Anda di halaman 1dari 8

Alumina di Departemen Digestion

PT. Well Harvest Winning – Alumina


Refinery
Oleh :
Ady Prastyo
28B10210215

Tahun 2021
• Pengertian Digestion • Pos Kerja di Departemen
Digesti
Digestion merupakan proses
pelarutan bauksit dengan larutan 1. Pos kerja Bak Bahan Baku
natrium hidroksida (NaOH) 2. Pos kerja Pipa Pemanas Digesti
membentuk natrium aluminat
3. Pos kerja Bak Akhir Digesti
Sedimentasi
Alkali Evaporasi
Raw Material
Raw Material PP-01 PP-02 PP-03 PP-04 PP-05 PP-06 PP-07

Pipa pemanas 7
T - 03 T - 02 T - 01

Pengenceran

Line 2

BK-01
TS-03 TS-02 TS-01 TB-01 TB-02

Sedimentasi

Sedimentasi

Air Tak Berkualitas Ev


Evaporasi/Powerplant

Air hujan Dekom

Air Redmud
Evaporasi
Evaporasi
Steam
Powerplant
Hydrant

K-01

S-03 S-02 S-01

TP-01 EV-03 EV-02 EV-01 TP-07 TP-06 TP-05 TP-04 TP-03 TP-02 TP-01

Line 2

BP-01

BA-01

Sedimentasi KETERANGAN :
Selokan

BK-02
T - 01 : BAK BAHAN BAKU 01
Recycle ke Bak Bahan Baku
PP-01 : PIPA PEMANAS 01
TP-01 : TANGKI PENJAGA SUHU 01
EV-01 : EVAPORATOR 01
Evaporasi S-01 : SIKLON SEPARATOR 01
Selokan
BD-02 BD-01 TP-01 : TANGKI PENGENCERAN 01
BA-01 : BAK AKHIR PENGENCERAN 01
BD-01 : BAK AKHIR DIGESI 01
TB-01 : TANGKI KONDENSAT STEAM BARU 01
BK-03
TS-01 : TANGKI KONDENSAT STEAM SEKUNDER 01
BK-01 : BAK AIR KOTOR 01
K-01 : KONDENSOR 01
: PIPA JALUR SLURRY
: PIPA JALUR STEAM
: PIPA JALUR AIR KOTOR, AIR PANAS, DAN AIR KONDENSOR
: PIPA JALUR ASAM
: PIPA JALUR UDARA TEKAN
Spesifikasi Peralatan Tangki dan Bak
 
Tekanan Tekanan Tekanan
Ukuran Volume Tekanan
Nama Peralatan Max Pengoperasian Safety
(m) (m3) (Mpa)
(Mpa) (Mpa) Valve
(Mpa)
Bak Bahan Baku 8 x 18 904        
Tangki Penjaga Suhu 3,5 x 16 144,47 0,9 1,6 0,9 0,84
Evaporator 4,5 x 9,785 106,9 0,44 1,6 0,44 0,42
Tangki Pengenceran 4,5 x 9,785 106,9 0,44 1,6 0,44 0,42
Bak Akhir 10 x 8 628        
Pengenceran
Bak Akhir Digesti 12,5 x 26 3189        
Tangki Kondensat 2,0 x 4,5 5,89 0,88 1,6 0,88 0,84
steam baru #1
Tangki Kondensat 2,0 x 4,5 5,89 0,88 1,6 0,88 0,84
steam baru #2
Tangki Kondensat 1,0 x 4,5 1,38 0,4 1,6 0,4 0,38
steam Sekunder #1
Tangki Kondensat 2,0 x 4,5 6,2 0,4 1,6 0,4 0,38
steam Sekunder #2 #3

Kondensor 2,4 x 7,5 30        


Siklon Separator 1,4 x 7,9          
Bak air panas 4x4 50,24        
Bak air kotor 3x3 21        
Tangki Udara Tekan 2 2 0,88 1,6 0,88 0,85
Bak Asam Pekat #1 3x4 28        
Bak Asam Pekat #2 #3 8x8 402        

Bak Asam Encer 8x8 402        


Spesifikasi Pompa
Daya Daya Motor  
Laju Alir (Q) Putaran
Nama Peralatan Dorong (H) (P) Arus Listrik
(m3/h) (Rpm)
(m) KW (A)

Pompa Feed Material 260 - 285 120 - 145 315 1415 555
Pompa Pengenceran 1125 42 315 965 585
Pompa Akhir Digesti 560 - 625 45 185 860 340
Pompa Air Panas 150 -200 30 -35 45 1350 84,2
Pompa Kondensat
50 -55 24 11 1440 22,3
Steam Sekunder

Pompa Kondensat
80 -95 70 45 2950 83,9
Steam Baru

Pompa Air kotor ( Bak


Bahan baku & Pipa 100 30 30 1480 57,4
Pemanas)

Pompa Air Kotor (Bak


100 32 37 1480 70,5
Akhir Digesti)
Pompa Air Sirkulasi 100 50 30 1470 57,4
Pompa Penambah
10 125 5,5 2900 12
Tekanan

Pompa Larutan Induk


100 50 30 1470 57,4
(Alkali)
Pos Kerja Bak Bahan
Baku
Sedimentasi
Alkali Evaporasi
Raw Material
Raw Material

Pipa pemanas 7
T - 03 T - 02 T - 01

Pengenceran

Line 2

BK-01
Pos Kerja Bak Akhir Digesti

Evaporasi

Selokan
BD-02 BD-01

BK-03

Anda mungkin juga menyukai