Proses Ut Umum Final
Proses Ut Umum Final
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
1. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN AIR
SERVICE WATER DRINKING WATER C.WATER RECIRCULATION FIRE WATER DESALINASI DEMIN PLANT R. OSMOSIS FILTERED WATER MIXBED POLISHER R.OSMOSIS/ ELECTRO DEIONISASI COOLING WATER ONCE THROUGH DEMIN WATER
AIR SUNGAI
CLARIFIER
FILTER
FILTER
FILTERED WATER
AIR LAUT
CLARIFIER
FILTER
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM PRINSIP PENGOLAHAN AIR
1. EXTERNAL TREATMENT.
Adalah pengolahan air baku yang bertujuan untuk menghilangkan sebagian atau seluruh impurities air agar mempunyai spesifikasi air baku untuk proses selanjutnya.
Contoh : Proses filtrasi, sedimentasi, koagulasi, softener, demineralized plant, stripping deaerator, deaerasi, desalinasi dll.
2. INTERNAL TREATMENT .
Adalah pengolahan air yang bertujuan untuk menjaga kualitas air didalam sistem agar sesuai dengan spesifikasinya. Contoh : Pengolahan air di system Boiler (Boiler Water Treatment), Pengolahan air di system Cooling Water baik re-sirkulasi terbuka maupun re-sirkulasi tertutup).
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
SUMBER AIR BAKU dan KUALITAS SECARA UMUM AIR PERMUKAAN (SUNGAI, DANAU) 6.5 8.5
KARAKTERISTIK
AIR LAUT
8.9
30 350
8 2000
100 500
-
5000
-
CHLORIDA
35 - 65
21000
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
IMPURITIES AIR, DAMPAK DAN CARA PENGOLAHANNYA
No Item Formula Dampak Cara pengolahan.
Turbidity
Pengerakan pipa, Koagulasi, settling dan peralatan proses filtrasi (HE), boiler dll
Mungkin Koagulasi dan filtrasi, menyebabkan Chlorinasi. Adsorpsi foaming pada air dengan carbon aktif. boiler, mencemari produk
Colour (warna)
3.
Hardness Garam Sumber potensial Pelunakan (softening), Calcium pengerakan pada distilasi, internal boiler HE, boiler, pipa dlll water treatment. dan Magnesi um sebagai Ca CO3
Alkalinity
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
HCO3, Foaming dan carry Lime softening. CO3, OH over padatan pada treatment. sebagai steam. Embrittlement Demineralisasi. Ca CO3 pada metal boiler.HCO3 dan CO3 menghasilkan CO2 di steam, penyebab korosi. H2SO4, HCl sebagai Ca CO3 CO2 Korosi
Acid
Korosi pada line Aerasi, Deaeration, untuk air terutama Neutralizing dengan steam dan alkali. condensate Sebagian besar air baku mempunyai pH 6-8.< 6 korosi.> 6 kerapuhan. PH dapat dinaikkan dengan larutan alkali (basa), diturunkan dengan penambahan
Derajat keasama n
pH
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
8 Sulfate (SO4)- Akan menambah padatan Demineralisasi, didalam air tapi tidak Distilasi. terlalu signifikan, Apabila bercampur dengan Ca akan membentuk garam Ca SO4 penyebab kerak.
Chloride Cl -
Akan menambah padatan Demineralisasi, dalam air dan berakibat Distilasi korosi. Konsentarsi tinggi dapat Demineralisasi, menyebabkan korosi Distilasi pada metal boiler dan umumnya untuk kontrol boiler metal embrittlement.
Menyebabkan kerusakan Adsorption dengan Mg gigi. Tidak berdampak OH, Ca PO4. Koagulasi nyata pada peralatan. dengan tawas ( alum)
10 Nitrate
(NO3) -
11 Fluoride
F-
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
12 Silica SiO2 Kerak pada boiler dan cooling water sistem. Deposit pada blade turbine yang berakibat performance turun. Pemisahan dengan proses panas oleh garam magnesium. Demineralisasi, Distilasi.
13 Iron
Menyebabkan air Aerasi, Koagulasi dan berwarna . filtrasi. Lime softening, Sumber kerak pada Caton exchange. perpipaan dan boiler Kerak, lumpur dan Separator bertingkat, foaming (busa) di Stainer. Koagulasi dan boiler Filtrasi. Korosi pada Deaerasi, perpipaan air, HE, inhibitors, boiler, perpipaan scavenger. kondensat. Corrosion Oxygen
14 Oil
15 Oxygen
O2
16 Hydrogen Sulfide
H2S
Anion
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
17 Ammonia NH3 Korosi utamanya Klorinasi, Deaerasi, Kation pada metal tembaga exhange dengan dan timah. hydrogen zeolite.
Hasil ionisasi garam didalam larutan. Pada konsentarsi tinggi berdampak korosi Pada beberapa proses dengan menurunkan dissolved solid akan menurunkan conductivity. Sebagai contoh pada demineralisasi dan lime softening (pelunakkan) Proses pelunakan dengan kapur. Demineralisasi. Distilasi. Cation exhange dengan Hydrogen Zeolite.
18 Conducti vity
19 Dissolve d Solid
Bagian terlarut didalam air baik organik maupun anorganik. Konsentrasi tinggi menyebabkan foaming pada air boiler.
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
20 Suspended Solid Padatan yang tidak Pengendapan, Filtrasi, terlarut didalam air. Umumnya dengan proses Penyebab deposit koagulasi pada heat exchanger, boiler dll. Jumlah Dissolved Sama cara Solid dan pengolahannya dengan Suspended Solid. Dissolved Solid dan Suspended Solid.
21 Total Solid
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
PRINSIP PENGOLAHAN AIR SUNGAI (TAWAR) SECARA UMUM
KOAGULAN - Aluminium Sulfat - Ferry Chloride - Sodium Aluminate - Ferry Sulfat : Al2(SO)3.14H2O : FeCl2.6H2O : Na2AlO4 : Fe2(SO4)3 KOAGULAN AID - Poly Electrolyte. - Nalco 600 SS.
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
PRINSIP PENGOLAHAN AIR LAUT SECARA UMUM DESALINASI (Multi Stage Flash Evaporation)
STEAM 40 K
V-2
EJECTOR STEAM 4K
V-1
EJECTOR CONDENSER
POMPA DISTILATE
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
URAIAN PROSES MULTI STAGE FLASH EVAPORATION
Air laut dinaikkan tekanannya oleh Pompa Booster SW masuk ke Flash Evaporator melalui tube2 yg berada di bag. Atas evaporator mulai dr stage terakhir (stage 20) dan keluar dari stage 1. Kemudian masuk ke Brine Heater untuk dipanaskan oleh steam jenuh (4K) sampai temperaturnya mendekati titik didihnya (112C). Setelah dipanaskan, air laut masuk kembali ke evaporator stage 1 dimana tekanannya dijaga vacum. Uap air yang terjadi di stage 1 ini naik keatas lewat demister kemudian dikondensasikan oleh tube-tube kondenser yang berisi air laut umpan tadi dan terbentuk distilate. Proses penguapan dan kondensasi ini akan terulang lagi di stage 2 dan seterusnya. Distilate di stage akan bercampur dengan stage 2 berikutnya dan terkumpul yang selanjutnya dipompa ke tangki penampung. Untuk membuat tekanan vacuum di setiap stage dan tekanan dapat turun secara bertahap/ bertingkat digunakan sistem vacuum, udara dan noncondensable gas ditarik keluar oleh steam ejector dan tiap ruangan/stage diatur tekanannya dengan mengatur ukuran pipa penghubung antar stage.
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
KUALITAS FILTERED WATER HASIL OLAHAN SECARA UMUM
KARAKTERISTIK
AIR LAUT
6.5 7.5 0 0
CHLORIDA
20 30 ppm
2,25 ppm
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
2. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN LISTRIK
NATURAL GAS
GTG
LIQUID FUEL
WHB / HRSG
COAL
BOILER
STG
LISTRIK
SUMBER LAIN
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
3. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN STEAM
HEAT PROCES WHB / HRSG NATURAL GAS STEAM
LIQUID FUEL
BOILER
COAL
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
4. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN NITROGEN
PSA
UDARA NITROGEN
CRYOGENIC
SUMBER LAIN
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
5. BLOK DIAGRAM PROSES PENYEDIAAN INSTRUMENT AIR dan PLANT AIR
UDARA
COMPRESSOR
DRYER
INSTRUMENT AIR
PLANT AIR
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM
PRINSIP OPERASIONAL UTILITY YANG IDEAL SECARA UMUM
1. EFEKTIF Produk Utility disesuaikan dengan kebutuhan user baik secara kualitas, kuantitas, kontinyuitas serta tepat waktu. 2. EFISIEN Meminimalkan produk Utility yang terbuang.
Workshop terintegrasi APPI Pabrik Utility, Amoniak dan Urea PROSES PABRIK UTILITY SECARA UMUM