ELECTRICAL DISCHARGE

MACHINE (EDM)
 KELOMPOK :

KHOIRUR ROHMAN 161910101022

 DEFINISI EDM (ELECTRO DISCHARGE
MACHINING)

EDM merupakan proses permesinan yang

utamanya digunakan untuk memotong atau
meng-erosi material keras yang sulit
dikerjakan menggunakan teknik spark
machining karena metode ini memotong
atau meng-erosi logam dengan menghasilkan
aliran listrik berulang antara elektroda
dengan bagian logam yang sedang
dikerjakan.
PRINSIP KERJA EDM (ELECTRO DISCHARGE MACHINING)

Mesin mengendalikan pahat elektroda

yang bergerak maju mengikis material
benda kerja dan menghasilkan serangkaian
loncatan bunga api listrik yang berfrekuensi
tinggi (spark). Loncatan bunga dihasilkan
dari pembangkit pulse antara elektroda dan
material benda kerja, yang keduanya
dicelupkan dalam cairan dielektrik, akan
menimbulkan pengikisan material dari
material benda kerja dengan erosi panas
atau penguapan.
BAGIAN-BAGIAN EDM (ELECTRO DISCHARGE MACHINING)

Komponen utama EDM

Power Supply
BAGIAN-BAGIAN EDM (ELECTRO DISCHARGE MACHINING)

Keterangan:

1. Meja EDM

2. Benda kerja

3. Cairan dielectric

4. Elektroda

5. Kepala EDM

6. Rangkaian
kapasitor

7. Generator arus
pulsa

8. Voltmeter

9. Ampermeter
METODE-METODE EDM (ELECTRO DISCHARGE
MACHINING)

1. Wire EDM
Wire Cutting EDM, adalah jenis
permesinan EDM dengan
menggunakan sebuah kawat kecil
sebagai pahat, kemudian
memakan benda kerja yang
diberi cairan dielektrik. Wire-Cut
EDM secara khusus digunakan
untuk memotong benda kerja
yang tebal dari bahan yang
keras. Hal ini sangat sulit
dikerjakan dengan menggunakan
metode permesinan yang lain.
METODE-METODE EDM (ELECTRO DISCHARGE
MACHINING)

2. EDM konvensional (disebut juga

Sinker EDM dan Ram EDM)
Jenis EDM konvensional ini
memanfaatkan elektrode yang
telah dibuat sedemikian rupa.
Pada Ram EDM, sebuah elektroda
benda kerja grafit atau berillium
diolah sesuai dengan keinginan
(negatif) dan dimasukkan ke
dalam proses kerja mesin di akhir
proses kerja ram vertikal.
 PRNGAPLIKASIAN EDM

Prototipe produksi Lubang Pengeboran Kecil

Membuat Koin Mati

 PRNGAPLIKASIAN EDM

ETC
 PARAMETER EDM
1. Tegangan/Voltage
2. Jarak gap antara electrode
3. Variasi cairan dielektrik
 KEUNTUNGAN EDM (ELECTRO DISCHARGE
MACHINING)

1. Dapat membuat bentuk kompleks yang kemungkinan sukar

dilakukan dengan mesin konvensional
2. Dapat mengerjakan material benda kerja yang keras dengan
tingkat kepresisian tinggi
3. Dapat mengerjakan bagian bentuk yang sangat kecil
sekalipun, tanpa cemas bagian tersebut ikut terpotong
4. Tidak ada kontak langsung antara alat dan benda kerja
sehingga tidak timbul distorsi pada pemakanan
5. Dapat membuat kehalusan permukaan benda kerja dengan
baik
6. Lubang dapat dibuat secara mudah, tepat dan baik
 KEKURANGAN EDM (ELECTRO DISCHARGE
MACHINING)

1. Mereproduksi sudut tajam pada benda kerja

sulit karena memakai elektroda
2. Konsumsi daya spesifik sangat tinggi
3. Timbul overcut
4. Terjadi keausan pahat bila pemakaian berulang
5. Bahan yang bukuan konduktor listrik dapat
dikerjakan dengan mesin yang diset secara khusus
6. Mesin EDM dan perlengkapannya masih relatif
mahal
PENGARUH PARAMETER PROSES CURRENT PULSE, ON TIME, DAN
OFF TIME PADA ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM) DIE
SINKING TERHADAP NILAI KEKASARAN PERMUKAAN BENDA
KERJA BAJA AISI H-13