MAKALAH

TEKNOLOGI MESIN PERKAKAS

Mesin Sekrap
Dosen Pengampu :

Rodesri Mulyadi, ST, MT

Zainal Abadi, S.Pd., M.Eng.

Disusun Oleh :
Nama : Rohman Hidayat
NIM : 19067071

PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI PADANG
2020/2021
 KATA PENGANTAR

Dengan puji syukur kehadiran Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat serta
hidayah-Nya sehingga dapat menyelesaikan tugas Teknologi Mesin Perkakas tentang Mesin Sekrap.

Tugas ini kami harapkan dapat membantu bagi pembaca. Dan juga diharapkan dapat menambah
nilai yang ada.

Dalam penyusunan tugas ini, kami tidak lupa mengucapkan banyak terimakasih pada semua pihak
yang telah membantu dalam meyelesaikan tugas ini.

Kami menyadari bahwa penulisan makalah ini masih jauh dari sempurna, oleh karena itu kritik dan
saran sangat diharapkan guna perbaikan di masa mendatang dan semoga manfaat bagi kita semua.

Payakumbuh, 22 april 2020

Rohman Hidayat
 DAFTAR ISI

COVER

KATA PENGANTAR

DAFTAR ISI

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang………………………………………………..

1.2 Maksud dan Tujuan…………………………………………..

BAB II PEMBAHASAN

2.1 Pengertian Mesin Sekrap………………………….………....

2.2 Pengelompokan Mesin Sekrap……………………………....

2.3 Prinsip Kerja Mesin Sekrap………………………………….

2.4 Jenis-Jenis Mesin Sekrap…………………………………….

2.5 Proses Sekrap………………………………………………...

BAB III KEGUNAAN, GERAKAN DAN BENTUK

3.1 Kegunaan……………………………………………………

3.2 Gerakan……………………………………………………..

3.3 Bentuk………………………………………………………

BAB IV CARA KERJA

4.1 Prinsip Kerja.…………………………………………………

4.2 Cara Kerja…………...………………………………………..

BAB V KESIMPULAN

5.1 Kesimpulan…………………………………………………..
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Sejalan dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, suatu hasil produksi
harus di imbangi dengan peningkatan kualitas hasil produksi, khususnya pada proses
produksi yang menggunakan mesin-mesin perkakas seperti mesin bubut, mesin skrap, mesin
freisdan mesin gurdi. Ditemukanya mesin-mesin produksi akan mempermudah dalam
pembuatan komponen-komponen mesin. Adanya mesin perkakas produksi, pembuatan
komponen mesin akan semakin efisien dan dengan ketelitian yang sangat tinggi. Sebagai
mahasiswa di jurusan teknik mesin harus mengenal, mempelajari serta bisa mengoperasikan
berbagai jenis mesin perkakas. Pada dasarnya setiap pengerjaan mesin mempunyai toleransi
dan persyaratan seperti kualitas permukaan (kekasaran permukaan) yang berbeda-beda,
tergantung dari fungsinya. Kualitas permukaan hasil sekrap dapat dilihat dari kekasaran
permukaanya. Semakin halus permukaan maka semakin baik pula kualitasnya, sehingga
cukup beralasan apabila kekasaran permukaan hasil sekrapdiperhatikan dan dicari solusi
untuk mendapatkan yang sehalus mungkin.Saat ini salah satu mesin perkakas yang masih
banyak digunakan di usaha mikro kecil dan menengah (UMKM) yaitu mesin sekrap. Mesin
sekrap mampu meratakan suatu bidang benda kerja, membuat bidang yang bersudut dan
bertingkat serta dapat membuat alur pasak bahkan alur V

1.2 Maksud dan Tujuan

Hasil dari penulisan ini diharapkan dapat memberikan manfaat kepada semua pihak,
Praktikum Mesin Sekrap dilakukan untuk menunjang teori yang sedang atau telah diberikan
pada Mata Kuliah Teknologi Mesin Perkakas. Kemudian maksud dan tujuan dari
pembuatan makalah ini ialah ::
a. Mahasiswa dapat mengenal fungsi dan kegunaan dari mesin sekrap.
b. Mahasiswa dapat mengetahui parameter-parameter dalam praktikum.
c. Mahasiswa dapat menganalisis data hasil pengukuran dan pengamatan
dalam praktikum.
d. Mahasiswa mampu membuat laporan dan kesimpulan hasil praktikum.
e. Mahasiswa dapat menerapkan pengetahuan dan keterampilan yang
telah didapat untuk masyarakat luas.
d. Untuk memenuhi tugas mata kuliah Teknologi Mesin Perkakas
 BAB II

PEMBAHASAN

Teori Singkat

2.1 Pengertian Mesin Secrap

Mesin Sekrap adalah suatu mesin perkakas dengan gerakan utama lurus bolak-balik secara
vertikan maupun horizontal. Mesin sekrap mempunyai gerak utama bolak-balik horizontal dan
berfungsi untuk merupah bentuk dan ukuran benda kerja sesuai dengan ukuran yang telah
ditentukan. Mesin sekrap disebut pula sebagai mesin ketam atau serut. Mesin ini digunakan
untuk mengerjakan bidang-bidang yang rata,cembung, cekung, beralur dan lain lain pada posisi
mendatar, tegakataupun miring. Mesin sekrap merupakan mesin yang relatif sederhana. Biasanya
digunakan dalam ruang alat atau untuk mengerjakan benda kerja yang jumlahnya satu atau dua
buah. Pahat yang digunakan sama dengan pahat bubut. Proses sekrap tidak terlalu memerlukan
perhatian dan konsentrasi bagi operatornya ketika melakukan penyayatan

2.1 Pengelompokan Mesin Sekrap

Menurut disainnya, mesin scarp dikelompokkan menjadi :

1. Pemotongan dorong horisontal.

a. Biasa (pekerjaan produksi) Terdiri dari dasar dan rangka yang mendukung ram
horisontal, kontruksinya agak sederhana. Ram yang membawa pahat, diberi gerak
ulak-alik sama dengan panjang langkah yang diinginkan.

b. Universal (pekerjaan ruang perkakas).

Mesin scarp jenis ini dilengkapi dengan pengatur berputar dan condong untuk
memungkinkan pemesinan teliti pada sembarang sudut.

2. Pemotongan tarik horisontal.

Dianjurkan digunakan untuk pemotongan berat dan dipakai secara luas untuk memotong
blok cetakan besar dan mesin-mesin suku besar dalam bengkel kereta api.

3. Vertikal.
a. Pembuat celah (slotter) Terutama digunakan untuk pemotongan dalam dan menyerut
bersudut serta untuk operasi yang memerlukan pemotongan vertikal karena kedudukan
yang diharuskan untuk memegang benda kerja. Operasi dari bentuk ini sering dijumpai
pada pekerjaan cetakan, cetakan logam dan pola logam.

b. Pembuat dudukan pasak (key seater) Dirancang untuk memotong alur pasak pada roda
gigi, puli mok dan suku cadang yang serupa.
4. Kegunaan khusus

Misalnya untuk memotong roda gigi. Daya yang digunakan kepada mesin dengan motor
tersendiri, baik melalui roda gigi maupun sabuk atau dengan menggunakan sistem hidrolis.
Pergerakan ulak-alik pahat dapat diatur dengan beberapa cara. Mesin skrap yang lebih tua
digerakkan dengan roda gigi atau ulir hantaran, tetapi pada umumnya sekarang mesin skrap
digerakkan dengan lengan osilasi dan mekanisme engkol.
Dalam menjalankan mesin untuk praktikum mesin skrap ini, yang perlu diatur adalah
putaran engkol dan panjang langkah pengirisannya. Pengirisan benda kerja dilakukan ketika alat
iris bergerak maju. Panjang langkah alat iris disesuaikan dengan panjang bidang yang akan diiris.
Biasanya panjang langkah alat iris sama dengan panjang benda kerja ditambah panjang awalan
kurang lebih 20 mm dan panjang sisa kurang lebih 10 mm. Jumlah langkah maju mundur per
menit tergantung pada kecepatan potong dari bahan yang diserut dan panjang langkahnya.

2.3 Prinsip Kerja Mesin Sekrap

Prinsip pengerjaan pada mesin sekrap dijelaskan sebagai berikut :

 Benda yang disayat atau dipotong dalam keadaan diam (dijepit pada ragum) kemudian pahat
bergerak lurus bolak-balik atau maju mundur melakukan penyayatan.
 Hasil gerakan maju mundur lengan mesin atau pahat diperoleh dari motor yang dihubungkan
dengan roda bertingkat.
 Dari roda bertingkat, putaran diteruskan ke roda gigi antara dan dihubungkan ke roda gigi
penggerak engkol yang besar.
 Roda gigi tersebut beralur dan dipasang engkol melalui tap.
 Jika roda gigi berputar, maka tap engkol berputar eksentrik menghasilkan gerakan maju
mundur lengan.
 Kedudukan tap dapat digeser sehingga panjang eksentrik berubah dan berarti pula panjang
langkah juga berubah.

2.4 Jenis-Jenis Mesin Secrap

Berikut beberapa macam dari mesin sekrap :

c. Menurut cara kerjanya, mesin sekrap dibagi menjadi :

 Mesin sekrap biasa, dimana pahat sekrap bergerak mundur maju menyayat benda kerja yang
terpasang pada meja mesin.
 Planer, dimana paha menyayat benda kerja yang diapasang pada meja mesin dan bergerak
bolak-balik.
 Sloting, dimana gerakan pahat adalah vertikan, digunakan untuk membuat alur pasak pada roda
gigi dan pully.

d. Menurut tenaga penggeraknya, mesin sekrap dibagi menjadi :

 Mesin Sekrap Engkol, gerak berputar diubah menjadi gerak bolak-balik dengan engkol.
 Mesin Sekrap Hidrolik, gerak bolak-balik lengan berasal dari
tenaga hidrolik.

2.5 Proses Sekrap

Proses menyekrap meliputi beberapa tahap, mulai dari menjalankan mesin, hingga melakukan
penyekrapan dengan jenis pahat yang digunakan. Berikut langkah proses sekrap:

a. Menjalankan mesin

Berikut ini langkah-langkah menjalankan mesin :

 Lengan digerakkan dengan cara memutar roda pemeriksa untuk melihat kemungkinan
tertabraknya lengan.
 Menentukan banyak langkah per menit.
 Motor mesin dihidupkan dengan cara memasukkan tuas kopling hingga mesin mulai bekerja.
Mencoba langkah pemakan (feeding) dari meja, mulai dari langkah halus sampai langkah
kasar. Perhatikan seluruh gerak mesin.
 Menghentikan kerja mesin dilakukan dengan cara melepas tuas kopling kemudian matikan
motor.

b. Proses penyekrapan
Proses penyekrapan dapat dilakukan dengan berbagai cara, berikut
penjelasannya :

 Penyekrapan datar
Penyekrapan bidang rata adalah penyekrapan benda kerja agar menghasilkan permukaan yang
rata. Penyekrapan bidang rata dapat dilakukan dengan cara mendatar (horizontal) dan cara tegak
(vertical). Pada penyekrapan arah mendatar yang bergerak adalah benda kerja atau meja ke arah
kiri ke kanan. Pahat melakukan langkah penyayatan dan ketebalan diatur dengan menggeser
eretan pahat

 Penyekrapan tegak
Pengaturan ketebalan dilakukan dengan menggeser meja. Pahat harus diatur sedemikian rupa
(menyudut) sehingga hanya bagian uung saja yang menyayat dan bagian sisi dalam keadaan
bebas. Tebal pemakanan diatur tipis ± 50 mm. Langkah kerja penyekrapan tegak sesuai dengan
penyekrapan yang datar.

 Penyekrapan menyudut
Penyekrapan bidang menyudut adalah penyekrapan benda kerja agar menghasilkan permukaan
yang miring. Pada penyekrapan ini yang bergerak adalah eretan pahat maju mundur. Pengaturan
ketebalan dilakukan dengan memutar eretan pahat sesuai denga kebutuhan sudut pemakanan.
 Penyekrapan alur
Menurut alur penyekrapan, mesi sekrap dapat digunakan untuk membuat alur terus luar, alur
terus dalam, alur terus buntu dan alur terus tembus.

BAB III

KEGUNAAN, GERAKAN DAN BENTUK

3.1 Kegunaan
Kegunaan umumnya dari mesin scarp antara lain:

1. Pembuat celah (slotter)Terutama digunakan untuk pemotongan dalam dan menyerut

bersudut serta untuk operasi yang memerlukan pemotongan vertikal karena kedudukan yang
diharuskan untuk memegang benda kerja. Operasi dari bentuk ini sering dijumpai pada pekerjaan
cetakan, cetakan logam dan pola logam.

2. Pembuat dudukan pasak (key seater) Dirancang untuk memotong alur pasak pada roda
gigi, puli mok dan suku cadang yang serupa.

3.2 Gerakan
GERAKAN Mesin ini dapat dipakai untuk mengerjakan benda kerja sampai
dengansepanjang 550 mm. Berpegangan pada prinsip gerakan utama mendatar, mesin inijuga
disebut Mesin Slotting Horizontal. Untuk menjalankannnya diperlukan gerakanutama, feed
(langkah pemakanan) dan penyetelan (dalamnya pemakanan).

1. Gerak utama Gerak utama adalah langkah maju dan langkah mundur. Biasanya diubah
dari gerak berputar ke gerak lurus oleh batang ayun. Motor listrik menggerakkan roda penggerak
ke roda gigi yang dipasang pada poros yang dapat distel dengan baut spindle. Balok geser akan
meluncur bolak-balik pada batang ayun. Dengan moment putar dari roda gigi, batang ayun
mempunyai titik galang didasar mesin yang berayun maju dan mundur dengan bebas. Sebuah
penghubung memindahkan gerakan berayun ini ke lengan. Adapula mesin scarp yang
menggunakan penggerak hidrolik.

a. Gerakan utama atau gerakan pemotongan Gerakan ini ditunjukkan oleh pahat.
Ada perbedaan langkah kerja dan langkah bukan kerja. Selama langkah kerja (gerak maju) chip
akan terpotong dan selama langkah tidak kerja (gerak mundur) pahat bergerak mundur tanpa
memotong banda kerja. Kedua langkah ini dibentuk oleh gerak lingkaran.

b. Gerakan feed (langkah pemakanan) Gerakan ini akan menghasilkan chip.

Untuk menskrap datar benda kerja yang terpasang pada ragum akan bergerak berlawanan dengan
pahat.
 c. Penyetelan (dalamnya pemakanan) Penyetelan ini akan menghasilkan
kedalaman potong. Menyekrap mendatar dapat dilakukan dengan gerakan pahat kebawah
sedangkan untuk tegak dengan gerakan benda kerja ke samping.

3.3 Bentuk

Secara garis besar mesin scarp terdiri dari: penyangga, meja, ram (lengan),penggerak utama, dan
penggerak langkah pemakanan. 1. Ram (Lengan) Lengan berada di di guideway dan menghasilkan
gerakan utama. Dibagian depannya (kepala), lengan membawa Tool Slide. Pahat dipegang pada tool
post yang mempunyai posisi tetap pada engsel di clapper box. Pada saat langkah maju, clapper ditekan
oleh clapper box dengan gaya potong (tenaga potong). Pada saat langkah mundur clapper terangkat.
Dengan cara ini kerusakan pada pahat dan benda kerja dapat dihindarkan
 BAB IV

CARA KERJA
4.1 Prinsip Kerja Mesin Scrap

Benda kerja diletakkan dan dijepit pada meja. Posisi meja dapat juga dinaik- turunkan
sepanjang pembimbing melalui poros ulir. Dengan memutar poros ulir yang telah dihubungkan
dengan roda gigi maka gerakkan suap dari meja sepanjang pembimbing dapat dilakukan. Dimana
roda gigi digerakkan oleh tuas pengungkit secara berkala. Gerakkan berkala ini dibuat
sedemikian rupa sehingga poros ulir hanya bergerak pada waktu ram melakukan gerak balik
membawa dudukan pahat. Gerak putar dari motor listrik diubah menjadi gerak translasi pada
ram.

4.2. Cara Kerja

a. Mengukur dimensi benda kerja dan menentukan sisi yang akan dikerjakan dengan skrap.
b. Memasang benda kerja di atas meja.
c. Menyetel panjang langkah, yang disesuaikan dengan benda yang akan diiris dan biasanya
besarnya sama dengan panjang benda kerja ditambah awalan kurang lebih 5 mm dan panjang
sisa kurang lebih 5 mm.
d. Menyetel langkah/putaran per menit.
e. Menyetel kedalaman pengirisan sekitar 2 mm dengan memutar pengatur kedalaman sebanyak
40 skala (tiap skala = 0,05 mm).
f. Menjalankan mesin untuk pengirisan.
g. Bila pengirisan sudah mencapai batas yang ditentukan untuk diiris, mesin dimatikan dan
benda kerja diukur dengan menggunakan jangka sorong untuk memastikan ukuran sudah sesuai
dengan yang dikehendaki (karena ukuran spindel pengatur kedalaman pada mesin skrap sudah
tidak presisi lagi).
h. Mengulangi langkah 6 sampai 8 untuk mendapatkan kedalaman irisan yang dikehendaki.
i. Bila proses sudah selesai, kerja pahat “dibebaskan” terlebih dahulu kemudian mesin
dimatikan.
j. Menghitung waktu proses dengan stopwatch
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Scarp merupakan proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukanoleh badan
mesin (ram) yang meluncut bolak-balik pada Gerak potong pahat padabenda kerja merupakan
gerakan lurus translasi. Dalam hal ini benda kerja dalamkeadaan diam dan pahat bergerak lurus
translasi. Pada saat pahat melakukan gerakbalik, benda kerja juga melakukan gerak umpan
(feeding). Sehingga punggung pahatakan tersangkut pada benda kerja yang sedang bergerak
tersebut. Untuk menghindarigangguan ini, pangkal dudukan pahat diberi engsel sehingga
punggung pahat dapatberayun pada waktu balik menyentuh benda kerja.

1. Mesin sekrap adalah mesin dengan gerak utama yang berjalan maju mundur secara
horizontal atau vertical.
2. Sebelum melakukan proses sekrap harus terlebih dahulu mengeset gerak makan dan
kedalaman potong yang terdapat pada mesin sekrap.
3. Dalam proses menyekrap benda kerja bergerak kearah kiri dan kanan sedangkan pahat
bergerak maju mundur.
4. Waktu yang diperlukan tergantung dari kecepatan langkah dan besarnya langkah yaitu
langkah sebelum memakan, langkah saat memakan, dan langkah sesudah pemakanan.
Semakin besar langkah maka semakin lama waktu yang diperlukan.