Anda di halaman 1dari 21

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM PROSES PABRIK

UTILITY SECARA UMUM


ADALAH PABRIK YANG BERTUGAS MENYEDIAKAN BERBAGAI SARANA/BAHAN BAKU GUNA MENDUKUNG PROSES PRODUKSI SELANJUTNYA
PRODUK BAHAN BAKU 1. AIR BAKU (Sungai, laut, danau, sumur dalam) 2. UDARA PROSES (UTILITY) 1. AIR ( Spec. Tertentu) 2. LISTRIK 3. STEAM 4. NITR OGEN 5. IA / PA

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
1. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN AIR
SERVICE WATER DRINKING WATER C.WATER RECIRCULATION FIRE WATER DESALINASI DEMIN PLANT R. OSMOSIS FILTERED WATER MIXBED POLISHER R.OSMOSIS/ ELECTRO DEIONISASI COOLING WATER ONCE THROUGH DEMIN WATER

AIR SUNGAI

CLARIFIER

FILTER

AIR SUMUR DALAM

FILTER

FILTERED WATER

AIR LAUT

CLARIFIER

FILTER

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM PRINSIP PENGOLAHAN AIR
1. EXTERNAL TREATMENT.
Adalah pengolahan air baku yang bertujuan untuk menghilangkan sebagian atau seluruh impurities air agar mempunyai spesifikasi air baku untuk proses selanjutnya.
Contoh : Proses filtrasi, sedimentasi, koagulasi, softener, demineralized plant, stripping deaerator, deaerasi, desalinasi dll.

2. INTERNAL TREATMENT .
Adalah pengolahan air yang bertujuan untuk menjaga kualitas air didalam sistem agar sesuai dengan spesifikasinya. Contoh : Pengolahan air di system Boiler (Boiler Water Treatment), Pengolahan air di system Cooling Water baik re-sirkulasi terbuka maupun re-sirkulasi tertutup).

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
SUMBER AIR BAKU dan KUALITAS SECARA UMUM AIR PERMUKAAN (SUNGAI, DANAU) 6.5 8.5

KARAKTERISTIK

AIR SUMUR DALAM 6-8

AIR LAUT

pH TOTAL HARDNESS TURBIDITY

8.9

30 350
8 2000

100 500
-

5000
-

CHLORIDA

35 - 65

21000

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
IMPURITIES AIR, DAMPAK DAN CARA PENGOLAHANNYA
No Item Formula Dampak Cara pengolahan.

Turbidity

Pengerakan pipa, Koagulasi, settling dan peralatan proses filtrasi (HE), boiler dll
Mungkin Koagulasi dan filtrasi, menyebabkan Chlorinasi. Adsorpsi foaming pada air dengan carbon aktif. boiler, mencemari produk

Colour (warna)

3.

Hardness Garam Sumber potensial Pelunakan (softening), Calcium pengerakan pada distilasi, internal boiler HE, boiler, pipa dlll water treatment. dan Magnesi um sebagai Ca CO3

Alkalinity

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM

HCO3, Foaming dan carry Lime softening. CO3, OH over padatan pada treatment. sebagai steam. Embrittlement Demineralisasi. Ca CO3 pada metal boiler.HCO3 dan CO3 menghasilkan CO2 di steam, penyebab korosi. H2SO4, HCl sebagai Ca CO3 CO2 Korosi

Acid

Free Mineral Acid Carbon dioxida

Netralisasi dengan alkali

Korosi pada line Aerasi, Deaeration, untuk air terutama Neutralizing dengan steam dan alkali. condensate Sebagian besar air baku mempunyai pH 6-8.< 6 korosi.> 6 kerapuhan. PH dapat dinaikkan dengan larutan alkali (basa), diturunkan dengan penambahan

Derajat keasama n

pH

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
8 Sulfate (SO4)- Akan menambah padatan Demineralisasi, didalam air tapi tidak Distilasi. terlalu signifikan, Apabila bercampur dengan Ca akan membentuk garam Ca SO4 penyebab kerak.

Chloride Cl -

Akan menambah padatan Demineralisasi, dalam air dan berakibat Distilasi korosi. Konsentarsi tinggi dapat Demineralisasi, menyebabkan korosi Distilasi pada metal boiler dan umumnya untuk kontrol boiler metal embrittlement.
Menyebabkan kerusakan Adsorption dengan Mg gigi. Tidak berdampak OH, Ca PO4. Koagulasi nyata pada peralatan. dengan tawas ( alum)

10 Nitrate

(NO3) -

11 Fluoride

F-

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
12 Silica SiO2 Kerak pada boiler dan cooling water sistem. Deposit pada blade turbine yang berakibat performance turun. Pemisahan dengan proses panas oleh garam magnesium. Demineralisasi, Distilasi.

13 Iron

Fe ++ (ferro) Fe +++ (ferri) CnHm

Menyebabkan air Aerasi, Koagulasi dan berwarna . filtrasi. Lime softening, Sumber kerak pada Caton exchange. perpipaan dan boiler Kerak, lumpur dan Separator bertingkat, foaming (busa) di Stainer. Koagulasi dan boiler Filtrasi. Korosi pada Deaerasi, perpipaan air, HE, inhibitors, boiler, perpipaan scavenger. kondensat. Corrosion Oxygen

14 Oil

15 Oxygen

O2

16 Hydrogen Sulfide

H2S

Berbau telur busuk, Aearsi, Klorinasi. Korosi exhange

Anion

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
17 Ammonia NH3 Korosi utamanya Klorinasi, Deaerasi, Kation pada metal tembaga exhange dengan dan timah. hydrogen zeolite.
Hasil ionisasi garam didalam larutan. Pada konsentarsi tinggi berdampak korosi Pada beberapa proses dengan menurunkan dissolved solid akan menurunkan conductivity. Sebagai contoh pada demineralisasi dan lime softening (pelunakkan) Proses pelunakan dengan kapur. Demineralisasi. Distilasi. Cation exhange dengan Hydrogen Zeolite.

18 Conducti vity

Conductan ce sebagai micromho s.

19 Dissolve d Solid

Bagian terlarut didalam air baik organik maupun anorganik. Konsentrasi tinggi menyebabkan foaming pada air boiler.

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
20 Suspended Solid Padatan yang tidak Pengendapan, Filtrasi, terlarut didalam air. Umumnya dengan proses Penyebab deposit koagulasi pada heat exchanger, boiler dll. Jumlah Dissolved Sama cara Solid dan pengolahannya dengan Suspended Solid. Dissolved Solid dan Suspended Solid.

21 Total Solid

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
PRINSIP PENGOLAHAN AIR SUNGAI (TAWAR) SECARA UMUM
KOAGULAN - Aluminium Sulfat - Ferry Chloride - Sodium Aluminate - Ferry Sulfat : Al2(SO)3.14H2O : FeCl2.6H2O : Na2AlO4 : Fe2(SO4)3 KOAGULAN AID - Poly Electrolyte. - Nalco 600 SS.

AIR BAKU SUNGAI, DANAU

PREMIX TANK PENGADUK PUTARAN CEPAT

BAK PENAMPUNG BLOW DOWN CLARIFIER PENGADUK PUTARAN LAMBAT

USER SAND FILTER FILTERED WATER TANK

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
PRINSIP PENGOLAHAN AIR LAUT SECARA UMUM DESALINASI (Multi Stage Flash Evaporation)
STEAM 40 K
V-2

EJECTOR STEAM 4K
V-1

INJEKSI BAHAN KIMIA DESUPERHEATER


STAGE 1 STAGE 20

EJECTOR CONDENSER

AIR LAUT SW HEATER POMPA SW BOOTER PRODUK DISTILATE

112 oC FLASH EVAPORATOR

POMPA DISTILATE

AIR LAUT KE OUT FALL POMPA KONDENSATE POMPA BLOWDOWN

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
URAIAN PROSES MULTI STAGE FLASH EVAPORATION
Air laut dinaikkan tekanannya oleh Pompa Booster SW masuk ke Flash Evaporator melalui tube2 yg berada di bag. Atas evaporator mulai dr stage terakhir (stage 20) dan keluar dari stage 1. Kemudian masuk ke Brine Heater untuk dipanaskan oleh steam jenuh (4K) sampai temperaturnya mendekati titik didihnya (112C). Setelah dipanaskan, air laut masuk kembali ke evaporator stage 1 dimana tekanannya dijaga vacum. Uap air yang terjadi di stage 1 ini naik keatas lewat demister kemudian dikondensasikan oleh tube-tube kondenser yang berisi air laut umpan tadi dan terbentuk distilate. Proses penguapan dan kondensasi ini akan terulang lagi di stage 2 dan seterusnya. Distilate di stage akan bercampur dengan stage 2 berikutnya dan terkumpul yang selanjutnya dipompa ke tangki penampung. Untuk membuat tekanan vacuum di setiap stage dan tekanan dapat turun secara bertahap/ bertingkat digunakan sistem vacuum, udara dan noncondensable gas ditarik keluar oleh steam ejector dan tiap ruangan/stage diatur tekanannya dengan mengatur ukuran pipa penghubung antar stage.

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
KUALITAS FILTERED WATER HASIL OLAHAN SECARA UMUM

KARAKTERISTIK

AIR PERMUKAAN (SUNGAI, DANAU)


6.5 8.5 30 180 Mak 3 NTU

AIR SUMUR DALAM

AIR LAUT

pH TOTAL HARDNESS TURBIDITY

6-8 100 500 -

6.5 7.5 0 0

CHLORIDA

20 30 ppm

2,25 ppm

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
2. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN LISTRIK
NATURAL GAS

GTG

LIQUID FUEL

WHB / HRSG

COAL

BOILER

STG

LISTRIK

SUMBER LAIN

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
3. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN STEAM
HEAT PROCES WHB / HRSG NATURAL GAS STEAM

LIQUID FUEL

BOILER

COAL

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
4. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN NITROGEN

PSA

UDARA NITROGEN

CRYOGENIC

SUMBER LAIN

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
5. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN INSTRUMENT AIR dan PLANT AIR

UDARA

COMPRESSOR

DRYER

INSTRUMENT AIR

PLANT AIR

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
PRINSIP OPERASIONAL UTILITY YANG IDEAL SECARA UMUM
1. EFEKTIF Produk Utility disesuaikan dengan kebutuhan user baik secara kualitas, kuantitas, kontinyuitas serta tepat waktu. 2. EFISIEN Meminimalkan produk Utility yang terbuang.

Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM

Anda mungkin juga menyukai