Anda di halaman 1dari 4

No Name

1 Ary

2 Agus Yas

3 Indras A

4 Deny

5 Yusuf

6 Nyono

7 M. Juanda

8 Wiskaryono

9 M. Taufik

10 Ranu

11 Trismadi

12 Aguk

13 M. Bashori
14 Dwi
Masukan/kendala/issue
Leadtime pekerjaan karena kendala di proses (Area Welding khusunya diadakan training agar ada metohode baru dan tidak ad
Proses perbaikan alat dari vendor lama

Memanfaat kn inovasi, training dan proses development saat waktu kosong

Ketika kondisi lagi full kerjaan di area lain, di tempat lain kosong movemen manpower ke area yg lagi full

Perbaikan standar dari setiap pekerjaan (contoh repair limit)

Checksheet QA 6 di area diservasi hanya berupa list tetapi belum ada gambar (info ke quality untuk di review dan di revisi ole
MTC manual apakah benar2 terinput di system

Drawing lebih sulit (gambar lebih kecil dan list banyak)


Permintaan barang di area diservasi (comp., tools dll)
Pendudukan scope of jobnya engineering

Tim Quality harus mereview kembali standarnya


Penyesuaian alat ukur yg berbeda
Tool yang biasa di gunakan harus di stock

Flow proses perbaikan mesin harus cepat

Tim Quality harus mereview kembali standarnya


Alat Ukur yang di area kerja benar2 proper dan fungsinya baik dan BKPM berjalan sebagai proses validasi
Drawing di tandai untuk area kritikal

BKPM dilakukan di lokasi tidak ditarik toolsnya


Comp. In untuk masuk mulai dari awal bulan agar tidak menumupuk di akhir bulan
Comp. CID lebih di perhatikan kembali kondisnya (F/U ke engineering apakah bs menggunakan 2 sumur untuk proses CID yg co
Motor mesin polish harus ada back up
Buat tools Box yang proper

Review SDR agar tidak ke double dgn reused karena sering kejadian terdouble

Perbaikan proses yang tidak sesuai standar


Di area assy harus menerima comp. yang benar2 sudah siap assy agar tidak ada pengulangan proses lg
Kelengkapan tools untuk masing2 area

Review repair limit


Ada Feed Back dari engineering untuk proses pekerjaan yang ada di proses fabrikasi
Perbaikan comp.in dan BAST dr warrior ke produksi
Periodical service untuk mesin
Share quality perfiormance, analisa dan preventive action atas problem yang terjadi
Tempat istrht dan loker yang proper (tidak ada tempat istrht dan loker bocor)

Anda mungkin juga menyukai