Blasting rock

blasting

 "Blasting" dilakukan untuk memecahkan batu untuk diproses dalam operasi

produksi agregat, atau operasi produksi agregat, atau untuk menggali sebuah
jalan
 Peledakan dicapai dengan pemakaian Peledak yang ditempatkan dengan cara
yang tidak terbatas, seperti ditempatkan dalam cara yang tidak terbatas,
seperti sebagai capping batu lumpur, seperti di lubang bor.
COMMERCIAL EXPLOSIVES

Ada empat kategori utama high explosive komersial yaitu:

1. Dynamite,
2. Slurries,
3. ANFO,
4. Two-component explosives.
COMMERCIAL EXPLOSIVES

 Tiga kategori pertama,dinamit, slurries, dan ANFO, adalah bahan peledak

utama yang digunakan untuk lubang bor.
 Peledak 2 komponen umumnya tidak dianggap sebagai peledak kecuali
dicampur
COMMERCIAL EXPLOSIVES

Dynamite
 Dinamit adalah bahan berbasis
nitrogliserin dimana bahain ini merupakan
bahan paling sensitive diantara bahan-
bahan dasr pembuat peledak
 Kekuatan dinamit ditentukan sebagai
persen berat nitrogliserin terhadap berat
dinamit
 Diameter dinamit berkisar antara 1-8 in
dan Panjang 8-24 in
 Dinamit digunakan untuk meledakan
lubang bore terutama yang berukuran kecil
COMMERCIAL EXPLOSIVES

Slurries
 Slurries adalah istilah umum untuk water gel dan emulsi yang berarti bahan
peledak campuran ammonium nitrat dan bahan bakar yang tahan air
 Meskipun lebih mahal dari dinamit, slurries dapat digunakan pada kondisi
basah dan dapat dibawa ke proyek dan dicampur di lokasi sebelum peledakan
yang memnimalisir resiko kecelakaan
COMMERCIAL EXPLOSIVES

ANFO
 ANFO adalah agen peledak yang diproduksi dengan mencampur amonium
nitrat dan bahan bakar minyak
 ANFO digunakan secara luas pada proyek peledakan dan merepresentasikan
80% peledak yang digunakan di amerika serikat kaerna bahan ini merupakan
bahan yang paling murah dan aman
ALAT PEMICU DAN PENUNDA PELEDAK

 Tujuan alat control ledakan adalah untuk mengontrol serpihan, kehancuran

dan getaran yang dihasilkan dari peledakan pada lubang ledakan
 Urutan dan waktu ledakan dapat diatur dengan alat pemicu dan penunda atau
premier dan booster
 Alat control ledakan tersebut yaitu:
1. Detonator elektrik
2. Detonator non-elektrik
Fragmentasi batuan

 Fragmentasi batuan adalah aspek terpenting dari peledakan produksi,karena

efek langsungnya pada biaya pengeboran dan peledakan, dan pada biaya dari
operasi pemuatan, pengangkutan, dan penghancuran selanjutnya
 Tidak ada solusi teoritis lengkap untuk prediksi distribusi ukuran fragmentasi
ledakan dan mekanisme yang tepat untuk fragmentasi batuan il dari ledakan
di lubang ledakan. Namun, jelas bahwa mekanisme utama kerusakan akibat
batu dari tekanan gas berkelanjutan yang dihasilkan di lubang bor oleh
ledakan
BLAST DESIGN

 Setiap ledakan harus dirancang untuk

memenuhi kondisi yang ada dan untuk
menghasilkan hasil akhir yang
diinginkan
 Batu bukan material homogen karena
didalam batu terdapat patahan,
lempeng dan perbedaan beban yang
harus dipertimbangkan
 Rambatan gelombang lebih cepat
pada batu keras disbanding batu halus
BLAST DESIGN

 Burden Distance
 Jarak beban dan diameter lubang bor adalah dua faktor terpenting yang
mempengaruhi kinerja ledakan
 Menetukan jarak burden dapat menggunakan rumus berikut:
BLAST DESIGN

 Geological Variations
 Batu bukanlah bahan homogen yang diasumsikan oleh rumus empiris; oleh karena
itu, seringkali perlu untuk melakukan koreksi beban
 faktor-faktor untuk kondisi geologi tertentu Menetukan jarak burden yang dapat
menggunakan rumus berikut:
Bcorrected = B X Ks X Kd,
BLAST DESIGN
 Burden Distance
table specific gravity untuk menentukan burden distance
STEMMING

 Stemming adalah penambahan

inert material, seperti stek bor,
pada pada bagian atas bahan
peledak dalam lubang ledakan
untuk tujuan membatasi energi
ledakan
 Dalam kondisi normal beban yang
dirancang dan bahan stemming
yang bagus, stemming berjarak,
T dari 0,7 kali Burden atau
T=0.7 B
POWDER FACTOR

 Faktor bubuk adalah rasio antara total beban peledak di kolom terhadap
volume total batu yang retak oleh 1 lubang ledak dibawah area pola dimana
kedalaman sama dengan L, atau:
POWDER FACTOR
TRENCH ROCK

 Saat menggali parit di batu, diameter atau lebar unit structural untuk
ditempatkan di parit adalah pertimbangan utama. Ketika mempertimbangkan
lebar parit yang diperlukan, ruang yang dibutuhkan untuk bekerja dan mengisi
ulang persyaratan penempatan harus diperhitungkan.
 Geologi akan memiliki dampak yang cukup besar pada desain ledakan. Parit
yang berada di permukaan tanah; biasanya, mereka akan memanjang melalui
lapisan tanah yang lebih banyak dan melewati batuan yang tidak stabil
menjadi batuan padat. Kondisi tidak seragam ini harus diperhitungkan.
BREAKAGE CONTROL TECHNIQUES

Peledakan terkontrol menggunakan penggunaan jumlah ledakan yang dikurangi

yang dimuat ke dalam lubang yang umumnya lebih kecil dengan diameter dan
berjarak lebih dekat dari ledakan utama. Lubang sering ditempatkan di
sepanjang pinggiran galian teknik kontrol Kerusakan digunakan untuk membatasi
overbreak, mengurangi fraktur dalam dinding batuan yang tersisa, dan
mengurangi getaran tanah.
BREAKAGE CONTROL TECHNIQUES

 Presplitting
 Presplitting adalah teknik untuk menciptakan retakan internal, biasanya di batas
penggalian, yang akan menghasilkan gelombang stres dari berturut-turut dari
lubang yang diledakkan Lubang ledakan presplit dapat ditembakkan terlebih dahulu
dari operasi lain atau sebelum ledakan utama yang berdekatan. Jika presplit ubang
ditembakkan tepat sebelum lubang ledakan utama, harus ada minimum jarak waktu
200-ms sebelum ledakan presplit dan ledakan utama
VIBRATION

Batu menunjukkan sifat elastisitas, Ketika bahan peledak meledak, elastis

gelombang dihasilkan ketika batu dideformasi dan kemudian mendapatkan
kembali bentuknya. Keduanfaktor-faktor utama yang akan mempengaruhi
bagaimana gerakan ini dirasakan pada titik diskrit apa pun adalah:
1. massa muatan yang meledak
2. jarak ke muatan.
Meskipun getaran berkurang kekuatannya dengan jarak dari sumber, mereka
dapat mencapai rentang yang terdengar di gedung-gedung yang dekat dengan
lokasi kerja.
VIBRATION

 Vibration Strength Levels

 Ketika tingkat getaran dari "sumber tidak biasa" melebihi ambang batas manusia
dengan persepsi [kecepatan partikel puncak (PPV), 0,008-0,012 in.lsec], keluhan
dapat terjadi. Dalam situasi perkotaan, keluhan serius mungkin terjadi saat PPY
melebihi 0,12 in.lsec [4], meskipun level ini jauh lebih sedikit dari apa akan hasil
dari membanting pintu di bangunan batu modern. Hal tersebut dapat menggangu
orang lain maka Praktek yang tepat adalah untuk hindari kegiatan yang
menyebabkan getaran di malam hari.
VIBRATION

Faktor yang mempengaruhi vibrasi:

SAFETY

Kecelakaan yang melibatkan bahan peledak dapat dengan mudah membunuh atau menyebabkan
cedera serius dankerusakan properti.
Empat penyebab utama cedera terkait peledakan di permukaan
operasi penambangan antara tahun 1978 dan 1993 adalah:
1. kurangnya keamanan area ledakan(41%),
2. flyrock (28%),
3. ledakan prematur (16%),
4. misfIres (8%).
Penyebab utama masalah keamanan area ledakan adalah
• Kegagalan oleh karyawan dan pengunjung untuk mengevakuasi area ledakan
• Kegagalan untuk memahami instruksi dari blaster atau pengawas
• Penjagaan jalan akses menuju area ledakan tidak memadai
SAFETY

Pencegahan kecelakaan tergantung pada perencanaan yang cermat dan pengamatan praktik
peledakan yang tepat. Keselamatan Kerja Tertentu dan
Persyaratan Administrasi Kesehatan yang berlaku untuk peledakan dapat ditemukan pada Standar:
1. Ketentuan Umum 1926.900,
2. Kualifikasi Blaster 1926.901,
3. Transportasi Permukaan Bahan Peledak 1926.902,
4. Penyimpanan Bahan Peledak dan Agen Peledakan 1926.904,
5. Firing the Blast 1926.909,
6. Inspeksi setelah Peledakan 1926.910, dan Misfires 1926.911.
Produsen bahan peledak akan memberikan informasi keselamatan pada spesifikasi mereka
. Sumber yang sangat baik untuk material tentang praktik keselamatan peledakan adalah
Institute of Makers of Explosives di Washington, D.C.