FORMULIR JSA ( Job Safety Analysis )

Job desc : PERSIAPAN ,PROSES LIFTING &MOVING GENERATOR

Vendor : TRAKINDO UTAMA

Submit date :

No. Pekerjaan Resiko Mitigasi APD yang Dibutuhkan

1 Proses persiapan akses 1.1 Excavator rusak dan tidak optimal
masuk crane
1.2 Excavator menabrak pekerja
1.3 Excavator terguling
2 Proses Mobilisasi Crane 2.1 Crane menabrak Dak post security
2.2 Crane Menabrak Portal Post security
2.3 Tertabrak Crane
2.4 Mobile Crane Ambles
2.5 Mengganggu Akses jalan Pekerja
3 Proses Persiapan Genset
yang akan diangkat 3.1 Tangan terluka
1.1.1 Operator Excavator harus berpengalaman dan mepunyai SIO (masih berlaku) 1. Helm
1.1.2 Lakukan pengecekan berkala agar excavator bisa berfungsi dengan optimal 2. Kacamata / Faceshield
1.1.3 Memeriksa secara Visual Pada Excavator 3. Safety shoes
1.2.1 Pastikan saat excavator berjalan ada petugas yang menunjukan arah 4. Sarung Tangan
1.2.2 Pastikan akses jalur excavator terbebas dari pekerjaan lain 5. Masker
1.3.1 Pastikan saat excavator berjalan ada petugas yang menunjukan arah
1.3.2 Pastikan Berat Material Sesuai Dengan Kapasitas Angkat Excavator
2.1.1 Lakukan pemotongan dak pos security
2.1.2 Lakukan perbaikan dak sesuai dengan kondisi semula
2.2.1 Lakukan pemotongan portal post security
2.2.2 Lakukan Perbaikan Portal post security sesuai dengan kondisi semula
2.3.1 Komunikasi dari satu komando
2.3.2 Pastikan tidak ada pekerja yang berada di area akses jalur crane
2.3.3 Pastikan Operator crane harus memiliki SIO yang masih berlaku
2.4.1 Pastikan Plat sudah pada posisi yang benar
2.4.2 Pastikan akses jalur Crane sudah terpasang Plat
2.4.3 Pastikan akses jalur yang akan digunakan layak untuk dilewati / tidak miring
2.5.1 Koordinasi dengan Vendor lain, terkain dengan Mobilisasi Crane
2.5.2 Pasang barricade Untuk Jalur Akses Pekerja
3.1.1 Konsentrasi saat melakukan pekerjaan, gunakan APD

3.2.1 Konsentrasi saat melakukan pekerjaan, gunakan APD

4 Proses Pengangkatan
Genset
5 Pembersihan area kerja 5.1 Tersandung
3.2 Tangan terjepit
3.2.2 Pastikan Tidak menempatkan tangan pada titik jepit
4.1.1 Pastikan Crane sudah diinspeksi terlebih dahulu sebelum digunakan
4.1 Crane Terbalik 4.1.2 Pastikan Crane sudah ditempatkan pada posisi yang aman
4.1.3 Pastikan pijakan Crane kuat dan stabil
4.2.1 Pastikan sling belt , sackle sudah diinspeksi terlebih dahulu sebelum digunakan
4.2 Material jatuh
4.2.2 Komunikasi antara rigger dan operator pada saat pengangkatan Material
4.3.1 Pastikan Tidak ada seorangpun berada dibawah aktivitas pengangkatan
4.3 Tertimpah material
4.3.2 Pasang barikade dan Warning Sign dilokasi pengopersian Crane
4.4.1 Pastikan sling belt , sackle sudah diinspeksi terlebih dahulu sebelum digunakan
4.4 Sling Belt putus
4.4.2 Pastikan kapasitas sling sesuai dengan berat material yang akan di angat
4.5 Materials swing 4.5.1 Pastikan Tage Line sudah terpasang pada saat melakukan loading unloading material
4.6.1 Pastikan Crane sudah diinspeksi terlebih dahulu sebelum digunakan
4.6 OverLoad Crane 4.6.2 Memperkirakan atau menghitung berat material yang akan diangkat
4.6.3 Pastikan indikator berat material pada crane bekerja dengan baik
4.7.1 Koordinasi dengan Vendor lain, Terkait dengan aktifitas Lifting
4.7 Mengganggu Akses jalan Pekerja
4.7.2 Pasang barricade Untuk Jalur Akses Pekerja Pada saat aktifitas Lifting berlangsung
5.1.1 Pastikan Langkah kaki pada saat melakukan kebersihan di area kerja
5.2.1 Tempatkan material sisa pada tempat yang telah ditentukan
5.2 Tertusuk sisa material
5.2.2 Gunakan sarung tangan pada saat melakukan pembersihan
5.3 Iritasi mata 5.3.1 Gunakan kaca mata
5.4 Gangguan Pernafasan 5.4.1 Gunakan Masker untuk melindungi inhalasi dari debu yang dihasilkan

Disetujui, Dibuat,
(PT.DCI Indonesia ) (PT. TRAKINDO UTAMA )

(………………………………….) (………………………………….)

Page 1 of 1