LAPORAN PRAKTIKUM

TEKNOLOGI PENGOLAHAN PANGAN

TEKNOLOGI PENGOLAHAN SEREALIA, KACANGKACANGAN, DAN HASIL PERKEBUNAN
MIE BASAH KANGKUNG
(Ipomoea aquatica)
Oleh
Nama
NRP
No. Meja
Kelompok
Tanggal Praktikum
Asisten

: Cinthya Marbella
: 123020221
: 4 (empat)
:H
: 31 Maret 2015
: Ratu Julia Harni

LABORATORIUM TEKNOLOGI PENGOLAHAN PANGAN

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PASUNDAN
BANDUNG
2015

I PENDAHULUAN
Bab ini akan menguraikan mengenai : (1) Latar Belakang Percobaan, (2)
Tujuan Percobaan, dan (3) Prinsip Percobaan.
1.1. Latar Belakang
Kangkung (Ipomoea Spp.) merupakan salah satu sayuran yang tumbuh
baik di daerah tropis. Di Indonesia terdapat dua macam kangkung yang
dibudidayakan secara komersial, yakni kangkung darat (Ipomoea reptans) dan
kangkung air (Ipomoea aquatica). Perbedaan utama dua jenis kangkung ini adalah
pada bentuk daun dan warna bunga. Kangkung darat berwarna hijau terang
dengan ujung daun yang runcing. Warna bunga kangkung darat putih. Sedangkan
kangkung air daunnya berwarna hijau agak gelap dengan ujung yang membulat
atau lebih tumpul sehingga terlihat lebih lebar. Warna bunga kangkung air
cenderung ungu. Selain perbedaan fisik, kebiasaan cara memanen dua jenis
kangkung ini berbeda pula. Kangkung darat di panen dengan cara dicabut,
sedangkan kangkung air dipanen dengnan cara dipotong. (Denny,2013)
Mie basah banyak diproduksi dalam skala rumah tangga atau industriindustri kecil. Mie basah bersifat tidak tahan lama. Bila dibuat serta ditangani
dengan baik maka pada musim panas atau musim kering mie basah dapat tahan
disimpan sekitar 36 jam. Pada musim penghujan mie hanya bertahan selama kirakira 20-22 jam. Mie basah dapat digolongkan sebagai produk yang memiliki kadar
air cukup tinggi ( 60 %), karena itu daya simpannya tidak lama. Agar awet

biasanya ditambah dengan bahan pengawet (kalsium propionate) untuk mencegah

mie berlendir.
Mie adalah produk pangan yang terbuat dari terigu dengan atau tanpa
penambahan bahan pangan lain dan bahan tambahan pangan yang diizinkan,
berbentuk khas mie. Sekitar empat puluh persen konsumsi gandum di Asia adalah
mie Produk mie umumnya digunakan sebagai sumber energi karena kandungan
karbohidratnya yang relatif tinggi. (Hoseney, 1998)
Mie merupakan salah satu jenis makanan yang paling populer di Asia
khususnya di Asia Timur dan Asia Tenggara. Menurut catatan sejarah, mie
pertama kali dibuat di daratan Cina sekitar 2000 tahun yang lalu pada masa
pemerintahan dinasti Han. Dari Cina, mie berkembang dan menyebar ke Jepang,
Korea, Taiwan dan negara-negara di Asia Tenggara bahkan meluas sampai
kebenua Eropa. Menurut buku-buku sejarah, di benua Eropa mie mulai dikenal
setelah Marco Polo berkunjung ke Cina dan membawa oleh-oleh mie. Namun
pada perkembangannya di Eropa mie berubah menjadi pasta seprti yang kita kenal
saat ini. (Hoseney, 1998)
1.2.Tujuan Percobaan
Untuk penanekaragaman/diversifikasi produk olahan mie, menambah nilai
ekonomis, dan mengetahui pembuatan mie serta memperpanjang umur simpan.
1.3.

Prinsip Percobaan
Berdasarkan terbentuknya gluten dari gliadin dan glutenin, yang dapat

membentuk jaringan adonan lebih elastis dan mudah dibentuk.

II BAHAN, ALAT DAN METODE PERCOBAAN

Bab ini akan menguraikan mengenai : (1) Bahan Percobaan yang
Digunakan, (2) Alat Percobaan yang Digunakan, dan (3) Metode Percobaan.
2.1. Bahan-bahan yang Digunakan
Bahan-bahan yang digunakan dalam percobaan pembuatan mie basah
antara lain tepung cakra kembar, telur, air, soda kue, garam, dan sayuran.
2.2. Alat-alat yang Digunakan
Alat-alat yang digunakan dalam percobaan ini adalah talenan, pisau,
baskom, timbangan, blender, panci, alat pembuat mie, saringan, sumpit, piring
dan mangkuk sample.v
2.3 Metode Percobaan

Kangkung
Penyaringan

Blanching

Perebusan
Pencampuran

Pembuatan
Untaian

Penghancuran

Penipisan &
Pembaluran

Gambar 1. Proses Pembuatan Mie Basah

Terigu

Garam ,
soda kue

Pencampuran I

Telur, air

Pencampuran II

Kangkung

Pencampuran III
hingga kalis

Tepung
tapioka

Tepung
tapioka
Air

Penipisan dan
pembaluran
Pembuatan untaian
Perebusan (T: 70-100oC
t: 10menit)
Penirisan

Minyak nabati

Uap air
Penirisan air

Glazzing
Penimbangan
Mie Basah

Gambar 2. Diagram Alir Pembuatan Mie Basah

III HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

Bab ini akan membahas mengenai : (1) Hasil Percobaan Pembuatan Mie
basah, (2) Pembahasan
3.1. Hasil Percobaan
Berdasarkan pengamatan pada pembuatan mie basah yang telah dilakukan
maka diperoleh hasil pengamatan yang dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 1. Hasil Pengamatan Mie Basah
N
o
1.
2.
3.
4.

5.
6.
7.

8.

Analisa
Nama Produk
Basis
Bahan Utama
Bahan Tambahan

Berat Produk
%Produk
Organoleptik
a. Warna
b. Rasa
c. Aroma
d. Kenampakan
e. Tekstur

Hasil Pengamatan
Mie basah
200 gram
Tepung Cakra Kembar
59,9%
Garam
0,6%
Telur
12%
Air
9%
Soda kue
0,5%
Sayuran (Kangkung)
18%
387 gram
193,5%

Gambar
Produk

(Sumber: Kelompok H, Meja 4, 2015).

3.2. Pembahasan

Hijau
Tawar
Khas kangkung
Mengkilap
Kenyal

119,8 g
1,2 g
24 g
18 g
1g
36 g

Berdasarkan hasil pengamatan dapat disimpulkan bahwa mie basah

memiliki warna hijau, rasa tawar, aroma khas kangkung, tekstur kenyal,
kenampakan mengkilap, dan memiliki berat produk 387gram dan %produk
193,5%
Jenis-jenis tepung :
1. Tepung terigu protein rendah. Tepung terigu jenis ini memiliki kadar gluten

yang rendah dan memiliki kandungan protein 7,5 - 9 %. Tepung terigu jenis
ini biasanya di gunakan untuk membuat kue kering atau cake, gorengan.
Namun bila anda ingin membuat roti, donat dan sejenisnya, jangan
menggunakan tepung ini, karena sudah pasti akan bantet. Yang termasuk
dalam tepung terigu berprotein rendah adalah Roda biru dan Kunci biru (Vian,
2013).
2. Tepung Terigu Protein Sedang. Tepung terigu jenis ini adalah tepung yang
serba guna. Hal ini karena protein sedang mengandung kadar protein 8 - 10 %
Karena dapat di pakai untuk roti, cake, Pancake, wafel, kue tradisional ( kukus
), aneka pastri dan kue kering. Namun hasilnya tidak akan akan sama jika
menggunakan yang semestinya. Seperti contohnya adalah bila kita membuat
roti, si roti akan empuk namun volumenya tidak akan mengembang jika kita
menggunakan yang berprotein tinggi. Namun bila kita berniat membuat kue
dengan menggunakan tangan, maka hasilnya akan baik. Karena kadar gluten
yang ada di dalamya akan membuat ikatan dalam adonan menjadi lebih kuat.
Sehingga tidak akan mudah hancur ataupun pecah. Yang termasuk dalam
tepung terigu berprotein sedang adalah Segitiga Biru dan gunung Bromo
(Vian, 2013).

3. Tepung Terigu Protein Tinggi. Tepung terigu jenis protein tinggi ini
mengandung gluten sekitar 12%-14% sehingga memiliki kadar protein yang
cukup tinggi. Sehingga gluten bila kena bahan cair akan mengembang dan
saling mengikat dengan kuat membentuk adonan yang bersifat liat (Vian,
2013). Tepung ini sangat baik jika di gunakan untuk membuat roti atau adonan
yang menggunakan ragi. Tidak hanya itu saja, tepung terigu jenis ini juga
sangat baik untuk membuat mie, risoles, pancake, kulit martabak, donat,
brownies. Yang termasuk dalam tepung terigu protein tinggi adalah Cakra
Kembar, Kereta Kencana, Cakra Kembar Emas, Tali Emas (Vian, 2013).
Proses percobaan pembuatan mie basah kangkung antara lain proses
pencampuran, pelapisan dan pembaluran, pembuatan untaian, perebusan (untuk
mie basah), glazzing (untuk mie basah). Hal yang pertama kali dilakukan adalah
pencampuran semua bahan hingga kalis. Proses pencampuran bertujuan untuk
menghidrasi tepung dengan air dan bahan lain seperti tepung, telur, garam, dan
soda kue hingga membuatnya merata dan mencampur dan membuat adonan
dengan bentuk jaringan gluten dengan cara meremas-remas adonan. Kemudian
adalah proses penipisan dilakukan secara berulang-ulang pada adonan melalui
pengaturan tekanan roller yang akan mengubah adonan menjadi lembaran yang
tipis. Saat penipisan gluten ditarik ke satu arah sehingga seratnya menjadi sejajar.
Tujuan penipisan adalah menghaluskan serat-serat gluten dan membuat adonan
menjadi lembaran. Tujuan pembaluran dengan tepung tapioka adalah agar adonan
tidak lengket dan menempel sehingga dihasilkan lembaran tipis yang kalis, tidak
lengket, dan tidak rapuh. Lalu Proses pembuatan untaian bertujuan untuk

mengubah lembaran mie menjadi untaian mie yang dilkaukan dengan memasukan
lembaran mie kedalam pencetak mie sehingga terbentuk mie yang panjang. Proses
perebusan pada pembuatan mie basah bertujuan untuk mematangkan mie, dimana
proses ini menyebabkan gelatinisasi pati dan koagulasi gluten yang dapat
menyebabkan pati meleleh dan membentuk lapisan tipis (film) yang dapat
mengurangi penyerapan minyak dan memberikan lelembutan. Glazzing pada
pembuatan mie basah proses ini dilakukan dengan menambahkan minyak nabati
pada mie yang telah matang yang bertujuan agar mie tidak saling menempel
diperoleh mie yang terlihat mengkilat dan bertekstur lembut. Bahan-bahan pada
pembuatan mie kangkung, yaitu tepung terigu, air, garam, telur, soda kue, tepung
tapioka, dan minyak nabati (untuk pembuatan mie basah). Tepung terigu
merupakan bahan dasar pembuatan mie berfungsi membentuk struktur mie,
sumber protein dan karbohidrat. Kandungan protein utama tepung terigu yang
berperan dalam pembuatan mie adalah gluten (Koswara, 2009).
Gluten dapat dibentuk dari gliadin (prolamin dalam gandum) dan glutenin.
Protein dalam tepung terigu untuk pembuatan mie harus dalam jumlah yang
cukup tinggi supaya mie menjadi elastis dan tahan terhadap penarikan sewaktu
proses produksinya (Koswara, 2009).
Air berfungsi sebagai media reaksi antara gluten dan karbohidrat,
melarutkan garam, dan membentuk sifat kenyal gluten. Pati dan gluten akan
mengembang dengan adanya air. Garam berperan dalam memberi rasa,
memperkuat tekstur mie, meningkatkan fleksibilitas dan elastisitas mie serta
mengikat air. Garam dapat menghambat aktivitas enzim protease dan amilase

sehingga pasta tidak bersifat lengket dan tidak mengembang secara berlebihan.
Putih telur akan menghasilkan suatu lapisan yang tipis dan kuat pada permukaan
mie. Lapisan tersebut cukup efektif untuk mencegah penyerapan minyak sewaktu
digoreng dan kekeruhan saus mie sewaktu pemasakan. Lesitin pada kuning telur
merupakan pengemulsi yang baik, dapat mempercepat hidrasi air pada terigu, dan
bersifat mengembangkan adonan (Koswara, 2009).
Faktor yang harus diperhatikan dalam membuat adonan dalam pembuatan
mie yang baik adalah, jumlah air yang ditambahakan, lama pengadukan, dan
suhunya. Pada awal pencampuran terdapat pemecahan lapisan tipis air dan tepung.
Semakin lama semua bagian tepung terbasahi, oleh air dan menjadi gumpalangumpalan adonan. Adonan air tersebut juga merupakan serat-serta gluten tertarik,
disusun bersilang dan terbungkus dalam pati, sehingga adonan menjadi lunak,
harus serta elastis (Soraya, 2011).
Berdasarkan segi tahap pengolahan dan kadar airnya, mie dapat dibagi
menjadi 5 golongan :
a. Mie mentah atau segar
Mie mentah adalah mie produk langsung dari proses pemotongan
lembaran adonan dengan kadar air 35 %.
b. Mie basah
Mie basah adalah mie mentah yang sebelum dipasarkan mengalami
perebusan
dalam air mendidih lebih dahulu, jenis mie ini memiliki kadar air sekitar 52 %.
c. Mie kering

Mie kering adalah mie mentah yang langsung dikeringkan, jenis mie ini
memiliki kadar air sekitar 10 %.
d. Mie goreng
Mie goreng adalah mie mentah sebelum dipasarkan lebih dahulu digoreng.
f. Mie instan (mie siap hidang)
Mie instan adalah mie mentah, yang telah mengalamipengukusan dan
dikeringkan sehingga menjadi mie instan kering atau digoreng sehingga menjadi
mie instan goreng (instant freid noodles) (Koswara, 2009).
Perubahan fisik : perubahan fisik terjadi pada saat adonan mie dicetak
menjadi lembaran lembaran mie. Perubahan kimia : pada saat proses fermentasi,
terjadi penguraian glukosa menjadi alkohol dan CO2. Perubahan biologi :
perubahan biologi terjadi pada saat proses pengeringan, kadar air dalam bahan
mie akan berkurang. Critical Control Point pada pembuatan mie ada pada proses
pengemasan dan penyimpanan dimana jika pada saat pengemasan tidak
menggunakan pengemas yang hermetis (kedap udara) rentan sekali dalam
terkontaminasi oleh mikroorganisme dan penyimpanan produk yang disembarang
tempat akan menyebabkan perubahan fisik akibat kontak langsung dengan
lingkungan sekitar. Jika persyaratan SNI tersebut dibandingkan dengan hasil yang
diperoleh dari percobaan yang dilakukan, maka produk mie kering yang diuji
sudah memenuhi persyaratan SNI yang dilihat dari segi kenampakan normal tidak
berjamur, bau dan rasa normal serta tidak mengandung boraks.
IV KESIMPULAN DAN SARAN

Bab ini akan membahas mengenai : (1) Kesimpulan dan (2) Saran.
4.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengamatan dapat disimpulkan bahwa mie basah
memiliki warna hijau, rasa tawar, aroma khas kangkung, tekstur kenyal,
kenampakan mengkilap, dan memiliki berat produk 387gram dan %produk
193,5%
4.2. Saran
Praktikan lebih teliti dalam menimbang bahan. Praktikan harus benarbenar bersih dalam melakukan setiap percobaan agar kehigienisan produk tetap
terjaga. Praktikan lebih tertib di dalam laboratorium.

DAFTAR PUSTAKA

Denny,

(2013).

Pembuatan

Mie.

http://dennylaode.blogspot.com/

Diakses : 04 April 2015

Hermanto,

Eko.

(2003).

Perencana

dan

Mekanisme

Roll

Mie

Basah. http://dewey.petra.ac.id. Diakses : 04 April 2015

Koswara,

Sutrisno.

(2009).

Teknologi

Pengolahan

Mie. http://tekpan.unumus.ac.id. Diakses : 04 April 2015

Soraya,

Guna.

(2011).

Pembuatan

Mie. http://gunasoraya.blogspot.com.

Diakses : 04 April 2015

Vian,

dkk.

(2013).

Macam-macam

Tepung

Terigu. http://resep-

komplit.blogspot.com/. Diakses : 04 April 2015

Zuhry,

Ahmad

Mahmudan.

(2010).

Proses

Pembuatan

Mie. http://lordbroken.files.wordpress.com. Diakses : 04 April 2015

LAMPIRAN

1. Mie

Basis = 200 gram

Cakra kembar 59,9%

Garam 0,6%

Telur 12%

59,9
x 200 gram=119,8 gram
100

0,6
x 200 gram=1,2 gram
100

12
x 200 gram=24 gram
100

Soda kue 0,05%

Air 9%

0,05
x 200 gram=1 gram
100

9
x 200 gram=18 gram
100

Sayuran18%

18
x 200 gram=36 gram
100

produk=

W produk
100
W basis

produk=

387 gram
100
200 gram

produk=193,5

LAMPIRAN DISKUSI
1. Jelaskan Perbedaan mengenai mie basah, mie kering dan mie instant?
Jawab :

Perbedaan antara mie instant, mie kering dan mie basah adalah proses
pengolahan. Mie Instan adalah mie yang telah mengalami proses gelatinisasi,
sehingga untuk menghidangkannya cukup dengan di rebus dengan air mendidih,
Mie instan biasanya mengacu pada produk-produk yang dikukus dan digoreng
dalam minyak (stemed & deep fried). Mie instan juga dikenal dengan nama
ramen. Mie ini dibuat dengan penambahan beberapa proses setelah menjadi mie
segar. Tahap-tahap tersebut yaitu pengukusan, pembentukan dan pengeringan.
Kadar air mie instan umunya mencapai 5-8% sehingga memiliki daya simpan
yang relatif lama.
2. Jelaskan fungsi dari bahan-bahan berikut ini, dalam pembuatan mie ?
Jawab :
a

Terigu : Tepung terigu sebagai bahan utama dalam pembuatan mie, bisa
membuat mie kenyal tanpa obat, syaratnya tepung terigu yang kita pakai
memiliki protein atau gluten yang tinggi dan ditambahkan telur untuk
meningkatkan kadar protein pada mie sehingga tanpa obatpun mie telur bisa
kenyal. Hal ini dikarenakan putih telur yang menyebabkan kenyal dan kuning

telur bisa memberi warna pada mie juga membuat mie berasa lebih gurih
b Telur : Secara umum penambahan telur dimaksudkan untuk meningkatkan
kaitan mutu protein mie dan menciptakan adonan yang lebih liat sehingga
mudah terputus-putus. Putih telur berfungsi untuk mencegah kekeruhan mie
waktu pemanasan. Penggunaan putih telur harus secukupnya, karena
pemakaian yang berlebihan akan menurunkan kemampuan mie menyerap air
(daya rehidrasi) waktu direbus. Kuning telur dipakai sebagai pengemulsi
karena dalam kuning telur terdapat lechitin. Selain sebagai pengemulsian
(emulsifier), lechitin juga dapat mempercepat hidrasi air pada tepung dan untuk
mengembangkan adonan dan penambahan kuning telur juga akan memberikan
c

warna yang seragam

Garam : untuk member rasa memperkuat tekstur mie, meningkatkan
flesibelitas dan elastisitas mie, serta untuk mengikat air. Selain itu, garam dapur

dapat menghambat aktivitas enzim protease dan amylase sehingga pasti tidak
bersifat lengket dan tidak mengembang secara berlebihan
d Soda Kue : pembantu pembentukan gluten sehingga mie tidak keras tetapi
e

kenyal.
STPP : Pengenyal ( STPP = Sodium Tri Poly Phosphat ), karena sifatnya yang
dapat mempengaruhi terbentuknya gluten pada mie, sehingga sangat
berpengaruh terhadap tekstur mie yang dihasilkan, dimana tekstur mie akan
menjadi lebih liat. Selain itu STPP juga dapat mengikat air sehingga dapat
menurunkan aktivitas air sehingga kerusakan karena factor mikroba dapat

dicegah
Air: berfungsi sebagai media reaksi antara gluten dengan karbohidrat (akan

mengembang), melarutkan garam, dan membentuk sifat kenyal gluten

Tapioka : untuk memberikan karakter tingkat kekenyalan pada bahan makanan
yang tergantung pada perbandingan antara amilosa dan amilopektin, dimana
semakin tinggi amilopektin akan memberikan sifat yang semakin kenyal pada
produk

h. Minyak sayur : sebagai media penghantar panas dalam proses

pengeringanmemberikan rasa gurih, penambah nilai kalori, dan dapat
memperoleh tekstur mie yang baik

LAMPIRAN KUIS
1. Jelaskan tujuan prinsip pembuatan tempe berikut dengan diagram alirnya!
2. Diketahui : Kacang tanah 250 gram (80.59%)
Gula 2.88 %
Minyak 10 %
Margarin : mentega (1 : 1.5) 6.53 %

Ditanyakan : hitung basis dan berapa yang ditimbang!

3. Jelaskan fungsi blanching dan sebutkan macam-macam blanching!
4. Diketahui : Basis 250 gram
Ragi 1 %
Sukrosa 5 %
Margarin : mentega 18.95 %
Tepung 386 gram
Garam 7.5 gram
Susu 117.3 gram
Bread improver 43.65 gram
Ditanyakan : hitung berat yang ditimbang dan % tepung, garam, air, susu, dan
bread improver!
5. Sebutkan fungsi dari:
a. Bread improver pada pembuatan roti
b. Soda kue pada pembuatan mie
c. Air panas pada pembuatan tahu
d. Asam asetat glasial pada pembuatan minyak
Jawaban
1. Tujuan dari percobaan pembuatan tempe adalah untuk diversifikasi produk
olahan kacang kedelai dan untuk mengetahui proses pembuatan tempe.
Prinsip dari percobaan tempe pembuatan tempe dalah berdasarkan fermentasi
kacang kedelai oleh Rhizopus oligosporus sehingga kacang kedelai akan
ditutupi oleh miselium dari kapang.

2. Basis

Mentega : margarin

80,59%

250 g
X

x 100%

X = 310,21 gram
Gula
2,88 =

6.53 %

x 100%

= 8.11 gram
1,5
x 20,27 gram
2,5

Margarin =

Minyak
10 =

Xg
310.21

= 20.27 gram
1

x 20,27 gram
Mentega
2,5

Xg
310,21 x 100%

= 8,93 gram

=12,16 gram

Xg
310,21 x 100%

= 31.02 gram
3. Fungsi blanching adalah untuk mengnonaktifkan enzim dan mikroorganisme,
untuk melunakan jaringan, untuk memperbaiki warna dan tekstur, untuk
menghilangkan gas yang tertinggal pada buah atau sayuran, menghilangkan
kontaminan.
Macam-macam blanching :
Blanching dengan uap panas
Blanching dengan air panas
4. Ragi

Xg
750 g

1
x 142,13 gram
1%
2

Margarin =

x 100%

= 71,065 gram
386 g
750 g

X = 7,5 gram

Tepung =

Sukrosa

= 51,47%
7,5 g
Garam = 750 g x 100%

Xg

6%
750 g

x 100%

X = 45 gram
Mentega : Margarin
18,95 =

Xg
750 g x 100%

= 1%
Air susu =

117,3 g
750 g

= 15,64 %

x 100%

x 100%

= 142,13 gram

100%

Mentega

1
x 142,13 gram
2

Bread improver =

= 71,065 gram

43,65 g
750 g

= 5,82%

5. Fungsi:
Bread improver : untuk bahan penghalus serat roti, pengembang roti
Soda kue : untuk memberikan kesan kering, garing, dan renyah, serta

membuat mie mengembang

Air panas : untuk mempercepat penggumpalan tahu dan protein

terdenaturasi
Asam asetat glacial : untuk mempercepat proses pemisahan protein
dan minyak dalam santan.

Lampiran Tabel SNI untuk Mie

Kriteria Uji
Keadaan :
1. Bau
2. Warna
3. Rasa
Air
Abu
Protein
BTM
1. Boraks
2. Pewarna

Cemaran logam
1. Timbal (Pb)
2. Tembaga (Cu)
3. Seng (Zn)
4. Raksa (Hg)
5. Arsen (As)
Cemaran mikroba
1. Angka lempeng
total
2. E. Coli
3. Kapang
(Sumber : SNI 1992)

Satuan

Syarat
Mutu I

Mutu II

Normal
Normal
Normal
Maks. 8
Maks. 3
Maks. 11

Normal
Normal
Normal
Maks. 10
Maks. 3
Maks. 8

Tidak boleh ada

Sesuai dengan
SNI 0222M dan
peraturan
Menkes
no.722/Menkes/
per/IX/88

Tidak boleh ada

mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg

Maks. 1,0
Maks. 10,0
Maks. 40,0
Maks. 0,05
Maks. 0,5

Maks. 1,0
Maks. 10,0
Maks. 40,0
Maks. 0,05
Maks. 0,5

koloni/g

Maks.1,0 x106

APM/g
koloni/g

Maks.10
Maks.1,0 x104

% b/b
% b/b
(N x 6,25), % b/b

Maks.1,0 x106
Maks.10
Maks.1,0 x104