Failure Modes and Effe

System
: Burning System
Subsystem : Kiln Thrust Supporting Roller
Part Number : DT-91
Page
: 1 of 1

Proses Step/ Part Number

1.

Thrust Roller

Potensial Failure Modes

Potensial Failure Effect

1.1. Pompa oli tidak

memompa oli sesuai
kebutuhan

Sistem tidak berfungsi

dengan baik

1.2. Oli terkontaminasi &

terdeteriorasi

Menyebabkan penurunan
fungsi kerja mesin

2.

Sprocket (rel)

1.3. pompa hydrolik tidak

bekerja

Bak tidak mau terangkat,

sulit untuk dumping

1.4. Missalignment pada

Chain

Menyebabkan gesekan
chain, bahkan chain putus

1.5. Chain Putus

Penumpukan material,
sehingga bisa menyundul
ke atas dan overload .
Peralatan diatasnya bisa
terganggu dan kerusakan
menjalar ke peralatan lain.
Sehingga proses produksi
terganggu (stop), lost time
bertambah dan
menyebabkan kerugian
produksi bagi perusahaan.

Sprocket /rel terangkat

(lepas) dan bengkok

Bisa mengakibatkan chain

putus, serta beton di rel
pecah / retak

3.

Casing

Plat / casing yg rusak (sobek Penumpukan material

/ bolong)
(Overload material
feeding)

4.

Motor

indikasi ampere tinggi dan

trip

5.

Bearing

Bearing tidak berjalan lurus Bisa membuat Casing / Plat

(missalignment )
bergesekan dengan
material dan menjadi
bolong, serta
missalignment pd sprocket

irvan rifana

11.21.00.26

Penumpukan material, dan

proses produksi terganggu
(stop), lost time bertambah
dan menyebabkan kerugian
produksi bagi perusahaan.

ilure Modes and Effect Analysis (FMEA)

Revision
:Prepared by
: Planner
MEA Date (orig) : 24 February 2014
Revision Date : S
E
V

Potensial Causes

O
C
C

Pompa tidak bekerja

dengan baik

R
P
N

Preventive
Maintenance (setiap
awal shift)

Terkontaminasi debu
dan lain-lain

Current Control

D
E
T

Resp.

Dicek level fungsi pompa Mekanik

dan sistem pompa oli secara
rutin

192

Preventive
Maintenance & Cek
fisik oli (per-250
hour)

Action Recomended

Cek fisik oli

392

Mekanik

Hidrolik macet

Preventive
Maintenance (setiap
awal shift)

Keausan pada chain

pin link, bearing dan
sprocket

Terselip / Menyangkut
benda asing pd chain
(misal: batu keras,
kayu, benda logam,
kawat las,potongan
baut, dll) serta
10 Keausan pada chain
pin link

Sprocket tidak sejalur

Preventive
dengan chain
Maintenance
(missalignment ), rel
(Perminggu)
8 bengkok dan vibrasi rel 9
tinggi

Dibuat Manhole utk

memantau kondisi
sambungan chain

Mekanik
Plant /
Mekanik
TSD

Dibuat Manhole utk

memantau kondisi
sambungan chain, serta
mengukur jarak pd
tensioning device , agar
chain tidak terlalu
kencang (over tension )
dan tidak terlalu kendor
(under tension ).

Mekanik
Plant /
Mekanik
TSD

288

Speed sensor (jika

chain nya putus,
maka speed
sensornya langsung
alarm)
3

Mekanik
Plant /
operator
dump
truck

252

Preventive
Maintenance
(Perminggu)

Cek alarm hidrolik

240

648

Ganti rel yg sudah bengkok, Mekanik

dan perawatan berkala saat Plant /
kiln stop
Mekanik
TSD

Bearing tdk center,

keausan pada casing,
sehingga terjadi
8 gesekan antara casing
dan material

Karena cool down

power (powernya
berkurang karena
9 kelebihan beban/
overload dari material
feeding)

Preventive
Maintenance
(Perminggu)
6

Indikator ampere
pada motor (jika
overload , maka
3 indikasinya ampere
tinggi bahkan bisa
ngtrip motornya)

Keausan pd bearing

Preventive
Maintenance
(Perminggu)

288

162

120

Penggatian komponen plat /

casing yg rusak, lalu
mengurangi loading
material feeding, perawatan
berkala saat kiln stop

Mekanik
Plant /
Mekanik
TSD

Lebih memonitor
maintenace pada bagianbagian motor dan indikator
Ampere, serta mengurangi
loading material feeding

Mekanik
Plant /
Mekanik
TSD

Pemberian pelumas (berupa

grace ) pada bearing, dan
perawatan berkala saat kiln
stop

Mekanik
Plant /
Mekanik
TSD

S
E
V

O
C
C

D
E
T

R
P
N

56

60

100

150

168

180

150

105

72

Ranking
10

Likely Failure Rates

Very High

9
8
7
6
5
4

High

Moderate

3
Low
2

Very Low

Remote

RATING

Production/ Severity Effect

Occurances

Detectability

Membahayak komponen lain dari mesin dan

harus overhaul

Sangat sering terjadi

Tidak terdeteksi
kerusakan

Membahayakan komponen lain dari mesin

Sering terjadi

Potensi kerusakan
terdeteksi namun
tidak dapat dicegah

Penurunan level performance mesin

Cukup sering terjadi

Potensi kerusakan
terdeteksi dan dapat
diatasi

Alarm system menyala dan adanya bunyi

aneh pada mesih

Jarang terjadi

Gangguan kecil pada dump truck produksi

Jarang sekali terjadi

(beberapa tahun sekali)

Tidak ada efek yg terjadi

Terkendali

Sebagian besar
potensi kerusakan
dapat terdeteksi
Potensi kerusakan
dapat terdeteksi
Tidak ada pendeteksi
kerusakan

Karena tempatnya yg sempit, tertutup dan ada dalam suatu mesin, serta waktu yang singkat (menyangkut

Resiko
Nomor
1

Resiko yg ditimbulkan
Gangguan pernafasan karena banyak debu
semen dan debu dari material yg beterbangan.

Debu yg beterbangan (mengebul) dapat

menyebabkan iritasi mata.

Pada saat Try Ou t, terjadi kebisingan karena

bunyi dari motor.

Pada saat di Try Out , jika tidak hati-hati tangan

atau baju bisa tersangkut pada chain. Jika
tangan yg tersangkut maka bias menyebabkan
cacat pd orang tsb.

waktu yang singkat (menyangkut produksi), sehingga menimbulkan resiko pada saat reparasi.