Anda di halaman 1dari 2

SLIDE 16

 gambar baja yang tidak dilapisi dan komposit TiCrN yang dilapis diikuti oleh baja yang dicat
setelah perendaman dalam air yang dideionisasi pada 45 C selama 240 jam dan setelah
pengujian adhesi
 Hal ini terbukti dari Gambar. 2 yang tidak dilapisi baja memperlihatkan formasi karat merah
pada area yang ditorehkan (Gbr. 2a) dan lapisan cat dihilangkan dari paling tidak 40-50% dari
area ketika diuji dengan pita perekat (Gbr. 2a). Baja berlapis komposit TiCrN yang dibuat dengan
metode PVD menunjukkan pembentukan karat merah di beberapa area wilayah yang dicorat-
coret (Gbr. 2b), dan film cat dihilangkan hanya pada sekitar 10-20% area ketika diuji dengan pita
perekat (Gbr. 2b). Adanya lapisan tipis titanium oksida dan kromium oksida di atas baja
mencegah kontak langsung baja dengan air deionisasi.

SLIDE 17
● Pengujian awal dilakukan dengan menggunakan penguji goresan Reveres yang memiliki kisaran
beban 1–300 N. Gambar 3 menunjukkan tampilan grafik plot pengujian goresan muatan
progresif (PLST). Diamati bahwa koefisien gesekan sedikit meningkat dengan beban dan jenuh
pada nilai sekitar 0,1, dalam rentang beban yang diterapkan.

SLIDE 18
● Tiga rezim yang berbeda dari deformasi lapisan diidentifikasi, berdasarkan sinyal emisi akustik
dan variasi dalam koefisien gesekan. Gambar optik yang sesuai dan mikrograf SEM dari tiga
rezim yang berbeda masing-masing digambarkan pada Gambar. 4. Berdasarkan emisi akustik
dalam PLST baja berlapis TiCrN, kekuatan rata-rata adhesif diyakini sekitar 12 N.

SLIDE 19
● Morfologi permukaan pelapis komposit TiCrN diendapkan pada baja dengan metode PVD dan
morfologi cross-sectional ditunjukkan pada Gambar. 5. Ini diamati dari morfologi permukaan
(Gbr. 5a) bahwa lapisan yang dihasilkan diendapkan secara homogen di seluruh bidang.
Morfologi cross-sectional dari lapisan komposit TiCrN diendapkan pada baja (Gbr. 5b) dengan
metode PVD menunjukkan bahwa lapisan itu homogen dan dengan ketebalan lapisan dalam
kisaran 3,72-3,90 lm.

SLIDE 20
● EDX dari substrat baja berlapis komposit TiCrN ditunjukkan pada Gambar. 6. Hasil EDX
mengungkapkan bahwa elemen paduan dalam substrat baja yang tidak dilapisi (Gbr. 6a)
sepenuhnya tersembunyi oleh lapisan komposit TiCrN (Gbr. 6b).

SLIDE 21
● Kurva polarisasi potensiodinamik dari logam dilapisi nitrida komposit-baja dilapisi (TiCrN)
diSolusi NaCl 3,5% ditunjukkan pada Gambar. 7. Potensi korosi (Ecorr), kepadatan arus korosi
(icorr) dan laju korosi dari baja berlapis komposit yang tidak dilapisi dan TiCrN dalam larutan
NaCl 3,5% digambarkan pada Tabel 1. Kepadatan arus korosi dan potensi korosi diperoleh
dengan perpotongan ekstrapolasi kurva Tafel anodik dan katodik. Potensi korosi dan kerapatan
arus korosi dari pelapis komposit TiCrN membuat perubahan anodik pada Ecorr dengan
penurunan icorr yang lebih rendah dari pada baja yang tidak dilapisi. Terbukti bahwa
dibandingkan dengan baja yang tidak dilapisi, baja berlapis komposit TiCrN menawarkan
ketahanan korosi yang lebih baik. Variasi yang diamati pada Ecorr dan icorr dari lapisan yang
diendapkan oleh TiCrN adalah karena fraksi volume Ti dan Cr dalam lapisan komposit yang
dihasilkan. Pergeseran anodik pada Ecorr dengan penurunan yang sesuai pada icorr disebabkan
oleh penumpukan produk korosi kromium pada permukaan baja yang dilapisi, yang bertindak
sebagai lapisan penghalang, sehingga mencegah serangan korosi baja

Anda mungkin juga menyukai