PEMILIHAN BAHAN DAN PROSES

TURBIN ANGIN

Inka Rolimas N ( 171.03.1091)

Didik bayu Kusumo ( 171.03.1108)
PENDAHULUAN
Kincir angin adalah sebuah alat yang mampu memanfaatkan kekuatan angin untuk dirubah menjadi kekuatan mekanik. Dari proses itu memberikan kemudahan
berbagai kegiatan manusia yang memerlukan tenaga yang besar seperti memompa air untuk mengairi sawah atau menggiling biji-bijian. Kincir angin modern
adalah mesin yang digunakan untuk menghasilkan energi listrik, disebut juga dengan turbin angin.
 Fungsi Turbin Angin

Mengubah energi mekanis dari angin menjadi energi putar pada kincir, lalu putaran
kincir digunakan untuk memutar generator, yang akhirnya akan menghasilkan
listrik.
 Klasifikasi Primer
 Blade Turbin Angin
Syarat Kandidat Bahan dan Proses
 Sifat bahan yang dibutuhkan :  Tujuan :
- Tangguh - Ringan
- Berat Minimal - Tangguh max
- Kuat - Tahan Korosi - Kuat max - Tahan Korosi max
 Fungsi :
-Untuk menerima energy kinetik menjadi energy gerak putar.

 Batasan – batasan :
- Ringan ( < 10.000 - Tangguh ( > Mpa.m1/2
- Kuat ( > 100Mpa - Tahan Korosi(>

 Variabel Bebas :
- Harga
 Anlaisa Terperinci Blade Turbin Angin
• Faktor pembobot (α) • Tangguh> 30Mpa.m1/2 vs Kuat > 100 Mpa
Properti   ½ 1/3 ¼ Ratio (weight α)
Kuat 1 50 30 60 1 0.20
Tangguh 2 50     1 0.20
Ringan 3   70   2.33 0.46
Tahan 4     40 0.66 0.14
Korosi
Total         4.99 1

• Ringan<10.000kg/m3 vs Kuat >100 Mpa

 Kandidat bahan Blades  Faktor skala ß
   
Material Strength Density Toghtness Tahan Properti Strength Toghtness (max) Density Tahan Korosi
Korosi (max) (min) (max)

Al alloys 300 1.2 396 120

Al alloys 66.6 100 15 26.54
Ti alloys 408 2.4 130 301
Ti alloys 90.6 32.8 7.5 66.59
Ni alloys 341 0.18 206 452 Ni alloys 75.7 52 100 100
Cast Iron 100 63.13 2.09 56.41
Cast iron 450 8.6 250 255
Zinc alloys 75.5 38.88 1.91 45.35
Zinc alloys 340 9.4 154 205

Bmax = Nilai bahan x 100 BMin = Nilai Minimal Kandidat x 100

Nilai Max Kandidat Nilai Bahan
 • Metode Digital Logic (Digital Logic Method)  Performance index (γ)
 
    Number of positif dicision N=n(n-1)/2    
A. Al alloys
NO P 1 2 3 4 5 6 Α Y= ( 0.34x66.6)+(0.34x100)+(0.16x15)+(0.16x26.54) = 42.91
Positif  
decision B. Ti alloys
Y= ( 0.34x90.6)+(0.34x32.8)+(0.16x7.5)+(0.16x66.59) =53.81
s (m)
 
    ½ 1/3 ¼ 2/3 2/4 3/4     C. Ni alloys
Y= ( 0.34x75.7)+(0.34x52)+(0.16x100)+(0.16x100) =75.41
1 Kuat 1 0 1       2 0.34  
D. Cast Iron
2 Tangguh 0     1 1   2 0.34 Y= ( 0.34x100)+(0.34x63.13)+(0.16x2.09)+(0.16x56.41) =64.82
 
3 Ringan   1   0   0 1 0.16 E. Zinc alloys
Y= ( 0.34x75.5)+(0.34x38.88)+(0.16x1.91)+(0.16x45.35) =46.45
4 Tahan     0   0 1 1 0.16
Korosi  
Jadi Bahan yang cocok untuk bahan Blade Ni alloys dengan performance index 75.41
                6 1  
Klasifikasi Primer
 Tower
Syarat Kandidat Bahan dan Proses
 Tujuan :
 Sifat bahan yang dibutuhkan :
- Kuat - Tahan Korosi - Kuat max - Tahan Korosi max
- Tangguh max - Ringan min
- Tangguh - Ringan

 Fungsi :  Variabel Bebas :

Menopang rotor , nasel dan semua komponen - Harga

turbin angin yang berada di atas.

 Batasan-batasan :
- Kuat ( > 50 Mpa
- Tangguh ( > 20 Mpa.m1/2
- Tahan Korosi( >
- Ringan ( < 8000 kg/m3
 Faktor pembobot (α) • Kuat > 50Mpa – Ringan < 8000 kg/m3
 
Properti ½ 1/3 ¼ Ratio (weight α)
 
 

Kuat 1 50 60 70 1 0.33

Tangguh 2 50     1 0.33

Tahan 3   40   0.66 0.21

Korosi

Ringan 4     30 0.42 0.13

Total         3.08 1.00

• Kuat > 50 Mpa - Tangguh >20 Mpa.m1/2

• Kandidat bahan Tower • Faktor Skala (β)
P Kuat (max) Tahan Korosi Tangguh(max) Ringan P Strength Tangguh (max) Ringan Tahan korosi
(max) (min) (max) (min) (max)

Wood 130 360 122 110 Wood 34.94 31.36 100 100
Carbon 350 210 145 128 Carbon stell 94.08 37.27 85.93 58.33
steel

Al alloys 360 225 256 142 Al alloys 96.77 65.80 77.46 62.5
Low alloy 372 310 389 265 Low alloy 100 100 41.50 86.11
stells stells

Stainless 310 220 300 143 Stainless stell 83.33 77.12 76.92 61.11
steels

Bmax = Nilai bahan x 100 Bmin = Nilai min kandidat x 100

Nilai max kandidat Nilai bahan
• Metode Digital Logic  Performance index (γ)
  Number of positif dicision N=n(n-1)/2     a. Al alloys
 
Y= ( 0.33x96.77)+(0.33x65.80)+(0.17x77.46)+(0.17x62.5) = 77.44
P 1 2 3 4 5 6 Α
Positif
decisions b. Carbon stell
(m) Y= ( 0.33x94.08)+(0.33x37.27)+(0.17x85.93)+(0.17x58.33) = 67.86

  ½ 1/3 ¼ 2/3 2/4 3/4     c. Wood

Y= ( 0.33x34.94)+(0.33x31.36)+(0.17x100)+(0.17x100) = 55.87
Kuat 0 1 1       2 0.33
d. Low alloy stells
Tangguh 1     0 1   2 0.33 Y= ( 0.33x100)+(0.33x100)+(0.17x41.50)+(0.17x86.11) = 87.69
Ringan   0   1   0 1 0.17
e. Stainless steels
Tahan     0   0 1 1 0.17 Y= ( 0.33x83.33)+(0.33x77.12)+(0.17x76.92)+(0.17x61.11) = 77.40
Korosi
Total   6 Σ=1.00 Jadi Bahan yang cocok untuk bahan Blade Low alloy stells dengan performance index
87.69