BAHAN AJAR

KEKUATAN BAHAN

PROF. DR. IR I NYOMAN SUCIPTA, MP

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS UDAYANA

2016

1
 I. PENDAHULUAN

Definisi
Kekuatan bahan dapat didefinisikan sebagai suatu displin ilmu yang mempelajari
tentang kekuatan suatu konstruksi, baik mesin (teknik mesin) maupun gedung dan bangunan
(teknik sipil). Suatu konstruksi dapat dikategorikan baik dan dapat dipertanggungjawabkan
apabila telah dihitung berdasarkan ilmu kekuatan bahan secara benar.
Kekuatan adalah kemampuan suatu bahan atau benda untuk menahan beban yg
diterima, sehingga benda tersebut tdk mengalami deformasi/ perubahan bentuk.
Kekuatan bahan = material yang telah diperhitungkan/diukur agar mempu menahan
sehingga tidak mengalami deformasi/perubahan bentuk.
Deformasi ada 2, yakni elastic dan plastic (tdk dapat kembali ke bentuk semula).
Gaya
Gaya adalah besaran vector yang mnemiliki arah dan besar (nilai) yg berfungsi untuk
membuat sebuah benda dari diam menjadi bergerak, atau sebaliknya.
Rumus gaya : F = m.a
Dimana :
F = gaya ( kg.m/s2 )
m= massa ( kg )
a = percepatan ( m/s2 )
Mengukur adalah suatu kegiatan untuk membandingkan 2 buah benda.
Besar (magnitude), mengacu pada ukuran atau besar gaya. Gaya 1000 N memiliki ukuran
yang lebih besar daripada 500N.
Arah (direction), mengacu pada garis lintasan sepanjang garis yang beraksi , disebut garis
aksi (line of action ) gaya dapat vertical, horizontal atau membentuk sudut terhdap vertical
atau horizontal
Titik aplikasi (point of application), mengacu pada titik objek dimana gaya bekerja.
Jenis-jenis gaya
Berdasarkan arahnya :
Beban atau gaya aksial arahnya berimpit dengan sumbuh. Beban aksial dapat berupa gaya
tarik atau berupa gaya tekan.
Beban atau gaya tangensial arahnya tegak lurus terhadap sumbu.
Beban atau gaya gabungan terjadi karena gaya yng bekerja gabungan antara gaya aksial
dengan gaya tangensial . campuran antara gaya
2
 II. SIFAT KERATAN

TEGASAN

Ketika sesuatu anggota struktur dikenakan bebanan, zarah-zarah atau gentian yang
membentuk anggota tersebut akan mengalirkan beban tersebut di sepanjang anggota tadi.
Zarah-zarah atau gentian tadi akan berada dalam keadaan tegasan.

TEGASAN TEGANGAN

Rajah 1 menenjukkan sebatang keluli yang mempunyai luas keratan A mm2. Anggota ini
sedang menanggung sejumlah daya W kN seperti yang ditunjukkan. Perhatikan bahawa
jumlah daya dalam anggota ini bukan 2W kN. Dan jika daya ditunjukkan dalam stau arah
sahaja bermakna anggota tersebut tidak menanggung sebarang beban kerana ia tidak berada
dalam keseimbagan.

Tegasan = W/A

Sekiranya sesuatu anggota mempunyai luas keratan atau saiz yang berlainan seperti Rajah 2,
kegagalan struktur akibat tegangan akan berlaku (seperti terputus) pada lokasi di mana ia
mempunyai saiz yang lebih kecil. Ini dapat di jelaskan seperti berikut.

Andaikan suatu daya paksi bertindak menarik anggota tadi berjumlah 45 kN seperti
ditunjukkan. Ini menunjukkan jumlah daya pada semua keratan adalah 45 kN. Di lokasi di

3
mana luas keratan yang lebih besar ( iaitu 1200 mm2) tegasan ialah 37.5 N/mm2. Manakala
di kawasan keratan yang lebih kecil ( 300 mm2) tegasan ialah 150 N/mm2. Jadi tidak
hairanlah kegagalan akan berlaku disini kerana ia berada dalam tegasan yang lebih tinggi.

SI unit menyebut tegasan sebagai pascal atau Pa = 1 N/m2. Dalam praktis berkaitan bahan
struktur ia selalunya disebut dalam N/mm2 seperti:

250 N/mm2 sebagai kekuatan tegangan untuk tetulang keluli lembut

30 N/mm2 sebagai kekuatan mampat untuk konkrit gred 30
8 N/mm2 sebagai tegasan lentur untuk kayu tertentu
Manakala 1 N/mm2 = 1 MN/m2 = 1 Mpa

TEGASAN MAMPAT

Tegasan mampat berlaku apabila suatu anggota menerima daya atau bebanan seakan dalam
rajah 1 dan 2 tetapi kali ini ia kearah dalam anggota tersebut. Ini selalunya berlaku dalam kes
seperti anggota tiang. Tegasan ditentukan dengan cara yang sama iaitu

(beban / luas keratan) atau W/A

TERIKAN

Semua bahan akan berubah sedikit dalam bentuknya bila berada dalan tegasan. Suatu anggota
yang sedang berada dalam tegasan tegangan mungkin memanjang sedikit dan luas keratan
akan berkurang. Anggota yang berada dalam tegasan mampat pula akan menjadi lebih
pendek tetapi luas keratan meningkat. Kadar memendek atau memanjang dalam anggota
struktur ini selalunya terlalu kecil untuk dilihat dengan mata kasar.

Kaitan terikan dengan perubahan tersebut adalah seperti berikut:

Terikan = (Perubahan panjang) / ( Panjang Asal)

HUKUM HOOKE

Perubahan panjang berkadar terus dengan daya yang dikenakan ( Robert Hooke 1635-1703).
Hukum ini benar selagi had kenyal sesuatu bahan tidak dilampaui. Selepas had kenyal bahan
itu akan bertingkah laku seperti plastik.

Dalam keadaan kenyal anggota struktur akan berkelakuan seperti berikut:

10 kN daya memanjangkan anggota sebanyak 2 mm

20 kN......................................................................... 4 mm

30 kN......................................................................... 6 mm

KEANJALAN / KEKENYALAN

Disebut sebagai E dan bersamaa dengan = (tegasan / terikan). Simbol E ini dikenali sebagai
Modulus Kekenyalan atau Keanjalan dalam praktis bahan dan struktur. Nilai modulus yang

4
tinggi menunjukkan suatu bahan yang kuat dan sebaliknya. Kadangkala modulus ini dikenali
sebagai Modulus Young.

Formula untuk pemanjangan atau pemendekan bahan-bahan yang anjal ( keluli dan kayu
adalah bahan yang anjal) boleh dirumuskan sebagai:

□L = (W L / AE)

NISBAH BERMODUL ( MODULAR RATIO)

Pengetahuan tentang Modulus Young ini sangat penting terutama bila kajian atau rekabentuk
melibatkan anggota komposit. Anggota komposit adalah anggota yang digabungkan oleh
beberapa bahan. (Seperti konkrit tetulang)

Modular ratio (m) = EA / EB

Bila dua(2) bahan digabungkan:

Tegasan (A) / Tegasan (B) = E (A) / E (B)

TEGASAN RICIH

Tegasan ricih adalah akibat dari daya yang bertindak selari dengan permukaan bahan yang
dipanggil daya ricih.

Tegasan Ricih = (Daya Ricih / Luas Permukaan).

MODULUS KETEGARAN ( MODULUS OF RIGIDITY)

Modulus Ketegaran (G) = Tegasan Ricih / Terikan Ricih

Modulus ketegaran yang tinggi menunjukkan bahan berkenaan sukar berubah bentuk bila
dikenakan beban.

SIFAT-SIFAT KERATAN

Sesuatu anggota yang direkabentuk perlulah cukup kuat untuk menanggung daya-daya akibat
pembebanan yang bakal dikenakan. Kekuatan anggota untuk menanggung daya-daya tersebut
pula bergantung kepada :

1. Bentuk dan saiz anggota itu

2. Kekuatan bahan sesuatu anggota itu

Sifat-sifat keratan berkaitan bentuk dan saiz adalah seperti berikut:

1. Luas keratan

5
 2. Kedudukan pusat graviti
3. Momen sifatekun (inertia)
4. Modulus keratan
5. Jejari legaran (radius of gyration)

PUSAT GRAVITI

Pusat graviti ( centroid atau pusat bentuk) ialah titik di mana keseluruhan berat objek
tertumpu.

Kedudukan pusat graviti boleh ditentukan dengan :

1. membahagikan komponen kepada beberapa bahagian

2. Tentukan keluasan, berat atau isipadu setiap bahagian
3. Tentukan pusat graviti untuk setiap bahagian.
4. Tentukan pusat graviti untuk keseluruhan objek.

Ini adalah berdasarkan:

MOMEN SIFATEKUN (I)

Momen sifatekun ialah sifat berkaitan kecekapan sesuatu bentuk anggota untuk merintang
bebanan. Momen sifatekun tidak mengambilkira tentang kekuatan bahan. Ia adalah sifat
geometri dan bentuk sesuatu keratan.

Untuk bentuk segiempat tepat:

Ixx = (bd3)/12

Iyy = (db3)/12

Nilai-nilai untuk bentuk lain juga boleh didapati dari jadual-jadual dan rujukan berkenaan
rekabentuk struktur

MOMEN SIFATEKUN DAN PRINSIP PAKSI SELARI

I = I + AH2

A = keluasan bentuk

H = jarak bersudut tepat dari paksi neutral.

MODULUS KERATAN

Z = I/y

Untuk segiempat, Z = (bd2)/6

nilai-nilai modulus keratan selain dengan pengiraan, selalunya disediakan dalam bentuk
jadual oleh pengeluar bahan/komponen struktur.

6
JEJARI LEGARAN ( r )

r = sqrt (I/A)

NISBAH KELANGSINGAN

= panjang efektif tiang / jejari legaran terkecil

7
III BEBAN AKSIAL

8
9
10
11
12
13
14
15
 IV. TARIKAN, DESAKAN, DAN GESERAN

Tarikan, Desakan, dan Geseran

Tegangan dan regangan akibat gaya aksial, dapat diikuti pada persamaan (1), (2), (3),
(4), dan (5).
σ = P / A ..................................................... (1)
dengan σ adalah tegangan (pascal), P adalah gaya (newton), dan A adalah luas penampang
(m2).
є = δ / L ........................................................ (2)
dengan є adalah regangan (dalam m/m atau tanpa dimensi), δ adalah pertambahan panjang
(pada peristiwa tarikan) atau pengurangan panjang (pada peristiwa desakan) (dalam m), dan
L adalah panjang batang mula-mula (dalam m).
Pada grafik tegangan (sumbu vertikal) versus regangan (sumbu horisontal), di daerah elastis,
nilai tangens α adalah selalu konstan, yang pada bahan tertentu nilainya juga sudah pasti
(konstan).
tangens α =
σp / єp ......................................... (3)
dengan σp adalah tegangan pada batas elastik, єp adalah regangan pada batas elastik. Nilai
tangens α tersebut disebut Moduls Young atau Modulus Elastisitas atau Modulus Elastik,
yang biasanya disimbulkan dengan huruf E.
Hukum Hooke dapat dituliskan :
σ = E . є ......................................................... (4)
dengan σ adalah tegangan aksial (dalam Pa), E adalah modulus elastisitas (dalam Pa),
dan δ adalah regangan (dalam m/m atau tanpa dimensi)
Besarnya deformasi aksial (δ ) dinyatakan :
δ = ( P . L ) / ( A . E) .................................. (5)
Tabel modulus elastisitas disajikan pada Tabel 1.

Tabel 1. Kerapatan dan Modulus Elastisitas Bahan

Tipe Bahan Kerapatan Modulus Elastisitas

3
(kg/m ) (kN/mm2) (GPa)
Logam Baja 7800 207 207
Logam Aluminium 2700 71 71
(alloy)
Logam Kuningan 8800 117 117
Kayu Lunak Kayu 480 9 9
Plastik Polipropilin 900 1,4 1,4

16
 Plastik Akrylic 1180 3,1 3,1
Plastik Polikarbonat 1200 2,4 2,4
Plastik Plastik 1390 3,4 3,4
(PVC) Padat
Sumber : Iremonger (1982) dan dikonversi

Catatan : Sifat bahan tersebut pada pembebanan jangka pendek pada 20 oC.

Angka Poisson (= Rasio Poisson, Perbandingan Poisson) didefinisikan seperti pada

persamaan (6). Jika suatu beban tarik dikenakan pada suatu batang, maka batang akan
bertambah panjang. Jika disebut arah memanjangnya batang tersebut ( = arah longitudinal)
adalah arah sumbu – X, maka arah lateral (yaitu arah yang tegak lurus terhadap arah
pembebanan) baik sumbu – Y maupun sumbu –Z akan terjadi pengurangan panjang (atau
perpendekan). Besarnya regangan ke arah sumbu – X, sumbu – Y, dan sumbu –Z berturut –
turut :
єx = δx / Lx , nilainya (+) karena bertambah panjang.
єy = δy / Ly , nilainya (-) karena bertambah pendek.
єz = δz / Lz , nilainya (-) karena bertambah pendek.
maka perbandingan regangannya :
- є y / єx = - єz / є x = υ ........................................ (6)
dengan υ disebut angka Poisson.
Nilai angka Poisson pada beberapa bahan disajikan pada Tabel 2.

Tabel 2. Angka Poisson

Bahan Angka Poisson
Baja 0,25 – 0,30
Beton 0,20
Logam – logam lain ≈ 0,33
Sumber : Prasetio (1984)
Tegangan kerja pada suatu beban harus berada pada daerah elastis, maka nilainya harus lebih
rendah dari tegangan luluh. Di dalam desain, tegangan kerja atau yang disebut juga dengan
tegangan ijin (allowable stressess) diperoleh dari persamaan (7) :
Tegangan Ijin = Tegangan Maksimum / Faktor Keamanan (7)
Sebagai contoh, baja karbon rendah, yang memiliki tegangan tarik maksimum (atau tegangan
ultimat) sebesar 414 MPa, dengan faktor keamanan sebesar 4,8, maka besarnya tegangan ijin
= 414 MPa / 4,8 = 86,25 MPa.
Nilai tegangan kerja dari beberapa bahan disajikan pada Tabel 3.

17
Tabel 3. Tegangan Kerja Beberapa Bahan Berdasarkan Sifat Pembebanannya
A. Static Loading
Material Tension Compression Shear
(MPa) (MPa) (MPa)

Low - carbon steel 83-166 83-166 55-110

Medium – carbon steel 110-207 110-207 83-138
Cast steel 55-103 55-103 41-83
Cast iron 21-28 70-110 21-28

B. Repeated or Shock Loading

Material Tension Compression Shear
(MPa) (MPa) (MPa)

Low - carbon steel 42-84 42-84 28-56

Medium – carbon steel 55-103 55-103 42-84
Cast steel 28-52 28-52 21-42
Cast iron 10-14 35-55 10-14
Sumber : Harris (1982)

Nilai batas mulur dan kekuatan tarik baja karbon untuk konstruksi mesin berdasarkan
JIS (Standar Industri Jepang) G 4051 disajikan pada Tabel 4.

Tabel 4. Batas Mulur dan Kekuatan Tarik Baja Karbon untuk Konstruksi Mesin

Batas Mulur (kg/mm2) Kekuatan Tarik (kg/mm2)

Lambang
N H N H
S30C 29 34 48 55
S35C 31 40 52 58
S40C 33 45 55 62
S45C 35 50 58 70
S50C 37 55 62 75
S55C 40 60 66 80
S15CK - 35 - 50
Sumber : Sularso dan Suga (1987)
Keterangan : N = Perlakuan panas : penormalan

18
 H = Perlakuan panas : celup dingin ataupun temper
Nilai kekuatan tarik baja karbon difinis dingin berdasarkan JIS (Standar Industri
Jepang) G 3123 disajikan pada Tabel 5.

Tabel 5. Kekuatan Tarik Batang Baja Karbon Difinis Dingin (Sering Dipakai untuk
Poros)
Perlakuan Kekuatan Tarik
Lambang Diameter (mm)
Panas (kg/mm2)
20 atau kurang 58 – 79
Dilunakkan
21 – 80 53 – 69
S35C-D
Tanpa 20 atau kurang 63 – 82
Dilunakkan 21 – 80 58 – 72
20 atau kurang 65 – 86
Dilunakkan
21 – 80 60 -76
S45C-D
Tanpa 20 atau kurang 71 – 91
Dilunakkan 21 – 80 66 – 81
20 atau kurang 72 -93
Dilunakkan
21 – 80 67 – 83
S55C-D
Tanpa 20 atau kurang 80 – 101
Dilunakkan 21 – 80 75 – 91
Sumber : Sularso dan Suga (1987)

Nilai batas mulur dan kekuatan tarik baja khrom nikel berdasarkan JIS (Standar
Industri Jepang) G 4102 disajikan pada Tabel 6.

Tabel 6. Batas Mulur dan Kekuatan Tarik Baja Khrom Nikel

Lambang Batas Mulur (kg/mm2) Kekuatan Tarik (kg/mm2)
SNC2 70 85
SNC3 80 95
SNC21 - 80
SNC22 - 100
Sumber : Sularso dan Suga (1987)

Rumus tentang tegangan thermal disajikan pada persamaan (8). Jika suatu balok diberi
perlakuan panas, maka perubahan temperatur yang terjadi tersebut dapat menimbulkan
tegangan. Misalnya pada balok yang ujung – ujungnya dijepit, kemudian suhu balok
dinaikkan dari to menjadi t. Karen pemuaian balok tersebut dilawan oleh gaya reaksi pada
ujung – ujung balok, maka pada balok tersebut timbul tegangan kompresif. Dengan asumsi

19
bahwa panjang balok adalah tetap, maka tegangan kompresif yang ditimbulkan oleh reaksi
pada ujung – ujung balok adalah :
σ = E . α ( t - to) ........................................... (8)
dengan σ adalah tegangan yang timbul, α adalah koefisien muai bahan balok, dan E
adalah modulus elastisitas.
Tegangan dan regangan akibat gaya geser dapat diikuti pada persamaan (9), (10),
(11), (12), (13), (14) :
τ = Q / As ................................................................. (9)
dengan τ adalah tegangan geser (dalam Pa), Q adalah gaya geser (dalam N), As adalah luas
penampang geser (dalam m2).
Jika gaya geser bekerja pada elemen empat persegi panjang, maka :
tg γ = δs / L .......................................................... (10)
Besarnya nilai dinyatakan dalam radian. Pada nilai sudut kecil, maka berlaku :
γ = tg γ ...................................................................... (11)
Persamaan (11) disubstitusikan ke persamaan (10) sehingga diperoleh :
γ= δs / L ................................................................. (12)
Besaran γ inilah yang disebut regangan geser.
Pada daerah elastis, nilai tegangan geser sebanding dengan nilai regangan geser, maka
berlaku Hukum Hooke, ditulliskan :
τ = G . γ ...................................................................... (13)
dengan adalah tegangan geser (dalam Pa), adalah regangan geser (tak berdimensi), dan G
adalah modulus elastisitas geser (= modulus geser, modulus kekakuan, modulus ketegaran)
(dalam Pa). Besarnya modulus elastisitas geser pada beberapa bahan disajikan pada Tabel 7.

Tabel 7. Nilai Modulus Elastisitas dan Modulus Elastisitas Geser Beberapa Bahan
Modulus Elastisitas (GPa)
Bahan
Tarik atau Desak Geser
Paduan aluminum 2014-T6 75 27,6
Paduan aluminum 6061-T6 70 25,6
Besi Cor – Abu -abu 90 41
Besi Cor - Tempa 170 83
Paduan Magnesium, AM100A 45 17

20
Baja Karbon 0,6 % (rol panas) 200 83
Sumber : Tanisan (1993)

Dari persamaan (9), (12), dan (13), dapat diturunkan rumus deformasi geser :
δs = ( Q . L ) / ( As . G ) ............................ (14)

(2) Gaya Lintang dan Momen Lentur

Pada balok tumpuan sederhana, maka berlaku tiga persamaan kesetimbangan, yaitu :
(a) ∑ M di suatu titik = 0
(b) ∑ Fvertikal = 0
(c) ∑ Fhorisontal = 0
Pada balok terjepit satu ujung (atau kantilever), juga berlaku persamaan kesetimbangan gaya.

(3) Tegangan pada Batang akibat Beban Lateral

Momen inersia atau momen luas kedua (second momen of area) pada suatu penampang
lintang yang berbentuk empat persegi panjang, dengan lebar dasar b dan tinggi h, terhadap
sumbu netral atau titik berat (Ix) adalah :
Ix = b . h3 / 12 ...................................................................... (15)
Momen inersia pada penampang berupa lingkaran dengan jari – jari r adalah :
I = ( π / 4 ) . r4 ............................................................. (16)
x

Jika dinyatakan dalam diameter lingkaran (d), maka besarnya momen inersia adalah :
Ix = π d4 / 64 ..................................................................... (17)
Momen inersia pada penampang lintang berupa lingkaran berlubang, dengan diameter dalam
D1 dan diameter luar D2 adalah :
Ix = π ( D24 - D14 ) / 64..................................................(18)

Modulus penampang merupakan sifat geometrik penampang lintang, yang

didefinisikan :
Z = I / ymaks ............................................................. (19)
dengan Z adalah modulus penampang, I adalah momen inersia, dan ymaks adalah panjang
lengan terbesar antara tempat kedudukan pada suatu penampang dengan sumbu netral. Nilai
ymaks (atau sering disimbulkan dengan huruf C) untuk penampang lintang berupa empat
persegi panjang adalah setengah tinggi, sedangkan untuk lingkaran adalah jari – jari
lingkaran. Dengan demikian maka :
(a) pada penampang lintang berbentuk empat persegi panjang :
Z = I / ymaks
↔ Z = (b . h3 / 12 ) / ( h / 2 )

21
 ↔ Z = (b . h2 / 6 ) ........................................................ (20)

(b) pada penampang lintang berbentuk empat lingkaran pejal :

Z = I / ymaks
↔ Z = [ ( π / 4 ) . r4 ] / r
↔ Z = [ ( π / 4 ) . r3 ]
↔ Z = [ ( π / 32 ) . d3 ] ........................................ (21)

(c) pada penampang lintang berbentuk empat lingkaran berlubang :

Z = I / ymaks
↔ Z = [ ( π / 4 ) .(R4 - r4 ) ] / R
↔ Z = [ ( π / 4 R ) . (R4 - r4 ) ] .......................... (22)
dengan R adalah jari – jari luar, dan r adalah jari-jari dalam.

Tegangan lentur tertinggi (σmaks) pada suatu konstruksi (batang) terjadi pada
penampang yang menderita momen lentur yang maksimum (Mmaks) pada permukaan batang
yang kedudukannnya terjauh dari sumbu netral (yaitu pada ymaks atau C), dituliskan :
σmaks = Mmaks x ymaks / I .................................................... (23)
karena I / ymaks adalah Z, maka dapat ditulis :
σmaks = Mmaks / Z .......................................................... (24)

(4) Rancangan Ukuran Batang Berdasarkan Beban Lateral

Rancangan ukuran balok, didasarkan pada persamaan (24), yang bisa ditulis :
Z = Mmaks / σmaks ..................................................................... (25)
dengan Z adalah modulus penampang (dalam m3), σmaks adalah tegangan lentur maksimum
(dalam pascal), dan Mmaks adalah momen lentur maksimum (dalam N.m).
Padahal, untuk penampang lintang yang berbentuk empat persegi panjang, besarnya
modulus penampang (Z) adalah seperti pada persamaan (20), dengan b adalah lebar dasar
(dalam m) dan h adalah tinggi atau tebal konstruksi balok (dalam m). Persamaan (20)
disubstitusikan ke persamaan (25), diperoleh :
(b . h2 / 6 ) = ( Mmaks / σmaks )
↔ h2 = ( 6 . Mmaks ) / ( b . σmaks )
↔ h = [( 6 . Mmaks ) / ( b . σmaks )] 0,5 ................................... (26)
dalam hal ini, nilai σmaks yang dipakai adalah tegangan ijin.
Mengenai rancangan ukuran silinder atau pipa, pada konstruksi berupa silinder pejal,
maka penampang lintangnya berupa lingkaran pejal. Diameter lingkaran tersebut bisa
diperoleh sebagai berikut :

22
 ( π . d3 / 32 ) = ( Mmaks / σmaks )
↔ d3 = ( 32 . Mmaks ) / (π . σmaks )
↔ d = [( 32 . Mmaks ) / (π . σmaks )] 1/3 .................................. (27)
dalam hal ini, besarnya σmaks yang dipakai adalah σijin .

(5) Defleksi Batang Akibat Beban Lentur

Beban lateral menyebabkan terjadinya lendutan (defleksi) pada suatu konstruksi
batang. Nilai lendutan tersebut (dengan simbol υ ) berubah di setiap titik pada bentang
konstruksi tersebut, dengan hubungan persamaan diferensial :
E I d2 υ / d x2 = M .............................................. (28)
dengan E adalah modulus elastisitas bahan, I adalah momen inersia bahan, υ adalah
lendutan, x adalah posisi titik pada bentang konstruksi, diukur dari satu ujung acuan, dan M
adalah momen lentur.
Pada konstruksi batang sederhana (simple beam) yang didukung dengan sendi
dan roll, yang dibebani oleh beban titik, maka menurut Sardy dan
Lamyarni (1990), diperoleh rumus :

υ = W. b / [ 6 . L . E . I ] . (-x3 + L2 x - b2 x ), untuk x ≤ a
(dari titik A, titik tumpu di sebelah kiri)
= { W. b / [ 6 . L . E . I ] . (-x3 + L2 x - b2 x ) } + { W / [6 . E . I ] .(x- a)3 ,
untuk x ≥ a
(dari titik A, titik tumpu di sebelah kiri)

........................................................................ (29)
dengan W adalah besarnya beban, b adalah (L – a), dan L adalah panjang bentang, atau
jarak sendi dengan roll.
Jika beban titik (W) tersebut berada di tengah – tengah konstruksi batang sederhana
(simple beam), maka lendutan maksimum terjadi tepat pada tengah – tengah bentang, atau
pada beban tersebut ( x = L/2), dengan nilai lendutan (υ) sebesar :
υ = W. L3 / [ 48 . E . I ] .................................................. (30)
dengan W adalah beban, L adalah panjang bentang, E adalah modulus elastisitas bahan, dan I
adalah momen inersia bahan.
Jika konstruksinya berupa kantilever atau batang terjepit, dengan panjang bentang L,
yang dijepit di titik A, maka besarnya lendutan (υ) pada jarak x dari titik A akibat beban
titik F yang bekerja di ujung bentang adalah (Shigley, Mitchell, dan Harahap, 1986 ) :
υ = F. x2 / [ 6 . E . I ] . ( x - 3 . L ) ...................................... (31)

23
ssehingga lendutan maksimum terjadi di bawah gaya F (pada x = L), yang nilai lendutannya
adalah :
υmaks = F. x2 / [ 6 . E . I ] . ( x - 3 . L ), dengan x = L

= F. L2 / [ 6 . E . I ] . ( L - 3 . L )
= - F. L3 / [ 3 . E . I ]........................................................(32)

Jika suatu konstruksi dikenai beberapa beban, maka cara penyelesaiannya dapat
dilakukan dengan metode superposisi. Metode superposisi tersebut pada prinsipnya adalah
bahwa besarnya defleksi yang terjadi akibat beban F1 dan F2 adalah sama dengan besarnya
defleksi akibat beban F1 yang ditambah dengan defleksi akibat beban F2.
(6) Torsi
Momen inersia polar (J) pada poros atau as pejal dengan jari – jari R dirumuskan sebagai
berikut :
J = ( 0,5) ( π ) R4.................................................................( 33 )
Jika dinyatakan dalam diameter poros (D), maka diperoleh :
J = π . D4 / 32 ...........................................................(34)

Pada silinder berlubang, dengan diameter luar = D dan diameter dalam = d, jari – jari luar = R
dan jari – jari dalam r, maka besarnya momen inersia polar dapat disajikan pada persamaan
(35) atau (36).
J = ( 0,5) ( π ) ( R4 - r4 ) .................................................... ( 35 )

J = π . ( D4 - d4 ) / 32 .............................................. (36)

Mengenai sudut puntir dijelaskan sebagai berikut : pada poros pejal yang dipegang
atau diklem pada ujung kiri, dan mengalami momen puntir terhadap sumbu longitudinal
(memanjang) pada ujung kanan, dengan anggapan bahwa (a) puntiran adalah seragam
sepanjang poros, (b) penampang lintang serta jari-jari rata pada suatu bidang, (c) baik
panjang poros maupun diameter poros tidak berubah, dan (d) bahan poros adalah homogen
dan mengikuti Hukum Hooke, maka hubungan antara sudut puntir θ (dalam radian) dengan
besarnya torsi (T, dalam N.m), panjang poros (L, dalam m), momen inersia polar (J, dalam
m4), dan modulus kekakuan (atau modulus elastisitas geser) (G, dalam N/m2) adalah :
θ = T . L / ( J . G ) .................................................. (37)

Tegangan geser akibat puntiran yang bekerja pada poros, dirumuskan :

τ = T . ρ / J ............................................................. (38)

24
dengan adalah tegangan geser, T adalah torsi, ρ adalah jarak terhadap titik tengah lingkaran
proyeksi poros, dan J adalah momen inersia polar. Dari persamaan 38 tersebut tampak bahwa
tegangan geser maksimum terjadi pada nilai ρ yang mencapai maksimum, sehingga
diperoleh :
τmaks = T . R / J.............................................................. (39)
dengan τmaks adalah tegangan geser maksimum, R adalah jari-jari lingkaran proyeksi
poros, T adalah torsi, dan J adalah momen inersia polar.
Jika nilai tegangan geser maksimum tersebut dinyatakan dalam torsi dan diameter, maka
untuk poros pejal diperoleh :
τmaks = 16 . T / (π . D3 ) ............................................................ (40)
dengan τmaks adalah tegangan geser maksimum (dalam N/m2), T adalah torsi (dalam N.m),
dan D adalah diameter poros (dalam m).
Pada poros berongga, besarnya tegangan geser maksimum dapat dinyatakan :
τmaks = 16 . T. D / [ π ( D4 - d4 ) ] ........................................... (41)
dengan τmaks adalah tegangan geser maksimum (dalam N/m2), T adalah torsi (dalam N.m),
dan D adalah diameter poros bagian luar (dalam m), dan d adalah diameter poros bagian
dalam (dalam m).
Poros untuk transmisi daya dirumuskan dari persamaan (42) sampai dengan
(46) berikut. Hubungan antara daya putar, torsi dan kecepatan sudut dirumuskan :
P= T . ω ........................................................................................... (42)
dengan P adalah daya yang ditransmisikan poros (dalam watt), T adalah torsi atau momen
puntir (dalam N.m), dan ω adalah kecepatan sudut (dalam radian/detik).
Apabila poros berputar dengan frekuensi f, maka hubungan antara kecepatan sudut
dengan frekuensi putara adalah :
ω = 2 . π . f ........................................................................................ (43)
Dalam hal ini, apabila frekuensi dinyatakan dalam rps (atau banyaknya putaran tiap detik),
maka kecepatan sudut dinyatakan dalam radian / detik.
Hubungan antara daya putar dengan frekuensi putar serta torsi adalah :
P = 2 . π . f . T .................................................................................... (44)
Jika daya putar dinyatakan dalam satuan watt, dan torsi sinyatakan dalam satuan N.m, serta
frekuensi putar dalam rps, maka didapatkan hubungan :
P(watt) = 2 . π . rps. T(N.m)................................................................ (45)
Frekuensi putaran merupakan banyaknya putaran tiap satuan waktu, bisa dinyatakan dalam
rps (= banyaknya putaran tiap detik), atau RPM (banyaknya putaran tiap menit), yang
hubungan keduanya adalah :
rps = RPM / 60 ............................................................................. (46)

25
LAMPIRAN

26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
 DAFTAR PUSTAKA

Frick, H. 1991. Mekanika Teknik I : Statika & Kegunaannya. Cetakan

Kedelapan, Penerbit Kanisius, Yogyakarta.

Gulo, D.H. 1989. Dasar – Dasar Perhitungan Kekuatan Bahan (Alih Bahasa dari :
Strength of Material, Part I : Elementary, by S. Timoshenko, Robert E. Klinger
Publishing Co., Inc., 1968). Cetakan Kedua, Penerbit Restu Agung, Jakarta.

Harris, C.O. 1982. Statics and Strength of Materials. John Wiley & Sons, Inc., United
States of America.

Prasetio, Lea. 1984. Mekanika Terapan. (Alih Bahasa dari : Applied Mechanics, 2nd
edition. by D. Titherington and J. G. Rimmer, McGraw-Hill Inc., 1982) Edisi
Kedua. Penerbit Erlangga, Jakarta.

Santosa. 2004. Kekuatan Bahan. Jilid I. Fakultas Pertanian Universitas Andalas, Padang.

Sardy S. dan Lamyarni I. S. 1990. Dasar Analisis Tegangan (Alih Bahasa dari : BASIC
Stress Analysis, by M. J. Iremonger, Butterworth & Co. Ltd., 1982). Penerbit UI-
Press, Jakarta.

Shigley, J.E., L. D. Mitchell, dan Gandhi Harahap. 1986. Perencanaan Teknik Mesin. Jilid
I, Edisi Keempat, Penerbit Erlangga, Jakarta.

Sularso dan K. Suga. 1987. Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin. Cetakan
Keenam. P.T. Pradnya Paramita. Jakarta.

Tanisan, Z. A. 1993. Mekanika Teknik (Alih Bahasa dari : Mechanics of Materials, 2nd
Edition, by E. P. Popov, Prentice-Hall, Inc., 1978). Edisi Kedua. Penerbit
Erlangga, Jakarta.

37
Langkah-langkah mendapatkan referensi buku kekuatan bahan
1. Buka google chrome di laptop
2. Kemudian tulis “ kekuatan bahan pdf ” pada kolom pencarian
3. Kemudian buka halaman file yang akan di download

4. Tekan pada tulisan download yang berada di bawah pojok kiri layar laptop

38
5. Setelah di tekan download akan muncul tulisan “download document”yang berwarna ungu

6.tekan “download document”untuk mendownload file,tunggu sampai selesai

7.file sudah di unduh dan dapat dibuka secara offline.

39