KATA PENGANTAR

Pertama-tama penyusun mengucapkan puji syukur kepada Allah SWT, karena berkat
rahmat dan karunia-nya penyusun dapat menyelesaikan laporan Kerja Praktek (KP) dengan
lancar untuk memenuhi mata kuliah Praktek Kerja Industri + Seminar pada Semester Ganjil
2017/2018.
Tak lupa dalam penyusunan laporan Kerja Praktek (KP) ini penyusun mendapatkan
pengarahan, bimbingan dan dukungan dari banyak pihak. Untuk itu penyusun ingin
mengucapkan terimakasih kepada :

1. Kedua orangtua, kakak dan adik yang telah memberikan dukungan dan mendoakan
dalam penyusunan laporan ini, baik moral maupun moril.
2. Bapak Dwi Prasetyo Utomo, selaku pembimbing kerja praktek di PT. Suzuki
Indomobil Motor Cikarang Plant yang telah membantu pengambilan data laporan ini.
3. Bapak Eko Prasetyo, ST. MT, selaku dosen pembimbing kerja praktek yang telah
banyak memberikan arahan dan masukan kepada penyusun.
4. Bapak Hendri Sukma, ST. MT, selaku ketua jurusan teknik mesin Universitas
Pancasila.
5. Bapak I Gede Eka Lesmana, ST. MT, selalu sekretaris jurusan teknik mesin
Universitas Pancasila.
6. Hero Purna Yudha, selaku teman yang telah mendukung dalam penyusunan laporan
ini dengan meminjamkan laptopnya.
7. Nurika, Okta dan Dahlan, selaku teman yang telah memberikan semangat hingga
selesainya laporan ini.
8. Teman-teman teknik mesin khususnya mesin 2014 yang selalu memberikan
dukungan dan masukannya.

Laporan Kerja Praktek (KP) ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, kritik
dan saran sangat penyusun harapkan demi kesempurnaan laporan ini agar dapat bermanfaat
bagi yang membutuhkan.

Jakarta, 06 Januari 2018

Rachmat Ryfaldi

i
 DAFTAR ISI

JUDUL
LEMBAR PENGESAHAN PERUSAHAAN
LEMBAR PENGESAHAN JURUSAN
KATA PENGANTAR………………………………………………………………….…. ….i
DAFTAR ISI………………………………………………………………………………….ii
DAFTAR GAMBAR………………………………………………………………………....iv
DAFTAR TABEL………………………………………………………………………...….vi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang……………………………………………………………….........1
1.2 Rumusan Masalah…………………………………………………………….…...1
1.3 Tujuan Kerja Praktek……………………………………………………….......…2
1.4 Batasan Masalah………………………………………………………………..…2
1.5 Manfaat Kerja Praktek…………………………………………………………….2
1.6 Tempat dan Tanggal Pelaksanaan Kerja Praktek……………………………...….3
1.7 Metode Pengumpulan Data……………………….…………………………..…..3
1.8 Sistematika Penulisan…………………………………………………………..…3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Washing……………………………………………………………………….…..5
2.2 Air Blow…………………………….……………………………………...……...6
2.3 Bahan Pembersih…………………………………………………...……………..7
2.4 Perawatan…………………………………………………………….…………...8
2.5 Perawatan di Industri…………………………………………………………….12
2.6 Troubleshooting……………………………………………………………….…13
BAB III TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
3.1 Sejarah Perusahaan………………………………………………………………15
3.2 Profil Perusahaan……………………………………………………………...…16
3.3 Fungsi Sosial dan Ekonomi Perusahaan………………………………………....17
3.4 Visi dan Misi Perusahaan………………………………….………………….....18
3.5 Struktur Organisasi PT Suzuki Indomobil Motor (SIM)……………………...…19
3.6 Deskripsi Kerja…………………………………………………………..….…...20
3.7 Kegiatan Unit P2K3 PT. Suzuki Indomobil Motor…………………………...…21
3.8 Produk yang Dihasilkan……………………………………………..……..........22
3.9 Proses Rekrutmen dan Jam Kerja………………………………..……………...23

ii
 3.10 Penempatan Kerja Praktek…………………………………………….………..24
BAB IV PROSES WASHING & AIR BLOW PADA SMALL PART ENGINE SERTA
PERAWATAN MESIN SELF WASHER SW-2540E
4.1 Mesin Self Washer SW-2540E……………………………………………...…..25
4.2 Spesifikasi Mesin Self Washer SW-2540E………………………….……...…..27
4.3 Komponen-Komponen Utama Mesin Self Washer SW-2540E…….……….….31
4.4 Proses Washing &Air Blow Pada Small Part Engine Menggunakan
Mesin Self Washer SW-2540E……………………………………………..…...44
4.4.1 Small Part Engine…………………………………………………………44
4.4.2 Proses Washing dan Air Blow…………………………..…………….…..45
4.5 Perawatan Pada Mesin Self Washer SW-2540E…………………………….….55
4.5.1 Jenis Perawatan Yang Digunakan Mesin Self Washer-
2540E……………………………………………………………………….…..55
4.5.2 Troubleshooting…………………………………………………….….....61
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan…………………………………………………………………..…66
5.2 Saran…………………………………………………………………………....66
DAFTAR PUSTAKA……………………………………………………………………...68

iii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Washing……………………………………………………………………….…6

Gambar 2.2 Air blow……………………………………………………………………….…7
Gambar 2.3 Hubungan antara berbagai bentuk pemeliharaan………………………………..9
Gambar 2.4 Jenis-Jenis Perawatan…………………………………………………………..10
Gambar 3.1 Denah lokasi PT. Suzuki Indomobil Motor (SIM) Cikarang Plant………….…16
Gambar 3.2 PT. Suzuki Indomobil Motor (SIM) Cikarang Plant…………………………...17
Gambar 3.3 Struktur Organisasi PT. Suzuki Indomobil Motor……………………………...20
Gambar 3.4 Produk New Ertiga PT. Suzuki Indomobil Motor……….……………………..23
Gambar 4.1 Mesin Self Washer SW-2540E…………………………………………………25
Gambar 4.2 Operating box…………………………………………………………………..31
Gambar 4.3 Sub operating box………………………………………………………………32
Gambar 4.4 Air blow nozzle bagian atas…………………………………………………….33
Gambar 4.5 Air blow nozzle bagian samping………………………………………………..33
Gambar 4.6 Air blow nozzle bagian bawah………………………………………………….33
Gambar 4.7 Washing nozzle bagian atas………………………………………………….…34
Gambar 4.8 Washing nozzle bagian samping………………………………………………..34
Gambar 4.9 Washing nozzle bagian bawah………………………………………………….34
Gambar 4.10 Water pump………………………………………………………...….……....35
Gambar 4.11 Motor conveyor………………………………………………………...……...35
Gambar 4.12 Tangki…………………………………………………………..…………......36
Gambar 4.13 Bag filter…………………………………………………………………..…..36
Gambar 4.14 Fall type filter…………………………………………………………………37
Gambar 4.15 Mist fan………………………………………………………………………..37
Gambar 4.16 Posisi conveyor chain………………………………..………………………..38
Gambar 4.17 Tray……………………………………………………………………………38
Gambar 4.18 Sensor SL-V20HM……………………………………………………………39
Gambar 4.19 Sensor LR-ZB100P……………………………………………………………39
Gambar 4.20 Oil skimmer……………………………………………………………………40
Gambar 4.21 Pipa……………………………………………………………………………40
Gambar 4.22 Yushiro cleaner W80……………………………………………….………....42
Gambar 4.23 Selenoid valve…………………………………………………………………42
Gambar 4.24 Pressure gauge………………………………………………………………..42
Gambar 4.25 Auto mixer…………………………………………………………….…...….43

iv
Gambar 4.26 Pintu otomatis mesin………………………………………….………………43
Gambar 4.27 Level gauge……………………………………………………………………44
Gambar 4.28 (a) Housing camshaft no. 1 11121-69LB0, (b) Housing camshaft no. 1
11121-69L00, (d) Housing camshaft intake no. 2 11122-51K00, (e) Housing camshaft
intake no. 3 11123-51K00………………………………………………………………........45
Gambar 4.29 (c) Housing camshaft no. 2 11122-61P00, (f) Housing oil seal
11341-51K00………………………………...……………………………………………….45
Gambar 4.30 Flowchart proses washing dan air blow……………………………………...46
Gambar 4.31 Mengecek operating box………………………………………………….…..47
Gambar 4.32 Posisi small part engine………………………………………………………47
Gambar 4.33 Posisi tray…………………………………………………………………….48
Gambar 4.34 Conveyor bergerak…………………………………………………………....48
Gambar 4.35 Flowchart proses washing……………………………………………………49
Gambar 4.36 Distribusi cairan washing………………………………………………...…..50
Gambar 4.37 Posisi conveyor pada proses washing………………………………………...50
Gambar 4.38 Nozzle washing bagian atas, samping dan bawah………………………...….50
Gambar 4.39 Filter cairan washing…………………………………………………………51
Gambar 4.40 Oil skimmer…………………………………………………………………...51
Gambar 4.41 Flowchart proses air blow……………………………………………………52
Gambar 4.42 Distribusi udara………………………………………………………………53
Gambar 4.43 Posisi conveyor pada proses air blow………………………………………..53
Gambar 4.44 Nozzle air blow bagian atas, samping dan bawah……………………………54
Gambar 4.45 Mist fan……………………………………………………………………….54
Gambar 4.46 Pintu otomatis terbuka………………………………………………………..55
Gambar 4.47 (a) Sebelum ; (b) Sesudah proses washing dan air blow………………..……55

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Yushiroken FGE 201 MZK…………………………….....…………………….…25

Tabel 4.2 Yushiro cleaner W80…………………………………………….………………..27
Tabel 4.3 Spesifikasi mesin………………….……………………………….………………27
Tabel 4.4 Spesifikasi tambahan………………………………………………………………28
Tabel 4.5 Komponen tambahan………………………………………………..………….....30
Tabel 4.6 Spesifikasi tangki…………………………………………………….……………30
Tabel 4.7 Peralatan elektrik, pneumatik, dan hidrolik……………………………………….30
Tabel 4.8 Power sources……………………………………………………………………..31
Tabel 4.9 Operating box……………………………………………………………………..31
Tabel 4.10 Sub operating box………………………………………………………………..32
Tabel 4.11 Yushiro cleaner W80.………………….………………………………...…...…41
Tabel 4.12 Perawatan harian………………………………………………...……………....56
Tabel 4.13 Perawatan mingguan…………………………………………………………….57
Tabel 4.14 Perawatan bulanan………………………………………………………………57
Tabel 4.15 Perawatan 6 bulan……………………………………………………………….60
Tabel 4.16 Troubleshooting conveyor………………………………………………………61
Tabel 4.17 Troubleshooting pump…………………………………………………………..62
Tabel 4.18 Troubleshooting mist fan………………………………………………………..63

vi
 DAFTAR PUSTAKA

[1] Assauri, Sofyan, 2004, Manajemen Produksi dan Operasi, edisi revisi, Lembaga
Penerbit FE UI, Jakarta, 2004.
[2] Daryus, Asyari, 2007, Diktat Manajemen Pemeliharaan Mesin, Universitas Darma
Persada, Jakarta.
[3] David S. Peterson: Practical guide to industrial metal cleaning. 1997, Hanser Gardner
Publications, Cincinnati, Ohio, USA.
[4] Dokumen Perusahaan PT. Suzuki Indomobil Motor (SIM).
[5] John B. Durkee: "Management of Industrial Cleaning Technology and Processes,"
2006, Elsevier, Oxford, United Kingdom, ISBN 0-08-044888-7.
[6] Setiawan, F.D, 2008. Perawatan Mekanikal Mesin Produksi, Maximus, Yogyakarta.
[7] Tampubolon, P. Manahan, 2004, Manajemen Operasional, edisi pertama, Ghalia
Indonesia.
[8] https://www.safety-kleen.com/products-services/parts-cleaning-technologies/solvent-
parts-washer/solvent-parts-washer.
Diakses pada hari Senin, 27 November 2017 pukul 10.25 WIB.
[9] http://www.irsst.qc.ca/media/documents/PubIRSST/RF-867.pdf
Diakses pada hari Selasa, 28 November 2017 pukul 13.05 WIB.
[10] http://www.smcdubai.ae/smc-esharing-newsletter/smart-tips-march
Diakses pada hari Selasa, 28 November 2017 pukul 13.45 WIB.
[11] http://www.indomesin.co.id/cara-buat-deterjen-komposisi-pembuatan-deterjen/
Diakses pada hari Rabu, 29 November 2017 pukul 09.25 WIB.
[12] http://whatis.techtarget.com/definition/troubleshooting
Diakses pada hari Rabu, 29 November 2017 pukul 10.30 WIB.
[13] http://www.ohm.jp/e-product/mist/mistcatch/index.html
Diakses pada hari Kamis, 30 November 2017 pukul 19.16 WIB.
[14] https://www.keyence.com/img/products/model/AS_1779_L.jpg
Diakses pada hari Jum’at, 01 Desember 2017 pukul 14.10 WIB.
[15] https://www.keyence.com/products/sensor/photoelectric/lr-z/models/lr-
zb100p/index.jsp
Diakses pada hari Jum’at, 01 Desember 2017 pukul 20.50 WIB.
[16] http://www.ikeuchieurope.com/pdf/catalog/airnozzle&hydraulic.pdf.
Diakses pada hari Jum’at, 19 Januari 2018 pukul 14.20 WIB.

68