A PEKERJAAN LANTAI I
I PEKERJAAN PONDASI Rp. #VALUE!
II PEKERJAAN BETON / DINDING Rp. 235,234,727,035.32
III PEKERJAAN LANTAI DASAR Rp. 52,828,404,052.61
A JUMLAH Rp. #VALUE!
B PPN 10% Rp. #VALUE!
C JUMLAH A + B Rp. #VALUE!
D DIBULATKAN Rp. #VALUE!
TERBILANG : #VALUE!
DEFRINAL. Amd
Direktur
Page 1
RENCANA ANGGARAN BIAYA (RAB)
Kegiatan : PENGADAAN/PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR DAN RUMAH JABATAN/DINAS
Pekerjaan : PEMBANGUNAN MESS PEMDA KAB. PASAMAN BARAT DI SIMPANG EMPAT
Lokasi : PASAMAN BARU SIMPANG EMPAT
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME HARGA SAT. (Rp.) JUMLAH HARGA TOTAL HARGA (Rp.)
(Rp.)
A. PEKERJAAN LANTAI I
I PEKERJAAN PONDASI
1 Pek. Pendahuluan
a. Plank Nama Kegiatan Ls 1.00 150,000.00 150,000.00
b. Pek. Pembongkaran Garace Mobil Ls 1.00 4,000,000.00 4,000,000.00
c. Pek. Pembongkaran Gedung ULP Ls 1.00 10,000,000.00 10,000,000.00
d. Pek. Pembongkaran Gedung Damkar Ls 1.00 6,000,000.00 6,000,000.00
e. Pek. Pembersihan Lapangan M2 790.58 #VALUE! #VALUE!
f. Pas. Papan Bowplank M1 168.00 #VALUE! #VALUE!
2 Pek. Penggalian
a. Galian Tanah M3 118.02 68,062,500.00 8,032,736,250.00
b. Urugan Kembali M3 55.50 50,325,000.00 2,793,037,500.00
3 Pek. Pondasi
a. Pas. Pondasi Boor File dia 40 M1 800.00 104,715,037.91 ###
b. Pas. Lantai Kerja 1 : 3 : 5 M3 23.19 450,584,271.59 ###
c. Pas. Aanstampang Batu Kali M3 16.08 353,034,000.00 5,676,786,720.00
d. Pas. Batu kali 1;4 M3 27.07 717,662,000.00 ###
e. Pas. Pondasi bata 1 : 2 M2 51.40 164,890.00 8,475,346.00
f. Pek. Pondasi Tangga
1. Beton K.300 M3 0.99 751,552,626.35 744,037,100.09
2. Besi Beton Kg 160.97 11,463.38 1,845,259.47
3. Cetakan/Bekisting M2 6.19 429,927.85 2,661,253.39
JUMLAH .............................................................................................................. #VALUE!
II PEKERJAAN BETON / DINDING
1 Pekerjaan Beton Bertulang
1 Pek. Pile cap Type P1
a. Beton K.300 M3 41.30 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 5,438.40 11,463.38 62,342,418.60
c. Cetakan/Bekisting M2 94.36 193,025.80 18,213,914.49
2 Pek. Pile cap Type P2
a. Beton K.300 M3 7.70 751,552,626.35 5,786,955,222.89
b. Besi Beton Kg 1,002.68 11,463.38 11,494,096.85
c. Cetakan/Bekisting M2 18.14 193,025.80 3,501,488.01
3 Pek. Pile cap Type P3
a. Beton K.300 M3 2.80 751,552,626.35 2,104,347,353.78
b. Besi Beton Kg 500.88 11,463.38 5,741,775.27
c. Cetakan/Bekisting M2 10.80 193,025.80 2,084,678.64
4 Pek. Sloof Struktur S1 ( 40/60 )
a. Beton K.300 M3 51.65 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 7,437.60 11,463.38 85,259,997.90
c. Cetakan/Bekisting M2 258.25 203,822.30 52,637,108.98
5 Pek.. Sloof Praktis S 2 ( 15/25 )
a. Beton K 175 M3 3.77 678,938,050.48 2,559,596,450.30
b. Besi Beton Kg 646.25 11,463.38 7,408,206.09
c. Cetakan/Bekisting M2 50.29 203,822.30 10,250,223.47
6 Pek. Kolom Struktur K1 (50/60 )
a. Beton K. 300 M3 43.68 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 10,414.88 11,463.38 119,389,675.02
c. Cetakan M2 320.17 452,620.85 144,915,617.54
7 Pek. Kolom Struktur K4 (15/45 )
a. Beton K. 300 M3 0.62 751,552,626.35 465,962,628.34
b. Besi Beton Kg 113.11 11,463.38 1,296,622.35
c. Cetakan M2 11.04 452,620.85 4,996,934.18
Page 2
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME HARGA SAT. (Rp.) JUMLAH HARGA TOTAL HARGA (Rp.)
(Rp.)
8 Pek. Kolom Praktis K 7 ( 13/13 )
a. Beton K 175 M3 5.17 678,938,050.48 3,510,109,720.96
b. Besi Beton Kg 1,417.50 11,463.38 16,249,334.06
c. Cetakan/Bekisting M2 79.53 153,585.30 12,214,638.91
9 Pek. Kolom Praktis K 8 ( 13/25 )
a. Beton K 175 M3 0.60 678,938,050.48 407,362,830.29
b. Besi Beton Kg 135.40 11,463.38 1,552,140.98
c. Cetakan/Bekisting M2 13.98 153,585.30 2,147,122.49
10 Pek. Beton Sirip Type PL 1
a. Beton K 300 M3 1.23 751,552,626.35 924,409,730.41
b. Besi Beton Kg 162.75 11,463.38 1,865,664.28
c. Cetakan/Bekisting M2 26.72 263,059.50 7,028,949.84
11 Pek. Beton Sirip Type PL 2
a. Beton K 300 M3 0.82 751,552,626.35 616,273,153.61
b. Besi Beton Kg 118.04 11,463.38 1,353,136.79
c. Cetakan/Bekisting M2 18.40 263,059.50 4,840,294.80
12 Pek. Balok Latei B 6 ( 13/25 )
a. Beton K .175 M3 4.46 678,938,050.48 3,028,063,705.12
b. Besi Beton Kg 940.70 11,463.38 10,783,596.86
c. Cetakan/Bekisting M2 68.63 203,822.30 13,988,324.45
13 Pek. Beton elevasi + 310
1. Balok B5
a. Beton K. 300 M3 0.83 751,552,626.35 623,788,679.87
b. Besi Beton Kg 157.70 11,463.38 1,807,774.24
c. Cetakan/Bekisting M2 6.90 460,158.05 3,175,090.55
2. Balok B 8
a. Beton K. 300 M3 0.24 751,552,626.35 180,372,630.32
b. Besi Beton Kg 56.07 11,463.38 642,751.44
c. Cetakan/Bekisting M2 2.23 460,158.05 1,026,152.45
3. Plat dak
a. Beton K. 300 M3 0.38 751,552,626.35 285,589,998.01
b. Besi Beton Kg 56.47 11,463.38 647,336.79
c. Cetakan/Bekisting M2 2.23 738,850.75 1,647,637.17
4. Lisplank beton
a. Beton K. 300 M3 0.40 751,552,626.35 300,621,050.54
b. Besi Beton Kg 61.39 11,463.38 703,736.59
c. Cetakan/Bekisting M2 8.80 263,059.50 2,314,923.60
14 Pek. Tangga utama
1. Balok B5 "
a. Beton K. 300 M3 1.30 751,552,626.35 977,018,414.25
b. Besi Beton Kg 363.83 11,463.38 4,170,719.73
c. Cetakan/Bekisting M2 10.79 429,927.85 4,638,921.50
2. Plat bordes+ Plat tangga + anak
a. Beton K. 300 M3 6.36 751,552,626.35 4,779,874,703.58
b. Besi Beton Kg 1,120.95 11,463.38 12,849,870.21
c. Cetakan/Bekisting M2 42.42 429,927.85 18,237,539.40
3. Lisplank Beton
a. Beton K. 300 M3 0.39 751,552,626.35 293,105,524.28
b. Besi Beton Kg 59.85 11,463.38 686,082.99
c. Cetakan/Bekisting M2 8.58 263,059.50 2,257,050.51
15 Pek. Tangga samping
1. Balok B5 "
a. Beton K. 300 M3 0.50 751,552,626.35 375,776,313.17
b. Besi Beton Kg 95.00 11,463.38 1,089,020.63
c. Cetakan/Bekisting M2 4.15 429,927.85 1,784,200.58
2. Plat bordes+ Plat tangga + anak
a. Beton K. 300 M3 5.94 751,552,626.35 4,464,222,600.51
b. Besi Beton Kg 1,046.93 11,463.38 12,001,351.19
c. Cetakan/Bekisting M2 37.78 429,927.85 16,242,674.17
3. Lisplank Beton
a. Beton K. 300 M3 0.34 751,552,626.35 255,527,892.96
Page 3
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME HARGA SAT. (Rp.) JUMLAH HARGA TOTAL HARGA (Rp.)
(Rp.)
b. Besi Beton Kg 64.60 11,463.38 740,534.03
c. Cetakan/Bekisting M2 7.48 263,059.50 1,967,685.06
Page 4
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME HARGA SAT. (Rp.) JUMLAH HARGA TOTAL HARGA (Rp.)
(Rp.)
16 Pek. Balok Beton Struktur B1 ( 40/70 )
a. Beton K. 300 M3 30.07 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 4,811.20 11,463.38 55,152,589.80
c. Cetakan/Bekisting M2 167.19 203,822.30 34,077,050.34
17 Pek. Balok Beton Struktur B2 ( 40/60 )
a. Beton K. 300 M3 26.45 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 3,255.47 11,463.38 37,318,673.41
c. Cetakan/Bekisting M2 149.71 203,822.30 30,514,236.53
18 Pek. Balok Beton Struktur B3 ( 30/50 )
a. Beton K .300 M3 19.50 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 2,908.82 11,463.38 33,344,894.47
c. Cetakan M2 137.09 203,822.30 27,941,999.11
19 Pek. Balok Beton Struktur B4 ( 20/30)
a. Beton K. 300 M3 3.52 751,552,626.35 2,645,465,244.75
b. Besi Beton Kg 822.38 11,463.38 9,427,250.33
c. Cetakan/Bekisting M2 32.66 203,822.30 6,656,836.32
20 Pek. Balok Beton struktur B8 ( 20/30 )
a. Beton K. 300 M3 0.95 751,552,626.35 713,974,995.03
b. Besi Beton Kg 221.95 11,463.38 2,544,296.08
c. Cetakan/Bekisting M2 8.81 203,822.30 1,795,674.46
21 Pek. Beton Lisplang tbl 10 cm
a. Beton K 300 M3 0.80 751,552,626.35 601,242,101.08
b. Besi Beton Kg 122.78 11,463.38 1,407,473.18
c. Cetakan/Bekisting M2 17.60 263,059.50 4,629,847.20
22 Pek. Beton Plat Lantai II
a. Beton K 300 M3 46.08 751,552,626.35 ###
b. Besi Beton Kg 6,936.65 11,463.38 79,517,420.19
c. Cetakan/Bekisting M2 388.98 738,850.75 287,398,164.74
23 Pek. Beton Plat level
a. Beton K .175 M3 5.10 678,938,050.48 3,462,584,057.43
b. Besi Beton Kg 757.86 11,463.38 8,687,633.38
c. Cetakan/Bekisting M2 57.33 203,822.30 11,685,132.46
2 Pekerjaan Dinding
a. Pas. Batu bata 1 ; 2 M2 282.95 120,224.50 34,017,522.28
b. Pas. Batu Bata 1 : 4 M2 516.22 129,726.30 66,967,310.59
JUMLAH .............................................................................................................. 235,234,727,035.32
III PEKERJAAN LANTAI DASAR
1 Urugan
a. Pek. Urugan tanah di bawah lantai M3 196.28 129,657,000.00 ###
b. Pek. Urugan Pasir M3 62.68 132,825,000.00 8,325,471,000.00
2 Pas. Lantai
c. Pek. Lantai Beton 1:3:5 Tebal 12 cm M3 42.29 450,584,271.59 ###
JUMLAH .............................................................................................................. 52,828,404,052.61
Page 5
RENCANA ANGGARAN BIAYA
Kegiatan PENGADAAN/PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR DAN RUMAH JABATAN/DINAS
Pekerjaan PEMBANGUNAN MESS PEMDA KAB. PASAMAN BARAT DI SIMPANG EMPAT
Lokasi PASAMAN BARU SIMPANG EMPAT
B PEKERJAAN LANTAI II
I PEKERJAAN BETON / DINDING
1 Pekerjaan Beton Bertulang
a Pek. Kolom Struktur K2 (50/60 )
a. Beton K. 300 M3 33.60 751,552,626.35 25,252,168,245.33
b. Besi Beton Kg 6,505.80 11,463.38 74,578,425.08
c. Cetakan/Bekisting M2 246.29 452,620.85 111,475,989.15
b Pek. Kolom Struktur K4 (15/45 )
a. Beton K. 300 M3 1.08 751,552,626.35 811,676,836.46
b. Besi Beton Kg 181.62 11,463.38 2,081,978.17
c. Cetakan/Bekisting M2 19.20 452,620.85 8,690,320.32
c Pek. Kolom Praktis K8 ( 13/25 )
a. Beton K 175 M3 0.60 678,938,050.48 407,362,830.29
b. Besi Beton Kg 135.40 11,463.38 1,552,140.98
c. Cetakan/Bekisting M2 13.98 153,585.30 2,147,122.49
d Pek. Beton Sirip Type PL 1
a. Beton K. 300 M3 1.82 751,552,626.35 1,367,825,779.96
b. Besi Beton Kg 217.08 11,463.38 2,488,469.45
c. Cetakan/Bekisting M2 38.40 263,059.50 10,101,484.80
e Pek. Beton Sirip Type PL 2
a. Beton K. 300 M3 1.52 751,552,626.35 1,142,359,992.05
b. Besi Beton Kg 176.70 11,463.38 2,025,578.36
c. Cetakan/Bekisting M2 32.00 263,059.50 8,417,904.00
f Pek. Beton Sirip Type PL 3
a. Beton K. 300 M3 1.12 751,552,626.35 841,738,941.51
b. Besi Beton Kg 204.12 11,463.38 2,339,904.11
c. Cetakan/Bekisting M2 25.20 263,059.50 6,629,099.40
g Pek. Kolom Praktis K 7 ( 13/13 )
a. Beton K 175 M3 5.55 678,938,050.48 3,768,106,180.14
b. Besi Beton Kg 1,626.21 11,463.38 18,641,855.06
c. Cetakan/Bekisting M2 85.57 153,585.30 13,142,294.12
h Pek. Balok Latei ( 13/25 )
a. Beton K .175 M3 4.83 678,938,050.48 3,279,270,783.80
b. Besi Beton Kg 1,018.74 11,463.38 11,678,198.65
c. Cetakan/Bekisting M2 74.33 203,822.30 15,150,111.56
i Balok B1 (40/70)
a. Beton K.300 M3 29.40 751,552,626.35 22,095,647,214.67
b. Besi Beton Kg 4,704.00 11,463.38 53,923,716.00
c. Cetakan/Bekisting M2 163.46 460,158.05 75,217,434.85
j Balok B2 (40/60)
a. Beton K.300 M3 26.45 751,552,626.35 19,878,566,966.94
b. Besi Beton Kg 3,255.47 11,463.38 37,318,673.41
c. Cetakan/Bekisting M2 149.71 460,158.05 68,890,261.67
k Balok B3 (30/50)
a. Beton K.300 M3 20.36 751,552,626.35 15,301,611,472.47
b. Besi Beton Kg 3,037.10 11,463.38 34,815,416.21
c. Cetakan/Bekisting M2 143.13 460,158.05 65,862,421.70
l Balok B4 (20/30)
a. Beton K.300 M3 3.69 751,552,626.35 2,773,229,191.23
b. Besi Beton Kg 862.10 11,463.38 9,882,575.59
c. Cetakan/Bekisting M2 34.24 460,158.05 15,755,811.63
m Balok B8 (20/30)
a. Beton K.300 M3 1.21 751,552,626.35 909,378,677.88
b. Besi Beton Kg 282.69 11,463.38 3,240,581.48
c. Cetakan/Bekisting M2 11.23 460,158.05 5,167,574.90
n Lisplank Beton
a. Beton K.300 M3 1.01 751,552,626.35 759,068,152.61
HARGA SAT. JUMLAH HARGA TOTAL HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME
(Rp.) (Rp.) (Rp.)
b. Besi Beton Kg 155.01 11,463.38 1,776,937.76
c. Cetakan/Bekisting M2 22.22 460,158.05 10,224,711.87
HARGA SAT. JUMLAH HARGA TOTAL HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME
(Rp.) (Rp.) (Rp.)
o Plat Lantai III
a. Beton K.300 M3 46.68 751,552,626.35 35,082,476,597.98
b. Besi Beton Kg 6,936.65 11,463.38 79,517,420.19
c. Cetakan/Bekisting M2 388.98 460,158.05 178,992,278.29
p Level beton
a. Beton K.300 M3 5.10 751,552,626.35 3,832,918,394.38
b. Besi Beton Kg 757.86 11,463.38 8,687,633.38
c. Cetakan/Bekisting M2 57.33 203,822.30 11,685,132.46
q Tangga Utama
a. Balok bordes B5
- Beton K.300 M3 1.30 751,552,626.35 977,018,414.25
- Bei Beton Kg 363.83 11,463.38 4,170,719.73
- Cetakan M2 10.79 429,927.85 4,638,921.50
b. Plat Bordes, Plat Tangga, Anak
- Beton K.300 M3 6.36 751,552,626.35 4,779,874,703.58
- Bei Beton Kg 1,120.95 11,463.38 12,849,870.21
- Cetakan M2 42.42 429,927.85 18,237,539.40
c. Lesplank
- Beton K.300 M3 0.39 751,552,626.35 293,105,524.28
- Bei Beton Kg 59.85 11,463.38 686,082.99
- Cetakan M2 8.58 263,059.50 2,257,050.51
r Tangga Samping = 2 bh
a. Balok bordes B5
- Beton K.300 M3 0.50 751,552,626.35 375,776,313.17
- Bei Beton Kg 95.00 11,463.38 1,089,020.63
- Cetakan M2 4.15 429,927.85 1,784,200.58
b. Plat Bordes, Plat Tangga, Anak
- Beton K.300 M3 5.94 751,552,626.35 4,464,222,600.51
- Bei Beton Kg 1,046.93 11,463.38 12,001,351.19
- Cetakan M2 37.78 429,927.85 16,242,674.17
c. Lesplank Beton
- Beton K.300 M3 0.34 751,552,626.35 255,527,892.96
- Bei Beton Kg 64.60 11,463.38 740,534.03
- Cetakan M2 7.48 263,059.50 1,967,685.06
2 Pekerjaan Dinding
a Pas. Batu bata 1 ; 2 M2 156.04 120,224.50 18,759,830.98
b Pas. Batu Bata 1 : 4 M2 364.32 129,726.30 47,261,885.62
149,743,718,530.10
II PEKERJAAN PLESTERAN
1 Pas. Dinding Keramik KM/WC 30 x 60 cm M2 106.25 305,323.70 32,440,643.13
2 Pas. Plesteran 1 ; 2 M2 312.08 53,793.04 16,787,730.67
3 Pas. Plesteran 1 ; 4 M2 1,118.87 48,886.86 54,698,041.05
4 Pas. Afwerking bidang beton M2 669.20 30,866.00 20,655,527.20
124,581,942.05
III PEKERJAAN PLAFON
1 Pas. Rangka plafon
a. Pas. Rangka Plafon Besi Hollow 20x40 mm (mendatar) M2 164.35 106,298.50 17,470,158.48
b. Pas. Rangka Plafon Besi Hollow 20x40 mm (bertingkat) M2 280.44 149,355.25 41,885,186.31
2 Pas. Plafon
a. Pas. Plafon Gipsum tebal 9 mm (bertingkat ) M2 280.44 75,592.00 21,199,020.48
b. Pas. Plafon Gipsum tebal 9 mm (mendatar) M2 126.16 58,619.00 7,395,373.04
c. Pas. Sunda plafon M2 38.19 250,000.00 9,547,500.00
d. Pas. Les profil gipsum M1 379.60 25,325.30 9,613,483.88
- 107,110,722.19
IV PEKERJAAN LANTAI
1 Pas. Lantai Keramik 30x30 cm unpolis ( KM/WC ) M2 16.75 #REF! #REF!
2 Pas. Lantai Teras Granit 60x60 cm M2 23.09 #REF! #REF!
3 Pas. Lantai Granit 60x60 cm tangga M2 62.73 #REF! #REF!
4 Pas. Stop Noising Pada Tangga M1 121.11 #REF! #REF!
5 Pas. Lantai Granit 60x60 cm dalam M2 392.09 #REF! #REF!
#REF!
V PEKERJAAN PINTU / JENDELA
HARGA SAT. JUMLAH HARGA TOTAL HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME
(Rp.) (Rp.) (Rp.)
1 Tipe J1 = 7 bh
a. Kusen alluminium 4" M1 86.31 #REF! #REF!
b. Pas. Rangka Ventillasi All + kaca 5 mm M2 5.25 #REF! #REF!
c. Pas. Rangka jendela All+ kaca 5 mm M2 15.26 #REF! #REF!
d. Pasa. Engsel jendela Bh 56.00 #REF! #REF!
e. Grendel jendela Bh 56.00 #REF! #REF!
f. Hak angin Bh 56.00 #REF! #REF!
2 Tipe J3 = 16 bh
a. Kusen alluminium 4" M1 288.64 #REF! #REF!
b. Pas. Rangka Jendela All + kaca 5 mm M2 49.92 #REF! #REF!
c. Jendela kaca reiben 5 mm M2 24.96 #REF! #REF!
d. Engsel jendela Bh 192.00 #REF! #REF!
e. Grendel jendela Bh 192.00 #REF! #REF!
f. Hak. Angin Bh 192.00 #REF! #REF!
3 Tipe J6 = 3 bh
a. Kusen alluminium 4" M1 12.00 #REF! #REF!
b. Pas. Pintu polywood 12 mm Lapis HPL M2 2.70 #REF! #REF!
c. Engsel pintu Bh 12.00 #REF! #REF!
e. Kunci tanam Bh 3.00 #REF! #REF!
4 Tipe P3 = 7 bh
a. Kusen Poolyywood 12mm lapis HPL M2 18.62 #REF! #REF!
b. Pintu Poolywood 12 mm lapis HPL M2 12.04 #REF! #REF!
c. Pas. Engsel pintu Bh 21.00 #REF! #REF!
d. Kunci pintu Bh 7.00 #REF! #REF!
5 Tipe P4 = 6 Bh
a. Kusen kayu 5/14 M2 0.36 #REF! #REF!
b. Pas. Rangka Ventilasi kayu+ kaca 5 mm M2 2.58 #REF! #REF!
c. Pas. Pintu panil kayu Bh 10.32 #REF! #REF!
d. Engsel jendela Bh 12.00 #REF! #REF!
e. Grendel jendela Bh 12.00 #REF! #REF!
f. Hak Angin Bh 12.00 #REF! #REF!
g. Engsel pintu Bh 18.00 #REF! #REF!
h. Kunci tanam Bh 6.00 #REF! #REF!
i. Cat Kayu M2 24.72 #REF! #REF!
6 Tipe P5 = 2 Bh
a. Kusen alluminium 4" M2 15.92 #REF! #REF!
b. Pas. Ventilasi kaca 5 mm + rangka Alluminium M2 0.84 #REF! #REF!
c. Pintu Poolywood 12 mm lapis HPL Bh 3.36 #REF! #REF!
d. Engsel jendela Bh 4.00 #REF! #REF!
e. Grendel jendela Bh 4.00 #REF! #REF!
f. Hak Angin Bh 4.00 #REF! #REF!
g. Engsel pintu Bh 6.00 #REF! #REF!
h. Kunci tanam Bh 2.00 #REF! #REF!
7 Tipe P6 = 7 Bh
a. Kusen alluminium 4" M2 33.46 #REF! #REF!
b. Pintu Poolywood 12 mm lapis HPL Bh 10.29 #REF! #REF!
c. Engsel pintu Bh 21.00 #REF! #REF!
d. Kunci tanam Bh 7.00 #REF! #REF!
8 Tipe J5 = 1 Bh
a. Kusen alluminium 4" M2 25.80 #REF! #REF!
b. Jendela kaca reiben 5 mm Bh 7.50 #REF! #REF!
9 Tipe J7 = 2 Bh
a. Kusen alluminium 4" M2 59.60 #REF! #REF!
b. Jendela kaca reiben 5 mm Bh 16.90 #REF! #REF!
HARGA SAT. JUMLAH HARGA TOTAL HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME
(Rp.) (Rp.) (Rp.)
10 Tipe J8 = 2 Bh
a. Kusen alluminium 4" M2 86.24 #REF! #REF!
b. Jendela kaca reiben 5 mm Bh 26.88 #REF! #REF!
#REF!
HARGA SAT. JUMLAH HARGA TOTAL HARGA
NO URAIAN PEKERJAAN SAT VOLUME
(Rp.) (Rp.) (Rp.)
VI PEKERJAAN PENGECATAN
1 Pek. Cat Plafon M2 444.79 #REF! #REF!
2 Pek. Cat Dinding M2 2,100.15 #REF! #REF!
#REF!
VII PEKERJAAN PERLENGKAPAN DALAM
1 Reiling Tangga
a. Reiling Tangga M1 53.55 #REF! #REF!
b. Reiling Tunggal M1 15.80 #REF! #REF!
2 Pek. Sanitasi
a. Pas. Klosed duduk Unit 6.00 #REF! #REF!
b. Pas. Wastafel Komplit bh 6.00 #REF! #REF!
c. Pas. Kran Air bh 6.00 81,171.75 487,030.50
d. Pas. Shouwer bh 6.00 500,000.00 3,000,000.00
e. Pas. Tirai Kamar mandi Unit 6.00 1,500,000.00 9,000,000.00
#REF!
DAFTAR HARGA SATUAN UPAH DAN BAHAN
Kegiatan PENGADAAN/PEMBANGUNAN GEDUNG KANTOR DAN RUMAH JABATAN/DINAS
Pekerjaan PEMBANGUNAN MESS PEMDA KAB. PASAMAN BARAT DI SIMPANG EMPAT
Lokasi PASAMAN BARU SIMPANG EMPAT
UPAH :
BAHAN :
1 Pasir Beton / Pasir Pasang M3 Rp. 120,000.00 85.71 /kg
2 Batu Kali M3 Rp. 147,000.00
3 Kerikil Beton M3 Rp. 165,000.00 122.22 /kg
4 Pasir Timbun / Urug M3 Rp. 80,000.00
5 Tanah Timbun/Tanah Bunga/Material Tanah Timbunan M3 Rp. 77,600.00
6 Batu Pecah Mesin/Split 1/2 - 2/3 M3 Rp. 296,560.00 219.67 /kg
7 Batu Alam M2 Rp. 150,000.00
8 Semen Portland (50 Kg/Zak) Zak Rp. 62,000.00 1,240.00 /kg
9 Semen Putih (40 Kg/Zak) Zak Rp. 91,400.00 2,285.00 /kg
10 Kayu Papan Kelas II M3 Rp. 2,525,000.00
11 Kayu Balok Kelas II M3 Rp. 2,284,000.00
12 Kayu Papan Kelas III M3 Rp. 1,963,000.00
13 Kayu Balok Kelas III M3 Rp. 1,840,000.00
14 Kayu Untuk Perancah Kayu Kelas III M3 Rp. 1,500,000.00
15 Kayu Bekisting (Papan) Kelas IV M3 Rp. 1,526,000.00
16 Kayu Bekisting (Balok) Kelas IV M3 Rp. 1,577,000.00
17 Dolken 8 cm - 4 m Btg Rp. 65,052.25
18 Batu Bata Bh Rp. 760.00
19 Batu Krawang Bh Rp. 12,900.00
20 Paku Kg Rp. 16,400.00
21 Paku Sekrup Kg Rp. 24,000.00
22 Besi Beton / KS U32 Kg Rp. 8,400.00
23 Kawat Bindrad/Kawat Beton Kg Rp. 14,250.00
24 Besi Hollow 20 x 40 mm tebal 0,3 mm M1 Rp. 12,500.00
25 Profil Alumunium 4" (Kozen) M1 Rp. 95,000.00
26 Profil Alumunium 3" (Kozen) M1 Rp. 85,000.00
27 Pintu Volding Gate tebal 0,4 mm M2 Rp. 600,000.00
28 Menie Kayu/Besi Kg Rp. 27,000.00
29 Plammer Kayu Kg Rp. 16,500.00
30 Plammer Tembok Kg Rp. 11,250.00
31 Carnise Adesif (CA) Kg Rp. 25,000.00
32 Cat Air/Cat Tembok (Setara Catylac) Kg Rp. 26,000.00
33 Cat Minyak/Cat Warna (Setara Platon) Kg Rp. 55,000.00
34 Cat Dasar Kg Rp. 25,000.00
35 Minyak Bekisting Ltr Rp. 20,000.00
36 Kain Dempul Rol Rp. 15,000.00
37 Lem Rakol Kg Rp. 20,000.00
38 Triplek tebal 9 mm. Uk. 120 x 240 cm Lbr Rp. 125,000.00
39 Triplek tebal 12 mm. Uk. 120 x 240 cm Lbr Rp. 170,000.00 59,027.78 /M2
40 Gipsum Tebal 9 mm Lbr Rp. 75,000.00
41 GRC Tebal 6 mm Lbr Rp. 100,000.00
42 Les Gipsum M1 Rp. 18,000.00
43 Granit essensa 60 x 60 cm M2 Rp. 225,000.00 81,000.00 /Bh
Page 12
NO BAHAN BANGUNAN SATUAN HARGA SATUAN KETERANGAN
DEFRINAL. Amd
Direktur
Page 13
DAFTAR ANALISA HARGA SATUAN PEKERJAAN
Jenis Pekerjaan : Pengukuran dan pemasangan 1 m' Bouwplank
Satuan Pembayaran : 1 m'
Referensi : AHSP PU-CK 2013; A. 2.2.1.4 ; Hal: 371
Jumlah
Harga Satuan
No Uraian Kode Satuan Koefisien (Rp) Harga
(Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,10 78,000.00 #VALUE!
Tukang Kayu L.02 OH 0,10 100,000.00 #VALUE!
Kepala Tukang L.03 OH 0,01 125,000.00 #VALUE!
Mandor L.04 OH 0,005 135,000.00 675,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA #VALUE!
B BAHAN
Kayu 5/7 m3 0.012 1,526,000.00 18,312.00
Paku 2-3 Kg 0,02 16,400.00 #VALUE!
Kayu papan 3/20 m3 0,007 1,526,000.00 10,682,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN #VALUE!
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT
Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Harga Satuan Harga
(Rp)
(Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,10 78,000.00 #VALUE!
Mandor L.04 OH 0.05 135,000.00 6,750.00
JUMLAH TENAGA KERJA #VALUE!
B BAHAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 13,334 78,000.00 1,040,052,000.00
Mandor L.04 OH 0,666 135,000.00 89,910,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 1,129,962,000.00
B BAHAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 6,667 78,000.00 520,026,000.00
Mandor L.04 OH 0,333 135,000.00 44,955,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 564,981,000.00
B BAHAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,750 78,000.00 58,500,000.00
Mandor L.04 OH 0,025 135,000.00 3,375,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 61,875,000.00
B BAHAN
Jenis Pekerjaan : Pengurugan kembali 1 m3 galian tanah ( 1/3 kali koefisien pekerjaan galian)
Satuan Pembayaran : 1 m3
Referensi : AHSP PU-CK 2013; A. 2.3.1.9 ; Hal: 380
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,500 78,000.00 39,000,000.00
Mandor L.04 OH 0,050 135,000.00 6,750,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 45,750,000.00
B BAHAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,300 78,000.00 23,400,000.00
Mandor L.04 OH 0,010 135,000.00 1,350,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 24,750,000.00
B BAHAN
Pasir urug 1,200 80,000.00 96,000,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 96,000,000.00
C PERALATAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,300 78,000.00 23,400,000.00
Mandor L.04 OH 0,010 135,000.00 1,350,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 24,750,000.00
B BAHAN
Tanah Urug 1,200 77,600.00 93,120,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 93,120,000.00
C PERALATAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Operator OH 0.313 135,000.00 42,255.00
Pekerja L.01 OH 0.868 78,000.00 67,704.00
Mandor L.04 OH 0.208 135,000.00 28,080.00
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 1,200 78,000.00 93,600,000.00
Tukang Batu L.02 OH 0,200 100,000.00 20,000,000.00
Kepala Tukang L.03 OH 0,020 125,000.00 2,500,000.00
Mandor L.04 OH 0,060 135,000.00 8,100,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 124,200,000.00
B BAHAN
Semen Portland kg 230,000 1,240.00 285,200,000.00
Pasir beton (BD Pasir = 1.400 Kg/m kg 893 85.71 76,542.86
Batu kerikil beton (BD Kerikil = 1. kg 1027 122.22 125,522.22
Air (beton) Liter 200 100.00 20,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 285,422,065.08
C PERALATAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,780 78,000.00 60,840,000.00
Tukang Batu L.02 OH 0,390 100,000.00 39,000,000.00
Kepala Tukang L.03 OH 0,039 125,000.00 4,875,000.00
Mandor L.04 OH 0,039 135,000.00 5,265,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 109,980,000.00
B BAHAN
Batu belah m3 1,200 147,000.00 176,400,000.00
Pasir urug m3 0,432 80,000.00 34,560,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 210,960,000.00
C PERALATAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 1,500 78,000.00 117,000,000.00
Tukang Batu L.02 OH 0,750 100,000.00 75,000,000.00
Kepala Tukang L.03 OH 0,075 125,000.00 9,375,000.00
Mandor L.04 OH 0,075 135,000.00 10,125,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 211,500,000.00
B BAHAN
Batu belah m3 1,200 147,000.00 176,400,000.00
Semen Portland Kg 163,000 1,240.00 202,120,000.00
Pasir Pasang m3 0,520 120,000.00 62,400,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 440,920,000.00
C PERALATAN
-
JUMLAH HARGA ALAT -
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 1,500 78,000.00 117,000,000.00
Tukang Batu L.02 OH 0,750 100,000.00 75,000,000.00
Kepala Tukang L.03 OH 0,075 125,000.00 9,375,000.00
Mandor L.04 OH 0,075 135,000.00 10,125,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 211,500,000.00
B BAHAN
Batu belah m3 1,200 147,000.00 176,400,000.00
Semen Portland Kg 91,000 1,240.00 112,840,000.00
Pasir Pasang m3 0,584 120,000.00 70,080,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 359,320,000.00
C PERALATAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 1,500 78,000.00 117,000,000.00
Tukang Batu L.02 OH 0,750 100,000.00 75,000,000.00
Kepala Tukang L.03 OH 0,075 125,000.00 9,375,000.00
Mandor L.04 OH 0,075 135,000.00 10,125,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 211,500,000.00
B BAHAN
Batu belah m3 1,200 147,000.00 176,400,000.00
Semen Portland Kg 91,000 1,240.00 112,840,000.00
Pasir Pasang m3 0,584 120,000.00 70,080,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 359,320,000.00
C PERALATAN
Harga Jumlah
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Tukang batu OH 0.500 100,000.00 50,000.00
Kepala tukang OH 0.010 125,000.00 1,250.00
Pekerja OH 0.100 78,000.00 7,800.00
Mandor OH 0.050 135,000.00 6,750.00
JUMLAH TENAGA KERJA 65,800.00
B BAHAN
Batu bata Bh 75.000 760.00 57,000.00
Semen Portland (50 Kg) Kg 2.500 1,240.00 3,100.00
Pasir pasangan M3 0.200 120,000.00 24,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 84,100.00
C PERALATAN
Jenis Pekerjaan : Pasang Bekisting untuk Sloof/kolom/Ring Balok Beton Praktis sni-'02
Satuan Pembayaran : 1 m2
Referensi : SNI-DT-91-0008-2007 / 6.26
Jenis Pekerjaan : Membuat 1 m3 beton mutu fc = 14,5 MPa (K 175), slump (12 2) cm, w/c = 0,66
Satuan Pembayaran : 1 m3
Referensi : AHSP PU-CK A.4.1.1.5
No Uraian Kode Satuan Koefisien Harga Jumlah
Satuan Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 1,650 100,000.00 165,000,000.00
Tukang Batu L.02 OH 0,275 125,000.00 34,375,000.00
Kepala Tukang L.03 OH 0,028 78,000.00 2,184,000.00
Mandor L.04 OH 0,083 135,000.00 11,205,000.00
JUMLAH TENAGA KERJA 212,764,000.00
B BAHAN
Semen Portland kg 326,000 1,240.00 404,240,000.00
Pasir beton (BD Pasir = 1.400 Kg/m kg 760 85.71 65,142.86
Batu kerikil beton (BD Kerikil = 1. kg 1029 122.22 125,766.67
Air (beton) Liter 215 100.00 21,500.00
JUMLAH HARGA BAHAN 404,452,409.52
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT
4 1 M3 Pasir Urug
SNI-DT-91-0006-2007 / 6.11
1.200 M3 Pasir Urug 80,000.00 96,000.00
0.300 Oh Pekerja 78,000.00 23,400.00
0.010 Oh Mandor 135,000.00 1,350.00
Jumlah 120,750.00
Over Head + Fee 10 % 12,075.00
Jumlah 132,825.00
5 1 M3 Tanah Urug
1.200 M3 Tanah Urug 77,600.00 93,120.00
0.300 Oh Pekerja 78,000.00 23,400.00
0.010 Oh Mandor 135,000.00 1,350.00
Jumlah 117,870.00
Over Head + Fee 10 % 11,787.00
Jumlah 129,657.00
Page 29
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
7 1 M3 Pasangan Aantampang,
SNI-DT-91-0007-2007 / 6.3
1.200 M3 Batu Kali 147,000.00 176,400.00
0.432 M3 Pasir Pasang 120,000.00 51,840.00
0.780 Oh Pekerja 78,000.00 60,840.00
0.390 Oh Tukang Batu 100,000.00 39,000.00
0.039 Oh Kepala Tukang 125,000.00 4,875.00
0.039 Oh Mandor 135,000.00 5,265.00
Jumlah 338,220.00
Over Head + Fee 10 % 33,822.00
Jumlah 372,042.00
8 1 M2 Pasang pondasi Batu bata 1 : 2 sni-'02
0.500 Oh Tukang batu 100,000.00 50,000.00
0.010 Oh Kepala tukang 125,000.00 1,250.00
0.100 Oh Pekerja 78,000.00 7,800.00
0.050 Oh Mandor 135,000.00 6,750.00
75.000 Bh Batu bata 760.00 57,000.00
2.500 Kg Semen Portland (50 Kg) 1,240.00 3,100.00
0.200 M3 Pasir pasangan 120,000.00 24,000.00
Jumlah 149,900.00
Over Head + Fee 10 % 14,990.00
Jumlah 164,890.00
Page 30
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
15 1 M3 Membuat Beton Mutu Fc = 14,5 MPa ( K 175 ), Slump (12 2 ) cm, w/c = 0,66
SNI-DT-91-0008-2007 / 6.5
326.000 Kg Semen Portland (50 Kg) 1,240.00 404,240.00
760.000 Kg Pasir beton 85.71 65,142.86
### Kg Kerikil beton split 1/2 - 2/3 219.67 226,044.62
215.000 Ltr Air 100.00 21,500.00 716,927.48
1.650 Oh Pekerja 78,000.00 128,700.00
0.275 Oh Tukang Batu 100,000.00 27,500.00
0.028 Oh Kepala Tukang 125,000.00 3,500.00
0.083 Oh Mandor 135,000.00 11,205.00 170,905.00
Jumlah 887,832.48
Over Head + Fee 10 % 88,783.25
Jumlah Lantai 1 976,615.73
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 8,545.25
Jumlah Lantai 2 985,160.98
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 12,817.88
Jumlah Lantai 3 989,433.60
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 17,090.50
Jumlah Lantai 4 993,706.23
16 1 M3 Membuat Beton Mutu Fc = 26.4 MPa ( K 300 ), Slump (12 2 ) cm, w/c = 0,52
413.000 Kg Semen Portland (50 Kg) 1,240.00 512,120.00
0.486 M3 Pasir beton 120,000.00 58,368.00
0.756 M3 Kerikil beton split 1/2 - 2/3 296,560.00 224,288.33
215.000 Ltr Air 100.00 21,500.00 816,276.33
1.650 Oh Pekerja 78,000.00 128,700.00
0.275 Oh Tukang batu 100,000.00 27,500.00
0.028 Oh Kepala tukang 125,000.00 3,500.00
0.083 Oh Mandor 135,000.00 11,205.00 170,905.00
Jumlah 987,181.33
Over Head + Fee 10 % 98,718.13
Jumlah Lantai 1 1,085,899.46
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 8,545.25
Jumlah Lantai 2 1,094,444.71
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 12,817.88
Jumlah Lantai 3 1,098,717.34
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 17,090.50
Jumlah Lantai 4 1,102,989.96
Page 31
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
Page 32
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.015 M3 Balok Kayu Kelas II 2,284,000.00 34,260.00
0.350 Lbr Triplek Tebal 9 mm 125,000.00 43,750.00
2.000 BatangDolken Kayu Galam Dia.( 8 - 1 ) cm 65,052.25 130,104.50 297,194.50
0.660 Oh Pekerja 78,000.00 51,480.00
0.330 Oh Tukang Kayu 100,000.00 33,000.00
0.033 Oh Kepala Tukang 125,000.00 4,125.00
0.033 Oh Mandor 135,000.00 4,455.00 93,060.00
Jumlah 390,254.50
Over Head + Fee 10 % 39,025.45
Jumlah Lantai 1 429,279.95
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 4,653.00
Jumlah Lantai 2 433,932.95
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 6,979.50
Jumlah Lantai 3 436,259.45
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 9,306.00
Jumlah Lantai 4 438,585.95
Page 33
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
23 Memasang 1 M2 Bekisting Untuk Dinding
SNI-DT-91-0008-2007 / 6.25
0.030 M3 kayu Kelas III 1,963,000.00 58,890.00
0.400 Kg Paku kayu 16,400.00 6,560.00
0.200 Ltr Minyak Bekisting 20,000.00 4,000.00
0.020 M3 Balok Kayu Kelas II 2,284,000.00 45,680.00
0.350 Lbr Triplek Tebal 9 mm 125,000.00 43,750.00
3.000 Btg Dolken Kayu Galam Dia.( 8 - 1 ) cm 65,052.25 195,156.75
4.000 Bh Formite/Penjaga Jarak Bekisting/Spa 35,000.00 140,000.00
0.660 Oh Pekerja 78,000.00 51,480.00
0.330 Oh Tukang Kayu 100,000.00 33,000.00
0.033 Oh Kepala Tukang 125,000.00 4,125.00
0.033 Oh Mandor 135,000.00 4,455.00
Jumlah 587,096.75
Over Head + Fee 10 % 58,709.68
Jumlah 645,806.43
Page 34
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
26 1 M2 Pasang Bekisting untuk Sloof/kolom/Ring Balok Beton Praktis sni-'02
0.045 M3 Kayu Kelas IV/Bekisting 1,526,000.00 68,670.00
0.300 Kg Paku Kayu 16,400.00 4,920.00
0.100 Lt Minyak bekisting 20,000.00 2,000.00 75,590.00
0.300 Oh Pekerja 78,000.00 23,400.00
0.260 Oh Tukang Kayu 100,000.00 26,000.00
0.026 Oh Kepala tukang 125,000.00 3,250.00
0.005 Oh Mandor 135,000.00 675.00 53,325.00
Jumlah 128,915.00
Over Head + Fee 10 % 12,891.50
Jumlah Lantai 1 141,806.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 2,666.25
Jumlah Lantai 2 144,472.75
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 3,999.38
Jumlah Lantai 3 145,805.88
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 5,332.50
Jumlah Lantai 4 147,139.00
27 1 M2 pasang dinding bata merah ukuran ( 5 x 11 x 22 ) cm tebal 1/2 bata, Campuran spesi 1 PC : 2 PP
SNI-DT-91-0009-2007 / 6.7
70.000 Bh Bata Merah 760.00 53,200.00
18.950 Kg Semen Portland (50 Kg) 1,240.00 23,498.00
0.038 M3 Pasir Pasang 120,000.00 4,560.00 81,258.00
0.300 Oh Pekerja 78,000.00 23,400.00
0.100 Oh Tukang Batu 100,000.00 10,000.00
0.010 Oh Kepala Tukang 125,000.00 1,250.00
0.015 Oh Mandor 135,000.00 2,025.00 36,675.00
Jumlah 117,933.00
Over Head + Fee 10 % 11,793.30
Jumlah Lantai 1 129,726.30
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 1,833.75
Jumlah Lantai 2 131,560.05
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 2,750.63
Jumlah Lantai 3 132,476.93
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 3,667.50
Jumlah Lantai 4 133,393.80
28 1 M2 pasang dinding bata merah ukuran ( 5 x 11 x 22 ) cm tebal 1/2 bata, Campuran spesi 1 PC : 4 PP
SNI-DT-91-0009-2007 / 6.9
70.000 Bh Bata Merah 760.00 53,200.00
11.500 Kg Semen Portland (50 Kg) 1,240.00 14,260.00
0.043 M3 Pasir Pasang 120,000.00 5,160.00 72,620.00
0.300 Oh Pekerja 78,000.00 23,400.00
0.100 Oh Tukang Batu 100,000.00 10,000.00
0.010 Oh Kepala Tukang 125,000.00 1,250.00
0.015 Oh Mandor 135,000.00 2,025.00 36,675.00
Jumlah 109,295.00
Over Head + Fee 10 % 10,929.50
Jumlah Lantai 1 120,224.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 1,833.75
Jumlah Lantai 2 122,058.25
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 2,750.63
Jumlah Lantai 3 122,975.13
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 3,667.50
Jumlah Lantai 4 123,892.00
Page 35
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
Jumlah 499,896.00
Over Head + Fee 10 % 49,989.60
Jumlah 549,885.60
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 7,500.00
Jumlah Lantai 4 557,385.60
Page 36
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.0080 Oh Mandor 135,000.00 1,080.00 24,030.00
Jumlah 28,060.00
Over Head + Fee 10 % 2,806.00
Jumlah Lantai 1 30,866.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 1,201.50
Jumlah Lantai 2 32,067.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 1,802.25
Jumlah Lantai 3 32,668.25
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 2,403.00
Jumlah Lantai 4 33,269.00
Page 37
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.010 Oh Mandor 135,000.00 1,350.00 34,100.00
Jumlah 350,504.00
Over Head + Fee 10 % 35,050.40
Jumlah Lantai 1 385,554.40
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 1,705.00
Jumlah Lantai 2 387,259.40
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 2,557.50
Jumlah Lantai 3 388,111.90
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 3,410.00
Jumlah Lantai 4 388,964.40
Page 38
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.030 Oh Mandor 135,000.00 4,050.00 91,785.00
Jumlah 290,936.20
Over Head + Fee 10 % 29,093.62
Jumlah 320,029.82
Page 39
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
44 1 M2 pasang langit-langit gypsum board 120 x 240 x 9 mm, tebal 9 mm (bertingkat)
SNI-DT-91-0013-2007 / 6.7
0.4000 Lbr Gypsum board tebal 9 mm 75,000.00 30,000.00
0.350 Kg Carnise Adesif (CA) 25,000.00 8,750.00
0.300 Rol Kain Dempul 15,000.00 4,500.00
0.1800 Kg Paku Sekrup 24,000.00 4,320.00 47,570.00
0.1500 Oh Pekerja 78,000.00 11,700.00
0.0750 Oh Tukang kayu 100,000.00 7,500.00
0.0075 Oh Kepala Tukang 125,000.00 937.50
0.0075 Oh Mandor 135,000.00 1,012.50 21,150.00
Jumlah 68,720.00
Over Head + Fee 10 % 6,872.00
Jumlah Lantai 1 75,592.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 1,057.50
Jumlah Lantai 2 76,649.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 1,586.25
Jumlah Lantai 3 77,178.25
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 2,115.00
Jumlah Lantai 4 77,707.00
Page 40
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.003 Oh Mandor 135,000.00 405.00 9,930.00
Jumlah 28,994.00
Over Head + Fee 10 % 2,899.40
Jumlah Lantai 1 31,893.40
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 496.50
Jumlah Lantai 2 32,389.90
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 744.75
Jumlah Lantai 3 32,638.15
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 993.00
Jumlah Lantai 4 32,886.40
Page 41
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
51 1 M' pasang kusen kayu
SNI-DT-91-0014-2007 / 6.11
1.200 m3 balok kayu 2,284,000.00 2,740,800.00
1.250 kg paku 16,400.00 20,500.00
1.000 kg lem kayu 20,000.00 20,000.00 2,781,300.00
6.000 Oh Pekerja 78,000.00 468,000.00
18.000 Oh Tukang besi 100,000.00 1,800,000.00
1.800 Oh Kepala Tukang 125,000.00 225,000.00
0.300 Oh Mandor 135,000.00 40,500.00 2,533,500.00
Jumlah 5,314,800.00
Over Head + Fee 10 % 531,480.00
Jumlah Lantai 1 5,846,280.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 126,675.00
Jumlah Lantai 2 5,972,955.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 190,012.50
Jumlah Lantai 3 6,036,292.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 253,350.00
Jumlah Lantai 4 6,099,630.00
Page 42
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.004 Oh Kepala Tukang 125,000.00 537.50
0.002 Oh Mandor 135,000.00 283.50 8,475.00
Jumlah 177,675.00
Over Head + Fee 10 % 17,767.50
Jumlah Lantai 1 195,442.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 423.75
Jumlah Lantai 2 195,866.25
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 635.63
Jumlah Lantai 3 196,078.13
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 847.50
Jumlah Lantai 4 196,290.00
Page 43
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
58 1 buah pasang kunci tanam SES
1.000 bh kunci tanam 185,000.00 185,000.00 185,000.00
0.010 Oh Pekerja 78,000.00 780.00
0.500 Oh Tukang besi 100,000.00 50,000.00
0.001 Oh Kepala Tukang 125,000.00 125.00
0.0050 Oh Mandor 135,000.00 675.00 51,580.00
Jumlah 236,580.00
Over Head + Fee 10 % 23,658.00
Jumlah Lantai 1 260,238.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 2,579.00
Jumlah Lantai 2 262,817.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 3,868.50
Jumlah Lantai 3 264,106.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 5,158.00
Jumlah Lantai 4 265,396.00
Page 44
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.0008 Oh Mandor 135,000.00 108.00 18,153.00
Jumlah 579,767.00
Over Head + Fee 10 % 57,976.70
Jumlah Lantai 1 637,743.70
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 907.65
Jumlah Lantai 2 638,651.35
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 1,361.48
Jumlah Lantai 3 639,105.18
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 1,815.30
Jumlah Lantai 4 639,559.00
Page 45
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
65 1 m1 Memasang lesplank GRC
1.050 m lisplank 100,000.00 105,000.00
0.010 kg paku 20,000.00 200.00 105,200.00
0.100 Oh Pekerja 78,000.00 7,800.00
0.200 Oh Tukang besi 100,000.00 20,000.00
0.0250 Oh Kepala Tukang 125,000.00 3,125.00
0.0050 Oh Mandor 135,000.00 675.00 31,600.00
Jumlah 136,800.00
Over Head + Fee 10 % 13,680.00
Jumlah Lantai 1 150,480.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 1,580.00
Jumlah Lantai 2 152,060.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 2,370.00
Jumlah Lantai 3 152,850.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 3,160.00
Jumlah Lantai 4 153,640.00
Page 46
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 2,370.00
Jumlah Lantai 3 68,931.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 3,160.00
Jumlah Lantai 4 69,721.00
71 1M2 Pengecatan bidang kayu baru [ 1 lapis plamir ] lapis cat dasar 2 lapis cat penutup
0.200 kg Cat meni kayu 27,000.00 5,400.00
0.150 kg Plamir kayu 16,500.00 2,475.00
0.170 kg Cat dasar 25,000.00 4,250.00
0.260 kg Cat penutup 2 lapis 55,000.00 14,300.00 26,425.00
0.070 Oh Pekerja 78,000.00 5,460.00
0.009 Oh Tukang Cat 100,000.00 900.00
0.006 Oh Kepala Tukang 125,000.00 750.00
0.003 Oh Mandor 135,000.00 337.50 7,447.50
Jumlah 33,872.50
Over Head + Fee 10 % 3,387.25
Jumlah Lantai 1 37,259.75
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 372.38
Jumlah Lantai 2 37,632.13
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 558.56
Jumlah Lantai 3 37,818.31
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 744.75
Jumlah Lantai 4 38,004.50
72 1M2 Pengecatan tembok baru [ 1 lapis cat dasar 2 lapis cat penutup
0.100 kg Plamir tembok 11,250.00 1,125.00
0.100 kg Cat dasar 25,000.00 2,500.00
0.260 kg Cat penutup 2 lapis 26,000.00 6,760.00
1.000 Ls Alat bantu/stegger 10,000.00 10,000.00 20,385.00
0.020 Oh Pekerja 78,000.00 1,560.00
0.063 Oh Tukang Cat 100,000.00 6,300.00
0.006 Oh Kepala Tukang 125,000.00 787.50
Page 47
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
0.003 Oh Mandor 135,000.00 337.50 8,985.00
Jumlah 29,370.00
Over Head + Fee 10 % 2,937.00
Jumlah Lantai 1 32,307.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 449.25
Jumlah Lantai 2 32,756.25
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 673.88
Jumlah Lantai 3 32,980.88
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 898.50
Jumlah Lantai 4 33,205.50
73 1M2 Pengecatan Plafond baru [ 1 lapis cat dasar 2 lapis cat penutup)
0.100 Kg Plamur / Dempul Tembok 11,250.00 1,125.00
0.100 Kg Cat dasar 25,000.00 2,500.00
0.260 Kg Cat penutup 26,000.00 6,760.00
0.150 rol Kain kasa 15,000.00 2,250.00
1.000 Ls Alat bantu/stegger 10,000.00 10,000.00 22,635.00
0.020 Oh Pekerja 78,000.00 1,560.00
0.063 Oh Tukang Cat 100,000.00 6,300.00
0.006 Oh Kepala Tukang 125,000.00 787.50
0.003 Oh Mandor 135,000.00 337.50 8,985.00
Jumlah 31,620.00
Over Head + Fee 10 % 3,162.00
Jumlah Lantai 1 34,782.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 449.25
Jumlah Lantai 2 35,231.25
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 673.88
Jumlah Lantai 3 35,455.88
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 898.50
Jumlah Lantai 4 35,680.50
74 1 Buah pasang kloset Duduk TOTO
1.000 bh Klosed Duduk Standar TOTO 4,000,000.00 4,000,000.00
6.000 Kg Semen Portland (50 Kg) 1,240.00 7,440.00
0.010 M3 Pasir Pasang 120,000.00 1,200.00 4,008,640.00
1.000 Oh Pekerja 78,000.00 78,000.00
1.500 Oh Tukang Batu 100,000.00 150,000.00
1.500 Oh Kepala Tukang 125,000.00 187,500.00
0.160 Oh Mandor 135,000.00 21,600.00 437,100.00
Jumlah 4,445,740.00
Over Head + Fee 10 % 444,574.00
Jumlah Lantai 1 4,890,314.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 21,855.00
Jumlah Lantai 2 4,912,169.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 32,782.50
Jumlah Lantai 3 4,923,096.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 43,710.00
Jumlah Lantai 4 4,934,024.00
75 1 Buah Pasang Wastafel
1.000 bh Wastafel Standar 750,000.00 750,000.00
0.012 pkt Perlengkapan 262,500.00 3,150.00
0.120 zak Semen Portland (50 Kg) 62,000.00 7,440.00
0.010 M3 Pasir Pasang 120,000.00 1,200.00 761,790.00
1.200 Oh Pekerja 78,000.00 93,600.00
1.450 Oh Tukang Batu 100,000.00 145,000.00
0.150 Oh Kepala Tukang 125,000.00 18,750.00
0.100 Oh Mandor 135,000.00 13,500.00 270,850.00
Jumlah 1,032,640.00
Over Head + Fee 10 % 103,264.00
Jumlah Lantai 1 1,135,904.00
Upah Angkat Material Ke Lantai 2 13,542.50
Jumlah Lantai 2 1,149,446.50
Upah Angkat Material Ke Lantai 3 20,313.75
Jumlah Lantai 3 1,156,217.75
Upah Angkat Material Ke Lantai 4 27,085.00
Jumlah Lantai 4 1,162,989.00
Page 48
No. URAIAN HARGA SATUAN
UPAH
(Rp.)
& BAHAN (Rp.)JUMLAH (Rp.)
76 1 Buah pasang door closer
1.000 Bh Door closer 100,000.00 100,000.00
0.050 Oh Pekerja 78,000.00 3,900.00
0.500 Oh Tukang kayu 100,000.00 50,000.00
0.050 Oh Kepala Tukang 125,000.00 6,250.00
0.003 Oh Mandor 135,000.00 337.50
Jumlah 160,487.50
Over Head + Fee 10 % 16,048.75
Jumlah 176,536.25
77 Memasang 1 buah kran dia 3/4" atau 1/2"
1.000 bh Kran air dia. 1/2" 35,000.00 35,000.00
1.000 bh Seal tape 2,500.00 2,500.00
0.030 Oh Pekerja 78,000.00 2,340.00
0.300 Oh Tukang Batu 100,000.00 30,000.00
0.030 Oh Kepala Tukang 125,000.00 3,750.00
0.002 Oh Mandor 135,000.00 202.50
73,792.50
7,379.25
81,171.75
Page 49
JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN
BOBOT MINGGU KE
NO URAIAN PEKERJAAN % KET
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
100%
A PEKERJAAN LANTAI I
I PEKERJAAN PONDASI #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! 50%
II PEKERJAAN BETON / DINDING #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
III PEKERJAAN LANTAI DASAR #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! 0%
A Bobot Rencana Per Minggu #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
B Bobot Rencana Komulatif - #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE! #VALUE!
C Bobot Realisasi Per Minggu
D Bobot Realisasi Komulatif
DEFRINAL. Amd
Direktur
Page 50
METODA PELAKSANAAN
URAIAN PEKERJAAN
Selaku Kontraktor, kami akan membangun, menyediakan, memasang, memelihara, membersihkan, menjaga, dan pada
saat selesainya Kontrak harus memindahkan atau membuang semua bangunan kantor darurat, gudang-
gudangpenyimpanan, barak-barak pekerja dan bengkel-bengkel yang dibutuhkan untuk pengelolaan dan pengawasan
proyek.
Bertanggung jawab sepenuhnya atas kecelakaan dan cidera yang dialami oleh pekerja dalam melaksanakan tugasnya dan
mengasuransikan pekerja terhadap kecelakaan serta cidera tertentu dengan perusahaan asuransi atau Jamsostek.
Mencegah kerusakan jalan yang digunakan untuk umum yang diakibatkan oleh mobilitas alat dan material.
Menjaga lokasi proyek agar tetap bersih dan rapi serta membuang bekas bekas pekerjaan persiapan yangtidak
digunakan lagi.
Membersihakan lokasi proyek bilamana selesai mengerjakan.
JENIS PEKERJAAN
A. PEKERJAAN LANTAI I
I PEKERJAAN PONDASI
1 Pek. Pendahuluan
a. Plank Nama Kegiatan
b. Pek. Pembongkaran Garace Mobil
c. Pek. Pembongkaran Gedung ULP
d. Pek. Pembongkaran Gedung Damkar
e. Pek. Pembersihan Lapangan
2 Pek. Penggalian
a. Galian Tanah
b. Urugan Kembali
3 Pek. Pondasi
a. Pas. Pondasi Boor File dia 40
b. Pas. Lantai Kerja 1 : 3 : 5
c. Pas. Aanstampang Batu Kali
d. Pas. Batu kali 1;4
e. Pas. Pondasi bata 1 : 2
f. Pek. Pondasi Tangga
II PEKERJAAN BETON / DINDING
1 Pekerjaan Beton Bertulang
1 Pek. Pile cap Type P1
2 Pek. Pile cap Type P2
3 Pek. Pile cap Type P3
4 Pek. Sloof Struktur S1 ( 40/60 )
5 Pek.. Sloof Praktis S 2 ( 15/25 )
6 Pek. Kolom Struktur K1 (50/60 )
7 Pek. Kolom Struktur K4 (15/45 )
8 Pek. Kolom Praktis K 7 ( 13/13 )
9 Pek. Kolom Praktis K 8 ( 13/25 )
10 Pek. Beton Sirip Type PL 1
11 Pek. Beton Sirip Type PL 2
12 Pek. Balok Latei B 6 ( 13/25 )
13 Pek. Beton elevasi + 310
1. Balok B5
2. Balok B 8
3. Plat dak
4. Lisplank beton
14 Pek. Tangga utama
1. Balok B5 "
2. Plat bordes+ Plat tangga + anak
3. Lisplank Beton
15 Pek. Tangga samping
1. Balok B5 "
2. Plat bordes+ Plat tangga + anak
3. Lisplank Beton
16 Pek. Balok Beton Struktur B1 ( 40/70 )
17 Pek. Balok Beton Struktur B2 ( 40/60 )
18 Pek. Balok Beton Struktur B3 ( 30/50 )
19 Pek. Balok Beton Struktur B4 ( 20/30)
20 Pek. Balok Beton struktur B8 ( 20/30 )
21 Pek. Beton Lisplang tbl 10 cm
22 Pek. Beton Plat Lantai II
23 Pek. Beton Plat level
2 Pekerjaan Dinding
a. Pas. Batu bata 1 ; 2
b. Pas. Batu Bata 1 : 4
III PEKERJAAN LANTAI DASAR
1 Urugan
a. Pek. Urugan tanah di bawah lantai
b. Pek. Urugan Pasir
2 Pas. Lantai
c. Pek. Lantai Beton 1:3:5 Tebal 12 cm
MANAJEMEN PROYEK
Secara garis besar Manajemen menurut para ahli manajemen dapat dikategorikan menjadi 4 bidang yang
berkesinambungan yaitu :
Planning, Organizing, Actuating dan Controling atau disingkat denganPOAC.
A. Planning ( Perencanaan )
Perencanaan disini mengandung peranan yang sangat penting, karena dari sinilah semuanya akan dimulai. Keberhasilan
pelaksanaan proyek tergantung kepada kecermatan pembuatan dan kesinambungan perencanaan. Semua kegiatan yang
terkait dan sumber daya yang diperlukan haruslah diorganisir dengan baik. Semua harus diprogram yang merupakan dasar
dari rencana kerja. Kegiatan yang berurutan dari pekerjaan iniharuslah ditetapkan dan waktu yang diperlukan untuk
pelaksanaan diperhitungkan dengan cermat sehingga dapat dicapai efisiensi. Hal ini tentunya akan berkaitan dengan
penggunaan cash flow nya.1.
Rencana Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan.Dalam pekerjaan ini ada methode yang kami pergunakan, yaitu :
Time Schedule dengan curva S
Dalam pembuatan time schedule pertamatama kita harus ketahui lebih dulu jenis jenis kegiatan yangada pada
pekerjaan tersebut, kemudian ditentukan urutan urutan kegiatannya. Hal ini akan memudahkan bila dibuatkan bagan
kerjanya terlebih dahulu. Selain itu kita harus menentukan lamanya waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu
item pekerjaan, dengan mengetahui volume dari item pekerjaan tersebut dan kita tentukan methode serta analisa yang
kita pakai maka durasi pekerjaan tersebut dapat kita hitung.
Orgainizing (Pengorganisasian)
1. Ciri ciri OrganisasiOrganisasi adalah merupakan suatu bentuk kerjasama. Kerja sama tersebut berlangsung
dengan aturan dan prinsip prinsip tertentu, dengan demikian harus ada bentuk dan susunan sehingga merupakan
struktur. Dalam hal ini setiap orang yang terlibat didalamnya telah memiliki suatu perjanjian untuk terikat guna mencapai
tujuan yang telah disepakati bersama. Dalam masyarakat modern telah timbul system pengorganisasian yang modern pula
hal ini dapat dilihat dari cirinya, yaitu :
Ketaatan dengan hal hal yang telah disepakati bersama, ketaatan tersebut disebut dengan Disiplin,tanpa itu tujuan yang
ingin dicapai tidak akan terwujud.
Bersikap dengan spesialis dalam interdependensi, seorang hanya bekerja sesuai dengan tugas tertentu yang dikuasainya,
akan tetapi ia tetap harus berhubungan dengan orang lain dalam organisasi dalam rangka keterkaitan tugas. Jadi terdapat
keadaan saling ketergantungan satu sama lain.
Seseorang dalam organisasi ini menghargai prosedur, karena memahami kerancuan yang akantimbul bila ia tidak bersikap
demikian dalam bekerja ( Fungsional ).
2. Type Organisasi Penyusunan Organisasi didasari agar didapatkan hasil kerja yang optimal. Harus dapat dijamin
berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan yang berarti bekerjanya setiap fungsi itu dengan baik. Type sistim organisasi Lini
dan Staff
3. Merupakan type paling sempurna, dimana bagian bagian yang merupakan organisasi lini yangberhubungan
satu sama lain menurut garis komando, secara vertical sejak dari menejer sampai tingkatyang paling bawah
merupakan garis komando sedangkan secara horizontal merupakan hubungan antarlini.Bagan lengkap Struktur Organisasi
yang kami gunakan dalam pekerjaan ini, kami lampirkan pada Lampiran Struktur Organisasi.
Tugas , tanggung jawab dan wewenang.Setiap personil mempunyai Tugas Pokok dan Fungsi (TUPOKSI) masing-masing.
Kami akan menjelaskanuraian dan tugas masing - masing personil dalam menjalankan semua tugas dan fungsinya sesuai
dengan jabatan masing - masing, yaitu :
C. Actuating ( Pergerakan )
Pergerakan adalah aktivitas aktivitas utama dari kepala proyek yang meliputi :
1. Directing ( Pengarahan )Yaitu kegiatan kepala proyek memberikan pengarahan kepada bawahannya mengenai tujuan,
sasaranyang hendak dicapai dan masalah masalah yang mungkin akan dihadapi serta bagaimana kebijakan (Policy ) yang
harus dipegang. Jadi directing erat sekali kaitannya dengan pelimpahan wewenang dalamrangka pengorganisasian dan
berlangsung dalam prinsip kesatuan komando
2. Communicating ( Komunikasi ) Fungsi ini sangat menentukan karena manejemen pelaksanaan akan bisa berjalan
melalui jalan pikiran dan kegiatan orang orang. Dengan adanya komunikasi yang effektif akan terjadi hubungan
kerjasama.
2. Communicating ( Komunikasi ) Fungsi ini sangat menentukan karena manejemen pelaksanaan akan bisa berjalan
melalui jalan pikiran dan kegiatan orang orang. Dengan adanya komunikasi yang effektif akan terjadi hubungan
kerjasama.
3. Leadership ( Kepemimpinan )Di tangan pemimpin inilah proyek dapat berjalan dengan effisien, effektif dan tepat. Disini
dituntut untukdapat mengambil keputusan keputusan yang tepat baik menurut isi, bentuk dan waktunya.
4. Motivating ( Motivasi )Adalah merupakan penciptaan iklim dasar psikologi yang sepositif positifnya bagi pekerja serta
personil proyek dengan mengingat factor dasar psikologis manusia pada umumnya. Pemberian motivasi ini dapat berupa :
a. Perangsang kerja yaitu pemberian nilai lebih, bonus dan lain sebagainya
b. Penyediaan fasilitas dan ruang kerja yang nyaman serta perintah yang mudah dimengerti.
c. Menghargai hasil kerja bawahan dengan jalan memberikan pujian dan lain sebagainya.
5. Facilitating ( Penyediaan Fasilitas ) ini sangat penting guna effisiensi dan effektifitas kerja selain juga meningkatkan daya
kerja bawahan. Bila hal ini dilalaikan biasanya akan berimbas kepada waktu dan biaya yang akan banyak terbuang, karena
pekerja harus mencari sendiri kebutuhannya.
D. Controlling ( Pengendalian )
Pengendalian pada dasarnya merupakan proses pengawasan dan evaluasi terhadap setiap aktivitas yangdilaksanakan
dilapangan dikaitkan dengan planning atau rencana yang telah ditetapkan.
b. Kontraktor Pelaksana diterlebih dahulu akan melaporkan kepada Direksi pekerjaan setiap ada perbedaanukuran
diantara gambar-gambar, perbedaan antara gambar kerja dan RKS untuk mendapat keputusan.Tidak dibenarkan bagi
Kontraktor Pelaksana memperbaiki sendiri perbedaan tersebut diatas. Akibat-akibatdari kelalaian Kontraktor Pelaksana
dalam hal ini sepenuhnya menjadi tanggung jawab KontraktorPelaksana.
c. Daerah kerja akan diserahkan kepada Kontraktor Pelaksana (selama pelaksanaan) dalam keadaan seperti diwaktu
pemberian kerja dan dianggap bahwa Kontraktor Pelaksana mengetahui benar mengenai :
1. Letak konstruksi jalan dan saluran
2. Batas-batas persil/kaveling.3. Keadaan Kontur tanah.
d. Kontraktor Pelaksana terlebih dahulu akan menyerahkan hasil pekerjaannya hingga selesai dan lengkapyaitu membuat,
memasang serta memesan maupun menyediakan bahan-bahan/material, alat-alat kerja,pengangkutan dan membayar
upah kerja serta lain-lain yang bersangkutan dengan pelaksanaan.
e. Kontraktor Pelaksana terlebih dahulu akan menyediakan sekurang-kurangnya 1 (satu) salinan gambar danRKS ditempat
pekerjaan untuk dapat digunakan setiap saat oleh Direksi pekerjaan.
f. Setiap pekerjaan yang akan dimulai pelaksanaannya maupun yang sedang dilaksanakan, KontraktorPelaksana diterlebih
dahulu akan berhubungan dengan Direksi Pekerjaan, untuk ikut menyaksikan sejauhtidak ditentukan lain, untuk
mendapatkan pengesahan/persetujuannya.
g. Setiap usul perubahan dari Kontraktor Pelaksana ataupun persetujuan pengesahan dari Direksi pekerjaandianggap
berlaku, sah serta mengikat jika dilakukan secara tertulis.
h. Atas perintah Direksi pekerjaan kepada Kontraktor Pelaksana dapat dimintakan membuat gambar-gambarpenjelasan
dan perincian bagian-bagian khusus, semuanya atas beban Kontraktor Pelaksana. Gambartersebut setelah disetujui oleh
Direksi pekerjaan secara tertulis menjadi gambar pelengkap dari gambar-gambar pelaksanaan.
i. Semua bahan yang akan digunakan untuk melaksanakan pekerjaan proyek ini akan benar-benar baru danditeliti
mengenai mutu, ukuran dan lain-lain yang disesuaikan standart/peraturan yang dipergunakan didalam RKS ini. Semua
bahan-bahan tersebut diatas akan mendapat pengesahan/ persetujuan dari Direksipekerjaan sebelum dimulai
pekerjaannya.
i. Semua bahan yang akan digunakan untuk melaksanakan pekerjaan proyek ini akan benar-benar baru danditeliti
mengenai mutu, ukuran dan lain-lain yang disesuaikan standart/peraturan yang dipergunakan didalam RKS ini. Semua
bahan-bahan tersebut diatas akan mendapat pengesahan/ persetujuan dari Direksipekerjaan sebelum dimulai
pekerjaannya.
j. Semua barang-barang yang tidak berguna selama pelaksanaan pembangunan akan dikeluarkan darilapangan pekerjaan.
k. Pengawasan terus menerus terhadap penyelesaian / perapihan akan dilakukan oleh tenaga-tenaga daripihak Kontraktor
Pelaksana yang benar-benar ahli.
l. Cara-cara menimbun bahan-bahan material dilapangan maupun di gudang akan memenuhi syarat teknis dan dapat
dipertanggung jawabkan
Kegiatan ini adalah merupakan kegiatan awal yang sangat penting bagi suksesnya pelaksanaan konstruksi,karena pada
periode ini segala sesuatu yang berhubungan dengan evaluasi desain maupun persiapanpelaksanaan berupa survey
sumber material, tenaga kerja maupun penyiapan peralatan haruslah betul-betulmatang dipersipakan untuk menjamin
tidak terhambatnya pelaksanaan pekerjaan tersebut.Adapun hal-hal yang perlu diparhatikan dalam tahapan ini adalah :
1. Pemberitahuan kepada instansi yang terkait, diharapkan tidak ada hal-hal yang tidak diinginkan sehinggaterjalin
kerjasama yang baik.
2. Mengadakan Pre Construction Meeting.
3. Pengukuran pekerjaan untuk membuat Shop Drawing
4. Pengambilan foto data 0 %
5.Mobilisasi tenaga kerja dan peralatan
6. Pembuatan kantor Direksi dan Kontraktor beserta fasilitasnya.
7. Penentuan Borrow Area material yang memenuhi standart spesifikasi
8. Pengajuan material fabrikasi juga perlu diajukan untuk medapatkan persetujuan.
9. Volume material pada quary apakah mencukupi untuk menyuplai selama masa pelaksanaan.
10. Mutu material pada quary apakah sesuai dengan spesifkasi yang telah ditentukan dan hal ini harus dibuktikan dengan
mengirim contoh material dari quary ke laboratorium untuk diuji mutunya dan selanjutnya dilakukan Job Mix Desain.
b. Kontraktor Pelaksana diterlebih dahulu akan mencocokkan ukuran-ukuran satu sama lainnya dalam tiappekerjaan, dan
melapor secara tertulis kepada Direksi Pekerjaan jika ada perselisihan/perbedaan-perbedaan ukuran untuk diberi
keputusan. Tidak dibenarkan Kontraktor Pelaksana membetulkan sendirikekeliruan tersebut, tanpa persetujuan Direksi.
c. Kontraktor Pelaksana bertanggung jawab atas tepatnya pekerjaan selanjutnya, maka ketetapan peil-peildan ukuran-
ukuran yang ditetapkan dalam gambar kerja.
d. Mengingat kesalahan selalu akan mempengaruhi bagian pekerjaan selanjutnya, maka ketetapan peil dan ukuran
tersebut mutlak perlu diperhatikan. Kelalaian Kontraktor Pelaksana dalam hal ini akan ditolerir dan Direksi pekerjaan
berhak untuk membongkar pekerjaan atas biaya Kontraktor Pelaksana.
Pemakaian Ukuran
a. Kontraktor Pelaksana tetap bertanggung jawab dalam menepati semua ketentuan yang tercantum dalam Rencana Kerja
& Syarat-syarat serta gambar-gambar berikut tambahan dan perubahannya.
b. Kontraktor Pelaksana terlebih dahulu akan memeriksa kebenaran dari ukuran-ukuran keseluruhan maupunbagian-
bagiannya dan memberitahukan Direksi pekerjaan tentang setiap perbedaan yang ditemukandidalam RKS dan gambar-
gambar maupun dalam pelaksanaan, Kontraktor Pelaksana dapat membetulkankesalahan gambar dan melaksanakan
pekerjaan setelah ada persetujuan secara tertulis oleh Direksi.
c. Pengambilan ukuran-ukuran yang keliru dalam pelaksanaan didalam hal apapun menjadi tanggung jawab Kontraktor
Pelaksana.
a. Kontraktor Pelaksana akan menyediakan kantor Direksi pekerjaan yang dilengkapi dengan ruang rapat,ruang direksi
lengkap, serta fasilitas kamar mandi/WC. Perlengkapan personil antara lain topi pengamandan alat-alat ukur lengkap.
b. Untuk menyimpan bahan-bahan bangunan Kontraktor Pelaksana akan membuat gudang.
c. Pembuatan kantor Kontraktor Pelaksana juga menyediakan perlengkapan seperti kantor Direksi pekerjaanserta fasilitas
kebutuhan air untuk keperluan sehari-hari.
d. Kontraktor Pelaksana akan menyediakan sarana alat tulis menulis seperti buku harian untuk catatan-catatan, teguran,
saran dan petunjuk dalam pelaksanaan berupa buku tamu, buku direksi/pengawas.Jenis laporan/catatan yang akan dibuat
adalah :
1). Laporan Harian, yang terdiri dari :
a. Catatan kemajuan fisik setiap hari ;
b. Catatan mengenai cuaca setiap hari ;
c. Catatan bahan-bahan yang diterima maupun ditolak oleh pengawas lapangan ;
d. Catatan sipil tenaga kerja yang masuk (bekerja) pada setiap hari;
e. Catatan-catatan mengenai kejadian-kejadian lainnya yang memerlukan pencatatan lebih lanjut.
2). Laporan Mingguan
3). Buku tamu/Direksi
4). Buku pengawas lapangan
Pengawasan
a. Kontraktor Pelaksana akan mengadakan fasilitas-fasilitas untuk menguji, memeriksa setiap bagianpekerjaan dan bahan
serta peralatan yang diperlukan.
b. Bagian-bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan tetapi luput dari Pengawasan Direksi pekerjaan, jikadiperlukan untuk
dibuka sebagian/seluruhnya menjadi tanggung jawab Kontraktor Pelaksana.
c. Jika Kontraktor Pelaksana akan melaksanakan pekerjaan diluar jam kerja (lembur) hingga pengawasan,maka akan
meminta permohonan untuk pelaksanaan pekerjaan dan segala biaya ditanggung Kontraktor Pelaksana.
d. Wewenang Direksi pekerjaan dalam memberikan keputusan terbatas dalam soal-soal yang jelas tercantum/dimasukkan
dalam gambar-gambar, RKS dan risalah penjelasan, penyimpangan lainnya akan ada seijin pemilik proyek.
e. Gudang bahan-bahan serta tempat penimbunan material akan terlindung seperti pasir, koral, besi betondan lain-lain
dibuat dibuat secukupnya dan dapat dikunci. Kelembaban udara, minimal 30 cm diatas permukaan lantai plesteran.
e. Apabila terdapat revisi, hasilnya diajukan kembali untuk mendapatkan persetujuan Direksi pekerjaan,hasil persetujuan
tersebut dibuat di kertas kalkir dengan 3 (tiga) lembar hasil reproduksi. Ukuran huruf yang dipakai pada gambar serta
ketentuan-ketentuan Direksi pekerjaan akan dijadikan gambarpelaksanaan sebagai pengganti gambar lama.
Pengujian Laboraturium sangat penting, karena akan menyangkut mutu pekerjaan nantinya. Untuk itu bahan-bahan yang
akan digunakan terutama bahan alam seperti ; Pasir, Batu, Kerikil Alam, Batu Pecah, Sirtu danlainnya. Sebelum digunakan
terlebih dahulu harus diuji atau ditest di Laboraturium untuk mendapatkan setandard mutu yang baik. Sedangkan untuk
bahan pabrikasi seperti ; Semen, Besi Beton, Kawat Bendarat dan lainnya harus dilengkapi dengan hasil test atau uji yang
dilaksanakan oleh Pabrik tersebut sertamenunjukkan sertifikat SNI, SII atau sejenisnya. Untuk pengujian material alam bila
diperlukan kami akan membuat Mix Design yang akan kami lakukan di Balai Pengujian Material Kantor Dinas Pekerjaan
Umum sesuai petunjuk direksi.
Setiap kami akan melakukan setiap item pekerjaan terlebih dahulu kami akan membuat Shop Drawing(Gambar Kerja) yang
mengacu kepada Gambar Design yang telah ada dan berdasarkan keadaan di lapangan dari hasil pengukuran dan
pemeriksaan yang telah dilakukan bersama antara Kontraktor dan Pengawas Lapangan. Setelah Shop Drawing selesai kami
buat kemudian diajukan kepada Direksi dan Konsultan untuk mendapat persetujuan dan selanjutnya kami perbanyak
sesuai dengan kebutuhan di lapangan dan akan kami distribusikan kepada yang berhak dan yang berwenang selain itu juga
kami menyimpan satu berkas sebagi arsip. Dan selanjutnya Shop Drawing tersebut akan menjadi acuan dalam
pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
Mobilisasi
1. Mobilisasi Personil
2. Mobilisasi peralatan
3. Mobilisasi tenagaSetelah Direksi keet termasuk perlengkapannya seperti meja setengah biru 1 set, kursi tamu, kotak
obat P3K, buku direksi keet maupun Barak Kerja sudah siap, baru kami mengadakan mobilisasi : peralatan yang
dibutuhkan untuk melaksanakan pekerjaan tersebut diatas dan tenaga kerja sesuai kebutuhan menurut perhitungan
kebutuhan tenaga kerja maupun kebutuhan bahan sesuai dengan perhitungan kebutuhan bahan pekerjaan tersebut
diatas yang kami memobilisasi sesuai dengan rencana waktu pelaksanaan (Time Scedhule).
Pengamanan Lalu Lintas
1. Bila diperlukan sebelum dimulai dan selama berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan, Kontraktor akanmembuat dan
memasang tanda-tanda pengaman lalu lintas dengan ketentuan sebagai berikut :
a. Semua papan-papan dan semua tanda-tanda perhatian harus dibuat dari papanyang cukup tebalminimal 3 Cm dengan
warna dasar kuning dan bertuliskan " HATI - HATI ADA KEGIATAN PROYEK "dengan warna hitam dengan ukuran panjang
100 Cm dan lebar 30 Cm atau disebut dengan ukuran lainyang disesuaikan dengan kebutuhan yang diketahui Direksi.
a. Semua papan-papan dan semua tanda-tanda perhatian harus dibuat dari papanyang cukup tebalminimal 3 Cm dengan
warna dasar kuning dan bertuliskan " HATI - HATI ADA KEGIATAN PROYEK "dengan warna hitam dengan ukuran panjang
100 Cm dan lebar 30 Cm atau disebut dengan ukuran lainyang disesuaikan dengan kebutuhan yang diketahui Direksi.
b. Pada malam hari, ditempat - tempat yang berbahaya bagi yang lewat harus dipasang lampu (rambu-rambu) yang cukup
jelas dan terang agar tidak terjadi kecelakaan dan dipasang menurut petunjukDireksi.c. Pada alat-alat dan tumpukan
bahan-bahan yang berada di tepi jalan pada malam hari harus diberirambu-rambu seperti tersebut di atas.pengamanan
seperti tersebut diatassepenuhnya adalah tanggungan Kontraktor.
2. Penutupan jalur lalu lintas harus terlebih dahulu ada ijin dari Polisi Lalu Lintas setempat, dan diurus oleh Kontraktor.
3. Kontraktor harus menjaga jangan sampai lalu lintas jalan macet dimana bila diperlukan Kontraktor harus menyediakan
orang untuk mengatur lalu lintas tersebut.
4. Penempatan alat - alat dan bahan - bahan diusahakan sedapat mungkin tidak mengganggu lalu lintas dan jika terpaksa
bahan - bahan tersebut diangkat dari tepi jalan tersebut selambat - lambatnya dalam waktu1 x 24 jam.
5. Setiap kecelakaan yang disebabkan kelalaian Kontraktor untuk pengamanan seperti tersebut diatas sepenuhnya adalah
tanggungan Kontraktor.
PELAKSANAAN PEKERJAAN
Pekerjaan Bongkaran
1. Pekerjaan ini diawali dengan pembongkaran bangunan existing yaitu : (a.) Pembongkaran Garace Mobil : Pembongkaran
lantai keramik KM/WC, dinding keramik KM/WC, kusen, bak air, dan kloset jongkok, Pembongkaran pondasi, kolom beton,
dinding bata dan rangka atap lama( b.) Pembongkaran Gedung ULP : Pembongkaran pondasi, Pembongkaran lantai
keramik KM/WC, dinding keramik KM/WC, kusen, bak air, dan kloset jongkok, kolom beton, dinding bata, dan rangka atap
lama (c.) Pek. Pembongkaran Gedung Damkar : Pembongkaran lantai keramik KM/WC, dinding keramik KM/WC, kusen,
bak air, dan kloset jongkok, dinding lama, plafond dan rangka atap
2. Semua material hasil bongkaran yang masih bisa dimanfaatkan kembali harus dibersihkan dan disimpan didalam
gudang khusus serta dalam keadaan terkunci. Dan untuk material yang tidak terpakai harus disingkirkanke luar area agar
tidak mengganggu pelaksanaan pekerjaan
3. Sebelum dilakukan pekerjaan seterusnya terlebih dahulu tempat bekerja harus dibersihkan dari sampah-sampah yang
dapat merusak konstruksi bangunan
4. hasil bongkaran ditumpuk dengan arah horizontal di usahakan hasil tumpukan sementara tidak menggangu jalan akses
kelokasi, para pekerja membongkar dan menumpuk hasil bongkaran dengan radius min 25 meter dari area bongkaran,
untuk bongkaran bangunan dimulai diatas kebawah, untuk bongkaran beton diperlakukan dengan metode khusus yaitu
sebelum pekerja membongkar, beton yang akan di bongkar diberi cairanvpenghancur beton guna mempermudah
penghacuran beton bongkaran, untuk bongkaran KM/WC semua aliran air ke KM/WC harus ditutup dan dibiarkan kering
baru dibongkar.
5. Sortiran/Pemilihan hasil bongkaran yang dapat dimanfaatkan kembali dilakukan pada saat akan dilakukan penumpukan
hasil bongkaran, bongkaran yang dapat dimanfaatkan kembali diseleksi, ditumpuk dan ditempatkan pada area terpisah.
6. Hasil bongkaran yang dapat dimanfaatkan kembali dilaporkan kepada pihak Direksi untuk diadakan konsultasi dan
sistem perhitungan biaya pemakaian kembali dan analisis kelayakan kondisi material.
Sebelum dimulainya pekerjaan, Kontraktor Pelaksana akan melaksanakan pengukuran dan pemasangan patok-patok
ukur/duga dilokasi yang sudah disepakati. Sebelum pelaksanaan pematokan, Kontraktor Pelaksana terlebih dahulu akan
memberikan laporan tertulis kepada Direksi pekerjaan. Hasil pelaksanaan pekerjaan pengukuran dimintakan persetujuan
Direksi pekerjaan, dan hanya hasil pengukuran yang telah disetujui Direksi digunakan sebagai dasar pekerjaan selanjutnya.
Bila terdapat penyimpangan dari gambar pelaksanaan, Kontraktor Pelaksana akan mengajukan 3 (tiga) lembar gambar
penampang dari daerah yang terjadi penyimpangan, kepada Direksi untuk dimintakan tanda tangan persetujuan
penyimpangan tersebut. Apabila terdapat revisi, hasilnya diajukan kembali untuk mendapatkan persetujuan Direksi
pekerjaan, hasil persetujuan tersebut dibuat dengan 3 (tiga) lembar hasil reproduksi. Ukuran huruf yang dipakai pada
gambar serta ketentuan-ketentuan Direksi pekerjaan akan dijadikan gambar pelaksanaan sebagai pengganti gambar lama.
Pembersihan/Striping
Seluruh daerah di sekitar jalur yang perlu dibersihkan seperti yang ditentukan Direksi akan dibersihkan daripohon-pohon,
tanaman, kayu-kayu, akar-akar, semak belukar, sampah dan bahan yang tidak terpakai dari daerahyang ditentukan oleh
Direksi. Material yang diperoleh dari pembersihan harus dibakar dan dibersihkan sesuai dengan petunjuk dari Direksi.
Pohon-pohon di luar daerah tersebut diatas, tidak boleh ditebang tanpapersetujuan Direksi. Semua yang ditebang dan
laku dijual tetap menjadi milik Pemilik. Semua material yang akandibakar harus ditumpuk dengan rapi dan kalau
memungkinkan dibakar sekaligus. Pembakarannya harus ataspersetujuan Direksi dan sesuai dengan peraturan yang
berlaku.Pembakaran harus dilaksanakan secara sempurna hingga semua menjadi abu. Kontraktor akan
memperhatikandan berhati-hati sekali agar api tidak menjalar ke luar daerah penebangan dan perlengkapan
pemadamkebakaran harus tersedia setiap saat. Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan pembersihan meliputi
seluruhdaerah permukaan yang dibersihkan, sesuai petunjuk Direksi. Pembayaran untuk pembersihan sudah
termasukpada harga galian tanah yang dibuat harga satuan per meter kubik sebagaimana tercantum dalam
RencanaAnggaran dan Biaya Pekerjaan (BOQ), yaitu termasuk harga tenaga/pekerja, material dan peralatan lain
yangdibutuhkan untuk pekerjaan ini.
tanaman, kayu-kayu, akar-akar, semak belukar, sampah dan bahan yang tidak terpakai dari daerahyang ditentukan oleh
Direksi. Material yang diperoleh dari pembersihan harus dibakar dan dibersihkan sesuai dengan petunjuk dari Direksi.
Pohon-pohon di luar daerah tersebut diatas, tidak boleh ditebang tanpapersetujuan Direksi. Semua yang ditebang dan
laku dijual tetap menjadi milik Pemilik. Semua material yang akandibakar harus ditumpuk dengan rapi dan kalau
memungkinkan dibakar sekaligus. Pembakarannya harus ataspersetujuan Direksi dan sesuai dengan peraturan yang
berlaku.Pembakaran harus dilaksanakan secara sempurna hingga semua menjadi abu. Kontraktor akan
memperhatikandan berhati-hati sekali agar api tidak menjalar ke luar daerah penebangan dan perlengkapan
pemadamkebakaran harus tersedia setiap saat. Pengukuran untuk pembayaran pekerjaan pembersihan meliputi
seluruhdaerah permukaan yang dibersihkan, sesuai petunjuk Direksi. Pembayaran untuk pembersihan sudah
termasukpada harga galian tanah yang dibuat harga satuan per meter kubik sebagaimana tercantum dalam
RencanaAnggaran dan Biaya Pekerjaan (BOQ), yaitu termasuk harga tenaga/pekerja, material dan peralatan lain
yangdibutuhkan untuk pekerjaan ini.
Pengupasan dilaksanakan pada semua permukaan yang ditunjukkan dalam gambar atau sesuai dengan petunjuk Direksi.
Pekerjaan ini meliputi menghilangkan top soil/tanah permukaan,batu-batuan, akar-akaran, dan material lain yang tidak
diperlukan sampai kedalaman tertentu sepertiditunjukkan dalam gambar atau atas petunjuk Direksi. Material pekerjaan
pengupasan akan dibuang pada tempat yang disetujui Direksi. Material akan ditumpuk dengan rapi dan tingginya sesuai
dengan petunjuk Direksi.
Pada setiap pembuatan bagian dari bangunan saluran, Kontraktor pelaksana akan memasang bouwplank / profil dan
mencantumkan elevasi serta dimensi di setiap bangunannya. Pemasangan bouwplank / profil akan berpatokan
berdasarkan peil elevasi ketinggian dari patok hasil pengukuran Uitzet dan arahan dari pihak direksipemasangannya dapat
dilaksanakan setelah mendapatkan persetujuan dari Direksi. Bouwplank dibuat dari kayukelas III yang lurus dan rata atau
dari bambu dengan terlebih dahulu disetujui oleh direksi, untuk mendapatkan/menyetel profil atau mal kerja digunakan
tarikan benang dan ditimbang menggunakan selang berisi air yangmengacu pada titik elevasi yang sudah diukur dengan
alat dan disetujui Direksi, mal/profil dibuat sedemikian rupamembentuk badan saluran dan saypnya sesuai gambar dan
menjadi acuan untuk bidang tanah yang akan digaliataupun bangunan yang akan dipasang, untuk pekerjaan saluran profil
dipasang setiap jarak 25 m ataupun lebihrapat bila diperlukan untuk daerah galian untuk pondasi yang membentuk sudut
45o 90o dibuat profil dengan jarak max 50cm dan untuk sudut saluran diatas 90o Jarak dibuat max 30 cm sehingga terlihat
penampang yang harus digali ataupun yang harus ditimbun.
Penyediaan Air
Untuk memenuhi kebutuhan air dilokasi pekerjaan maupun di Barak kerja, fasilitas sementara penyediaan air akan
diadakan dan tetap dipelihara berupa bak penampungan air dan di isi per periode tertentu.
Kapasitas dan kualitas dari fasilitas tersebut akan diadakan secukupnya untuk memperlancar pelaksanaan dilapangan dan
untuk memenuhi kebutuhan di Barak Kerja,
sumber pengambilan air dari PDAM setempat atau sumber pengambilan air dari PDAM setempat atau sumber sumber air
bersih seperti air sumur atau air sungai yang dinyatakan layak untuk kebutuhan campuran konstruksi.
Untuk identitas pekerjaan di lapangan Kontraktor akan membuat papan nama pekerjaan dari bahan triplek tebal1,2 cm
dengan bagian tepi diberi lis 5 cm, tulisan-tulisan pada papan nama seperti gambar rencana, atau menurut petunjuk
Direksi. Pembuatan papan nama proyek dibuat segera setelah keluar surat perintah kerja (SPK) bentukdan dimensi papan
nama proyek beserta jenis hurup yang digunakan disesuaikan dengan dokumen lelang, papannama proyek dipasang pada
area proyek yang mudah dilihat oleh umum tidak terhalang dilihat, ditancapkan dandiberi penguatan dan dudukan supaya
tidak mudah roboh.
PEKERJAAN GALIAN
a. Galian tanah
Seluruh pekerjaan galian tanah harus dilaksanakan menurut ukuran dan ketinggian yang ditunjukkan dalamgambar atau
menurut ukuran dan ketinggian lain sebagaimana diperintahkan oleh Direksi. Yang dimaksud dengan"ketinggian tanah"
dalam perencanaan adalah "permukaan tanah" sesudah pembersihan lapangan dan sebelumpekerjaan tanah dimulai.
Kontraktor Pelaksana akan bertanggung jawab akibat penggalian lebih (over excavation) dan akan menimbun dan
memadatkan kembali sesuai dengan garis rencana atau pengarahan Direksi. Tahapan pekerjaan galian tanah adalah
sebagai berikut :
Dimulai pada ijin Direksi
Check elevasi dan dimensi agar tetap sesuai dengan gambar kerja, jika diperkirakan sudah mendekati target.
Secara simultan, segera setelah tercapai elevasi yang direncanakan maka pekerjaan pasangan batu ataupekerjaan beton
(instalasi) segera dilaksanakan.
Kondisi bidang kerja harus dijaga tetap kering agar tidak mengurangi kualitas dan mengganggu pelaksanaan pekerjaan.
Pekerjaan galian dilakukan secara serentak setiap ruas saluran, sesuai dengan elevasi, dimensi dan ukuran yang telah
ditetapkan. Hasil galian yang layak untuk bahan timbunan harus diangkut ke tempat penimbunan sementara (stock pile)
yang diatur sedemikian rupa agar mudah dan murah dalam segi pengangkutannya tetapi tidak mengganggu pekerjaan
sesuai dengan pengarahan Direksi. Hasil galian yang tidak layak untuk bahan timbunan harus dibuang ke
tempatpembuangan spoil bank) yang telah disepakati.
Pekerjaan galian dilakukan secara serentak setiap ruas saluran, sesuai dengan elevasi, dimensi dan ukuran yang telah
ditetapkan. Hasil galian yang layak untuk bahan timbunan harus diangkut ke tempat penimbunan sementara (stock pile)
yang diatur sedemikian rupa agar mudah dan murah dalam segi pengangkutannya tetapi tidak mengganggu pekerjaan
sesuai dengan pengarahan Direksi. Hasil galian yang tidak layak untuk bahan timbunan harus dibuang ke
tempatpembuangan spoil bank) yang telah disepakati.
b. Mengurug kembali
Pekerjaan Urugan Kembali adalah : Mengurug dan menimbun kembali bekas galian atau lainnya pada lokasiyang
ditentukan sesuai dengan yang tercantum dalam Gambar. Pekerjaan ini sepenuhnya akan kami laksanakandengan
menggunakan Tenaga Kerja yaitu : Pekerjan dan Mandor dengan menggunakan alat bantu yangdiperlukan. Dalam
pelaksanaan pekerjaan ini, bentuk dan mutu pekerjaan harus betul-betul tepat dan baik. Agarpekerjaan ini dapat kami
selesaikan dengan baik dan tepat waktu, kami akan melaksanakannya dengan urutan-urutan kerja sebagai berikut :
1. Pertama-tama yang akan kami lakukan adalah menyiapkan tenaga kerja, bahan dan peralatan yang akandigunakan
selama pelaksanaan pekerjaan ini berlangsung. Jumlah, jenis dan mutu yang akan kami siapkan kamiakan selalu mengacu
kepada Spesifikasi Teknik yang dipersyaratkan.
2. Melaksanakan pekerjaan penimbunan kembali pada lokasi yang telah ditentukan dan dengan melakukanpemadatan
dengan menggunakan alat yang telah ditentukan.
3. Urugan tanah dihampar dan diratakan dengan tenaga manual hinggan membentuk ukuran yang sudahditentukan,
sesuai mal yang dibikin disiram dan dipadatkan dengan alat perata manual, Sistem pemadatandilakukan perlapis min per
10cm urugan.Timbunan dari bekas galian diambil dari stockpile (timbunan tanah acak/random fil), dilaksanakan untuk
timbunanmengisi ruang antara bidang timbunan filter dan tanggul penutup, kantung lumpur dan, lain-lain.
Tahapan pekerjaan timbunan adalah sebagai berikut :
Pekerjaan timbunan dilaksanakan juga bagian bangunan yang sudah dikerjakan (pasangan batu atau beton) sudah cukup
usia dan cukup kuat terhadap gangguan akibat pekerjaan penimbunan dan pemadatan, atas persetujuan Direksi.
Pekerjaan timbunan dilaksanakan layer per layer dan dipadatkan. Ketebalan tiap layer maksimal adalah 0.20 m.
Alat pemadat yang dipergunakan adalah hand tamper. Hand tamper dipergunakan pada bagian perbatasanantara bidang
timbunan dan bidang struktur.
Pekerjaan timbunan tanah random juga dilakukan layer per layer dan dipadatkan sesuai dengan spesifikasi teknis. Semua
material timbunan, baik dari hasil galian atau dari stock pile ataupun dari borrow area harus memenuhi syarat kualitas dan
bebas dari bahan-bahan organik seperti tonggak-tonggak kayu, semak belukar, rerumputan, akar-akaran dan sejenisnya,
disamping itu juga harus bebas dari bongkahan batu cadas dengan diameter lebih dari 15 cm atau bahan-bahan lain yang
oleh direksi dianggap akan membahayakan konstruksi. Material untuk timbunan yang diijinkan adalah material yang
mempunyai sifat dan gradasi baik. Bila kadar air material ditempat pengambilan lebih rendah dari kadar air optimum,
maka harus dilakukan pembasahan material timbunan dilokasi pengambilan atau tempat dimana material timbunan
dihampar sebelum dipadatkan.Pemadatan harus menggunakan hand tamping atau peralatan lain yang disetujui Direksi
sehinggamenghasilkan kepadatan 90 % . Hasil akhir pekerjaan timbunan untuk saluran diatas tanah asli harus rapat air,dan
tidak boleh ada rembesan sesudah diisi dengan debit maksimum. Apabila pekerjaan pemadatan timbunansudah selesai
maka harus diikuti dengan pembentukan dan perapihan timbunan sesuai garis rencana atausesuai dengan perintah
Direksi. Proses Pelaksanaan :
Material diangkut/ditimbun kelokasi timbunan menggunakan tenaga manual.
Material hasil galian yang oleh Direksi dinyatakan tidak layak, tidak akan digunakan dan disingkirkan darilokasi timbunan
Penghamparan/Penimbunan digunakan perlapis/perlayer dengan ketentuan min 20 cm tebal lapisan timbunan.
Dilanjutkan dengan menyiramkan air dengan mesin pompa air disemburkan secara sporadis ke areatimbunan sampai
tingkat kekedapan sesuai permintaan direksi.
Setelah dinyatakan cukup kering/air sudah benar-benar meresap diadakan pemadatan menggunakan hand tamper.
Proses pemadatan dilakukan secara roll back baik dengan arah vertikal atau horizontal bidang timbunanmin 4x sistem roll
back (bolak-balik)
Dilanjutkan ke lapisan berikutnya dengan sistem yang sama, apa bila hasil timbunan setiap layernya terdapat penurunan
timbunan yang menurut direksi kurang/cacat, maka akan ditimbun dan dipadatkan kembali.
Jumlah material timbunan kembali ternyata kurang untuk menimbun maka kontraktor pelaksana akanmengadakan bahan
timbunan yang sesuai spesifikasi teknis yang biayanya akan ditanggung oleh kontraktor pelaksana.
PEKERJAAN PONDASI
a. Pas. Pondasi Boor File dia 40
Pondasi bored pile adalah pondasi tiang dalam berbentuk tabung yang berfungsi meneruskan beban bangunan kedalam
permukaan tanah.
Fungsinya sama dengan pondasi dalam lainya seperti pancang. Pengerjaan bored pile dimulai dengan pelubangan tanah
dahulu sampai kedalaman yang diinginkan, kemudian pemasangan tulangan besi yang dilanjutkan dengan pengecoran
beton. Jenis tanah adalah pasir maka diperlukan daya dukung yang kuat dengan kedalaman-10 m dan muka air-4 m.
Pondasi bored pile adalah pondasi tiang dalam berbentuk tabung yang berfungsi meneruskan beban bangunan kedalam
permukaan tanah.
Fungsinya sama dengan pondasi dalam lainya seperti pancang. Pengerjaan bored pile dimulai dengan pelubangan tanah
dahulu sampai kedalaman yang diinginkan, kemudian pemasangan tulangan besi yang dilanjutkan dengan pengecoran
beton. Jenis tanah adalah pasir maka diperlukan daya dukung yang kuat dengan kedalaman-10 m dan muka air-4 m.
Lingkup Pekerjaan
Yang termasuk dengan Pekerjaan Pondasi Bored pile antara lain adalah:
a. Penentuan as - as titik pondasi Bored pile;
b. Pengeboran/galian tanah pada titik as - as pondasi yang telah ditetapkan;
c. Perakitan dan pemasangan tulangan pondasi Boredpile dari besi beton dengan mutu U-24 I U-40, sesuai dengan RKS
dan Gambar Kerja (Bestek);
d. Pengecoran beton pondasi Boredpile, dengan mutu beton K-300 .
Persyaratan umum
Pelaksanaan pekerjaan pondasi Bored pile, selain mengikuti ketentuan ketentuan yang tercantum di dalam buku
persyaratan pelaksanaan pekerjaan struktur pondasi dan persyaratan-persyaratan lainnya, juga harus mengikuti
ketentuan ketentuan dari peraturan yang sudah baku yaitu ASTM, atau British Standard, dan harus mendapatkan
persetujuan dari Konsultan Pengawas dan Direksi.
Persyaratan Bahan
a. Bahan batu pecah dan pasir harus keras dan bersih dari lumpur, jumlah pipih dan lonjong maksimal 5% dengan
permukaan kasar tanpa cacat,retak atau berpori, dari jenis granit atau kwarsit.
b. Secara keseluruhan, persyaratan bahan untuk pondasi Boredpile harus sesuai dengan persyaratan yang tertuang di
dalam RKS {Persyaratan bahan secara umum dan Persyaratan bahan beton)untuk pekerjaan ini, dan mengikuti
Standar Nasional Indonesia (SNI).
c. Sebelum pelaksanaan pekerjaan kontraktor harus membawa semua contoh bahan untuk mendapat persetujuan dari
Konsultan Pengawas dan Direksi.
Persyaratan pelaksanaan
Pengeboran :
a. Persiapan di lapangan dan penentuan lay-out pengeboran belum boleh dilaksanakan sebelum titik-titik tempat pondasi
Boredpile ditentukan dengan teliti sesuai dengan gambar rencana dan harus disetujui secara tertulis oleh Konsultan
Pengawas dan Direksi.
b. Penggalian/ pengeboran untuk tiap-tiap Bored pile harus dikerjakan secara berkelanjutan sampai kedalaman
yang ditentukan. Material-material dari hasil pengeboran harus dikeluarkan dan dibuang ke tempat yang telah
ditentukan harus dijaga dengan teliti agar material- material hasil pengeboran tersebut tidak jatuh lagi kedalam lobang
Bored pile.
c. Pengeboran harus dilakukan dengan menggunakan hydraulic auger atau rotary boreding machine yang disatukan
dengan crawler crane dan pengeboran dike akan dengan teliti agar dihasilkan lubang yang betul betul tegak dan diameter
lubang sampai kedalaman yang ditentukan tidak berubah. Kemiringan lubang pada arah vertikal tidak lebih dari 0,2%
panjang Bored pail
d. Untuk menjaga longsoran dinding lubang dan mencegah masuknya air tanah kedalam lubang pengeboran, seluruh
panjang lubang bored harus dipasang casing (full casing). Diameter lubang casing harus sama dan sesuai dengan diameter
pondasi Bored pile.
e. Pengeboran harus dilakukan sampai mencapai kedalaman sesuai gambar rencana dari permukaan tanah asal atau
sampai mencapai tegangan konus minimal 200 kg/cm2. Asalkan tegangan konus tersebut bukan terletak pada lapisan
tanah keras yang tipis (lensa).
e. Pengeboran harus dilakukan sampai mencapai kedalaman sesuai gambar rencana dari permukaan tanah asal atau
sampai mencapai tegangan konus minimal 200 kg/cm2. Asalkan tegangan konus tersebut bukan terletak pada lapisan
tanah keras yang tipis (lensa).
f. Apabila pengeboran sebelum mencapai kedalaman sesuai gambar rencana tetapi sudah mencapai tegangan konus 200
kg/cm2 (bukan lapisan lensa), pengeboran dapat dihentikan dengan seizin tertulis dari Konsultan Pengawas dan
Direksi. Pengeboran yang sudah sesuai gambar rencana tetapi di perkirakan belum mencapai tegangan konus minimal 200
kg/cm2, Konsultan Pengawas dan Direksi dapat memerintahkan untuk menambah kedalaman pengeboran sampai
tegangan konus yang di persyaratkan tercapai. Kedua hal pekerjaan tersebut diatas akan diperhitungkan sebagai pekerjaan
tambah atau pekerjaan kurang.
g. Tiap lubang Bored pile harus diperiksa dahulu oleh Konsultan Pengawas dan Direksi terhadap betul tidaknya
penempatan, kedalaman, besarnya, kebersihannya dan lain lain, sebelum pengecoran dimulai dan harus mendapat
persetujuan/ izin dari Konsultan Pengawas dan Direksi. Mengenai memenuhi syarat atau tidaknya lubang Bored pile harus
didapat secara tertulis.
h. Besaran-besaran berikut ini harus diperiksa dan dicatat oleh Konsultan Pengawas dan Direksi.
Besaran Boredpile
Letak Boredpile
Kedalaman Boredpile
Kondisi dasar dan dinding Bored pile Pemeriksaan harus dikerjakan secara berkelanjutan untuk tiap Bored pile.
i. Kontraktor harus membuat catatan mengenai macam lapisan tanah pada kedalaman dimana ditemui perubahan macam
lapisan tanah, dan catatan-catatan sebagai berikut :
- Tanggal dan jam penggalian atau pengeboran Bored pile., dan selesainya pemasangan/ pengecoran pondasi Bored
pile.
- Diameter lubang Boredpile yang ada dan Diameter rencana. Kondisi dasar dan dinding Boredpile.
- Elevasi dasar dan atas dari Boredpile sesuai pelaksanaan.
Pembesian
a. Mutu besi yang digunakan untuk tulangan <d 12mm adalah U-24, yaitu tulangan dengan tegangan leleh karakteristik
sebesar 2400 kg/cm2, sedangkan untuk tulangan dengan diameter >16mm adalah U-32 (Ulir), yaitu tulangan dengan
tegangan leleh karakteristik sebesar 3.200 Kg/Cm2.
b. Tulangan yang akan digunakan harus bebas dari kotoran-kotoran (lumpur, lemak dan karat).
c. Kawat pengikat tulangan harus terbuat dari baja lunak dengan diameter minimum 1 mm yang telah dipijarkan terlebih
dahulu dan tidak bersepuh seng.
d. Kualitas tulangan yang digunakan adalah sekualitas keluaran Pabrik Baja Krakatau Steel.
Pengecoran :
a. Sebelum pengecoran dimulai, tiap lubang Bored pile harus diperiksa dahulu oleh Konsultan Pengawas Dan Direksi
terhadap betul tidaknya penempatan, kedalaman, besarnya, kebersihan, dan lain-lain. Mengenai memenuhi syarat atau
tidaknya untuk dilaksanakan pengecoran harus didapat secara tertulis dari Konsultan Pengawas dan Direksi.
b. Pada waktu pelaksanaan pengecoran, adukan beton harus dituangkan kedalam lubang pondasi dengan memakai tremi.
Hal ini dimaksudkan agar tidak terjadi pemisahan antara materialkasar dengan materialhalus dalam adukan beton.
c. Dasar lubang hasil pengeboran, pada waktu akan dicor beton tidak boleh mengandung bahan-bahan yang lunak seperti
lumpur, air dan lain-lain, pembersihan lubang bored tersebut dapat menggunakan Wash Boreding atau Water letting.
Kekuatan tanah (daya dukung tanah) pada dasar lubang tidak boleh lebih lemah dari kekuatan tanah yang sudah
diperhitungkan.
d. Casing harus dapat mencegah masuknya air tanah ke dalam lubang bored. Apabila sesudah selesai pengeboran,
dasar lubang bored yang tergenang oleh air atau lumpur, maka air atau lumpur tersebut harus dipompa keluar sampai
dasar lubang bored betul betul bebas dari air dan lumpur sebelum pengecoran dimulai.
e. Sebelum pengecoran dimulai, casing bagian dalam harus bersih (bebas} dari segala macam kotoran, lumpur dan zat-
zat kimia yang bisa mengakibatkan berkurangnya kekuatan atau Kuat Tekan Beton yang disyaratkan.
f. Pada saat pengeboran sudah selesai dan dasar lubang bored beserta dinding casing bagian dalam sudah dibersihkan,
pengecoran harus secepatnya dikerjakan. Selang waktu antara setefah lubang bored bersih dengan dimulainya
pengecoran tidak bofeh melebihi 5 (lima) jam.
g. Pelaksanaan pengecoran untuk satu buah lubang bored harus dike akan terus menerus tanpa terputus sampai satu
lubang bored tersebut penuh mencapai level yang sudah ditentukan.
h. Pengecoran lubang bored harus ditambah untuk pembesiannya setinggi 1.0 (satu) meter dari level permukaan
atas pondasi Boredpile yang sudah ditentukan sesuai gambar kerja untuk kemudian dibuang kembali pada waktu
pekerjaan poer. Hal ini dimaksudkan agar lumpur yang terbawa naik keatas pada waktu pengecoran dapat
dibuang sehingga permukaan pondasi Boredpile pada level yang sudah ditentukan betul-betul bebas dari lumpur.
i. Pada waktu pelaksanaan pengecoran lubang bored, pipa tremi harus masuk ke dalam adukan beton 50 cm dan harus
selalu digerakkan naik turun, sehingga seluruh penampang lubang bored dapat terisi padat oleh adukan beton dan air
tanah tidak dapat masuk ke dalam adukan beton ataupun ke dalam lubang bored.
j. Untuk mencegah terjadinya keropos (rongga-rongga) pada sisi pondasi Bored pile (yang berbatasan dengan tanah),
maka untuk memadatkan adukan beton selain dengan menggerakkan tremi, juga casing baja sebelum diangkat harus
digerakkan dengan cara diputar-putar dan sedapat mungkin dilakukan pemukulan kebawah setiap kali setelah casing
diangkat. Pelaksanaan pekerjaan ini harus selalu dilakukan selama pengecoran berlangsung.
k. Pengangkatan casing pada waktu pengecoran, tidak boleh terlalu cepat, akan tetapi juga tidak boleh terlalu lambat.
Pengangkatan casing harus dilakukan pada saat adukan beton diperkirakan sudah mencapai kepadatan yang maksimal
dan tidak boleh menunggu sampai adukan beton mulai mengeras. Kecepatan dan ketinggian pengangkatan casing
harus betul-betul diperhitungkan dan disesuaikan dengan volume pemasukan adukan beton kedalam lubang bored.
Overlap antara casing dengan adukan beton pada setiap kali pemasukan adukan, tidak boleh kurang dari 50 cm.
Secara keseluruhan, persyaratan pelaksanaan pekerjaan beton pondasi Bored pile harus mengikuti bab terdahulu
(Persyaratan pengadaan beton dan Persyaratan bahan beton).
b. Pas. Lantai Kerja 1 : 3 : 5
Hamparan pasir yang telah dipadatkan ( bila perlu disiram air ) di periksa kembali kerataannya untuk dipasang lantai kerja,
komposisi campuran lantai kerja ialah 1 bagian Portland Cement, 3 bagian pasir beton dan 5 bagian split beton. Tebal
lantai kerja disesuaikan sebagaimana tercantum pada gambar.
Ukuran batu maksimum akan ditentukan oleh Direksi Teknik dengan memperhitungkan jenis, struktur, lokasi batu dalam
stuktur dan persyaratan umum stabilitas dan saling mengunci. Karena volume pekerjaan tidak terlalu besar dan teknis
pelaksanaan tidak rumit pelaksanaan pekerjaan ini dilaksanakan dalam minggu yang sama dengan pasangan batu
kali/batu pecah. Pasangan batu kosong adalah penataan batu kali/gunung tanpa bahan pengikat(spesi), pekerjaan ini
dilaksanakan sebelum pekerjaan pasangan batu kali. Sebelum dikerjakan diberi urugan pasir dengan ketebalan sesuai
spesifikasi teknis, batu-batu dipasang/ditata sesuai dengan ketebalan yang ditentukan, untuk pemasangan batu-batu
dipasang saling mengisi dan saling menguci satu sama yang lain, apa bila terjadi rongga-rongga yang besar pada pasangan
diberi batu kecil sebagai pengunci dan pengisi supaya pasangan menjadi kaku.
Panjang minimum = 1,5 x lebar (33,75 cm) atau sesuai dengan dokumen lelangUkuran batu maksimum akan ditentukan
oleh Direksi Teknik dengan memperhitungkan jenis, struktur, lokasi batudalam stuktur dan persyaratan umum stabilitas
dan saling mengunci.Batu yang dipilih akan bersih, keras tanpa lapisan yang lemah atau retak dan akan memiliki satu daya
tahan (awet).Batu-batu tersebut akan berbentuk datar, biji ataupun datar dan akan dapat dilapisi seperlunya untuk
menjaminsaling mengunci yang rapat bila dipasang bersama-sama. Semua galian akan selalu bebas air dan kontraktor
akanmelengkapi semua bahan-bahan yang diperlukan, peralatan dan tenaga untuk membuang atau mengalirkan
air,termasuk saluran-saluran sementara pengaliran lintasan air.Batu akan bersih dan dibasahi sepenuhnya sebelum
dipasang, diberikan waktu untuk penyerapan air Tebal atasadonan untuk masing-masing lapisan pekerjaan batu adalah
dalam batas-batas 2 5 cm, tetapi akandipertahankan sampai keperluan minimum untuk menjamin bahwa semua rongga
diantara batu yang telahdipasang telah diisi sepenuhnya. Batu akan diletakan dengan permukaan yang paling panjang
mendatar danpermukaan menonjol masing-masing batu akan diatur sejajar dengan permukaan dinding yang sedang.
Teknis Pelaksanaan
Pekerjaan Pasangan Batu Kali/batu pecah Camp. 1Pc : 4 Ps yang dimaksud disini adalah ; Penataan batu kali dan diantara
batu kali yang satu dengan bata yang lain diberikan perekat yang dibuat dari campuran antara semen (Pc)dengan Pasir.
Dalam pelaksanaan pekerjaan pasangan batu kali/batu pecah Camp. 1Pc : 4Ps, bentuk dan mutu pekerjaan harus baik dan
dilaksanakan oleh Tenaga Kerja atau Tukang yang terampil dalam menata dan membentuk pasangan dengan baik. Agar
pekerjaan pasangan ini dapat kami selesaikan dengan baik dan tepatwaktu, kami akan melaksanakannya dengan urutan
kerja sebagai berikut :
1. Setelah didapat ijin kerja dan sebelum pelaksanan pekerjaan pasangan dilaksanakan kesiapan akan batu kali,semen,
pasir, Molen dan tenaga terlebih dahulu dilakukan hal ini untuk pelaksanaan yang lebih baik baikdari segi waktu
pelaksana.
2. Pemasangan Bouwplank/profil akan dilakukan pada bagian yang akan dipasang batu kali '( lening saluran ) halini dengan
tujuan agar bentuk dari pasangan sesuai dengan gambar rencana.Bouwplank/profil akandigunakan reng dan kayu gording
dan dipasang.
3. Batu - batu yang akan dipasang adalah batu kali yang telah sesuai dengan spesifikasi batu kali yang ditentukandan batu
kali tersebut telah bersih dari kotoran - kotoran yang melekat seperti debu dan tanah hal ini untuk menjaga agar pada saat
pemasangan dapat merekat dengan baik saat diberi mortar.
4. Pasir dan semen sesuai dengan ukuran masing - masing ( perbandingan 1 : 4 ) dimasukkan kedalam mollensetelah itu
mollen diputar beberapa waktu sampai dengan pasir dan semen tercampur secara merata dan sewarna.
5. Setelah pasir dan semen tercampur secara merata dan sewarna dilanjutkan dengan menambahkan air kedalam mollen
dan diputar sampai dengan kedua bahan tersebut tercampu marata dan sewarna pula.
6. Spesi yang telah jadi dituang kedalam Bak penampung yang akan terbuat dari papan dan berbentuk persegi yang mana
spesi akan diangkut dengan ember.
7.Spesi - spesi yang telah tercampur lebih dari 30 menit tidak akan dipergunakan sebagai bahan spesi.
8. Batu - batu kali akan dipasang sesuai dengan bentuk yang ditentukan ( gambar kerja ) dan antara batu yangsatu dengan
batu yang lain akan diberi spesi dan akan diusahakan setiap permukaan batu yang diberi spesi kecil dari rongga-rongga.
Bila dipandang perlu dalam pelaksanaan pasangan batu kali .
8. Batu - batu kali akan dipasang sesuai dengan bentuk yang ditentukan ( gambar kerja ) dan antara batu yangsatu dengan
batu yang lain akan diberi spesi dan akan diusahakan setiap permukaan batu yang diberi spesi kecil dari rongga-rongga.
Bila dipandang perlu dalam pelaksanaan pasangan batu kali .
9. akan dipasang drainase dari bambu atau pipa pvc. Demikian untuk seterusnya pemasangan batu kali dipasang sampai
dengan ketebalan, ketinggian dan ukuran lain terpenuhi. Pekerjaan ini merupakan pekerjaan pasangan batu sebagai
pondasi dari bangunan. Batu - batu kali akan dipasang sesuai dengan bentuk yangditentukan ( gambar kerja ) dan antara
batu yang satudengan batu yang lain akan diberi spesi dan akan diusahakansetiap permukaan batu yang diberi spesi kecil
dari rongga-rongga. Bila dipandang perlu dalam pelaksanaan pasangan batu kali untuk Lening Saluran ini akan dipasang
drainase dari bambu atau pipa pvc. Demikian untuk seterusnyapemasangan batu kali dipasang sampai dengan
ketebalan,ketinggian dan ukuran lain terpenuhi.Agar pekerjaan pasangan ini dapat kami selesaikan denganbaik dan tepat
waktu, kami akan melaksanakannya dengan
urutan kerja sebagai berikut :
Setelah didapat ijin kerja dan sebelum pelaksananpekerjaan pasangan dilaksanakan kesiapan akan batu kali,semen, pasir,
Molen dan tenaga terlebih dahuludilakukan hal ini untuk pelaksanaan yang lebih baik baik dari segi waktu pelaksana.
Pemasangan Bouwplank/profil akan dilakukan pada bagian yang akan dipasang batu kali '( lening saluran ) hal inidengan
tujuan agar bentuk dari pasangan sesuai dengan gambar rencana. Bouwplank/profil akan digunakanreng dan kayu gording
dan dipasang. Batu - batu yang akan dipasang adalah batu kali yang telah sesuai dengan spesifikasi batu kali yang
ditentukandan batu kali tersebut telah bersih dari kotoran - kotoran yang melekat seperti debu dan tanah hal ini
untukmenjaga agar pada saat pemasangan dapat merekat dengan baik saat diberi mortar. Pasir dan semen sesuaidengan
ukuran masing - masing ( perbandingan 1 : 4 ) dimasukkan kedalam mollen setelah itu mollen diputar beberapa waktu
sampai dengan pasir dan semen tercampur secara merata dan sewarna.
Rakitan tulangan ditempatkan tidak langsung bersentuhan dengan dasar tanah, jarak antara tulangan dengan dasar tanah
40 mm, yaitu dengan menggunakan pengganjal yang di buat dari batu kali disetiap ujung sisi/tepi tulangan bawah agar
ada jarak antara tulangan dan permukaan dasar tanah untuk melindungi/melapisi tulangan dengan beton (selimut beton)
dan tulangan tidak menjadi karat. -
Setelah dipastikan rakitan tulangan benar-benar stabil, maka dapat langsung melakukan pengecoran.
Pekerjaan Bekisting
Bekisting adalah suatu konstruksi bantu yang bersifat sementara yang digunakan untuk mencetak beton yang akan di cor,
di dalamnya atau diatasnya. Tahap-tahap pekerjaan bekisting : -
Diasumsikan yang akan dibuat bekisting adalah bagian tiangnya untuk penyambungan kolom sedangkan untuk pondasinya
hanya diratakan dengan cetok (sendok spesi). -
Supaya balok beton yang dihasilkan tidak melengkung maka waktu membuat bekisting, jarak sumbu tumpuan
bekistingnya harus memenuhi persaratan tertentu. -
Supaya balok beton yang dihasilkan tidak melengkung maka waktu membuat bekisting, jarak sumbu tumpuan
bekistingnya harus memenuhi persaratan tertentu. -
Papan cetakan disusun secara rapih berdasarkan bentuk beton yang akan di cor. -
Papan cetakan dibentuk dengan baik dan ditunjang dengan tiang agar tegak lurus tidak miring dengan bantuan alat
waterpass. -
Papan cetakan tidak boleh bocor. -
Papan-papan disambung dengan klem / penguat / penjepit. -
Paku diantara papan secara berselang-seling dan tidak segaris agar tidak terjadi retak.
Bahan-bahan pokok dalam pembuatan beton adalah: semen, pasir, kerikil/split serta air. Kualitas/mutu beton untuk
pondasi ini menggunakan mutu beton K-300 . Bahan-bahan harus diperiksa dulu sebelum dipakai membuat beton dengan
maksud menguji apakah syarat-syarat mutu dipenuhi. Semen merupakan bahan pokok terpenting dalam pembuatan
beton karena mempersatukan butir-butir pasir dan kerikil/split menjadi satu kesatuan berarti semen merupakan bahan
pengikat dan apabila diberi air akan mengeras. Agregat adalah butiran-butiran batuan yang dibagi menjadi bagian pokok
ditinjau dari ukurannya yaitu agregat halus yang disebut pasir dan agregat kasar yang disebut kerikil/split dan batu pecah.
Tahap-tahap pekerjan pengecoran pondasi setempat yaitu: Membuat kotak takaran untuk perbandingan material yaitu
dari kayu dan juga dapat mempergunakan ember sebagai ukuran perbandingan. -
Membuat wadah/tempat (kotak spesi) hasil pengecoran yang dibuat dari kayu atau seng/pelat dengan ukuran tinggi x
lebar x panjang adalah 22 cm x 100 cm x 160 cm dapat juga dibuat dari pelat baja dengan ukuran tebal 3 mm x 60 cm x
100 cm. -
Mempersiapkan bahan-bahan yang digunakan untuk pengecoran seperti: semen, pasir, split, serta air dan juga peralatan
yang akan digunakan untuk pengecoran. -
Membuat adukan/pasta dengan bantuan mollen (mixer) dengan perbandingan volume 1:2:3 yaitu 1 volume semen
berbanding 2 volume pasir berbanding 3 volune split serta air secukupnya. -
Bahan-bahan adukan dimasukan kedalam tabung dengan urutan: pertama masukan pasir, kedua semen portand, ke tiga
split dan biarkan tercampur kering dahulu dan baru kemudian ditambahkan air secukupnya. -
Setelah adukan benar-benar tercampur sempurna kurang lebih selama 4-10 menit tabung mollen (mixer) dibalikan dan
tungkan kedalam kotak spesi. -
Hasil dari pengecoran dimasukkan/dituangkan kedalam lubang galian tanah yang sudah diletakan tulangan dengan
bantuan alat sendok spesi centong/ dan dilakukan/dikerjakan bertahap sedikit demi sedikit agar tidak ada ruangan yang
kosong dan kerikil/split yang berukuran kecil sampai yang besar dapat masuk kecelah-celah tulangan. Setelah melakukan
pengecoran, maka pondasi setempat tersebut dibiarkan mengering dan setelah mengering pondasi diurug dengan tanah
urugan serta disisakan beberapa cm untuk sambungan kolom.
3. Pada pile dilakukan pembobokan pada bagian betonnya hingga tersisa tulangan besinya yang kemudian dijadikan
sebagai stek pondasi sebagai pengikat dengan pile cap. Pembobokan hanya sampai elevasi dasar pile cap saja.
4. Melakukan pemasangan bekisting dari batako disekeliling daerah pile. Penggunaan batako ini dipilih karena batako
cukup kuat untuk menahan beban sebagai bekisting serta cukup murah untuk pada akhirnya ditimbun bersama saat
pengecoran.
5. Sebagai landasan pile cap, dibuat lantai kerja terlebih dahulu dengan ketebalan 10 cm.
6. Melakukan pemasangan tulangan-tulangan pile cap yang meliputi tulangan utama atas dan bawah, persiapan stek
pondasi, pemasangan kaki ayam, beton decking dan pemasangan stek pile cap sebagai penghubung menuju kolom.
7. Sebelum dilakukan pengecoran, tanah disekitar bekisting ditimbun kembali untuk menahan beban pengecoran dan
meratakan kondisi tanah seperti semula.
8. Setelah semua persiapan sudah matang, maka dapat dilakukan pengecoran pada pile cap.
3. Tahap ketiga, beton stage 1 yang telah kering diberikan bonding agent pada pemukaannya untuk pengecoran stage 2
yaitu pengecoran pelat basement. Bonding agent in berfungsi sebagai pengikat beton lama dengan beton baru.
4. Tahap Keempat, pengecoran stage 2 dengan menggunakan concrete pump untuk pelat basement. Pada pengecoran ini
menggunakan beton yang dicampur dengan waterproofing intergral
4 Pek. Sloof Struktur S1 ( 40/60 ) K -300
5 Pek. Sloof Praktis S 2 ( 15/25 ) K -175
Sengkang dipasang dengan jarak 100 mm pada tumpuan dan 150 mm pada lapangan sama untuk keseluruhan tulangan.
Tulangan pokok diikatkan pada sengkang dengan kawat bendrat agar jaraknya tidak berubah.
Sambungan tulangan sebesar 40 kali diameter tulangan pokok harus dilakukan selang-seling dan penempatan sambungan
di tempat-tempat dengan tegangan maksimum sedapat mungkin dihindari.
Sambungan lewatan harus ada overlapping / tidak sejajar antara tulangan atas dengan tulangan bawah. Dipasang beton
decking pada tulangan sloof tersebut yang berfungsi untuk membuat selimut pada beton sehingga tidak ada tulangan
yang tampak karena dapat menyebabkan tulangan berkarat. Tebal beton decking yang dipasang harus disesuaikan dengan
tebal selimut beton yang direncanakan.
Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting pada proyek ini dilakukan 2-3 hari setelah pengecoran, dengan syarat poorplate dan sloof tidak
menerima beban di atasnya. Alasan lain dilakukannya pembongkaran itu agar bekisting dapat digunakan untuk bagian
yang lain. Setelah pekerjaan pondasi dan sloof selesai kemudian dilanjutkan dengan urugan tanah dibawah lantai yang
dipadatkan dengan menggunakan alat pemadat.
6 Pek. Kolom Struktur K1 (50/60 )
7 Pek. Kolom Struktur K4 (15/45 )
8 Pek. Kolom Praktis K 7 ( 13/13 )
9 Pek. Kolom Praktis K 8 ( 13/25 )
10 Pek. Beton Sirip Type PL 1
11 Pek. Beton Sirip Type PL 2
Kolom merupakan konstruksi beton yang berfungsi sebagai tiang dari suatu bangunan dan juga merupakan konstruksi yang
menyalurkan beban dari struktur yang berada di atasnya seperti balok, pelat dan konstruksi atap yang kemudian didistribusikan ke
pondasi. Mutu beton K-300 untuk Kolom Struktur dan Beton Sirip. Sedangkan untuk Kolom Praktis menggunankan Mutu Beton K - 175
Titik-titik dari as kolom diperoleh dari hasil pengukuran dan pematokan. Hal ini disesuaikan dengan gambar yang telah
direncanakan. Cara menentukan as kolom membutuhkan alat-alat seperti: theodolit, meteran, tinta, sipatan, dll.
Proses Pelaksanaan
Penentuan as kolom dan beton sirip dengan Theodolit dan waterpass berdasarkan shop drawing dengan menggunakan
acuan yang telah ditentukan bersama.
Buat as kolom dari garis pinjaman.
Pemasangan patok as bangunan/kolom (tanda berupa garis dari sipatan).
Pembesian
Proses pembesian dalam pekerjaan ini adalah :
Pembesian atau perakitan tulangan kolom adalah precast atau dikerjakan di tempat lain yang lebih aman
Perakitan tulangan kolom harus sesuai dengan gambar kerja.
Selanjutnya adalah pemasangan tulangan utama. Sebelum pemasangan sengkang, terlebih dahulu dibuat tanda pada
tulangan utama dengan kapur.
Selanjutnya adalah pemasangan sengkang, setiap pertemuan antara tulangan utama dan sengkang diikat oleh kawat
dengan sistem silang
Setelah tulangan selesai dirakit, untuk besi tulangan diangkut dengan menggunakan alat bantu ke lokasi yang akan
dipasang.
Setelah besi terpasang pada posisinya dan cukup kaku, lalu dipasang beton deking sesuai ketentuan. Beton deking ini
berfungsi sebagai selimut beton.
Pemasangan Bekisting
Pemasangan bekisting kolom dilaksanakan apabila pelaksanaan pembesian tulangan telah selesai dilaksanakan. Berikut ini
adalah uraian singkat mengenai proses pembuatan bekisting kolom.
Bersihkan area kolom serta beton sirip dan marking posisi bekisting kolom serta beton sirip
Membuat garis pinjaman dengan menggunakan sipatan dari as kolom sebelumnya sampai dengan kolom berikutnya
dengan berjarak 100 cm dari masing-masing as kolom.
Setelah mendapat garis pinjaman, lalu buat tanda kolom pada lantai sesuai dengan dimensi kolom yang akan dibuat,
tanda ini berfungsi sebagai acuan dalam penempatan bekisting kolom.
Marking sepatu kolom sebagai tempat bekisting.
Pasang sepatu kolom pada tulangan utama atau tulangan sengkang.
Pasang sepatu kolom dengan marking yang ada.
Atur kelurusan bekisting kolom serta beton sirip dengan memutar push pull.
Setelah tahapan diatas telah dikerjakan, maka kolom dan beton siri ptersebut siap dicor.
Pengecoran Kolom
Langkah kerja pekerjaan pengecoran kolom adalah sebagai berikut:
Persiapan Pengecoran
Sebelum dilaksanakan pengecoran, kolom yang akan dicor harus benar-benar bersih dari kotoran agar tidak
membahayakan konstruksi dan menghindari kerusakan beton.
Pelaksanaan Pengecoran
Pengecoran dilakukan dengan menggunakan bucket cor yang dihubungkan dengan pipa tremi dengan kapasitas bucket
sampai 0,9m3. Bucket tersebut diangkut dengan menggunakan alat bantu untuk memudahkan pengerjaan. Penuangan
beton dilakukan secara bertahap, hal ini dilakukan untuk menghindari terjadinya segregasi yaitu pemisahan agregat yang
dapat mengurangi mutu beton. Selama proses pengecoran berlangsung, pemadatan beotn menggunakan vibrator. Hal
tersebut dilakukan untuk menghilangkan rongga-rongga udara serta untuk mencapai pemadatan yang maksimal.
Pembongkaran Bekisting
Setelah pengecoran selesai, maka dapat dilakukan pembongkaran bekisting. Proses pembongkarannya adalah sebagai
berikut:
Setelah beton berumur 8 jam, maka bekisting kolom sudah dapat dibongkar.
Pertama-tama, plywood dipukul-pukul dengan menggunakan palu agar lekatan beton pada plywood dapat terlepas.
Kendorkan push pull (penyangga bekisting), lalu lepas push pull.
Kendorkan baut-baut yang ada pada bekisting kolom, sehingga rangkaian/panel bekisting terlepas.
Panel bekisting yang telah terlepas, atau setelah dibongkar segera diangkat dengan alat bantu ke lokasi pabrikasi awal.
Pekerjaan Balok dan Plat
12 Pek. Balok Latei B 6 ( 13/25 ) K -175
13 Pek. Beton elevasi + 310 K -300
1. Balok B5
2. Balok B 8
3. Plat dak
4. Lisplank beton
16 Pek. Balok Beton Struktur B1 ( 40/70 ) K -300
17 Pek. Balok Beton Struktur B2 ( 40/60 ) K -300
18 Pek. Balok Beton Struktur B3 ( 30/50 ) K -300
19 Pek. Balok Beton Struktur B4 ( 20/30) K -300
20 Pek. Balok Beton struktur B8 ( 20/30 ) K -300
21 Pek. Beton Lisplang tbl 10 cm K -300
22 Pek. Beton Plat Lantai II K -300
23 Pek. Beton Plat level K -175
Pekerjaan balok dilaksanakan setelah pekerjaan kolom telah selesai dikerjakan. Pada rehabilitasi sedang/berat Gedung
Mess PEMDA Kabupaten Pasaman Barat ini sistem balok yang dipakai adalah konvensional. Balok yang digunakan memiliki
tipe yang berbeda-beda. Semua perkerjaan balok dan pelat dilakukan langsung di lokasi yang direncanakan, mulai dari
pembesian, pemasangan bekisting, pengecoran sampai perawatan.
Tahap Persiapan
Pekerjaan Pengkuran Pengukuran ini bertujuan untuk mengatur/ memastikan kerataan ketinggian balok dan
pelat. Pada pekerjaan ini digunakan pesawat ukur theodolithe.
Pembuatan bekisting Pekerjaan bekisting balok dan pelat merupakan satu kesatuan pekerjaan, kerena dilaksanakan secara
bersamaan. Pembuatan panel bekisting balok harus sesuai dengan gambar kerja. Dalam pemotongan plywood harus
cermat dan teliti sehingga hasil akhirnya sesuai dengan luasan pelat atau balok yang akan dibuat. Pekerjaan balok
dilakukan langsung di lokasi dengan mempersiapkan material utama antara lain: kaso 5/7, balok kayu 6/12, papan
multipleks 9 mm.
Pabrikasi besi Untuk balok, pemotongan dan pembengkokan besi dilakukan sesuai kebutuhan dengan bar cutter dan bar
bending. Pembesian balok ada dilakukan dengan sistem pabrikasi di los besi dan ada yang dirakit diatas bekisting yang
sudah jadi. Sedangkan pembesian plat dilakukan dilakukan di atas bekisting yang sudah jadi.
Pada U-head dipasang balok kayu ( girder ) 6/12 sejajar dengan arah cross brace dan diatas girder dipasang balok suri tiap
jarak 50 cm (kayu 5/7) dengan arah melintangnya, kemudian dipasang pasangan plywood sebagai alas balok.
Setelah itu, dipasang dinding bekisting balok dan dikunci dengan siku yang dipasang di atas suri-suri.
Pembesian Balok
Tahap pembesian balok adalah sebagai berikut :
Untuk Pembesian balok pada awalnya dilakukan pabrikasi di los besi kemudian diangkat menggunakan alat bantu ke lokasi
yang akan dipasang.
Besi tulangan balok yang sudah diangkat lalu diletakkan diatas bekisting balok dan ujung besi balok dimasukkan ke kolom.
Pasang beton decking umtuk jarak selimut beton pada alas dan samping balok lalu diikat. Untuk pembesian balok
dilakukan 3 kali perubahan dalam metode pemasangannya. Perubahan yang pertama yaitu semua besi tulangan
dipabrikasi seluruh bagian sampai balok jadi utuh, namun ada kendala pada saat pertemuan pembesian kolom sehingga
dilakukan perubahan yang kedua yaitu dengan pembesian pabrikasi sebagian, tulangan memanjang dan sengkang dipisah
namun ada kendala pada saat pembersihannya dan perubahan yang terakhir semua bagian pembesian dilakukan
ditempat yang akan dicor tidak dipabrikasikan lagi dan sampai kini metode ini yang paling baik untuk digunakan.
Pembesian Plat
Setelah tulangan balok terpasang. Selanjutnya adalah tahap pembesian pelat, antara lain :
Pembesian pelat dilakukan langsung di atas bekisting pelat yang sudah siap. Besi tulangan diangkat menggunakan alat
bantu dan dipasang diatas bekisting pelat.
Rakit pembesian dengan tulangan bawah terlebih dahulu. Kemudian pasang tulangan ukuran tulangan D10-200.
selanjutnya secara menyilang dan diikat menggunakan kawat ikat.
Letakkan beton deking antara tulangan bawah pelat dan bekisting alas pelat. Pasang juga tulangan kaki ayam antara untuk
tulangan atas dan bawah pelat.
Pengecekan
Setelah pembesian balok dan pelat dianggap selesai, lalu diadakan checklist/ pemeriksaan untuk tulangan. Adapun yang
diperiksa untuk pembesian balok adalah diameter dan jumlah tulangan utama, diameter, jarak, dan jumlah sengkang,
ikatan kawat, dan beton decking. Untuk pembesian pelat lantai yang diperiksa adalah, penyaluran pembesian pelat
terhadap balok, jumlah dan jarak tulangan ekstra, perkuatan (sparing) pada lubang-lubang di pelat lantai, beton decking,
kaki ayam, dan kebersihannya.
Sebelum proses pengecoran dilaksanakan, maka perlu dilakukan pemeriksaan bekisting meliputi: Posisi bekisting harus
dicek lagi apakah sudah sesuai dengan yang direncanakan. Bekisting harus lurus, tegak, tidak bocor, dan kuat. Selain
mengenai hal tersebut, sebelum dilaksanakan pengecoran, bekisting dibersihkan dulu dengan menggunakan compressor
Pelaksanaan pengecoran balok dan pelat adalah sebagai berikut:
Untuk pelaksanaan pengecoran balok dan pelat lantai, digunakan concrete pump yang menyalurkan beton dari beton
molen ke lokasi pengecoran, dengan menggunakan pipa pengecoran yang di sambung-sambung.
Alirkan beton K-250 sampai ke lokasi pengecoran, lalu padatkan dengan menggunakan vibrator.
Setelah beton dipadatkan, maka dilakukan petrataan permukaan coran dengan menggunakan alat-alat manual.
Setelah proses pengecoran selesai ampai batas pengecoran, maka dilakukan finishing.
Pembongkaran Beton
Untuk pelat pembongkaran besting dilakukan setelah 4 hari pengecoran sedangkan untuk balok pembongkaran bekisting
dilakukan 7 hari setelah pengecoran. Sebagai penunjang sampai pelat benar benar mengeras.
Perawatan Beton
Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu beton tetap terjaga dilakukan perawatan beton.
Perawatan beton yang dilakukan adalah dengan menyiram/membasahi beton 2 kali sehari selama 1 minggu
Pemasangan tangga
Pekerjaan pemasangan tangga beton bersamaan dengan pekerjaan balok dan plat
Pekerjaan Persiapan
Sebelum memulai pekerjaan tangga, maka yang perlu dilakukan setelah mempersiapkan bahan & alat tersebut diatas
adalah langkah-langkah sebagai berikut untuk mendapatkan hasil yang memuaskan.
Konstruksi tangga pada perencanaan bangunan bertingkat seperti pada rumah atau bangunan- bangunan publik perlu
dirancang sebagus dan senyaman mungkin. Fungsi dari tangga sebagai penghubung antara lantai tingkat satu dengan
lantai tingkat lainnya pada suatu bangunan. Dalam perencanaan tanggapun perlu kita perhatikan sudut tangga supaya
nyaman, efesien dan mudah dijalani, termasuk dari kemiringan tangganya itupun sendiri. Kemiringan tangga yang ideal
40, karena pada waktu menjalaninya tidak terasa lelah pada waktu arah naik, serta tidak berbahaya pada waktu arah
turun dari tangga. Beberapa hal yang harus diterapkan dalam merencanakan konstruksi tangga secara umum yaitu :
1. Direncanakan dan dipasang berdasarkan zoning yang mudah dijangkau oleh setiap orang
2. Pada daerah tangga harus mendapat penerangan yang cukup terutama pada siang hari
3. Tangga mudah dijalani atau digunakan
4. Kuat, nyaman, sederhana dan layak untuk dipakai.
5. Pada saat digunakan tangga tersebut terasa nyaman, menyenangkan dijalani, maka ukuran Optrade (tegak) dan
Aantrede (mendatar) harus sebanding.
6. Pembuatan Pondasi Tangga Pondasi Tangga berfungsi sebagai dasar tumpuan landasan agar tangga tidak mengalami
penurunan, pergeseran. Pondasi tangga bisa dari pasangan batu kali, beton bertulang atau kombinasi dari kedua bahan
dan pada dibawah pangkal tangga harus diberi balok anak sebagai pengaku pelat lantai, agar lantai tidak menahan beban
terpusat yang besar.
Sebelum memulai pekerjaan bekisting bordes tangga, perlu diperhatikan elevasi/ ketinggian dari lantai dibawahnya
sehingga diketahui kombinasi alat yang diperlukan, apakah menggunakan perancah kayu saja atau dengan scaffolding.
Bekisting ini tidak perlu dipabrikasi secara khusus, karena bisa dipabrikasi pada saat penyetelan langsung, yang perlu
dipersiapkan adalah posisi kemiringan badan tangga. Pada bagian bawah bekisting ini didukung oleh perancah untuk
menahan beban serta mempertahankan posisi kemiringan tangga.
Pekerjaan pemasangan tulangan tangga dilakukan setelah bekisting terpasang, Tulangan utama dipasang terlebih dahulu,
kemudian dirangkai dengan tulangan sengkang. Bagian Tulangan memanjang D 10 Sengkang D 10-20 bawah tulangan
tangga diberi beton tahu / beton decking , Pemasangan beton decking pada bagian bawah tulangan dengan ketebalan
2 cm.
Pemasangan tulangan anak tangga
Pemasangan tulangan anak tangga disesuaikan dengan gambar teknis, tulangan ini dihubungkan dengan tulangan badan
tangga dengan cara diikat dengan kawat, kemudian dipasang tulangan memanjang yang berfungsi untuk memperkuat
anak tangga. Beton decking juga dipasang pada sisi yang akan dipasang bekisting dengan ketebalan 2 cm. Sebelum
proses pemasangan, bekisting dipasang di salah satu sisi dinding tangga agar tidak terjadi kesalahan dalam pemasangan
tulangan.
Pemasangan bekisting Dinding Tangga, Bordes dan Trape/ Dinding Anak Tangga
Setelah pekerjaan pemasangan tulangan bordes dan badan tangga selesai, kemudian dipasang dinding tangga pada sisi
yang lainnya dan dinding bordes diatas badan tangga. Bekisting dinding tangga dipaku dengan bekisting badan tangga.
Trade/ dinding anak tangga dipasang diantara dinding badan tangga sesuai dengan yang telah digambar pada dinding
badan tangga dan dipaku dari dinding tangga kearah dalam. Untuk memudahkan pemasangan dapat dilakukan dari bawah
keatas. Setelah semua terpasang, kemudian antar anak tangga dirangkai dengan kayu 5/7 memanjang dari atas ke bawah.
Sama halnya dengan dinding badan tangga, dinding anak tangga inipun telah dipabrikasi sebelumnya.
Anak Tangga
Multipleks 9 mm dipotong sesuai dengan tinggi trape (optrade) dan lebar tangga, kemudian diberi rangka.
Penyetelan Bordes Tangga
Sebelum memulai pekerjaan bordes tangga, perlu diperhatikan elevasi/ ketinggian dari lantai dibawahnya sehingga
diketahui kombinasi alat yang diperlukan, apakah menggunakan pipe support. Pekerjaan bordes tangga dimulai dari
pekerjaan Balok bordes, yang cara penyetelannya sama seperti balok biasa. Kemudian antar dinding balok dipasang kayu
5/7 (jarak maksimum 25 cm). Kayu ini berfungsi sebagai pengganti pipa (karena bentang pendek). Setelah selesai
pemasangan kayu 50/10, lalu diikuti pemasangan plywood yang ukurannya disesuaikan dengan panjang dan lebar bordes.
Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran dinding badan tangga dan trape dapat dilakukan setelah beton berumur 12 jam, sedangkan untuk badan
tangga dan bordes dilakukan setelah tujuh hari atau setelah mendapat ijin dari pihak direksi. Untuk pembongkaran balok
bordes cara dan urutannya seperti pada pembongkaran balok biasa. Untuk pembongkaran badan tangga dan bordes,
dimulai dari pengendoran jack base dan U-head, kemudian diikuti pembongkaran lader/pipe sipport dan kayu 6/12.
Setelah itu dibongkar kayu 5/7 dan terakhir adalah pembongkaran plywood. Setelah semua dibongkar kemudian dirapikan
dan ditumpuk pada tempat yang mudah dijangkau oleh alat angkut.
Pengurugan sekitar pondasi, septitank dan lain-lain yang dibangun harus dilaksanakan sekaligus berturut-turut dan
tidak boleh melakukannya terpisah-pisah, kecuali jika ada persetujuan Pemberi Tugas. Menurut ayat 9 dari pasal ini,
hanya bahan yang telah disetujui boleh dipakai untuk urugan dan ini harus ditaruh lapisan demi lapisan yang masing-
masing tebalnya tidak boleh melebihi 5 cm.
Tiap lapisan harus ditibris betul-betul dan dikuatkan, sebaiknya dengan memakai alat mesin dan tidak boleh
dicampur dengan air, kecuali jika dikehendaki dan disetujui oleh Direksi.
PENUTUP
Demikian Metoda Pelaksanaan ini dibuat dengan jadwal waktu pelaksanaan keseluruhan selama 160 ( Seratus Enam
Puluh ) hari kalender, agar pekerjaan selesai tepat pada waktu yang direncanakan dan selesai tepat pada waktunya.
DEFRINAL. Amd
Direktur
FORMULIR REKAPITULASI PERHITUNGAN TINGKAT KOMPONEN DALAM NEGERI
(TKDN)
Jasa
III. Manajemen Proyek Dan Perekayasaan #VALUE! 0.00 #VALUE! #VALUE! #VALUE!
IV. Alat Kerja / Fasilitas Kerja #VALUE! 0.00 #VALUE! #VALUE! #VALUE!
V. Konstruksi dan Pabrikasi #VALUE! 0.00 #VALUE! #VALUE! #VALUE!
VI. Jasa Umum #VALUE! 0.00 #VALUE! #VALUE! #VALUE!
B. Sub Total Jasa #VALUE! 0.00 #VALUE! #VALUE! #VALUE!
Formulasi perhitungan :
#VALUE! - 0.00 =
#VALUE!
DEFRINAL. Amd
Direktur
ERI
TKDN
Gabungan
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!