Jurnal Review
Prosedur Penelitian
1. Development Coating Potong sampel dari boiler steel SA 213 (T22) dan SA 516 (Grade 70), berukuran 20mm x 15mm x 5mm. Specimens were polished and grit blasted with alumina powders (grit 60) Coating Ni50Cr powder with particle size 45 15 m by cold spray technique 2. Karakterisasi Coating Analisa kualitatif lapisan coating dengan XRD Characterizing the surface morphology of the coatings by FE-SEM Samples were sectioned, mounted, polished Karakterisasi morfologi permukaan dan komposisi pada penampang samping dengan menggunakan SEM/EDAX. Microhardness measurement pada penampang samping dengan alat Digital Micro Vickers Hardness Tester (load 2.94 N)
Prosedur Penelitian
3. Accelerated Hot Corrosion Test (Coated dan Uncoated Specimen) Semua sampel dipoles dengan alumina 1 m Sampel di preheated (250oC) dan permukaan sampel dilapisi dengan pasta Na2SO4-60% V2O5 sehingga terdapat 3-5 mg pasta per cm2 luas permukaan spesimen. Sampel kemudian diletakkan pada wadah alumina, lalu dipanaskan dalam tube furnace (900oC) selama 1 jam kemudian didinginkan ke temperatur ruang selama 20 menit, yang dilakukan berulang sebanyak 50 kali. Perubahan berat sampel setiap akhir siklus diukur dengan alat Electronic Balance Model untuk mengestimasi laju korosi. Lalu corroded sample dianalisa permukaan dengan menggunakan XRD, FE-SEM/EDAX.
Karakterisasi
Tools
XRD
Tujuan Karakterisasi
Analisa kualitatif lapisan coating, scale after hot corrosion test
Surface morphology and compositions of the coatings; Surface morphology and compositions of the scales after hot corrosion test
Cross-sectional morphology and compositions of the coatings; Cross-sectional morphology and compositions of the scales after hot corrosion test Measure hardness of the coating Weight change measurements after each cycle Measured coating thickness from the SEM micrographs
Digital Micro Vickers Hardness Tester Electronic Balance Model 06120 Field Emission SEM
XRD diffractogram lapisan Ni-50Cr pada boiler steel a) T22 boiler steel b) SA 516 boiler steel
Lapisan coating Ni-50Cr pada boiler T22 Coating Thickness Average coating thickness Ni-50Cr pada boiler steel T22 adalah 339 m. Average coating thickness Ni-50Cr pada boiler steel SA 516 adalah 425 m. Lapisan coating Ni-50Cr pada boiler SA 516 Accelerated hot corrosion
Makrografi setelah diuji hot corrosion (Na2SO4-60% V2O5, T 900oC, 50 cycles); a) uncoated steel T22 b) uncoated steel SA 516 c) coated steel T22 d) coated steel SA 516
Morfologi permukaan scale pada uncoated boiler steel T22 setelah diuji hot corrosion
Morfologi permukaan scale pada coated boiler steel T22 setelah diuji hot corrosion
Morfologi permukaan scale pada uncoated boiler steel SA 516 setelah diuji hot corrosion
Morfologi permukaan scale pada coated boiler steel SA 516 setelah diuji hot corrosion
Variasi komposisi elemen dan morfologi permukaan pada uncoated boiler steel T22 setelah diuji hot corrosion
Variasi komposisi elemen dan morfologi permukaan pada uncoated boiler steel SA 516 setelah diuji hot corrosion
Variasi komposisi elemen dan morfologi permukaan pada coated boiler steel T22 setelah diuji hot corrosion
Variasi komposisi elemen dan morfologi permukaan pada coated boiler steel SA 516 setelah diuji hot corrosion
Kesimpulan
Coated paduan Ni-50Cr dapat digunakan pada boiler steel T22 dan SA 516 untuk reduce hot corrosion dengan metode cold spray. Paduan Ni-50Cr coating memiliki microhardness (440-480 Mv) > bare steel T22 dan SA 516. The bare T22 and SA 516 boiler steels showed enormous weight gain and substantial spallation of their oxide scales during hot corrosion test. Paduan Ni-50Cr juga berhasil mempertahankan ikatannya dengan steel substrate. The oxide scales were also found to be intact and there was no indication of spalling. The cold sprayed Ni50Cr coating was successful to reduce weight gain of the boiler steel and to develop hot corrosion resistance.
Terima Kasih