DESKRIPSI

Bidang Teknik Penemuan

Penemuan ini berhubungan dengan suatu metode produksi biodiesel cocok untuk produksi kontinu pada tekanan atmosfer dekat.
Latar Belakang Penemuan
Bahan bakar biodiesel memiliki sifat mirip dengan diesel yang dihasilkan dari proses petrokimia konvensional. Biodiesel dapat digunakan secara
langsung untuk menjalankan mesin diesel yang ada. Keuntungan utama menggunakan biodiesel adalah bahwa mereka terbarukan,
biodegradable dan tidak memerlukan modifikasi mesin. Biodiesel menghasilkan emisi gas buang yang lebih baik kualitas karena mengandung
sejumlah diabaikan belerang, sehingga mengurangi emisi sulfur dioksida yang bertanggung jawab untuk hujan asam.Jika biodiesel dapat
diproduksi dengan harga yang terjangkau bisa memainkan peran utama dalam memenuhi kebutuhan energi.
Ada potensi besar untuk aplikasi masa depan dalam industri biodiesel Selandia Baru misalnya. Karena Selandia Baru adalah produsen utama dari
lemak hewan, potensi produksi biodiesel di negara ini cukup besar. Saat ini di Amerika Utara dan Eropa, beberapa pabrik biodiesel telah
dibangun.
Persiapan biodiesel atau esterifikasi alkohol telah ada sejak tahun 1940-an.
Secara umum, produksi biodiesel terdiri dari tiga tahap: bahan baku penyulingan, pengolahan produk (termasuk reaksi dan pembersihan mungkin
pasca reaksi) dan distribusi produk. Biodiesel secara konvensional diproduksi dalam proses batch menggunakan alkohol rendah seperti metanol
dan etanol dengan lemak atau minyak hewani yang berasal dari sayuran. Namun, karena biaya produksi yang lebih tinggi, biodiesel telah
diabaikan sebagai alternatif bahan bakar untuk masa depan.
Biodiesel diproduksi melalui reaksi transesterifikasi molekul trigliserida hadir dalam lemak dan minyak dengan alkohol, seperti
metanol. Transesterifikasi adalah reaksi bertahap yang memecah trigliserida untuk membentuk ester alkohol. Stoikiometri reaksi memerlukan
rasio 3: 1 molar alkohol untuk trigliserida untuk mencapai penyelesaian seperti yang ditunjukkan dalam Persamaan 1 Dalam prakteknya, rasio
yang lebih tinggi digunakan untuk menggerakkan kesetimbangan ke sisi produk untuk mencapai hasil yang lebih tinggi. Biasanya rasio molar dari
6: 1 digunakan.

Selama bertahun-tahun penelitian yang luas telah dilakukan untuk mengoptimalkan proses ini. Sebelumnya bekerja di daerah ini telah
mengidentifikasi variabel berikut untuk memiliki pengaruh terbesar pada reaksi biodiesel:

o suhu reaksi
o rasio alkohol untuk minyak / lemak
o Jenis katalis dan konsentrasi
o pencampuran
o kemurnian reaktan (% Free Fatty Acid, FFA)
o Jenis alkohol
Berdasarkan variabel di atas metode produksi standar telah dibuat yang diikuti oleh banyak produsen hari ini. Biasanya reaksi transesterifikasi
dilakukan pada 60 C dan pada tekanan atmosfir. Pada suhu ini, kedua reaktan berada dalam keadaan cair. Upaya menggunakan suhu di atas
60 C telah beberapa. Pada suhu ini metanol mulai menguap, menurunkan konsentrasi. Fenomena ini terjadi pada reaktor batch tekanan
rendah. Namun, hal ini bisa diatasi dengan menggunakan tekanan tinggi. Beberapa proses telah menggunakan tekanan 9000 kPa dan lebih
tinggi. Pada tekanan ini suhu reaksi 200-300 C dapat dicapai yang diinginkan tetapi tidak layak secara ekonomi.
Biasanya, biodiesel diproduksi dalam proses batch menggunakan katalis alkali.Namun, dalam beberapa tahun terakhir penekanan yang lebih
besar telah ditempatkan pada pengembangan proses yang terus menerus yang mampu menggunakan kedua bahan baku kelas rendah dan tinggi
untuk mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
Secara umum desain reaktor dan katalis yang digunakan mengatur kualitas bahan baku yang dapat digunakan yaitu kelas tinggi atau
rendah. Baik batch dan proses yang terus menerus membutuhkan bahan baku kemurnian tinggi untuk meminimalkan reaksi samping seperti
saponifikasi. Hal ini karena reaksi inti untuk kedua proses adalah sama (yaitu transesterifikasi), namun, tingkat di mana reaksi ini dilakukan
berbeda.
Penggunaan suhu tinggi telah diperiksa sebagai dasar yang mungkin untuk proses yang berkesinambungan. WO 01/88072, menggambarkan
proses yang menggunakan suhu tinggi sebagai sarana untuk memproduksi biodiesel dari minyak nabati dalam suatu proses
berkelanjutan. Penggunaan suhu di atas titik didih alkohol menimbulkan hasil yang sangat tinggi mirip dengan reaksi dasar konvensional dalam
waktu relatif singkat. Gas metanol daripada metanol cair digunakan di bawah tekanan atmosfer.
Di GB 957.679 penggunaan suhu tinggi untuk menghasilkan ester alkohol dari sumber trigliserida juga diungkapkan. Demikian pula untuk WO
01/88072, gas metanol pada suhu 195 C diperkenalkan ke sumber cair dari asam laurat.Namun, tidak seperti WO 01/88072, proses ini
beroperasi di bawah vakum untuk memungkinkan metil ester produk dan kelebihan metanol untuk menguap keluar dari sistem untuk
pengumpulan dan penyimpanan. Hal ini dicapai dengan menjaga bejana reaksi kondisi vakum (yaitu 15-50 mm Hg) dan pada suhu 180-200 C.
Dalam spesifikasi ini, di mana referensi telah dibuat untuk sumber eksternal informasi, termasuk spesifikasi paten dan dokumen lainnya, ini
umumnya untuk tujuan memberikan konteks untuk mendiskusikan fitur dari penemuan ini.Kecuali dinyatakan lain, mengacu pada sumber-sumber
informasi tersebut tidak dapat ditafsirkan, di yurisdiksi manapun, sebagai pengakuan bahwa sumber seperti informasi yang sebelumnya seni atau
merupakan bagian dari pengetahuan umum umum dalam bidang ini.
OBJEK Penemuan
Ini adalah obyek dari penemuan ini untuk menyediakan rute alternatif untuk pembuatan biodiesel, dan / atau salah satu yang mungkin cocok untuk
proses manufaktur terus menerus, dan / atau yang setidaknya memberikan masyarakat dengan pilihan yang berguna.
Ringkasan Penemuan
Secara umum, dalam aspek pertama dari penemuan ini disediakan suatu proses untuk pembuatan alkil ester melalui transesterifikasi dari minyak
nabati dan / atau lemak daging yang mengandung trigliserida, yang terdiri dari mereaksikan umpan atomised minyak nabati dan / atau lemak
daging ("feed atomised ") dengan alkohol gas dalam bejana reaksi.
Sebaiknya proses meliputi mereaksikan umpan atomised dengan alkohol gas dengan adanya sejumlah efektif katalis transesterifikasi.
Sebaiknya proses ini dilakukan secara terus menerus.
Sebaiknya proses termasuk melakukan reaksi pada suhu di atas titik didih alkohol. Lebih disukai setidaknya 20-30 C di atas titik didih alkohol.
Sebaiknya proses termasuk melakukan reaksi sekitar atau sedikit di atas tekanan atmosfer.
Sebaiknya proses termasuk mempersiapkan pakan atomised dengan melewati minyak sayur dan / atau lemak daging melalui atomiser, sebaiknya
di masuk ke bejana reaksi.
Sebaiknya proses meliputi pemanasan minyak nabati dan / atau lemak daging sebelum atomisasi.
Sebaiknya proses meliputi mereaksikan umpan atomised dengan gas alkohol hadir dalam kelebihan stoikiometrik di atas 3: 1 untuk trigliserida
pakan atomised.
Sebaiknya proses meliputi pencampuran alkohol cair dengan katalis transesterifikasi sebelum reaksi dengan pakan atomised, dan sebaiknya
campuran dipanaskan hingga menguap alkohol dan / atau katalis (dan produk reaksi yang terbentuk antara alkohol dan katalis) sebelum reaksi
dengan pakan atomised.
Sebaiknya proses meliputi sirkulasi alkohol gas dari bejana reaksi, melalui langkah kondensasi, untuk alkohol pencampuran kapal untuk
pencampuran dengan katalis transesterifikasi.
Dalam salah satu perwujudan proses meliputi masuknya pakan atomised dan gas alkohol atau alkohol katalis campuran ke dalam bejana reaksi
melalui lubang terpisah, sebaiknya dalam counter arah arus dengan menghormati satu sama lain.
Dalam perwujudan alternatif proses meliputi masuknya pakan atomised dan gas alkohol atau alkohol katalis campuran ke dalam bejana reaksi
melalui melalui aliran inlet koaksial.
Lebih disukai minyak nabati dan / atau lemak daging dikenai pra-atomisasi pemurnian langkah.
Lebih disukai minyak nabati dan / atau lemak daging dikenakan asam pra-atomisasi katalis proses transesterifikasi. Selain itu atau alternatif
minyak nabati dan / atau lemak daging pada proses pemurnian alkali pre-atomisasi.
Lebih disukai alkohol adalah formula C
n
H
2n + 1
OH dimana n adalah 1-5 dengan pakan atomised, lebih disukai alkohol adalah metode, kelas
sebaiknya tinggi.
Lebih disukai minyak nabati dan / atau lemak daging juga kelas tinggi.
Lebih disukai katalis transesterifikasi dipilih dari H
2
SO
4
, HCl, NaOH dan KOH dan sesuai natrium dan kalium alkoksida seperti namun tidak
terbatas pada natrium metoksida, natrium etoksida, natrium propoxide dan natrium butoksida.
Lebih disukai bejana reaksi adalah reaktor tabung.
Lebih disukai reaksi dilakukan dalam lingkungan pada dasarnya bebas air.
Sebaiknya proses termasuk memurnikan satu atau lebih dari pakan, alkohol dan katalis sungai untuk menghilangkan air dan / atau kotoran
lainnya merugikan reaksi.
Menurut aspek kedua dari penemuan ini diberikan suatu proses untuk pembuatan alkil ester melalui transesterifikasi dari minyak nabati dan / atau
lemak daging yang mengandung trigliserida, yang terdiri bereaksi dalam bejana reaksi feed atomised minyak nabati dan / atau lemak daging yang
mengandung trigliserida dengan sejumlah efektif vapourised natrium metoksida yang telah disiapkan dengan pencampuran dan kemudian
vapourisation metanol dengan natrium hidroksida dalam ruang pencampuran sebelum masuk ke dalam bejana reaksi, dan melakukan reaksi pada
suhu lebih besar dari 80 C.
Sebaiknya proses meliputi mereaksikan umpan atomised minyak nabati kelas tinggi dan / atau lemak daging kelas tinggi yang mengandung
trigliserida, sebaiknya di sekitar atau sedikit di atas tekanan atmosfer.
Sebaiknya proses ini dilakukan secara terus menerus.
Menurut aspek selanjutnya dari penemuan ini disediakan suatu proses untuk pembuatan alkil ester melalui transesterifikasi dari minyak nabati dan
/ atau lemak daging yang mengandung trigliserida, yang terdiri dalam bejana reaksi mereaksikan umpan minyak nabati dan / atau lemak daging
(feed ) dengan alkohol gas dengan adanya sejumlah efektif katalis transesterifikasi, dimana luas permukaan pakan cukup bahwa reaksi memiliki
tinggi> 80% selesai dalam waktu 5 menit dari kontak reaktan.
Lebih disukai reaksi memiliki> 80% selesai dalam waktu 2 menit dari kontak reaktan; lebih disukai dalam waktu 30 detik dari kontak reaktan.
Sebaiknya proses ini dilakukan secara terus menerus.
Sebaiknya proses meliputi mereaksikan umpan dengan alkohol gas setidaknya 20-30 C di atas titik didih alkohol.
Sebaiknya proses meliputi mereaksikan umpan dengan alkohol gas di sekitar atau sedikit di atas tekanan atmosfer.
Sebaiknya proses meliputi mereaksikan umpan atomised dengan gas alkohol hadir dalam kelebihan stoikiometrik di atas 3: 1 untuk trigliserida
pakan atomised.
Sebaiknya proses termasuk meningkatkan luas permukaan pakan itu dari umpan fase cair dengan melewatkan minyak nabati dan / atau lemak
daging melalui atomiser sebelum reaksi dengan alkohol gas.
Lebih disukai minyak nabati dan / atau lemak daging dipanaskan sebelum atomisasi.
Sebaiknya proses termasuk termasuk pencampuran alkohol cair dengan katalis transesterifikasi sebelum reaksi dengan pakan atomised dan
pemanasan campuran untuk menguap alkohol dan / atau katalis (dan produk reaksi yang terbentuk antara alkohol dan katalis) sebelum reaksi
dengan pakan atomised.
Lebih disukai minyak nabati dan / atau lemak daging dikenai pra-atomisasi pemurnian langkah.
Lebih disukai alkohol adalah formula C
n
H
2n + 1
H dimana n adalah 1-5, lebih disukai alkohol adalah metanol.
Sebaiknya satu atau kedua metanol dan pakan adalah kelas tinggi.
Lebih disukai katalis transesterifikasi dipilih dari H
2
SO
4
, HCl, NaOH, KOH dan sesuai natrium dan kalium alkoksida seperti namun tidak terbatas
pada natrium metoksida, natrium etoksida, natrium propoxide dan natrium butoksida.
Menurut aspek selanjutnya dari penemuan ini disediakan alkil ester disiapkan sesuai dengan proses tersebut di atas.
Menurut aspek selanjutnya dari penemuan ini memberikan biodiesel cocok untuk digunakan dalam mesin diesel dimana biodiesel telah disiapkan
setidaknya sebagian sesuai dengan salah satu proses tersebut di atas.
Sebaiknya biodiesel terdiri dari alkil ester disiapkan sesuai dengan salah satu proses dari penemuan dicampur dengan minyak solar, lebih baik
bila dicampur dalam proporsi dengan 5% sampai 20% minyak solar.
Menurut aspek selanjutnya dari penemuan ini memberikan metode untuk mempersiapkan biodiesel cocok untuk digunakan dalam mesin diesel
dimana biodiesel mengandung alkil ester setidaknya beberapa dari yang telah disiapkan sesuai dengan proses penemuan.
Sebaiknya metode meliputi langkah menggabungkan alkil ester dibuat dengan proses penemuan dengan petroleum diesel.
Aspek lain dari penemuan ini dapat menjadi jelas dari uraian berikut ini yang diberikan melalui contoh saja dan dengan mengacu pada gambar
terlampir.
Seperti yang digunakan disini istilah "dan / atau" berarti "dan" atau "atau", atau keduanya.
Seperti digunakan disini "(s)" setelah kata benda berarti jamak dan / atau bentuk tunggal dari kata benda.
Istilah "yang terdiri dari" sebagaimana digunakan dalam spesifikasi ini dan klaim berarti "yang terdiri setidaknya sebagian dari", artinya ketika
menafsirkan ayat independen termasuk istilah itu, fitur didahului dengan istilah dalam setiap paragraf harus hadir tapi lain fitur juga dapat hadir.
Istilah "minyak sayur" yang digunakan dalam spesifikasi ini berarti minyak yang diekstraksi dari sumber tanaman. Minyak sayur mengandung
molekul trigliserida jenuh dan tak jenuh. Konsentrasi komponen ini dapat bervariasi tergantung pada jenis tanaman dan jenis proses
pemurnian. Idealnya minyak nabati pra-disempurnakan oleh pemasok bahan baku atau oleh produsen biodiesel.
Istilah "lemak daging" sebagaimana digunakan dalam spesifikasi ini mengacu pada lemak yang diperoleh dari sumber hewani termasuk lemak
(lemak daging sapi); ghee (mentega lemak); lemak babi (lemak babi); lemak ayam; lemak dan minyak ikan cod. Ini terdiri terutama dari
trigliserida. Idealnya tapi tidak pada dasarnya lemak daging pre-disempurnakan oleh pemasok bahan baku atau oleh produsen biodiesel.
Dengan "kelas tinggi" dengan mengacu pada minyak sayur atau lemak daging yang kita maksud minyak sayur atau lemak daging dengan asam
lemak bebas (FFA) isi <1,0% dan kadar air rendah. Apa pun lebih besar dari yang dianggap "kelas rendah".
Istilah "biodiesel" yang digunakan dalam hal ini, spesifikasi berarti ester alkil biasanya dibuat melalui proses transesterifikasi dari minyak nabati
atau lemak hewan. Biodiesel biasanya terdiri dari rantai pendek alkil ester seperti metil ester atau etil ester atau campurannya.
Istilah "atomisasi" yang digunakan dalam spesifikasi ini berarti pengurangan material (seperti cairan) untuk semprotan halus atau kabut. Hal ini
sering dicapai dengan melewati partikel melalui nozzle. Istilah meliputi proses Nebulisation dan varian lainnya.
Istilah "atomiser" yang digunakan dalam spesifikasi ini berarti aparat atomisasi. Karburator, airbrush, misters, dan botol semprot hanya beberapa
contoh atomisers. Sebuah atomiser bisa tekanan tinggi, rotary, koaksial atau orang lain seperti yang dikenal di bidang ini.
Istilah "proses yang berkesinambungan" yang digunakan dalam spesifikasi ini berarti suatu proses di mana input dan output mengalir umumnya
terus menerus sepanjang durasi proses. Hal ini dibandingkan dengan "proses batch" yang umumnya merupakan kuantitas yang diukur dari
reaktan dapat ditambahkan ke bejana reaksi, reaksi dilakukan, dan produk yang dikeluarkan.
Istilah "bejana reaksi" yang digunakan dalam spesifikasi ini berarti setiap kapal yang sesuai atau reaktor untuk melakukan proses
transesterifikasi. Ini akan dibangun dari bahan yang inert terhadap reaktan dan katalis yang sedang digunakan. Ini idealnya akan memiliki
kekuatan tinggi untuk menahan suhu tinggi dan tekanan.
Bagi mereka yang ahli dalam bidang yang penemuan ini berhubungan, banyak perubahan dalam konstruksi dan perwujudan yang sangat berbeda
dan aplikasi dari penemuan ini akan menyarankan diri tanpa keluar dari lingkup penemuan sebagaimana didefinisikan dalam klaim-klaim
terlampir. Pengungkapan dan deskripsi di sini adalah murni ilustratif dan tidak dimaksudkan untuk menjadi dalam arti membatasi
Uraian Singkat Gambar
Penemuan ini sekarang akan dijelaskan melalui contoh saja dan dengan mengacu pada gambar di mana:
Gambar. 1: Adalah diagram alir skematik dari proses produksi biodiesel sesuai dengan penemuan ini;
Gambar. 2: Menggambarkan salah satu perwujudan tanaman mengatur sesuai dengan proses penemuan;
Gambar. 3: Menggambarkan komponen reaktor Gambar. 2;
Gambar. 4: Menggambarkan tanaman alternatif diatur untuk proses penemuan.
Gambar. 5: Menggambarkan komponen reaktor alternatif dengan nozzle koaksial.
Uraian Lengkap Penemuan
Penemuan ini menggunakan atomisasi bahan pakan (minyak sayur atau lemak hewan) di lingkungan alkohol yang disukai gas dan umumnya
dengan adanya katalis dalam reaktor untuk membawa tentang proses transesterifikasi. Atomisasi ini menimbulkan peningkatan luas permukaan
kontak karena butiran-butiran kecil yang diproduksi.
Penemuan ini cocok untuk proses produksi yang terus menerus dimana pakan terus atomised dan gas metanol mengalir melalui reaktor dalam
arah melawan arus, atau alternatif ke arah arus. Proses ini dapat dimodifikasi untuk memenuhi proses batch seperti yang akan diketahui oleh
orang yang ahli dibidangnya, namun manfaat nyata adalah untuk proses yang terus menerus.
Selain suhu reaksi yang lebih tinggi dapat digunakan yang meningkatkan kelarutan reaktan dan mengurangi hambatan transfer massa. Akibatnya
kinetika reaksi keseluruhan meningkat. Preferensi suhu kami tergantung pada alkohol yang digunakan. Kami lebih memilih untuk beroperasi di
atas titik didih alkohol, seperti dibahas di bawah.
Dalam bentuk yang lebih suka metanol berlebih yang digunakan untuk reaksi terus dikeluarkan dari reaktor sebagai uap metanol. Hal ini akan
mengurangi pembersihan reaktor pos dan pemisahan produk yang merupakan persyaratan umum untuk proses batch.
Gambar. 1 menggambarkan melalui diagram alir proses yang disukai dari penemuan.
Gambar. 1menunjukkan bahwa dalam proses disukai sayuran pakan minyak dan / atau lemak hewan dipanaskan dan kemudian atomised. Yang
penting adalah bahwa pakan tersebut dalam bentuk atomised, tersedia untuk bereaksi dalam reaktor. Langkah dari atomisasi dapat terjadi
sebelum atau setelah masuk ke reaktor. Ia bahkan bisa terjadi secara langsung setelah masuk ke reaktor. Dalam reaktor, bereaksi dengan
campuran alkohol / katalis gabungan yang idealnya masuk dalam reaktor dalam keadaan pra-terbentuk, campuran sudah yang telah dipanaskan
untuk vapourise campuran.Seperti akan dihargai oleh orang yang ahli dalam bidang ini, maka akan memungkinkan untuk menggunakan
campuran alkohol / katalis cair yang vapourised setelah masuk ke reaktor. Hal ini juga mungkin bahwa katalis dan alkohol tidak pra-dicampur. Hal
ini dibahas di bawah. Sekali lagi dengan mengacu padaGambar. 1, Menyusul reaksi dari umpan dengan alkohol dengan adanya katalis, ester alkil
pulih secara terus menerus dari reaktor sementara uap alkohol berlebih diambil dari reaktor dan didaur ulang melalui kondensasi dan kemudian
kembali pencampuran dengan katalis segar. Ini juga merupakan pilihan yang dapat langsung didaur ulang kembali ke reaktor untuk
mempertahankan tekanan. Tekanan sedikit di atas atmosfer lebih disukai (seperti dibahas di bawah).
Reaktor ini
Pada tingkat yang paling sederhana, reaktor hanya harus menjadi bejana reaksi yang terkandung yang bebas dari air, dengan inlet dan outlet
koneksi untuk memungkinkan reaktan dan produk mengalir melalui reaktor. Titik sambungan akan ditentukan oleh laju aliran yang
dibutuhkan. Reaktor disukai adalah reaktor tabung yang akhirnya pipa atau tabung berbasis.Desain tubular reaktor murni berdasarkan
pertimbangan desain dan keselamatan.
Alkohol
Alkohol yang lebih disukai adalah metanol, terutama karena ini lebih banyak tersedia dan lebih murah. Namun, alkohol rantai pendek lainnya
(C
n
H
2n + 1
OH dimana n adalah 1-5) yang cocok. Alkohol ini harus seperti air bebas mungkin, alkohol kelas sehingga lebih tinggi lebih
disukai. Namun, kelas yang lebih rendah atau alkohol lain yang memiliki pengotor air dapat digunakan dengan pre-langkah pengeringan atau
penyulingan. Persyaratan stoikiometri alkohol untuk trigliserid reaksi menurut proses transesterifikasi adalah 3: 1. Namun, kami lebih memilih
untuk beroperasi lebih dari rasio ini, hingga 20: 1.Ini kelebihan membantu dalam mendorong reaksi sampai selesai dan metanol yang didaur ulang
dalam proses dan tidak terbuang.
Pakan Bahan
Bahan pakan biodiesel khas adalah minyak sayur atau daging lemak. Ini dikategorikan menjadi dua bagian, kelas rendah dan tinggi. Hal ini
biasanya ditentukan oleh produser. Untuk proses ini, bahan pakan dengan asam lemak (FFA) konten gratis dari <1,0% dikategorikan sebagai
kelas tinggi sementara sesuatu yang lebih besar dari yang dianggap kelas rendah.Dalam bentuk yang diinginkan atau yang paling sederhana,
feed kelas yang lebih tinggi (dengan kadar FFA rendah dari 1,0%) digunakan langsung ke dalam proses. Jika feed kelas yang lebih rendah
digunakan maka ini bisa ditangani dalam satu dari tiga cara. Mereka dapat digunakan secara langsung dalam proses reaksi tetapi dengan sabun
oleh-produk yang dihasilkan karena proses saponifikasi yang akan terjadi di bawah kondisi reaktor. Atau feed kelas yang lebih rendah dapat pra-
diobati melalui proses pra-pemurnian pemurnian alkali. Ini membutuhkan pengobatan dengan sumber alkali, seperti natrium hidroksida atau
natrium karbonat. Output trigliserida dimurnikan kemudian dimasukkan ke dalam reaktor sebagai umpan untuk langkah reaksi utama. Opsi
terakhir melibatkan melaksanakan asam katalis esterifikasi langkah untuk mengubah molekul asam lemak bebas hadir dalam sumber pakan
menjadi metil ester dan kemudian makan molekul trigliserida yang tersisa un-bereaksi melalui proses yang dijelaskan untuk transesterifikasi.
Studi kami telah dilakukan untuk minyak kacang kedelai dan lemak sapi. Hal ini dikenal dalam bidang ini bahwa trigliserida dari minyak nabati dan
daging berperilaku lemak sama. Sumber lebih lanjut dari minyak nabati dan lemak dicampur dapat digunakan seperti yang diperoleh dari limbah
minyak goreng.
Catalyst
Katalis transesterifikasi yang dikenal dalam bidang ini. Katalis yang disukai adalah hidroksida logam, seperti NaOH atau KOH, dan sesuai natrium
dan kalium alkoksida seperti natrium metoksida, natrium etoksida, natrium propoxide dan natrium butoksida. Namun, ini lebih cocok untuk feed
kelas tinggi. Untuk kelas yang lebih rendah feed katalis asam seperti HCl atau H
2
SO
4
cocok. Dalam proses kami pilihan di mana feed grade
tinggi digunakan (seperti dibahas di atas) maka NaOH atau KOH, lebih sesuai NaOH, Akan digunakan. Namun, jika pakan yang diberikan kurang
murni katalis asam yang digunakan.Dalam skenario yang dibahas di atas dari pemurnian pra-langkah diikuti oleh langkah reaksi utama, maka
katalis asam akan lebih cocok untuk pre-langkah dan katalis hidroksida logam untuk reaksi utama.
Lebih disukai bahwa katalis dicampur dengan alkohol sebelum masuk ke dalam reaktor. Hal ini mudah dicapai dengan menggabungkan keduanya
menjadi tank, dan pencampuran. Mereka kemudian dipanaskan sampai uap bersama sebelum masuk ke dalam reaktor. Metanol dan natrium
hidroksida dicampur bersama dalam perwujudan yang disukai untuk menghasilkan kompleks natrium metoksida. Ini fungsi kompleks sebagai
spesies katalis yang sebenarnya. Metanol dan natrium metoksida mendidih pada suhu dekat satu sama lain (metanol memiliki titik didih 64.7 C
sementara itu natrium metoksida bervariasi dengan konsentrasi. Pada konsentrasi rendah itu kurang lebih sama seperti metanol misalnya 64,5
C. Dengan demikian mereka mudah dapat akan vapourised pada langkah pemanasan sama perjalanan ke reaktor. Ada kemungkinan bahwa
katalis tidak pra-dicampur dengan alkohol sebelum masuk ke dalam reaktor dan ditambahkan secara terpisah. Namun ada kemungkinan bahwa
ini akan memiliki efek yang merugikan pada kecepatan reaksi, dan meskipun sementara termasuk dalam lingkup reaksi, tidak disukai.
Tidak ada persyaratan stoikiometri katalis ada untuk reaksi transesterifikasi. Kami lebih memilih untuk beroperasi pada sekitar 3 sampai 9 g NaOH
/ L metanol tetapi tidak terbatas pada ini. Istilah "sejumlah efektif katalis transesterifikasi" diterima dalam bidang ini untuk hanya berarti katalis
yang cukup untuk memastikan hasil reaksi.
Suhu
Suhu operasi harus berada di atas titik didih alkohol. Alkohol bunga dan titik didihnya adalah:

metanol 64.7 C.



etanol 78.4 C.


propanol propan-l-ol 97,1 C.


propan-1-ol 82.3 C.


butanol 117,73 C.


pentanol pentan-l-ol 137,98 C.
Suhu operasi pilihan kami umumnya 20-25 C di atas titik didih, namun, suhu operasi yang lebih tinggi dapat digunakan untuk meningkatkan laju
reaksi.
Suhu reaksi ini lebih tinggi dari banyak proses penemuan sebelumnya. Suhu ini menghasilkan laju reaksi yang lebih tinggi tanpa perlu untuk
beroperasi pada tekanan tinggi. Proses transesterifikasi dikendalikan oleh transfer massa dan tahap kinetik. Dengan beroperasi pada suhu reaksi
yang lebih tinggi dan menggunakan uap metanol penghalang kinetik dapat dikurangi sehingga waktu reaksi yang lebih singkat.
Tekanan
Salah satu manfaat dari proses penemuan ini adalah bahwa reaksi utama dapat dilakukan pada tekanan atmosfer. Ini adalah desain reaktor
keuntungan yang berbeda menyederhanakan.
Proses ini membutuhkan peralatan yang kurang seperti agitator mekanik dan kolom distilasi yang diperlukan untuk batch dan beberapa proses
yang terus menerus beroperasi pada tekanan yang lebih tinggi.
Dalam prakteknya tekanan yang sebenarnya mungkin sedikit di atas atmosfer karena masuknya metanol gas dan reagen pakan atomised ke
dalam reaktor.
Tekanan yang lebih tinggi dapat digunakan dengan suhu yang lebih tinggi, seperti disebutkan di atas, tetapi ini akan membalas reaktor yang
cocok mampu menahan kondisi keras.
Atomisasi
Ini adalah langkah kunci dalam proses. Penggunaan bahan pakan atomised menimbulkan peningkatan luas permukaan kontak sehingga
membantu reaksi dengan mengurangi resistensi transfer massa. Tetesan dalam studi eksperimental kami diproduksi menggunakan pompa injeksi
diesel dan nozzle. Setiap atomiser seperti yang dikenal di bidang ini akan cocok.Proses atomisasi juga mengurangi atau menghilangkan
kebutuhan untuk pencampuran mekanis.
Seperti yang akan dipahami oleh mereka yang terampil dalam bidang ini, viskositas tertentu minyak atau lemak akan diminta untuk membuat
atomisasi mungkin. Dengan demikian sumber minyak atau lemak akan dipanaskan untuk mencapai viskositas yang. Viskositas yang diperlukan
akan tergantung pada ukuran butiran yang dikehendaki. Kami biasanya memanaskan umpan ke 100-130 C. Pada dasarnya suhu apapun hingga
suhu degradasi pakan dapat digunakan (yang misalnya, sekitar 180 C selama minyak nabati). Kami telah digunakan dalam studi kami ukuran
tetesan dari 50-150 mikron, tetapi setiap ukuran tetesan seperti yang akan dihargai oleh orang yang ahli dalam bidang ini dapat digunakan.
Dalam perwujudan dari penemuan dibahas di sini inlet pakan atomised terpisah untuk dan dalam counter arah arus dari metanol inlet
menguap. Namun dalam perwujudan alternatif sistem aliran koaksial dapat digunakan dalam lingkup penemuan. Ini bisa dengan cara masuk
tunggal ke dalam reaktor melalui mana kedua uap metanol dan bahan pakan masuk. Uap metanol akan mendorong atomisasi lemak (dengan
memecah lemak) sehingga tekanan atomisasi yang diperlukan akan berkurang. Proses pemanasan metanol alternatif mungkin diperlukan untuk
apa yang saat ini dijelaskan.Untuk proses ini metanol pada tekanan yang lebih tinggi mungkin diperlukan dari apa yang digunakan dalam
perwujudan saat ini counter. Oleh karena itu bejana tekanan kecil mungkin diperlukan untuk memanaskan dan menekan uap metanol dengan apa
yang diperlukan untuk atomisasi (lihatGambar. 5).
Pre-Langkah
Seperti dibahas di atas, minyak atau lemak pakan dapat dipanaskan untuk mencapai viskositas yang diinginkan sebelum langkah atomisasi.
Selanjutnya metanol dan campuran katalis sebaiknya menguap dalam langkah pemanasan sebelum masuk ke reaktor.
Sebagaimana ditunjukkan di atas, di samping langkah reaktor utama jika mungkin menguntungkan untuk menyertakan beberapa pra-langkah lain
dalam proses. Ini mungkin pra-pengeringan langkah reagen (seperti alkohol), atau langkah-langkah pre-pemurnian reagen (alkohol, atau minyak
sayur atau lemak pakan-dengan esterifikasi menggunakan katalis asam, atau dengan penyulingan alkali, untuk misalnya).
Selanjutnya, seperti disebutkan di atas, dalam kasus sistem aliran koaksial, mungkin ada pra-langkah pressurizing alkohol atau alkohol / katalis
uap sebelum masuk ke reaktor.
Komentar Umum Lainnya
Hal ini penting untuk meminimalkan atau menghilangkan idealnya setiap air dari sistem. Kotoran air akan menimbulkan proses kimia lainnya
seperti, ketika katalis NaOH digunakan, menyebabkan ion natrium untuk menyerang lemak dari bahan pakan. Hal ini akan mengurangi efisiensi
dan menyebabkan tidak diinginkan lainnya oleh-produk.
Dalam bentuk yang disukai, seperti digambarkan dalam Gambar. 1, Ada resirkulasi terus-menerus uap metanol melalui reaktor dan keluar, ke
kondensor dan kemudian kembali ke garis pakan metanol. Karena metanol dalam uap membentuk adalah mungkin untuk langsung mengedarkan
kelebihan metanol kembali ke dalam proses. Namun, mungkin perlu untuk terus memperkenalkan sejumlah kecil metanol / katalis untuk
mempertahankan konsentrasi yang diberikan sebagai campuran metanol / katalis dikonsumsi oleh reaksi.
Kemungkinan selanjutnya yang membantu dengan pemulihan energi mensyaratkan bahwa aliran produk biodiesel panas digunakan untuk
memanaskan umpan minyak / lemak dengan menggunakan penukar panas ditunjukkan pada Gambar.4misalnya. Namun, pemanasan tambahan
mungkin diperlukan karena hal ini mungkin tidak cukup untuk sepenuhnya memanaskan aliran ke suhu yang diperlukan.
Kemungkinan selanjutnya melibatkan makan multi-titik: yaitu pengenalan aliran alkohol di beberapa titik dalam reaktor. Hal ini untuk meningkatkan
tingkat kontak reaktan. Minyak nabati atau lemak hewani dapat atomised menggunakan beberapa nozel, tergantung diameter reaktor.
Penggunaan sejumlah besar inlet mungkin menguntungkan dalam satu set yang lebih besar up. Kami juga mempertimbangkan waktu tinggal atau
waktu reaksi dari proses kami. Kami telah mengamati reaksi selesai dalam hitungan detik menghubungi reagen.
Ada beberapa kemungkinan modifikasi dan perubahan terhadap proses reaksi dan tanaman terkait dengan proses seperti yang akan dihargai
oleh orang yang ahli di bidang ini. Maskapai modifikasi dan pergantian termasuk dalam lingkup penemuan.
Bentuk yang disukai dari penemuan sekarang dijelaskan dengan mengacu pada Angka. Gambar. 2menggambarkan tanaman awal diatur untuk
salah satu perwujudan yang disukai dari penemuan ini. Lemak daging atau sayuran pakan minyak diadakan di tangki penyimpanan 1 , yang
dipanaskan oleh panas pasokan eksternal 2 . Hal ini diangkut melalui pompa tekanan tinggi 3 dengan pemanasan lebih lanjut 4 ke
reaktor 5 melalui nozzle atomisasi (lihatGambar. 3).
Metanol 6 dan katalis NaOH 7 pra-dicampur dalam tangki terpisah 8 dan diangkut oleh pompa 9 sebagai cairan dengan sumber panas seperti
evaporator 10 . Evaporator 10 memanaskan metanol untuk vapourise itu campuran Gas metanol / katalis kemudian mengaku reaktor 5 . Dalam
penataanGambar. 2arah kontra-arus dari lemak atau minyak sayur semprot digambarkan. Juga digambarkan adalah daur ulang dari metanol gas
yang terkondensasi di kondensor 11 dan makan kembali ke tangki penyimpanan metanol 8 . Produk dari proses transesterifikasi daun bagian
bawah reaktor 5 dan diangkut ke unit pemisahan 12 dimana produk membentuk lapisan dan dapat dipisahkan. Dimana lemak atau minyak pakan
relatif murni produk akan (seperti yang digambarkan) gliserol dan biodiesel (metil ester). Atau ketika pakan kurang murni produk akan sabun,
gliserol dan biodiesel, sebagai pengotor menjalani reaksi saponifikasi untuk membentuk sabun.
Gambar. 3menggambarkan reaktor 5 dariGambar. 2secara lebih rinci. Reaktor dipanaskan, dalam hal ini dengan mantel pemanas 21 makan
dengan inlet fluida pemanas 22 , cairan pemanas meninggalkan di outlet 23 . Suhu diukur selama proses berlangsung seperti yang ditunjukkan
oleh probe temperatur, T 1 . Bahan pakan (lemak atau minyak sayur) masuk melalui inlet pakan 25 dan melalui nozzle pakan atomisasi 26 dimana
atomisasi terjadi. Metanol memasuki dalam mode saat counter di alkohol inlet 27 . A "segel cair" 28 adalah tempat untuk berhenti uap metanol
dari melarikan diri melalui bagian bawah reaktor. Segel cair ini dicapai dengan memperlambat laju pembuangan produk reaksi dari reaktor yang
menciptakan log belakang cair dan menghentikan aliran metanol dari bagian bawah reaktor menggunakan kontroler tingkat.
Produk meninggalkan reaktor 5 melalui outlet produk 29 . AkhirnyaGambar. 3juga menggambarkan outlet uap metanol 30 di atas kapal
memungkinkan metanol untuk didaur ulang.
Gambar. 4menggambarkan proses alternatif yang sesuai dengan penemuan ini. Dalam konfigurasi ini perbedaan utama dari
yangGambar. 2adalah bahwa aliran produk outlet digunakan untuk memanaskan aliran minyak / lemak yang masuk.Hal ini memungkinkan
pemulihan dari beberapa panas dan pendinginan aliran produk keluar. Perlu dicatat bahwa panas pulih mungkin tidak cukup untuk memanaskan
aliran yang masuk ke suhu yang diinginkan. Oleh karena itu, pemanasan tambahan ( 13 , lihatGambar. 4) Mungkin diperlukan untuk
meningkatkan aliran umpan ke tingkat yang diinginkan.Pengaturan ini adalah apa yang akan dilakukan pada skala komersial di mana pemulihan
panas adalah penting. Kelebihan campuran metanol / katalis akan kembali beredar kembali ke reaktor bersama dengan pakan metanol / katalis
segar dari tangki umpan 8 .
Perwujudan alternatif mempekerjakan pengaturan koaksial. Dalam konfigurasi ini suhu tinggi / tekanan metanol dapat digunakan untuk membantu
dengan atomisasi minyak dan lemak. Ini akan membutuhkan nosel multi-umpan atomisasi. Ini diilustrasikan padaGambar. 5. Kedua lemak minyak
sayur / daging (pada 100 C) (via, inlet pertama 51 ) dan campuran gas metanol / katalis (melalui inlet kedua 52 ) diumpankan ke aliran koaksial
injeksi nosel 53 . Metanol Kelebihan habis di outlet 54 di atas kapal. Yang dihasilkan dibuang di outlet 55 di dasar kapal.
KEUNTUNGAN Penemuan Penemuan
Perwujudan Setidaknya disukai dari proses penemuan ini dapat memiliki satu atau lebih dari keuntungan sebagai berikut:

o Penggunaan tekanan atmosfer menyederhanakan desain reaktor dan mengurangi modal dan biaya operasi.
o Penggunaan ditinggikan suhu meningkatkan kinetika dan laju reaksi.
o Karena kelebihan metanol terus dikeluarkan dari reaksi kebutuhan untuk membersihkan reaksi pasca berkurang. Ini
menyederhanakan proses dan membuatnya lebih layak secara ekonomis.
o Ada kemungkinan penurunan konsumsi katalis. Dalam proses bets katalis digunakan sebagai persentase berat dari minyak atau
lemak. Hal ini dapat berkisar antara 0.5-1% berat dari bahan pakan. Ini mungkin untuk mengurangi nilai ini lebih jauh dengan
proses ini.
o penggunaan kelas rendah lemak atau minyak sayur dengan bebas tinggi Asam Lemak (FFA) Misalnya bisa mungkin untuk
memproses bahan pakan dengan sampai 5% FFA. Jumlah yang lebih besar dari FFA mungkin perlu dihapus atau dimasukkan
melalui proses pemurnian.
o Waktu reaksi yang lebih singkat.
o Proses ini cocok untuk proses yang berkesinambungan.
EKSPERIMEN
Sebuah reaktor gas telah dibangun, seperti digambarkan dalam Gambar. 2. Percobaan kami telah meneliti efek atomisasi pakan, konsentrasi
katalis dan suhu reaksi (dalam hal ini hingga 20 C di atas titik didih alkohol) pada reaksi transesterifikasi.
Hasil kami menunjukkan bahwa proses ini dapat dioperasikan secara terus-menerus dengan konsistensi tinggi dan waktu reaksi lebih pendek dari
batch yang standar dan proses penemuan sebelumnya terus menerus.
Tabel 1 dan 2 menyajikan hasil sejumlah berjalan dalam sistem reaktor gas-cair dari penemuan ini. Tabel 3 memberikan rincian kondisi dan
pengaturan ini berjalan terus menerus. Umpan input yang digunakan dalam berjalan ini adalah kelas tinggi kedelai minyak kacang dan lemak
sapi. Awalnya minyak atau lemak pakan dipanaskan sampai suhu 100-130 C atau lebih tinggi. Pemanasan dilakukan dalam bejana stainless
steel dengan pasokan pemanas eksternal. Setelah pada suhu yang dikehendaki pakan minyak / lemak kemudian dipompa ke tangki reaksi di
mana ia atomised. Laju aliran sungai ini ditentukan oleh kecepatan motor listrik penggerak pompa misalnya 10, 15, 20, 25 Hz. Catatan seperti
digambarkan dalamGambar. 2aliran umpan dipanaskan setelah pompa 3 menggunakan penukar panas 4 untuk meminimalkan kehilangan panas
yang disebabkan oleh pompa. Dalam tangki stainless steel analitis kelas metanol terpisah dan NaOH dicampur bersama-sama. Ini adalah untuk
memungkinkan NaOH larut dalam metanol dan untuk membentuk natrium metoksida yang mengkatalisis reaksi. Langkah ini dilakukan secara
bersamaan sebagai minyak umpan sedang dipanaskan. Setelah NaOH benar-benar larut dalam metanol umpan campuran dipompa ke tangki
reaksi. Untuk percobaan ini konsentrasi katalis dari 3-9 g NaOH / L Metanol digunakan. Seperti diilustrasikan padaGambar. 2campuran metanol /
katalis dilewatkan melalui penukar panas melingkar 10 . Ini dikonversi campuran cairan ke dalam fase gas. Aliran uap kemudian diizinkan masuk
reaktor di mana ia bereaksi dengan tetesan minyak / lemak atomised. Temperatur reaktor dipertahankan pada 75-90 C dengan menggunakan
uap tekanan rendah. Namun, sumber pemanas alternatif seperti gas buang, tekanan tinggi uap dan elemen listrik juga dapat digunakan sehingga
bejana reaksi dapat dioperasikan pada suhu apapun.
Percobaan ini dilakukan untuk periode 15-30 menit. Selama percobaan kelebihan metanol dari sistem dikumpulkan dengan melewatkan uap
melalui kondensor. Pada akhir setiap menjalankan metanol dikumpulkan ditimbang untuk menentukan jumlah yang dikonsumsi oleh reaksi.
Pada penyelesaian masing-masing berjalan eksperimental produk dikumpulkan dan diizinkan untuk menetap menjadi dua lapisan yaitu gliserol
dan metil ester. Setelah produk tersebut dipisahkan menjadi dua lapisan volume setiap lapisan diukur.Ini adalah untuk menentukan konversi
perkiraan yang telah tercapai. Setelah itu kepadatan dan viskositas lapisan atas diukur. Ini dilakukan pada suhu dan kondisi yang ditetapkan oleh
baru Zealand Biodiesel Standard NZS7500-2005. Tabel 1 dan 2 menyajikan viskositas dan kepadatan berjalan percobaan yang berbeda dengan
menggunakan lemak sapi dan kedelai minyak kacang. Hasil yang diperoleh digambarkan bahwa viskositas dan kepadatan dari produk yang
dihasilkan oleh proses ini memenuhi NZS7500-2005 standar.
Seperti akan jelas dari bawah, hasil kami menunjukkan bahwa proses ini mirip dalam kinerja untuk reaktor batch konvensional (lihat di bawah
diskusi dan Tabel 4 hasil batch) dan juga termasuk dalam persyaratan standar Selandia Baru Biodiesel. Produk dari proses ini di semua tingkat
aliran yang berbeda memiliki sifat yang mirip (densitas dan viskositas) dengan yang proses batch menggunakan kacang kedelai minyak dan
lemak sapi. Namun, tidak seperti proses batch yang konvensional proses saat memberikan waktu reaksi yang jauh lebih singkat. Berdasarkan
hasil proses saat ini sangat mampu menghasilkan biodiesel secara kontinyu dengan laju alir 10 L / jam. Data yang dikumpulkan digambarkan
bahwa laju aliran diuji memiliki efek yang sangat sedikit pada kualitas produk dan konversi. Hal ini menunjukkan bahwa percobaan awal yang baik
dengan batas operasi maksimum reaktor dan adalah mungkin bagi proses untuk beroperasi pada tingkat aliran tinggi. Selain itu, seperti yang
disebutkan sebelumnya, proses tersebut dapat dioperasikan menggunakan lemak sapi, minyak sayur atau kombinasi keduanya secara
bersamaan (yaitu pakan campuran).
Tabel ini menunjukkan bahwa konsentrasi katalis dalam jangkauan kami belajar tidak mempengaruhi sifat-sifat ester metil yang dihasilkan.
TABEL 1
Sifat bahan bakar Soya ester dibuat dari kedelai
TABEL 1
minyak kacang menggunakan Metode
penemuan:
Produksi berkelanjutan
Soya
Ester
Konsentrasi katalis (gram NaOH / L MeOH) 3 4.5 4.5 5 7
Pompa minyak pengaturan Hz) 15 15 10 10 10
Densitas (g / ml) 0,8789 0,8873 0,8832 0,8907 0,8928
Viskositas kinematik 4.21 5.41 5.32 6.28 7.17
Viskositas (Pa s) (ini adalah viskositas rata-rata) 0,0037 0,0048 0,0047 0,0056 0,0064
Catatan,
viskositas diukur di perubahan rpm 100-500 @ 40 C
TABEL 2
Sifat bahan bakar dari lemak ester yang dibuat
dari daging sapi Tallow menggunakan Metode
penemuan:

Rata
Operasi
Catalyst
Conc
MeOH
aliran
Arus
Minyak
Total Oil Jumlah Produk
Expt #
Waktu
(min)
(G NaOH /
L MeOH)
Jenis
Minyak
(Dial
Setting)
(Hz)
Dipompa
(L)
dikumpulkan
(L)
1 18 6 Tallow 4 25 2.8 2.9
2 15 8 Tallow 4 25 2.3 2.35
3 15 10 Tallow 4 25 2.3 2.7
4 15 12 Tallow 4 25 2.3 2.4
5 15 14 Tallow 4 25 2.3 2.5
6 25 5 Tallow 4 25 3.8 4.3
7 25 6 Tallow 4 25 3.8 4.23
TABEL 2
Sifat bahan bakar dari lemak ester yang dibuat
dari daging sapi Tallow menggunakan Metode
penemuan:
8 25 7 Tallow 4 25 3.8 4.28
9 25 8 Tallow 4 25 3.8 4.2
10 23.5 9 Tallow 4 25 3.6 3.6
11 23 5 Tallow 3 25 3.5 3.5
12 24 6 Tallow 3 25 3.7 3.8
13 22 7 Tallow 3 25 3.4 3.2
14 19 8 Tallow 3 25 2.9 3.4
15 27 9 Tallow 3 25 4.2 4.08
16 22 5 Tallow 4 20 3.4 2.99
17 25 6 Tallow 4 20 3.3 3.15
18 15 7 Tallow 4 20 2.0 2.25
19 18 8 Tallow 4 20 2.4 2.88
20 25 9 Tallow 4 20 3.3 3.7
21 23 5 Tallow 3 20 3.1 3.4
22 25 6 Tallow 3 20 3.3 3.89
23 25 7 Tallow 3 20 3.3 3.6
24 22 8 Tallow 3 20 2.9 3.5
25 27 9 Tallow 3 20 3.6 4.25
26 20 5 Tallow 4 15 2.3 2.8
27 19 6 Tallow 4 15 2.2 3
28 21 7 Tallow 4 15 2.4 2.75
29 25 8 Tallow 4 15 2.9 2.65
30 18,5 9 Tallow 4 15 2.1 2.25
TABEL 2
Sifat bahan bakar dari lemak ester yang dibuat
dari daging sapi Tallow menggunakan Metode
penemuan:
31 29.5 5 Tallow 3 15 3.4 3.35
32 29 6 Tallow 3 15 3.3 3.5
33 26 7 Tallow 3 15 3.0 2.95
34 31 8 Tallow 3 15 3.6 4
35 25 9 Tallow 3 15 2.9 2.85

Jumlah
Bawah
Jumlah
Top
Sekitar
Density
(avg)
Viskositas
(avg)
Viskositas
kinematik

Expt # lapisan (L) Layer (L) Conv (%) (G / ml) (Pa s) avg (mm
2
/ s)

1 0.4 2.5 90,3 0.885 0,00413 4,6658


2 0.35 2 86.7 0,874 0,00487 5,5705


3 0.65 2.05 88.8 0,873 0,00551 6,3149


4 0.44 1.96 84.9 0,869 0,00435 5,0022


5 0.45 2.05 88.6 0,869 0,00422 4,8526


6 0.62 3.68 95,7 0,868 0,00404 4,6528


7 0.77 3.46 90.0 0.870 0,00400 4,5941


8 0,8 3.48 90.5 0.870 0,00447 5,1421


9 0.78 3.42 88,9 0,867 0,00450 5,1941


10 0,6 3 83.0 0,865 0,00403 4,6601


11 0.57 2.93 82.8 0,877 0,00409 4,6699


12 0,7 3.1 84.0 0,876 0,00415 4,7420


13 0.55 2.65 78.3 0,868 0,00406 4,6742


14 0.65 2.75 94.1 0,867 0,00460 5,3084


15 0.68 3.4 81.9 0,873 0,00466 5,3394

TABEL 2
Sifat bahan bakar dari lemak ester yang dibuat
dari daging sapi Tallow menggunakan Metode
penemuan:

16 0.46 2.53 74.8 0.871 0,00413 4,7433


17 0.57 2.58 77.4 0,867 0,00402 4,6312


18 0.48 1.77 88.5 0,868 0,00422 4,8576


19 0.625 2,255 94.0 0,869 0,00414 4,7618


20 0.92 2.78 83.4 0,869 0,00404 4,6537


21 0.78 2.62 85.4 0,867 0,00415 4,7813


22 0.75 3.14 94.2 0.871 0,00413 4,7433


23 0.66 2.94 88.2 0,867 0,00407 4,6979


24 0,8 2.7 92.0 0,868 0,00405 4,6684


25 0.75 3.5 97.2 0,869 0,00405 4,6640


26 0.75 2.05 89.1 0,869 0,00399 4,5970


27 0.95 2.05 93.8 0,869 0,00412 4,7400


28 0.78 1.97 81.6 0,872 0,00394 4,5189


29 0.9 1.75 82.4 0.870 0,00409 4,7051


30 1 1.25 90,7 0,873 0,00405 4,6466


31 0,8 2.55 94,7 0,868 0,00404 4,6528


32 0,8 2.7 96.9 0.870 0,00400 4,5941


33 0.85 2.1 91.7 0.875 0,00419 4,7905


34 1.1 2.9 91.6 0,877 0,00409 4,6699


35 0,8 2.05 82.8 0,876 0,00415 4,7420

Dengan mengacu pada Tabel:
1 kali Operasi tidak termasuk awal start-up dan shut down time. (Yaitu 5 menit untuk start up dan 2 menit untuk menutup)
2 Sebagian besar percobaan diulang minimal dua kali untuk akurasi dan hanya ditampilkan sebagai rata-rata dalam tabel ini
3 Viskositas tercatat sebesar 40 C.
4. Density tercatat sebesar 20 C.
Viskositas diukur di perubahan rpm 100-500 @ 40 C
TABEL 3
Kondisi dari Runs Reaktor
Kontinyu

Waktu pemrosesan (min) 25-30

Reaktor Temperatur awal ( C) 93-95

Reaktor Suhu selama percobaan ( C) 75-90

Pasokan Tekanan uap ke reaktor
5-10
psi

Suhu Methanol Pakan ( C) 85-95

Metanol Hot air mandi Suhu ( C) 90

Arus Metanol (ml / menit) Dial pengaturan 3 109.1

Arus Metanol (ml / menit) Dial pengaturan 4 144

Minyak Arus ml / menit @ 10 Hz 90

Minyak Arus ml / menit @ 15 Hz 115

Minyak Arus ml / menit @ 20 Hz 133

Minyak Arus ml / menit @ 25 Hz 154
Tabel 4 disediakan untuk tujuan perbandingan. Kami melakukan sejumlah berjalan menggunakan proses batch produksi biodiesel. Percobaan ini
dilakukan dengan menggunakan kelas tinggi kedelai minyak kacang dan lemak sapi. Metodologi penelitian didasarkan pada praktek norma yang
dijelaskan oleh sebagian besar peneliti di bidang ini.
Awalnya jumlah tertentu minyak atau lemak ditimbang dan ditempatkan dalam bejana reaksi gelas 500 ml yang dilengkapi dengan pengaduk
mekanis dan baffle. Minyak / lemak diizinkan untuk memanaskan pada suhu yang diperlukan sebelum campuran metanol / katalis
diperkenalkan. Menggunakan 6: rasio 1 molar jumlah yang diperlukan metanol ditentukan. Untuk percobaan ini metanol kelas analitis dan NaOH
digunakan. Serupa dengan proses kontinyu NaOH pra-larut ke dalam metanol. Campuran ini dipanaskan sampai suhu reaksi yang diinginkan dan
diperkenalkan ke dalam minyak / lemak fase.Reaksi-reaksi ini dilakukan selama 90 menit.
Setelah masing-masing berjalan eksperimental produk diizinkan untuk memisahkan menjadi lapisan. Setelah proses memisahkan volume setiap
lapisan diukur. Lapisan atas kemudian air dicuci dan dinetralisir untuk menghilangkan katalis dan kelebihan metanol. Selain kepadatan dan
viskositas dari setiap lapisan juga diukur. Lihat Tabel 4 dan 5 untuk hasil dan kondisi eksperimental.
Seperti akan terlihat dari perbandingan Tabel, sifat fisik dari produk proses kontinyu kami penemuan dan proses batch, khas proses penemuan
sebelumnya, berada dalam kisaran yang sama.
TABEL 4
Batch Reaktor Berjalan - sifat bahan bakar dari kedelai dan
Tallow ester menggunakan reaktor batch

Produksi
Batch

100%
0,4%
berat
0,5%
berat
0,6%
berat
0,4%
berat
0,5%
berat
0,6%
berat

Soya Soya Soya Soya Tallow Tallow Tallow

minyak
kacang
ester ester ester ester ester ester

- Batch Batch Batch Batch Batch Batch
Densitas (g / ml) 0,9186 0,8800 0,8828 0,8780 0,8730 0,8690 0,8730

Viskositas kinematik 28.41 4.66 4.30 4.44 5.96 5.41 5.5

(Mm
2
/ s)

Viskositas (Pa s) (ini 0,0261 0.0041 0,0038 0.0039 0,0052 0,0047 0,0048

adalah rata-rata

TABEL 4
viskositas)

Catatan,

viskositas diukur di perubahan rpm 100-500 @ 40 C

TABEL 5
Kondisi dari Runs Batch Reactor
Waktu pemrosesan (min) 90
Reaktor Temperatur awal ( C) 65
Reaktor Suhu selama percobaan ( C) 65
Hot air mandi Suhu ( C) 65
Rasio mol (Methanol: Lemak atau minyak) 6: 1

Wt% (berdasarkan pakan
Catalyst Konsentrasi minyak / lemak)
Bobot Lemak atau minyak (g) 150-170
Mencampur (rpm) 500
Akhirnya Tabel 6 menyajikan Selandia Baru Biodiesel Standard NZS7500-2005 untuk kepadatan diterima dan viskositas kinematik. Standar ini
didasarkan pada standar ASTM International (standar paling umum direferensikan di Amerika Serikat) untuk sejumlah feed, lagi untuk tujuan
perbandingan. Untuk percobaan ini sifat fisik lapisan atas digunakan sebagai ukuran kualitas dan reaksi konversi. Oleh karena itu standar yang
dibuat oleh ASTM digunakan sebagai pedoman untuk pengukuran eksperimental kami.
TABEL 6
kutipan NZS7500-2005
Standar

Batas
Referensi
Uji
Properti Unit Min Max Metode
TABEL 6
Kepadatan di 15 C. Kg / m
3
860 900 ASTM D4052

ASTM D1298

ISO 3675
Viskositas pada 40 C. mm
2
/ s 2.00 6.00 ASTM D445

ISO3104
Hasil yang diperoleh dari kedua batch dan proses yang berkesinambungan yang dijelaskan dalam laporan ini menunjukkan bahwa biodiesel yang
dihasilkan dari mereka memenuhi Standar NZS7500-2005. Selain itu juga menggambarkan bahwa proses saat ini diproduksi biodiesel (alkil ester)
dengan kualitas sama dengan proses batch. Namun, ini dicapai pada tingkat yang lebih cepat dengan reaktor posting lebih kecil membersihkan
umum untuk proses batch.
Dimana dalam referensi uraian di atas telah dibuat untuk elemen atau bilangan bulat yang memiliki setara diketahui, maka setara tersebut
dimasukkan seolah-olah mereka secara individual ditetapkan.
Meskipun penemuan ini telah dijelaskan melalui contoh dan dengan mengacu pada perwujudan tertentu, itu harus dipahami bahwa modifikasi dan
/ atau perbaikan dapat dibuat tanpa menyimpang dari ruang lingkup atau semangat penemuan.
Selain itu, di mana fitur atau aspek dari penemuan ini dijelaskan dalam hal kelompok Markush, orang yang ahli dibidangnya akan mengakui
bahwa penemuan ini juga demikian dijelaskan dalam hal apapun anggota individu atau subkelompok anggota kelompok Markush.
DIREFERENSIKAN OLEH
Mengutip Paten
Tanggal
Pengajuan
Tanggal
Publikasi
Pemohon Judul
US8420841 * 13 Sep 2010 Apr 16, 2013
Sistem Texas Tech
University
Metode dan sistem untuk memproduksi
bahan bakar biodiesel
US8497389 8 Desember 2009 Jul 30, 2013
Initio Bahan Bakar
Llc
Langkah transesterifikasi bahan baku
biodiesel menggunakan katalis gas
Mengutip Paten
Tanggal
Pengajuan
Tanggal
Publikasi
Pemohon Judul
US20110061289 * 13 Sep 2010 Mar 17, 2011
Sistem Texas Tech
University
Metode dan sistem untuk memproduksi
bahan bakar biodiesel
* Dikutip oleh pemeriksa
KLAIM (55)
1 . Sebuah proses untuk pembuatan alkil ester melalui transesterifikasi dari minyak nabati dan / atau lemak daging yang mengandung trigliserida,
yang terdiri dari mereaksikan umpan atomised minyak nabati dan / atau lemak daging ("feed atomised") dengan alkohol gas dalam bejana reaksi.
2 . Proses seperti diklaim dalamklaim 1 termasuk mereaksikan umpan atomised dengan alkohol gas dengan adanya sejumlah efektif katalis
transesterifikasi.
3 . Proses seperti diklaim dalamklaim 2 termasuk mereaksikan umpan atomised dengan alkohol gas secara terus menerus.
4 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 3 termasuk melakukan reaksi pada suhu di atas titik didih alkohol.
5 . Proses seperti diklaim dalamklaim 4 termasuk melakukan reaksi setidaknya 20-30 C di atas titik didih alkohol.
6 . Suatu proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk melaksanakan reaksi pada sekitar atau sedikit di atas
tekanan atmosfer.
7 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk mempersiapkan pakan atomised dengan melewati minyak
sayur dan / atau lemak daging melalui atomiser.
8 . Proses seperti diklaim dalamklaim 7 termasuk melewati minyak sayur dan / atau lemak daging melalui atomiser pada masuk ke bejana reaksi.
9 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk pemanasan minyak sayur dan / atau lemak daging sebelum
atomisasi.
10 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 9 termasuk reaksi feed atomised dengan gas alkohol hadir dalam kelebihan stoikiometrik di atas 3: 1 untuk
trigliserida pakan atomised.
11 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 9 atau 10 termasuk pencampuran alkohol cair dengan katalis transesterifikasi sebelum reaksi dengan
pakan atomised.
12 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 11 termasuk pemanasan campuran alkohol cair dan katalis transesterifikasi untuk menguap alkohol dan /
atau katalis (dan produk reaksi yang terbentuk antara alkohol dan katalis) sebelum reaksi dengan pakan atomised.
13 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk sirkulasi alkohol gas dari bejana reaksi, melalui langkah
kondensasi, untuk alkohol pencampuran kapal untuk pencampuran dengan katalis transesterifikasi.
14 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk masuknya pakan atomised dan alkohol gas atau campuran
alkohol-katalis ke dalam bejana reaksi melalui lubang terpisah.
15 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 14 termasuk masuknya pakan atomised dan alkohol gas atau campuran alkohol-katalis ke dalam bejana
reaksi melalui lubang terpisah di counter arah arus dengan menghormati satu sama lain.
16 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dariklaim 1 untuk 13termasuk masuknya pakan atomised dan alkohol gas atau campuran
alkohol-katalis ke dalam bejana reaksi melalui melalui aliran inlet koaksial.
17 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk menundukkan minyak nabati dan / atau lemak daging untuk
pra-atomisasi pemurnian langkah.
18 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 17 termasuk menundukkan minyak nabati dan / atau lemak daging asam pra-atomisasi katalis proses
transesterifikasi.
19 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 17 atau 18 termasuk menundukkan minyak nabati dan / atau lemak daging untuk proses pemurnian alkali
pre-atomisasi.
20 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk mereaksikan alkohol dengan formula C
n
H
2n + 1
H dimana n
adalah 1-5 dengan pakan atomised.
21 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 20 termasuk bereaksi metanol dengan pakan atomised.
22 . Suatu proses seperti yang diklaimKlaim 21 termasuk bereaksi metanol kelas tinggi dengan umpan atomised.
23 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk mempersiapkan pakan atomised dari minyak nabati kelas
tinggi dan / atau lemak daging.
24 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk melaksanakan reaksi dengan adanya katalis transesterifikasi
dipilih dari H
2
SO
4
, HCl NaOH dan KOH dan sesuai natrium dan kalium alkoksida seperti namun tidak terbatas pada natrium metoksida , natrium
etoksida, natrium propoxide dan natrium butoksida.
25 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya dimana bejana reaksi adalah reaktor tabung.
26 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu dari klaim sebelumnya termasuk menangis reaksi dalam lingkungan pada dasarnya bebas air.
27 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 26 termasuk memurnikan satu atau lebih dari pakan, alkohol dan katalis sungai untuk menghilangkan air
dan / atau kotoran lainnya merugikan reaksi.
28 . Sebuah proses untuk pembuatan alkil ester melalui transesterifikasi dari minyak nabati dan / atau lemak daging yang mengandung
trigliserida, yang terdiri bereaksi dalam bejana reaksi feed atomised minyak nabati dan / atau lemak daging yang mengandung trigliserida dengan
sejumlah efektif vapourised natrium metoksida yang telah disiapkan dengan pencampuran dan kemudian vapourisation metanol dengan natrium
hidroksida dalam ruang pencampuran sebelum masuk ke dalam bejana reaksi, dan melakukan reaksi pada suhu lebih besar dari 80 C.
29 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 28 termasuk mereaksikan umpan atomised minyak nabati kelas tinggi dan / atau lemak daging kelas tinggi
yang mengandung trigliserida.
30 . Proses seperti diklaim dalammengklaim 28 atau 29 termasuk melakukan reaksi sekitar atau sedikit di atas tekanan atmosfer.
31 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 30 termasuk mereaksikan umpan atomised dengan sejumlah efektif vapourised natrium metoksida secara
terus menerus.
32 . Sebuah proses untuk pembuatan alkil ester melalui transesterifikasi dari minyak nabati dan / atau lemak daging yang mengandung
trigliserida, yang terdiri dalam bejana reaksi mereaksikan umpan minyak nabati dan / atau lemak daging (feed) dengan alkohol gas dengan
adanya suatu sejumlah efektif katalis transesterifikasi, dimana pakan memiliki luas permukaan yang cukup bahwa reaksi memiliki> 80% selesai
dalam waktu 5 menit dari kontak reaktan tinggi.
33 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 32 dimana reaksi memiliki> 80% selesai dalam waktu 2 menit dari kontak reaktan.
34 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 33 dimana reaksi memiliki> 80% selesai dalam waktu 30 detik dari kontak reaktan.
35 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu darimengklaim 32untuk 34 termasuk mereaksikan umpan dengan alkohol gas secara terus
menerus.
36 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 35 termasuk mereaksikan umpan dengan alkohol gas setidaknya 20-30 C di atas titik didih alkohol.
37 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 36 termasuk mereaksikan umpan dengan alkohol gas di sekitar atau sedikit di atas tekanan atmosfer.
38 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 37 termasuk reaksi feed atomised dengan gas alkohol hadir dalam kelebihan stoikiometrik di atas 3: 1
untuk trigliserida pakan atomised.
39 . Proses seperti diklaim dalam pada darimengklaim 32 untuk 38termasuk meningkatkan luas permukaan pakan itu dari umpan fase cair
dengan melewatkan minyak nabati dan / atau lemak daging melalui atomiser sebelum reaksi dengan alkohol gas.
40 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 39 termasuk pemanasan minyak sayur dan / atau lemak daging sebelum atomisasi.
41 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu darimengklaim 32untuk 40 termasuk pencampuran alkohol cair dengan katalis transesterifikasi
sebelum reaksi dengan pakan atomised dan pemanasan campuran untuk menguap alkohol dan / atau katalis (dan produk reaksi yang terbentuk
antara alkohol dan katalis) sebelum reaksi dengan pakan atomised.
42 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 41 termasuk menundukkan minyak nabati dan / atau lemak daging untuk pra-atomisasi pemurnian
langkah.
43 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu darimengklaim 32untuk 42termasuk mereaksikan alkohol dengan formula C
n
H
2n + 1
OH dimana
n adalah 1-5 dengan pakan atomised.
44 . Proses seperti diklaim dalamKlaim 43 termasuk bereaksi metanol dengan pakan atomised.
45 . Suatu proses seperti yang diklaimKlaim 44 di mana salah satu atau kedua metanol dan pakan adalah kelas tinggi.
46 . Proses seperti yang diklaim dalam salah satu darimengklaim 32untuk 45dimana katalis transesterifikasi dipilih dari H
2
SO
4
, HCl, NaOH,
KOH dan sesuai natrium dan kalium alkoksida seperti namun tidak terbatas pada natrium metoksida, natrium etoksida, natrium propoxide dan
natrium butoksida.
47 . Alkil ester dibuat menurut proses diklaim dalam salah satu dariklaim 1 untuk 46.
48 . Sebuah biodiesel cocok untuk digunakan dalam mesin diesel dimana biodiesel telah disiapkan setidaknya sebagian sesuai dengan proses
diklaim dalam salah satu dariklaim 1 untuk 46.
49 . Sebuah biodiesel seperti diklaim dalamKlaim 52 yang mencakup ester alkil seperti diklaim dalam Klaim 47 dicampur dengan solar minyak
bumi.
50 . Sebuah biodiesel seperti diklaim dalamKlaim 49 dimana alkil ester dicampur secara proporsional dengan 5% sampai 20% minyak solar.
51 . Sebuah metode untuk mempersiapkan biodiesel cocok untuk digunakan dalam mesin diesel dimana biodiesel mengandung alkil ester
setidaknya beberapa dari yang telah disiapkan sesuai dengan proses diklaim dalam salah satu dariklaim 1 untuk 46.
52 . Metode seperti yang diklaim dalamKlaim 51 termasuk langkah menggabungkan alkil ester dari Klaim 47 dengan petroleum diesel.
53 . Aparatur disesuaikan untuk mempersiapkan alkil ester dari minyak nabati dan / atau lemak daging yang terdiri dari bejana reaksi, inlet untuk
minyak nabati dan / atau lemak daging, sebuah atomiser terkait dengan inlet, peralatan yang disesuaikan untuk proses yang berkesinambungan
dengan termasuk inlet dan outlet gas alkohol atau campuran alkohol-katalis.
54 . Sebuah metode mempersiapkan alkil ester substansial sebagai sini dijelaskan dan dengan mengacu kepada salah satu atau lebih angka
yang menyertainya.
55 . Sebuah metode mempersiapkan alkil ester substansial sebagai sini dijelaskan dan dengan mengacu kepada salah satu atau lebih contoh
yang menyertainya.






















T- 01
T-01
E-184
MT-01
UA
P-295
P - 03
HE - 01
V - 01
DC-01
R- 01
FC - 01
C - 01
V- 02
P-274
P - 04
V - 05
V - 05
ACC-01
V - 03
P-291 RB-01
P-275
UTILITAS
T = 20
0
C
P = 1 atm
T = 105.4
0
C
P =
P - 01
P - 02

T- 01

T- 01

T- 01
T-02
T-03 T-04
Glycerol Biodisel
P - 05