Halaman 1

Panjang Full Article

Prediksi las optimum pool geometri PCTIG dilas titanium
paduan menggunakan desain statistik
M. Balasubramanian *
Departemen Teknik Mesin, RMK Fakultas Teknik dan Teknologi, Gummidipoondi,
India
ARTIKEL
INFO
Riwayat artikel:
Menerima Maret 2015 21
Menerima dalam bentuk direvisi
14 Mei 2015
Diterima Juni 2015 12
Tersedia online 7 Agustus 2015
Kata kunci:
Tungsten gas las busur
berdenyut saat
paduan titanium
Desain kotak-Behnken
ABSTRAK
Kekuatan mekanik dari weldments tidak hanya dipengaruhi oleh komposisi logam
tetapi sepembacaan parameter proses dan profil manik las juga memainkan peran penting
dalam menentukan kekuatan.
Hubungan antara parameter proses dan parameter manik mengendalikan bentuk
manik
yang akan didirikan. Hal ini dicapai dengan pengembangan ekspresi matematika,
berkaitan las
manik dimensi dengan variabel kontrol proses penting yang mempengaruhi
dimensi ini. Juga, optimalisasi
tion dari parameter proses untuk mengontrol dan mendapatkan bentuk dan kualitas
manik-manik las juga
dimungkinkan dengan ekspresi tersebut. The berdenyut parameter saat di las
renang geometri yaitu
tinggi depan, belakang tinggi, lebar depan dan lebar belakang berdenyut arus
pengelasan tungsten gas inert (PCTIG)
titanium alloy dianalisis. Kotak-Behnken desain digunakan untuk mengembangkan
hubungan empiris, dicorporating parameter saat berdenyut dan las kolam renang geometri.
Copyright 2015, The Authors. Produksi dan hosting yang oleh Elsevier atas
nama Karabuk
Universitas. Ini adalah sebuah artikel akses terbuka di bawah CC BY-NC-ND
lisensi (http://creativecommons.org/

lisensi / by-nc-nd / 4.0 /).

1. Perkenalan
Selama pengelasan lembaran tipis banyak masalah yang dialami.
Masalah-masalah ini biasanya terkait dengan masukan suhu. Fusi
pengelasan umumnya melibatkan bergabung logam oleh aplikasi panas
untuk pencairan logam yang akan bergabung. Hampir semua busur konvensional
proses pengelasan menawarkan masukan panas tinggi, yang pada gilirannya
menyebabkan
berbagai masalah seperti porositas, warping lembar dilas, biji-bijian
pengkasaran, penguapan unsur berguna hadir dalam lapisan dari
lembar, dll Penggunaan proses pengelasan yang tepat, prosedur dan tekniknique merupakan salah satu alat untuk mengatasi masalah ini [15] . tungsten gas
las busur
(GTAW) adalah proses yang baik untuk bergabung lembaran tipis tapi menderita
dengan
kecepatan pengelasan rendah dan biaya peralatan yang tinggi.
Berdenyut saat tungsten gas arc (PCGTA) pengelasan, dikembangkan di
tahun 1950-an, adalah variasi dari proses GTAW yang melibatkan bersepeda
arus pengelasan pada frekuensi teratur yang dipilih. Maksimal
saat ini dipilih untuk memberikan penetrasi yang memadai dan kontur manik,
sedangkan minimum ditetapkan pada tingkat yang cukup untuk mempertahankan
stabil
arc [6,7] . Hal ini memungkinkan energi busur yang akan digunakan secara efisien
untuk sekering
tempat dimensi dikendalikan dalam waktu singkat menghasilkan lasan
sebagai rangkaian tumpang tindih nugget. Sebaliknya, di konstan
pengelasan saat ini, panas yang dibutuhkan untuk mencairkan bahan dasar adalah
dukungan
menghujani hanya selama pulsa arus puncak yang memungkinkan panas untuk
menghilang ke dalam bahan dasar yang mengarah ke panas sempit terpengaruh
zona (HAZ) [8] . Keuntungan termasuk peningkatan kontur manik,
toleransi yang lebih besar untuk variasi heat sink, masukan panas yang lebih
rendah
persyaratan, mengurangi tegangan sisa dan distorsi, refinement dari zona fusi mikro, dan mengurangi lebar HAZ.
Empat parameter independen yang mempengaruhi proses adalah
arus puncak, saat ini latar belakang, frekuensi nadi, dan denyut nadi pada
Waktu [7,8] . Hasil percobaan menunjukkan bahwa ketinggian depan,
lebar depan, belakang tinggi dan lebar belakang kolam las di
tungsten gas arc (GTA) pengelasan stainless steel yang sangat imdibuktikan dengan menggunakan pendekatan ini [9,10] . Namun, penelitian lebih
sedikit memiliki
dilaporkan sejauh ini di berdenyut pengelasan GTA saat titanium
paduan.

Optimasi parameter proses untuk gas berdenyut saat

tungsten arc dilas austenitic stainless steel AISI 304L dari 4 mm
Ketebalan dicoba. Investigasi dilakukan untuk mempelajari
pengaruh frekuensi terhadap penetrasi dan manik-manik
lebar untuk penetrasi ratio (Rasio Aspek). Tiga level 4 faktor Taguchi
L9 orthogonal array digunakan untuk melaksanakan manik-manik di las piring.
Analisis Taguchi dilakukan untuk efek utama rencana untuk mengoptimalkan
parameter proses dan ANOVA digunakan untuk menemukan persentase
kontribusi masing-masing faktor dan tanggapan mereka. Temuan kunci
artikel dijelaskan bahwa penetrasi penuh dengan aspek dioptimalkan
rasio dapat dicapai pada mempekerjakan frekuensi tinggi berdenyut [11] .
Sedang kekuatan aluminium alloy (Al-Mg-Si alloy) bergabung
oleh gas inert (TIG) welding tungsten karena yang relatif lebih mudah
penerapan dan ekonomi yang lebih baik. Dalam kasus single pass TIG
pengelasan bagian tipis dari paduan ini, saat berdenyut telah
* Tel .: +91 09841714830, fax: +91 04433303636.
Alamat E-mail: manianmb@gmail.com .
Peer review di bawah tanggung jawab Karabuk University.
http://dx.doi.org/10.1016/j.jestch.2015.06.001
2215-0986 / Copyright 2015, The Authors. Produksi dan hosting yang oleh
Elsevier atas nama Karabuk University. Ini adalah sebuah artikel akses terbuka di
bawah CC BY-NCLisensi ND (http://creativecommons.org/licenses/byncnd/4.0/).
Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional 19 (2016) 15-21
Daftar isi yang tersedia di ScienceDirect
Rekayasa Sains dan Teknologi,
sebuah Jurnal Internasional
homepage jurnal: http://www.elsevier.com/locate/jestch
Tekan: Karabuk University, tekan Satuan
ISSN (Printed): 1302-0056
ISSN (Online): 2215-0986
ISSN (E-Mail): 1308-2043
Tersedia online di www.sciencedirect.com
ScienceDirect
DISELENGGARAKAN OLEH
Halaman 2

ditemukan menguntungkan karena keuntungan atas konvensional

Proses arus kontinu. Penggunaan parameter saat berdenyut
telah ditemukan untuk meningkatkan sifat mekanik las
dibandingkan dengan lasan arus kontinu paduan ini karena
untuk biji-bijian perbaikan yang terjadi di zona fusion [12] .
Efek dari berdenyut saat di mikro, kekerasan
dan sifat tarik pada temperatur yang berbeda dari tungsten gas

arc (GTA) weldments komposit titanium matriks yang

dipelajari. Full-penetrasi pantat sendi dibuat dengan atau tanpa
berdenyut saat ini. Optik mikroskop, uji kekerasan dan scanning
mikroskop elektron yang digunakan untuk mengevaluasi metalurgi yang
karakteristik sambungan las. Sifat tarik dari weldments
pada temperatur yang berbeda dipelajari dan berkorelasi dengan mi- yang
crostructure. Hasil pameran yang berdenyut saat mengarah ke
penyempurnaan dari mikro las dan TiB kumis dan
redistribusi bala bantuan yang mengakibatkan kekerasan yang lebih tinggi,
kekuatan tarik dan daktilitas weldments di as-dilas
Kondisi [13] .
2. Experimental set-up
Bagian ini menjelaskan eksperimental set-up yang digunakan pada saat ini
kerja dan menjelaskan metode yang diadopsi untuk mengoptimalkan nomor
eksperimen yang akan dilakukan dan metode las manik geompengukuran Etry.
2.1. Bahan dan metode
The titanium alloy (Ti-6Al-4V) lembar 1,6 mm tebal itu autogenously dilas dalam satu lulus. Shielding gas, kemurnian tinggi argon
gas, digunakan sebagai membuntuti tepat gas setelah pengelasan untuk mencegah
penyerapan
tion oksigen dan nitrogen dari atmosfer. Dari literatur
tiga faktor penting dari berdenyut saat pengelasan GTA sebagai pra
sented di Tabel1 dipilih. Sendi yang dicapai dengan
2 mm tungsten elektroda di bawah kondisi pengelasan disajikan
di Tabel2 . Sejumlah besar berjalan percobaan dilakukan dengan menggunakan
1,6 mm
tebal lembar pabrik anil dari titanium (Ti-6Al-4V) paduan untuk mengetahui
batas kerja layak dari berdenyut saat proses GTAW-pasien
parameter-. Karena berbagai faktor, diputuskan untuk menggunakan BoxBehnken desain untuk meminimalkan jumlah percobaan untuk menjadi
dilakukan untuk penyelidikan.
Desain Eksperimen (DOE) adalah seperangkat teknik yang berputar
sekitar studi tentang pengaruh variabel yang berbeda pada
hasil eksperimen terkontrol. Umumnya, langkah pertama adalah untuk
mengidentifikasi variabel independen atau faktor yang mempengaruhi produk
atau proses, dan kemudian mempelajari efek mereka pada variabel dependen atau
tanggapan. Percobaan sering dijalankan pada nilai faktor yang berbeda yang
disebut
tingkat. Setiap menjalankan eksperimen melibatkan kombinasi dari tingkat
faktor yang sedang diselidiki ( tabel3 ). KotakBehnken desain metodologi respon permukaan (RSM) desain
yang hanya membutuhkan tiga tingkat untuk menjalankan eksperimen. Ini adalah
khusus

3 tingkat desain karena tidak mengandung poin di vertikal dengan yang

ces wilayah percobaan. Ini bisa menjadi menguntungkan bila
titik pada sudut-sudut kubus mewakili kombinasi tingkat itu
sangatlah mahal atau tidak mungkin untuk menguji karena physProses kendala ical.
2.2. Metodologi respon permukaan
Metodologi ini adalah salah satu statistik dan matematika
metode yang berguna untuk pemodelan dan menganalisis teknik
masalah. Dalam teknik ini, tujuan penting adalah untuk mengoptimalkan
permukaan respon yang dipengaruhi oleh berbagai parameter proses
pengelasan tig berdenyut [14] .
Prosedur respon metodologi permukaan adalah sebagai berikut:
(a) Memanipulasi jumlah yang memadai dan dapat diandalkan eksperimen
dari respon yang diambil dalam pertimbangan.
(b) Tiba model matematika dari urutan kedua repermukaan tanggapan.
(c) Mengidentifikasi set solusi optimal dari parameter proses yang
bisa menghasilkan maksimum atau nilai minimum respon
sedang dalam investigasi.
(d) Membawa keluar efek dari parameter proses dengan menciptakan dua
dan tiga plot dimensi.
2.3. Weld manik geometri
Las sampel manik dipotong dari masing-masing sendi dan trans yang
Ayat wajah sampel permukaan tanah menggunakan 120 ukuran grit
belt dengan bantuan penggiling sabuk, dipoles menggunakan kelas 1/0, kelas
2/0 dan kelas 3/0 (515 ukuran mesh) amplas. Spesimen yang
lanjut dipoles dengan menggunakan aluminium oksida awalnya dan kemudian
dengan
memanfaatkan pasta diamond dan kain beludru di mesin disk polishing.
Beberapa parameter kritis dari geometri las kolam renang, seperti manik-manik
tinggi dan lebar manik ( Ara. 1 ) Diukur. The dipoles
spesimen setelah membersihkan dengan aseton makro-terukir dengan
menggunakan
Solusi Kroll untuk mengungkapkan geometri dari manik las ( Ara. 2 ).
Manik geometri diukur dengan toolmakers mikroskop
memiliki akurasi 1 mikron. Ketinggian depan bervariasi antara
0,035 dan 0,088 mm, Kembali ketinggian bervariasi antara 0,021 dan
0.070 mm, lebar depan bervariasi antara 5.100 dan 7,125 mm dan
Kembali lebar bervariasi antara 3,967 dan 6,880 mm. experimen- yang
tal desain matriks dan pemodelan matematika dari manik-manik
Tabel 1
Faktor-faktor penting dan tingkat mereka.
S.No.
Faktor

catatan
Satuan
tingkat
-1
0
1
1
puncak arus
p
amps
70
80
90
2
arus basis
b
amps
30
40
50
3
Pulse Frekuensi
f
hz
3
6
9
tabel 2
Kondisi pengelasan.
Sumber daya
Lincoln Listrik, USA
Polaritas / Voltage
AC / 22 Volt
Elektroda
W + 2% Thoriated (alloy)
diameter elektroda
2 mm
shielding gas
Argon, 10 menyala / min
kecepatan pengelasan
300 mm / min
tabel 3
Desain kotak-Behnken.
Tidak.
P

B
f
F
h
, mm
B
h
, mm
F
w
, mm
B
w
, mm
1
-1
-1
0
0,082
0,065
6.800
6,880
2
1
-1
0
0,067
0,046
5.258
4,868
3
-1
1
0
0.080
0.070
5.550
4,956
4
1
1
0
0.070
0.055
7,125

6,825
5
-1
0
-1
0.074
0,044
6,314
4,389
6
1
0
-1
0,084
0,053
6,571
5.056
7
-1
0
1
0.088
0,044
6,314
4,389
8
1
0
1
0.078
0,053
6,571
5.056
9
0
-1
-1
0.050
0.031
5,520
3,967
10
0
1
-1

0.062
0.047
5,286
5.620
11
0
-1
1
0,058
0.031
5,520
3,967
12
0
1
1
0.062
0.047
5,286
4,620
13
0
0
0
0,052
0.034
5,143
4.480
14
0
0
0
0.036
0,021
5.200
4,767
15
0
0
0
0.050
0.031
5.100
4.580
16

M. Balasubramanian / Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional

19 (2016) 15-21
halaman 3

geometri dilakukan dalam pertimbangan dengan litera- sebelumnya

mendatang [1518] .
3. hubungan Eksperimental
Fungsi respon yang mewakili salah satu kolam renang las dimensions dinyatakan sebagai Y = f (p, b, f) [15] , Di mana p adalah puncak
saat ini, b adalah arus basis dan f adalah frekuensi denyut. Kedua
memesan polinomial (regresi) persamaan yang digunakan untuk mewakili retersebut
tanggapan 'Y' diberikan oleh:
Ara. 1. Khas las kolam renang geometri.
Ara. 2. Macrographs kolam las.
17
M. Balasubramanian / Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional
19 (2016) 15-21
halaman 4

Yb
bx
bx
BXX
aku j
ii
saya
k
aku aku aku
saya
k
ij i
j
aku j
k
=
+
+
+

=
=
=


0
1
2
1
1
.
(1)
di mana b
0
adalah rata-rata tanggapan dan b
1
,b
2
,. . ., B
34
adalah co- yang
efficients yang bergantung pada efek utama dan interaksi masing-masing
parameter. Nilai koefisien telah dihitung
menggunakan ekspresi [18] dan nilai-nilai dihitung adalah pra
sented di Tabel3 .
Semua koefisien diuji signifikansi mereka di 90% contingkat fidence menerapkan tes t dan model yang dikembangkan
diuji pada tingkat kepercayaan 99% menerapkan f-test menggunakan SPSS
paket perangkat lunak statistik. Setelah menentukan co- signifikan
efficients, hubungan akhir dikembangkan [18] .
Height depan (F
h
)
F
p
b
f
pb
pf
h
=
+
+
*
{
-

*
0 046 0 00313
0 002125
0 002
0 00125
0 005
0
.
.
.
.
.
.
0,0002
0 025875
0 002875
0 009125
2
2
2
bf
p
b
f mm
+
+
+
.
.
.
(2)
Kembali tinggi (B
h
)
B
p
b
f
pb
bf
h
=
+

+
{
+
+
0 02.133 0 00.175
0 007
0 00125
0 0085
0 0025
00
.
.
.
.
.
.
. 222.333
0 015333
0 004833
2
2
2
p
b
f mm
+
+
}
.
.
(3)
Ara. 3. Surface Plot menunjukkan efek dari parameter proses pada ketinggian
manik.
18
M. Balasubramanian / Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional
19 (2016) 15-21
halaman 5

Lebar depan (F
w
)
F
p
b

p
b
w
=
+
+
+
{
+
5 14767 0 068375
0 018625
1 03754
0 00196
0 2572
2
2
.
.
.
.
.
.
9
0 77925
2
f
pb
+
}
.
mm
(4)
Kembali lebar (B
w
)
B
p
b
p
f
w
=
+
+

+
+
{
+
4 609 0 148875
0 292375
0 726125
0 547125
0 9702
2
2
.
.
.
.
.
.
5
0 25
pb
bf mm
}
.
(5)
4. Hasil dan diskusi
Hubungan eksperimental yang dikembangkan di atas dapat emnganggur untuk memprediksi geometri manik dan bentuk hubungan las
dalam kisaran parameter yang digunakan dalam penyelidikan oleh sub
stituting nilai masing-masing dalam bentuk kode. Berdasarkan hal tersebut
model, utama dan efek interaksi-parameter proses
eters pada geometri manik seperti yang digambarkan dalam Gambar. 3dan
4 . Hasil
menunjukkan kecenderungan umum antara sebab dan akibat.
4.1. Interpretasi grafik respon untuk memahami efek
variabel proses pada geometri manik
Dalam berdenyut gas saat tungsten arc welding, energi panas adalah dukungan
menghujani hanya selama pulsa arus puncak, memungkinkan untuk menghilang ke
logam dasar selama latar belakang saat ini dan dengan demikian menurunkan
panas membangun dalam bahan dasar yang berdekatan, sehingga mengarah ke narsebuah
pendayung panas zona terpengaruh. Gambar. 3a menunjukkan efek interaksi
Ara. 4. Plot Permukaan menunjukkan efek dari parameter proses pada lebar
manik.

19
M. Balasubramanian / Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional
19 (2016) 15-21
halaman 6

dua faktor, arus basis dan arus puncak di pulsa 6 Hz

frekuensi pada ketinggian depan geometri las manik.
Tinggi depan minimal adalah 0,05 dan maksimum ketinggian depan
0.075 mm.
Ketika arus puncak dipertahankan pada 80A, interaksi antara
dasar hasil saat ini dan pulsa frekuensi maksimum 0,064 dan
minimum 0,046 mm tinggi depan masing-masing seperti yang terlihat
di Gambar. 3b .
Mempertahankan dasar saat di 40A, efek interaktif dari pulsa fre
quency dan puncak saat menjemput ketinggian depan maksimum
0.075 mm dan tinggi depan minimal 0.035 mm ( Ara. 3c ). Sejauh
sebagai tinggi kembali yang bersangkutan ( Ara. 3d ), Ketika frekuensi denyut nadi
adalah maintained di 6 Hz, nilai maksimum 0,07 dan nilai minimum
0,025 mm diperoleh ketika interaksi yang ada antara puncak
saat ini dan arus basis. Respon plot ditunjukkan pada Gambar. 3e membawa
out interaksi antara frekuensi denyut dan arus basis untuk
nilai saat puncak 80A. Efek interaksi menghasilkan
nilai maksimum 0.045 mm dan nilai minimum 0,025 mm dari
tinggi kembali. Gambar. 3f menunjukkan efek interaksi dari dua faktor,
frekuensi denyut dan arus puncak, di 40A arus basis dari
ketinggian belakang geometri las manik. Tinggi kembali Minimum
dari 0,025 mm dan tinggi kembali maksimum 0,05 mm yang
diperoleh.
Ara. 4a menunjukkanefekinteraksidariduafaktor,arusbasis
dan arus puncak, pada 6 Hz frekuensi denyut nadi pada lebar depan
las manik geometri. Lebar depan minimum adalah 5.0 dan maksimum
lebar depan 7,0 mm. Ketika arus puncak dipertahankan pada 80A, yang
interaksi antara arus basis dan hasil frekuensi denyut
maksimum 5.40 dan minimal 5.15 mm lebar depan respectively seperti yang terlihat di Gambar. 4b . Mempertahankan dasar saat di 40A,
interaktif
Pengaruh frekuensi nadi dan puncak saat membawakan depan maksimum
lebar 6.20 mm dan lebar depan minimal 5,0 mm ( Ara. 4c ).
Sejauh lebar kembali yang bersangkutan ( Ara. 4d ), Ketika frekuensi denyut nadi
dipertahankan pada 6 Hz, nilai maksimum 6,50 dan nilai minimum
dari 4,25 mm diperoleh ketika interaksi yang ada antara puncak
saat ini dan arus basis. Respon plot ditunjukkan pada Gambar. 4e membawa
out interaksi antara frekuensi denyut dan arus basis untuk

nilai saat puncak 80A. Efek interaksi menghasilkan

nilai maksimum 5,60 mm dan nilai minimum 4,40 mm dari belakang
lebar. Gambar. 4f menunjukkan efek interaksi dari dua faktor, pulsa
frekuensi dan arus puncak, di 40A arus basis pada lebar kembali
geometri las manik. Lebar kembali minimal 4,60 mm dan
tinggi kembali maksimum 6,00 mm diperoleh.
Hal ini mungkin karena perbedaan input panas yang disebabkan oleh variasi
frekuensi denyut nadi. Dari 0 sampai 6 Hz dari frekuensi denyut interval
antara pulsa rendah dan karenanya masukan panas yang memasuki
sistem pada saat menurun dan lebar manik dan tinggi rendah,
tapi ketika frekuensi meningkatkan kenaikan input panas dan karenanya
lebar dan tinggi meningkat. Manik tinggi dan dis- lebar
bermain dua tren yang berbeda. Ini mengikuti tren penurunan hingga 6 Hz
berdenyut frekuensi dan kemudian setelah itu ditemukan menjadi inkekusutan seperti yang terlihat di Gambar. 3dan4 .
Setelah tingkat tertentu frekuensi denyut mengatakan 6 Hz dalam hal ini,
frekuensi denyut meningkat dan tampaknya menjadi seperti terus menerus
saat ini yang menyebabkan lebih panas masukan dan karenanya lebar dan
tinggi meningkat. Kecenderungan yang sama juga diamati dalam kasus puncak
arus. Awalnya sebagai puncak saat ini kurang, lebar manik dan tinggi
lebih dan dengan meningkatnya arus puncak, tinggi dan lebar
dikurangi untuk mengatakan 80 amp dan kemudian mereka meningkat untuk
berbedanilai ent frekuensi pulsa.
Frekuensi berdenyut dari 6 Hz ditemukan untuk menghasilkan hasil yang optimal.
Ketika frekuensi pulsa kurang, efek berikutnya pulsa di
manik adalah minimum. Di sisi lain, pada tingkat frekuensi tinggi,
amplitudo getaran yang diinduksi di kolam las dan
osilasi suhu dikurangi untuk tingkat yang lebih besar. Demikian
terbukti bahwa ada frekuensi denyut di mana
Efek diucapkan. Dalam penelitian ini, dapat disimpulkan bahwa
ketika parameter proses dipelihara di pusat
Kotak-Behnken desain, lebar manik dan tinggi manik dapat disimpan
minimum.
5. Kesimpulan
Dalam studi eksperimental ini, relevansi permukaan respon
metodologi dan Box-Behnken desain untuk parameter proses
optimasi dibahas. Tiga tingkat tiga faktorial BoxBehnken desain eksperimental diterapkan untuk penyelidikan. KotakBehnken desain adalah desain eksperimental yang membantu kita untuk
melakukan
jumlah minimum percobaan dengan jumlah minimum tingkat
dalam melakukan eksperimen. Berdenyut saat ini membantu dalam biji-bijian
perbaikan yang mengurangi HAZ dan meningkatkan mekanik

properti.
Persamaan model matematis diperoleh untuk tig pulsa
pengelasan titanium lembar menggunakan paket perangkat lunak MATLAB 7.1.
Nilai prediksi diperoleh dengan menggunakan persamaan model berada di baik
perjanjian dengan nilai yang sebenarnya diperoleh dengan eksperimen.
Penelitian ini membuktikan bahwa Kotak-Behnken desain bisa menjadi efisien
diterapkan untuk pemodelan dan optimasi las pool geometri
dari tig berdenyut dilas titanium lembar dan bahwa itu adalah cara yang lebih baik
memperoleh data yang diperlukan dengan jumlah paling sedikit
eksperimen.
(1) desain Box-Behnken digunakan untuk mengembangkan hubungan empiris
kapal untuk memprediksi penting geometri las manik dari berdenyut
GTA saat dilas titanium alloy.
(2) Hubungan matematika yang dikembangkan dapat menjadi emnganggur mudah dalam pengelasan otomatis dalam bentuk program,
untuk memperoleh las dimensi manik yang diinginkan.
(3) Dari variabel proses tiga dipertimbangkan, efek pulsa
frekuensi dan arus puncak memiliki efek positif pada sebagian besar
parameter manik penting.
Referensi
[1] LWTsay,CYRsay,Pengaruhmikropadapertumbuhanretakkelelahandi
Ti-6Al-4V ( + ) lasan paduan laser, Int. J. Kelelahan 19 (1997) 713-720.
[2] TWI,ADesainerHandbookofTitaniumWelding,WorldCentreuntukBahan
Pengelasan, John Wiley, New York, 1978.
[3] SHWang,MSWei,sifattarikdaritungstengasweldmentsarcdiCP,
Ti-6Al-4V dan Ti-15V-3Al-3Sn-3Cr paduan pada tingkat regangan yang berbeda,
Sci. Technol.
Las. Joi. 9 (2004) 415-422.
[4] SHWang,MDWei,LWTsay,sifattariklasanBBLRdiTi6Al4V
paduan pada suhu dievaluasi di bawah 450 C, Mater. Lett. 57 (2003) 1815-1823.
[5] KCWincoYung,B.Ralph,WBLee,R.Fenn,Sebuahpenyelidikanpengelasan
parameter yang mempengaruhi sifat tarik lasan titanium, J. Mater. Proses.
Technol. 63 (1997) 759-764.
[6] G. MadhusudhanReddy,Weldingaluminiumdanpaduan. ProsidingISTE
Summer School on Perkembangan Terakhir dalam Bahan Bergabung, Annamalai
Universitas 2001.
[7] K. PrasadRao,FusionperbaikanzonagandumdilasGTAmenggunakanbusur
magnetik
osilasi dan berdenyut saat ini. Konferensi Nasional Tren terbaru di
Pengolahan Bahan, RAMP, 176-196 2001.
[8] G. MadusudhanReddy,AAGokhale,K.PrasadRao,Optimasipulsa
frekuensi berdenyut saat tungsten gas arc welding dari Al-Lithium baja paduan,
Mater. Sci. Technol. 14 (1993) 61.

[9] M. Balasubramanian,V.Jayabalan,V.Balasubramanian,Mengoptimalkan
berdenyutyang
tungsten gas parameter arc welding saat ini, J. Mater. Sci. Technol. 22 (2006)
821-825.
[10] SCJuang,YSTarang,Prosespemilihanparameteruntukmengoptimalkanlas
kolamrenang
geometri dalam tungsten las gas inert dari stainless steel, J. Mater. Proses.
Technol. 122 (2002) 33-37.
[11] M. Arivarasu,K.DevendranathRamkumar,N.Arivazhagan,Studi
Perbandingan
tinggi dan rendah frekuensi berdenyut pada rasio aspek manik las di gas
tungsten arc dilas AISI 304L piring, Procedia Eng. 97 (2014) 871-880.
[12] T. SenthilKumar,V.Balasubramanian,MYSanavullah,Pengaruhberdenyut
Tungsten parameter lembam las gas saat ini pada sifat tarik dari AA
6061 aluminium alloy, Mater. Des. 28 (7) (2007) 2080-2092.
[13] J. Mao,W.Lu,L.Wang,D.Zhang,J.Qin,mikrodanmekanik
sifat GTA weldments komposit titanium matriks disiapkan dengan atau
tanpa berdenyut saat ini, Trans. Nonferr. Bertemu. Soc. China 24 (5) (2014) 13931399.
20
M. Balasubramanian / Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional
19 (2016) 15-21
halaman 7

[14] N. Aslan,Y.Cebeci,PenerapandesainBoxBehnkendanrespon
metodologi permukaan untuk pemodelan beberapa bara Turki, Bahan Bakar 86
(2007)
90-97.
[15] M. Balasubramanian,V.Jayabalan,V.Balasubramanian,Prediksidan
optimasi tungsten gas parameter proses arc welding berdenyut saat
untuk mendapatkan suara las renang geometri di titanium alloy menggunakan
leksikografi
Metode, J. Mater. Eng. Melakukan. 18 (2009) 871-877.
[16] M. Balasubramanian,V.Jayabalan,V.Balasubramanian,Pengaruhproses
parameter berdenyut arus pengelasan tungsten gas inert pada weld pool geometri
lasan titanium, Jin Shu Xue Bao 23 (2010) 312-320.
[17] YSTarng,HLTsai,SSYeh,Modeling,optimasidanklasifikasilas
berkualitas di TIG pengelasan, Int. J. Mach. Alat Manuf. 39 (1999) 1427-1438.
[18] DCMontgomery,DesaindanAnalisisEksperimen,edketiga.,JohnWiley
and Sons, New York, 1991.
21
M. Balasubramanian / Rekayasa Sains dan Teknologi, sebuah Jurnal Internasional
19 (2016) 15-21