NIM : G031191016
Pencucian
Pengirisan
Daun mint,
Perebusan
gula pasir
Penyaringan
Karagenan Perebusan
Pasteurisasi
Jelly Drink
Mangga Minty
1. Pencucian
Kotoran 1%
A B
Mangga kupas
Mangga segar 500 kg C
Pencucian
Neraca massa
A = B+C
500 = (0.01x500) + C
` 500 = 5 + C
C = 495 kg
Massa Masuk Massa Keluar
Mangga Segar 500 kg Kotoran 1%
Mangga bersih 495 kg
2. Pengupasan
Kulit mangga 3 %
A B
Mangga kupas
Mangga segar 495 kg C
pengupasan
Neraca massa
A = B+C
495 = (495x0.03) + C
495 – 14.85 = C
480.15 kg = C
Massa Masuk Massa Keluar
Mangga Segar 495 kg Kulit mangga 3%
mangga kupas 480.15 kg
3. Pengirisan
Menempel di alat
A B
Mangga kupas
Mangga segar 480,15 kg C
Pengirisan
Neraca massa
A=B+C
480.15 = (0,5%x480.15) + C
477.75 = C
Massa Masuk Massa Keluar
Mangga Segar 480.15 kg Menempel di alat (0.5%)
Mangga bersih 477.75 kg
4. Pencampuran
Air 1000 Kg
Daun mint 250 kg
C
(ka 28%) B
Perebusan E
Mangga
Mangga 477.75 kg A
minty
KA 12%
D Gula pasir
13% (ka 2%)
Neraca massa
A+B+C+D = E
477.75 + 250 + 1000 + (0.13x477.75) = E
1727.75 + 62.11 = E
E = 1790 Kg
Massa Masuk Massa Keluar
Mangga Segar 477.75 kg Campuran mangga-mint 1790 kg
Daun mint 250 kg
Gula pasir 13 %
Air 1000 kg
5. Perebusan
Uap air 5%
B
C
Perebusan
100oC Mangga
Campuran mangga- A
minty
mint 1790kg
A = B+C
1790 = (0.05x1790) + C
C =1700.5 kg
Massa Masuk Massa Keluar
Campuran mangga-mint 1790kg Mangga minty 1700.5 kg
Uap air 5 %
6. Penyaringan
Ampas 20%
Campuran mangga- B
mint 1700.5 kg Sari mangga minty
penyaringan
A C
Neraca massa
A=B+C
1700.5 = (1700.5x0.2) + C
1360.4 kg = C
Massa Masuk Massa Keluar
campuran mangga-mint 1700.5 kg Ampas 20%
Sari mangga minty 1360.46 kg
7. Pencampuran
Jelly drink mangga minty
Sari mangga minty C
Pencampuran
A
B Karagenan 0.4%
Neraca massa
A+B=C
1360.46 + (0.04x1360.46) = C
1414.88 kg = C
8. Pasteurisasi
Uap 5%
Jelly drink mangga minty B Jelly drink mangga minty
1414.88 Kg
C (pasteurized)
Perebusan
A
Neraca massa
A=B+C
1414.88 = (0.05×1414.88)+C
C = 1344.136 kg
3. Pengirisan
Pada proses pengirisan terdapat 2,4 kg daging buah mangga yang menempel pada alat
dan tidak diikutkan ke proses selanjutnya. Sisa daging buah tersebut dapat
dimanfaatkan menjadi bahan pembuatan pupuk organik.
4. Penyaringan
Pada proses penyaringan dihasilkan sebanyak 340,04 kg ampas. Ampas tersebut dapat
dimanfaatkan sebagai bahan pembuatan pupuk organik, juga bahan bakar bioethanol.