PENDAHULUAN
1
Bagian bijih yanghancur akan tetap berada distope dalam siklus produksi,
berfungsi sebagai pendukungsementara pada dinding stope. Setelah itu baru di
angkut oleh loader. Sistem primer bukaandan sekunder bukaan sering digunakan
pada penambangan VCR, dimana bukaan primerditambang pada tahap pertama
dan kemudian diisi kembali dengan material pengerassebagai penyangga pada
dinding untuk kegiatan peledakan pada bukaan-bukaanselanjutnya. Metode
mekanik ini dapat dianggap sebagai bentuk yang lebih aman dariShrinkage
Stopping, karena tidak ada pekerja yang harus bekerja di stope.
2
BAB II
PEMBAHASAN
3
Bagian dari bijih yang tercoreng tetap berada diatas siklus produksi berfungsi
sebgai dukungan sementara. Metode ini menggunakan daya ledak yang tinggi
dalam peledekannya, serta diameter lubang yang besar
Metode Vertical Crater Retreat (VCR) yang juga dikenal sebagai
penambangan dengan teknik peledakan kemiringan ke bawah di mana peledak
dengan muatan yang kuat diletakkan di lubang yang berdiameter besar secara
vertikal ke dalam badan bijih, kemudian diledakkan pada potongan horizontal dari
badan bijih menuju undercut. Bagian bijih yang hancur akan tetap berada di stope
dalam siklus produksi, berfungsi sebagai pendukung sementara pada dinding
stope. Setelah itu baru di angkut olehloader. Sistem primer bukaan dan sekunder
bukaan sering digunakan pada penambangan VCR, dimana bukaan primer
ditambang pada tahap pertama dan kemudian diisi kembali dengan material
pengeras sebagai penyangga pada dinding untuk kegiatan peledakan pada bukaan-
bukaan selanjutnya. Metode mekanik ini dapat dianggap sebagai bentuk yang
lebih aman dari Shrinkage Stopping, karena tidak ada pekerja yang harus bekerja
di stope.
4
Gambar 2.2 Metode Vertical Crater Retreat (VCR)
5
2.2.2 Karakteristik Orebody
Karakteristik Persyaratan
6
2.3 Tahapan Kerja Metode Vertical Crater Retreat (VCR)
Cara kerja metode ini , pertama block tambang yang memiliki cadangan
akan dibagi kedalam stope-stope. Kemudian menentukan level utama dalam
sublevel dari mine development yang akan dibangun sehingga dapat menentukan
akses masuk dan kluar untuk mengekstrasikan mineral. Kemudian setelah itu
melakukan kajian geologi terhadap stope untuk menentukan posisi
pengeboran/drilling, kedalamannya, sudutnya, arahnya samapai pada ukuran
lubangnya.
Setelah semuahal yang tadi, maka kita menggunakan ITH drill rings untuk
pengeboran dan pengisian bahan peledak.Posisi ITH drill rings itu sendiri
ditempatkan pada bagian overcut, sehingga nantinya akan melakukan pengeboran
kearah bawah permukaan.
Lubang vertical yang dibuat memiliki ukuran lubang yang bervariasi
antara 140-165 mm, walaupun pada kenyataannya ada juga beberapa perusahaan
yang menggunakan ukuran diameter 205 mm. Lubang ledak ini kemudian dibuat
dalam pola 4 x4 m. Lalu lubang ledak ini akan di isi dengan bahan peledak yang
memiliki daya ledak yang rendah dengan cara membendung daya ledaknya
menggunakan lapisan tahan dan air pada bagian atas pemicu ledakannya. Hasil
dari penghancuran tersebut kemudian material yang dari stope menuju ke
undercut akan dibawa menggunakan LHD yang digerakkan secara remot kontrol
(jarak jauh) pada bagian sublevel stoping.
7
Tahapan pengembangan tambang
1. Haulage drift digali sepanjang bagian tubuh bijih pada drawpoint level
2. Bagian Loading Drawpoint dibangun pada bagian bawah stope
3. Stope yang digunnakan memiliki tipe undercut
4. Akses pada overcutdibuat untuk jalur pengeboran danpengisisan daya
ledak.
8
2.3.2 Pengembangan dan Akses Stope
9
aman di dalam. Ini adalah platform dari mana pengeboran terjadi, turun ke
ambang bawah.
2.3.3 Pengeboran
10
telah digunakan serta lubang diameter 205mm, dalam beberapa kasus yang
jarang terjadi. Manfaat menggunakan lubang bor berdiameter 165mm
adalah memungkinkan untuk jarak lubang bor 4 x 4m yang sederhana.
Panjang lubang bor bisa mencapai 60 m (200 kaki).
Lubang yang dibor dari ambang atas sampai ke ambang disebut lubang
"breakout". Karena lubang bor sangat panjang, akurasi sangat penting.
Akurasi bor ditentukan oleh pola bor yang diletakkan di ambang atas.
Sering kali ranjau akan memeriksa ambang bawah untuk pelurusan yang
tepat sebelum pengeboran lubang selesai. Hal ini dilakukan untuk
menentukan apakah ada banyak penyimpangan dari pola yang
direncanakan, dalam hal ini lubang tambahan perlu dibor untuk menutupi
lombong dengan benar.
11
Setelah semuanya diatur, pengeboran dapat dilanjutkan dengan kecepatan
yang cukup cepat. Banyak kru bor dapat membuat rata-rata 200 kaki (60
m) dalam satu shift.
2.3.4 Peledakan
Setelah semua lubang dalam desain lombong telah diukur, jumlah ruang
kosong antara bagian bawah lubang bor dan permukaan di bawahnya harus
diperkirakan, untuk memperhitungkan gelombang bahan yang meledak.
Langkah selanjutnya adalah menentukan posisi di bagian bawah lubang
ledakan yang harus diblokir, untuk bahan peledak ditempatkan di atas.
Sudut lubang ledakan umumnya menentukan seberapa tinggi jarak blok di
atas bagian bawah lubang. Nilai tinggi pemblokiran sampel, berdasarkan
sudut lubang ditampilkan pada tabel berikut.
80 - 90 4 1.2
57 - 79 5 1.5
50 - 56 6 1.8
12
Setelah nilai pemblokiran ditentukan, pemuatan lubang dapat dimulai.
Irisan kayu diikat ke bagian bawah panjang primacord 12 butir yang
terukur. Setelah primacord dijatuhkan di lubang ke jarak yang diinginkan,
irisan kedua digeser ke bawah untuk membuat kunci gesekan dengan irisan
pertama di bagian bawah lubang. Potongan-potongan bor dan batu-batu
kecil kemudian dijatuhkan di atas irisan, untuk menyegel ruang di sekitar
irisan dan membuat platform untuk bahan peledak. Lubang-lubangnya
diisi dengan 30 pon kartrid gel air. Suatu primer dengan penundaan yang
diukur dirakit, dan primacord diumpankan melalui sumur penguat, yang
meluncur ke lubang di atas bahan peledak. Batang umumnya terdiri dari
kolom pasir. Akhirnya, lubang ditutup dengan air.
13
2.4 Peralatan Pada Metode Vertical Crater Retreat
2.4.1 Longhole Production Drill Rig
14
2.4.2 Load Haul Dump (LHD)
Namun kendaraan LHD memiliki biaya keausan ban yang tinggi, karena
operasi mereka yang konstan pada permukaan tanah yang kasar dan
pergerakan potongan batu yang tidak beraturan. Biaya keausan ban ini
dapat berkisar dari $ 0,75 hingga $ 3,00 / ban per jam, oleh karena itu total
15
biaya unit telah dihitung berkisar antara $ 3,00 dan $ 12,00 / jam. Selain
itu, tambang mengeluarkan pengeluaran modal yang besar ketika membeli
ban baru untuk mesin ini, dengan harga per ban mulai dari $ 4.000 hingga
$ 6.000.
2.6.1 Keuntungan
16
3. Kondisi kerja lebih baik karena sistem ventilasi dapat lebih mudah diatur.
Bila terjadi kebakaran mudah mengatasinya karena banyak lubang-lubang
bukaan.
4. Penyangga yang diperlukan hanya sedikit sekali.
5. Keselamatan : Kondisi kerja lebih baik karena sistem ventilasi dapat lebih
mudah diatur. Bila terjadi kebakaran mudah mengatasinya karena banyak
lubang-lubang bukaan. Penambang bekerja di drift yang berventilasi
memadai dan memiliki atap yang didukung penuh. Selain itu, tidak ada
pekerja yang diminta untuk bekerja di dalam lombong, meminimalkan
risiko cedera yang tidak terduga. Penambangan VCR juga memungkinkan
untuk penggunaan mesin otomatis, di mana pekerja tidak berisiko
mengalami cedera terkait peralatan.
6. Pemulihan yang Baik: Pengambilan terus menerus dari drawpoint dapat
terjadi setelah peledakan. Selanjutnya, penambangan VCR dapat
digunakan dengan mekanisasi tingkat tinggi, menghasilkan tingkat
produktivitas yang tinggi.
2.6.2 Kekurangan
Pengenceran bijih dapat terjadi jika batuan sisa kurang kuat, atau teknik
peledakan yang tidak tepat dilakukan. Selain itu, penyortiran tidak
dimungkinkan.
Risiko penyumbatan drawpoint: Jika teknik peledakan yang tidak tepat
dilakukan, batu-batu besar dapat tersangkut di drawpoint dan menangkap
pergerakan material melalui mereka. Ini menghasilkan kehilangan produksi.
Diperlukan investasi modal besar untuk membangun infrastruktur drift
penting yang diperlukan untuk penambangan VCR yang tepat. Selanjutnya,
akuisisi peralatan diperlukan sebelum penambangan dapat terjadi.
Turunnya zona lombong di atasnya bisa menjadi masalah karena
hamparan lombong terbuka dibiarkan setelah mucking. Ini dapat dihindari
dengan menggunakan pengisian ulang, yang disertai dengan biaya tambahan.
17
2.7 Perusahaan Yang Menggunakan Metode VCR
18
BAB III
PENUTUP
3.1.Kesimpulan
3.2.Saran
19
DAFTAR PUSTAKA
https://www.academia.edu/9330197/METODE_TAMBANG_BAWAH_TANAH
?auto=download
https://1902miner.wordpress.com/2011/10/02/metode-penambangan-batubara/
20