris

Kelompok 2
 26

e. Timbangan.

Gambar 2.39. Timbangan

f. Oven.

Gambar 2.40. Oven

g. Kontainer.

Gambar 2.41. Kontainer

Kelompok 2
 27

h. Sarung tangan.

Gambar 2.42. Sarung Tangan

i. Sampel tanah UDS.

Gambar 2.43. Sampel Tanah UDS

j. Pisau pemotong.

Gambar 2.44. Pisau Pemotong

Kelompok 2
 28

k. Stopwatch.

Gambar 2.45. Stopwatch

l. Dongkrak.

Gambar 2.46. Dongkrak

m. Oli.

Gambar 2.47. Oli

Kelompok 2
 29

2.2.3.2. Prosedur Percobaan

Prosedur kerja pada praktikum uji kuat tekan bebas (UCS) yaitu sebagai berikut.
a. Mengeluarkan sampel tanah UDS menggunakan extender.

Gambar 2.48. Keluarkan Sampel Tanah UDS dengan Extender

b. Mencetak menggunakan mould UCS.

Gambar 2.49. Cetak dengan mould UCS

c. Mengeluarkan sampel yang telah dibentuk menggunakan dongkrak.

Gambar 2.50. Keluarkan Sampel dengan Dongkrak

Kelompok 2
 30

d. Mengukur dimensi sampel.

Gambar 2.51. Ukur Dimensi Sampel

e. Menimbang sampel.

Gambar 2.52. Timbang Sampel

f. Menghidupkan alat UCS.

Gambar 2.53. Hidupkan Alat UCS

Kelompok 2
 31

g. Mengatur tekanan vertikal dengan kecepatan regangan 0,5% - 2% per

menit.

Gambar 2.54. Atur Tekanan Vertikal

h. Meletakkan sampel di alat UCS.

Gambar 2.55. Letakkan Sampel di Alat UCS

i. Mengatur jarum LVDT ke posisi nol.

Gambar 2.56. Atur Jarum LVDT

Kelompok 2
 32

j. Mengatur load cell pada posisi nol dan menekan tombol up pada alat UCS.

Gambar 2.57. Atur Load Cell dan Tekan Tombol Up

k. Melakukan pembacaan beban untuk setiap perubahan regangan.

Gambar 2.58. Lakukkan Pembacaan Beban

l. Melakukan percobaan sampai keruntuhan pada sampel.

Gambar 2.59. Lakukan Percobaan Hingga Keruntuhan pada Sampel

Kelompok 2
 33

m. Menekan tombol down pada alat UCS.

Gambar 2.60. Tekan Tombol Down

n. Mengambil Sampel.

Gambar 2.61. Ambil Sampel

o. Menimbang Sampel.

Gambar 2.62. Timbang Sampel

Kelompok 2
 34

p. Menyetak kembali sampel untuk percobaan remoulded.

Gambar 2.63. Cetak Kembali Sampel

q. Mengeluarkan sampel yang telah dibentuk menggunakan dongkrak.

Gambar 2.64. Keluarkan Sampel dengan Dongkrak

r. Menimbang sampel.

Gambar 2.65. Timbang Sampel

Kelompok 2
 35

s. Mengatur tekanan vertikal dengan kecepatan regangan 0,5% - 2% per menit.

Gambar 2.66. Atur Tekanan Vertikal

t. Meletakkan sampel di alat UCS.

Gambar 2.67. Letakkan Sampel di Alat UCS

u. Mengatur jarum LVDT ke posisi nol.

Gambar 2.68. Atur Jarum LVDT

Kelompok 2
 36

v. Mengatur load cell pada posisi nol dan menekan tombol up pada alat UCS.

Gambar 2.69. Atur Load Cell dan Tekan Tombol Up

w. Melakukan pembacaan beban untuk setiap perubahan regangan.

Gambar 2.70. Lakukkan Pembacaan Beban

x. Melakukan percobaan sampai keruntuhan pada sampel.

Gambar 2.71. Lakukan Percobaan Hingga Keruntuhan pada Sampel

Kelompok 2
 37

y. Memasukkan sampel ke dalam oven dan membiarkan hingga 24 jam.

Gambar 2.72. Masukkan Sampel ke Oven

z. Mengeluarkan Sampel dari dalam Oven

Gambar 2.73. Keluarkan Sampel dari Oven

aa. Menimbang sampel untuk mendapatkan kadar air sampel.

Gambar 2.74. Timbang Sampel

Kelompok 2
 38

2.2.4. Pengujian Kuat Geser Triaxial UU

2.2.4.1.Alat Dan Bahan

Adapun alat dan bahan yang digunakan pada praktikum kali ini adalah.
a. Sampel tanah UDS.

Gambar 2.75. Sampel Tanah UDS

b. Timbangan.

Gambar 2.76. Timbangan

c. Stopwatch.

Gambar 2.77. Stopwatch

Kelompok 2
 39

d. Pisau pemotong.

Gambar 2.78. Pisau Pemotong

e. Air.

Gambar 2.79. Air

f. Oli / pelumas.

Gambar 2.80. Oli / Pelumas

Kelompok 2
 40

g. Mould dan extruder.

Gambar 2.81. Mould dan Extruder

h. Batu pori.

Gambar 2.82. Batu Pori

i. Membran lateks.

Gambar 2.83. Membran Lateks

Kelompok 2
 41

j. Peregang membran.

Gambar 2.84. Peregang Membran

k. Batang sel.

Gambar 2.85. Batang Sel

l. Cincin O.

Gambar 2.86. Cincin O

Kelompok 2
 42

m. Kertas saring dan batu pori.

Gambar 2.87. Kertas Saring dan Batu Pori

n. Penggaris.

Gambar 2.88. Penggaris

o. Dongkrak.

Gambar 2.89. Dongkrak

Kelompok 2
 43

p. Alat triaxial lengkap.

Gambar 2.90. Alat Triaxial Lengkap

q. Sistem tekanan air.

Gambar 2.91. Sistem Tekanan Air

r. Extruder.

Gambar 2.92. Extruder

Kelompok 2
 44

2.2.4.2. Prosedur Percobaan

Adapun prosedur percobaan praktikum kali ini yaitu sebagai berikut:

a. Mencetak sampel kedalam mould menggunakan extruder.

Gambar 2.93. Cetak Sampel

b. Mengeluarkan sampel yang telah dibentuk menggunakan dongkrak.

Gambar 2.94. Keluarkan Sampel

c. Mengukur dimensi sampel tanah.

Gambar 2.95. Ukur Dimensi Sampel

Kelompok 2
 45

d. Menimbang sampel tanah.

Gambar 2.96. Timbang Sampel

e. Menaruh membran pada peregang membran.

Gambar 2.97. Taruh Membran

f. Menaruh batu pori, kertas saring dan sampel tanah pada alat triaxial.

Gambar 2.98. Taruh Batu Pori, Kertas Saring dan Sampel Tanah

Kelompok 2
 46

g. Menaruh membran pada sampel tanah.

Gambar 2.99. Taruh Membran Pada Sampel

h. Menyiapkan cincin O dan penutup membran.

Gambar 2.100. Siapkan Cincin O dan Penutup Membran

i. Menaruh perlahan ujung membran ke atas dasar dan penutup sehingga
membrane mengelilingi sampel tanah.

Gambar 2.101. Taruh Ujung Membran Ke Atas Dasar dan Penutup

Kelompok 2
 47

j. Merakit sel triaxial.

Gambar 2.102. Rakit Sel Triaxial

k. Membuka katup ventilasi dan mulai pengisian sel triaxial dengan air dari
katup alas.

Gambar 2.103. Buka Katup Ventilasi

l. Menyalakan alat triaxial.

Gambar 2.104. Nyalakan Alat Triaxial

Kelompok 2
 48

m. Mengatur posisi jarum LVDT.

Gambar 2.105. Atur Jarum LVDT

n. Mengatur jarum LVDT ke posisi nol.

Gambar 2.106. Atur Jarum LVDT Ke Posisi Nol

o. Menaikan nilai cell pressure.

Gambar 2.107. Naikan Nilai Cell Pressure

Kelompok 2
 49

p. Menaikan nilai back pressure.

Gambar 2.108. Naikan Nilai Back Pressure

q. Menutup semua katup kecuali katup tekanan sel.

Gambar 2.109. Tutup Semua Katup

r. Memulai pembebanan spesimen dengan laju regangan antara 0,3 – 1 % /
menit.

Gambar 2.110. Mulai Pembebanan Spesimen

Kelompok 2
 50

s. Mencatat hasil data uji triaxial.

Gambar 2.111. Catat Hasil Data

t. Mengatur nilai back pressure dan cell pressure ke posisi awal.

Gambar 2.112. Atur Nilai Back Pressure dan Cell Pressure

u. Membuka kutup air.

Gambar 2.113. Buka Katup Air.

Kelompok 2
 51

v. Mematikan alat triaxial.

Gambar 2.114. Matikan Alat Triaxial

w. Membongkar rakitan sel seperti semula.

Gambar 2.115. Bongkar Rakitan Sel

x. Mengeluarkan sampel dan masukan kedalam oven selama 24 jam.

Gambar 2.116. Keluarkan Sampel dan Masukan Dalam Oven

Kelompok 2
 52

y. Menimbang sampel yang telah kering.

Gambar 2.117. Timbang Sampel Kering

2.2.5. Pengujian Cone Penetration Test (CPT) / Sondir

2.2.5.1. Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan yang digunakan pada praktikum kali ini adalah sebagai
berikut.
a. Balok penjepit.

Gambar 2.118. Balok Penjepit

Kelompok 2
 53

b. Baut penjepit.

Gambar 2.119. Baut Pengunci

c. Stang.

Gambar 2.120. Stang

d. Angkur.

Gambar 2.121. Angkur

Kelompok 2
 54

e. Stang T.

Gambar 2.122. Stang T

f. Oli.

Gambar 2.123. Oli

g. Sondir.

Gambar 2.124. Sondir

Kelompok 2
 55

2.2.5.2.Prosedur Percobaan

Adapun prosedur percobaan praktikum kali ini adalah sebagai berikut

a. Bersihkan lahan.

Gambar 2.125. Membersihkan Lahan

b. Gali tanah dengan angkur.

Gambar 2.126. Menggali Tanah dengan Angkur

c. Mempersiapkan alat sebelum percobaan.

Gambar 2.127. Mempersiapkan Alat

Kelompok 2
 56

d. Mempersiapkan pemutar sondir.

Gambar 2.128. Mempersiapkan Pemutar Sondir

e. Memasang balok penjepit.

Gambar 2.129. Memasang Balok Penjepit

f. Kencangan baut penjepit.

Gambar 2.130. Memasang Baut Pengunci

Kelompok 2
 57

g. Mempersiapkan lubang untuk pemasukan konus.

Gambar 2.131. Mempersiapkan Lubang

h. Mengoleskan oli pada batang konus.

Gambar 2.132. Mengoleskan Oli

i. Memasukkan konus pada lubang.

Gambar 2.133. Memasukkan Konus

Kelompok 2
 58

j. Menyambungkan batang konus pada konus.

Gambar 2.134. Menyambungkan Batang Konus

k. Melakukan penekanan batang luar dengan interval 20 cm.

Gambar 2.135. Melakukan Penekanan Batang

l. Mengeluarkan batang konus dan konus dari dalam tanah.

Gambar 2.136. Mengeluarkan Batang Konus

Kelompok 2
 59

m. Melepeskan baut pengunci.

Gambar 2.137. Mengeluarkan Batang Konus

n. Mengeluarkan angkur.

Gambar 2.138. Mengeluarkan Angkur

Kelompok 2
 60

BAB III
HASIL DAN PEMBAHASAN

3.1. CBR Lapangan dengan DCP

3.1.1. Data Hasil Percobaan

Tabel 3.1. Data Hasil Percobaan

Banyak Kumlatif Penetrasi Kumulatif Penetrasi
Tumbukan Tumbukan (cm) (mm) (cm) (mm)
0 0 0 0 0 0
2 2 20 200 20 200
2 4 4 40 24 240
2 6 7 70 31 310
2 8 14 140 45 450
2 10 10 100 55 550
2 12 13 130 68 680
2 14 4 40 72 720
2 16 7 70 79 790
2 18 6 60 85 850
Sumber: Data Hasil Percobaan

3.1.2. Perhitungan

Menghitung nilai DCP dengan persamaan 2.1.

200 - 0
DCP 1 = 2
= 100 mm/tumbukan
240 - 200
DCP 2 = 2
= 20 mm/tumbukan
310 - 240
DCP 3 = 2
= 35 mm/tumbukan
450 - 310
DCP 4 = 2
= 70 mm/tumbukan
550 - 450
DCP 5 = 2
= 50 mm/tumbukan
680 - 550
DCP 6 = 2
= 65 mm/tumbukan
720 - 680
DCP 7 = 2
= 20 mm/tumbukan
790 - 720
DCP 8 = 2
= 35 mm/tumbukan
850 - 790
DCP 9 = 2
= 30 mm/tumbukan
Menghitung nilai CBR konus 60 dengan persamaan 2.2.
CBR1 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 100 = 56,35%
CBR2 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 20 = 134,98%

Kelompok 2
 61

CBR3 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 35 = 107,642%

CBR4 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 70 = 73,776%
CBR5 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 50 = 90,216%
CBR6 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 65 = 77,397%
CBR7 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 20 = 134,984%
CBR8 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 35 = 107,642%
CBR9 konus 60 = 2,813 – 1,125 x Log 30 = 115,174%
Menghitung nilai rata-rata dari perhitungan DCP dan CBR.
898,17
1. CBR konus 60 = = 99,767 %
9
425
2. DCP = = 47,22 mm/tumbukan
9

3.1.3. Data Hasil Perhitungan

Tabel 3.2. Data Hasil Perhitungan

Kumulatif
Kumlatif DCP DCP CBR Konus 60
Penetrasi
Tumbukan (mm/Tumbukan) (cm/Tumbukan) (%)
(cm) (mm)
0 0 0 0 0 0
2 20 200 100 10 56,35
4 24 240 20 2 134,984
6 31 310 35 3,5 107,642
8 45 450 70 7 73,776
10 55 550 50 5 90,216
12 68 680 65 6,5 77,397
14 72 720 20 2 134,984
16 79 790 35 3,5 107,642
18 85 850 30 3 115,174
Rata-rata 47,222 4,722 99,796
Sumber: Data Hasil Perhitungan

Kelompok 2
 62

Kumulatif Jumlah Tumbukan

0 5 10 15 20
0
100

Kumulatif Penetrasi (mm)

200
300
400
500
600
700
800
900
Gambar 3.1. Grafik Pengujian DCP

3.1.4. Analisis

Pada praktikum CBR lapangan dengan DCP ini bertujuan untuk mengetahui nilai
daya dukung CBR di lapangan. Pengujian ini dilakukan dengan alat DCP yang
mencatat nilai penetrasi setiap 2 tumbukan dan akan dihitung nilai CBR lapangan.
Pengujian dengan alat DCP konus 60 akan menghasilkan nilai CBR lapangan tanah
dasar pada titik dilakukannya pengujian sampel. Jumlah tumbukan pada praktikum
ini sebesar 18 kali. Pada grafik 3.1.3. terdapat perpotongan 2 garis yang memiliki
lapisan relatif seragam. Terdapat kedalaman sebesar 85 cm dan lapisan kedalaman
yang dihitung dengan cara selisih antara perpotongan garis yang dibuat yaitu
sebesar 17 cm. Nilai CBR yang didapat lebih dari 12% yaitu, 56,35%, 134,984%,
107,642%, 73,776%, 90,216%, 77,397%, 134,984%, 107,642%, 115,174%. Hal ini
menandakan tanah yang diuji sangat bagus atau tidak perlu lagi pemadatan khusus
untuk dijadikan sub-grade.

Kelompok 2
 63

3.2. Handbor dan Pengambilan Sampel (UDS)

3.2.1. Data Hasil Percobaan

Tabel 3.3 Data Hasil Percobaan

Kedalaman (cm) Butiran Warna Plastisitas
0 – 15 Kasar Coklat Muda Rendah
15 – 30 Kasar Coklat Tua Rendah
30 – 45 Sedikit Halus Coklat Tua Rendah
45 – 59 Halus Coklat Kemerahan Tinggi
59 – 71 Halus Coklat Kemerahan Tinggi
Sumber: Data Hasil Percobaan

3.2.2. Analisis
Tabel 3.4 Data Hasil Percobaan
Kedalaman
Butiran Warna Plastisitas Log
(cm)

Rendah
0 – 15 Kasar Coklat Muda
Simbol: ML

Rendah
15 – 30 Kasar Coklat Tua
Simbol: CL

Rendah
30 – 45 Sedikit Halus Coklat Tua
Simbol: CH

Tinggi
45 – 59 Halus Coklat Kemerahan
Simbol: CH

Tinggi
59 – 71 Halus Coklat Kemerahan
Simbol: CH

Sumber: Data Hasil Percobaan

Kelompok 2
 64

Setelah melakukan praktikum handbor, diperoleh warna dan butiran yang berbeda-
beda pada setiap kedalaman. Berdasarkan tabel USCS diatas, dapat di analisis
bahwa dimana dalam percobaan tersebut dijelaskan bahwa pada kedalaman 0-15
cm terlihat butiran tanah yang berwarna cokelat muda dengan gradasi kasar dan
tingkat plastisitas yang rendah, maka tanah pada kedalaman ini dapat
diklasifikasikan ke dalam jenis tanah lanau (ML). Pada kedalaman 15-30 cm terlihat
butiran tanah yang berwarna cokelat tua dengan gradasi kasar kehalusan dan tingkat
plastisitas rendah, maka tanah ini termasuk jenis tanah lanau (ML). Pada kedalaman
30-45 cm terlihat butiran yang berwarna cokelat tua dengan gradasi halus
kekakasaran dan tingkat plastisitas tinggi, maka tanah ini termasuk ke dalam jenis
tanah lempung (CH). Pada kedalaman 45-59 cm terlihat butiran tanah yang
berwarna cokelat kemerahan dengan gradasi halus dan tingkat plastisitas rendah,
maka tanah jenis ini diklasifikasikan ke dalam jenis tanah lanau (ML). Dan pada
kedalaman 59-71 cm terlihat butiran tanah kasar yang berwarna cokelat kemerahan
dengan gradasi halus dan tingkat plastisitas yang rendah, maka jenis tanah ini dapat
diklasifikasikan ke dalam jenis tanah lempung (CH).

3.3. Pengujian Kuat Tekan Bebas (Unconfined Compressive Strength)

3.3.1. Data Hasil Percobaan

Tabel 3.5. Data Hasil Percobaan

Waktu Deformasi (mm) Load Cell
%
(menit) Undisturbed Remoulded Undisturbed Remoulded
0 0 0 0 0 0
0.5 0.5 0.38 0.47 32.87 32.96
1 1 0.80 0.94 77.83 70.24
2 2 1.78 1.92 169.45 105.82
3 3 2.77 2.88 223.61 85.27
4 4 3.76 3.80 232.13 63.70
5 5 4.68 4.74 181.96 56.63
6 6 5.74 - 112.78 -
7 7 6.74 - 85.65 -
Sumber: Data Hasil Percobaan

Kelompok 2
 65

3.3.2. Perhitungan

Menghitung nilai berat volume.

1
Volume = ×π×D×t
4
= 0,25 x 3,14 x (5)2 x 10
= 196,250 cm3
w
Berat volume =
v
(389+314)/2
=
196,250
= 1,7910828 gram/cm3
Menghitung nilai kadar air
w1-w2
Kadar air = ×100%
w1

389-314
= ×100%
389
= 19,28 %
a. Sampel Undisturbed
Menghitung nilai regangan dengan persamaan 2.3.
0,38 mm
ε1 = ×100%
100 mm

= 0,38 %
0,80 mm
ε2 = ×100%
100 mm

= 0,80 %
1,78 mm
ε3 = ×100%
100 mm

= 1,78 %
2,77 mm
ε4 = ×100%
100 mm

= 2,77 %

Kelompok 2
 66

3,76mm
ε5 = ×100%
100 mm

= 3,76 %
04,68 mm
ε6 = ×100%
100 mm

= 4,68 %
5,74 mm
ε7 = ×100%
100 mm

= 5,74 %
6,74 mm
ε8 = ×100%
100 mm

= 6,74 %
Menghitung nilai luas penampang benda uji dengan persamaan 2.4.
19,625
A1 =
1-0,38%
= 19,6998 cm2
19,625
A2 =
1-0,80%
= 19,7832 cm2
19,625
A3 =
1-1,78%
= 19,9806 cm2
19,625
A4 =
1-2,77%
= 20,1840 cm2
19,625
A5 =
1-3,76%
= 20,3917 cm2
19,625
A6 =
1-4,68%
= 20,5885 cm2

Kelompok 2
 67

19,625
A7 =
1-5,74%
= 20,8200 cm2
19,625
A8 =
1-6,74%
= 21,0433 cm2
Menghitung nilai tegangan dengan persamaan 2.5.
32,87
∆𝜎1 =
19,6998
= 1,6685 kg/cm2
77,83
∆𝜎2 =
19,7832
= 3,9341 kg/cm2
169,45
∆𝜎3 =
19,9806
= 8,4807 kg/cm2
223,61
∆𝜎4 =
20,1840
= 11,0785 kg/cm2
232,13
∆𝜎5 =
20,3917
= 11,3835 kg/cm2
181,96
∆𝜎6 =
20,5885
= 8,8379 kg/cm2
112,78
∆𝜎7 =
20,8200
= 5,4168 kg/cm2
85,65
∆𝜎8 =
21,0433
= 4,0701 kg/cm2

Kelompok 2
 68

Menghitung nilai kuat geser dengan persamaan 2.6.

11,3835
Cu =
2
= 5,6917 kg/cm2
b. Sampel Remoulded
Menghitung nilai regangan dengan persamaan 2.3.
0,47 mm
ε1 = ×100%
100 mm

= 0,47 %
0,94 mm
ε2 = ×100%
100 mm

= 0,94 %
1,92 mm
ε3 = ×100%
100 mm

= 1,92 %
2,88 mm
ε4 = ×100%
100 mm

= 2,88 %
3,80 mm
ε5 = ×100%
100 mm

= 3,80 %
4,74 mm
ε6 = ×100%
100 mm

= 4,74 %
Menghitung luas penampang benda uji dengan persamaan 2.4.

19,625
A1 =
1-0,47%
= 19,7176 cm2

Kelompok 2
 69

19,625
A2 =
1-0,94%
= 19,8112 cm2
19,625
A3 =
1-1,92%
= 20,0091 cm2
19,625
A4 =
1-2,88%
= 20,2069 cm2
19,625
A5 =
1-3,80%
= 20,400 cm2
19,625
A6 =
1-4,74%
= 20,6015 cm2
Menghitung nilai tegangan dengan persamaan 2.5.

32,96
∆𝜎1 =
19,7176
= 1,6715 kg/cm2
70,24
∆𝜎2 =
19,8112
= 3,5454 kg/cm2
105,82
∆𝜎3 =
20,0091
= 5,2885 kg/cm2
85,27
∆𝜎4 =
20,2069
= 4,2198 kg/cm2
63,7
∆𝜎5 =
20,4002
= 3,1225 kg/cm2

Kelompok 2
 70

56,63
∆𝜎6 =
20,6015
= 2,7488 kg/cm2
Menghitung nilai kuat geser dengan persamaan 2.6.

5,2885
Cu =
2
= 2,6442 kg/cm2
11,3835
St =
5,2885
= 2,1524 kg/cm2

3.3.3. Data Hasil Perhitungan

Tabel 3.6. Data Hasil Perhitungan (Tanah Undisturbed)

Regangan (mm) Luas penampang (cm2) Tegangan (kg/cm2)
0.38 19,69985947 1,668539822
0.80 19,78326613 3,934132994
1.78 19,98065567 8,480702675
2.77 20,18409956 11,07852245
3.76 20,39172901 11,38353692
4.68 20,58854385 8,837924688
5.74 20,82007214 5,416888051
6.74 21,04331975 4,070175287
Sumber: Data Hasil Perhitungan

Tabel 3.7. Data Hasil Perhitungan (Tanah Remoulded)

Regangan (mm) Luas penampang (cm2) Tegangan (kg/cm2)
0.47 19,71767306 1,671596841
0.94 19,81122552 3,545464662
1.92 20,00917618 5,288573554
2.88 20,20696046 4,21983307
3.80 20,4002079 3,122517197
4.74 20,60151165 2,748827414
Sumber: Data Hasil Perhitungan

Kelompok 2
 71

Tabel 3.8. Data Hasil Perhitungan

Qu Undisturbed (kg/cm2) 11,38353692
2
Qu Remoulded (kg/cm ) 5,288573554
2
Cu Undisturbed (kg/cm ) 5,6917
Cu Remoulded (kg/cm2) 2,6442
Derajat Kepekaan(St) 2,1524
Sumber: Data Hasil Perhitungan

Tegangan Vs Regangan Remoulded

6

4
Tegangan

0
0,47% 0,94% 1,92% 2,88% 3,80% 4,74%

Regangan

Gambar 3.2. Grafik Perbandingan Tegangan Vs Regangan Remoulded

Tegangan Vs Regangan Undisturbed

12

10

0
0,38% 0,80% 1,78% 2,77% 3,76% 4,68% 5,74% 6,74%
Regangan

Gambar 3.3. Grafik Perbandingan Tegangan dan Regangan Undisturbed

Kelompok 2
 72

Tegangan Normal Vs Tegangan Geser Remoulded

3

2,5

2
geser

1,5

0,5

0
0 1 2 3 4 5 6
normal

Gambar 3.4. Grafik Perbandingan Tegangan Normal Vs Tegangan Geser

Remoulded

Tegangan Normal Vs Tegangan Geser UDS

5,691768459
6

4
geser

1
0 0
0
0 2 4 6 8 10 12
normal

Gambar 3.5. Grafik Perbandingan Tegangan Normal Vs Tegangan Geser UDS

Kelompok 2
 73

Tegangan Normal dan Tegangan Geser UDS Vs

Tegangan Normal dan Tegangan Geser Remoulded
5,691768459
6

4
Geser

2,644286777
3
undisturbed
2
remoulded
1
0 0 0
0
0 2 4 6 8 10 12
Normal

Gambar 3.6. Grafik Perbandingan Tegangan UDS Vs Tegangan Remoulded

3.3.4. Analisis

Setelah melakukan praktikum uji kuat tekan bebas, didapatkan data nilai kuat geser
(Cu) dan nilai kuat tekan bebas (Qu) yang telah dilampirkan di Tabel 3.8. Nilai St
didapat dari pembagian antara nilai Qu undisturbed dan Qu remoulded yaitu sebesar
2,1524. Keretakan ditentukan Ketika beban sampel yang diuji telah mengalami
penurunan sampai mencapai angka 0. Keretakan terjadi karena diberikan beban
sampai batas kekuatan sampel tersebut. Hubungan antara nilai Qu dan konsistensi
tanah adalah menunjukkan klasifikasi tanah berdasarkan sifat fisiknya. Pada
percobaan kali ini, sifat tanah dari hasil praktikum yaitu kaku. Berdasarkan nilai St,
maka kepekaan tanah dari percobaan kali ini adalah sedang (2,00 – 4,00). Setelah
dilakukannya pengujian remoulded didapatkannya nilai yang sangat jauh berbeda
dibanding nilai undisturbed , hal ini karena objek percobaan yang berupa tanah
tersebut telah mengalami kerusakan susunan partikel penyusun, yang berakibat
kurangnya besar gaya tekan yang dapat diterima. Proses pemadatan tanah menjadi
bahan uji, merupakan proses yang paling penting dalam praktikum kali ini
dikarenakan semakin besar tekanan dalam proses pemadatan akan membuat subjek
percobaan mengalami tingkat ketahanan beban yang lebih tinggi, hal ini karena
tekanan dalam proses pembuatan sempel mempengaruhi besarnya daya ikat antar
partikel. Selain itu kadar air yang ideal sangat menunjang besarnya daya tahan tekan
objek sampel itu menjadi maksimal.

Kelompok 2
 74

3.4. Pengujian Kuat Geser Triaxial UU

3.4.1. Data Hasil Percobaan

Tabel 3.9. Data Hasil Percobaan

No Waktu (s) Load Cell (kg) Deformasi (mm)
1 0 0 0
2 6 0,3 0,07
3 12 0,7 0,09
4 18 1,64 0,12
5 24 2,67 0,17
6 30 3,16 0,23
7 60 3,54 0,48
8 90 5,51 0,63
9 120 6,8 0,68
10 150 7,92 0,7
11 180 8,13 0,73
12 240 9,17 0,94
13 300 17,39 1,17
14 360 57,43 1,53
15 420 102,87 1,97
16 480 136,44 2,42
17 540 159,01 2,42
18 600 166,33 3,4
19 660 173,95 3,91
Sumber: Data Hasil Percobaan

Tabel 3.10. Data Hasil Percobaan

Data Satuan
Tinggi Awal Sampel (L0) 74 Cm
Diameter (D) 37 Cm
Berat Sampel Basah+Kontainer (W1) 167.64 Gram
Berat Sampel Kering+Kontainer (W1) 165.63 Gram
Sumber: Data Hasil Percobaan

3.4.2. Perhitungan

Menghitung nilai luas permukaan sampel dengan menggunakan rumus 2.8

A0 = 0,25 × 3,14 × 372 cm

= 10,752 cm

Kelompok 2
 75

Menghitung regangan aksial menggunakan rumus 2.3

0 mm
ε1 = ×100%
74 mm

= 0,38 %
0,07 mm
ε2 = ×100%
74 mm

= 0,095 %
0,09 mm
ε3 = ×100%
74 mm

= 0,122 %
0,12 mm
ε4 = ×100%
74 mm

= 0,162 %
0,17 mm
ε5 = ×100%
74 mm

= 0,230 %
0,23 mm
ε6 = ×100%
74 mm

= 0,311 %
0,48 mm
ε7 = ×100%
74 mm

= 0,649 %
0,63 mm
ε8 = ×100%
74 mm

= 0,851 %
0,68 mm
ε9 = ×100%
74 mm

= 0,919 %

Kelompok 2
 76

0,7 mm
ε10 = ×100%
74 mm

= 0,946 %
0,73 mm
ε11 = ×100%
74 mm

= 0,986 %
0,94 mm
ε12 = ×100%
74 mm

= 1,270 %
1,17 mm
ε13 = ×100%
74 mm

= 1,581 %
1,53 mm
ε14 = ×100%
74 mm

= 2,068%
1,97 mm
ε15 = ×100%
74 mm

= 2,662 %
2,42 mm
ε16 = ×100%
74 mm

= 3,270%
2,42 mm
ε17 = ×100%
74 mm

= 3,270%
3,4 mm
ε18 = ×100%
74 mm

= 4,595 %

Kelompok 2
 77

3,91 mm
ε19 = ×100%
74 mm

= 5,284 %
Menghitung luas rata-rata menggunakan rumus 2.4

10,752
A1 =
1-0%
= 10,752 cm2
10,752
A2 =
1-0,095%
= 10,762 cm2
10,752
A3 =
1-0,122%
= 10,765 cm2
10,752
A4 =
1-0,162%
= 10,770 cm2
10,752
A5 =
1-0,230%
= 10,777 cm2
10,752
A6 =
1-0,311%
= 10,786 cm2
10,752
A7 =
1-0,649%
= 10,822 cm2
10,752
A8 =
1-0,851%
= 10,844 cm2
10,752
A9 =
1-0,919%
= 10,852 cm2

Kelompok 2
 78

10,752
A10 =
1-0,946%
= 10,855 cm2
10,752
A11 =
1-0,986%
= 10,859 cm2
10,752
A12 =
1-1,270%
= 10,890 cm2
10,752
A13 =
1-1,581%
= 10,925 cm2
10,752
A14 =
1-2,068%
= 10,979 cm2
10,752
A15 =
1-2,662%
= 11,046 cm2
10,752
A16 =
1-3,270%
= 11,116 cm2
10,752
A17 =
1-3,270%
= 11,116 cm2
10,752
A18 =
1-4,595%
= 11,270 cm2
10,752
A19 =
1-5,284%
= 15,323 cm2

Kelompok 2
 79

Menghitung tegangan deviator menggunakan rumus 2.5

0 kg
∆𝜎1 =
10,752 cm2
= 0 kg/cm2
0,3 kg
∆𝜎2 =
10,762 cm2
= 0,028 kg/cm2
0,7 kg
∆𝜎3 =
10,752 cm2
= 0,065 kg/cm2
1,64 kg
∆𝜎4 =
10,752 cm2
= 0,152 kg/cm2
2,67 kg
∆𝜎5 =
10,752 cm2
= 0,248 kg/cm2
3,16 kg
∆𝜎6 =
10,752 cm2
= 0,293 kg/cm2
3,54 kg
∆𝜎7 =
10,752 cm2
= 0,327 kg/cm2
5,51 kg
∆𝜎8 =
10,752 cm2
= 0,508 kg/cm2
6,8 kg
∆𝜎9 =
10,752 cm2
= 0,627 kg/cm2
7,92 kg
∆𝜎10 =
10,752 cm2
= 0,730 kg/cm2

Kelompok 2
 80

8,13 kg
∆𝜎11 =
10,752 cm2
= 0,749 kg/cm2
9,17 kg
∆𝜎12 =
10,752 cm2
= 0,842 kg/cm2
17,39 kg
∆𝜎13 =
10,752 cm2
= 1,592 kg/cm2
57,43 kg
∆𝜎14 =
10,752 cm2
= 5,231 kg/cm2
102,87 kg
∆𝜎15 =
10,752 cm2
= 9,313 kg/cm2
136,44 kg
∆𝜎16 =
10,752 cm2
= 12,275 kg/cm2
159,01 kg
∆𝜎17 =
10,752 cm2
= 14,305 kg/cm2
166,33 kg
∆𝜎18 =
10,752 cm2
= 14,759 kg/cm2
173,95 kg
∆𝜎19 =
10,752 cm2
= 15,323 kg/cm2
Menghitung nilai kuat geser dengan persamaan 2.6.

qu = 15,323 kg/cm2

Kelompok 2
 81

15,323
Cu =
2
= 7,662 kg/cm2
Menghitung kadar air menggunakan rumus 2.9
167,64 kg - 165,63 kg
ω = ×100%
165,63 kg
= 1,199%

3.4.3. Data Hasil Perhitungan

Tabel 3.11. Data Hasil Perhitungan

Deformasi Regangan Tegangan
Waktu (s) Load Cell (kg) A (cm²)
(mm) Aksial (ε) deviator (Δσ)

0 0 0 0% 10.752 0
6 0.3 0.07 0.095% 10.762 0.028
12 0.7 0.09 0.122% 10.765 0.065
18 1.64 0.12 0.162% 10.770 0.152
24 2.67 0.17 0.230% 10.777 0.248
30 3.16 0.23 0.311% 10.786 0.293
60 3.54 0.48 0.649% 10.822 0.327
90 5.51 0.63 0.851% 10.844 0.508
120 6.8 0.68 0.919% 10.852 0.627
150 7.92 0.7 0.946% 10.855 0.730
180 8.13 0.73 0.986% 10.859 0.749
240 9.17 0.94 1.270% 10.890 0.842
300 17.39 1.17 1.581% 10.925 1.592
360 57.43 1.53 2.068% 10.979 5.231
420 102.87 1.97 2.662% 11.046 9.313
480 136.44 2.42 3.270% 11.116 12.275
540 159.01 2.42 3.270% 11.116 14.305
600 166.33 3.4 4.595% 11.270 14.759
660 173.95 3.91 5.284% 11.352 15.323
qu (kg/cm²) 15.323
Cu (kg/cm²) 7.662
Kadar Air (%) 1.199%
Sumber: Data Hasil Perhitungan

Kelompok 2
 82

Regangan Vs Tegangan UDS

18
16
Tegangan (kg/cm²) 14
12
10
8
6
4
2
0
0% 1% 2% 3% 4% 5% 6%
Regangan (%)

Gambar 3.7. Grafik Regangan Vs Tegangan UDS

Tegangan Normal Vs Tegangan Geser UDS

9,000
Cu = 7.661 kg/cm^2
Tegangan Geser (kg/cm^2)

8,000
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0,000
0,000 5,000 10,000 15,000 20,000
Tegangan Normal (kg/cm^2)
Gambar 3.8. Grafik Tegangan Normal Vs Tegangan Geser UDS

3.4.4. Analisis

Setelah dilakukan percobaan uji Triaxial, didapatkan nilai kuat geser undrained
(Cu) sebesar 7,662 kg/cm2 dan nilai tegangan deviator maksimum (qu) sebesar
15,323 kg/cm2. Percobaan uji Triaxial merupakan sebuah cara untuk mengukur
kekuatan geser tidak terdrainase (undrained) dan tanah yang digunakan adalah
tanah undisturbed atau tanah yang tidak terganggu. Berdasarkan gambar 3.7, nilai
tegangan berbanding lurus dengan nilai regangan. Semakin besar nilai dari
regangan maka semakin besar pula nilai tegangan yang dialami sampel tanah hingga

Kelompok 2
 83

mencapai tegangan maksimum (ultimate) dari sampel tanah tersebut. Dimana

tegangan maksimum mampu menahan beban maksimum, apabila beban yang
dialami melebihi nilai maksimum tersebut maka akan terjadi kerusakan struktural
tanah yang dapat mengakibatkan keruntuhan. Dari hasil tegangan geser tersebut
dapat diketahui bahwa nilai tegangan geser dipengaruhi besarnya berat
pembebanannya yang menghasilkan load cell yang besar pula sehingga nilai
tegangan geser meningkat seiring bertambahnya berat pembebanannya. Selain itu,
tegangan geser juga dipengaruhi oleh besarnya luas permukaan dari sampel tanah.
Pada percobaan ini waktu yang digunakan untuk masa pembebanan adalah
sebanyak 660 detik atau berkisar 11 menit dan hasil load cell terbesar terjadi pada
menit ke-19 yaitu sebesar 173,95 kg, sedangkan hasil load cell terkecil terjadi pada
detik ke-1 yaitu sebesar 0,00 kg, Akibat dari pembebanan tersebut sampel tanah
mengalami regangan aksial sebesar 5,284%. Pada percobaan ini didapatkan nilai
Kadar air sebesar 1,199 %.
Tabel 3.12. Tabel Terzaghi
SPT-N Consistency Qu (kg/cm2)
<2 Very Soft < 0.25
2–4 Soft 0.25 – 0.5
4–8 Medium Stiff 0.5 – 1
8 – 16 Stiff 1–2
16 – 32 Very Stiff 2–4
> 32 Hard >4
Sumber: Tabel Terzaghi

Dari hasil percobaan di dapatkan nilai qu sebesar 15,323 kg/cm2, berdasarkan

konsistersi tanah lempung menurut tabel Terzaghi dapat diketahui bahwa sampel
tanah yang di uji merupakan jenis konsistensi tanah keras, karena memiliki nilai qu
lebih besar dari 4 kg/cm2.

Kelompok 2
 84

3.5. Pengujian Cone Penetration Test (CPT) / Sondir

3.5.1. Data Hasil Percobaan

Tabel 3.13. Data Hasil Percobaan

Kedalaman (m) qc (kg/cm2 ) qt (kg/cm2 )

0,0 0 0

0,2 52 54

0,4 56 57,13

0,6 56,13 57

0,8 58 59,13

1,0 59 60

1,2 54 56

1,4 43,13 44

1,6 43 44,13

1,8 54 59

2,0 29 30

2,2 52 54

2,4 59 62

Sumber: Data Hasil Percobaan

Tabel 3.14. Data Hasil Praktikum

Luas Konus Api (cm2) 10
2
Luas Selimut Geser As (cm ) 100
Sumber: Modul Praktikum Mekanika Tanah II

3.5.2. Perhitungan

Menghitung nilai Fs digunakan persamaan 2.12

10
Fs1 = (0-0) x =0
100
10
Fs2 = (54-52) x = 0,2
100
10
Fs3 = (57,13-56) x = 0,11
100
10
Fs4 = (57-56,13) x = 0,09
100
10
Fs5 = (59,13-58) x = 0,11
100

Kelompok 2
 85

10
Fs6 = (60-59) x = 0,1
100
10
Fs7 = (56-54) x = 0,2
100
10
Fs8 = (44-43,13) x = 0,09
100
10
Fs9 = (44,13-43) x = 0,11
100
10
Fs10 = (59-54) x = 0,5
100
10
Fs11 = (30-29) x = 0,1
100
10
Fs12 = (54-52) x = 0,2
100
10
Fs13 = (62-59) x = 0,3
100
Mencari nilai Friction digunakan persamaan 2.14
Friction1 = 0 cm x 0 =0

Friction2 = 20 cm x 0,2 =4

Friction3 = 20 cm x 0,113 = 2,26

Friction4 = 20 cm x 0,087 = 1,74

Friction5 = 20 cm x 0,113 = 2,26

Friction6 = 20 cm x 0,1 =2

Friction7 = 20 cm x 0,2 =4

Friction8 = 20 cm x 0,087 = 1,74

Friction9 = 20 cm x 0,113 = 2,26

Friction10 = 20 cm x 0,5 = 10

Friction11 = 20 cm x 0,1 =2

Friction12 = 20 cm x 0,2 =4

Friction13 = 20 cm x 0,3 =6

Kelompok 2
 86

Mencari nilai Fr (%) maka menggunakan persamaan 2.13

0
Fr1 = x 100% = 0%
0
0,2
Fr2 = x 100% = 0,38%
52
0,113
Fr3 = x 100% = 0,20%
56
0,087
Fr4 = x 100% = 0,15%
56,13
0,113
Fr5 = x 100% = 0,19%
58
0,1
Fr6 = x 100% = 0,17%
59
0,2
Fr7 = x 100% = 0,37%
54
0,087
Fr8 = x 100% = 0,20%
43,13
0,113
Fr9 = x 100% = 0,26%
43
0,5
Fr10 = x 100% = 0,93%
54
0,1
Fr11 = x 100% = 0,34%
29
0,2
Fr12 = x 100% = 0,38%
52
0,3
Fr13 = x 100% = 0,51%
59
Mencari nilai Tf maka menggunakan persamaan 2.15
4+ 4
Tf1 = = 0,8
10
0,8+2,26
Tf2 = = 0,31
10
0,306+0,1,74
Tf3 = = 0,21
10
0,2046+ 2,26
Tf4 = = 0,25
10
0,246+ 2
Tf5 = = 0,23
10

Kelompok 2
 87

0,225+ 4
Tf6 = = 0,42
10
0,422+ 1,74
Tf7 = = 0,2
10
0,216+ 2,26
Tf8 = = 0,25
10
0,248+ 10
Tf9 = = 1,03
10
1,025+ 2
Tf10 = = 0,31
10
0,305+ 4
Tf11 = = 0,43
10
0,430+ 6
Tf12 = = 0,64
10
3.5.3. Data Hasil Perhitungan

Tabel 3.15. Data Hasil Perhitungan

Fs (Kg/cm²) Friction (Kg/cm) Tf (Kg/cm) Fr (%)
0 0 0 0
0,2 4 0,8 0,38
0,11 2,26 0,31 0,20
0,09 1,74 0,21 0,15
0,11 2,26 0,25 0,19
0,1 2 0,23 0,17
0,2 4 0,42 0,37
0,09 1,74 0,22 0,20
0,11 2,26 0,25 0,26
0,5 10 1,03 0,93
0,1 2 0,30 0,34
0,2 4 0,43 0,38
0,3 6 0,64 0,51
Sumber:Data Hasil Perhitungan

Kelompok 2
 88

Tabel 3.16. Data Hasil Perhitungan

Kedalaman (m) qc (Kg/cm²) Fr (%) Profil Tanah
0 0 0 Sensitive Five Ground
0,2 52 0,38 Gravelly sand to sand
0,4 56 0,20 Gravelly sand to sand
0,6 56,13 0,15 Gravelly sand to sand
0,8 58 0,19 Gravelly sand to sand
1 59 0,17 Gravelly sand to sand
1,2 54 0,37 Gravelly sand to sand
1,4 43,13 0,20 Gravelly sand to sand
1,6 43 0,26 Gravelly sand to sand
1,8 54 0,93 Gravelly sand to sand
2 29 0,34 Sand
2,2 52 0,38 Gravelly sand to sand
2,4 59 0,51 Gravelly sand to sand
Sumber:Data Hasil Perhitungan

Qc vs Kedalaman

qc (Kg/cm²)
0 10 20 30 40 50 60 70
0

0,5
Kedalaman (m)

1,5

2,5

3
Gambar 3.9. Grafik Qc vs Kedalaman

Kelompok 2
 89

Fs vs Kedalaman

Fs (Kg/cm²)
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
0

0,5
Kedalaman (m)

1,5

2,5

3
Gambar 3.10. Grafik Fs vs Kedalaman

Tf vs Kedalaman

Tf (Kg/cm)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2
0

0,5
Kedalaman (m)

1,5

2,5

3
Gambar 3.11. Grafik Tf vs Kedalaman

Kelompok 2
 90

Fr vs Kedalaman

Fr (Kg/cm)
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
0

0,5
Kedalaman (m)

1,5

2,5

3
Gambar 3.12. Grafik Fr vs Kedalaman

Gambar 3.12. Grafik Klasifikasi Tanah

3.5.4. Analisis

Pada cone penetration test (CPT) / Sondir ini dilakukan dengan prosedur yang telah
dilakukan sehingga didapatkan beberapa paramater, yaitu Fs, Friction, Tf, dan Fr.
Dengan kedalaman tanah dimulai dengan 0 m -2,4 m, sehingga dapat diketahui
bahwa qc adalah perlawanan ujung yang diambil dari gaya penetrasi per satuan luas
penampang ujung sondir, Nilai qc dan Fr pada tanah dapat digunakan untuk
menentukan profil dari tanah. Dari data hasil percobaan cone penetration test (CPT)
/ sondir, didapatkan nilai friction ratio (fr), tanah pada kedalaman 0 m – 2,4 m,
termasuk tanah lunak karena mengandung krikil pasir dan pasir dengan nilai fr
antara 0,17 – 0,93 %. Hal ini dapat dilihat dengan menggunakan tabel
overconsolidated or cemented (Robertson dan Capanella, 1986).

Kelompok 2
 91

BAB IV
PENUTUP

4.1. Kesimpulan

Adapun kesimpulan yang didapat dari praktikum ini sebagai berikut.

a. Berdasarkan praktikum CBR Lapangan dengan DCP diperoleh nilai rata-
rata sebesar 42,5 mm/tumbukan dengan total 18 kali tumbukan. Terdapat
kedalaman sebesar 85 cm dan lapisan kedalaman sebesar 17 cm. Kecepatan
penetrasi memiliki nilai sebesar 56,67 mm/tumbukan dan 37,5
mm/tumbukan. Nilai CBR yang didapat lebih dari 12% yaitu, 56,35%,
134,984%, 107,642%, 73,776%, 90,216%, 77,397%, 134,984%, 107,642%,
115,174%.
b. Berdasarkan data hasil percobaan handbor tersebut, terdapat beragam jenis
tanah yang diambil pada kedalaman tertentu. Pada kedalaman 0 – 15 cm dan
kedalaman 15 – 30 cm tanah termasuk ke dalam jenis lanau dengan
plastisitas rendah (ML), pada kedalaman 30 – 45 cm tanah termasuk ke
dalam jenis lempung dengan plastisitas tinggi (CH), pada kedalaman 45 –
49 cm tanah termasuk ke dalam jenis lanau plastisitas rendah (ML), dan
pada kedalaman 59 – 71 cm tanah termasuk kedalam jenis lempung
plastisitas tinggi (CH).
c. Keretakan ditentukan ketika beban sampel yang diuji telah mengalami
penurunan sampai mencapai angka 0. Keretakan terjadi karena diberikan
beban sampai batas kekuatan sampel tersebut. Hubungan antara nilai Qu dan
konsistensi tanah adalah menunjukkan klasifikasi tanah berdasarkan sifat
fisiknya. Pada percobaan kali ini, sifat tanah dari hasil praktikum yaitu kaku.
Berdasarkan nilai St, maka kepekaan tanah dari percobaan kali ini adalah
sedang (2,00 – 4,00).
d. Pada percobaan Triaxial Unconsolidated Undrained (UU) ini, didapatkan
nilai kuat geser undrained (Cu) sebesar 7,661 kg/cm2 dan tegangan
maksimum (qu) sebesar 15,323 kg/cm2 dengan kadar air sampel tanah
sebesar 1,199%. Waktu yang digunakan untuk masa pembebanan adalah 11
menit dan hasil load cell terbesar terjadi pada menit ke-11 yaitu sebesar

Kelompok 2
 92

173,95 kg. Berdasarkan nilai tegangan maksimum (qu) yang diperoleh dari
sampel tanah temasuk dalam jenis konsistensi tanah keras. Nilai tegangan
berbanding lurus dengan nilai regangan. Semakin besar nilai dari regangan
maka semakin besar pula nilai tegangan yang dialami sampel tanah.
e. Pada cone penetration test (CPT) / Sondir ini dilakukan dengan prosedur
yang telah dilakukan sehingga didapatkan beberapa paramater, yaitu Fs,
Friction, Tf, dan Fr. Dengan kedalaman tanah dimulai dengan 0 m -2,4 m,
didapatkan nilai friction ratio (fr), tanah pada kedalaman 0 m – 2,4 m,
termasuk tanah lunak karena mengandung krikil pasir dan pasir dengan nilai
fr antara 0,17 – 0,93 %. Hal ini dapat diliat dengan menggunakan tabel
overconsolidated or cemented (Robertson dan Capanella, 1986).

4.2. Saran

Adapun saran dari praktikum ini sebagai berikut.

a. Sebaiknya praktikan mencari sumber yang lebih relevan.
b. Sebaiknya praktikan lebih teliti dalam melakukan perhitungan.
c. Sebaiknya praktikan menonton video modul di youtube agar lebih
memahami materi.
d. Sebaiknya praktikan lebih teliti dalam mengerjakan laporan.

Kelompok 2
 93

DAFTAR PUSTAKA
Caltrans., California Departement Transportation. (n.d.). Unified Soil Classification
System.
Menteri PU., Pemberlakuan Pedoman Cara Uji California Bearing Ratio (CBR)
dengan Dynamic Cone Penetrometer (DCP). (2010). Surat Edaran No.
04/SE/M.
ASTM, D2166-06. (2010). Standart Test Method For Unconfined Compressive
Strength of Cohesive Soil.
ASTM, D6951M-09, (2015). Standard Test Method For Use of The Dynamic Cone
Penetrometer in Shallow Pavement Applications.
ITERA, SOP Praktikum. (2019). Diktat Praktikum Mekanika Tanah II.
Leni Sriharyani, D. o. (Mei 2016). Kajian Penggunaan Dynamic Cone Penetrometer
(DCP) untuk Uji Lapangan pada Tanah Dasar Pekerjaan Timbunan Apron.
TAPAK Vol.5 No. 2.
Dr. Ir. H. Darwis M. (2018). Dasar-Dasar Mekanika Tanah. Pena Indis.
Muntohar, A. S. (2017). Mekanika Tanah Tak-Jenuh Air Untuk Pengurangan
Risiko Bencana Tanah Longsor. Yogyakarta: Universitas Muhammadiyah
Yogyakarta.
Robertson, P. (n.d.). Soil Behavior Type From The CPT. Retrieved from Gregg
Drilling & Testing Inc., Signal Hill, California, USA:
http:www.goengineer.org
Sipil.upi.edu. (2016). SOP Praktikum Mekanika Tanah. 1-2.
SNI, B. S. (2008). Cara Uji Penetrasi Lapngan dengan SPT SNI 4153.

Kelompok 2
 94

LAMPIRAN

Kelompok 2