Pelilinan biasa, tanam gipsum bonded, burnout suhu tinggi 1000, Mesin castingnya khusus dari

dicor,ceramic berupa silinder seperti casting logam, lalu tinggal mencet pakai elektrik, setelah keluar
dari mesin casting bongkar hati2 karena dicor berupa seperti mika berkristal2 saat baru keluar dari
casting, kemudian ditanem lagi ke gipsum bonded, dimasukkan furnace untuk kristalisasi karena
sebelumnya masih setenah matang, suhu dan dipertahankannya lama, lalu akan terbentuk inti2
kristal saling interloking atau saling mengikat, dan jadi kuat setelah terbentuk inti kristal setelah
difurnace

Castable ceramic ada 4, bahannya sebenarnya glass ceramic tapi macamnya banyak, apatit
kandungan banyak kalsium, dicor banyak silica bentuk poli kristalin, dll

Dicor perlu staining karena estetiknya jelek, mahal, pembuatan lama jadi tidak bertahan di pasaran.
Berkembang ceramic dari glass ceramic bisa juga dari cadcam.

Dicor stabil, shrinkage kecil, kegagalan bisa jadi prosedur yg salah atau kontrol mesin castingnya yg
kurang. Kelebihannya dia kuat.