Lampiran 1.

Data penekukan plat

a. Perhitungan tekukan

L = La + Lb + Lp

Lp =

Rn = Rd + X

La = Lb = L1 – (Rd + S)

Keterangan :

L = Panjang bahan sebelum penekukan

Lp = Bend allowance ( pertambahan panjang tekukan )

S = Tebal bahan

Rn = Jari – jari dari titik pusat ke sumbu radius

Rd = Jari – jari dari busur dalam

S = tebal plat / batang

C = Koefisien bengkokan ynag tergantung dari macam bahan

 Lampiran 1. (lanjutan)

X = Jarak antara jari – jari dalam Rd dan sumbu netral x

α = Sudut tekukan

b. Faktor pemantulan (K)

K = α2/α1

Keterangan :

K = Faktor pemantulan kembali

α1 = Sudut pembengkokan

α2 = Sudut efektif
Lampiran 1. (lanjutan)

(Pardjono dan Sirod Hantoro, 1991 : 111)

Lampiran 2. Tabel Lambang-lambang Diagram Alir
No. Lambang Nama Keterangan

1. Terminal Untuk menyatakan mulai (start), berakhir

(end) atau berhenti (stop).

2. Input Data dan persyaratan yang diberikan

disusun disini.

3. Pekerjaan Di sini diperlukan pertimbangan-

orang petrimbangan seperti pemilihan
persyaratan kerja, persyaratan pengerjaan,
bahan dan perlakuan panas, penggunaan
fakor keamanan dan faktor-faktor lain,
harga-harga empiris, dll.

4. Pengolahan Pengolahan dilakukan secara mekanis

dengan menggunakan persamaan, tabel
dan gambar.

5. Keputusan Harga yang dihitung dibandingkan dengan

harga patokan, dll. Untuk mengambil
keputusan.

6. Dokumen Hasil perhitungan yang utama dikeluarkan

pada alat ini.

7. Pengubung Untuk menyatakan pengeluaran dari

tempat keputusan ke tempat sebelumnya
atau berikutnya, atau suatu pemasukan ke
dalam aliran yang berlanjut.

8. Garis aliran Untuk menghubungkan langkah-langkah

yang berurutan.

(Sumber : Sularso dan Suga :2004)

 68

Lampiran 2 (lanjutan)
Tabel 1. Kecepatan Potong Untuk Mata Bort Jenis HSS
NO Bahan Meter/menit Feet/menit

1 Baja karbon rendah (0,05-0,3% c) 24,4 -33,5 80-100

2 Baja karbon sedang (0,3-0,6 % c) 21,4-24,4 70-80

3 Baja karbon tinggi (0,6-1,7 % c) 15,2 – 18,3 50 – 60

4 Baja tempa 15,2 – 18,3 50 – 60

5 Baja campuran 15,2 – 21,4 50 – 70

6 Stainless steel 9,1 – 12,2 30 – 40

7 Besi tuang lunak 30,5 – 45,7 100 – 150

8 Besi tuang keras 21,4 – 20,5 70 – 100

9 Besi tuang dapat tempa 24,4 – 27,4 80 – 90

10 Kuningan dan bronze 61 – 91,4 200 – 300

15 Marmer dan batu 4,6 – 7,6 15 – 25

16 Bakelit dan sejenisnya 91,4 – 122 300 - 400

Sumantri (1989: 262)

 69

Lampiran 2. Tabel
Tabel 2. Baja Konstruksi Umum Menurut DIN 17100.
Kadar C Kekuatan
Simbol Jenis baja
dengan No. Menurut
(%) σ B sampai σ s min δ5
≤
grup bahan EURONORM 100 mm min HB
kualitas 25 (N/mm 2 ) (%)
Ø(N/mm 2 )
St 33-1 1.0033 Fe 33-0 - 340…390 190 18 -
St 33-2 1.0035 - 340…390 190 18 -

St 34-1 1.000 Fe 34-A 0,17 330…410 200 28 95…200

1.0150

St 34-2 1.0102 Fe 34-B3FU 0,15

1.0108 Fe 34-B3FN

St 37-1 1.0110 Fe 37-A 0,20 360…440 240 25 105…125

1.0111

St 37-2 1.0112 Fe 37-B3FU 0,18

Fe 37-B3FN

St 37-3 1.0116 Fe 37-C3 0,17

St 42-1 1.0136 Fe 42-A 0,25 410…490 250 22 120…140

1.0131

St 42-2 1.0132 Fe 42-B3FU 0,25

1.0134 Fe 42-B3FN

St 42-3 1.0136 Fe 42-C3 0,23

St 50-1 1.0530 Fe 50-1 0,25 490…590 290 20 140…170

St 50-2 1.0532 Fe 50-2 0,30

St 52-3 1.0841 Fe 52-C3 0,2 510…610 350 22 -

St 60-1 1.0540 Fe 60-1 0,35 590..710 330 15 170…195

St 60-2 1.0572 Fe 60-2 0,40

St 70-3 1.0632 Fe 70-2 0,50 690…830 360 10 195…240

G. Niemann H. Winter (1990:96)

Lampiran 14. Gambar Rangka Utama

q
\o
()
rf
ln
8H
e
(? F3
r\" -'5
ao.
; n&.
z.
ga
$E
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D

tll
d
F
*+1
{
0{
<(
l-[_-,r
{

llel
ctl
lU
J

ll -t
4
:c
z
d.

z3
z.
.Jl
r!
E
/\4z
\l
|lJ
F
?

Lampiran 1 5. Gambar Kerja 2D (Lanj utan)

a.,)

-
({t
{ r
h| p
c
=
E -=
=
co
u- E.
v
{m
E tg
J
;. i5
(1
z
tr

z.
=
z.
u.J
E
}<
z.
v
t*
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D (Lanjutan)

c a
N
'It F
s
1 o
z
-t
o z4
e
/O
.9
:a
/r)
z
4
(> t
f\
fnI
f!

i :
6Ol z.
to C'l f
vGl c.(t z.
rh F (/t
zlu
Y,
o z)Z
l.|.
F
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D (Lanjutan)

:=
o
o)
{l)
<3

z.
z
(t
tiJ
z
:c
a z:t
tl.r

\
'1
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D (Lanjutan)

t-.-
tJ) x.
\r E
o I
s-
g
00 o =
lrt lJ-
QJ CO
|\ (,
;6
ttl
:z
z
E c)
o_ za
z. L5 o-
)<
H
o
l\I
z
I
rn E
a\l
(0 z.
5l
z=
tn
uJ
z
:l
z
uJ
F
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D (Lanjutan)
Lampiran 15. Gambar Keda 2D (Lanjutan)

c
N
=
E Z
a
tlt
L
-o
g
z
=
3

11
c'1

{-{

z)
z
(,
IJ.J

;t(,
=
z\r
Y uJ
t-
Lampiran 15. Gambar Ke4a2D t04

:)
Io-
z
5
tu
F
[!
U)
z
:(
:)
qt tl tl
o
f
o

I I
I
l lr'
\ lr)

c!
Q

I
-T-JI

99
Lampiran [5. Gambar Kerja 2D 105
Lampiran 15. Gambar Kerja2D (Lanjutan)

.Y
n{{,
=
€
d
-1
5I o
f
L
o bc
en
|G N IlI
N

lrl o
f\
x
4
co o
a
tfl
E vo
g
E
(U
fL
'fi
q,

zF3
h
z
(.f)
uJ
E
X
z.
\p Y
(\,1 UJ
F
F-
d
cc

l*.
z

f,
t
a
fn

tl
(n o
{cc I
IL

r-
z
Lamoiran l5r Gambar
.X
i1l
-9
E
a
E
x3
n.
5d
e r(9
r
o
(]|r
o
I
o
(U
fL
6
0,
E

E
=
(n
tl,l
:r
)d
zY
UJ
!-

t*
E
EO
Lampiran I 5.,Gambar Kerja (Lanjutan)

-v
sE
IE
d
if
a
:T

=
L
ld
IB
5
E
.{
gr
E
o
g
t}
E
(u
d.
m
{u
E

F
=
h
z
rJt
IJ.J
E
)4
z,
:c
t*l
F-
Lampiran 15. Gambar Ke4a 2D 109

td
(B

IE

:(
o.

c
lE
o e
{(fr
13
F.J

g $
I
E 4
tr E
LJ
d.
'6
u
5

F
z:f
f7
tu
E
)4
7
vUJ
F.

09

tb
(n ou
q
tr I

g
3
ctr
rR

=
m
=/4.
zP\ m
'/E c{
Lampiran 15 Gambar Kerj (Lanjutan)
L(p
e
(g

-x
&
:tE
d C
h fE
N ro
o a!
€
4 r{
cD tt
e 19
C E
4' o
'6
0,
E

zF
h
z
ilE
}{
z)a
t*J
F.
15. Gambar Kerja2D (Lanjutan)

l{
Itr
-3
F
rg

.v
n-
I x
f
@
rat a
{
1al

Q'r
O
F
AJ
o-
'fi
q,
E
F
3
F
=
co )-
7
(9
ii; I
7
(Ir
UJ
E
:4
7
IL UJ
F.
I
r
t?
I
I

tfl
I

o
tr1

a
lfl q I

frt tr I

r.*lr
z.l./
Lampiran 15 Gambar Kerj panjutan)
,.y
fit
E
$
ll
g
)c
rn cfE
\r h
X
r! nI
q,r
g
g
I
U
6-
'6
(u
E

z
f,
z.
(D
uJ
E
rd
7
v
ul
F.
 Lampiran 1 Gambar Kerj D (Lanjutan
.9
$
lR -e
+ rs
X
f{ .:*
ta
!c
F
It'
N
o
E
4gl
vo
E
E'
CL

'6
(u
t

zf,
h
z
(n
IIJ
E
14
z
}{
UJ
F--
 bar Kerja (Lanjutan)
x
se
(E
ctl E,
rcl J4
t
rn 4
3
tl L
!d
x
n{ r
rtr
t o
TI
tj'l .{
g'r

#o
e
q,
o.
'6
ttu

ts
=
l-..-
LL
z
r.n
ru
E
}{
7
}f
e
|\ UJ
F
fr)

I
r*1
r-*.

x
a\t
E rfl
ft
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D (Lanjutan) , t

,.Y
(a
-a
E
Itl
ld
o-
L
rc
C
r e
I
T:
crr
o
o
E
tu

'6
{u
E

z
=
E
z.
v1
Lu
E
>d
zv
LU
F

fi

0t
Lampiran 15..Gambar Kerja 2D (Lanjutan)

-x
ru
c
.E
d.
x
a
rc
N
N IE
o
{
ctl
o
o
F
{u
a-
$
0]
E

F
E
=
h
z
U)
IIJ
E
}c
a
:{
l!
F
Lampiran mbar Kerja 2 (Lanjutan)

"u
(9

tE

.x
I
a
=
L
}c
o
a
E
{(f,t
o
P
s
(u
a-
'fr
cl
E

z
h
7
(,
t*t
E
Y
z:4
IJ.J
F
Lampiran 15. Gambar Kerja 2D 118

flz
&
(L
;)
F
:)
z
I,U
(L
o
z
6
o
 PROSES PEMBUATAN SALURAN MASUK, SALURAN
KELUAR DAN SISIR PADA MESIN PERAJANG ADONAN
KRUPUK RAMBAK

Disusun oleh :
Nama : Andi Prasetya
NIM : 07508134047

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA
2011
A. Spesifikasi

Nama alat/mesin : Mesin Pemotong Adonan Krupuk Rambak

Fungsi/kegunaan : Pemotong Adonan Krupuk Rambak
Ukuran mesin : 640x500x400 mm
Kapasitas pemotongan : ¼ Kg adonan / 8 detik

17 12
11

3 10

2 9

4 8
7
5

1 14
15 16
13

Keterangan :
1. Rangka Utama 10. Sisir Atas
2. Rangka Atas 11. Pisau Pemotong
3. Srosotan Masuk 12. Poros Penyangga
4. Roda Gigi 13. Rantai
5. Poros Pisau 14. Reducer
6. Casing 15. Sproket
7. Srosotan keluar 16. Gear
8. Motor Listrik 17. Teflon
9. Sisir Bawah
B. Cara Kerja Mesin

Motor penggerak dengan daya 1/2 hp akan direduksi oleh sebuah

reducer dengan perbandingan 50:1 yang kemudian akan ditransmisikan
terhadap sistem transmisi yaitu berupa gear dan roda gigi yang secara
bersamaan akan menggerakan pisau potong dan poros teflon yang digunakan
untuk memotong adonan krupuk rambak. Berikut adalah langkah-langkah
pemotongan adonan krupuk rambak :
1. Siapkan bahan adonan krupuk rambak dengan ukuran 100x250 mm.
2. Tancapkan saklar utama terhadap sumber listrik.
3. Hidupkan mesin dengan arah putaran searah jarum jam atau posisi
saklar on ke no 1.
4. Beri pelumas pada pisau pemotong dengan minyak goreng.
5. Mulai pemotongan adonan krupuk rambak.
6. Setelah selesai pemotongan matikan mesin pada saklar dengan posisi
off.
C. Foto Uji Kinerja

Foto 1. Tim Pembuat Mesin Pemotong Adonan Krupuk Rambak

Foto 2. Adonan krupuk rambak sebelum dipotong

Foto 3. Mesin Pemotong Adonan Krupuk Rambak

Foto 4. Pisau potong

Foto 5. Motor Listrik

Foto 6. Reducer

Foto 7. Sisir atas.

Foto 8. Sisir bawah.

Foto 9. Poros teflon.

Foto 10. Roda gigi penghubung

Foto 11. Rangka atas

Foto 12. Rangka bawah.

Foto 13. Casing atas.

 Foto 14. Casing bawah

Foto 15. Casing penutup transmisi.

Foto 16. Menancapkan Stop Kontak

Foto 17. Saklar posisi off

 Foto 18. Saklar posisi on

Foto 19. Minyak goreng sebagai pelumas

Foto 20. Sebelum di potong adonan diberi minyak pelumas.

Foto 21. Proses pemotongan adonan krupuk rambak.

 Foto 22. Hasil pemotongan

D. Hasil Uji Kinerja

Setelah melakukan pengujian terhadap mesin pemotong adonan krupuk

rambak yang kami buat menghasilkan pemotongan dengan acuan waktu
pemotongan 8 detik / bahan adonan dengan berat ¼ kg. Dari proses pemotongan
masih ada beberapa kelemahan-kelemahan yaitu :
1. adonan cenderung lengket karena bahan terlalu kenyal.
2. Proses pemotongan terlalu cepat.
3. Hasil pemotongan kurang maximal karena adonan kurang kering.

Berikut adalah foto produk hasil pengujian :

Foto Hasil Pemotongan