LAPORAN PRAKTIK PROSES PEMESINAN

KOMPLEKS

Disusun Oleh :
Nama : Arfan Tri Antoro
NIM : 09503241028
Kelas : T1

Nama Dosen Pembimbing : Dr. Wagiran

Paryanto, M,pd.

PROGAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
2011
POROS ULIR CACING
 TUJUAN PRAKTIKUM

 Membuat rancangan pasangan poros ulir cacing dan roda gigi cacing
sebagai produk unggulan speed reducer.
 Membuar produk komponen poros ulir cacing dengan jarak ulir cacing
8 mm untuk berpasangan dengan gigi cacing M 2,5 dan jumlah gigi (Z)
30 sesuai prosedur operasi standar.

BAHAN DAN KELENGKAPAN ALAT PRAKTIK

Bahan : Mild Steel

Dimensi : Ø1,5’’ X 160 mm

Kelengkapan alat praktik :

 Mesin bubut MARO

 Mesin frais vertikal HMT
 Pahat bubut rata
 Jangka sorong
 Pisau End mill Ø4mm
 Bor center
 Kunci chuck
 Kunci toolpost
 Senter putar
 Plat pengganjal

TINDAKAN KESELAMATAN KERJA

 Jangan mengubah kecepatan mesin saat jalan.

 Pakai alat pelindung mata saat kerja.
 Selalu kenakan wearpack saat praktik.
 Dilarang membersihan tatal saat mesin sedang jalan.
 Gunakan selalu sepatu.

KETERBATASAN DALAM PRAKTIKUM

 Jumlah peralatan yang minim sehingga harus antri dengan yang lain
 Teknisi yang tidak selalu stanby sehingga harus mencari atau menunggu.

LANGKAH KERJA DAN PERHITUNGANNYA

1. Cek ukuran benda kerja sebelu dikerjakan.

2. Pasang benda kerja chuck pada mesin bubut.
3. Setting kecepatan pemakanan mesin bubut.
Berikut perhitungannya:

cs ×1000
n=
π× D

n = putaran mesin (rpm)

cs = cutting speed (lihat tabel)

D = diameter benda

Berikut perhitungannya:

- Kecepatan putan mesin bubut D= 34.5 - Kecepatan putaran mesin

bubut D=23
cs ×1000 cs ×1000
n= n=
π× D π× D
30× 1000 30 × 1000
n= (d=34.5) n= (d=23)
3,14 × 34.5 3,14 × 23
n=276,93 rpm n=415.39 rpm

30 × 1000 30 × 1000
n= n=
3.14 × 17 3.14 × 15

n=562.00 rpm (d=17) n=719.42rpm (d= 15)

 30 × 1000 30 × 1000
n= n=
3.14 × 12 3.14 × 4

n=796.17 rpm (d=12) n=2388.5 rpm (Ǿ 4mm)

4. Bubut facing benda kerja dan bor center

5. Bubut rata benda kerja hingga Ø34.5 mm sepanjang 79 mm.
6. Bubut rata benda kerja hingga Ø23 mm sepanjang 29 mm.
7. Bubut rata benda kerja hingga Ø 17h6 sepanjang 11.5 mm.
8. Chamfer benda kerja
9. Balik benda kerja .Mulailah bubut facing lagi dan bor center.
10. Lanjut ke tahap pembubutan rata Ø 23 sepanjang 78mm.
pembubutan Ø 17h6 sepanjang 63mm, pembubutan Ø 15 mm
sepanjang 51mm, pembubutan Ø 12 sepanjang 30mm.
11. Lakukan penchamferan.
12. Lepas benda kerja dan pasang di kepala pembagi lengkap dengan
peyangga yang telah terpasang di bed mesin frais.
13. Seting nol,pasamg endmill Ø 4mm.
14. Lakukan pengefraisan dengn kedalaman 2.5mm panjang 25mm.
15. Lepas benda kerja, pasang pada cekam mesin bubut dan ditopang
dengan senter jalan.
16. Seting mesin dengan kisar 8mm.
17. Lakukan pembubutan ulir .
18. Rapikan dengan kikir.
19. Serahkan hasil kepada dosen lengkap dengan WPnya.
Gambar kerja
POROS GIGI CACING
 TUJUAN PRAKTIKUM

 Membuat produK komponen poros gigi cacing menurut rancangan

sebelumnya untuk persiapan pasangan roda gigi cacing M2.5 dan Z 30
sebagai produk unggulan speed reducer sesuai prosedur operasi standar,

BAHAN DAN KELENGKAPAN ALAT PRAKTIK

Bahan : Mild Steel

Dimensi : Ø1,5’’ X 150 mm

Kelengkapan alat praktik :

 Mesin bubut MARO

 Mesin frais vertikal HMT
 Pahat bubut rata
 Jangka sorong
 Pisau End mill Ø4mm
 Bor center
 Kunci chuck
 Kunci toolpost
 Senter putar
 Plat pengganjal
 TINDAKAN KESELAMATAN KERJA

 Jangan mengubah kecepatan mesin saat jalan.

 Pakai alat pelindung mata saat kerja.
 Selalu kenakan wearpack saat praktik.
 Dilarang membersihan tatal saat mesin sedang jalan.
 Gunakan selalu sepatu.

KETERBATASAN DALAM PRAKTIKUM

 Jumlah peralatan yang minim sehingga harus antri dengan yang lain
 Teknisi yang tidak selalu stanby sehingga harus mencari atau menunggu.

LANGKAH KERJA DAN PERHITUNGANNYA

1. Cek ukuran benda kerja sebelu dikerjakan.

2. Pasang benda kerja chuck pada mesin bubut.
3. Setting kecepatan pemakanan mesin bubut.
Berikut perhitungannya:

cs ×1000
n=
π× D

n = putaran mesin (rpm)

cs = cutting speed (lihat tabel)

D = diameter benda

Berikut perhitungannya:

- Kecepatan putan mesin bubut - Kecepatan putaran mesin

bubut
cs ×1000 cs ×1000
n= n=
π× D π× D
 30 × 1000 30 × 1000
n= (d=38) n= (d=20)
3,14 × 38 3,14 × 20
n=251.42rpm n=477.70 rpm

30 × 1000 30 × 1000
n= n=
3.14 ×34 3.14 × 5

n=281.00 rpm (d=34) n=1910.82rpm (Ø 5mm)

30 × 1000
n=
3.14 × 28

n=341.21rpm (d=28)

4. Bubut rata benda kerja hingga Ø38mm sepanjang 66mm.

5. Bubut rata benda kerja hingga Ø34h8 mm sepanjang 50 mm.
6. Bubut rata benda kerja hingga Ø 28 sepanjang 32mm.
7. Bubut rata benda kerja hingga Ø 20h6 sepanjang 14mm.
8. Chamfer benda kerja
9. Balik benda kerja .Mulailah bubut facing lagi dan bor center.
10. Lanjut ke tahap pembubutan rata Ø 20h6 sepanjang 71mm,
pembubutan Ø 17 sepanjang 40mm.
11. Lakukan penchamferan.
12. Lepas benda kerja dan pasang di kepala pembagi lengkap dengan
peyangga yang telah terpasang di bed mesin frais.
13. Seting nol,pasamg endmill Ø 5mm.
14. Lakukan pengefraisan dengn kedalaman 3mm panjang 33 mm.
15. Rapikan dengan kikir.
16. Serahkan hasil kepada dosen lengkap dengan WPnya.

GAMBAR KERJA
RODA GIGI CACING
 TUJUAN PRAKTIKUM

 Membuat produk unggulan roda gigi cacing dengan speifikasi M2,5 Z

30 yang mampu berpasangan dengan poros ulir cacing menurut rencana
sebelumnya sebagai bagian produk unggulan speed reducer sesuai
prosedur operasi standar.

BAHAN DAN KELENGKAPAN ALAT PRAKTIK

Bahan : Alumunium

Dimensi : Ø82 X 22 mm

Kelengkapan alat praktik :

 Mesin bubut MARO

 Mesin frais vertikal HMT
 Deviding head
 Pahat bubut rata
 Pahat profil radius
 Pahat dalam
 Jangka sorong
 Pisau Modul 2,5 mm
 Bor center , mata bor Ø 8mm , Ø 20 dan Ø 32
 Kunci chuck
 Kunci toolpost
 Senter putar
 Plat pengganjal

TINDAKAN KESELAMATAN KERJA

 Jangan mengubah kecepatan mesin saat jalan.

 Pakai alat pelindung mata saat kerja.
 Selalu kenakan wearpack saat praktik.
 Dilarang membersihan tatal saat mesin sedang jalan.
 Gunakan selalu sepatu.

KETERBATASAN DALAM PRAKTIKUM

 Jumlah peralatan yang minim sehingga harus antri dengan yang lain
 Teknisi yang tidak selalu stanby sehingga harus mencari atau menunggu.

LANGKAH KERJA DAN PERHITUNGANNYA

1. Cek ukuran benda kerja sebelu dikerjakan.

2. Pasang benda kerja chuck pada mesin bubut.

2. Setting kecepatan pemakanan mesin bubut.

Berikut perhitungannya:
 cs ×1000
n=
π× D

n = putaran mesin (rpm)

cs = cutting speed (lihat tabel)

D = diameter benda

Berikut perhitungannya:

- Kecepatan putan mesin bubut - Kecepatan putaran pengeboran

cs ×1000 cs ×1000
n= n=
π× D π× D
100 ×1000 100 ×1000
n= (d=80) n= (d=8)
3,14 × 80 3,14 × 8
n=398.08 rpm n=3971.40 rpm

100 ×1000 100 ×1000

n= n=
3.14 × 77 3.14 × 20

n=413.59 rpm (d=77) n=1592.35 rpm (d= 20)

100 ×1000 100 ×1000

n= n=
3.14 ×34 3.14 × 50

n=936.68 rpm (d=34) n=636.94 rpm(Ǿ 50 M2,5mm)

3. Bubut facing benda kerja

4. Bubut rata benda kerja hingga Ø81mm sepanjang 10 mm.
5. Balik benda kerja
6. Bubut facing hingga panjang 18 mm.
7. Lakukan bor senter
8. Bor benda dengan urutan Ø8, Ø20,dan Ø32mm
9. Lakukan pembubtan rata dalam dengan menggunakan pahat dalam
10. Lepas benda kerja dan pasangkan dengan poros gigi cacing secara
suaian paksa dengan menggunakan alat pres manual.
 11. Pasang kembali pasangan poros dan roda gigi tersebut pada cekam
mesin bubut
12. Chamfer benda kerja
13. Lakukan pembubutan profil radius dengan kedalamn 1.5mm.
14. Pasang benda kerja pada deviding dead.
15. Perhitungan kemiringan meja mesin.

kisar
tan α=
π × D efektif
8
tan α=
3.14 × 29.5
tan α=0.08636
α =4.936°

Putaran piringan pembagi Keterangan :

i
Ne= Z : 30
Z
40
Ne= M : 2,5
30
4 1 1
Ne= =1 =1 put + × 33 Z : Jumlah gigi
3 3 3
¿ 1 put +11bagian M : Modul

Kedalaman Pemakanan

h /2=80+68.75
h=5 , 625mm

16. Rapikan dengan kikir

17. Serahkan kepada dosen untuk pengambilan nilai lengkap dengan
WPnya.
Gambar kerja
 KOMPONEN RAGUM BOR

TUJUAN PRAKTIKUM

 Membuat rancangan pasangan batang ulir kiri dan pemutar ragum

untuk ragum bor sesuai contoh atau pesanan sebagai produk unggulan.
 Membuat produk pasangan batang ulir kiri dan pemutar ragum untuk
ragum bor sebagai bagian produk unggulan ragum bor sesuai produk
operasi standar.

BAHAN DAN KELENGKAPAN ALAT PRAKTIK

Bahan : Mild Steel

Dimensi : Ø28 X 130 mm

Ø 15 x 137 mm

Kelengkapan alat praktik :

 Mesin bubut CIA MIX
 Pahat bubut rata
 Pahat alur 2mm.
 Pahat alur dalam
 Jangka sorong
 Mata bor Ø5mm , Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø 20
 Kartel
 Bor center
 Kunci chuck
 Kunci toolpost
 Senter putar
 Plat pengganjal

TINDAKAN KESELAMATAN KERJA

 Jangan mengubah kecepatan mesin saat jalan.

 Pakai alat pelindung mata saat kerja.
 Selalu kenakan wearpack saat praktik.
 Dilarang membersihan tatal saat mesin sedang jalan.
 Gunakan selalu sepatu.

KETERBATASAN DALAM PRAKTIKUM

 Jumlah peralatan yang minim sehingga harus antri dengan yang lain
 Teknisi yang tidak selalu stanby sehingga harus mencari atau menunggu.

LANGKAH KERJA DAN PERHITUNGANNYA

A. PEMUTAR RAGUM
1. Cek ukuran benda kerja sebelum dikerjakan.
2. Pasang benda kerja chuck pada mesin bubut.
3. Setting kecepatan pemakanan mesin bubut.
Berikut perhitungannya:

cs ×1000
n=
π× D

n = putaran mesin (rpm)

cs = cutting speed (lihat tabel)

D = diameter benda

Berikut perhitungannya:

- Kecepatan putan mesin bubut - Kecepatan putaran mesin bubut

cs ×1000 cs ×1000
n= n=
π× D π× D
30 × 1000 30 × 1000
n= (d=26) n= (d=11)
3,14 × 26 3,14 ×11
n=367.46 rpm n=868.558 rpm

30 × 1000 30 × 1000
n= n=
3.14 × 25 3.14 × 5

n=382.16 rpm (d=25) n=1910.82rpm (Ø bor 5)

30 × 1000 30 × 1000
n= n=
3.14 ×14 3.14 × 8

n=682.43 rpm (Ø bor 14) n=1194.26 rpm (Ǿ bor 8)

cs ×1000 cs ×1000
n= n=
π× D π× D
30 × 1000 30 × 1000
n= (Ø bor16) n= (Ø bor 20)
3,14 × 16 3,14 × 20

n=597.13 rpm n=477.70 rpm

4. Bubut facing benda kerja dan bor center
5. Bubut rata benda kerja hingga Ø26 mm sepanjang 95 mm.
6. Lakukan pengeboran secara bertahab (Ø5,8,10,12,14,20) sepanjang
110mm
7. Balik benda kerja
8. Balik benda kerja .Mulailah bubut facing lagi dan bor center.
9. Lanjut ke tahap pembubutan rata Ø 25 sepanjang 30mm.
10. Lakukan peneboran secara bertahab (Ø5,8,10,14) sepanjang 18 mm
11. Bubut alur dengan jarak 10 mm dari bidang muka sedalam 4mm
12. Seting masin dengan kisar 4mm.pasang pahat alur dalam
13. Lakukan penguliran.
14. Chamfer
15. Balik benda kerja, seting pahat kartel
16. Lakukan bubut kartel.
17. Rapikan dengan kikir.
B. BATANG ULIR KIRI
18. Pasang benda pada chuck mesin bubut
19. Facing
20. Lakukan pembubutan sampai Ø 11 panjang 18 mm.
21. Balik benda kerja. Facing dan senter bor.
22. Pasang benda dengan ditopang senter jalan.
23. Pasang pahat alur 2mm.
24. Lakukan penguliran kiri.
25. Lepas benda dan bor pada batang dengan Ø 5 mm pada mesin bor.
26. Rapikan dengan kikir
27. Serahkan pada dosen lengkap dengan WPnya.
Gambar kerja