TUGAS ALAT INDUSTRI KIMIA

PRA-RANCANGAN PABRIK ORANGE SYRUP DARI JERUK SIAM SAMBAS

KAPASITAS 35.000 TON/TAHUN

DOSEN PENGAMPU:
EVA P.O. SITANGGANG, S.T., M. Eng

DISUSUN OLEH:

RIAN (D1121171017)

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TANJUNGPURA
PONTIANAK
2020
 Uraian Proses Pra-Rancangan Pabrik Orange Syrup dari Jeruk Siam Sambas Kapasitas
35.000 Ton/Tahun

1. Pencucian
Tahapan pertama yang dilakukan adalah dengan melakukan pencucian buah jeruk. Bahan
baku yang dipasok adalah buah dengan Grade A yang diperoleh dari perkebunan jeruk yang
ada di wilayah Kabupaten Sambas. Buah jeruk yang didapat dari supplier harus dicuci terlebih
dahulu bertujuan untuk membersihkan buah dari tanah/debu, residu pestisida, dan material
asing lainnya. Pencucian bahan baku ini berlangsung di Washer Tank.

2. Pengepresan dan Penyaringan

Setelah melewati tahapan pencucian, buah yang telah bersih dilakukan pengerpresan.
Pengepresan ini dilakukan di Hand Roller Press. Proses ini merupakan ekstraksi sari atau filtrat
buah dengan cara dipress daging buah hingga sari buahnya keluar. Kemudian sari buah tadi
disaring kembali menggunakan filter agar sari buah yang dihasilkan murni dan bebas dari biji
dan ampas. Kemudian sari buah dipompakan ke dalam Mixer-01.

3. Pelarutan Gula
Pemasakan pertama dilakukan untuk melarutkan gula di dalam air. Jumlah air yang
diperlukan untuk pelarutan gula adalah 40% dari total sari jeruk yang dihasilkan. Sedangkan
untuk jumlah gula adalah sebanyak 60% dari jumlah sari buah dan air untuk pelarutan gula.
Rata-rata kadar gula yang terkandung pada sirup adalah sebesar 60-65%. Temperatur pelarutan
yang digunakan untuk melarutkan gula adalah 80°C yang berlangsung selama 10 menit. Tujuan
pemasakan ini adalah untuk mempercepat pelarutan gula dan juga membunuh mikroorganisme
yang terdapat di dalam air. Pelarutan gula dilakukan pada alat Heater. Setelah selesai maka
larutan gula tersebut di pompakan ke Cooler.

4. Pendinginan
Temperatur keluaran larutan gula adalah sebesar 80°C. Proses pendinginan ini dilakukan
hingga temperaturnya turun menjadi 30 °C. Tujuan pendinginan ini adalah agar pada saat
pencampuran dengan sari buah temperatunya sama. Selain itu juga, proses ini untuk
menghindari pengurangan rasa, bau, warna pada sari buah akibat terkena panas. Selanjutnya
larutan gula yang telah dingin di tamping di Tangki Penampungan sementara, kemudian di
pompakan ke dalam Mixer-01.

5. Pencampuran dan Pasteurisari

Proses ini merupakan pencampuran sari buah dan larutan gula. Di dalam Mixer ini dilakukan
pengadukan agar bahan menjadi homogen. Setelah itu, campuran di pasteurisasi agar bibit-
bibit kuman dan bakteri pada sari buah mati. Pasteurisari ini menggunakan temperatur 70 ºC.

6. Pencampuran dan Penyimpanan Produk

Sirup keluaran hasil pasteurisasi kemudian dipompakan ke dalam Mixer-02. Pada alat ini
dilakukan pencampuran sirup, dan bahan tambahan berupa asam sitrat, dan natrium benzoate.
Kegunaan asam sitrat yaitu sebagai pengatur keasaman makanan dengan menurunkan pH
sehingga menghasilkan rasa asam akibat dari adanya ion H+ atau H3O+. Rasa asam tersebut
dapat berperan sebagai flavor enhancer atau memicu rasa dan aroma dari suatu bahan pangan
dengan menurunkan rasa manis. Selain sebagai flavor enhancer, asam sitrat juga berguna
sebagai pengawet dikarenakan pH yang rendah dapat mencegah terjadinya pertumbuhan
mikroorganisme asam sitrat memiliki kelarutan yang dalam air. Sedangkan Natrium benzoat
digunakan untuk mencegah pertumbuhan khamir dan bakteri. Pencampuran ini dilakukan
secara cepat karena bahan tambahan berupa asam nitrat dan natrium benzoate merupakan
bahan yang mudah rusak ketika terkena suhu tinggi. Selanjutnya sirup di tampung pada tangki
penyimpanan produk.
 PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM
Nama : Rian
NIM : D1121171017
PRA-RANCANGAN PABRIK ORANGE SYRUP DARI JERUK SIAM SAMBAS KAPASITAS
35.000 TON/TAHUN

T-01: Tangki air Pencuci ST-01 : Storage Tank Larutan Gula

Elv-01 : Elevator SC-01 : Screw Conveyor HRP-01 : Hand Roller Press Flt-01 : Filter CO-01 : Cooler ST-02 : Storage Tank Sirup
T-02: Tangki air proses PM-01 : Pasteurization Tank
H-01 : Heater MT-01 : Mixer Tank MT-02 : Mixer Tank
T-03: Tangki penyimpanan gula
WT-01 : Washer Tank
T-04: Tangki penyimpanan asam sitrat
T-05: Tangki Penyimpanan natrium benzoat
G-01: Gudang Penyimpanan Jeruk

T-02
4
30
FC
1

P-04 5
TC LC 7
30
FC 6 1 ST-01 LC
H-01 80
T-03
1

8
FC CO-01 30
1

P-05 FC

T-01 FC

P-06
FC
1
P-01 30 MT-01 LC

1
3 TC
30
FC 13 LC
1 ST-02
MT-02 70
2 9 LC 1
30 Flt-01 30 TC LC

1
1
PM-01
G-01 FC
FC

10
WT-01 Produk
70
1
Elv-01 P-03
SC-01
HRP-01
P-07 FC

11

P-02 P-08 P-09

T-04

12

T-05