LAPORAN KERJA PRAKTEK

PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS

GUDANG SALUR BEKMATPUS
MENGUNAKAN METODE ARC ( ACTIVITY RELATIONSHIP CHART)

NAMA : TRIONO

NPM : 17030015

Program Studi : Teknik Industri

Fakultas : Teknologi Industri

Pembimbing : W. Tedja Bhirawa, ST, SE, MM, MT

UNIVERSITAS DIRGANTARA MARSEKAL SURYA DARMA

2020

1
 LEMBAR PENGESAHAAN

Yang bertanda tangan dibawah ini menyatakan bahwa laporan kerja praktek
Mahasiswa berikut ini:

Nama : Triono
NIM : 17030015
Jurusan : Teknik industri
Fakultas : Teknologi industri
Judul laporan : PERANCANGAN ULANG TATA LETAK GUDANG SALUR
BEKMATPUS MENGUNAKAN METODE ARC (ACTIVITY RELATIONSHIP CHART)

Tempat : BEKMATPUS LANUD HALIM PERDANA KUSUMA

Alamat : Bekmatpus, Gudang Salur/Sambung, RT.7/RW12, Halim Perdana
kusuma, kec.Makasar, kota Jakarta timur.
Telah diperiksa dan disetujui sebagai syarat kelulusan Mata kuliah kerja praktek.
Pada program studi teknik industri universitas dirgantara marsekal suryadarma.

Jakarta Timur,01 Oktober 2020

Dekan FTI

Parulian Simamora, M.sc

Ketua pelaksana kerja praktek Dosen Pembimbing

R.Moch. Rosydi, S.I.P., M.M W. Tedja Bhirawa, ST, SE, MM, MT

2
 KATA PENGANTAR

Allhamdulillah, segala puji dan syukur kepada Allah swt dengan segala rahmat, nikmat

dan karunia-nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek (KP) ini sebagai

mana mestinya.

Laporan Kerja Praktek (KP) ini merupakan wujud implementasi dari ilmu yang telah

diperoleh selama perkuliahan yang dijalankan pada dunia kerja nyata yang disusun untuk

memenuhi salah satu syarat menyelesaikan jenjang Strata satu (S-1) pada program studi Teknik

Industry Fakultas Teknik Universitas Dirgantara Marsekal Suryadarma

Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan rasa terimakasih yang sebesar-besarnya

kepada semua pihak yang telah membantu dan memberikan bimbingan tertama kepada:

1. Allah SWT atas limpahan rahmat, nikmat, dan hidayah-Nya

2. Bapak Marsma TNI (Purn.) Bapak Potler Gultom,S.H., M.H ,Rektor Universitas

Dirgantara Marsekal Suryadarma

3. Bapak Parulian Simamora, M.sc selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri

Universitas Dirgantara Marsekal Suryadarma

4. Bapak Basuki Arianto, ST, MM. selaku Ketua Program Studi Teknik Industri

Universitas Dirgantara Marsekal Suryadarma

5. Bapak W. Tedja Bhirawa, ST, SE, MM, MT selaku sekretaris program studi teknik

industri

6. Seluruh Dosen Program Studi Teknik Industri yang telah banyak memberikan

bimbingan selama masa perkuliahan dan membimbing kegiatan Kerja Praktek.

3
 7. Orang tua, adik, dan seluruh keluarga yang tak henti-hentinya memberikan kasih

sayang, doa serta dukungan hingga terselesaikannya laporan ini.

8. Kolonel Kal A.K. Tarigan selaku Penjabat Kabekmatpus yang lama sudah

mengijinkan melaksanakan PKL di BEKMATPUS.

9. Kolonel Kal R.Moch. Rosydi, S.I.P., M.M. selaku Penjabat Kabekmatpus yang

baru.

10. Letkol Kal Paulus ST. M.M. selaku Penjabat Kepala Dinas Pembinaan Personil.

11. Kapten Kal Heri Edi ST. selaku Penjabat Kasubsi Transit Satrimalurmat

12. Kapten Kal Widayat selaku Penjabat Kasubsi Salur Satrimalurmat.

13. Seluruh Staf Bekmatpus yang telah banyak membantu dan mendukung selama

Kerja Praktek berlangsung.

14. Rekan-rekan mahasiswa HMTI khususnya industry 2017 saudara seperjuangan,

terimakasih atas support, dan doanya, yang selalu siap membantu penulis dalam

melaksanakan penelitian serta tak henti memberikan semangat dan motivasi kepada

penulis. Semoga kita semua sukses dan bisa membanggakan orang tua serta

keluarga. Aamiin

15. Serta seluruh pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu yang telah banyak

memberikan bantuan dalam penyusunan laporan ini.

Penulis menyadari bahwa penyusunan laporan Kerja Praktek (KP) ini masih banyak

kekurangan dan jauh dari sempurna, untuk itu penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang

bersifat membangun sebagai masukan untuk bahan evaluasi penulis.

Semoga Allah senantiasa memberikan kasih sayang dan perlindungan-Nya kepada kita

semua.

4
 Akhir kata, penulis ucapkan terimakasih, semoga penyusunan Laporan Kerja Prektek (KP)

yang sederhana ini bisa berguna bagi kita semua.

Jakarta Timur, 10 November 2020

Penulis

5
 DAFTAR ISI
Halaman

HALAMAN JUDUL………………………………………………………………... i

LEMBAR PENGESAHAAN………………………………………………............ ii

KATA PENGANTAR………………………………………………………………. iii

DAFTAR ISI………………………………………………………………………….. vi

DAFTAR TABEL……………………………………………………………………. ix

DAFTAR GAMBAR………………………………………………………............... x

BAB I PENDAHULUAN…………………………………………………………... 1

1.1 Latar Belakang………………………………………………………………. 1

1.2 Rumusan masalah.…………………………………………………………... 4

1.3 Tujuan Penelitian.………………………………………………………….... 4

1.4 Batasan Masalah…………………………………………………………….. 4

1.5 Waktu dan tempat pelaksanaan praktek kerja lapangan.……………………. 4

1.6 Metode penelitian …………………………………………………………... 4

1.7 Sistematika Penulisan………………………………………………….......... 5

BAB II LANDASAN TEORI……………………………………………………… 7

2.1 Perancangan Tata Letak Gudang……………………………………………. 7

2.1.1 Definisi Tata Letak ……………………………………………... 7

2.1.2 Jenis-jenis Tata Letak…………………………………………… 7

6
 2.2 Tata Letak Gudang………………………………………………………….. 8

2.2.1 RECEIVING & SHIPPING……………………………………….. 9

2.3 Metode Pengerjaan Tata Letak Pabrik…………………………………........ 12

2.4 Activity Relationship Chart (ARC)…………………………………………. 12

2.5 Simulasi……………………………………………………………………... 15

BAB III METODOLOGI PENELITIAN………………………………………... 17

3.1 Studi Pendahuluan.………………………………………………………...... 17

3.1.1 Studi Lapangan ………………………………………………….... 17

3.1.2 Studi Literatur……………………………………………………... 18

3.2 Perumusan Masalah…………………………………………………………. 18

3.3 Tujuan Penelitian……………………………………………………………. 18

3.4 Batasan Masalah…………………………………………………………….. 18

3.5 Pengumpulan Data…………………………………………………………... 18

3.6 Analisis……………………………………………………………………… 20

3.7 kesimpulan dan saran……………………………………………………….. 20

BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN…………………………………… 21

4.1 Profil Perusahaan………………………………………………………….… 21

4.2 Visi Misi BEKMATPUS……………………………………………………. 22

4.2.1 Visi………………………………………………………………. 22

4.2.2 Misi……………………………………………………………… 22

4.3 Struktur Organisasi BEKMATPUS…………………………………………. 22

4.4 Daerah Operasional………………………………………………………….. 22

4.5 fasilitas pergudangan………………………………………………………… 24

7
 4.6 kekuatan dan komitmen perusahan………………………………………….. 26

4.7 Pengumpulan Data…………………………………………………………... 26

4.7.1 Luas Daerah……………………………………………………….. 27

4.7.2 Material dan Peralatan…………………………………………….. 28

4.8 Proses Penyebaran Materiil…………………………………………………. 29

4.8.1 Sistem aliran barang masuk di gudang sambung…………………. 31

4.9 Pengolahan Data…………………………………………………………….. 32

4.9.1 ARC……………………………………………………………….. 32

4.10 ANALISA………………………………………………………………….. 36

4.10.1 Analisa Denah Tata Letak Lama………………………………… 36

4.10.2 Analisa Denah Baru……………………………………………... 36

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN………………………………………… 38

5.1 Kesimpulan………………………………………………………………… 38

5.2 Saran……………………………………………………………………….. 39

DAFTAR PUSTAKA……………………………………………………… 41

8
 DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1 Simbol–simbol dalam ARC……………………………………………………. 13

Tabel 4.1 Tabel Keterangan Denah Bangunan Bekmatpus.……………………………… 23

Tabel 4.2 Peralatan yang digunakan dipergudanggan………..…………………………... 28

Tabel 4.3 Peralatan yang digunakan untuk penggepakan di gudang…...………………... 29

Tabel 4.4 Tabel keterangan warna garis ……………………………………………....… 31

Tabel 4.5 Tabel Keterangan ARC….....………………………………………………….. 33

Tabel 4.6 Simbol ARC…...………………………………...…………………………….. 33

Tabel 4.7 Keterangan ARC…...…………………………...………………………….….. 34

9
 DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Contoh ARC………………………………………………………………….. 14

Gambar 2.2 Diagram alir pengerjaan simulasi…………………………………………….. 15

Gambar 3.1 Flow chart penelitian…………………………………………………………. 20

Gambar 4.1 Logo bekmatpus……………………………………………….……………… 21

Gambar 4.2 Struktur organisasi…………………………………………………….……… 22

Gambar 4.3 Denah operasional………………………………………….……………….… 23

Gambar 4.4 Forklift………………………………………………………………….….…. 24

Gambar 4.5 Gerobak barang………………………………..…………………………….... 24

Gambar 4.6 Hand Track…………………………………..………………………………... 25

Gambar 4.7 Towing Car……………………………………………..…………………….. 25

Gambar 4.8 Laser distance…………………………………………….…………….......…. 27

Gambar 4.9 Contoh Denah Tata letak lama………………………………………….…….. 28

Gambar 4.10 Contoh denah tata letak lama…………………………………………………. 30

Gambar 4.11 ARC……………………………………………………………………….….. 34

Gambar 4.12 Denah tata letak baru……………………………………………………….… 35

Gambar 5.1 Denah Tata Letak Lama…………………………………………………...….. 38

Gambar 5.2 Usulan Denah Tata Letak Baru…………………...…………………………... 38

10
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Semakin berkembangnya industrialisasi saat ini menuntut suatu instansi untuk lebih maju

dan berkembang lagi guna meningkatkan kualitas dalam fungsi pelayanannya. Hal ini dapat

dilakukan dengan menata semua aspek dalam instansi tersebut guna mendapatkan kinerja yang

efektif dan efisien. Dengan perencanaan tata letak gudang/ruangan simpan yang baik dan

ekonomis dapat dibuat apabila menyangkut keseluruhan perencanaan tata letak gudang/ruangan

simpan tersebut. Dimana, dapat dijabarkan serta diselesaikan menurut logika dan menjadi suatu

metode tertentu. Tata letak guang/ruangan simpan yang baik dapat diklasifikasikan sebagai

perencanaan dan penggabungan lintasan aliran dari suatu komponen penyaluran untuk

mendapatkan aliran dari komponen yang paling efektif dan ekonomis antar pekerja, peralatan dan

bahan-bahan. Mulai dari saat penerimaan bahan masuk ke gudang sampai ke pengiriman produk

jadi dari konsumen. Pentingnya tata letak gudang yang baik mempunyai kaitan terhadap efisiensi,

hal ini dapat diuraikan sebagai berikut:

1. Kegiatan pekerjaan/penyaluran akan lebih ekonomis bila aliran suatu barang

direncanakan dengan baik.

2. Pola aliran barang menjadi basis terhadap suatu susunan peralatan yang efektif.

3. Alat pemindahan barang akan mengubah pola aliran barang yang statis menjadi

dinamis dan melengkapinya dengan alat angkut yang sesuai.

4. Susunan fasilitas-fasilitas yang efektif di sekitar pola aliran akan memberikan

operasi yang efektif dari proses penyaluran yang saling berhubungan.

11
 5. Operasi yang efisien akan menimumkan biaya produksi.

6. Biaya penyaluran yang minimum akan menghasilkan profit yang lebih tinggi.

Dari uraian di atas dapat diketahui bahwa kelancaran operasi dari suatu pabrik sebagian

besar dipengaruhi baik tidaknya tata letak pabrik tersebut. Dalam kegiatan manufaktur, terdapat

departemen ataupun sub – departemen yang saling berhubungan dan bertransaksi. Gudang menjadi

pintu gerbang masuknya raw material juga menjadi pintu keluar finish produk.

Sejarah kelahiran atau adanya pembekalan material pusat (Bekmatpus) di TNI Angkatan

udara tentu tidak terlepas dari perjalanan sejarah satuan jajaran diatasnya yaitu komando

pemeliharaan materiil TNI Angkatan Udara disingkat Koharmatau yang sebelumnya bernama

komando logistik angkatan udara disingkat Kolagau (1963), kolagau menjadi komando materiil

alat utama system senjata udara disingkat komatau (1976), kemudian komatau menjadi komando

pemeliharaan dan pembekalan materi TNI angkatan udara disingkat Koharmatau (1984) serta

sejarah kelahiran dan perjuangan TNI angkatan udara untuk ikut berkontribusi dalam perjuangan

bangsa dan Negara untuk mempertahankan kemerdekaan republik Indonesia tanggal 17 Agustus

1945.

Lokasi Bekmatpus lama, Sejak Bekmatpus masih berada di jajaran Koharmatau,

lokasinya berada di Tanjung Priok, tepatnya di jln.R.E. Martadinata No. 100 kelurahan Tanjung

Priok Jakarta Utara. Keberadaan bekmatpus di lokasi ini dimaksudkan untuk mendekati daerah

bongkar muat barang di pelabuhan Tanjung Priok, karena pada saat itu TNI Angkatan Udara masih

memiliki Armada kapal laut. Letak lokasi Bekmatpus ini sekitar 1 km dari Terminal Tanjung Priok

kearah Ancol, di sebelah kiri jalan terdapat bangunan yang sebagian besar berupa gudang-gudang

besar yang bersebelahan dengan Pos I Nusantara Pelabuhan Tanjung priok.

12
 Lokasi Bekmatpus baru, mengingat pentingnya tugas dan fungsi Bekmatpus dalam

mendukung operasional TNI Angkatan Udara, maka pada tanggal 28 April 1998 berdasarkan

kebijakan pimpinan TNI Angkatan Udara lokasi Bekmatpus di pindahkan dari Tanjung Priok ke

Pangkalan Udara Halim Perdana Kusuma Jakarta timur. Di lokasi baru ini, Bekmatpus menempati

bekas gedung RPC (Repairable Processing Centre). Dilokasi yang baru ini, Bekmatpus memiliki

fasilitas berupa bangunan-bangunan gedung antara lain:

1. Markas Komando bekmatpus (MAKO) : 1 unit.

2. Gudang sambung meliputi : Penerimaan, Pemeriksaan, Penyaluran ; 1unit

(gabungan dari 3 gudang, sehingga disebut juga “gudang sambung”

3. Gudang GPP 1 : 6 unit

4. Gudang RPC : 3 unit

5. Gudang Gupakai : 1 unit

6. Gudang lengkung : 1 unit

7. Pos jaga : 1 unit

8. Shelter kendaraan : 4 unit

9. Kantin : 2 unit

Berdasarkan fakta-fakta diatas maka penulis melakukan penelitian lebih lanjut untuk

menganalisa fasilitas dan bagian bagian yang akan digunakan dan tidak digunakan dan

mengusulkan suatu rancangan tata letak yang lebih baik bagi perusahaan. Penulis memilih judul

“PERANCANGAN ULANG TATA LETAK FASILITAS GUDANG SALUR BEKMATPUS

MENGUNAKAN METODE ARC ( ACTIVITY RELATIONSHIP CHART)”

13
1.2 Rumusan masalah

“factor-faktor yang sering terjadi di gudang salur adalah kurangnya fasilitas yang

digunakan serta kurang mengoptimalkan bagian-bagian yang ada di gudang, maka terjadi

penyempitan luas gudang, dan penumpukan barang”

1.3 Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian ini adalah menentukan tempat fasilitas yang akan dibutuhkan oleh

gudang dan merancang tata letak fasilitas gudang, yang dapat mempermudah proses bongkar muat

barang, pemeriksaan, pengecekkan barang dan penyimpanan barang.

1.4 Batasan Masalah

Dalam memusatkan masalah yang ada agar tidak menyimpang dari pokok pembahasan,

maka dalam pembuatan laporan kerja praktek (KP) ini penulis hanya akan membahas:

1. Penelitian dilakukan pada bagian pergudangan salur bekmatpus

2. penelitian ini terfokus pada fasilitas dan bagian-bagian gudang,

3. penelitian dilakukan dari bulan agustus 2020 s/d September 2020

1.5 Waktu dan tempat pelaksanaan praktek kerja lapangan

1. waktu pelaksanaan kegiatan kerja praktek (KP) ini dilaksanakan dari 01 agustus 2020

sampai dengan 10 september 2020

2. tempat pelaksanaan : BEKMATPUS, LANUD HALIM PERDANA KUSUMA, Jakarta.

1.6 Metode penelitian

Prosess pengumpulan data pada penulisan Laporan Kerja Praktek (KP) ini menggunakan

beberapa metode yaitu :

14
Studi lapangan

Pelaksanaan studi lapangan dimaksudkan untuk mengamati dan mengetahui secara langsung

kondisi Real pergudangan pada saat ini, terutama mengenai hal-hal yang berkaitan dengan tata

letak, fasilitas dan penanganan barang, yang nantinya akan digunakan sebagai masukan untuk

Laporan Kerja Praktek (KP) ini.

Wawancara

Wawancara langsung dilakukan kepada bagian yang terkait untuk mempelajari dan mengamati

Proses berjalannya suatu barang dari proses bongkar muat hingga penyaluran, pengiriman. Serta

mendapatkan data langsung dari sumbernya.

Studi Pustaka

Pengambilan bahan dari buku-buku, catatan-catatan kuliah, internet ataupun mendapatkan

pengarahan langsung yang didapat dari dosen pembimbing Kerja Praktek (KP) guna memperoleh

gambaran secara umum yang akan dibuat.

1.7 Sistematika Penulisan

Adapun sistematika penulis dalam menulis Laporan Kerja Praktek (KP) ini agar lebih

terarah dan sistematis. Dalam Laporan KP ini penulis membaginya ke dalam 5 (lima) bab,

dimana lima bab tersebut disusun sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN

Dalam bab ini akan diuraikan tentang latar belakang, rumusan masalah, tujuan penulisan,

batasan permasalahan, waktu dan tempat pelaksanaan Kerja Praktek, metode penelitian serta

15
sistematika penulis Kerja Praktek (KP) tentang Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas

Gudang Salur Bekmatpus Dengan Mengunakan Metode Arc ( Activity Relationshipchart)

BAB II LANDASAN TEORI

Dalam bab ini menjelaskan mengenai teori-teori yang digunakan pada penelitian ini dan

apa saja metode yang digunakan untuk memecahkan masalah dalam pergudangan tersebut.

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

Dalam bab ini membahas langkah-langkah yang akan dilakukan dalam penelitian ini dari

pengolahan sampai dengan kesimpulan dan saran.

BAB IV ANALISIS PEMBAHASAN

Dalam bab ini membahas cara yang dilakukan dalam pengumpulan data, data apa saja yang

diambil, serta membahas mengenai tata letak baru yang menjadi solusi dari permasalahan dari

tata letak lama.

BAB V PENUTUP

Dalam bab ini merupakan bab terakhir dari laporan yang penulis dapat selama Pelaksanaan

Kerja Praktek (KP) yang memuat secara umum dari apa yang dibahas dalam laporan ini disertai

saran-saran yang sekiranya dapat diharapkan dan bermanfaat bagi seluruh pihak.

16
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Perancangan Tata Letak Gudang

2.1.1 Definisi Tata Letak

Perencanaan tata letak merupakan salah satu tahap perencanaan fasilitas yang bertujuan

untuk mengembangkan suatu sistem produksi yang efektif dan efisien sehingga tercapai suatu

proses produksi dengan biaya yang paling ekonomis. Tata letak memiliki banyak dampak strategis

karena tata letak menentukan daya saing instansi dalam hal kapasitas, proses, fleksibelitas, kualitas

lingkungan kerja, kontak dengan pelanggan dan citra perusahaan. Tata letak yang efektif akan

dapat menunjang pelaksanaan strategi bisnis perusahaan dengan pergudangan. Hal yang harus di

pertimbangkan dalam menentukan desain tata letak adalah:

Utilasi ruang, peralatan, fasilitas gudang, lingkungan kerja yang lebih aman interaksi

dengan pelanggan/klien yang lebih baik Fleksibilitas untuk mendapatkan fleksibilitas dalam tata

letak, menempatkan sel kerja berdekatan, dan menggunakan peralatan kecil yang mudah

dipindahkan.

2.1.2 Jenis-jenis Tata Letak

Sebuah tata letak yang efektif memfasilitasi terjadinya aliran barang, manusia dan

informasi di dalam atau antar wilayah. Sebuah tata letak yang baik perlu menetapkan hal-hal

berikut:

17
 a. Peralatan penanganan barang–Manager harus memutuskan peralatan yang akan digunakan,

seperti sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis, palet untuk memindah kan barang

untuk mengirim dan menyimpan barang.

b. Lingkungan hidup dan estetika–penentuan tata letak juga membutuhkan keputusan

mengenai jendela, penghijauan, dan tinggi atap untuk menyediakan aliran udara,

mengurangi kebisingan, dan menyediakan keleluasan pribadi.

c. Aliran informasi–penentuan tata letak harus memperhatikan kelancaran komunikasi antar

divisi. Misalnya jarak antar ruang, pembatas setengah badan, atau ruang kantor terpisah.

2.2 Tata Letak Gudang

Storage atau warehouse atau inventory adalah gudang untuk penyimpanan untuk

menyimpan material baik bahan baku, barang setengah jadi maupun barang jadi yang siap di kirim.

Sebagian besar material di simpan di gudang di lokasi tertentu sesuai per-divisi sampai material

tadi di perlukan oleh pelanggan. Bentuk gudang tergantung ukuran dan kuantitas komponen

persediaan dan karakteristik system penanganan bahan dari produk atau container yang digunakan.

Fungsi dan tujuan inventory:

a. Mendecouple atau memisahkan beragam bagian proses produksi.

b. Menghilangkan risiko keterlambatan barang tiba.

c. Mengambil keuntungan diskon kuantitas

d. Menjaga pengaruh inflasi

e. Memberikan pelayanan yang sebaik mungkin kepada konsumen.

18
2.2.1 RECEIVING & SHIPPING

Penempatan departemen penerimaan (Receiving) dan pengeriman (Shipping) berpengaruh

besar terhadap aliran material. Departemen penerimaan tempat dimulainya aliran material,

sedangkan departemen pengiriman merupakan akhir dari aliran material. Sentralisasi departemen

penerimaan dan pengiriman mempunyai beberapa keuntungan, yaitu: memaksimalkan pengunaan

peralatan, memaksimalkan pengunaan personal, efisiensi ruangan, dan pengurangan biaya

fasilitas.

Tujuan tata letak gudang (warehouse layout) adalah untuk menemukan titik optimal antara

biaya penenganan bahan dan biaya-biaya yang berkaitan dengan luas ruang dalam gedung. Sebagai

konsekuensinya adalah memaksimalkan pengunaan sumber daya (ruang) dalam gudang, yaitu

memanfaatkan kapasitas secara penuh dengan biaya material rendah. Biaya penanganan bahan

adalah biaya-biaya yang berkaitan dengan transfortasi material masuk, penyimpanan, dan

transfortasi bahan keluar untuk dimasukan dalam gudang. Biaya-biaya ini meliputi peralatan,

orang, bahan, biaya pengawasan. Tata letak gudang yang efektif juga meminimalkan kerusakan

material dalam gudang. Intinya gudang diharapkan berfungsi untuk memaksimal pengunaan

sumber daya dan memaksimalkan pelayanan terhadap pelanggan. Maka dalam perencanaan

gudang dan system pergudangan di perlukan hal-hal berikut ini:

a. Memaksimalkan penggunaan ruangan

b. Memaksimalkan penggunaan peralatan

c. Memaksimalkan pengunanan tenaga kerja

d. Memaksimalkan kemudahan dalam seluruh penerimaa barang dan pengiriman barang

e. Memaksimalkan perlindungan terhadap material barang

f. Memaksimalkan penggunaan fasilitas

19
 Hal utama yang harus diperhatikan ketika kita membuat atau merencanakan penggunaan ruang

untuk suatu gudang adalah tempat penyimpanan barang serta area untuk penerimaan barang,

pemilihan barang dan pengiriman barang. Kita juga harus memperhatikan beberapa kegiatan

pergudangan yang membutuhkan tempat atau ruang dalam gudang, antara lain:

a. Tempat pemeliharaan peralatan

b. Tempat parkir

c. Tempat untuk menyimpan barang-barang yang lama di butuhkan oleh konsumen

d. Tempat istirahat untuk para pekerja

e. Tempat untuk pencatatan atau ruang administrasi

f. Toilet dan fasilitas lainnya

Selain jenis tata letak yang berbeda-beda, ilmu tata letak pabrik juga mempunyai beberapa pola

aliran yang umum digunakan. Pola aliran itu adalah:

a. Garis lurus

Pola aliran material garis lurus digunakan jika proses produksi pendek, relatif

sederhana dan mengandung sedikit komponen atau beberapa peralatan produksi.

b. Ziq-zaq

Pola aliran ini digunakan jika lintasan lebih panjang dari ruangan yang tersedia dan

berbelok-belok untuk memberikan lintasan aliran yang lebih panjang dalam bangunan

dengan luas, bentuk dan ukuran yang lebih ekonomis.

c. Bentuk U

Diterapkan bila produk jadi berakhir pada tempat yang relative sama atau

berdekatan dengan tempat dimana proses dimulai. Hal ini dapat disebabkan karena keadaan

pemakaian mesin bersama, fasilitas transfortasi, pengurangan tenaga kerja, dan lain-lain.

20
d. Melingkar

Dipakai bila produk jadi kembali ke tempat yang sama sewaktu produksi dimulai.

Pola ini biasanya dipakai pada situasi dimana mesin dengan rangkaian yang sama

digunakan untuk kedua kalinya atau penerimaan dan pengiriman terletak pada tempat yang

sama.

e. Bersudut ganjil

Pola aliran ini biasanya digunakan jika:

1) Tersedia sistem pemindah makanis.

2) Untuk memperpendek lintasan aliran antar kelompok yang berdekatan.

3) Keterbatasan ruang tidak memungkinkan untuk pola aliran yang lain.

4) Lokasi permanen dari fasilitas yang ada menuntut aliran demikian.

Terkadang sebuah perusahan membuat atau merancang ulang tata letak yang mereka pakai

sebelumnya. Alasan untuk mengubah tata letak yang telah dipakai secara umum adalah

untuk menanggulangi masalah yang terjadi. Berikut ini adalah masalah umum yang terjadi

pada pergudangan sehingga memerlukan perubahan tata letak gudang:

a. Peremajaan peralatan yang rusak

Masalah ini menuntut pemindahan peralatan yang berdekatan untuk

memperoleh tambahan ruang.

b. Penambahan departemen baru

Masalah ini dapat timbul jika adanya kebijakan untuk membuat suatu

komponen yang selama ini dibeli dari perusahaan lain sehingga diperlukan

penyesuaian dengan tata letak yang ada.

21
 c. Perencanaan fasilitas baru

Persoalan ini merupakan persoalan tata letak yang terbesar. Pada masalah ini

perancangan tata letak pabrik tidak dibatasi oleh kendala fasilitas yang ada

sehingga dapat dengan bebas merancang suatu tata letak pabrik yang paling

efisien.

2.3 Metode Pengerjaan Tata Letak gudang

Dalam pembuatan tata letak gudang yang baik, tentu ada urutan serta tata caranya. Ilmu

tata letak gudang adalah ilmu yang sangat lama ditemukan. Seiring berjalannya waktu, ahli-ahli

tata letak gudang menemukan teori-teori mengenai pembuatan tata letak gudang yang baik. Salah

satunya adalah Tompkins, menurut Tompkins, metode atau tata cara untuk membuat tata letak

adalah:

a. Menentukan masalah

b. Menganalisa masalah

c. Membuat rancangan alternative

d. Mengevaluasi rancangan alternative

e. Memilih rancangan yang akan digunakan

f. Mengaplikasikan rancangan yang dipilih

2.4 Activity Relationship Chart (ARC)

Activity relations chart atau di singkat dengan ARC, adalah suatu alat yang berfungsi

untuk merencanakan hubungan antara bagian yang memiliki aktivitas yang berhubungan. Pada

ARC, terdapat symbol-simbol yang menggambarkan jenis kepentingan kedekatan. Symbol-simbol

22
tersebut dapat digambarkan dengan huruf dan warna yang melatar belakangi huruf tersebut.

Activity Relationship Chart atau Peta Hubungan Kerja kegiatan adalah aktivitas atau kegiatan

antara masing-masing bagian yang menggambarkan penting tidaknya kedekatan ruangan. Dalam

suatu organisasi pergudangan harus ada hubungan yang terikat antara suatu kegiatan dengan

kegiatan lainnya yang dianggap penting dan selalu berdekatan demi kelancaran aktifitasnya. Oleh

karena itu dibuatlah suatu peta hubungan aktifitas, dimana akan dapat diketahui bagaimana

hunbungan yang terjadi dan harus dipenuhi sesuai dengan tugas-tugas dan hubungan yang

mendukung.

Berikut ini adalah Simbol-simbol yang digunakan adalah:

Tabel 2.1 simbol–simbol dalam ARC

Selain simbol-simbol diatas, pada ARC juga terdapat tabel alasan mengapa tingkat

kedekatan itu dipilih. Alasan tentang terpilihnya kedekatan tersebut di cantumkan dalam tabel

pada tampilan ARC secara keseluruhan.

23
 Berikut ini adalah alasan–alasan yang biasa digunakan untuk mempertimbangkan

kepentingan kedekatan:

a. Urutan aliran kerja

b. Menggunakan peralatan kerja yang sama

c. Menggunakan Ruang yang sama

d. Menggunakan catatan yang sama

e. Bising, Kotor, debu,Getaran, dsb.

Berikut ini contoh tampilan ARC

Gambar 2.1 Contoh ARC

24
2.5 Simulasi

Simulasi adalah metode pelatihan yang meragakan sesuatu yang dibentuk tiruan yang

mirip dengan keadaan yang sesungguhnya, atau penggambaran suatu sistem atau proses dengan

peragaan berupa model statistik atau pemeranan. Dengan begitu, pergudangan tidak harus

mengeluarkan biaya perubahan dan mengubah sistem yang sudah ada untuk mengetahui hasil dari

rancangan perubahan dan menanggung resiko kerugian.

Resiko adalah sesuatu yang sebisa mungkin kecil ditanggung oleh perusahaan. Untuk

mengatur resiko, maka sebisa mungkin kita mendapatkan gambaran mengenai apa yang akan

terjadi jika kita melakukan atau mengambil suatu kebijakan. Untuk itu simulasi sangat berperan

dalam memberikan gambaran yang mendekati akurat untuk menjadi bahan pertimbangan dalam

pengambilan keputusan. Pada dunia industri, simulasi berguna untuk melihat hasil dari rancangan

perubahan yang akan dilakukan. Hasil tersebut kemudian akan dijadikan pertimbangan untuk

memutuskan apakah perubahan tersebut layak untuk dilakukan. Berikut ini adalah diagram alir

pembuatan simulasi:

Gambar 2.2 Diagram alir pengerjaan simulasi

25
Simulasi sendiri memiliki berbagai jenis. Jenis–jenis simulasi yang paling umum digunakan

adalah:

a. Simulasi dinamis

Simulasi dinamis adalah dimana data–datanya berubah dapat berubah dengan

berjalannya waktu.

b. Simulasi stochastic

Simulasi stochastic adalah simulasi dimana datanya berupa probabilitas. Oleh

karena itu simulasi tipe ini sering juga disebut dengan probabilitas.

c. Simulasi kejadian diskrit

Simulasi kejadian diskrit adalah simulasi yang datanya berubah terhadap poin

diskrit pada suatu kejadian.

26
 BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

Metodologi penelitian merupakan suatu kegiatan pengumpulan data dan informasi tentang

suatu permasalahan yang memiliki tahapan–tahapan yang disusun dalam suatu rangkaian dan

setiap tahapan adalah bagian yang menentukan untuk melakukan tahapan selanjutnya.

3.1 Studi Pendahuluan

Studi pendahuluan dilakukan agar peneliti dapat mengenal pergudangan, sehingga

mengetahui permasalahan–permasalahan dan gambaran yang jelas tentang pergudangan untuk

kemudian dipilih dan di jadikan objek peneliti. Peneliti dimulai dengan dilakukannya studi

lapangan dan studi literatur:

3.1.1 Studi Lapangan

Studi lapangan bertujuan untuk mengetahui latar belakang permasalahan yang sedang

dihadapi oleh instansi. Setelah memahami permasalahan yang terjadi, peneliti melakukan

peninjauan langsung untuk memperoleh data yang sesuai dengan masalah yang dijadikan objek

penelitian. Kemudian peneliti mengumpulkan informasi tentang pergudangan, jenis produk,

jumlah peralatan, jumlah barang yang masuk ke gudang, layout gudang, sampai ukuran ruangan

yang ada digudang.

27
3.1.2 Studi Literatur

Studi litaratur yang digunakan sebagai acuan dalam menyelesaikan permasalahan yang

dibahas, dalam hal ini termasuk teori–teori yang terkait dengan penelitian yang diangkat seperti

perancangan tata letak gudang, pemindahan barang dan penyimpanan barang.

3.2 Perumusan Masalah

Perumusan masalah didapat dari studi pendahuluan yang telah dilakukan sebelumnya.

Rumusan didasarkan pada keadaan nyata di lapangan. Pada pergudangan BEKMATPUS terdapat

suatu masalah yang dihadapi yaitu penempatan ruangan dan alur barang yang kurang efisien

sehingga menjadi pemborosan waktu dan tempat.

3.3 Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian dibuat berdasarkan rumusan masalah sehingga tujuan penelitian ini dapat

fokus dan memiliki arah yang benar sesuai dengan rumusan masalah yang ada dimana tujuan dari

penelitian ini adalah menentukan tempat fasilitas–fasilitas yang dibutuhkan oleh gudang dan

merencang tata letak usulan gudang, yang dapat mempermudah proses bongkar muat dan

penyimpanan barang dan membuat ARC, dan membuat usulan rancangan denah tata letak baru.

3.4 Batasan Masalah

Batasan masalah ini dibuat guna penelitian ini tidak melebar dan fokus pada penelitian.

Yakni bagian yang diteliti adalah terfokus pada fasilitas–fasilitas dan bagian–bagian gudang.

3.5 Pengumpulan Data

Tahapan pengumpulan data, merupakan tahap yang penting untuk menunjang pencapaian

tujuan penelitian. Berikut merupakan data-data yang diperlukan dalam penelitian ini:

28
 a. Data Primer

Data Primer adalah data yang diperoleh dari pengamatan dan penelitian secara

langsung di lapangan. Pengumpulan data primer ini dilakukan dengan cara

mengamati langsung aktivitas yang terjadi digudang. Jadi data yang diperlukan

adalah:

1) Jumlah dan jenis–jenis fasilitas yang digunakan

2) Luas area penyimpanan gudang yang digunakan.

3) Ukuran fasilitas yang tersedia.

4) Luas ruangan yang digunakan

b. Data Sekunder

Data sekunder merupakan data yang di peroleh dari sumber kedua bukan dari hasil

pengamatan langsung, misalkan dari dokumen–dokumen perusahaan yang

berkenaan dengan masalah yang dibahas.

Berikut adalah flowchart penelitian tersaji pada gambar 3.1

Flowchart penelitian menjelaskan tentang bagaimana langkah–langkah yang dilakukan mulai dari

awal penelitian sampai penelitian ini selesai dilakukan.

29
 Gambar 3.1 flow chart penelitian

3.6 Analisis

Analisis yang dilakukan untuk setiap hasil pengolahan data yang telah dilakukan, terdiri

dari analisis denah tata letak lama, analisis ARC sebagai acuan usulan perbaikan, analisis denah

tata letak baru.

3.7 kesimpulan dan saran

Tahapan terakhir adalah kesimpulan dan saran, dimana pada tahapan ini setelah melakukan

analisis yang dilakukan, maka dapat diambil suatu kesimpulan yang merupakan jawaban dari

tujuan–tujuan penelitian. Saran–saran diperlukan dan dapat digunakan untuk memberikan

alternatif solusi perbaiakan bagi BEKMATPUS dan juga bagi pengembangan penelitian sejenis

selanjutnya.

30
 BAB IV

ANALISIS DAN PEMBAHASAN

4.1 Profil Perusahaan

Bekmatpus adalah gerbang logistic TNI Angkatan Udara (GELORA), atau selengkapnya

disebut dengan pembekalan materiil pusat. Yang bergerak dibidang logistic yang mempunyai

tugas pokok membina dan menyelenggarakan fungsi distribusi yang meliputi penerimaan,

penyimpanan dan pengiriman.

Bekmatpus didirikan pada tahun 1987, bekmatpus atau selengkapnya (GELORA) sebagai

pusat gerbang logistic TNI AU menciptakan layanan penanganan yang efektif dan terpercaya,

gudang sambung/salur sangat bagus dalam penangganan barang dari penerimaan, pemeriksaan,

penyimpanan penyaluran/pengiriman.

Logo bekmatpus

Gambar 4.1 Logo bekmatpus

31
4.2 Visi Misi BEKMATPUS

4.2.1 Visi : Kita harus selalu berpikir mencari solusi yang terbaik dalam memperbaiki

kekurangan-kekurangan yang ada di Bekmatpus.

4.2.2 Misi : Centre Of Excelence logistic TNI AU, yang dapat menjadi contoh dalam

penerimaan, penyimpanan,pemeliharaan dan pendistribusian materiil secara professional.

4.3 Struktur Organisasi BEKMATPUS

Gambar 4.2 struktur organisasi

4.4 Daerah OperasionalSemua operasional pergudangan bekmatpus terletak di lanud Halim

Perdanakusuma, RT.7/RW.12, Makasar, kota jakarta timur, daerah khusus ibu kota jakarta 13610

32
 Gambar 4.3 Denah operasional

KETERANGAN
Bangunan:
Tabel 4.1 Tabel Keterangan Denah Bangunan Bekmatpus

1. Mako Bekmatpus 12. Masjid

2. Gudang 1 13. Gudang Satang Babek

3. Gudang 2 14. Kantor Satang Babek

4. Gudang 4 15. Gupakai

5. Gudang 8 16. Shelter

6. Gudang 10 17. Pos Jaga

7. Gudang 12 18. Gudang BMP 1

8. Gudang sambung 19. Gudang BMP 2

9. Gudang 13 20. Gudang BMP 3

10. Gudang 14 21. Gudang BMP 3

11. Gudang lengkung 22. Lapangan Apel

33
4.5 fasilitas pergudangan

Berikut ini adalah alat-alat yang digunakan untuk operasional pergudangan bekmatpus :

a. Forklift

Gambar 4.4 forklift

b. gerobak wadah barang kargo

Gambar 4.5 Gerobak barang

34
c. Trolli Palet

Gambar 4.6 Hand Pallet

d. Towing Car

Gambar 4.7 Towing Car

35
4.6 kekuatan dan komitmen perusahan

a. Kekuatan manusia

Tenaga manusia yang di pilih dengan dedikasi tinggi, didukung oleh

kesinambungan kerja karena sistem pelatihan dan pembekalan BEKMATPUS

menciptakan sebagai tim yang berkualitas dan terdepan dalam lingkungan kerja mereka

yang berdebu, kondusif dan positif, mensinergikan dengan visi misi pergudangan untuk

kedepan.

b. Pengelolaan

Organisasi yang jelas, manajemen personalia, teknologi informasi dan administrasi

memungkinkan control penuh untuk pelaporan menghasilkan pemecahan masalah yang

kreatif dan memenuhi kebutuhan pelanggan. perbaikan berkelanjutan dalam hal ini

memastikan stabilitas di pergudanggan untuk mencapai kepuasan pelanggan penuh.

c. komitmen terhadap kualitas

melalui pengalaman dan profesionalisme, kemungkinan fragmen. Dan sistem

terintegrasi, untuk mencapai tujuan dan visi misi BEKMATPUS.

4.7 Pengumpulan Data

Pengumpulan data dilakukan dengan observasi dan wawancara. Data yang dikumpulkan

dengan observasi adalah data luas bangunan dan tanah, tata letak gudang. Sementara data yang

dilakukan dengan wawancara adalah data proses penanganan barang, waktu pengerjaan, dan data

peralatan.

36
4.7.1 Luas Daerah

Pengumpulan data luas daerah dilakukan dengan cara menghitung luas langsung bangunan

dan cara menghitung luas tanah gudang menggunakan data dari Google map. Pengukuran luas

bangunan dilakukan dengan menggunakan alat laser distance meter. Alat ini adalah alat yang

berfungsi untuk menghitung jarak dengan cara menghitung jarak antara alat dengan tempat yang

ditunjuk dengan sinar inframerah secara otomatis. Berikut ini adalah alat yang digunakan dalam

pengukuran tersebut.

Gambar 4.8 laser distance

Setelah data–data yang diperlukan didapatkan, maka didapatlah ukuran bangunan dan

tanah yang digambarkan dalam visio dengan skala = 1:200 (gambar asli terlampir)

37
 1 1 1
2 9
6 5
7 6
7

7 7
8 7
7 8

5 7 7 6 5 7 4
3 6
1 1 1
KETERANGGAN : Triono
1. PINTU GERBANG
2. KANTOR
Universitas suryadarma
3. STAF TRANSIT
4. STAF SALUR
5. STAF PEMERIKSAAN BARANG
6. MEJA PENGECEKAN BARANG
7. PENYIMPANAN BARANG
8. AREA PENGECEKAN BARANG SALUR
9. Toilet

Gambar 4.9 Contoh Denah Tata letak lama

4.7.2 Material dan Peralatan

Setelah melakukan beberapa hari pengamatan di lapangan secara langsung dan melakukan

wawancara karyawan yang bertugas. Hasil yang didapatkan berupa tabel dari barang di angkut dan

peralatan yang diguanakan di pergudanggan tersebut, berikut daftar perelatan dan barang yang

digunakan digudang:

4.2 Tabel peralatan yang digunakan dipergudanggan

Nama peralatan Ukuran jumlah stock

pallet 1100 x 1100 50
Forklift 3,78 x 1.23 3
Hand track 122cm x 68,5 cm 3
Gerobak besar 5m x 2m 2
Timbangan 1m x 1m 3

38
 4.3 tabel peralatan yang digunakan untuk penggepakan di gudang

Nama peralatan Ukuran jumlah

KRISBOW PRAY BAR _ 4

SET 4 PCS KWO 102638

Bor listrik batrei _ _

Plastic pengepakan _ _

Palu _ _

Paku _ _

Sekrup dll _ _

4.8 Proses Penyebaran Materiil

Tujuan utama penyebaran materiil yaitu agar materiil dapat diterima tepat menurut jenis,

mutu, waktu dan tempat bagi satuan kerja/unit yang membutuhkan. Untuk itu perlu di persiapkan

dengan matang hal–hal yang meliputi:

a) sarana angkutan yang memadai (darat laut maupun udara ) dengan tuntutan

karakteristik sesuai materiil yang diangkut.

b) Dokumen pendukung materiil yang lengkap tentang data materiil oleh pengguna

sesuai prosedur yang berlaku.

c) Pengepakan dan pembungkusan yang memenuhi syarat pengangkutan karakteristik

masing-masing materiil, tidak berlebihan.

d) Pengaman khusus selama proses pengangkutan sampai ke tujuan.

39
 e) Diusahakan jalur terpendek dalam pengangkutan agar materiil lebih cepat dan tepat

pada waktunya sesuai kebutuhan pengguna.

f) Pengendalian terpadu terhadap semua aspek penyebaran materiil untuk

menghindari kerusakan materiil yang diangkut.

Dalam melakukan pengamatan ada juga beberapa barang yang kurang atau lebih, maka akan

dilakukan pengecekan fisik, melakukan perhitunggan awal dengan teliti, sesuai dengan data dari

dokumen. Setelah barang dipastikan aman barang akan digolongkan sesuai spesifikasi, alamat dan

tujuan. Dan menunggu jadwal pengiriman, bila sudah waktunya pengiriman maka proses

pengiriman akan di cek sesuai dengan alamat IP. Berikut adalah denah gudang

1 1 1
2 9
6 5
7 6
7

7 7
8 7
7 8

5 7 7 6 5 7 4
3 6
1 1 1
KETERANGGAN : Triono
1. PINTU GERBANG
2. KANTOR
Universitas suryadarma
3. STAF TRANSIT
4. STAF SALUR
5. STAF PEMERIKSAAN BARANG
6. MEJA PENGECEKAN BARANG
7. PENYIMPANAN BARANG
8. AREA PENGECEKAN BARANG SALUR
9. Toilet

Gambar 4.10 contoh denah tata letak lama

40
 4.4 tabel keterangan warna garis

Keterangan
Garis panah hitam Jalur penerimaan barang masuk

Garis biru Barang yang ditaruh sementara

lalu dikirim sesuai jadwal
Garis Merah Barang yang langsung dikirim

Garis hijau Barang yang masih menunggu

jadwal pengiriman
Garis panah kuning Jalur keluar barang

4.8.1 Sistem aliran barang masuk di gudang sambung:

1. Barang masuk ke gudang, maka dicek data, dokumen pengiriman barang serta koli

barang di bagian transit.

2. Surat, dokumen diserahkan kepada admin meja riksa.

3. Meja riksa mengajukan kepada kabek (disdalkual) untuk penunjukan panitia

pemeriksa.

4. setelah surat penunjukkan panitia lengkap, barang tersebut di pindahkan dari transit ke

meja riksa.

5. Setelah selesai di periksa, maka akan dibuat berita acara pemeriksaan materiil (

dokumen dan barang )

6. Berita acara yang sudah di tanda tanggani oleh panitia/ KPM, maka akan di kirim ke

Pembina item

7. Setelah intruksi penggeluaran IP dari Pembina item selesai, maka barang di pindahkan

ke gudang salur.

8. Setelah (IP) keluar , maka barang tersebut siap dikirim sesuai alokasi di dalam (IP).

41
4.9 Pengolahan Data

Tujuan dari pengolahan data ini adalah membuat rancangan ulang yang lebih baik dari

sebelumnya. Pengolahan data ini dimulai dari pembuatan ARC, dan kemudian denah tata letak

baru.

4.9.1 ARC

Pengolahan data dimulai dari membuat analisa kepentingan kedekatan antar lokasi. Lokasi

disini adalah lokasi yang berkaitan dengan proses penerimaan barang, pengecekan, pemeriksaan,

pemisahaan, pengiriman. Dan lain-lain. Analisa kedekatan ini akan dituangkan kedalam ARC

berikut ini adalah lokasi-lokasi yang berhubungan:

a) In coming area transit

Area ini adalah tempat dimana kedatangan barang dan diturunkan serta pengecekan

dokumen pengiriman barang serta koli barang tersebut.

b) Admin check table

Adalah dimana surat serta dokumen dari transit yang diserahkan kepada admin meja riksa.

c) Examination area

Adalah tempat area pemeriksaan khusus, setelah surat penunjukan panitia pemeriksa.

d) Check the channel area

Adalah pengecekan area salur, mulai dari pengecekan fisik, jumlah, dan pemisahan untuk

area dikirim.

42
Setelah melihat pertimbangan berdasarkan urutan proses dan kegiatan yang dilakukan pada setiap

area, maka disimpulkan alasan yang mempengaruhi tingkat kepentingan kedekatan seperti

dibawah ini.

Tabel 4.5 Tabel Keterangan ARC

Symbol Alasan

1 Urutan aliran kerja

2 Memudahkan pemindahan barang

3 Menggunakan personil yang sama

4 Efisiensi kerja
5 Factor keamanan dan keselamatan

6 Factor kebersihan dan bau

Selain tabel yang menunjukkan alasan diatas, ARC juga dilengkapi dengan keterangan

symbol dan warna yang ada pada ARC. Berikut ini adalah tabel dari keterangan symbol dan warna

yang ada pada ARC.

Tabel 4.6 Simbol ARC

43
 Tabel 4.7 keterangan ARC

Berikut ini adalah ARC dari lokasi gudang sambung bekmatpus.

Gambar 4.11 ARC

44
Denah Tata Letak Baru

Setelah membuat ARC, maka sudah tergambarkan denah kasar dari denah baru yang akan

dibuat. Denah baru digambarkan berdasarkan keadaan selama penelitian. Berikut adalah contoh

dari gambar denah baru tersebut beserta dengan perubahan yang dilakukan.

1 1 9 1
2 6 5
7 6
8
7 7
7
7

5 7 7 6 5 4
3 6 7
1 1 1
KETERANGGAN : Triono
1. PINTU GERBANG
2. KANTOR Universitas suryadarma
3. STAF TRANSIT
4. STAF SALUR
5. STAF PEMERIKSAAN BARANG
6. MEJA PENGECEKAN BARANG
7. PENYIMPANAN BARANG
8. AREA PENGECEKAN BARANG SALUR
9. Toilet

Gambar 4.12 Denah tata letak baru

Dalam denah tata letak baru ini dilakukan perubahan pada bagian gudang salur, yaitu area

pemeriksaan, pengecekan ulang barang, seperti pada no 8 warna jingga.

Alasan saya yaitu karna untuk memaksimal tempat penyimpan barang, dan untuk proses

jarak tempuh barang yang lebih efisien, sehingga penyimpanan barang lebih teratur.

45
4.10 ANALISA

4.10.1 Analisa Denah Tata Letak Lama

Denah tata letak lama di gudang sambung ini sangat lah kurang efisien terutama bagian

salur yaitu bagian pemeriksaan barang, minimnya tempat pemeriksaan sehinga menganggu proses

penyaluran barang. Aliran yang tidak beraturan ini menyebabkan tidak efisiennya jarak tempuh

serta memungkinkan terjadinya penumpukan barang, sehingga tempat pemeriksaan barang di salur

menjadi penuh. karna terhalang oleh barang-barang yang sudah di periksa dan siap dikirim,

penumpukan barang ini sering memenuhi tempat pemeriksaan sehingga tempat pemeriksaan

dilakukan secara tidak tetap.

4.10.2 Analisa Denah Baru

ARC adalah alat untuk memetakan kepentingan kedekatan antar area. Dari ARC tersebut

dapat dilakukan pemetaan Hubungan aktivitas dalam hal ini berupa analisa kualitatif, yang dimana

informasi didapatkan melalui wawancara langsung. Berdasarkan pengamatan dan wawancara

langsung hubungan aktivitas setiap bagian sangat erat hubungannya dan didasarkan pada aliran

material produksi. Pembuatan Activity Relationship Chart (ARC) didapat dari data urutan aktivitas

berdasarkan wawancara pada manajer perusahaan dan salah satu karyawan serta disesuaikan

dengan luas area yang ada. Pada pembuatan jalur alternatif ini didapatkan hasil bahwa dengan

adanya penambahan 1 buah pintu diantara bahan 2 dan bahan 3, karyawan dapat menghemat jarak

perpindahan karena intensitas kegiatan pada bahan 2 dan bahan 3 lebih dari satu kali. Dengan

adanya pendekatan ruang antara ruang cat, ruang pengerjaan berat dan ruang pengerjaan ringan,

membuat karyawan lebih leluasa untuk dapat memindahkan material produksi. Hal tersebut

dikarenakan bahwa pada pengerjaan 1 buah produk, dapat dilakukan oleh 2 sampai 3 orang,

46
sehingga waktu pengerjaannya dapat lebih dipercepat karena jarak tempuh yang dilalui masih

dekat

Alasan-alasan diatas telah diterapkan dalam mengalokasi denah pada ARC.

47
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Gambar 5.1 Denah Tata Letak Lama

Berdasarkan denah tata letak lama dapat disimpulkan sebagai berikut :

a. Masih banyak ruang kosong pada bangunan, pada bagian penyimpanan barang, sehingga

terjadi pemborosan ruang.

b. Kurang efisien tempat pemeriksaan di denah tata letak lama, karna terletak pada jalur yang

dilewati barang dan pengiriman barang.

48
 c. Area pemeriksaan di salur tidak tetap

d. Penyimpanan barang tidak teratur sehingga terjadi pemborosan ruang.

e. Jalur pengiriman muat barang terganggu, karna aktivitas pemeriksaan barang.

5.2 Saran

Dari hasil penelitian yang didapatkan maka peneliti maka peneliti memberikan saran/usulan

sebagai denah tata letak baru yang sesuai ARC :

1 1 9 1
2 6 5
7 6
8
7 7
7
7

5 7 7 6 5 4
3 6 7
1 1 1
KETERANGGAN : Triono
1. PINTU GERBANG
2. KANTOR Universitas suryadarma
3. STAF TRANSIT
4. STAF SALUR
5. STAF PEMERIKSAAN BARANG
6. MEJA PENGECEKAN BARANG
7. PENYIMPANAN BARANG
8. AREA PENGECEKAN BARANG SALUR
9. Toilet

Gambar 5.2 Usulan Denah Tata Letak Baru

49
Dari denah tata letak yang baru peneliti buat dari hasil penyesuaian ARC,

a. Perubahan tempat penyimpanan barang menjadi area tetap pemeriksaan salur, sehingga

tidak menganggu aktivitas muat barang/ pengiriman barang. Jadi pemeriksaan di salur

tidak terganggu.

b. Perubahan tempat penyimpanan barang menjadi dua :

 barang langsung dikirim

 barang menunggu jadwal pengiriman

50
 DAFTAR PUSTAKA

https://teknikmanajemenindustri.wordpress.com/2011/03/24/activity-relationship-chart-arc/

https://slideplayer.info/slide/12715915/

https://tni-au.mil.id/pembukaan-latihan-kerja-ii-pergudangan-bekmatpus-tni-au/

https://media.neliti.com/media/publications/189208-ID-redisain-layout-pabrik-dan-pola-aliran-

b.pdf

Tomkins, John.A. (1984) Facilities Planning (First Edition), Canada : John Wiley and Sons.

Guntur prabowo. 2009 ‘’Perancangan Ulang Tata Letak Pabrik Pada Perusahaan Kontraktor

Pameran’’, Jakarta : Universitas Indonesia

BEKMATPUS GERBANG LOGISTIK TNI AU, Jakarta, September 2004

Warman , J. 2004. Manajemen Pergudangan, Alih Bahasa Bedjo muljo. Pustaka Sinar Harapan,

Jakarta

Hadiguna, R.A., dan Setiawan, H., 2008. Tata Letak Pabrik, Andi

51
52
53
54