TUGAS PERALATAN DAN METODE KONSTRUKSI

METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI BANGUNAN GEDUNG

DENGAN BETON PRECAST

Disusun Oleh:
FERDY WIDYAWAN NUGROHO (03111840000012)

Dosen:
IR. HEPPY KRISTIJANTO, MS

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SURABAYA
2019
DAFTAR ISI

SAMPUL........................................................................................................................................i
DAFTAR ISI................................................................................................................................. ii
BAB I .............................................................................................................................................1
PENDAHULUAN ........................................................................................................................1
1. 1 LATAR BELAKANG .......................................................................................................1
1.2 RUMUSAN MASALAH ....................................................................................................1
1. 3 TUJUAN ............................................................................................................................2
BAB II ...........................................................................................................................................3
TINJAUAN PUSTAKA ...............................................................................................................3
2. 1 Pengertian Beton Precast .................................................................................................3
2. 2 Keunggulaan dan Kelemahan Penggunaan Beton Precast ...........................................3
2.3 Penerapan Beton Precast dalam Elemen Struktur .........................................................4
2.4 Jenis-jenis Beton Precast ...................................................................................................5
2.5 Standarisasi Elemen Beton Precast ..................................................................................5
2.6 Pelaksanaan Konstruksi Beton Precast ...........................................................................6
BAB III..........................................................................................................................................8
PEMBAHASAN ...........................................................................................................................8
3.1 Elemen Struktur Precast pada Gedung ...........................................................................8
3.1.1 Pelat ..............................................................................................................................8
3.1.2 Panel Dinding ..............................................................................................................9
3.1.3 Balok Precast ............................................................................................................ 10
3.1.4 Kolom Precast .......................................................................................................... 10
3.2 Proses Pembuatan Beton Precast .................................................................................. 11
3.2.1 Proses Pabrikasi ....................................................................................................... 11
3.2.2 Penanganan, Pengangkutan dan Penyimpanan Elemen Beton Precast.............. 12
3.3 Transportasi dan Alat Angkut .......................................................................................... 13
3.4 Metode dan Jenis Pelaksanaan Konstruksi (Ereksi) ........................................................ 14
3.5 Pelaksanaan Pekerjaan Precast ..................................................................................... 15
3.5.1 Pekerjaan Pilecap..................................................................................................... 15
3.5.2 Pekerjaan Kolom Precast ........................................................................................ 15
3.5.3 Pekerjaan Balok dan Pelat Precast ........................................................................ 17
3.5.4 Pekerjaan Precast Tangga....................................................................................... 19
3.5.5 Pekerjaan Precast Sambungan ............................................................................... 20
3.5.6 Pengecoran Overtopping Pelat ............................................................................... 21

ii
BAB IV ....................................................................................................................................... 23
PENUTUP.................................................................................................................................. 23
4.1 KESIMPULAN ............................................................................................................... 23
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................ 24

iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Panel Beton Precast (Sumber: www.amhaprecastconcrete.com)..................... 3
Gambar 2 Pelat precast Hollow Core slab ........................................................................ 8
Gambar 3 Pelat precast Solid slabs ................................................................................... 9
Gambar 4 Pelat precast Double Tees dan Single Tee ....................................................... 9
Gambar 5 Bentuk panel dinding ..................................................................................... 10
Gambar 6 Bentuk balok precast ...................................................................................... 10
Gambar 7 Bentuk kolom precast ..................................................................................... 11
Gambar 8 Crane mobile .................................................................................................. 13
Gambar 9 Crane Teleskopis ............................................................................................ 14
Gambar 10 Tower crane .................................................................................................. 14
Gambar 11 Portal Crane .................................................................................................. 14
Gambar 12 Pekerjaan pilecap.......................................................................................... 15
Gambar 13 Sambungan sistem post grout ....................................................................... 16
Gambar 14 Sambungan sistem pre grout ........................................................................ 16
Gambar 15 Sambungan kering sistem las ....................................................................... 17
Gambar 16 Precast half slab ............................................................................................ 18
Gambar 17 Precast hollow slab ....................................................................................... 18
Gambar 18 Pengecoran balok induk ............................................................................... 19
Gambar 19 Pemasangan double tee beam precast .......................................................... 19
Gambar 20 Pengecoran bordes tangga ............................................................................ 20
Gambar 21 Sambungan Kolom-Balok Induk .................................................................. 20
Gambar 22 Sambungan Balok Induk-Balok Anak.......................................................... 21
Gambar 23 Sambungan Pelat Balok ............................................................................... 21
Gambar 24 Pelat Bagian Bawah yang dicetak di Pabrik................................................. 22
Gambar 25 Overtopping.................................................................................................. 22

iv
 BAB I

PENDAHULUAN

1. 1 LATAR BELAKANG
Dalam beberapa tahun terakhir, pembangunan struktur yang menggunakan beton
precast (precast) di Indonesia berkembang sangat pesat seperti pembangunan rumah
tinggal, gedung bertingkat untuk rumah susun, perkantoran, apartemen dan lain-lain
[Nurjaman dkk. 2008, Triwiyono dkk. 2010]. Beton precast sangat populer di Indonesia
karena lebih menguntungkan secara ekonomi, seperti kualitas produk yang lebih baik dan
terjamin, lebih awet serta ramah lingkungan. Hal ini karena pengawasan yang lebih ketat
dalam proses fabrikasi. Di dalam pelaksanaan fisiknya pemasangan beton precast lebih
cepat waktu penyelesaiannya dibandingkan dengan beton konvensional. Kelebihan lain
beton precast adalah material beton relatif murah harganya, mudah dalam pengerjaan, dan
tahan lama. Karena pembuatan beton precast dilakukan secara fabrikasi maka kekuatan
dan mutu beton terjamin. Dengan pelaksanaan pembangunan yang lebih cepat, maka
pemakaian beton precast akan menghemat biaya konstruksi bila diproduksi massal.
Dalam beberapa hal struktur beton precast berbeda persyaratan dan pelaksanaan
komponen strukturalnya dibandingkan dengan beton konvensional. Nurjaman dkk (2010)
menjelaskan bahwa perilaku sistem precast sangat ditentukan dengan cara
penyambungan. Pada struktur beton konvensional, konsep perencanaan sistem
sambungan adalah bahwa sambungan harus direncanakan lebih kuat dan kaku Konsep
tersebut cukup konservatif dan sulit dikembangkan pada sistem precast. Secara natural
sambungan pada sistem precast tidak akan sekaku dan setegar sistem beton konvensional.
Oleh karena itu masalah sambungan pada beton precast perlu perhatian ekstra, apalagi
bila struktur berada di zona rawan gempa. Berdasarkan data pembangunan struktur yang
menggunakan beton precast, sebagian besar digunakan untuk pembangunan struktur
gedung. Oleh karena itu, betapa pentingnya semua pihak dalam proyek untuk memahami
metode dan peralatan precast yang dibutuhkan.
1.2 RUMUSAN MASALAH
Rumusan masalah dalam penulisan ini adalah sebagai berikut.
1. Apa saja elemen struktur precast pada gedung?
2. Bagaimana proses pembuatan beton precast?
3. Bagaimana proses transportasi dan pengangkutan precast?

1
4. Bagaimana metode dan jenis pelaksanaan konstruksi gedung precast?
5. Bagimana proses pelaksanaan pekerjaan precast?
1. 3 TUJUAN
Tujuan penulisan ini adalah sebagai berikut
1. Mengetahui elemen struktur precast pada gedung
2. Mengetahui proses pembuatan beton precast
3. Mengetahui proses transportasi dan pengangkutan precast
4. Mengetahui metode dan jenis pelaksanaan konstruksi gedung precast
5. Mengetahui proses pelaksanaan pekerjaan precast

2
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2. 1 Pengertian Beton Precast

Gambar 1 Panel Beton Precast (Sumber: www.amhaprecastconcrete.com)

Beton precast (precast concrete) atau beton precast adalah elemen struktur beton
yang dicor dan dirawat (curing) di lokasi lain, misal workshop atau pabrik (bukan di
tempat elemen struktur beton itu akan dipasang).
Setelah mencapai umur beton yang cukup, barulah beton precast dikirim ke lokasi
pekerjaan dan dirakit / dirangkai. Proses pelaksanaan pemasangan / perangkaian
dilakukan dengan menggunakan bantuan alat berat misalnya mobile crane.
Beton precast biasanya digunakan pada komponen bangunan yang bersifat tipikal,
misalnya tiang pancang, dinding penahan tanah (sheet pile beton), saluran beton, saluran
u ditch beton dan tutupnya. Sedangkan untuk bangunan gedung, elemen yang tipikal
antara lain kolom dan balok beton, dinding façade, dan pelat lantai beton.
Berdasarkan surat keputusan SNI T-15-1991-03, pengertian beton precast ialah
komponen beton yang dicor di tempat yang bukan merupakan posisi akhir dalam suatu
struktur. Pada umumnya, beton precast mempunyai kekuatan yang berkisar antara 4.000-
6.000 psi atau bahkan lebih.
2. 2 Keunggulaan dan Kelemahan Penggunaan Beton Precast
Dibandingkan cast in-situ teknologi beton precast mempunyai beberapa
keunggulan- keunggulan (Tihamer Koncs ,1979):
• Kemudahan dalam melakukan pengawasan dan pengendalian biaya serta jadwal
pekerjaan.
• Tenaga yang dibutuhkan tiap unit komponen lebih kecil dikarenakan pelaksanaan
pekerjaan dimungkinkan secara seri.
• Menggunakan tenaga buruh kasar sehingga upah relatif lebih murah.

3
• Waktu konstruksi yang relatif lebih singkat karena pekerja lapangan (di lokasi proyek)
hanya mengerjakan cast in-situ dan kemudian menggabungkan dengan komponen-
komponen beton precast.
• Beton dengan mutu prima dapat lebih mudah dicapai di lingkungan pabrik.
• Produksinya hampir tidak terpengaruh cuaca.
• Biaya yang dialokasikan untuk supervisi relatif lebih kecil, hal ini disebabkan durasi
proyek yang lebih singkat.
• Kontinuitas proses konstruksi dapat terjaga sehingga perencanaan kegiatan dapat lebih
akurat.
Dibandingkan cast in-situ teknologi beton precast mempunyai kelemahan-
kelemahan (Tihamer Koncs ,1979) sebagai berikut:
• Kerusakan yang mungkin ditimbulkan selama proses transportasi.
• Dibutuhkan peralatan di lapangan dengan kapasitas angkat yang cukup untuk
mengangkat komponen konstruksi dan menempatkan pada posisinya.
• Biaya tambahan yang dibutuhkan untuk proses transportasi.
• Munculnya permasalahan teknis dan biaya yang dibutuhkan untuk menyatukan
komponen- komponen beton precast.
• Gudang yang luas dan fasilitas curing.
• Perencanaan yang detil pada bagian sambungan.
• Lapangan yang luas untuk produksi dalam jumlah yang besar.
2.3 Penerapan Beton Precast dalam Elemen Struktur
Teknologi beton precast dapat digunakan pada hampir semua bagian struktur,
pembuatannya dapat dilakukan di pabrik ataupun di lapangan. Tabel 1 menunjukkan
elemen-elemen yang dapat dibuat dengan beton precast.
Tabel 1. Klasifikasi Elemen Beton Precast pada Bangunan
Bangunan Elemen
Pondasi
Bawah Sloof
Kolom
Dinding
Struktural Balok
Lantai
Tangga
Atas Partisi
Aksesoris
Non-struktural bangunan
Dekorasi
4
Sumber: Vambersky, 1994
Sistem struktural dari beton precast ada tiga macam yaitu sistem rangka, sistem
panel, dan sistem boks/sel (Singsomboon,1987 dan Vambersky, 1994). Strukrur rangka
adalah struktur yang menyalurkan bebannya melalui balok kemudian meneruskan ke
kolom lalu ke pondasi. Keuntungan sistem ini adalah fleksibilitas yang tinggi, seperti
bentang yang besar, ruang terbuka yang cukup (Singsomboon,1987 dan Vambersky,
1994).
Struktur panel adalah struktur yang menerima beban dan menyalurkan melalui
pelat dinding dan pelat lantai. Struktur panel ini banyak digunakan bila ruangan- ruangan
yang dibuat berbentuk sama, seperti hotel, asrama, dan apartemen.
Sistem struktur boks adalah penyatuan dari sistem struktur panel, pada struktur
boks, pembuatan elemen akan berbentuk tiga dimensi. Keuntungan sistem ini adalah
stabilitasnya, karena dapat menerima beban dari berbagai arah, dan sistem
pengangkutannya akan lebih mudah, serta kontrol kualitas yang tinggi dan finishingnya
dapat langsung dikerjakan.
2.4 Jenis-jenis Beton Precast
Beton precast untuk elemen struktural dapat dibagi menjadi dua macam
berdasarkan sistem penahan tariknya, yaitu beton bertulang biasa dan beton pratekan
(ACI Committee 311, 1984). Pada pembuatan beton pratekan tulangan diberi beban tarik
dahulu kemudian dicor, sehingga beton mempunyai kapasitas tekan yang lebih besar dari
pada beton bertulang biasa.
Beton precast berdasarkan berat dibagi menjadi 3, yaitu:
1. Ringan, dimana beratnya komponen tidak melebihi 30 kg dan dipasang oleh satu orang.
2. Sedang, dengan berat sampai 500 kg dan pemasangan menggunakan peralatan mekanik
yang sederhana.
3. Berat, dimana beratnya komponen lebih dari 500 kg, dan pemasangannya
menggunakan alat berat.
Berdasarkan hasil unitnya digolongkan menjadi 2, yaitu:
1. Kecil, dimana area yang dibutuhkan untuk pembuatan per unitnya tidak melebihi 2 m2.
2. Besar, dengan area lebih dari 2 m2.
2.5 Standarisasi Elemen Beton Precast
Mengikuti perkembangan beton precast, elemen-elemen beton precast tersebut
distandarkan. Standarisasi ini mengurangi biaya dan menjadikan produk beton precast
menjadi lebih ekonomis, karena dapat dikerjakan pada cetakan baja standard dan diawasi
5
oleh orang yang berpengalaman sehingga menjamin kontrol kualitas yang baik (Preston,
1984).
PCI (1985) juga menyebutkan bentuk-bentuk dan dimensi elemen-elemen yang
umum digunakan oleh indutri precast. Elemen-elemen tersebut meliputi double tee, single
tee, hollow core, solid flat slab, rectangular, L-shaped, girder, colom, tiang pancang, dan
panel dinding. Penggunaan elemen-elemen yang sudah standar ini akan lebih menghemat
biaya dan waktu karena tidak perlu lagi membuat cetakan baru.
2.6 Pelaksanaan Konstruksi Beton Precast
Tahapan-tahapan pelaksanaan konstruksi beton precast melalui beberapa tahap,
yaitu:
1. Pembuatan beton precast
a. Pembuatan beton precast di pabrik
Pembuatan beton precast dilakukan di luar dari lokasi proyek, sehingga tahapan
ini tidak mempengaruhi waktu dari proyek, karena beton precast dibuat sebelum
permintaan dari proyek.
b. Pembuatan beton precast di lokasi proyek
Pembuatan beton precast berada di wilayah lokasi proyek tetapi di luar lokasi
gedung yang akan di didirikan. Pembuatannya dapat dilakukan bersaman dengan
pekerjaan persiapan dan pekerjaan pondasi.
2. Tranportasi komponen
Pada tahapan ini yang perlu diperhatikan adalah jauh dekatnya jarak antar pabrik
pembuat beton precast dengan lokasi proyek, sehingga dapat tiba di lokasi proyek tepat
pada waktunya. Cara pengangkutan juga mempengaruhi kekuatan dari struktur precast.
3. Erection
Tepat tidaknya penggunaan beton precast juga ditentukan dari tersedianya alat
pengangkat dan feasibility-nya (Libby, 1990). Ini akan mempengaruhi biaya dari proyek
tersebut. Pemilihan alat pengangkat dipengaruhi dari berbagai faktor, antara lain berat
dari precast, tinggi bangunan, dan kondisi lapangan (Singsomboon, 1997). Alat berat
yang dapat dipakai untuk mengangkat elemen precast adalah mobile crane, derrick crane,
tower crane, dan hydraulic crane. Sistem pengangkatan mempengaruhi keutuhan dari
struktur precast.
4. Pemasangan
Pada tahapan ini yang perlu diperhatikan adalah ketepatan dalam pemasangan elemen
precast dan pemilihan sambungan–sambungan antar elemen precast.
6
7
 BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Elemen Struktur Precast pada Gedung

Elemen struktur precast yang biasa digunakan dalam suatu bangunan gedung, yaitu :
3.1.1 Pelat
Pelat dianggap sebagai diafragma yang sangat kaku untuk mendistribusikan
gempa. Pada waktu pengangkutan atau sebelum komposit, beban yang bekerja adalah
berat sendiri pelat, sedangkan beban total yang diterima oleh pelat terjadi saat pelat sudah
komposit. Untuk pelat precast (precast slab), ada beberapa jenis yang umum digunakan
yaitu :

a. Pelat precast berlubang (Hollow Core Slab)

Pelat precast dengan ukuran tebal lebih besar dibanding dengan pelat precast
tanpa lubang. Biasanya pelat tipe ini menggunakan kabel pratekan. Dengan ukuran
lebar 1,2 m dan panjang HCS dapat diproduksi hingga 18 m tergantung pada
ketinggian HCS dan jumlah strand yang digunakan.

Gambar 2 Pelat precast Hollow Core slab

Kelebihan penggunaan Hollow Core Slab, yaitu :

1) Pelat jenis ini lebih ringan, tingkat durabilitas yang tinggi dan ketahanan
terhadap api sangat tinggi
2) Rongga hollow core slab bisa digunakan untuk tempat meletakan instalasi
mekanikal dan elektrikal
3) Kemampun bentang panjang hollow core slab meneyediakan bentang panjang
tanpa balok anak memungkinkan untuk memaksimalkan layout yang fungsional
4) Hollow core slab dapat langsung digunakan sebagai ceiling dan lantai serta
mengurangi tinggi bangunan sehingga menghemat biaya
5) Kekuatannya yang tinggi sehingga dapat mendukung beban berat.
b. Pelat precast tanpa lubang (Solid Slabs)

8
 Pelat precast dimana tebal pelat lebih tipis dibandingkan dengan pelat precast
dengan lubang. Keuntungan dari penggunaan pelat ini adalah mudah dalam
penumpukan karena tidak memakan banyak tempat. Pelat ini bisa berupa pelat
pratekan atau beton bertulang biasa dengan ketebalan dan lebar yang bervariasi.
Umumnya bentang dari pelat ini antara 5 hingga 35 feet.

Gambar 3 Pelat precast Solid slabs

c. Pelat Precast Double Tees dan Single Tee

Pelat ini berbeda dengan pelat yang sudah dijelaskan sebelumnya. Pada pelat
ini ada bagian berupa dua buah kaki sehingga tampak seperti dua T yang terhubung.

Gambar 4 Pelat precast Double Tees dan Single Tee

3.1.2 Panel Dinding

Terdiri dari banyak variasi bentuk, tergantung dari kebutuhan arsitektural. Bentuk
yang sering digunakan yaitu : Flat, Double tee, Ribbed, Windown or Mullion.

9
 Gambar 5 Bentuk panel dinding

3.1.3 Balok Precast

Bentuk balok tergantung pada sifat pembalokan, yaitu :

a. Segi empat (Rectangular beam), bentuk ini digunakan apabila elemen lantai
didukung diatas balok.
b. Ledger Beams dan L beams, bentuk ini merupakan penyempurnaan dari bentuk
segi empat agar tingginya dapat dikurangi dan diberikan penopang pelat.

Gambar 6 Bentuk balok precast

3.1.4 Kolom Precast

a. Simple prismatic columns, kolom ini biasanya hanya digunakan pada bangunan
satu tingkat dimana balok diletakkan diatas kolom.
b. Bearing columns, kolom ini memiliki penompang untuk meletakkan kolom.
c. T columns, biasanya digunakan untuk menyokong langsung lantai double T tanpa
balok perantara.

10
 Gambar 7 Bentuk kolom precast

3.2 Proses Pembuatan Beton Precast

3.2.1 Proses Pabrikasi
Pabrikasi adalah proses pembuatan beton yang dilakukan di pabrik dan telah diuji,
kemudian dilakukan perakitan beton dilokasi proyek. Setiap komponen struktur precast
(precast) atau elemennya harus ditandai untuk menunjukkan lokasinya pada struktur,
bagian atas permukaannya dan tanggal pabrikasinya. Waktu proses pabrikasi yaitu 14
hari, setelah elemen 11 beton precast (precast) berumur 14 hari, barulah dapat dilakukan
proses erection (penginstalan).
Proses In situ (cor ditempat)
Proses insitu adalah proses pembuatan beton yang dilakukan di sekitar lokasi proyek dan
perakitannya juga dilakukan di lokasi proyek tersebut. Untuk menghasilkan produksi
yang baik, maka diperlukan proses produksi yang terencana dan termonitor dengan baik.
Secara garis besar Proses produksi beton precast (precast) ini dapat dibagi dalam tahapan
sebagai berikut:
1. Persiapan peralatan yang digunakan yaitu : Bar bending dan cutting, mesin las,
moulding, batching plant atau mobil ready mix, concrete vibrator
2. Persiapan bekisting, fonwork disiapkan dalam keadaan bersih dan diberi laburan oli
baru atau solar untuk menghasilkan permukaan yang halus
11
3. Persiapan tulangan dan penempatan didalam bekisting
4. Tulangan beton harus dipotong dan dibentuk sesuai dengan gambar yang telah
ditetapkan. Tulangan dimasukkan di dalam bekisting dengan memperhatikan selimut
beton yang ditetapkan.
5. Pengecoran
Bagian dalam bekisting harus dibersihkan dari sisa potongan kayu dan kawat serta
kotoran lainnya. Pengecoran dilakukan secara berlapis dan diberi getaran untuk
menghasilkan kepadatan yang baik.
6. Pembongkaran bekisting
Waktu minimal pembongkaran bikisting setelah pengecoran memiliki standar yang
berbeda tiap proyek.
7. Pemeliharaan komponen
Dilakukan dengan menutup komponen beton di dalam cetakan dengan cara menutup
plastik yang dibasahi secara berkala atau disemprot dengan air (curing compound) untuk
menjaga kelembabannya
3.2.2 Penanganan, Pengangkutan dan Penyimpanan Elemen Beton Precast
1. Pemberian tanda elemen beton precast
Segera setelah pembongkaran bekisting dan melaksanakan perbaikan kecil, maka
elemen - elemen harus diberi tanda untuk memudahkan indentifikasi dikemudian hari.
Cat tahan cuaca harus digunakan dalam menandai elemen - elemen tersebut. Data yang
ditandakan pada semua elemen harus mencakup nomor rujukan dan tanggal pengecoran.
Pelat precast juga harus mempunyai data yang digoreskan pada permukaan atas
segerasetelah pengecoran.
2. Penanganan dan pengangkutan
Perhatian khusus harus diberikan dalam penanganan dan pemindahan elemen
beton precast. Elemen precast harus diangkat dengan alat pengangkat atau crane melalui
lubang-lubang dibuat pada elemen-elemen tersebut, dan harus diangkut dalam posisi
tegak. Titik angkat, bentuk dan posisinya harus disetujui oleh Direksi Pekerjaan.
Penyangga dan penggantung yang cocok harus digunakan setiap saat dan tidak boleh ada
elemen beton precast yang akan digerakkan sampai sepenuhnya lepas dari permukaan
tanah. Bilamana cara pengangkatan dan pengangkutan elemen tidak disebutkan dalam
gambar, maka Kontraktor harus menyerahkan cara yang diusulkan kepada Direksi
Pekerjaan. Setelah disetujui oleh Direksi Pekerjaan, maka Kontraktor harus mengikuti
cara yang telah disetujui.
12
3. Penyimpanan
Elemen-elemen harus ditempatkan bebas dari kontak langsung dengan permukaan
tanah dan ditempatkan pada penyangga kayu di atas tanah keras yang tidak akan turun
baik musin hujan maupun kemarau, akibat beban dari unit-unit tersebut. Bilamana unit-
unit tersebut disusun dalam lapisan-lapisan, maka tidak melebihi dari 3 lapisan dengan
penyangga kayu dipasang di antara tiap lapisan. Penyangga untuk setiap lapisan harus
dipasang di atas lapisan yang terdahulu.
3.3 Transportasi dan Alat Angkut
Transportasi adalah pengangkatan elemen Precast dari pabrik ke lokasi
pemasangan. Sistem transportasi berpengaruh terhadap waktu, efisiensi konstruksi dan
biaya transport. Alat angkat yaitu alat untuk memindahkan elemen dari tempat
penumpukan ke posisi penyambungan (perakitan).
Peralatan angkat untuk memasang beton Precast dapat dikategorikan sebagai berikut :
a. Crane mobile

Gambar 8 Crane mobile

b. Crane teleskopis

13
 Gambar 9 Crane Teleskopis

c. Tower crane

Gambar 10 Tower crane

d. Portal Crane

Gambar 11 Portal Crane

3.4 Metode dan Jenis Pelaksanaan Konstruksi (Ereksi)

Metode dan jenis pelaksanaan konstruksi precast di antaranya adalah :
14
a) Dirakit per elemen
b) Lift – Slab sistem

Pengikatan elemen lantai ke kolom dengan menggunakan dongkrak hidrolis.

Prinsip konstruksinya sebagai berikut :
a. Lantai menggunakan plat-plat beton bertulang yang dicor pada lantai bawah
Kolom merupakan penyalur beban vertical dapat sebagai elemen Precast atau cor di
tempat. Setelah lantai cukup kuat dapat diangkat satu persatu dengan dongkrak
hidrolis.
b. Slip – Form Sistem
Pada sistem ini beton dituangkan diatas cetakan baja yang dapat bergerak memanjat ke
atas mengikuti penambahan ketinggian dinding yang bersangkutan.
c. Push – Up / Jack – Block Sistem
Pada sistem ini lantai teratas atap di cor terlebih dalu kemudian diangkat ke atas
dengan hidranlic – jack yang dipasang di bawah elemen pendukung vertical.
d. Box Sistem
Konstruksi menggunakan dimensional berupa modul-modul kubus beton.

3.5 Pelaksanaan Pekerjaan Precast

3.5.1 Pekerjaan Pilecap

Gambar 12 Pekerjaan pilecap

Pilecap diletakan di atas bekisting. Fungsinya pilecap ini adalah sebagai

komponen untuk menyatukan balok, tiang, dan pelat.
3.5.2 Pekerjaan Kolom Precast
Kolom precast pelaksanaannya ada 2 jenis yaitu :

a) Sambungan basah, dengan menggunakan beton cor setempat

 Sambungan basah, dengan cara post grout

15
 Gambar 13 Sambungan sistem post grout
Pada sambungan basah post grout, kolom yang sudah fix sebelum
disambung dengan kolom penyambung, permukaannya diberi bedding mortar
untuk menjadi kontak sepenuhnya antarkedua komponen kolom yang akan
disambung.

Setelah komponen penyambung diturunkan dan sudah dicek kelurusannya

(verticality-nya), maka dilakukan grouting pada splice sleeve sampai penuh
(grouting dimasukkan melalui lubang splice sleeve bawah sampai grouting
penuh yang ditandai dengan keluarnya grouting pada lubang atas). Setelah
material grouting cukup keras baru penyangga kolom dapat dilepas.

 Sambungan basah, dengan cara pre grout

Gambar 14 Sambungan sistem pre grout

16
 Pada sistem ini, splice sleeve dipasang pada kolom bawah yang sudah fix.
Begitu juga untuk kolom komponen penyambung untuk bagian atasnya, bila
kolom tersebut masih akan disambung lagi.

Komponen kolom bawah, lebih dahulu diisi material grouting pada splice
sleeve nya sampai penuh. Untuk menjamin kontak yang sempurna maka material
grout dilebihkan, kemudian komponen kolom atas diturunkan pelan-pelan.
Selama proses pengerasan grouting kolom komponen atas harus dijaga dalam
posisi vertikal dan tidak bergerak sampai grouting cukup keras.

b) Sambungan kering, dengan menggunakan embedad part dari baja dihubungkan

dengan cara mengelas.

Gambar 15 Sambungan kering sistem las

Sambungan kering biasa digunakan untuk tiang pancang yang disambung.
Pada sistem ini setiap ujung kolom yang akan disambung disediakan embeded part
yang diangker pada kolom. Hubungan antara embeded part dengan kolom harus
terjadi kontak sepenuhnya agar dapat mentransfer beban secara sempurna Embeded
part yang dipasang pada ujung-ujung kolom yang disambung ditemukan dan diikat
dengan las. Selama proses pengelasan posisi kedua kolom juga harus dijaga.

3.5.3 Pekerjaan Balok dan Pelat Precast

Balok precast dipasang setelah kolom precast berdiri tegak. Yang kemudian
dilanjutkan dengan pemasangan pelat precast.

a. Precast half slab

17
 Gambar 16 Precast half slab
Precast half slab ini dapat dimanfaatkan sebagai working plat form untuk
pelaksanaan pengecoran slab dan balok. Setelah half slab precast dipasang,
kemudian dipasang penulangan lapis atas dan sisa ketebalan slab dicor secara cast
ini place. Kolom dan slab berikutnya dilakukan secara berulang seperti tingkat
dibawahnya. Pada sistem ini diperlukan prosedur pengangkatan half slab yang baik
agar tidak terjadi keretakan precast.

b. Hollow slab

Hollow slab sudah memiliki kekuatan struktur sepenuhnya, tidak sepertipada

half slab, oleh karena itu di atas hollow slab hanya dicor lapisan tipis sebagai toping
saja.

Gambar 17 Precast hollow slab

Hollow slab biasanya diproduksi oleh pabrik dan dapat diangkut dengan lebih
aman ke proyek. Hollow slab tidak memerlukan support sebanyak pada sistem half
slab, sehingga space kerja juga dapat lebih longgar.

c. Precast double tee beam/channel slab

Sistem ini didahului dengan pengecoran balok induk, dimana channel slab
atau double tee beam diletakkan.
18
 Gambar 18 Pengecoran balok induk
Pemasangan channel slab atau double tee beam dapat dilakukan pada saat
scaffolding untuk perancah balok belum dibongkar (balok belum mencapai strength
yang cukup), untuk mempercepat pelaksanaan, tetapi bila waktunya dapat dipakai
di tempat lain. Kedua sistem slab ini seperti halnya sistem hollow slab, telah
memiliki kekuatan struktur sepenuhnya, maka hanya diperlukan pengecoran
sebagai toping saja. Pada sistem ini dapat ditingkatkan dengan penggunaan sistem
prestressed beam. Double tee beam dipasang di atas balok yang dicor di tempat,
dan disatukan dengan mengecor sela-selanya. Pada sistem ini sama sekali tidak
diperlukan support, sehingga memperoleh ruang kerja yang luas sekali. Dengan
demikian dapat mempercepat penyelesaian pekerjaan, dan pekerjaan finishing
sudah dapat dimulai.

Gambar 19 Pemasangan double tee beam precast

3.5.4 Pekerjaan Precast Tangga

Precast untuk tangga biasanya dibuat untuk bagian trapnya saja, karena bagian
inilah yang tersulit. Sedangkan bagian bordesnya dicor setempat Untuk memudahkan
pengecoran precast trap untuk tangga, biasanya dicor dalam posisi berdiri. Hal ini

19
memerlukan ketelitian karena kemiringan tangga sudah tertentu sesuai dengan
perencanaan.

Gambar 20 Pengecoran bordes tangga

3.5.5 Pekerjaan Precast Sambungan

1. Sambungan Kolom-Balok Induk

Gambar 21 Sambungan Kolom-Balok Induk

20
2. Sambungan Balok Induk-Balok Anak

Gambar 22 Sambungan Balok Induk-Balok Anak

3. Sambungan Pelat Balok

Gambar 23 Sambungan Pelat Balok

3.5.6 Pengecoran Overtopping Pelat

Pelat bagian bawah dicetak di pabrik. Setelah dipasang di tempatnya bagian atas dicor
setempat (overtopping monolit dengan balok-baloknya.

21
 Gambar 24 Pelat Bagian Bawah yang dicetak di Pabrik
Berikut adalah gambar overtopping, bagian atas adalah overtopping dan bagian bawah
adalah elemen pelat

Gambar 25 Overtopping

22
 BAB IV

PENUTUP
4.1 KESIMPULAN

Kesimpulan dari pembahasan adalah sebagai berikut.

1. Elemen Struktur Precast yang biasa digunakan pada gedung terdiri dari Pelat, Panel
dinding, Balok, dan Kolom.
2. Proses pembuatan beton precast perlu pengawasan semua kegaitan dalam proses
fabrikasi, penanganan, pengangkutan, dan penyimpanan elemen beton prescast.
3. Transportasi dan pengangkutan mempengaruhi kinerja beton precast.
4. Pemilihan metode pelaksanaan suatu proyek konstruksi sangat penting karena metode
pelaksanaan yang tepat dapat memberikan hasil yang maksimal terutama jika ditinjau dari
segi biaya maupun waktu
5. Pelaksanaan pekerjaan precast meliputi kegiatan pekerjaan pilecap, kolom precast,
balok dan pelat precast, precast tangga, precast sambungan, dan pengecoran overtopping
pelat. Pemasangan sambungan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja
struktur,

23
DAFTAR PUSTAKA

https://studylibid.com/doc/3654020/ii-1-bab-ii-tinjauan-pustaka-2.1-metode-
perancangan-dan diakses tanggal 10 Desember 2019
https://dspace.uii.ac.id/bitstream/handle/123456789/486/05.3%20bab%203.pdf?seq
uence=7&isAllowed=y diakses tanggal 11 Desember 2019
https://www.academia.edu/25883530/precast_bangunan_gedung diakses tanggal 11
Desember 2019
http://kunjunganwikabeton.blogspot.com/2016/11/proses-produksi-beton-
pracetak.html diakses tanggal 11 Desember 2019
https://dokumen.tips/documents/rangkuman-metode-pelaksanaan-beton-
pracetak.html diakses tanggal 11 Desember 2019
http://kulapwikahms.blogspot.com/2016/11/pembuatan-pemasangan-beton-
pracetak.html diakses tanggal 11 Desember 2019
https://www.academia.edu/4324662/METODE_PELAKSANAAN_KONSTRUKSI_BANGU
NAN_GEDUNG_MANAJEMEN_TEMPAT_PEMBANGUNAN diakses tanggal 12 Desember 2019
http://digilib.unila.ac.id/20184/3/BAB%20II.pdf diakses tanggal 13 Desember 2019
https://www.academia.edu/15315128/PERBANDINGAN_METODE_PELAKSANAAN_PL
AT_PRECAST_DENGAN_PLAT_CAST_IN_SITU_DITINJAU_DARI_WAKTU_DAN_BIAYA_PADA_GE
DUNG_SEKOLAH_TINGGI_KESEHATAN_DAN_AKADEMI_KEBIDANAN_SIDOARJO diakses tanggal
13 Desember 2019
Jurnal Seminar Nasional Teknik Sipil IV-2014. Antonius. 2014. Semarang.
Jurnal STUDI IMPLEMENTASI TEKNOLOGI BETON PRACETAK BAGI BANGUNAN GEDUNG.
Ervianto, W. Yogyakarta.

24