TUGAS REKAYASA PERMUKAAN

(SUMMARY JOURNAL SPIN COUTING DAN CHEMICAL

VAPOUR DEPOSITION)

Ahmad Nurul Muttaqin

D022191001

PROGRAM PASCASARJANA JURUSAN TEKNIK MESIN UNIVERSITAS

HASANUDDIN GOWA

2019/202
 JURNAL SPIN COATING

Peningkatan (200) Orientasi di FeCo / SiO2 Nanocomposite

Judul Jurnal
Film oleh Sol-Gel Spin-Coating pada Al Underlayer

Jurnal Coatings, volume : 10, issue : 4

Received: 9 December 2015 / Accepted: 16 December 2015 /
Tahun
Published online: 8 January 2016

Penulis Mei Liu · Lijia Shi · Ming Lu · Shichong Xu · Li Wang · Haibo Li

A. PENDAHULUAN

Paduan FeCo dicirikan oleh magitasi saturasi tinggi, permeabilitas tinggi, suhu
Curie tinggi, koersivitas rendah, dan stabilitas termal yang baik, menyediakan
aplikasi potensial dalam material dan perangkat fungsional canggih, seperti media
perekaman magnetik densitas tinggi, spin-valve, dan perangkat penyerap
gelombang. Namun, koersivitas film paduan FeCo yang disiapkan dengan metode
sputtering konvensional cukup tinggi, yang secara alami tidak berlaku untuk aplikasi
frekuensi tinggi sebagai inti head perekaman magnetik. Salah satu cara untuk
mendapatkan sifat magis lunak film paduan FeCo yang baik adalah menggunakan
underlayer atau menambahkan elemen ketiga. Metode lain adalah menanamkan
FeCo dalam isolator dan matriks SiO2 amorf karena sifat gabungan mereka dari
magnetisasi saturasi tinggi dan bidang anisotropi yang cocok, yang dapat
memberikan permeabilitas tinggi dalam rentang gigahertz. Didokumentasikan
bahwa transformasi tekstur dari (110) menjadi (200) dapat meningkatkan sifat
magnetik lunak film FeCo.
Penelitian pada kontrol tekstur sebagian besar difokuskan pada penggunaan
bahan kristal tunggal sebagai substrat atau memilih logam mulia sebagai lapisan
bawah, kadang-kadang bahkan diperlukan teknik epitaksi balok molekul. Dalam
penelitian ini, dengan mempertimbangkan perbedaan struktur antara logam Al (face-
centered cubic, fcc) dan paduan FeCo (body-centered cubic, bcc) dan kelarutan
padatan Al yang rendah dalam paduan FeCo, Al underlayer dipilih untuk
meningkatkan FeCo ( 200) orientasi awal. Dengan cara ini, pertumbuhan tekstur
FeCo (200) yang kuat hanya diperoleh melalui modulasi sederhana dari ketebalan
lapisan bawah Al.
B. TUJUAN
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui rasio intensitas
terintegrasi I (200) / I (110) puncak difraksi (200) dan (110) FeCo dan magnetisasi
saturasi film.

C. REFERENSI
1. Hasani, S., Shamanian, M., Shafyei, A., Behjati, P., Nezakat, M., Fathi-
Moghaddam, M., Szpunar, J.A.: J. Magn. Magn. Mater. 378, 253–260
(2015)
2. Tung, D.K., Manh, D.H., Phong, P.T., Phong, L.T.H., Dai, N.V., Nam,
D.N.H., Phuc, N.X.: J. Alloy. Compd. 640, 34–38 (2015)
3. Cao, Y., Yang, B., Yang, X.Y., Zhang, L., Li, R., Yu, R.H.: J. Supercond.
Nov. Magn. 28, 1863–1869 (2015

D. METODE
1. Gambar 1 menunjukkan pola XRD film FeCo / SiO2 dengan berbagai
ketebalan lapisan bawah. Hanya dua puncak yang dapat diindeks ke (110)
dan (200) pesawat FeCo dengan struktur bcc. Seperti terlihat pada Gambar.
1, intensitas puncak FeCo (110) lebih besar daripada FeCo (200) untuk
sampel S1, menunjukkan film ini (110) orientasi yang disukai dominan
ketika t adalah 1 nm. Intensitas puncak FeCo (200) meningkat dengan
ketebalan lapisan bawah Al, yang menunjukkan bahwa orientasi yang
disukai diubah secara bertahap dari (110) menjadi (200) karena ketebalan
lapisan bawah Al meningkat.
2. Gambar. 2. Ini menunjukkan bahwa I (200) / I (110) meningkat pesat ketika
t naik dari 1 hingga 3 nm, dan kemudian berkurang secara bertahap dengan
bertambahnya ketebalan lapisan bawah Al. Ini berarti I (200) / I (110)
mendapatkan nilai maksimum setinggi 13 untuk sampel S3, menunjukkan
FeCo memiliki tekstur yang kuat (200) ketika ketebalan lapisan bawah Al
adalah 3 nm. Tekstur FeCo (200) berkurang secara bertahap dengan
semakin meningkatnya ketebalan lapisan bawah Al. Hasil ini menunjukkan
bahwa pengenalan yang tepat dari lapisan bawah Al dapat mempengaruhi
pertumbuhan orientasi yang disukai dari film-film FeCo secara nyata.
 3. Gambar 3 menunjukkan ukuran butir D dan definisi kisi relatif (d-d0) / d0
FeCo dalam film dengan berbagai ketebalan lapisan bawah Al. Seperti yang
terlihat pada Gambar. 3, dengan meningkatnya ketebalan lapisan bawah Al,
baik nilai D dan (d-d0) berkurang sedikit kemudian meningkat secara
nyata, dan dapatkan nilai minimumnya ketika t adalah 3 nm. Hasil ini
menyiratkan bahwa ketebalan lapisan bawah Al yang berbeda menginduksi
ekspansi yang berbeda dari jarak antar kristal FeCo dalam film. Ketika
ketebalan lapisan bawah Al adalah 3 nm, S3 sampel memiliki deformasi
kisi relatif sedikit; ini menunjukkan dis- kisi kisi yang dihasilkan dari stres
kisi juga yang paling lemah untuk sampel S3, sehingga ketegangan antara
film dan Al underlayer adalah yang terkecil untuk sampel S3.
4. Gambar 4 menunjukkan loop histeresis magnetik dari film FeCo / SiO2
dengan berbagai ketebalan lapisan bawah Al. Dapat dilihat bahwa semua
sampel menyajikan magnet lunak khas dari Gambar. 4.
5. Gambar 5a, b menggambarkan variasi magnetisasi saturasi Ms dan
koersivitas Hc sampel dengan berbagai ketebalan lapisan bawah t. Dapat
dilihat bahwa anisotropi magnetik sampel berkaitan erat dengan ketebalan
lapisan bawah Al. Gambar 5a mengilustrasikan magnetisasi saturasi
meningkat pertama-tama dengan peningkatan ketebalan lapisan bawah Al,
dan kemudian berkurang secara bertahap dengan peningkatan lebih lanjut
dari ketebalan lapisan bawah Al

E. HASIL PENELITIAN
Film nanokomposit FeCo / SiO2 dengan lapisan bawah Al pada
substrat Si (100) dibuat melalui magnetron sputter, sol-gel spin-coating
dikombinasikan dengan reduksi hidrogen. Pengenalan underlay Al
mempromosikan orientasi FeCo (200) yang disukai dan magnet lunak dari
film. Ketika tebal lapisan bawah Al adalah 3 nm, FeCo memiliki tekstur
(200) terkuat, ukuran butiran terkecil, dan definisi kisi relatif, dan film ini
menunjukkan ikatan magnetik lunak terbaik dengan magnetisasi saturasi
maksimum dan koersivitas minimum.Dari hasil karakteristik kurva
rapat arus-tegangan (J-V), penambahan ethylammonium (EA) dan
formamidinium (FA) meningkatkan tegangan open-circuit (VOC) dan Fill
factor (FF), yang mengarah pada peningkatan efisiensi konversi
fotoelektrik.
 CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION

Perawatan uap kimia untuk meningkatkan permukaan akhir objek

Judul Jurnal PLA yang dihasilkan oleh metode pengendapan leburan
menggunakan metode optimasi Taguchi
Jurnal Springer Nature Switzerland AG 2020

Tahun Received: 19 October 2019 / Accepted: 10 April 2020

Penulis Subham Sekhar Panda· Rimpy Chabra· Sajan Kapil· Virendra
Patel

A. PENDAHULUAN
Dalam beberapa tahun terakhir, pasar global telah menyebabkan perubahan
mendasar dalam pengembangan produk. Peningkatan produk dengan kualitas
tertinggi dan biaya terendah serta produksinya dalam waktu singkat dengan
harga yang wajar, dalam batas keselamatan dan kriteria lainnya, diperlukan
untuk tetap kompetitif di manufaktur global. Bagian penting dari pengembangan
produk adalah proses desain teknik, yang dimulai dengan mengidentifikasi
kebutuhan dan diakhiri dengan prototipe siap-untuk-manufaktur. Saat ini sangat
dominan untuk memandu produk dari konsep ke pasar dengan cepat dan murah.
Sudut pandang industri telah berubah dari metodologi pengembangan produk
tradisional menjadi prototyping cepat teknik karena teknik prototyping dan
pembuatan yang cepat telah menunjukkan potensi tinggi untuk mengurangi
waktu siklus dan biaya pengembangan produk. Pembuatan prototipe cepat atau
aditif adalah metode untuk membuat prototipe ini jauh lebih mudah diakses,
lebih cepat dan juga lebih ekonomis (hemat biaya). Pembuatan prototipe cepat
adalah batas berikutnya bagi para peneliti, penerbit, dan pengguna teknologi
canggih. Cetak 3D menggunakan FDM / lapisan deposisi adalah salah satu
teknologi yang muncul di tingkat global. FDM harus dioptimalkan seperti
meratakan tempat tidur, memeriksa penyumbatan noz-zle dan material cair
tambahan di ujung nozzle. Parameter pencetakan diberikan melalui perangkat
lunak pencetakan yang memungkinkan pengguna untuk mengubah
spesifikasinya seperti ketebalan lapisan, kecepatan cetak, aliran nozzle,
kecepatan dinding luar dan dalam, suhu pencetakan, aplikasi kipas pendingin dll,
sesuai dengan permintaan produk. Berbagai pekerjaan telah dilakukan untuk
mengoptimalkan parameter proses untuk mengurangi kekasaran permukaan .
Pasca-pemrosesan bagian-bagian FDM sangat diperlukan karena garis-garis
lapisan umumnya ada di permukaan bagian-bagian FDM. Garis-garis lapisan ini
bertanggung jawab atas kekasaran permukaan yang dihasilkan oleh efek tangga.
Saat ini, sebuah produk dengan permukaan tertinggi selesai adalah spesifikasi
yang sangat diminati karena objek dengan tekstur permukaan terbaik
membuatnya lebih berharga dan menuntut.
Oleh karena itu, mengawasi peningkatan penyelesaian akhir permukaan
dilakukan dalam pekerjaan penelitian kami menggunakan perawatan kimia,
mengoptimalkan parameter proses, penghalusan uap dan teknik pasca-
pemrosesan yang andal lainnya.

B. TUJUAN
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui efek pretreatment poliamida
(PA6) bukan tenunan dengan pelepasan korona pada stabilitas adhesi lapisan
silikon-organik hidrofobik tipis berdasarkan vinyltriethoxysilane, dibuat dengan
metode sol-gel.

C. METODE
1. Material
2. Persiapan hibrida Al2O3 / SiO2 hybrid
3. Persiapan lapisan sol-gel

D. HASIL PENELITIAN
1. Pelepasan korona menyebabkan perubahan sifat fisikokimia permukaan
serat poliamida, terutama peningkatan keterbasahan, peningkatan energi
bebas permukaan, pembentukan kelompok fungsional, peningkatan tingkat
oksidasi permukaan serat, peningkatan kerja adhesi, dan peningkatan
kekasaran permukaan serat.
2. Dalam hal PA6 bukan tenunan yang pra-perawatan dengan pelepasan
korona, karena karakter hidrofiliknya, seseorang dapat memperoleh tingkat
deposisi hibrid Al2O3 / SiO2 yang lebih tinggi daripada yang bukan
tenunan yang tidak diolah.
3. Formasi, pada permukaan serat, dari lapisan silikon-organik tipis yang
diperoleh dari sol Al2O3 / SiO2 hibrida berdasarkan vinyltriethoxysilane,
memberikan sifat hidrofobik pada serat / bukan tenunan.
4. Setelah pencucian PA6 bukan tenunan pra-perawatan dengan pelepasan
korona, penurunan yang lebih rendah dalam konten silikon diperoleh
sebagai hasil dari pencucian sebagian dari lapisan silikon-organik.
5. Setelah pencucian dan abrasi, bahan bukan tenunan yang dipreparasi dengan
pelepasan korona, yang mengandung lapisan silikon-organik hibrida,
menunjukkan sifat hidrofobik yang lebih baik daripada nonwoven yang
tidak diolah.
6. Sebagai hasil dari perawatan dengan pelepasan korona, adalah mungkin
untuk mendapatkan kain tekstil yang ditandai dengan peningkatan stabilitas
adhesi lapisan silikon-organik, yang dibuat dengan metode sol-gel, ke
permukaan serat poliamida.