LEMBAR URUTAN TUGAS JSA

N LANGKAH KERJA BAHAYA CARA PENGENDALIAN

o
. (Urutan Tugas Dasar)
1. Pre Check List seperti
 Electrical system
 Mechanical system
 Check Hopper
 Check Trommol Screen
 Check Kondisi Conveyor
 Check system Water Supplay
 Heck System pelumas
 Check Indicator
 Check Horn
 Check linier
 Check Chute
 Check Kondisi Trommol Screen
 Check kondisi motor
(Apa yang dapat keliru? Bagaimana saya bisa
mendapat cedera?)
1.1. Equipment peralatan kerja tidak layak pakai
1.2. Pekerjaan tertunda akibat ketidaksiapan
peralatan/unit operasi
1.3. Tangan Terjepit
1.4. Kaki Terkilir , Kepala Terbentur
(Bagaimana saya melindungi diri sendiri?)
1.4.1. Periksa secara detil kelayakan dari semua alat /
equipment yang akan digunakan. Lakukan daily
inpection checklist.
1.4.2. Peralatan kerja , tools/equipment yang rusak harus
disingkirkan dan diberi tanda/label informasi
1.4.3. Gunakan Peralatan kerja , tools/equipment yang
standar (sesuai spesifikasinya) direkomendasikan dan
disetujui oleh PTVI
1.4.4. Gunakan tools sesuai dengan jenis pekerjaan
1.2.1. Gunakan pertemuan koordinasi untuk membahas
pekerjaan yang akan dilakukan.
1.2.2. Catat dan koordinasi semua kendala kepada
penanggung jawab atau kepala instansi terkait.
1.2.3. Persiapkan semua sarana dan prasarana , karyawan
dan penunjang kebutuhan proyek lainnya agar
pekerjaan berjalan dengan baik.
1.3.1. Pastikan tangan dan jauhkan dari titik jepit / Line of
Fire
1.4.1. Gunakan APD lengkap , sepatu safety , helmet ,
Kacamata safety.
1.4.2. Pastikan focus saat berjalan diarea kerja .
1.4.3. Perhatikan kepala sewaktu memasuki area yang
sempit.

2. Prosedur LOTO 2.1. Interrupt Operation 2.1.1. Ijin kerja diketahui oleh pemilik area/responsible area
2.1.2. Hanya orang yang berkompeten dan sudah mengikuti
Training LOTO yang diijinkan melakukan Instalasi
Lisrik
2.1.3. Mengikuti arahan dari operation untuk melakukan
 prosedur LOTO
2.1.4. Pasang Sign atau rambu khusus diarea listrik
2.1.5. Pasang pita barikade merah diarea khusus
bertegangan tinggi .
3. Start semua posisi On untuk tombol operasi di 3.1. Salah pengoperasian Tertiary 3.2.1. Pastikan semua tombol berfungsi dengan baik
control room 3.2.2. Meyakinkan semua system sudah bekerja dengan baik
3.2.3. Operator tertiary sudah mengikuti Trainingg
pengoperasian unit crusher
3.2.4. Ikuti sesuai SOP Pengoperasian Tertiary

3.2. Equipment Rusak 3.2.1. Lakukan daily Checklist sebelum melakukan pekerjaan
3.2.2. Laporkan kepada instansi atau penanggung jawab
lapangan jika equipment Rusak

4. Penggantian BlowBar 4.1. Terjepit , Tertimpa 4.1.1. Lakukan Toolbo meeting sebelum pekerjaan dimulai
4.1.2. Pastikan tangan tidak pada titik jepit (Line Of Fire)
4.1.3. Gunakan APD Standar Sarung Tangan
4.1.4. Pastikan posisi tubuh aman saat penggantian blowbar
4.1.5. Lakukan prosedur Loto
4.1.6. Memastikan Komunikasi dengan rekan kerja dan
pengawas
4.2. Baut Baut Berserakan 4.2.1. Kumpulkan Baut dalam satu wadah

5. Penggantian Chambeer Liner 5.1. Terjepit 5.1.1. Pastikan posisi aman tubuh dan tangan , jauhkan dari
titik jepit
5.1.2. Gunakan sarung tangan standar .. APD lengkap
5.1.3. Lakukan proedur LOTO

5.2. Tersandung , Terjatuh 5.2.1. Pastikan tidak ada material berserakan

5.2.2. Kumpulkan Baut baut dalam satu wadah
6. Pengggantian Oli Gear Box 6.1. Tersiram Oli 6.1.1. Gunakan Kacamata Safety , Sarung tangan , dan APD
standar
6.1.2. Jauhkan jarak pada saat membuka tutup
pembuangan Oli
6.1.3. Gunakan kunci shock yang pas dengan sumbat kuras
oli .
6.2. Oli Tercecer 6.1.4. Jauhkan Muka dan bagian tubuh lainnya dari aliran Oli

6.3.1. Siapkan wadah penampung Oli

6.3.2. Pastikan Oli tertampung dengan baik
6.3. Terbentur , Tergelincir 6.3.3. Siapkan Wadah oli tambahan

6.3.1. Perhatikan kepala sewaktu memasuki atau keluar dari

area sempit
6.3.2. Gunakan APD , Helmet standar
6.3.3. Pastikan tidak ada aliran Oli yang berceceran diarea
Kerja.
7. - Pengelasan 7.1. Luka Bakar 7.1.1. Hanya pekerja yang kompeten yang diizinkan untuk
- Penggunaan Oxy-Acetyline melakukan pemotongan.
7.1.2. Gunakan pakaian kerja , Sarung Tangan Las , Masker
Face Shield.
7.1.3. Tidak menggulung lengan baju.
7.1.4. Gunakan Welding Jacket ( Apround ) selama pekerjaan
pemotongan masih dilakukan.
7.1.5. Pakai Face shield untuk mengindari percikan dan
7.2. Kebakaran / Ledakan
radiasi panas.
7.2.1. Siapkan dan tempatkan APAR ditempat yang berpotensi
terjadi kebakaran
7.2.2. Dilarang merokok didekat bahan mudah terbakar
7.2.3. Pasang Sign Dilarang merokok
7.2.4. Simpan Oxy dan Acetyline didalam rak khusus , dan
diikat dengan kuat
7.2.5. Periksa Kelayakan Alat sebelum digunakan.
7.2.6. Periksa regulator dan selang Oxy-Acetyline , jika
terdapat kebocoran segera lakukan tindakan perbaikan

8. Cleaning Up Area 8.1. Tersandung / terpleset akibat sisa material yang 8.1.1. Lakukan Housekeeping area kerja disetiap akhir
berserakan , peralatan kerja yang berantakan , pekerjaan , pastikan area kerja tetap bersih dan rapi
Lokasi kerja kotor untu mempersiapkan pekerjaan selanjutnya.
8.1.2. Rapikan semua peralatan kerja , simpan ditempat
yang sudah ditentukan , dan pisahkan semua material
yang masih digunakan.
8.1.3. Gunakan APD Standar , Sepatu Safety , Kacamata ,
Sarung tangan.