GERGAJI TANGAN

PENGGUNAAN
GERGAJI TANGAN UTK
PENGERJAAN BHN DARI BESI
PERKAKAS POTONG DAN
PEMBENTUK BENDA KERJA
GERGAJI BESI (HACKSAW) UNTUK
MEMOTONG BENDA KERJA
KIKIR (FILE) UNTUK MEMBENTUK
BENDA KERJA SESUAI BENTUK &
UKURAN YANG DIRENCANAKAN
TUJUAN PEMBELAJARAN
MEMILIH & MEMASANG MATA
GERGAJI YG SESUAI UTK BERBAGAI
JENIS BAHAN
MEMOTONG BENDA KERJA DGN
MENJEPIT PADA RAGUM (VISE)
MENGIDENTIFIKASI & MENGENAL
KEGUNAAN KIKIR
MENGIKIR PERMUKAAN BAHAN
BAGIAN DARI GERGAJI BESI
TUAS PEMEGANG (HANDLE)
RANGKA YG DPT DIATUR
(ADJUTABLE FRAME)
MUR KUPU-KUPU (WING NUT)
LUBANG PENGAIT PADA BILAH
GERGAJI (PRONGS)
BILAH GERGAJI (BLADE)
UKURAN BILAH GERGAJI
HANYA ADA DALAM UKURAN INCHI
UMUNYA MEMILIKI UKURAN
PANJANG :
* 8 inchi (203,2 mm)
* 10 inchi (254,0 mm)
* 12 inchi (304,8 mm)
BAHAN PEMBUAT BILAH
GERGAJI
HIGH SPEED
MOLYBDENUM
PADUAN BAJA TUNGSTEN
Dengan perlakuan pengerasan dan pemanasan
(tempered)
DIMENSI BILAH GERGAJI
PADA UMUMNYA BILAH GERGAJI
MEMILIKI DIMENSI
Lebar : 1/2 inchi (12,7 mm)
Tebal : 0,25 inchi (0,635 mm)
JARAK ANTAR GIGI PADA BILAH
GERGAJI DISEBUT PITCH, DAN
HANYA DENGAN SATUAN INCHI
PITCH = 1/8 MENYATAKAN BAHWA
DALAM 1 INCHI (25,4 mm) TERDAPAT
18 GIGI
UMUMNYA PITCH PADA BILAH
GERGAJI : 14,18, 24, dan 32 gigi/inchi
UKURAN PITCH 18 DAPAT
DIGUNAKAN UNTUK MENGERJAKAN
PEKERJAAN SECARA UMUM
UNTUK PEKERJAAN YANG BERSIFAT
SPESIFIK, UKURAN PITCH PERLU
DISESUAIKAN DENGAN BAHANNYA
SECARA UMUM PEMILIHAN BILAH
GERGAJI DGN PERTIMBANGAN :
PILIH UKURAN BILAH GERGAJI DGN
JUMLAH GIGI YG SEDIKIT ATAU KASAR
(JUMLAH PITCH NYA KECIL)
AKAN TERBENTUK CELAH LEBIH
LEBAR
PROSES PENGGERGAJIAN AKAN
BERLANGSUNG SECARA CEPAT
PEMILIHAN UKURAN PITCH
DIDASARKAN PADA :
TEBAL UKURAN BAHAN YANG AKAN
DIPOTONG
SEDIKITNYA ADA DUA GIGI YANG
BERSINGGUNGAN DENGAN
PERMUKAAN BAHAN
PEMASANGAN BILAH GERGAJI
PILIH BILAH YG SESUAI DG BAHAN
SESUAIKAN RANGKA GERGAJI DG
PANJANG BILAH
TEMPATKAN (LUBANG) UJUNG BILAH PD
PENGAIT BELAKANG RANGKA
TEMPATKAN UJUNG BILAH YG LAIN PD
PENGAIT DEPAN
KENCANGKAN MUR KUPU-KUPU, HINGGA
BILAH GERGAJI MENEGANG (ATUR
JANGAN SAMPAI BILAH PATAH)
CARA PEMAKAIAN GERGAJI TANGAN
PASTIKAN PITCH NYA TELAH SESUAI,
DAN ARAH GIGI GERGAJI MENGARAH KE
DEPAN
ATUR TEGANGAN BILAH SECUKUPNYA
TANDAI TEMPAT DIMANA BENDA KERJA
AKAN DIPOTONG
JEPIT BENDA KERJA DAN TEMPAT
YG AKAN DIPOTONG BERJARAK 0,5
cm DARI TEPI RAHANG RAGUM
GENGGAM & AYUN RANGKA
GERGAJI
POSISI BILAH PD BENDA KERJA DTEMPAT-
KAN PD BAGIAN LUAR GARIS TANDA
GUNAKAN TEKANAN TANGAN PD SAAT
MENGAYUN KE DEPAN DAN LEPASKAN
TEKANAN SAAT AYUNAN KE BELAKANG
(50 AYUNAN/MENIT)
KURANGI TEKANAN DAN KECEPATAN
AYUNAN SAAT BENDA KERJA HAMPIR
PUTUS
JIKA BILAH PATAH ATAU TUMPUL
SELAMA PEMOTONGAN BERLANGSUNG,
GANTI & LANJUTKAN TAPI JANGAN
MENGIKUTI JALUR LAMA, KARENA BILAH
AKAN TERJEPIT & PATAH LAGI
MULAI LAGI PD SISI YANG LAINNYA, SHG
JALUR BARU AKAN MENYAMBUNG DGN
JALUR AWAL
JIKA BENDA KERJA TIPIS, BERILAH
LAPISAN PAPAN KAYU AGAR DUA GIGI
ATAU LEBIH DPT BERSINGGUNGGAN DGN
PERMUKAAN BAHAN
FUNGSI KIKIR (FILE)
UTK MENGHILANGKAN BEKAS TANDA
POLA & BEKAS JEPITAN RAGUM PD PER-
MUKAAN BENDA KERJA
MEMBUAT BENTUK BENDA KERJA SESUAI
POLA YG DIRANCANG
MENGHALUSKAN & MERATAKAN PERMU-
KAAN BENDA KERJA (FINISHING)
BAGIAN PADA KIKIR
UJUNG GAGANG KIKIR (TANG)
BAG. PANGKAL YG TAK BERGIGI
(HEEL)
PANJANG KIKIR (LENGTH)
BAG. PERMUKAAN YG KASAR,
PENUH DG GIGI (FACE)
BAG. SUDUT KIKIR (EDGE)
BAG. UJUNG YG LAIN (POINT)
BAHAN PEMBUAT KIKIR
KIKIR TERBUAT DARI BAJA KARBON
TINGGI DG PERLAKUAN HARDENED &
TEMPERED
DIBUAT OLEH PABRIK DG BERBAGAI
UKURAN & SENTUK, MASING-MASING
MEMILIKI KEGUNAAN SECARA KHUSUS
BENTUK GIGI PADA KIKIR
SINGLE-CUT FILES
KIKIR DG BARIS TUNGGAL GIGI YANG
TERSUSUN SEJAJAR PD BAG. PERMUKAAN
KIKIR, DG MEMBENTUK SUDUT 65 - 85
O
UTK MEBENTUK PERMUKAAN YG HALUS, &
KERAS (BAJA)
DOUBLE-CUT FILES
KIKIR MEMILIKI DUA BARIS GIGI YG SALING
BERPOTONGAN & MEMBENTUK RATUSAN
GIGI PENGIKIS YG TAJAM, YG DPT MENGIKIS
DG CEPAT, & JUGA MUDAH DLM PEMBERSIH-
AN SERBUK YG MENEMPEL
DERAJAT KEKASARAN
SINGLE & DOUBLE-CUT FILES DIBUAT
OLEH PABRIK DLM BERBAGAI DERAJAT
KEKERASAN
SECARA UMUM DIKENAL JENIS KIKIR :
ROUGH
COARSE
BASTARD
SECOND - CUT (umum digunakan dlm perbengkelan)
SMOOTH
DEAD SMOOTH
Dalam ukuran kecil, kekasaran kikir dinyatakan
dengan nilai dari 00 s/d 8, dimana ukuran 00
merupakan ukuran paling kasar
BENTUK PENAMPANG KIKIR
BERDASARKAN PENAMPANG,
BENTUK, & PENGGUNAA KHUSUS
HAND
FLAT
ROUND
HALF-ROUND
SQUARE
THREE-SQUARE (Triangular)
PILLAR
WARDING
KNIFE
MERAWAT KIKIR
GUNAKAN KERTAS AMPELAS (FILE CARD)
UTK MENJAGA KEBERSIHAN ALUR PD
PERMUKAAN KIKIR
JANGAN DIPUKULKAN PD RAGUM/ BENDA
LAINNYA UTK MEMBERSIHKANNYA
JANGAN TERLALU KUAT MENEKAN SAAT
MENGIKIR DG KIKIR BARU, AKAN
MERUSAK GIGI PD SISI PEMOTONGAN
JANGAN PERNAH MEMAKAI KIKIR SBG
ALAT PEMUKUL (BISA TERSERPIH)
JANGAN MENYIMPAN KIKIR SALING
BERGESEKAN
HAL-HAL YG PERLU DIPERHATIKAN
DLM PENGGUNAAN KIKIR
JANGAN MENGGUNAKAN KIKIR TANPA
DIPASANGI TANGKAI PEMEGANG
YAKINKAN BAHWA TANGKAI PEMEGANG
TERPASANG DG KUAT
AGAR DIPEROLEH PERMUKAAN YG RATA
(CROSS-FILLING) KONDISI LENGAN
KANAN & KIRI BERADA PD SATU BIDANG
DATAR
PENGIKISAN OLEH KIKIR TERJADI GERAK
AYUNAN KE DEPAN , SEBALIKNYA, AKAN
MEMBUAT KIKIR MENJADI TUMPUL
JEPITLAH BENDA KERJA DI DALAM
RAGUM
JANGAN MEMEGANG KIKIR PADA
BAG. PERMUKAANNYA. JIKA
TERKENA STENPET / OLI MAKA
SERPIHAN BAHAN AKAN MENEMPEL
PD ALUR.
JIKA TERJADI PENYUMBATAN PD
ALUR SEGERA BERSIHKAN
Tap
Pembuatan ulir sekrup, ulir dalam
Tap tangan
Terbuat dari baja karbon HSS
Lubang yang akan di tap harus benar agar
ukuran ulir tepat dan tap tidak patah
Biasanya diproses dengan 3kali pengetapan
Tap tirus, tap kedua dan tap akhir
Tap(2)
Tap(3)
Tap tirus: ketirusan mencapai 8-9 ulir
Tap kedua: 3-4 ulir
Tap akhir: hanya ulir pertama saja
Diusahakan menggunakan ketiga tap
tersebut
Tap kedua dan akhir juga digunakan untuk
mengetap lubang yang tidak tembus
Pengetapan lubang tak tembus
Sedapat mungkin lubang dibor lebih dalam
dari kebutuhan
Agar tap kedua bisa masuk dan diakhiri
dengan tap akhir
Harus sering diputar balik untuk
mengeluarkan serpihan
Kelengkapan dan
Jenis tap lainnya
Ulir luar
Ulir luar dibuat dengan snai, atau disebut
juga sebagai pemotong ulir
Snai terbuat dari baja karbon HSS
Snai dijepit dan diputar dengan bantuan
rumah snai/rumah pemotong ulir
Mur pemotong segi enam biasanya hanya
digunakan untuk membersihkan ulir yang
kotor atau karat
Pengeboran
Bor digunakan untuk melubangi benda kerja
Berdasarkan sumber tenaganya bor dapat
berupa bor mesin dengan listrik atau bor
tangan tanpa listrik
Berdasarkan portabilitasnya, bor dapat
berupa bor tangan, bor dada yang dapat
dibawa, atau yang tidak dapat dibawa
seperti bor meja dan bor duduk.
Ada kalanya benda kerja
tidak dapat dibawa ke
tempat mesin bor berada
bor tangan listrik
Bor Meja
Alat ini digunakan untuk
pekerjaan produksi, mengetap
(dengan memasang tap)
Berputar berlawanan arah saat
diangkat
Dapat berputar 500 3000rpm
Dilengkapi dengan pembatas
kedalaman yang bisa diatur
Meja bisa dimiringkan jika
dibutuhkan
Bor Tiang
Mirip seperti bor meja
Dengan tiang yang lebih panjang
Berdiri di lantai
Bor Radial
Kepalanya bisa digerakkan sepanjang lengan
Bisa diputar ke samping di sekitar porosnya
Bor dengan kepala bergigi
Dapat dilakukan pengaturan kecepatan
dengan memindah (tuas) gigi
Kapasitas lebih besar
Bor Majemuk
Satu mesin dapat melakukan proses
pengeboran pada beberapa lubang karena
memiliki beberapa mata bor
Mata bor
Bor spiral
Diameter 0.3 s.d. 100mm
Kandungan baja, dibuat dari HSS
Tangkai berbentuk lurus atau tirus
Panjang untuk penggunaan umum/biasa s.d.
16cm, untuk penggunaan khusus lebih
panjang