Pati adalah pengikat lapisan utama dalam satu gulungan sistem lapisan, kereta

gulungan yang diisi secara hidraulik, kadang-kadang dengan pola sel (gravure), digunakan
Warna pelapis diukur oleh fi lm yang membelah melalui urutandua atau lebih nips sebelum
aplikasi ke kertas. Praktek saat ini sangat bergantung pada penggunaan berbagai bentuk
pelapis pisau. Warna pelapis diterapkan ke kertas oleh roll pickup, perangkat overfl ow
(SDTA) atau air mancur (jet). A kaku (gesekan) atau bilah melengkung (gliding) digunakan
untuk menghilangkan kelebihan. Proses ini mengukur lapisan pada lembar dan menghasilkan
substrat untuk pencetakan berkualitas. Pada lapisan papan, a tirai udara bertekanan (pisau
udara) sering digunakan untuk menghilangkan lapisan fluida berlebih dari lembaran itu.
Dalam perkembangan teknis terbaru, tirai pelapis yang jatuh bebas adalah diterapkan ke
permukaan kertas atau kertas karton. Corrugating dan laminating adalah yang berikutnya
proses konversi untuk kertas dan papan yang membutuhkan sejumlah besar pati.

III. Konsumsi Tepung oleh Industri Kertas

Pati merupakan komponen penting dari banyak nilai kertas. Konsumsi pati dengan
berat dalam proses pembuatan kertas dan konversi kertas menempati urutan ketiga setelah
selulosa serat dan pigmen mineral. Pati digunakan sebagai bantuan fl okulant dan retensi,
sebagai a bonding agent, sebagai ukuran permukaan, sebagai pengikat untuk pelapis dan
sebagai perekat dalam bergelombang papan, nilai laminasi dan produk lainnya. 14 Konsumsi
industri saat ini pati jagung untuk produksi kertas dan kertas karton di AS melebihi 2,5 miliar
pound (1,1 juta metrik ton) dimana 40% dimodifikasi secara kimia. Lain 750 juta pound
digunakan untuk produk kertas bergelombang dan dilaminasi. 15 Data untuk penggunaan pati
dirangkum dalam Tabel 18.2. Laporan pengiriman CRA, Jagung Refiners Association, 15
adalah sumber utama untuk data konsumsi pati.

IV. Pati untuk Digunakan dalam Papermaking

1. Penggunaan Saat Ini
Sumber pati utama adalah jagung, kentang, jagung lilin, gandum dan tapioka.
Diperbaiki kembali pati dipasok dalam bentuk bubuk atau sebagai pati mutiara yang
sedikit teragregasi. 16 Pati yang tidak dimodifikasi (asli) jarang digunakan dalam
industri kertas, kecuali sebagai pengikat untuk laminasi dan dalam proses
bergelombang. Sebagian besar pati untuk digunakan dalam pembuatan kertas adalah
produk khusus yang telah dimodifikasi oleh hidrolisis terkontrol, oksidasi atau
derivatisasi. 17 Pati yang dihidrolisis-asam (yang ditipiskan) diproduksi melalui
depolimerisasi oleh asam hidroklorik atau lainnya. 18,19 Stabilitas viskositasnya yang
rendah membatasi penggunaannya di pabrik kertas. Mereka digunakan terutama untuk
ukuran permukaan pada ukuran pers atau pada tumpukan kalender.
Pati yang teroksidasi diperoleh melalui reaksi dengan natrium hipoklorit atau
peroksida. Mereka tersedia dalam berbagai spesifikasi viskositas dan secara luas
digunakan sebagai bahan perekat permukaan rendah atau pengikat lapisan. Pati yang
diputihkan, subkelompok dengan kandungan karboksil di bawah 0,3%, sebagian
terkait silang karena karbonilnya isi 22 dan menghasilkan ikatan asetal dalam granula
pati. Pati yang diputihkan memerlukan konversi termal di bawah tekanan atau geser
tinggi selama memasak untuk selesai penyebaran. Mereka secara eksklusif digunakan
dalam ukuran permukaan. Dalam beberapa tahun terakhir, gunakan pati teroksidasi
telah menurun karena sifat mereka yang menyebar, yang akan mempengaruhi retensi
pigmen dan naikkan konten TTS (total suspended solids) dari pembuangan pabrik
kertas. Pati jagung yang teroksidasi mungkin mengandung sejumlah kecil senyawa
AOX dari reaksi lipid terkait dengan klorin. Oksidasi dan depolimerisasi pati juga
dapat dilakukan di pabrik kertas sebelum menggunakan produk di atas kertas
mesin.23 Eter pati diproduksi oleh reaksi substitusi nukleofilik dengan etilen
monomer tak jenuh, diikuti oleh hidrolisis terkatalisis asam untuk viskositas. 24
Substituen yang banyak digunakan adalah ethylene oxide, epichlorohydrin, propylene
oxide atau reagen yang mengandung halogen reaktif. Reaksi asli dalam air suspensi
pada suhu tinggi telah dilengkapi dengan proses gas / padat untuk menghindari
pembengkakan granula pati yang berlebihan, untuk menekan reaksi samping
monomer dan memenuhi batasan lingkungan pada pembuangan tanaman. 25,26 Pati
eter tersedia dalam rentang spesifikasi viskositas (Gambar 18.2).
Mereka adalah produk pilihan untuk sebagian besar aplikasi pelapisan
permukaan dan coating. Ester pati diperoleh dengan reaksi dengan asam asetat
anhidrida atau asam klorida. 27 Penggunaannya di pembuatan kertas terbatas, karena
mereka akan saponify pada pH basa. Pati kationik diperoleh dengan reaksi substitusi
nukleofilik dengan tersieratau amina kuaterner, menggunakan proses produksi basah
atau kering. 28,29 Mereka terutama digunakan sebagai retensi atau bantuan drainase
dalam proses pembentukan kertas. Lain lagi dengan cepat aplikasi yang sedang
berkembang adalah penggunaan pati kationik dalam ukuran permukaan, terutama oleh
pabrik yang memiliki batas pembuangan limbah yang ketat. Pekerjaan pembangunan
sedang dalam proses untuk dirumuskan dan menggunakan pelapis kationik, tetapi
sejauh ini aplikasi mereka dibatasi oleh kompatibilitas masalah, kesulitan dengan
dispersi pigmen kationik dan tidak memadai pasokan dispersant kationik.
Pati kationik dapat diproduksi di pabrik kertas untuk gunakan sebagai aditif
akhir-basah. Pati anionik diperoleh dengan reaksi dengan asam fosfat dan logam
alkali fosfat atau dengan derivatisasi dengan kelompok karboksimetil. 30,31
Modifikasi ini terutama digunakan untuk memperkenalkan sifat amphoteric ke pati
jagung kationik untuk aplikasi pada ujung basah mesin kertas. Pati anionik dengan
karboksimetil Substitusi digunakan sebagai pengental dalam warna pelapisan atau
sebagai pengikat dalam pelapis khusus nilai kertas. Pati teroksidasi secara inheren
anionik tetapi tanpa penebalan tindakan. Pati kentang sudah membawa muatan
anionik alami yang mencukupi untuk diberikan sifat amphoteric setelah kationisasi.
32 Pati yang dicangkokkan diproduksi oleh kopolimerisasi radikal bebas dengan
etilena monomer tak jenuh. 33 Produk adalah campuran kopolimer, homopolimer dan
pati yang tidak bereaksi. 34 - 36 Sebuah pati - pengikat lateks dapat diperoleh dengan
mencangkok pati dengan stirena dan butadiena. 37,38 Ada beberapa penggunaan pati
yang dicangkokkan sebagai ukuran permukaan, terutama pada pers ukuran meteran.
Penggunaan kopolimer pati yang dicangkok sebagai satu-satunya pengikat lapisan
belum berhasil secara komersial, karena banyak pabrik kertas lebih suka pencampuran
pati dan pengikat sintetis untuk memenuhi viskositas dan propert produk yang
spesifik target. Persyaratan bahwa produk bebas dari monomer yang tidak bereaksi
menetapkan pembatasan lebih lanjut pada penggunaan pati yang dicangkok. Pati
hidrofobik dihasilkan oleh berbagai reaksi, misalnya dengan esterifi kation dengan
anhidrida asam suksinat tersubtitusi octenyl. 39 Mereka dapat memiliki properti dari
surfaktan polimerik, yang akan menghasilkan jaringan lemah dengan dispersi