Proses Dasar Pembentukan Logam

Memahami Proses-proses Dasar Pembentukan Logam

(DKK – 2)
 Tujuan Pembelajaran

 Siswa dapat menjelaskan proses pengecoran

 Siswa dapat menjelaskan proses pembentukan

 Siswa dapat menjelaskan proses pemesinan

2 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Pengecoran

3 Teknologi dan Rekayasa

 Definisi

Pengecoran (casting) adalah suatu proses

penuangan materi cair seperti logam atau plastik
yang dimasukkan ke dalam cetakan, kemudian
dibiarkan membeku di dalam cetakan tersebut,
dan kemudian dikeluarkan atau dipecah-pecah
untuk dijadikan komponen mesin.

4 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Pengecoran Logam

Proses Pengecoran logam

5 Teknologi dan Rekayasa

 Pembuatan Cetakan Manual

Dimensi benda kerja yang akan dibuat (a), menutupi permukaan pola dalam
rangka cetak dengan pasir, (b) cetakan siap (c), proses penuangan (d),
dan produk pengecoran (e).
6 Teknologi dan Rekayasa
 Pengecoran Dengan Pasir

Pengecoran logam pada cetakan pasir

7 Teknologi dan Rekayasa
 Pengecoran Dengan Gips

Pengecoran dengan gips hampir sama

dengan pengecoran dengan pasir kecuali
pada bagian gips diubah dengan pasir.

Gips yang tahan lama lebih sering

digunakan sebagai bahan dasar dalam
produksi pahatan perunggu atau sebagai
pisau pahat pada proses pemahatan batu.

8 Teknologi dan Rekayasa

 Pengecoran Sentrifugal

Pengecoran sentrifugal berbeda dengan

penuangan gravitasi-bebas dan tekanan-
bebas karena pengecoran sentrifugal
membentuk dayanya sendiri
menggunakan cetakan pasir yang diputar
dengan kecepatan konstan.
9 Teknologi dan Rekayasa
 Die Casting
Die casting adalah proses pencetakan
logam dengan menggunakan penekanan
yang sangat tinggi pada suhu rendah

10 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Pembentukan

11 Teknologi dan Rekayasa

 Pembentukan Plat

Pembentukan plat dari lembaran

menjadi bentuk kotak atau cangkir
dengan menggunakan tekanan dan
cetakan.

Pembentukan plat ini dapat juga

menekuk dari bahan.

12 Teknologi dan Rekayasa

 Pembentukan Plat

Hasil Pembentukan Plat

13 Teknologi dan Rekayasa

 Kerja Bangku
Kerja bangku adalah pekerjaan produksi
komponen atau alat yang menggunakan
meja kerja. Contohnya membuat
komponen menggunakan alat-alat seperti
ragum, palu, kikir, bor tangan, gerinda,
dan lain-lain alat kerja bangku.

Biasanya alat-alat ini digunakan untuk

membuat benda kerja sederhana dan
tingkat presisi yang tidak tinggi.

14 Teknologi dan Rekayasa

 Kerja Bangku

Alat yang dipakai dalam kerja bangku.

15 Teknologi dan Rekayasa

 Kerja Bangku

Mesin Pemotong Mesin Gergaji

16 Teknologi dan Rekayasa

 Kerja Bangku

Mesin Bor Duduk

17 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Pemesinan

18 Teknologi dan Rekayasa

 Definisi

Proses pemesinan biasa menggunakan

mesin perkakas yang berupa:

 Proses bubut (turning)

 Proses frais (milling)
 Mesin Bubut CNC

19 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Bubut (turning)

Mesin ini pada prinsipnya adalah benda

kerja yang berputar dipotong menjadi
komponen yang diinginkan dalam bentuk
silinder atau kerucut.

Mesin ini hanya dapat membuat benda-

benda yang berbentuk silinder.

20 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Bubut (turning)

Mesin Bubut
21 Teknologi dan Rekayasa
 Proses Bubut (turning)

Proses Pembubutan

22 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Frais (milling)

Mesin frais ini pada prinsipnya tool atau

pahat yang berputar mengurangi dimensi
benda kerja.

Mesin ini juga dapat untuk menghaluskan

permukaan, membuat alur, roda gigi, dan
bentuk lain yang diinginkan sesuai
kemampuan mesin.

23 Teknologi dan Rekayasa

 Proses Frais (milling)

Mesin Frais
24 Teknologi dan Rekayasa
 Proses Frais (milling)

Pahat Mesin Frais

25 Teknologi dan Rekayasa

 Mesin Bubut CNC

Dengan mesin CNC (Computer Numerical

Control) produksi komponen dapat
dipercepat dan lebih akurat. Mesin CNC ini
dipakai untuk memproduksi massal.

Mesin ini membutuhkan operator yang

mempunyai keahlian khusus yang
dipersiapkan untuk menjalankan mesin
CNC.

26 Teknologi dan Rekayasa

 Mesin Bubut CNC

Mesin Bubut CNC

27 Teknologi dan Rekayasa

28 Teknologi dan Rekayasa