Preparasi dan Modifikasi Membran untuk Pengolahan Air

Ryan Bagus Fitradi

Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Bandung

Jalan Ganesa No. 10, Bandung, Indonesia
Corresponding Author : ryan.1213@yahoo.co.id

Abstrak
Air bersih merupakan sumber daya yang sangat penting. Pertambahan penduduk menyebabkan industrialisasi,
urbanisasi, dan polusi terjadi. Semua ini menyebabkan cadangan air bersih menurun. Membran merupakan
salah satu teknologi yang paling efisien dalam mengolah air. Membran pengolah air umumnya berbasiskan
polimer. Sifat yang diinginkan oleh membran pengolah air adalah hidrofilik, permeasi tinggi, selektif,
antibakteri, antifouling, dan mempunyai ketahanan pada tekaan tinggi. Metode pembuatan dan preparasi
membran polimer tersebut sudah banyak. Untuk mecapai sifat-sifat yang diinginkan, telah dibuat beberapa
modifikasi membran menjadi berbagai macam komposit serta cara membuatnya.Perkembangan material-
material baru pembuat membran pengolah air sangat cepat seiring dengan perkembangan material nano
seperti carbon nanotube, dan nanokomposit logam berat. Unjuk kerja dari membran campuran tersebut sangat
baik akan tetapi belum bisa dibuat dalam skala besar.
Kata kunci : membran, polimer, preparasi, modifikasi, pengolahan air, nanokomposit

1. Pendahuluan mendapatkan air bersih. Pemurnian air

Air bersih adalah salah satu sumber daya
yang paling berharga karena fungsinya
dalam membangun kehidupan. Populasi
dunia terus meningkat dalam setiap tahun.
Manusia cenderung berkembang biak
semakin banyak sehingga populasi dunia
mencapai tiga kali lipat hanya dalam
jangka waktu satu abad dan akan terus
meningkat sebanyak 40% sampai 50%
dalam 50 tahun mendatang. Angka ini
diestimasi dari kecenderungan
pertumbuhan dalam beberapa tahun
terakhir. Pertumbuhan populasi juga
berdampak pada pertumbuhan ekonomi,
teknologi, industrialisasi dan laju
urbanisasi . Selain itu, pertumbuhan
populasi juga menyebabkan pencemaran
lingkungan yang menyebabkan polusi
pada air. Masalah penyediaan air bersih
merupakan masalah yang perlu ditangani
secara detail dan menyeluruh karena
masalah tersebut akan terus bertambah
seiring dengan pertumbuhan penduduk.
Penelitian saat ini terfokus pada masalah
air yaitu dengan menemukan cara untuk
adalah proses untuk menghilangkan
pengotor seperti ion logam, senyawa
organik, padatan tersuspensi dan
kontaminan biologis untuk mendapatkan
air bersih. Air bersih dapat dibuat dari air
sungai dan air laut (www.lenntech.com).
Membran adalah teknologi pemisahan
dengan efisiensi yang tinggi serta harga
yang cukup murah untuk kebutuhan
pemurnian air. Membran berbasis polimer
merupakan membran yang sering
digunakan di industri karena lebih murah
dan mempunyai unjuk kerja tertinggi.
Akan tetapi, membran polimer
mempunyai ketahanan mekanik dan
termal yang rendah sehingga tidak dapat
digunakan pada proses dengan keadaan
ekstrim. Beberapa metode modifikasi
telah dilakukan untuk menambah
kekuatan membran tersebut. Makalah ini
akan membahas tentang pengaplikasian
membran berbasis polimer termasuk
material, preparasi, modifikasi, dan
beberapa contoh aplikasi lainnya pada
proses pengolahan air.
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15 2

Gambar 1. Diagram blok dari unit membran (sumber : Frenkel, 2015)

2. Teknologi Membran dalam 4. Reverse Osmosis (RO), dapat
Pengolahan Air memisahkan partikel dengan
ukuran 10 MWCO.
2.1 Prinsip Membran (Wenten,dkk,2012)
Membran adalah unit pemisah yang MF dan UF sudah digunakan untuk
memisahkan umpan menjadi konsentrat memproduksi air minum sekitar 15 tahun
dan permeat.Persamaan neraca massa yang lalu. Selain itu, membran juga
untuk sistem tersebut adalah sebagai dipisahkan berdasarkan bentuk modulnya
berikut : yaitu Spiral Wound, hollow fiber, dan flat-
sheet.Selain itu, membran juga dapat
𝑄𝑓 𝑥 𝐶𝑓 = 𝑄𝑐 𝑥 𝐶𝑐 + 𝑄𝑝 𝑥 𝐶𝑝 dioperasikan pada beda tegangan listrik
seperti yang ditemukan di Elektrodialisis
Persamaan tersebut didasarkan neraca
(ED), Elektrodialisis balik (EDR), dan
massa terlarut.
Elektrodeionisasi (EDI) .
- Qf adalah laju alir volumetrik
Membran juga dapat dibagi berdasarkan
umpan
driving force :
- Qc adalah laju alir volumetrik
konsentrat 1. Pressure Driven (MF, UF, NF,
- Qp adalah laju alir volumetrik dan RO)
permeat 2. Vacuum Driven (MF dan NF)
- Cf adalah konsentrasi umpan 3. High Voltage Current (EDR dan
- Cc adalah konsentrasi konsentrat EDI)
- Cp adalah konsetrasi permeat 4. Osmotic Pressure (FO dan PRO)
Membran dapat dibagi sebanyak empat Membran dapat digolongkan berdasarkan
jenis berdasarkan tekanan operasi : jenis unit atau modulnya. Penggolongan
1. Mikrofiltrasi (MF), dapat tersebut dibagi menjadi bentuk membran
memisahkan partikel dengan yang paling umum. Contohnya spiral
ukuran sebesar 0,1 sampai 0,5 wound, hollow fiber, plate and frame dan
𝜇m. lain- lain. Bentuk modul yang paling
2. Ultrafiltrasi (UF), dapat sering digunakan dapat dilihat pada
memisahkan partikel dengan Gambar 2.
ukuran sebesar 0,05 sampai 0,005
𝜇m. 2.2 Material Penyusun Membran
3. Nanofiltrasi (NF), dapat Pengolah Air
memisahkan partikel dengan
ukuran sebesar 0,5 sampai 1 nm.
 Gambar 2. Pembagian Jenis Modul pada Membran (sumber : Frenkel, 2015)

Material yang digunakan untuk membran kemurnian lebih tinggi

mempunyai sifat-sifat untuk proses menyebabkan peningkatan
pemisahan. Pemisahan melalui membran kualitas air. Salah satu masalah
mempunyai mekanisme-mekanisme terbesar dalam memproduksi air
sendiri berdasarkan diameter pori yang adalah kadar bakteri. Air
digunakan. Pada operasi dengan merupakan tempat berkembang
temperatur dan tekanan tertentu, membran biaknya bakteri khususnya di
harus dapat berfungsi secara maksimal. dalam membran yang cenderung
Untuk itu, pemilihan material dilakukan statis. Untuk itu membran
dengan meninjau fungsi dari membran tersebut harus dapat membunuh
yang akan dibuat. bakteri-bakteri yang menempel
pada permukaan membran
Material yang digunakan dalam membran
pemisah.
pengolahan air adalah material yang
5. Mempunyai sifat ketahanan
mempunyai ciri sebagai berikut :
mekanik yang kuat. Dalam
1. Hidrofilik, yaitu material yang pengolahan air dengan membran ,
dapat berinteraksi tarik-menarik dibutuhkan tekanan operasi yang
dengan air. cukup tinggi untuk melewatkan
2. Permeabilitas Air, Material partikel yang diinginkan melewati
tersebut harus mempunyai pori-pori membran. Contoh yang
kemampuan untuk melewatkan paling ekstrem adalah desalinasi
senyawa air. air laut yang mencapai tekanan
3. Selektivitas , Selain kemampuan operasi 50-70 bar (Curcio,2005).
melewati, membran yang
Material penyusun utama membran dapat
digunakan juga harus selektif,
berupa logam, polimer, keramik, dan lain-
khususnya dalam memisahkan air
lain. Untuk pemanfaatan pengolahan air,
dengan pengotor-pengotornya
membran yang sering digunakan untuk
4. Mempunyai sifat anti-bakterial,
kebutuhan air minum dan
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15
memisahkan air dari kotorannya adalah
membran polimer.
Polimer adalah senyawa yang terdiri dari
banyak monomer. Polimer mempunyai
Tabel 1 Jenis Polimer Umum dan Sifatnya dalam Pembuatan Membran
Struktur Polimer
Tabel 1 memperlihatkan material
membran yang hidrofobik. Membran
lainnya yang dapat dipakai dalam
pembuatan membran pengolahan air
adalah polialkohol (PA), polivinil alkohol
(PVA), Selulosa Asetat (CAc), dan
Poliakrilonitril (PAN). (Madaeni,2015;
Frenkel,2015 ; Curcio,2015). Membran
PDMS sering digunakan untuk
memisahkan senyawa organik dari larutan
air (Jadav, 2015)Membran-membran
tersebut mempunyai sifat hidrofilik. Akan
tetapi, membran-membran tersebut mudah
4
sifat yang beragam bergantung pada
senyawa penyusunnya dan susunan antar-
molekul pada polimer. Polimer yang
sering digunakan dalam pembuatan
membran dapat dilihat di tabel 1.
Karakteristik
Hidrofobik
Ikatan Hidrogen
Mudah fouling
Kurang hidrofobik
Berikatan hidrogen dengan air
Dapat merejeksi protein dan polisakarida
Sangat hidrofobik
Tidak mudah fouling
terkena fouling dan tidak tahan pada
tekanan tinggi. Membran-membran
hidrofobik cenderung bersifat kuat dan
tidak mudah fouling. Membran tersebut
sangat banyak. Untuk mengoptimasi
kegunaan tersebut dibuatlah beberapa
membran modifikasi. (Madaeni,2015).
Membran tersebut dibuat melalui
penampuran polimer dan material lainnya.
Material tersebut sering disebut komposit.
2.3 Aplikasi Membran dalam Pengolahan
Air
Gambar 3. Pengolahan Air Laut menjadi Air Minum dengan Teknologi Membran (Wenten,
dkk, 2014)
Penggunaan membran dalam pengolahan
air beragam termasuk desalinasi air laut,
water softening, pemurnian limbah
industri dan rumah tangga, produksi air
utra-murni untuk industri pangan, farmasi
dan proses. Penggunaan membran
mempunyai banyak keuntungan salah
yaitu dari segi fleksibilitas, biaya, tidak
memerlukan banyak energi, stabil, mudah
untuk dikontrol, dan dapat diperbesar
dalam rentang operasi yang beragam.
Walaupun begitu masih banyak sekali
masalah yang muncul dari proses berbasis
membran termasuk fouling, pengolahan
konsentrat, umur membran dan ketahanan
mekanik, termal, dan kimiawi
(Madaeni,2015).
Kegunaan membran dalam dalam
produksi air minum antara lain adalah
dengan penggunaan membran reverse
osmosis. Modul membran dapat didesain
dengan 4 cara yaitu : satu tahap, dua
tahap, two-pass, three center. Sebelum
masuk ke reverse osmosis, air diolah
terlebih dahulu dengan penyaring dan
ultrafiltrasi (Wenten,dkk, 2014a). Contoh
lain adalah membran ultrafiltrasi yang
digunakan dalam industri makanan ,
kimia , dan nuklir (Sen,2014).
Pengolahan air limbah juga menggunakan
teknologi berbasis membran yaitu
bioreaktor membran (MBR). Membran
tersebut dicelupkan dalam tangki limbah
dan menyaringnya menggunakan mikroba
yang tumbuh pada membran. Membran
ini cocok untuk aplikasi yang
membutuhkan efluent yang besar.
Umumnya, MBR digunakan sebagai
pengolah awal yang dilanjutkan dengan
pengolahan dengan nanofiltrasi, dan
reverse osmosis. Biaya penyediaan MBR
juga semakin menurun dari tahun ke
tahun yaitu sekitar 400 US$/m2 pada
1992, 100 US$/m2 pada tahun 2000.
Biaya operasi MBR saat ini sudah
mencapai 0,25-1,25 US$/ m2. MBR sudah
digunakan di Kubota Jepang sebanyak
237 buah, Mitsubishi (Jepang) sebanyak
185 buah sebagai pengguna terbanyak.
Perusahaan lain yang menggunakan MBR
antara lain Zenon dan Orelis. (Wenten,
dkk, 2014a).
Penggunaan membran PVA dalam
pengolahan air laut telah dibuat dengan
jenis hollow fiber (Chaudri, 2015).
Pengolahan produced water diperlukan
juga dalam industri minyak dan gas
karena kebutuhan air yang sangat vital
(www. kochmembran.com). Produksi air
dalam industri minyak dan gas akan terus
bertambah seiring berjalannya waktu
dengan teknologi membran yang baru
(Ji,2015).
3.Tahap Pembuatan dan Preparasi
Pembuatan membran dapat dilakukan
dengan beberapa metode tergantung dari
jenis material dan fungsi dari membran
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15
tersebut. Metode yang umumnya
digunakan adalah sintering, pelonggaran,
track-etching, leaching, inversi fasa.
(Wenten dkk, 2011).
(a)
(b)
Gambar 4. Metode Preparasi Membran
(a) Evaporasi (b) Pengendapan celup
(Wenten,dkk,2011)
Preparasi membran adalah proses
penyiapan membran untuk digunakan.
Proses preparasi yang umum digunakan
adalah casting, spinning, polimerisasi
permukaan, coating, dan secondary
growth. (Wenten dkk, 2011).
Proses casting sederhana menggunakan
pisau pencetak untuk mencetak larutan
polimer menjadi membran yang
diinginkan. Teknik preparasi casting
sering digunakan pada skala laboratorium.
Teknik casting juga dapat dibantu oleh
alat seperti evaporator dan alat
pengendapan celup (Wenten dkk, 2011).
Alat evaporasi digunakan untuk
6
menghilangkan pelarut dan
mengendapkan polimer membran
sedangkan alat pengendapan celup
membutuhkan medium fluida untuk
pengendapan. Mekanisme kerja kedua alat
tersebut dapat dilihat pada Gambar 3.
Proses spinning identik dengan
pembuatan membran hollow fiber.
Pembuatan membran dengan metode ini
menggunakan spinneret untuk
mengekstrusi cairan polimer dalam
bentuk benang-benang tipis yang nantinya
akan dialirkan pada medium pengendapan
dan dikeringkan. Skema alat spinneret
dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 5. Metode Spinning dalam
Preparasi Membran (Wenten,dkk,2011)
Proses coating adalah proses pelapisan
alat cetak dengan larutan membran yang
kemudian dipadatkan kembali pada suatu
medium (Wenten,dkk, 2011). Polimerisasi
permukaan adalah pembuatan membran
dengan cara melakukan polimerisasi pada
permukaan material berpori. Metode jenis
ini paling banyak digunakan khususnya
pada indsutri pengolah air.
Preparasi membran juga dapat dilakukan
dengan mentode emulsi. Metode emulsi
sederhana mulai menjadi perhatian dalam
10 tahun terakhir. Prinsipnya adalah
dengan memaksa partikel terdispersi
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15
untuk masuk membran dengan pori
seragam (Yace,dkk, 2015).
4. Modifikasi Membran
4.1 Pencampuran membran
Polimer dapat dicampurkan dengan
sesama polimer, logam, garam, dan lain-
lain melewati metode pencampuran.
Beberapa polimer seperti polietersulfon
(PES) dan polivinilidenflorida (PVDF)
sudah mempunyai sifat termal dan
mekanik yang stabil sehingga cocok untuk
dipakai dalam material penyusun
membran. Akan tetapi, Penggunaan PES
dan PVDF hanya terbatas pada membran
yang bersifat hidrofobik sehingga tidak
cocok untuk dilewatkan oleh air dan
mempunyai kemungkinan fouling yang
tinggi. Di lain pihak, polimer yang
terbuat dari bahan hidrofilik seperti
polivinilalkohol (PVA) ,Selulosa asetat
(CAc), dan poliakrilonitril (PAN) juga
sering digunakan dalam pembuatan
membran. Akan tetapi, membran
hidrofilik tersebut mempunyai ketahanan
mekanik dan termal yang lebih rendah
dibandingkan dengan membran
hidrofobik. Penggabungan kedua sifat
tersebut dapat diatur dengan
memvariasikan komposisi pada campuran
awal membran.
Tujuan utama dari pencampuran polimer
dalam metode ini adalah untuk
meningkatkan hidrofilitas dan
menurunkan kemungkinan fouling.
Rahimpour dan Madaeni (2007) membuat
membran PES dengan mencampurkan
polimer dengan konsentrasi yang berbeda
yaitu CAP (20,30,40%) dan PVP (2,4, dan
8%). Membran yang terbentuk bersifat
hidrofilik karena terdapat banyak gugus
karbonil pada CAP. Laju fluks air murni,
dan rejeksi protein meningkat seiring
7
dengan bertambahnya rasio komposisi
PES/CAP. Penambahan CAP pada
campuran juga dapat mengurangi risiko
fouling pada membran PES.
4.2 Komposit Film Tipis (TFC)
Membran padat umumnya mempunyai
fluks yang rendah tetapi mempunyai
selektivitas tinggi. Sebaliknya. Membran
berpori mempunyai selektivitas yang
rendah tetapi mempunyai permeabilitas
yang tinggi. Untuk meningkatkan fluks
yang melewati membran padat dengan
selektivitas tinggi, diperlukan
pengurangan ketebalan membran.
Komposit yang dibuat terdiri dari dua
lapisan yaitu lapisan tipis di atas dan
penyangga. Fungsi utama dari penyangga
adalah untuk memberikan ketahanan
mekanik pada membran, sedangkan
fungsi utama dari lapisan tipis membran
adalah sebagai tempat permease dan
pemisahan dengan membran. Membran
lapis tipis (TFC) umumnya dibuat dengan
dua tahap yaitu pembentukan penyangga
yang berpori dan dilanjutkan dengan
pelapisan lapisan tipis. Pembentukan
lapisan tipis dibuat dengan metode dip-
coating dan polimerisasi antarfasa.
Polimerisasi antarfasa sangat unik dan
menjadi fokus perhatian dari para pakar
membran. Proses yang terjadi pada
polimerisasi antarfasa adalah reaksi yang
terjadi pada permukaan antara dua
monomer yang berhimpitan dengan
perbatasan dua fasa antara larutan yang
saling tidak larut. Pembuatan membran
dimulai dengan mengisi pori – pori
penyangga dengan cairan A. Kemudian
penyangga tersebut dicelupkan dalam
wadah berisi reaktan yang akan bereaksi
dengan cairan A. Polimerisasi terjadi pada
perbatasan fasa sehingga terbentuk
polimer yang mempunyai banyak cross-
link. Bantuan sinar uv digunakan untuk
mengontrol reaksi polimerisasi yang
terjadi (Madaeni,2015).
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15 8

Membran berbasis Polianilin (PA) telah dan 10 bar. Rejeksi ion bivalen lebih
dibuat secara komersial menggunakan besar dibandingkan monovalen (MgSO4
metode polimerisasi antarfasa. Reaksi 90%, NaCl 67%) (Rahimpour et. al.
polimerisasi yang digunakan adalah reaksi ,2010).
polimerisasi antara PDA dan TMC.
Pembuatan membran lapis tipis ini juga
Poliamida (PDA) menunjukkan unjuk
bertujuan untuk meningkatkan
kerja yang lebih baik untuk
permeabilitas air. Membran jenis ini
menghilangkan pengotor dari air.
banyak digunakan juga untuk komposit
Permeabilitas dari air sebesar 7 hingga 21
nanomaterial seperti pada perak, seng,
kg/m2 untuk larutan garam NaCl (1g/L)
titanium , dan lain-lain.
dan MgSO4 (1g/L) pada tekanan operasi 5
Tabel 2 Data Hasil Penelitian dari Pembuatan Membran Komposit (Sumber : Madaeni,2015)

Umpan Sifat
CA/ - pori besar
SPSf

PVDF/PMMA Effluent dari pabrik Pori lebih besar, hidrofilitas, lower

mesin fouling

PS/PA Larutan CN- , Zn2+, sifat kimia stabil, less mechanic

Zn(CN42-) resistance, selektivitas tinggi

PES/ Larutan Susu hidrofilitas tinggi, fluks air,

CAP/ melewatkan larutan susu, menahan
PVP protein

PES/PI/PVP Larutan garam hidrofilitas tinggi,

fluks air tinggi, menahan larutan
garam

SPC/ Emulsi minyak Lower fouling

PVDF

PSf/ Larutan logam berat Penurunan besar porositas

PAN permukaan, porositas dan
permeabilitas ,rejeksi logam berat
4.3 Pembuatan Nanokomposit
Salah satu alternatif lain untuk
meningkatkan unjuk kerja dari membran
adalah dengan menggunakan
nanokomposit. Membran berbasis polimer
akan dicampurkan dengan partikel-
partikel anorganik seperti Carbon
nanotubes, nanoclay, nano-perak, TiO2,
ZnO, Al2O3, Fe3O4, SiO2 ,dan ZrO2.
Nanokomposit tersebut adalah
nanokomposit yang banyak digunakan.
Penambahan komposit-komposit ini akan
meningkatkan sifat fisika dan kimia dari
membran tersebut. (Al-Hobaib,2015).
Pembuatan film dengan kandungan
nanokomposit dapat meningkatkan sifat
antibakterial, fotokatalisis , dan
adsoptivitas (Yin, 2014).
4.3.1 Carbon nanotubes (CNT)
CNT telah menarik banyak perhatian
karena sifatnya yang unik. CNT
mempunyai sifat hidrofilitas yang baik,
stabil secara kimia, dan mempunyai
permukaan yang sangat luas. Sifat-sifat
tersebut dapat digunakan untuk
pembuatan material yang mempunyai sifat
anti bakteri. CNT dapat menambah
kekuatan membran karena mempunyai
rasio aspek yang tinggi dan kekuatan yang
tinggi (Daraei, Madaeni, Ghaemi, et. al.,
2013). Produksi CNT sudah dapat
menghasilkan single-walled (SW),
double-walled (DW), dan multiwalled
(MW) untuk ditambahkan pada komposit
polimer.(Vatanpour, Madaeni, Moradian,
et. al., 2012).
Preparasi membran ini dapat dilakukan
dengan empat cara. Cara pertama adalah
dengan filtrasi larutan yang mengandung
CNT terdispersi dengan membran. Cara
kedua adalah dengan polimerisasi in situ
pada permukaan komposit membran.
(Madaeni, Zinadini, & Vatanpour, 2011a).
Cara ketiga adalah dengan
mendispersikan CNT ke dalam larutan
monomer dan dilanjutkan dengan proses
polimerisasi antarfasa. (Madaeni,2015).
Cara keempat adalah dengan
mencampurkan nanopartikel ke dalam
campuran awal membran dan dicelupkan
pada coagulation bath. Metode
pencampuran mempunyai beberapa
keunggulan dibandingkan dengan metode
lainnya. Metode ini mudah karena kondisi
yang lunak, mempunyai reprodusibilitas
yang tinggi, dan dapat dikomersialkan
secara industri.
CNT mempunyai sifat yang baik dalam
hal kestabilan kimia dan konduktivitas
listrik. Akan tetapi, CNT tidak mudah
untuk didispersikan dalam larutan organik
dan polimer. Oleh karena itu, dibutuhkan
modifikasi permukaan dari CNT untuk
dapat ditempelkan pada permukaan
membran. Modifikasi yang paling sering
digunakan adalah modifikasi secara kimia
yaitu dengan menambahkan gugus-gugus
yang dapat meningkatkan interaksi
dengan matriks polimer atau sering
disebut dengan gaya adesi.
Vatanpour dkk. (2011) membuat
nanokomposit yang tersusun atas PES dan
MWCNT yang telah termodifikasi oleh
asam yaitu larutan 3M HNO3/H2SO4 (1/3
v/v). CNT yang termodifikasi ini
ditempelkan ke permukaan menggunakan
metode inversi fasa. Pencampuran ini
meningkatkan laju permeasi air dan
menurunkan risiko fouling. Vatanpour,
Madaeni, Moradian, dkk., (2012) juga
membuat membran anti-biofouling
dengan mencampurkan PES dengan
MWCNT yang termodifikasi oleh TiO2.
Untuk mendapatkan membran ini
MWCNT dilarutkan ke dalam laurtan
HNO3 dan H2SO4 dengan rasio 3:1.
Pencampuran ini akan menghasilkan
gugus karboksil pada permukaan
MWCNT. Untuk menempelkan TiO2 ke
dalam permukaan MWCNT yang telah
teroksidasi, polycitric acid ditempelkan
pada CNT. Tahap terakhir adalah
pelapisan permukaan dengan partikel
TiO2. Berikut adalah jalur sintesis MWCO
yang termodifikasi leh TiO2 pada gambar
6.
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15
Gambar 6. Reaksi modifikasi carbon nanotube (CNT) (sumber : Vatanpour, dkk.,2015)
4.3.2 Nanopartikel Perak
Diantara nanopartikel lainnya, perak
merupakan nanomaterial pertama yang
mendapat perhatian dalam pembuatan
komposit membran. Sifat anti bakteri
yang dimiliki oleh nanopartikel perak
menjadikan material tersebut dijadikan
sebagai bahan pembuatan membran.
Beberapa peneliti mempercayai bahwa
perak adalah logam yang ramah
lingkungan karena tidak menimbulkan
gejala alergi, tidak beracun, dan dapat
terolah dengan baik (Madaeni, 2015).
Keuntungan dari nanopratikel perak
adalah partikel tersebut tidak perlu
ditempelkan pada membran dalam tahap
pembuatan. Akan tetapi, akitivitas
10
antibakterial dari partikel tersebut
menurun karena adanya partikel yang
hilang selama proses dan adanya bakteri
yang tidak mempunyai resistan terhadap
Ag. Oleh karena itu, sifat yang paling
dicari dari nanopartikel tersebut adalah
sifat untuk mereduksi biofouling
(Matsuyama, 2012). Contoh modifikasi
membran oleh nanopartikel perak adalah
membran nitroselulosa (Fernandez, 2015).
4.3.3 Nanopartikel TiO2
Titanium oksida merupakan salah satu
material yang digunakan dalam
semikonduktor dan mulai menarik
perhatian karena sifat fotokatalisis,
hidrofilitas, dan penyerapan sinar UV.
Beberapa peneliti membuat membran
dengan TiO2 untuk meningkatkan unjuk
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15 11

kerja membran seperti hidrofilitas dan TiO2 pada campuran larutan polimer
menguragi risiko fouling. TiO2 merupakan adalah untuk mereduksi fouling. Tabel 3
membran yang paling mudah dibuat untuk menunjukkan hasil membran dengan
aplikasi katalisis , fotokatalisis, dan mencampurkan TiO2 dengan polimer
elektrokatalisis (Moushoul, 2015). lainnya.

Ebert, Fritsch, Koll, dan Tjahjawiguna
(2004) mengamati pengaruh dari
komposisi TiO2 terhadap unjuk kerja dari
membran PVDF dan PAI. Pembuatan
membran ini dilakukan dengan metode
inversi fasa . Yang dan Wang (2006)
membuat PS/TiO2 organik-anorganik
membran hybrid dengan hidrofilitas yang
tinggi dan permeasi yang tinggi dengan
metode sol-gel dilanjutkan dengan proses
inversi fasa. Membran ini mempunyai
sifat hidrofilik, berpori, dan permeabilitas
yang tinggi tanpa mengubah kapasitas
retensi.Salah satu manfaat penggunaan
TiO2 mempunyai sifat pembunuh bakteri
dengan bantuan sinar UV. Damodar dkk.
(2009) membuat komposit membran dari
PVDF-TiO2 dengan metode inversi fasa
dengan mencampurkan kosentrat TiO2
sebesar (0-4%) pada larutan PVDF. Sifat
katalisis tersebut diuji dengan bakteri E.
coli (konsentrasi awal = 6,6 x 107cfu/ml)
tanpa adanya paparan sinar uv. Pengaruh
tersebut dapat dilihat dari gambar 4. TiO2
juga dapat dibuat dengan metoda electro-
spinning dalam bentuk nanofiber (Bai,dkk
,2014).

1.2

0.8
Tanpa sinar
CFU/CFU0

0% PVDF/TiO2
0.6

1% PVDF/TiO2
0.4
2% PVDF/TiO2

0.2 4% PVDF/TiO2

0
0 20 40 60 80
waktu (s)

Gambar 7. Profil konsentrasi bakteri terhadap waktu pada beberapa variasi fraksi
PVDF/TiO2 (Sumber: Damodar, dkk. , 2009)
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15 12

Tabel 3 material komposit TiO2 dan membran (Sumber : Madaeni,2015)

Polimer TiO2 (jenis) TiO2 (ukuran, nm)

PSf-PVDF-PAN Degussa P25 20

PVDF Rutil 26-30

PVB Anatase
180

PES Degussa P25

20

PES Rutile
30

PVDF Degussa P25

20

PVDF Degussa P25

20

PES Degussa P25

20
PVDF Degussa P25
20
PES Degussa P25
20
CA Anatase
62

PVDF/ Degussa P25

SPES 20
PVDF Degussa P25
25
PVDF Degussa
(80% anatase dan 20% rutile) 20
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15 13

5. Kesimpulan MWCNT Multi-walled carbon

nanotube
Masalah utama yang muncul dari proses
MWNTs Multi-walled nanotubes
berbasis membran adalah fouling
(www.watertreatmentguide.com).
NMP N-methyl-2-pyrrolidone
Kebutuhan akan pembersihan fouling om-BTEC 2,20,4,40-biphenyl tetra
sangat besar termasuk , pengolahan awal, op-BTEC 2,20,5,50-biphenyl tetra
pembersihan dan penggantian membran. PA Polyaniline
Penelitian tentang modifikasi membran PAI Poly(amide-imide)
sudah dilakukan akan tetapi banyak dari PAN Polyacrylonitrile
hasil penelitian tersebut yang masih PES Polyethersulfone
belum bisa dikomersialisasi, Untuk itu PI Polyimide
diperlukan material-material baru yang PIP Piperazine
relatif murah dan mempunyai unjuk kerja PMMA Poly(methyl methacrylate)
yang baik untuk dapat
PS Polystyrene
dikomersialisasikan. Untuk menambahkan
unjuk kerja dapat digunakan instensifikasi
PSf Polysulfone
proses dengan memodifikasi membran PVA Poly(vinyl alcohol)
tersebut khususnya dengan modifikasi PVB Poly(vinyl butyral)
modul (Wenten,dkk,2014a). Yohan PVDF Poly(vinylidenefluoride)
(2005) mensintesis membran PVP Polyvinylpyrrolidone
menggabungkan polistiren ke dalam SPSf Sulfonated polysulfone
membran HDPE untuk menolak logam SW Single-walled
berat seperti Cu, As, Cd, Co, Fe, dan Pb. TiO2 Titanium dioxide
Pembuatan membran dapat dilakukan
dengan banyak cara yaitu sintering, track-
etching, pelonggaran, inversi fasa, dan Daftar Pustaka
leaching. Preparasi membran dapat
Al-Hobaib dkk,. 2015 . Effecct of Iron
dilakukan dengan cara spinning,
Oxide Particle on the performance of
polimerisasi permukaan, coating ,dan
polyamide membran for ground water
secondary growth. Pemilihan pembuatan
purification. Journal of Material
dan preparasi bergantung pada jenis
Science in Semiconductor Processing.
material dan fungsi membran yang akan
Bai, Hongwei, dkk. 2015. Hierarchial
digunakan (Wenten,dkk, 2014b).
heteroarchitectures functionalized
Modifikasi membran dilakukan dengan
membran fir high efficient water
menambahkan dan mencampurkan
purification. Jounal of Membran
material seperti polimer, komposit, dan
Science.
nanopartikel dalam campuran polimer
Chaudri, dkk. 2015. Ultra-thin
untuk memberikan sifat membran yang
polyvinylalcohol membrans supported
diinginkan. Penambahan material nano
on hoolow fiber and their application
seperti perak, seng, titanium, carbon,
for production of pure water. Journal
dapat menambah ketahanan mekanik dan
of Desalination.
mempunyai sifat antibakteri yang
Curcio, E et. al., 2015 . Membran
memadai.
Thecnologies for Desalination and
Daftar Singkatan Brackish Water Treatment.
CAc Cellulose acetate
CNTs Carbon nanotubes
DW Double-walled
mm-BTEC 3,30,5,50-biphenyl tetra
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15
Damodar, R. A., You, S. J., & Cho, H.
H. (2009). Study the self cleaning,
antibacterial and photocatalytic
properties of TiO2 entrapped
PVDF membrans. Journal of
Hazardous Materials, 172,
1321e1328.
Daraei, P., Madaeni, S. S., Ghaemi, N.,
Ahmadi Monfared, H., & Khadivi, M.
A. (2013). Fabrication of PES
nanofiltration membran by
simultaneous use of multi-walled
carbon nanotube and surface graft
polymerization method: Comparison of
MWCNT and PAA modified MWCNT.
Separation and Purification
Technology, 104, 32e44.
Daraei, P., Madaeni, S. S., Ghaemi, N.,
Khadivi, M. A., Astinchap, B., &
Moradian, R. (2013). Enhancing
antifouling capability of PES membran
via mixing with various types of
polymer modified multi-walled carbon
nanotube. Journal of Membran
Science, 444, 184e191.
Daraei, P., Madaeni, S. S., Ghaemi, N.,
Salehi, E., Khadivi, M. A., Moradian,
R., dkk. (2012). Novel
polyethersulfone nanocomposite
membran prepared by PANI/Fe3O4
nanoparticles with enhanced
performance for Cu(II) removal from
water. Journal of Membran Science,
415e416, 250e259.
Daraei, P., Madaeni, S. S., Salehi, E.,
Ghaemi, N., Sadeghi Ghari, H.,
Khadivi, M. A., dkk.(2013). Novel thin
film composite membran fabricated by
mixed matrix nanoclay/chitosan on
PVDF microfiltration support:
Preparation, characterization and
performance in dye removal. Journal
of Membran Science, 436, 97e108.
Dhawan, Gil K. Solutions to Membran
Fouling. http://www.watertreatment
guide.com/membran_fouling_solutions
.htm
14
Ebert, K., Fritsch, D., Koll, J., &
Tjahjawiguna, C. (2004). Influence of
inorganic fillers on the compaction
behavior of porous polymer based
membrans. Journal of Membran
Science,233, 71e78.
Frenkel, V.S. 2015, Planning and design
of membran systems for water
treatment.
Jadav, dkk. 2015. In-situ preparation od
dimethylsiloxane membran with long
hydrophobic alkyl chain for
application in separation of dissolved
volatile organics from wastewater.
Journal of Membran Science.
Ji,Y. 2015. Membrane technologies for
water treatment and reuse in the gas
and petrochemical industries. School
of Resources and Enviromental
Engineering.
Koch-Membran System. Produced Water.
Sumber :
http://www.kochmembran.com/
Water-Wastewater/Oil-Gas/Produced-
Water.aspx. diunduh 1 Desember 2015
Lenntech, Drinking Water Production.
http://www.lenntech.com/applications/
drinking/drinking-water.html. Diunduh
1 Desember 2015.
Madaeni S.S, N. Ghaemi, H. Rajabi.
2015. Advances in polymeric
membrans for water treatment.
Madaeni, S. S., Zinadini, S., &
Vatanpour, V. (2011a). Convective
flow adsorption of nickel ions in PVDF
membran embedded with multi-walled
carbon nanotubes and PAA coating.
Separation and Purification
Technology, 80, 155e162.
Maruyama, T., & Matsuyama, H. (2012).
Development of a hydrophilic polymer
membran containing silver
nanoparticles with both organic
antifouling and antibacterial
properties. Journal of Membran
Science, 387e388, 1e6.
 Ryan Bagus Fitradi, Preparasi Membran untuk Pengolahan Air, 2015, 01-15 15

Moushoul, dkk. 2015. TiO2 Wenten, dkk, 2014a, Desain Proses

nanocomposite based polymeric Berbasis Membran, Diktat Kuliah,
membran : a review performance Institut Teknologi Bandung.
improvement for various application in Wenten, dkk, 2014b, Intensifikasi Proses
chemical engineering processes. Berbasis Membran, Diktat Kuliah,
Chemical Engineering Journal. Institut Teknologi Bandung.
Rahimpour, A., Madaeni, S. S., Yace, Mi, dkk. 2015. Preparation of
Shockravi, A., & Ghorbani, S. (2009). water-in-oil emulsion using
Preparation and characterization of hydrophobic polymer membran with
3D bicontinous skeleton structure.
hydrophile nano-porous
Journl of Membran Science.
polyethersulfone membrans using Yin, Jun, Baoling Deng, 2014. Polymer-
synthesized poly(sulfoxide-amide) as matrix nanocomposite membran for
additive in the casting solution. water treatment. Journal of Membran
Journal of Membran Science, 334, Science.
64e73. Yohan,dkk. 2005. Pengolahan Air
Rahimpour, A., Madaeni, S. S., Taheri, A. Limbah Industri : Preparasi Dan
H., & Mansourpanah, Y. (2008). Karakterisasi Kopolimer Cangkok
Coupling TiO2 nanoparticles with UV Asam Akrilat Pada Film
irradiation for modification of PES HDPE.sumber : http://e-
ultrafiltration membrans. Journal of journal.jurwidyakop3.com/index.ph
Membran Science, 378, 73e84. p/kes-ling/article/view/82.
Sen, D. 2014. Novel polysulphone
spray-dried silica composite
membran for water purification :
preparation, characterization, and
performance evaluation. Journal of
Separation of Purification
Technology.
Vatanpour, V., Madaeni, S. S.,
Moradian, R., Zinadini, S., &
Astinchap, B. (2012). Novel
antibifouling nanofiltration
polyethersulfone membran
fabricated from embeddingTiO2
coated multiwalled carbon
nanotubes. Separation and
Purification Technology, 90, 69e82.
Wenten, dkk, 2011, Proses Pembuatan
Membran, Diktat Kuliah, Institut
Teknologi Bandung.
Wenten, dkk, 2012, Teori Perpindahan
dalam Membran. Diktat Kuliah,
Institut Teknologi Bandung.