Latar Belakang

Biodiesel secara singkat didefinisikan sebagai bahan bakar terbarukan yang berasal dari
minyak nabati atau lemak hewan .,American Society of Testing dan Material ( ASTM )
mendefinisikan biodiesel sebagai ester monoalkil asam lemak rantai panjang yang berasal dari
input terbarukan lemak , seperti minyak sayur atau lemak hewan . Istilah " bio " mengacu pada
asal-usulnya dari sumber daya biomassa terkait , berbeda dengan diesel fosil yang dibuat dari
minyak bumi, sedangkan istilah " diesel " mengacu pada penggunaannya pada mesin .Sebagai
bahan bakar , biodiesel biasanya digunakan sebagai campuran dengan solar biasa . Untuk saat ini
, biodiesel ini juga diakui sebagai pengganti bahan bakar terbaik di mesin diesel karena bahan
baku yang terbarukan , dan bersifat biodegradable dan lebih ramah lingkungan .
Biodiesel biasanya dihasilkan dari kedelai, rapeseed dan minyak kelapa, karena
pertimbangan sosial dan ekonomi,bahan baku biodiesel tersebut berganti ke bahan baku
biomassa seperti minyak jarak. Asal bahan baku merupakan pertimbanga besar, karena
menentukan sifat biodiesel dan juga jenis proses yang akan digunakan. Hal ini penting karena
bahan baku murah biasanya seperti minyak bekas mengandung asam bebas lemak (FFA) yang
sangat tinggi, yang menyebabkan proses pembuatannya lebih kompleks dan lebih
mahal.Misalnya penipisan katalis dipercepat, biaya pemurnian yang meningkat, dan hasil di
transesterifikasi akan menurun .Ada beberapa teknologi biodiesel saat ini yang dicoba untuk
mengatasi masalah yang sering terjadi. Misalnya, beberapa tanaman di Eropa menghasilkan
biodiesel dengan transesterifikasi menggunakan metanol superkritis tanpa katalis apapun. Dalam
hal ini, reaksi sangat cepat (kurang dari 5 menit) dan tidak adanya katalis menurunkan biaya
pemurnian hilir. Namun, reaksi membutuhkan suhu yang sangat tinggi (350-400 C) dan tekanan
(100-250 atm) yang menyebabkan peningkatan biaya dan keselamatan. Alternatif lain adalah
penggunaan katalis heterogen yang dapat dipisahkan lebih mudah dari produk reaksi, dan
digunakan kondisi reaksi yang lebih aman daripada proses metanol superkritis. Namun,
teknologi ini belum bisa menghasilkan biodiesel dengan biaya rendah.
Untuk mengatasi beberapa masalah tersebut digunakanlah teknologi ultrasonic
processes .Manfaat utama dari ultrasonic processes yaitu untuk meningkatkan reaktivitas kimia.
Gelombang yang dihasilkan dalam proses ini memberikan energi untuk memutuskan ikatan
kimia. Dengan demikian, penerapan ultrasonic proses dapat mengubah arah reaksi serta hasil
reaksi dan selektivitas.Manfaat utama dari penerapan ultrasonic proces adalah peningkatan laju
reaksi dan menggunakan kondisi operasi yang mudah, serta waktu proses dan jumlah reaktan
yang digunakan lebih sedikit.
Tinjauan Pustaka
Biodiesel diperoleh dengan reaksi transesterifikasi, juga dikenal sebagai alkoholisis.
Dalam reaksi ini, minyak nabati atau lemak hewan yang direaksikan dengan alkohol (metanol
atau etanol), menggunakan katalis (homogen, heterogen atau enzimatik), untuk membentuk asam
lemak ester alkil (FAME) dan gliserol. Dalam proses biodiesel konvensional (CBP), fase alkohol
FAME dipisahkan dan kelebihan alkohol untuk didaur ulang (Gambar 1). Selanjutnya, ester
dilanjutkan ke tahap pemurnian. Dalam proses ini, minyak yang digunakan sebagai bahan baku
harus dibersihkan dan konten FFA yang harus lebih rendah dari 0.5%; jika tidak, pretreatment
bahan baku harus dilakukan. Kemudian, minyak biasanya dicampur dengan alkohol dalam 6:

rasio molar 1, dan 1 sampai 3% dan katalis (KOH atau NaOH) ditambahkan ke dalam campuran
reaksi. Reaktan, termasuk katalis, harus anhidrat untuk menghindari pembentukan sabun. Reaksi
tersebut kemudian diaduk selama 40 sampai 60 menit, pada suhu antara 50 dan 60 C, setelah
reaksi selesai

Transesterifikasi secara keseluruhan melibatkan pertukaran antara kelompok alkohol

(misalnya, metanol atau etanol) dan gliserol, pada kondisi reaksi yang ditentukan, untuk
menghasilkan metil (Gambar 2). Setiap molekul asam lemak memiliki konfigurasi kimia yang
sama dan hanya berbeda dari molekul ditinjau dari panjang rantai karbon atau nomor jenuh, yang
mengarah pada FAME dengan sifat yang berbeda dan mempunyai dampak pada karakteristik
biodiesel akhir seperti titik lebur, stabilitas oksidasi, dll.Hal ini merupakan alasan mengapa
kualitas bahan baku menjadi titik kunci pada proses biodiesel.. Dari tinjauan termodinamika,
trigliserida dan metanol tidak dapat bereaksi pada suhu kamar dan tekanan atmosfer (yaitu, 25C
dan 1 atm, masing-masing) karena kelarutan sangat rendah alkohol ke dalam minyak, untuk
alasan ini, katalis berperan penting untuk reaksi alkoholisis berlangsung

Proses konvensional mempunyai beberapa masalah, yang membuatnya lebih mahal jika
dibandingkan dengan diesel fosil, misalnya pretreatment bahan baku dan proses sertamasalah
biaya. Jika bahan baku diperhitungkan, lemak dan minyak tidak bisa langsung diproses ketika
kandungan FFA sangat tinggi. Seperti yang ditunjukkan sebelumnya, ketika digunakan katalis
homogen alkali, FFA harus kurang dari 0,5 % untuk menghindari pembentukan sabun. Selain itu,
pemurnian membutuhkan biaya yang mahal untuk memisahkan katalis ,metanol,biodiesel serta
campuran gliserol. Umumnya, air digunakan untuk menghilangkan katalis basa . Masalah lain
seperti waktu reaksi, konversi, serta kondisi operasi (suhu, tekanan, alkohol: rasio minyak),
menentukan keberhasilan ekonomi produksi biodiesel.
Tabel 1 menunjukkan beberapa perbandingan teknologi biodiesel saat ini; hal ini terbukti dari
tabel ini bahwa ada hubungan langsung antara kompleksitas dan biaya proses dan kualitas
produk akhir. Seperti diuraikan di atas, biaya proses konvensional rendah, tetapi biaya
pengolahan tinggi karena lama reaksi, dan pemisahan dan masalah pemurnian. Mengenai proses
metanol superkritis, tampaknya sederhana dan memberikan produk kemurnian tinggi tetapi, juga
modal dan biaya operasional yang terlalu tinggi karena mereka terkait dengan kondisi proses
yang ekstrem. Dengan penggunaan katalis heterogen, tentu mempermudah pemisahan produk
dan pemurnian tapi, teknologi ini masih jauh untuk menjadi pilihan ekonomi asuitable karena

suhu tinggi dan reaksi yang lama serta masih diperlukan waktu untuk proses. Di sisi lain, proses
ultrasonik cepat dan mempunyai keuntungan tidak banyak pengaturan. Namun disisi lain
gelombang yang terbentuk selama proses memberikan kemudahan untuk pembentukan metanolKOH / mikroemulsi minyak pada suhu tinggi, sehingga lebih mudah berkontak. Dalam hal ini,
reaksi transesterifikasi dapat dilakukan dalam beberapa detik, pada suhu kamar dan tekanan
atmosfer, sehingga membantu untuk mengurangi biaya proses.
Tabel 1.
Perbandingan teknologi biodisel saat ini untuk pengolahan biodisel1 . Sumber : [ 9 ] . SMP 2 :
proses methanol Supercritical