Proses Gasifficasi Batu Bara.

Batu bara sebagai sumber hidrogen akan makin

penting di masa depan mengingat cadangan hidrokarbon gas dan cair makin
lama makin menurun Walaupun batu bara sudah digunakan pada pabrik-pabrik
gas air dan gas produsen lama untuk membuat capuran h2-co, namun pabrik-
pabrik ini tidak mampu bersaing dengan proses-proses modern. Berbagai proses
ini diuraikan pada bab 6. Gas yang dihasilkan memerlukan konversi geser gas
air dan pemurnian untuk dapat menghasilkan hiidrogen dengan kernurnian
tinggi: Pada Tabel 7.4 keempat proses utama untuk produksi hidrogen tersebut
diperbandingkan satu sama lain.

Pemecahan Amonia. Campuran nitrogen I volume, dan hidrogen 3 volume, dapat

dibuat me1alui pemecahan atatu disosiasi amonia. Campuran gas ini dapat
digunakan untuk hidrogenasi karena nitrogen tidak reaktif. Proses ini terdiri dari
penguapan amonia cair dari silinder, lalu dipanaskan hingga 870C, kemudian
dilewatkan melalui suatu katalis aktif, dan kemudian didinginkan di dalam
penukar kalor di mana gas yang masuk menguap. Satu silinder 68 kg amonia
anhidro akan menghasilkan 190 m3 amonia pecahan. Dan ini setara dengan isi
33 sitinder hidrogen

Argon terutama digunakan dalam proses-proses metalurgi. Salah satu

kegunaannya ialah sebagai gas perisai (terhadap oksigen) dalam pengelasan
logam seperti aluniinium dan baja tahan karat dan dalam pengolahan logam
khusus seperti zirkomum, titanium, dan berbagai paduan. Satu penggunaan lain
argon yang perlu disebutkan ialah sebagai gas pengisi bola iampu pijar. Proses
utama dalam produksi baja tahan karat ialah proses "dekarburasi argon-
oksigen" yang menggunakan oksigen dalam jumlah besar.

Oleh karena neon mendidih pada suhu jauh lebih rendah dari nitrogen, neon
mengumpul di dalam kubah kondensor utama sebagai gas yang tak dapat
berkondensasi. Gas ini dipulihkan dengan menambahkan. sebuah kOlom
samping lagi. Neon banyak dipakai sebagai gas pengisi lampu pajangan. Dalarn
jumlah banyak yang jauh lebih besar, neon dipakai untuk penelitian energi
tinggi. Neon juga banyak dipakai di dalam instrumentasi dan sebagai kriogen
suhu rendah yang aman yang diperlukan untuk penerapan khusus. Kegunaan
baru neon ialah pada penyelaman laut dalam, dengan campuran neon dan
helium ternyata mempunyai banyak keunggulan
.

proses yang menggunakan propana ditunjukkan pada Gambar 73 dan kebutuhan

bahannya pada Tabel 7.3. Proses ini dapat dipecah menjadi beberapa langkah
dalam urutan yang terkoordinasi sebagai berikut.
prepana diuapkan dengan uap pemanas. Uap propana didesulfurisasi melalui
kontak dengan karbon aktif. untuk mencegah terjadinya deaktivasi katalis.

Campuran uap propana dan uap air direformasi (gambar 7.4) di atas katalis nikel
pada suhu kira-kira 815C di dalam tabung paduan logam pada tungku
pembakaran (untuk menyediakan kalor bagi reaksi endotermik ini)

Gas H2, CO dan sedikit CO2 didinginkan sampai suhu 370C, tekanan
dinaikkan dengan menambahkan uap atau kondensat, lalu dilewatkan metalui
katalis oksida besi di daiam konvertor tahap pertama, 90 sampai 95% CO
dikonversikan menjadi CO2 dengan tambahan H2. (reaksi ini dinamakan reaksi
konversi geser atau reaksi konversi gas air .
penggunaan oksigen terutama adalah dalm produksi baja di dalam unsur besi
atau tanur oksigen. Industri baja juga menggunakan oksigen untuk
membersihkan kerak dari besi gelondongan dengan nyala oiksiasetilena dan
untuk merapikan tonjolan-tonjolan ketaksempurnaan. Industri kimia merupakan
konsumen besar oksigen, dan menggunakannya dalam berbagai penerapan,
seperti pembuatan asetilena dan etilena oksida dan produksi amonia dan
metanol melalui oksidasi parsial hidrokarbon.

Penggunaan lain adalah dalam pengerjaan logam, gasifikasi banjir api (fire
flooding), untuk membantu dan meningkatkan pembakaran dalam proses
metalurgi nonfero, aplikas pengobatan di rumah-rumah sakit dan oksigen
pernapasan para penerbang. Dalam penerapan antariksa tahap pertama
rt;
x kg oksigen cair untui: bakin bakarnya. KL.Fr;",*$1..s
AS) untuk tujuan ini mencapai puncaknva pad-it perier,,511-Lin
%--

salah satu perkembangan yang menarik ialah penggunaan membran

sermipermiabel untuk mernbuat hidrogen murni atau untuk mengatur komposisi
arus gas. Sebagai membrane digunakan serat bolong terbuat dari polisulfon
dilapisi dengan lapisan paten sistem prisma monsanto). Separator itu terdiri dari
suatu berkas serat (10.000 sanipai 100.000) terorientasi secara vertikal dan
bertutup pada salah satu ujungnya dan ujung yang satu lagi ditempatkan di
dalam tabung lembaran epoksi terbuka. Serat itu mempunyai diameter 800
nanometer atau lebih kecil lagl, dan keseluruhan bejana mempunyai diameter
10 atau 20 cm dan panjang 3 m. Pemisahan komponen gas masuk ditentukan
oleh laju permeasi zat melalui merbran. modul-modul ini dapat secara seri atau
paralel untuk mendapatkan kemurnian tingkat tinggi atau untuk mengubah
komposisi gas sintesis. Salah satu penerapannya ialah untuk pembuatan H2 CO
1.3,1 untuk pembuatan okso alkohol dan gas H2/CO 3.1/1.2

rerlih;erkPriarld3kaut:kluc:ilorrilganda itu terdiri dari dua huah kolorn

j'
dibubuigiu4n secara termal pada bagian tengah sehuah penukar van. berfenis
Yargt
lehih
lers6ut, sedang oksigen turun Jadji pada pendidill kolorn atas terdapat
nier menguap daripada oksigen, nitrogen akan bergerak naik di laiarn
kondtasor bagi kolom bawzth dan pendidih bagi kolorn atas. Oleh kar- en "gs'
sekksbao.latngai
suatu kolo:
a nkun,
cair y ang mendidih dengan kernurnian
sedang pada koridensor koioninba'wgenh
mengkondensasi nitrogen yang harapir murni. Oleh karena titik didih norrnal
oksigen 12,80ac
jebib tinai dari nitrogent tekanan di kolom bawah harus untuk menaildr.ali
subu kondenswi nitrogen secukupnya agar- terclapat gaya-dorong suhu posolif di
dalam
kondensor utama, Niirogen yane sudais dikondensasi dipecah me.-ijadi dua pada
vrakin
keluar dari kondensor utama-, satu bagian dikernbalikan sebagai refiuks di kolom
hawah,
dan sebaJian lagi diarahkan ke koiorn atas rnelalui pernanas lanjut nitrogen,
jugadigunakan
sebagai refl uks. Arus 7.at rair yang kaya oksigen (35%) keluar dari dasar kolom
bawah dan
setelah didinginlanjutkan di dalarn pemanas lanjut nitrogen, lain chjaclikaa arus
umpan
utama untuk ko1om atas. Kedua arus zat cair y2ng masuk ke koloin atas
-didinginlanjutku
..teriebih dahulu untuk mengurangi pengkilatan (flashing) bila rnasuk ke dalam
kolom atas
yang tekafiannya lebih rendah. Produk ksigen keluar sebgai uap jenuh dari
kondensor
uap jenuh dari purak
ilbmai an produk nitrogen bericerm:rnian tinggi keluar sebagai
kdom atas. Gas yang tersisa dikeluarican sebagai anis limbah nitiogra
belicemuntian rend*
dari kolorn atas, beberaoa
bawah phing teralas.
'Pernurninn terdiri dari konvers-i karbon monoksida dua tahap dan prnyiurk
rretanasi.

di atas katalis nikel untuk mengkonversikan hampir seluruh karbon dioksidanya

menjadi
metana melalui reaksi dengan H2.
Gas H2 yang dihasilkan dari metanator itu didinginkan sampi 36C dengan air
sehingga menjadi murni kecuali karena jenuh dengan uap air. Laruran amina
khusus dari
reaktivator Girbotol mula-mula dipompakan melalui absorber tahap kedua untuk
mengurangi
kandungan CO2 di dalam gas H2 tersebut. Larutan kaya dikemhalikan ke dalam
reaktivator
melalui penukar kalor dan CO2 yang dikandungnya dilucut keluar dengan
bantuan uap.
CO2 yang dikurnpulkan, sebanyak 55 kg/100 m3 H2, dapat dijual untuk
digunakan sendiri

Panukar kalor yang digunakan biasanya terbuat dari aiuminium, dengan plat
dan sirip
terpatri,dan sangat kompak. Piring distilasi yang digunakan boleh dari jenis
perforasi atau
tudung gelembung (bubble cup), Bahan konstruksinya adalah aluminium baja
tahan karat,
tembaga, dan paduan tembaga. Semua peralatan suhu rendah dirakit, bersama
pipa-pipanya,
di dalam peti-peti yang berisolasikan bahan tak mudah terbakar
Ada juga oksigen yang dibuat dengan proses adsorpsi ayun tekanan yang
nonikriogenik
dengan menggunakan tapis molekul sebagai adsorben untuk memisahkan
oksigen dari udara

berbahaya dalam kehadiran oksigen cair juga terpisahkan. Udara besih

kemudian diumpankan
ke piring terbawah kolom bagian bawah dalam suatu rektifikator kolom ganda.
rinciannya
terlihat pada Gambar 7.6.

Rektifikator kolom ganda itu terdiri dari dua buah kolom distilasi jenis piring,
yang
dihubungkan secara termal pada bagian tengah sebuah penukar yang berfungsi
sebagai
kondensor bagi kolom bawah dan pendidih bagi kolorn atas. Oleh karena
nitrogen lebih
mudah menguap daripada oksigen, nitrogen akan bergerak naik di dalam kedua
kolom
tersebut, sedang oksigen turun. Jadi, pada pendidih kolom atas terdapat suatu
kolom oksigen
cair yang mendidih dengan kemurnian tinggi, sedang pada kondensor kolom
bawah
mengkondensasi nitrogen yang hampir murni.oleh karena titik didih normal
oksigen 12,8
lebih tinggi dari nitrogen, ttkanan di kolom bawah harus cukup tinggi untuk
menaikkan

as penzisi lampu pajangan. Dalam jumlah banyak yang jauh lebih besar, neon
dipak2i

Lintuk penelitian energi tinggi. Neon juga banyak dipakai di dth.rn ins:rumentasi
dan sebagai

suhu r6dah yang aman yang diperlukan untuk peneraran khusus. KeguLaan
barti

rteon iaiah pada penyeliman laut dalam, dengan campuran neon dan helium
ternyata .

rnempunyai banyak keunggulan_

Kripton dan xenon mempunyai titik didih yang lebih tinggi dari oksigen, dan
karena

ttu biasanya mengunpui di dalam koloth oksigen cair di dasar kolom atas distilasi
utama.

Penggunaan leripton terutarna adalah sebagai gas pengisi bola Sifat-sifat

terrrraIrrya -

lebih baik daripada argon, sehingga bola lampunya menjadi lebih efektif. Di
samping

baik kipt3n maupun xenon juga digunakan dalam instrumentasi dan penelitian.

Gas yang paling jarang, neon, kripton dan xenon biasanya dipasarkan oieh
industri

sebagai "gas khusus" (specialry gas). Gas khusus lainnya adalah gas dengan
kemurnian luar
biasa tinggi yang dimaksudkan untuk tujuan penelitian, standar kalibrasi
instrumen, atau

czrnpuran khusus untuk kepeduan laboratorium atau industri tertentu. Bagian

gas khuses

pada penzahaan gas industri mempunyai beberapa kemampuan khusus Di

antaranya ialab

membuat campuran gas khusus sesuai dengan persyaratan kemurnian pemakai

dengan

formulasi campuran yang arnat teiiti Kernampuan lain ialah mengemas gas
dalam kuantitas

D"rir;rivraffin ijr,*e rinn*t rlainm Irknrnn er 1111..e rrimilm;

 Nitrogen menipakan .gas industri terbesar pada tahun 1931
dengan produk sebesar 13.6x10 9m3 . penggunaan utama nitrogen
adalah untuk selimut gas yang mencegah kontak dengan oksigen dan
kelembapan , untuk ini nitrogen harus kering dan mengandung oksigen
sangat rendah (kurang dari 100 ppm) , penggunaan lainnya ialah untuk
mendapatakan suhu sangat dingin , sampai -210 derajat celcius ,
konsumsi nitrogen terbesar adalah untuk pembuatan ammonia .
statistic produksi biasanya tidak mencakup penggunaan ini karena
nitrogen disini biasanya berasal dari umpan dan udara , dan bukan dari
nitrogen di beli , penggunaan lainnya di dalam industrio kimia adalah
untuk situasi yang tidak mengijinkan ada oksigen dan kelembapan
misalnya untuk menyelimuti proses polimerisasi atau untuk aplikai
sebagai pengencer , misalnya mengendalikan kecepatan reaksi nitrogen
, banyak mengganti gas penyelimut yang tradisional , seperti gas
pentelimut yang tradisional , seperti gas bumi , dalam pembuatab
produk produk elektronik.
Nitrogen banyak di gunakan banyak digunakan di dalam indistri
baja untuk penyelimutan penguatan pencerahan (bright annealing).
Industri pengolahan bahan makanan menggunakan nitrogensebagai
refrigerant(bahan refrigasi) . 90 sampai 90% dan kapasitas proses
mencapai 60 hari . proses ini sederhana dan menghindarkan keharusan
untuk menggunakan peralatan kriogenik , pengering umpan pemanas
kriogenik , pengering umpan , pemanas regenerasi dan segala macam
utilitas dan biaya pemeliharaan yang di perlukan
Union carbide memegang paten PSA (US patent 3,738,087) yang
menggunakan tiga bejana , dalam operasi masing masing bejana
bekerja dalam siklus yaitu tahap adsorpsi dan regenerasi , satu bejana
bekerja dalam siklus yaitu tahap adsorpsi dan regenerasi , atu bejana
dalam siklus adsospsi dan yang lain regenerasi sebagaimana terlihat
pada gambar 7.7 . bila bejana adsorpsi sudah mencapai kapasitas
ketakmurniannya , umpan udara tekan di alihkan secara otomatis ke
dalam bejana, bejana pertama pun dilakukan dalam tiga langkah
berurutan yaitu penurunan tekanan pembilasan dengan oksigen produk
, dan pemberian tekanan sebagian setelah bejana system kembali
untuk tahap adsorpsi .
Pada tahap penurunan tekanan dan pembilasan , ketidak murnian di
lepas dan di keluarkan udara , regenerasi tersebut diselesaikan pada
tekanan atmosfer , adsorpsi dan regenerasi berlangsung secara
otomatis dan hanya mengandalkan pada operasi ayun tekanan di sini
tidak di perlukan pemanasan atau refrigasi yang mahal . seperti pada
proses Gimmarco-Vetrocoke dan proses catacarb ,.
Proses pelarut fisika , proses proses jenis ini dengan CO 2
disingkirkan dengan cara melaritkan secara fisika di dalm pelarut ,
kebanyakan merupakan proses paten , contoh melarutkan secara fisika
di dalam pelarut , kebanyakan merupakan proses paten , contoh proses
ini antara lain , ialah proses rectisol yang menggunakan methanol
dingin ( kira-kiura -60oC proses pelarut fluor yang menggunakan pelarut
organic sulfalana(tetrahidrotiofena dioksida) , proses selexol yang
menggunakan dimetil eter polietilena glikol dan proses purisol yang
menggunakan n-metil-2-pirolidon , larutan ammonia di dalam pabrik
dalamnya rendah , sehingga operasinya harus pada tekanan tinggi ,
dan kehilangan hidrogennya besar karena kelarutannya tinggi.
Petnurnian dengan- Adsorpsi. Adsorpsi unggun-tetap dapat digunakan
untuk menyingkirkan ketakmurnian seperti CO 2, H20, CH,C2H6, CO, Ar,
N2, dan sebagainya. Salah satu proses adalah proses ayun-termal
(thermal-swing process) dengan ketakmurnian diserap (adsorb) pada
suhu rendah dan didelpaskan kembali secara termal dengan menaikkan
suhunya dan melewatkan gas pembilas yang tak dapat diserap melalui
unggun untuk membantu proses adsorpsi, dan untuk membawa gas
yang dilepas itu kelual dari unggun Untuk operasi kontinu diperlukan
dua unggun, pada saat yang satu beroperasi dan yang satu lagi
diregenerasi. Proses jenis kedua ialah proses adsorpsi ayun tekanan
(pressure-swing culsorption process, PSA) yang ketakmurniannya
diserap dengan tapis molekul di bawah tekanan didesorpsi pada suhu
yang sama tetapi pada tekanan yang lebih rendah. Juga disici dapat
digunakan gas pembilas. Untuk operasi kontinu, diperlukan sedikitnya
dua unggun. Keunggulan proses ini ialah dapat beroperasi dalam siklus
yang lebih pendek daripada proses ayun terrnal, dan dengan demikian
dapat rnenggunakan bejana yang lebih kecil dan adsorben lebih
sedikit. Proses ini dapat memurnikan arus hidmge.n mentah biasa
meniach produk hidrogen dengan kemurnian tinggi, dengan kandungan
total ketidakmurnian 1 sampai 2 ppm saja.

CO2 yang dikumpulkan, sebanyak 55 kg/100 rn3 112, dapat dijual

atau digunakun sendiri Katalis. Dalam reaksi-reaksi yang berkaitan
dengan pebuatan hidrogen diperlukan bermacarn-macam katalis,
misalnya nikel untuk reaksi reformasi uap hidrokarbon, oksida beri
untuk konversi CO.atau reaksi geser, nikel untuk metanasi, dan nikel
untuk disosiasi atau penguraian bahan amonia,

Proses Oksidasi Parsial. Ditinjau dari jurnialt tridrogen yang

dittasilkannya, proses ini
noinor dua sesu- dah proses-uap hidrokarbon. Proses dapat
menggunakan gas butni, gas minyak, atau gas hidrokarbon eampuran
lainnya sebagai umpan, tetapi keunggulanya terutama ialah kerana
proses ini dapat menampung hidrokarbon cair sebagai umpan misalnya
minyak gas gas oil minyak diesil dan bahkan minyak bakar berat ada
tiga macam versi komersial proses ini , proses ini pertama kali di
kembangkan oleh Texaco dan variasinya

statisktik produksi biasanya untuk mencakup penggunaan ini,

karena nitrogen disini biasanya berasal dari umpan dan udara , dan
bukan dari nitrogen yang di beli penggunaan lainnya didalam industri
kimia adalah untuk situasi yang tidak mengijinkan oksigen dan
kelembapan , misalnya untuk mengendalikan kecepatan reaksi nitrogen
sudah banyak menngganti gas penyelimut yang tradisional seperti gas
bumi , dalam pembuatan produk produk elektronik,

nitrogen sangat banyak di gunakan di dalam industri baja untuk

penyelimutan dan penguatan kecerahan (bright annealing) , industri
pengolahan bahan makanan menggunakan nitrogen untuk
membekukan makanan dan sebagai refrigerant (bahan refrigerasi jalan
pengolahan dan pengangkutan akanan beku dalam kondidi refrigerasi ,
penggunaan nitrogen cair adalah dalam perlakuan suhu rendah untuk
logam pemsangan suku suku alat deflasing barang barang karet dan
plastic cetak dan dalamkrio bantologi untuk penyimpanan bahan bahan
biologi seperti darah utuh atau semen sapi jantan dan sebagai
refrigerant dalam prosedur bedah krio.
Dipakai dengan mengunakan katalis yang di sediakan khusus nafta pun
dapat pula di gunakan.
Reaksi yang pertama ialah reaksi reformasi , reaksi itu sangat
endotermik data mol produk lebih banyak dari mol reaktan pereaksi ,
sehingga reaksi itu berlangsung habis pada suhu tinggi dan tekanan
rendah , biasanya uap di gunakan secara berlebihan walaupun
tujuannya ialahuntuk mencegah pembentukan karbon kelebihan uap itu
membantu mendorong reaksi kea rah penyelesaian
Reaksi kedua adalah reaksi geser gas air (water gas shiff reaction ).l
reaksi iniagak eksotermik dan di dorong oleh suhu rendah tetapi tidak
terpengaruholeh tekanan kelebihan uap juga mendorong reaksi ini ke
arah penyelesaian , dank arena itu sering di gunakan , reaksi ini
biasanya juga menggunakan katalais keduanya reaksi ini berlangsung
bersama sama di dalam tanur reformasi uap pada suhu 760 sampai 980
derajat celcius , komposisi produk bergantung pada kondisi proses ,
antara lain suhu , tekanan dan kelebihan uapp , yang semuanya itu
menentukan letak keseimbangan reaksi , serta kecepatan melalui
unggun katalis yang menentukan letak keseimbangan reaksi serta
kecepatan melalui unggun katalis yuang menentukan kecepatan
mendekati keseimbangan , produk tersebut biasanya terdiri dari kira
kira 75 % Hz CO, dan 15% CO2 , sisanya adalah nitrogen dan metana
yang tidak

tekan bersuhu kamar. Proses ini menghasilkan oksigen dengun

kemurnian 90 sampai 95% cian kapasitas produksi 1 sampai 60 tihari.
Proses ini mengbindarknn keharusan untt. menggunakan peralatan
kriogenik, pengering pentanas kriogenik pengering umpan
pa=]emanas kriogenik , pengering umpan , pemanas regenerasi dan
segala macam utilitas dan biaya pemeliharaan yang di perlukan .
union carbide memegang paten proses PSA (US patent 3,738,087)
yang menggunanakan tiga bejana , dalam operasi nya , dalam
operasinya masing masing bejana bekerja dalam siklus yaitu tahap
adsorpsi dan regenerasi , satu bejana bekerja dalam siklus adsorpsi
yang lain regenerasi sebagaimana terlihat pada gambar 7.7 , bila
bejana adsorpsi sudah mencapai kapasitas ketidakmurniannya , umpan
udara tekan di alihkan secara otomatis ke dalam bejana yang satu lagi ,
bejana pertama pun di lakukan dalam tiga langkah berurutan yaitu
penurunan tekanan pembilasan dengan oksigen produk dan pemberian
tekanan sebaian setelah bejana siap kembali untuk tahan adsorpsi
pada tahap penurunan tekanan dan pembilasan ketakmurnian di
lepas dan di keluarkan ke udara , regenerasi tersebut diselesaikan pada
tekanan admosfer , adsorpsi dan regenerasi berlangsung secara
otomatis dan hanya mengandalkan pada operasi ayun tekanan , di sini
tidak di perlukan pemanasan atau refrigerasi yang mahal , siklus dan
aliran produk di kendalikan secara otomatis dengan penghitung
waktu ,pengalih tekanan dan kendali geganti (relay)

langsung secara o!nmatis dan hanya mengandaikan pada operasi ayun

tekanan. Di
 dipedukan pemanasan atau refrigerasi yang mahal. Siklus dan aliran produk di

seura otornatis dengan penghitung waktu, pensalih tekanan dan kendali

geganti
dikemtnngkan oich Shell dan Niontecatini'', dan perbedaan u
kellitrancang dan operasi peruhahzn oksidasi parsialnya. Scmua proses itu
../nbeflida karan parsial hidrokarbon derigan oksigen tanpa katalis, dalam 1
g pernbakaran (14-mgan suhu nyala api antara 1300 sampai 150(yC. Bita
wnpan adalah metana, reaksi yang berlangsung adalah sebagai berikut:

CH4 + 202 --) CO2.+ 2H20 = +802 kJ

+ CO? -4 2C0 + 21-1, All = -206 k.!
CH4 +H:0 ) CO + 3H --247 kJ

Reaksi portima sangat eksotermik cian menghasiikan kalor untuk menjalankan

nnya yang bersifat endozermik. Reaksi nettonya ialah:

CH, + 110, --> CO + 2112

rr,erunabn penghasit

remarnian Zat (jre kriogerzik. Arus hidrogen yang tidak rnntni d

dengan hanya mendinginkannya sampai ke suhu kriogenik tertentu
ketikinurnian itu akan rriengkondensi dan dapat dipisahkan sebagai arus zat
biaQ dig,u nakan untuk rnernisahkan sehagian besar hidrokarbon ringan dari h
anis gas kecil kilang Kemurnian produk yang didapatkan bergantuag
uap rat pentAmurrii, schingga pa4la umumnya cara ini tidak dapat menghas
dengan kemurnian tinggi.
ijatuk mernurnikannya lebih lanjot, Linde rnenyingkirkan kontaminan
reniah dari 3TUIS hidrogen piula tekanan 2.1 MPa. dan _uhu -180C dengan
rut-tumt dengan metana cair (untuk mengeluarkan N2 dan CO) dan propana
arkan C114) sehingga rriengnasilkan hidrogen dengan kemurnian 99,999b.
akhir dilakijkati dengan karbon aktif, gel silika, dan tapis molekul. Pencucian
trogen .cair atau fraksioPasi nada suhu rendah juga cligunakan untuk mcnyt
rniai,
..Istnihnn hidro2en cair bans-4
 441 1V4..11.$111 uKsigen eair at
dasar kolom atas disti;asi utama.
kedaiDalli3iaan:peiniCulallian'Ta'ntaiiksa, hejium digunakan untuk
dun
antr1ksa_ peraunaan int nnenfflakan pasaran zerhesar ba?i htlitun
frizia " 1
r-un 1960.aiLli Srjak terdapat pertumbuhan dalam pasarani~n hiin
scper,4110,,,e,

dalam fabrikasi titanium, zirkonium, dan logam-lugarn

penhuioar,
.-ilnsistor.dan gas perisai dalam pengelasan. Penggunaan lain adalah
tteicky,,
pr ner3pan kriorrenik, cLin untuk rnernbzingkitkan lingkungan stihu
runizh ufia!,1!!!
pirargi superkonduksi. Konsums-itahunan heliu im rnenngkat
11r

-1962 rneniad1 26,9 x 10's ni'dalarn tahun 1966, terapi menurun

nicuiddi j'.
Krntaimsi tahurt 1980 di Anierika Serikat diperkirakan it?.2 x
rn'_ Amhka
menyediaLin 80 per.<:en dari seluruh kosums1 dunia, dan sereremvit
J;11;

diekspor negara Depa:temen Dalam Negeri AS, sesuai den!:an p;-

r-irani

pemerintah, mtairr.bun helium daiain reservoar Ji bawz_ih tanah. Pada

Ia',un

1,13 x 10'-m3helium disimpan. LTEL-iya-konservasi ini perlu dilaku an

kareni

rcrbuanp_ ke atmosfcr pada wakiu pernakaian gas bumi. Ek~trat;si

helium Liar:

Oleh kar.::na itu dikumpulkan dan ditimbun hingga saat teknolog

etiezr: haru liaQ..

rnernbuuhkan helium dalam jumlah besar. Oleh karena

hethagai b.-k

kebijaksanaan maupun ala.san ekonomi, Departernen .Dalarn. Negai AS

menkzentikart

pembelian belium dari produsen swasti sejak tahun 1973. Sejak itu
sejuratah betsar

dibuanz lagi ke. udan. Untuk menzegah pernborosan ini, Kongtes AS

1913i,s

mengeluarkan undang-undang yang menugaskan Departemen Dalam

Nerr
 mendaPaikari heiislm unwk ditimbun, baik d-ngan mentiSahkan sendir;
dari

TP ntiYik Pemerintah, atau dengan tnembehnya dari perusahann swsta.

itn menctaPkan sasal an penimbunan sebesar 1,8 x 101' firt3. pacia

tahlin 1993-1'

dan agvi h dni*en. 1,"4-1a re:"i iti""(1P.71)

(1.3111sni"';u1i2Atitilk

dengan mrt.ina can- (uiltuk rner.gcluArkan dan :0 dan

prpana

ineaFarartaii Clia) srhingga mefignacilkan hidrogen dcngan kemoraian

99,99%.

okithr ditakyikafi dengan karbrm gel silika, dan tapisi mofrkul. Prnencian

cair atav fraksint,Isi na suhu rendah juga diguAnkan

untuk

Kandtmgin parabidrogen di d;...larn keseluruhan hidrogen cair h3rus

lebih

9511. blaah unn dan para digunakan untuk menunjukkan arah putaran inti
di Jalam

isswi. iudrogen hirmnya mengandung 25% uara pada suhu karnar, tetapi

asperben~ imer;;adi hampir scluruluiya pada suhu cair. Pada wakt. ii

likuifaksi

lagell krus dikorrversikaa secara katalitikn_dari bentuk orto menjadi para

untuk

ta~i koaversi eksetermik dan menguapnya produk dalarn penirnbunaa_Kater

k
 in cukup besar dibandingkan dengan ka!or peaguapan (444 .
1)eittinggia iscar

karau penguapan ,-..ukup bes.r.

sata perkernbangan yalig rneuarik ialah petggunaan mcrbrap

tilembuat bidrogen murni atau untuk mengatur komposisi ants ga.;.

Sebagai

irmakan serat boloog terbual dari polisulfon Jilapisi dengan lapisan paten (

Ldsaggo ). Scoarator itu terthri dari suatu berk.as serat (10.000 sanipai
100.(l00)
 - ana.)1 1(1.1 cuiewatkanmeialui pentalic.
berlawanan arah dengan gas masuk. _

Cras butni yang sudah kehilangan heliurn dicairka bn se agai z.at cair ke
dasar
rektifikator katup ekspansi dan membantu mendinginkangas masuk,
dia,

dike:nbalikan ke pipa gas. Se.bagal bahan pendingir dan aga dapat

digunakan path ana

sarnping yang dingin, nitrogen bertekanan tinggi dengan cara ikspansi daa

dibelah menjadi dua bagian. Satu bagian didinginkan lebih lanjut dua buah
turbockspander

sentrifugel yang terletak di luar peii unit separasi, dan arus ini lalu cfsgunakan
iatek

mendinginkan bagian arus nitrogen semula yang tidak mengalami eksparsi.

Untuk memurnikan gas herium mentah ini, hidrogen runutan ter!ebih

dahulu dik-eluattai

di dalarn reaktor dengan sejumlah kedi udara sehiagga hidrogen itu

c;ioksidasi menjad:
dengan katalis platina. Gas.. bebas hidrogen itu selanjutnya dirnurnikan
(4engee

menggunakan proses adsorpsi ayun tekanan (presure swin,g adsorption,

PSA).UnizrjAii

rnenyingkirkan hampir seluruh kontaminan sampai kadarnya kedi sekali,

biasan

dari 10 ppm. Neon tidak danat dipisahkan dengan proses PSA, tetapi untuk

biasanya tidak dianggap sebagai kontaminasi.

Ada beberapa p?_brik33 yang beroperasi rnernproduksi helium (titik di

pada 101 kPa dibandingkanrde,...n.g_!nia_h.idfro,,g,eniii-

42212:IC4Pa(.:burikdpiker(ImarvnearsdiikAan me
lengan tambahan H2. (reaksi ini dinamakan teaksi konversigeser'2 atau reaksi
konv

Lir).

Gis-panas tersebut mula-mela didinginkan dengan pertukaran kalor dengan

zluar dari bsorber CO2 (2hap pertama sebelum rnasuk ke dalam konvertor CO
 dan akhirnya dengan ier sampai suhunya menjadi 38C.

Gas ding:/a ini dibasuh denz,aa laru tan monoetamolamina di dalarra

absorber Gi

2hap pertarna untuk menghabiskan hampir seluruh CO, yang dikandungnya.

Selanj

gas tersebut dipanaskan dengan pertukaran kalor dengan gas yang-keluar dari
konvertor

Lahap pertama dan dilewatkan konvertor CO tahap kedua, yang diikuti pula

absorber CO1/2 tahap kedua. -

Gas yang merigandung sedikit CO2 dan CO itu dipanaskan sarnrai 315C

pertukaran kalor dengan gas dari konvertor CO tahap kcdua dan dilewatkan

;1Rinei scianjintnya dan diagram :.dir lainnya nerta brusur teknik nicagenai
indrogen periu jelp

Bixt tridapatkan Girdles Corp Locisville Ky, Chentical Construction Co. New
Y.
Kebogg Caa.. Houis4on. Tcxas; juga 1iLat No211 Wevan dan Tielrooy,
Optintizing Hydrugen Plant Desio,
pmumwer~r 4 4 441 ar4 41.%ry 1 7 -

Penggunaan baru, yang berkembang cepat, untuk nitrogen akhir-akhir ini

ialah dalam
pengurasan tcrsier lapangan minyak tua. Gas ilu digunakan untuk mernelihara
tekanan 45
claiam sumur. Pada masa latu, ini dilakukan dengan gas bumi. Biasanya
percobaan dilakukai
dengan nitrogen ya.ng dibeli dari luar, apa bila ternyata berhasil, barulah
didirikan pabal
nitrogen di ternpat.

PEMBUATAN. Oksigen dan nitrogen secara dibuat melalui

:ikuefaksi d.an rektifikasi
udara." Produksi melalui disosiasi eiektrolitik air sangat kecil dan tidak b=rti
Udata
-1da1ah campuran berbagai zat, delapan di antaranya terdapat dalam
konsentrasi tertadi
yang tetap dan tujuh di antaranya mempunyai nilPi komeisial. Pada Tabel 7.5
didaftaba
penyusun utarna udara dan sifat-sifatnya masing-masing.
Produksi gas oksigen dengan kemurnian tinggi melalui proses kriogenik

dalam bentuk diaorrarn 21 lir natin r;airni.snr .1 lrelr--3 91~1n-

(1;eurines
128

pipa itu masuk pada tekanan 3 sP.snpai 4,5 M.Pa. Muta-mul -

air dan hidrokarbon yang mampu kondensasi, dan kemudian dilew. tk
a dibasuh untuk
yang membersihkannya dari dthu-debu pipa. Dari pembersih ini,dgasan
masukke

absorpsi, di mana CO2 disingkirkan denzan larutan iviEA dan dietilena lik
masuk ke dalam pener'Ang bauksit. Untuk tahap pemisahan helium kasar.
gas
dirnurnikan itu dimasukkan ke dalarn unit-unit berbentuk peti dengan tinggi
tt
pefiampang 3 kali 3 m, yang beroperasi secara parJlel. Setelah masuk salah
sata
tersebut didinginkan sarnpai suhu 156C melalui pe:tukaran kalor dengan
gas
keluar dan gas bumi yang sudah dikeluarkan heliumnya. Arus dingin ini d"
dalam kolom separator-rektifik_ator, di mana gas bumi itu dicairkan dan
dipisahkaa
bantuan arus sarnping nitrogen dingin bertekanan rendah di dalam
gelungan
rnentah (75 % itelium, 25 % nitrogen) Hasil rektifikasi itu diiewatkan
berlawanan arah dengan gas masuk. -
Gas bumi yang sudah kehilangan helium dicairkian sebagai. zat.
 118

Proses kalium karbonat panas. Proses ini

dikemba
ofmines (biro pertarnbangan AS), dan sangat berguna untuk membuang co,
besar. Walaupun proses ini mampu menurunkan CO2 di dalarn gas yang din;
sampai serendah 0,1 % volurne, namun pada um,umnya masih iebih
ckonomis
kemurniannya 1 % atau Dengan menyerap CO2 di bawah tekanan di
panas yang suhunya rnendekati titik didih, dan kemudian meregene
suhu yang sama tetapi pada tekanan di sekitar tekanan atmosfer, k
dikurangi dan kebutuhan*akan penukar kalor dapat dihindaikan. Pznyem
dilakukan dengan menambahkan katalis dan promotor ke daiam
dalarn proses Giammarco-Vetrocoke" dan proses Catacarb."

3. Proses pelarut faika.18 Proses-proses jenis ini, dengan CO2

cara Inelarutkannya secara fisika di dalam pelarut, kebaayakan meru
\;#4-4L-Le' inu'nii. raorik ini mungkin masili dimiliki dan d..
oleh perancang dan pembuatnya, dan produk lalu disalurkan denganpipa yzng
Pada beberapa kompieks pernisahan uda;,-a, sejumlah pelanggan dilayari
dengan
yang panjangnya bisa mencapai beberapa kilorneler. Oksigen dapat dikatakan
sebagai
utilitas.
Pabrik pemisahan udara terdapat dalam bermacam-macam
ukuran, dari unit
kecil yang rr2,Triproduksi kurang dari 1. tihari sainpai palxik raksasa ,,ang
lebih dari i800 tlhari (Gambar 7.4). Pabrik PSA beroperasi dalam kisaran
ukuran
kg sampai 27 tihar:. Sebagian besar oksigen yang diproduksi mempunyai ke
(99,5%). Oksigen kemurnian rendah adalah yang tingkat kemurniaranya
antara 95
99%. Ketakmurnian vang terdapat pada oksigen kemurnian tinggi adalah arg
hidrokarbon, dan karbon dioksida.
 dioksida padat dan campuran loeku yang telak mengendap sebeiumnya dari
udara,

en&pan mensublimasi ke dalam nitrogen limbah dan dibawa keluar dari

perinkar

Aiiran udara dan ffitrogen dibalikkan secam periodik agar penukar kalor
seialu

berada dalam kondisi operasi.

Refrigerasi .yang diperlukan untuk mengatasi masuknya kalor ke

dalam p

didapatkan dengan rnengekspansika.n sebagian dari arus udara melalui

turbin ekspami

sentrifugai See.ara ideaI proses ini adalah suatu proses isentropi dengan
entalpi udara yaeg

berekspansi berkurang dan energi dikeluarkan dari proses meialui poros

turbin. Udara yaig

bersih dan dingin untuk ,turbin ditarik dari sebelah hilir absorber dan
dipanaskan 1~5

daiant aliran terpisah di dalarn penukar kalor pembalik sampai inencapai

suhu yang tepra

sebelum -dimasukkan ke dalam turbin. Pernanasan ulang tersebut juga

diperiukan aimik

mengendalikan pola suhu, untuk membantu mendapatkan operasi yang

bersih hagi pambr

kalor Udara. yang keluar dari turbin diumpankan ke atas yang

dalarn kolorn atas.

Penukar kalor yang digunakan biasanya terbuat dari aluminium,

denganting,,d2.s.tilkasnin,ytannkg gunakan boleh d3ri jenis
sangg t
sciiinva adalah aluminium, baja

pw.usTR,
 OKSIGEN DAN NITROGEN

PENGGIMAAN DAN EKONOMI. Pada tahun 1981 produksi -oksigen di Amerika

Seri

11,75 x 109 in2, merupakan penurunan dibandingkan dengan tahun 1979 dan

merupakan tahun kadua berturut-turut yang produksi nitrogennya melehihi

oksi

Oksigen diproduksi dengan cara likuefaksi dan rektifikasi udara di dalam

unit

yang sangat efisien dan berisolasi baik, atau dengan sistem ayun tekanan. P

bahan baku tidak pernah menjadi rnasalah, dan karena biaya untuk
pengangkutan

cukup besar, pabrik oksigen biasanya ditempatkaa berdekatan defigan lokasi

pema

Pabrik pemisahan udara bia.sa ditempatkan di iahan pelanggan, sehingga p

disebut pabrik t2pak (orz-site plant). Pabrik ini mungkin dan dio

oleh pera.ncang dan pembuatnya, dan produk lalu disalurkan dengan pipa
yzng

Pada beberapa kompieks pernisahan uda:a, sejumlah pelanggan dilayani

yang panjangnya bisa mencapai beberapa kilorneter. Oksigen dapat dikat

utIlitas.

Pabrik pernisahan udara terdanat dalatn bermacam-macam ukuran,

 ian heliurn dan proutisc,ii Vd 41.V1,1 41F1/4 Lal 11 Y 1 -
ejak. iltU her
dibean, ke udarp. Untuk menzegah pemborosan ini, Kongic%
A htin 19k,
mengeluarkan undang-undang, yang menugaskan Departemen
Nt-'04%1- .
e helium un!.uk ditimbun, baik dengari merriisahkan senciiri dar
Top peinerintah, atau dengan membelinya dari perusahaan svrtsta.
itu rnenetapkan sasaran penimbunan sebesar 1,8 x m3
pada tahun 1990.'"
Pada tahun 1981, 6 x rin: helium dihasilkan dan
didistr:.busikzm zthtdk -3;en
pn)grat- n-prograin federal, seperti p.3wat ulang-alik antariksa NASA,
pen4iit:;2n perRI
terbaru "Departemen Pertahanan, dan penelitian konversi emergi
2.e.nerasi
Depanemen Energi. Dart keseluruhan gas yang didistribusikan,
x irtr .7,v; dari lacn
gas Llifside yang mengadakan persediaan untuk reservoar pernerintah.
01-
tahun 1979 dan 1980 menyelesaikan dua buah sumur di lapangan Tip
Ohio. Stunur-:surnur tersebut dewasa ini tidak berproduksi, tetapieada!igan
cfiperkirakan 1,42 x 109 -m3. Harnpk kesely,ruhan lapangan Tip Tor
1-:erada
federat
.Pablik belium pada umumnya rnernisa.hkan 2 % belium dari g2.4 buni

Yang melintas tapak 'pabrik, dengan efisierisit ekstraksi sebesar 92 sanpth

99 perseu per ivu rn- n2 + yang chhasilkan Ga_s produk
pendinginan kejut (querwh) dengan kontak langsung dengan air dan
nkan

air penpring, yang semuanra itu bertujuan untuk menyingkirkan sernua

tidak beicaksi clad gas pl'oduk. Karbon dikeluarkan dari air pendingin d

tnialnya., untuk kemutriaP dibuang atau I:pakai kernbali, atau dibuang be

lampur.

LarckkAangkah selanjutnya untuk proses konversi gas hasil oksidasi parsial

hidroger. sama dengan-yang digunakan untuk proses reforrnasi uap-hidrokarbor

geser gas air, p.enyingkiran CO2 dengan pembasuahan monoetanolamina, dee

13ECT, cds. 3, vol. 12, p. 938-9n, 1980; Hyrogen Manufacure, Hydrocarboa

Pruceat.
The Search for Chr_.aper Hydrogen, Cheyn. Week 130(9}42(1982), Hydrogen
Costs, Clarist. Iteol
 + 4,u2 ---> CO + 2F12

-ni eksoicrink, sehingga reaksi keseluruhan rnerupakz,n penghasit

efisien, dilakukan pernuilhan kalor (dengan ketei uap pemakai kalim

Komposisi gas pilxittk bersantunL, pada rasio karbonfhidrogen di datarri

kliantitas uap yang ditambahkan. Kunposisi tidak dipenganihi oich t

es biasanya dilaksanakan paca tekanan antara 2 sarnpai 4 MPa,

sch

ih kornpak da-n biaya kornpresinya betkurang_ Contoh komposisi minyak

iounakan .ebagRi umpan adaah seba2ai berikut:

112
48,0 -

46,1
CO -

-4 ,
3
CO2
0,4
Cili

. :
0,3
Ni, disb. .
rfietun ual,.... ......___ .,,, ..... . ...., . - - --o 7
i,s44riftur... FLC cialarn kolom
 yang telafiannya lebih rendah. Produk oksigen keluar sebagai uzi3 J-., ii dad
um ko

utima, (an produk nitmgen berkerm:rnian tinggi keluar _sebagai uap jenuh dari
pe

kolorn atas. Gas yang tersisa dikeluarkan sebagai arus limbah nitrogen
bericemurnian
.

4 k.olom atas, beberapa piring di bawah piring teratas.

. ICzbou dioksid-a dan hidrekarbon ringan cenderung mengumpul di dalam

oksi

1 dalam kondensor utaxna. Komponen ini disingkirkan dengan jaia. sk.1~

ondensor.utama- inelalui perangkap adsorpsi g1 silika untuk meneegalk men

: . i ,.di oksida don hidrokarbon yang berbahaya.

Anis nitrogen dan ams oksigen tersebut keduanya dipanaganjutkaa

sarnpal

100 K. Dalam petnanaslanjutnya rnasing-masing dan diteruskan ke dalam

Penuicar

pembalik untuk dipanaskan sampai suht7 karnar dengan pettukaran kaior

dezgan

rnasul Nritrogen berkemurnian tiniggi dan oksigen berkemurnian tinggi

tersebut

ik da 1Rin alur tak-pembaliknya raasing-inasing, sedang Gitrogen Iimbah

mengarir Incialw
 P.11" --
onnya amarn berbagai -punci4piLi, zlicrli
pembuatan asztiits.,.. d- - ,;:t
,,inksi amonia dan metanol rat.ilalui oksidasi pitr%idi 1.)-
ii!:,..,1zz:r;...,.

P"F--penggunaan lain adalah dalarn pengerja:An it)zun,

..aNifikas;4.;,_
__ , ..
b3niir oi (fire flooding), untuk rneinbantu dan nteniw,katl,-.Jr, p::,:l

inedur.,.i nonfero, aplikasi pengobatan di rninah-ruiTtah

%zkii.,.;-.1,-, ,,i,,_

para penerbang. Da[am penerapan antarik%1, taiii p,-:ri:ii1-411,;;...,,

..,,,,;.,

x10' kg oksigen cair untuk oksick.si baly.kn bakaiiiva. Ku,n-,-,-,1,:

-;.A::,:,,

AS) Urittrk tujuan ini rnencapai puncaknya pacizi pelient:ffii:in i;,,ht::

1'.'- .

kira-kira 280 x 106 rnVtahun dan seelab in! menurun iiw'i tien2:! N

Apollo. Penggunaan baru yang pa'i-in, potensial bagi oksi2.en iablzi i

bakars1ntetik:.gasifikasi batu bra dan likuefakNi baiti b:!r-__4,

1):ijl,n1.,i!--.::,.1:1.

pengguriaan uniuk ini bisa mciebihi perm2_zutiawi uatuk b:ij-L3

Masalah lingkungan dan criergi !ebb fueninlbulkan hi.-

_,1--,-,..,2:- .,

ksigen..Perkotaan dan indtistri sekarang nielakukaa aelai ar iin!K,:.

idak lagi dengan udara) daJarra proses lumpur aktil- perlakuaD \t,-.

40Fr-r 100,0

Rasio oksida karbonffildrogen dalam Eas ini jauh lebih besar dari gas
reformasi

Dabin praktek komersial proses Texaco, minyak yang

merigalarni pe

pendahaluan dicampur dengan oksigen di bawah tekanan dan diumpankan

ke
 oksidasi parslal. Untuk itudigunakan kira-kira 26 r..-- ksigen dengan
kemurnian 95

99 persen per 100 nia3 112 + CO yang dihasilkart. Gas produk didinginkan
dengan
ITendinginan kejut (quench) dengaa kontak langsung dengan air dan diikuti oie

thr din penyming, yang semuanya itu bertujuan untuk menyingkirkan

semua

tidak bereaksi dari gas pioduk. Karbon itil dikeluarkfan dari air pendingin
dengan

rnisalnya, untuk kemudian dibuaiag atau dipakai kernbali, atau dibuang

lumpur:
Larigka,ti-langkah selanjutnya untuk pruses konversi gas hasil
oksi

hidroger 5.mila dengzak _yang digunakan untuk proses reformasi uap-hi

_ . ___ ......,...tnnni. 9.
 8411 7. GAS Ittl)C.STRI

HEUUM
Industri beNtrn becmula dengar) penernuan heliurn di Dexter, Kan. (Asl.
kira_kira
.tahun 1900, tetapi.gas ini sekarang juga terdapat-di bebernpa tapangam di.
Texas, pabrik perintis yang pertarua.didirikan untuk nienyediakan
yang tcbih ringan clari tidaf-a. bagi Sekutu pada perang Dunia! pengr.nti
y g sangai fnuc:ah terbakar. Helium mempunyai daya angkilt cl)me 9,5
rx.xsen
Pengguna.in helium yang kurang begitu dikenati ialah dalain 4.=upz-,lan
dengz..1L,;%,..;:tit
dalain atmosfer sintetis bagi penydam laut dalarn dan pt..kerj4
Peurzants..:-.
ru:trosen dengan heliurn dapat mencegah serangan narkosis hitrogen.
kedalaman air lebih dari 30 rn.
Daiam penerapan antafiksa,- helium digunakan untuk
pesaw3t antriksa. Peaggunaan ini merupakan pasaran ;erhesar bagi htlium
tallun 1960-an,31 Sejak itu, terdapat pertumhuhan dalam pasaran:pasaran lain,
5eneftt atinoettes
*Delindunp' rinpndanioPpmanyli-ugh7imianilkarbon!
al2i :::::jat-ar'
*Pernurnian terdiri dari konversi karbon monoksida dua taha
metanasi. sena tabi tik.. 4.1

di atas katalis nikel untuk mengkonversikan hampir seluruh karbon dioksidan)a

meni4
metana melalui reaksi dengan H2.
Gas 1-1-2 yang .dihasilkan dari metanator itu didinginkan sampai 35C
(dedgan ais)
sehingga menjadi murni kecuali karena jenuh dengan uap air. Lanitan amina
khusus dui
reaktivator Girbotol mula-mula dipompakan melalui absorber tahap kedua untuk
mengurangi
kandungan CO2 di dalam gas H2 teisebut. Larutan kaya dikembalikan ke dalam
reaktivaior
mciaiui penukai kalot dan CO2 yang dikandungnya dilucut keluar dcngan
bantuan uap.
CO2 yang dikumpulkan, sebanyak 55 kg1100 m3 112* dapat dijual atau
digunakan sencrni

Katalis. Dalarn reaksi-reaksi yang berkaitan dengan pemauatan hidrogen

diperlaba:
bermacam-macam katalis, misalnya nikel untuk realcsi reformasi uap
hickokarton, obidii.

beSi untuk konversi CO atau reaksi geser, nikel urituk metanasi, dan nikel untuk
, Ll
 Luibcuut juga
aiperlUkari Wittlk
- mengendalikan pola suhu, untuk mernbantu mendapatkan opera.si yang bersih
bagi penukar
kalor pembalik. yang keluar dari turbin diumparikan
atas piring yang t
dalam kolom atas.
Penukar kalor yang digunakan biasanya terbuat dari aluminium, dengan
plat dan
terpat&dan sazkgat komPak. Png distila_si yang digunakan boleh dari jenis
perforasi
tudung gelembung (bubble cup). Bahan konstruksinya adalah baja tahan
tembaga, dan paduan tembaga. Semua peralatan suhu rendah dirakit,
bersama
di dalam peti-peti yang berisolasikan bahan tak mudah terbakai_
Ada juga oksigen yang dibuat dengan proses ad.sorpsi ayun tekanan'<>
yang nonkriogass
dengan menggunakan tapis molekulseba.gai adsorben untuk memisahkan
oksigen dari udara .

3Davis, Oxygez Separated frorn Air Using Molecular Sicvc, Chem. Eng.
79 (23) 88 (1972): Sineer,
Productio of Industriai Gases frorn thc Air. Union Carbide Curp. pubilikas L-
I232G

reaktivasi, dan larutan hasil .asil regenerasi dikeluarkan dari bawah. lalu
didinginkan dan aap cap ketuar dari kolom

dipompakan kembali ke absorber. Reaksi kirnia yaiig terilhat adalah:

r.
214112c112cHzoll + col + 1-170 ., (HOCH1C1 i .N11))2CO3
Nii2C1120120H + C2 + H20 .... HOCII,CH,N:1-1,HCO)
Berbeda dcngan proses penyingkiran CO2 yang berdasarkan adsorpsi tisika,
proses MEA
ini mampu menurunkan konsentrwi CO2 ci dalam gas proses sampai kurang
dari 0,01%
volurne.
Suatu masalah besar yang harkairan dengan penwasaan larutaa MEA ialah
efek korosi
ini terhadap pandatan proSCS paling parah pada suhu tiLgit dan di ternpat
dimana konsentvasi
gas asam di dalarn larutan paling tinggis Korosi mi dikendalikan dengan
menggunakan haja
tahan karat ditempat-tempat yang berbahaya daa ckgan membazasi
konsentrasi MEA di
dalam air agar kadar CO2 di dama larutan itu jaga terbatas, dengan
mengeluarkan oicsigen -
dari SiSteril, dan dengan menyiegkirkan produk oksidasi dan produk degradasi
dengan cara
 thstilasi arus samping. Sistem lain ada yang menggunakan iniiibitor korosi
(pengiring 1
)13, yang dapat mengurangi masalah korosi dalam operasi, biarpun
muatan CO2 lebih .. ;-,=,,'
 --uuuwi twnpuran Deragal zat, delapan di antaranya terth,pat clalam
konsentrasi tenentu

. __ ....,... ....an. u,...rarti_ Udara

yang tztap dan tujuh di aztaranya rnernpunyai niiPi komerial. Pada

Tahei 7.5 didaftarkzn

pe
nyusun utama udara dan sifat-sifatnya rnasing-masing.

- -

Produksi gas oksigen dengan kemurnian tinggi inelalui proses

kriogenik digarnbarkai;
datarn bentuk diagrarn alir pada Garnbar 7.5.- Udara yang sudah disa!ing
dikompresi sampai

tekanan 520 kPa di dalarn kompresor sentrifugal dan sesudah itu

didinginkan. Setelah air

cair yang terdapat di dalamnya dipisahkan, udara itu dimasukkan ke dalam

penukar kaler
 pembalik (reversing heal exchanger) dan didinginkan sampai mendekati titik
emi,..-lunnya

11

meialui pertukaian kalor dengan produk gas yang akan keluar. Dengan
men.ctinginkannya_

udara tersebut, kejembapan yang ada pun rnengondensasi dan membeku di

diuding-didding

alur penukar kalor.. Pada suhu yang lehih rendah lagi, karbon dioksida pun
membexu. da.

. juga mengendap di dinding-dinding alur penukar kalor. Udara yang keluar.

dari penukar -

kalor pembalik sudah kering sekali dan lebih dari 99% karbon dioskidanya
pun stidalt .

ieduar. Untuk mengeluarkan sisa karbon dioksida digunakan adsorpsi fasc

gas unggrma-,

tetap, dan lebih penting lagi, semua bidrokarbon yang masuk bersama
udara yang mun
 29r

SO ;"4S.PSTil

abung. dan zgar tersedia u.ap cukup untuk konventor

geser subwren

neraca enorgi di dalam bagian pembasuh_ Mengenai PSA,

satu-satun

. peranons jzfanner i.alab daiam menyediakan rasio uap terhadap

karbort Y

tibangLi yang mencegah pengendapaa karbion. Hal ini mernungkinkan pen

 anb; cukup rendah, yaitu sarrpai 3:1, dibandingkan dengan 5 sampai

%,-.1 dal

pembawharia "

Panurnian Zat Ceir kriogena. Arus htdroen yartg dak rnurni dapat

11 sedikit dengan hanya mendinginkannya sarnpai ke suhu kriogen-ik tertentLi

ketakTnurnian itu akan mengkondensi dan dapat dipisaltkan sebagai arus

zat cair. Cara'M

biasa digunakau untuk Inernisahkan sebagian besar hidrokarbon ringan dari

hidtogendal
 gas keeil ki!ang miny2.k. Kernurnian procluk yanz didapatkan
bergantung pada

..............1. __ - __L:_....--.4. .iirnrivn rnra ini tidak dapat menghasilican

 - --r
Yeit) K.ornposisi

produk bergantung pada kondisi proses, antara lain.suhu, tekanan dan

keitbiban uap, yang _

semuanya itu nienentukan letak keseimbangan reaksi, sena kocepatan

rneiaiui unggun katafis

yang menentukan keeepatan mendekati keseimbangan. Prdiduk tersebuf

biasanya terdui -

kira_kira 75% Hz, 8% CO, dan 15% COI, sisanya adalah nitrogen dan metana
yang tidak

-terkonversi.

Untuk menghasilkan 112 lebih banyak, reformen tasebut dfikuti oleh

Stiattl tahap terpisah

konversi geser gas air. Di sini ditambahkan lagi uap, dan suhunya
diturunkan menjadi 3 -

sampai 370C untuk mendapatkan kondisi keseimbangan yang lebih baik.

Satu tahap tunggal

da.pat mengkonversikan 80 sampai 95% dari CO yang tersisa menjack CO,

dan H2_ Oleh

karena reaksinya eksotermik, suhu reaktoi- nalk;dan meningkatliim laju

reaksi, tetapi

mempunyai efek yng kurang tnenguntungkan terhadap keseimbang-an.

Bila-konsentrasi -

CO di dalam umpan tinggi, konversi gescr itu biasanya dilakukan dalarn

dua tahap atan

lebih, dengan dilengkapi pendingin antar tahap untuk inencegah kenaikkan

suhu ymg taialu
Tahap pertarna boleh beropexasi pada suha yang agak
agal laju reaksi eepat,
rendah, agar Inengbasiikan
konversi yang baik.
dan tahap kedua pada suhu yang

-. .....-,-
] i RI PROSES IlrrliffA s',..
licnbah. dan diumPankan kc dalam kciorn argon, yang rnerup4kan kotom s -
Ru
 umpan terutama adalah campuran argon-oksigen (dengansedikit
nitrogen)anida:jz-are: frEL
dekatnya titik didih komponen-komponen tersebut, kolom argon dioperasikiin
poda ; - indir
refluks yang cukup tinggi.. Refluks cair dari kolom argon dikembalika.n ke
kolom atas pada whui
titik Yang sanla dengan temPat menarik uap, Produk argon kwar ditarik kcluar
dari:; Tem

Yaril
kolom argon. Kolorn samping argnn itu dijalankan oleh ekspa
nsi zat cair ketel yangpu<:zak. yanl
didapazkan dari dasar kolom bawah. Uap cairan ketel itu diumpankan ke
daiam koiern atas pen
pada tilik yang -Sarna dengan urpan udara zurhin tekanan rendah
Kandenser kolom argcra

lotahiasanya mempunyai saluran kecil untuk rnenz.alirkan zat cair. ke kolom

atas. Tujuan n!.tr

pengaliran z.at cair ini ialah untuk rnencegah menunipuknya hi(hIkarbon di

thiam reerlinar ked

t ci:r kondensor argon, karena kondensor ini tidak difindungi dengan

perirokap adsrxpsi

hidrokarbon seperti pada kondensor u[arna. Scrnua arus proscs yang

ditangani olehkolom

argon diketnba]ikan ke kolom utarna, kecuali produk argon kasar (mentah).

Argon mentah

ini diolah lebih lanjut di daLm bagian pabrik yang biasa dischw kilang argon
(argaii

refinery). Produk argon kasar ini mengandung oksigen d2r, ritrcge9 sebagai
ketakraurnian_

Oksigen ro-ntakinurnian disingkirkan dengan menarnbahkan bidrugen untu'..

kunuchandibakar

secara katalitik dan gasnya dikeringkan dengar mengduark-an airm, a.

Niifogen penukrnu.rni -

dikeluarkan dchoan suatu langkah distilasi lagi yang rnenghasiikan argz.)n

eiengan keinurrnazt

11 99,999 %-
ini.1211C.711
satu k.egunaannya