Anda di halaman 1dari 6

LABORATORIUM KALIBRASI

PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA


INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 1 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :

PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA


Rukan Sentral Bisnis (RSA 5/38) Jl. Boulevard Selatan Raya, Galaxy
Bekasi Selatan, 17147 E-mail : services@padmalab.id Website: www.padmalab.id

Disusun Diperiksa Disetujui

Manajer Teknis Personil Mutu Direktur

Listian Nugraha Adi Wahyu Arzanto Remi Ramdani

Distribusi Ke : Manajer Teknis


: MT 03-IKK-05
Nomor Distribusi
(Nama Bagian) (Nomor urut distribusi)

12 April 2021
Tanggal Distribusi :
(Tanggal) (Bulan) (Tahun)

Status Dokumen (distempel Master/dikendalikan/tidak dikendalikan/kadaluarsa)

PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 2 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :

1. Referensi
- ASTM A991 / A991M-98 Standard Test Method for Conducting Temperatrure
Uniformity Surveys of Furnace Used to Heat Treat Steel Products.
- NATA R R Cook : 2002 Second Edition Assessment Of Uncertainty Of Measurement
for Calibration & Testing Laboratory.

2. Lokasi dan Kondisi Ruangan Kalibrasi


Kalibrasi dilaksanakan in-situ (lokasi pelanggan) pada kondisi ruang (ambient) yang dicatat
saat melaksanakan kalibrasi.

3. Standar dan Peralatan


Standar dan peralatan yang di gunakan untuk melakukan kalibrasi oven berikut ini :
- Standar Termometer.
- Standar Thermohygrometer.
Adapun media/peralatan penunjang kalibrasi yang digunakan adalah sebagai berikut:
- Sarung Tangan Anti Panas.
- Kain lap pembersih.
- Sikat.
- Obeng (-) dan Obeng (+) untuk pergantian batre standar termometer.

4. Persyaratan Kalibrasi
Untuk melakukan kalibrasi dipersyaratkan kondisi lingkungan sebagai berikut :
- Temperatur : (25)°C ± 10°C.
- Kelembaban : (50)% ± 20%.

5. Kondisi Uji Keseragaman Suhu


Furnace yang akan diuji harus dapat diukur pada suhu set point diantara rentang suhu
pengoperasian yang biasa dilakukan sehari-hari, Jika rentang suhu pengoperasian tidak lebih dari
150°C, maka pengujian dilakukan pada suhu menengah diantaranya;
Jika suhu pengoperasian lebih dari 150°C, maka suhu pengujian diambil dua titik ukur
yakni pada set point terendah dan set point tertinggi. Suhu maksimum tidak melebihi
1100°C.

PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 3 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :

6. Kalibrasi
6.1. Periksa furnace dan pastikan beroperasi normal. Furnace harus dalam keadaan dingin agar
penempatan sensor termokopel dapat diatur dengan baik serta tidak perlu khawatir terjadi
kecelakaan akibat suhu tinggi.
6.2. Periksa set point pada pengatur suhu dan atur posisinya dengan mengikuti ketentuan butir 5
6.3. Isi ruang pemanas dengan bahan logam yang akan dipanaskan. Jika yang diuji bukan bahan
logam, isilah dengan cawan tempat mengabukan contoh sejumlah yang biasa digunakan
dalam kegiatan rutin.
6.4. Letakkan sensor termokopel dalam ruang pemanas furnace pada posisi dekat bagian
luar, bagian tengah, dan bagian terdalam. Pastikan sensor berada diantara bahan atau
cawan yang digunakan. Jika ukuran tinggi ruang pemanas furnace tidak lebih dari 300 mm,
maka sensor termokopel yang diperlukan hanya sebuah di tiap posisi dengan mengambil
posisi tengah geometri. Tetapi bila tingginya melebihi 300 mm, maka termokoper diperlukan
dua buah di tiap posisi yakni di posisi atas dan bawah. Jadi diperlukan 6 buah termokopel
6.5. Tutup pintu furnace dan pastikan setiap sensor berada pada posisi yang seharusnya
jangan sampai menyentuh dinding furnace bagian dalam
6.6. Hidupkan furnace dan biarkan suhu naik dengan teratur biasanya ditandai dengan
mati hitupnya lampu indikator dan suara ketukan
6.7. Jika suhu telah mencapai 100°C dibawah set point mulailah merekam fluktuasi suhu
yang terjadi didalam furnace.
6.8. Rekaman dapat dihentikan bila telah terdapat 5 buah gelombang fluktuasi suhu stabil
pada set point.
6.9. Bila tidak terlihat adanya pola fluktuasi, maka ambillah rekaman selama 30 menit dan
pilihlah data suhu setiap interval 3 menit hingga diperoleh 18 data pengukuran.
Kemudian catatlah dalam blanko kerja.
Dari data diatas tentukan fluktuasi, variasi, dan standar deviasi suhu dengan ketentuan:
Fluktuasi suhu adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi dalam tiap posisi; Variasi suhu
adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi di seluruh ruangan bagian dalam furnace;
a. Standar deviasi dihitung berdasarkan data suhu di tiap posisi. Ambillah nilai
terbesar untuk perhitungan ketidakpastian.
b. Fluktuasi suhu adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi dalam tiap posisi;
c. Variasi suhu adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi di seluruh ruangan
bagian dalam furnace;
Standar deviasi dihitung berdasarkan data suhu di tiap posisi. Ambillah nilai terbesar untuk
perhitungan ketidakpastian.

PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 4 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :

7. Analisa Sumber Ketidakpastian Kalibrasi Furnace


7.1 Ketidakpastian Temporal
Distribusi = Segi-3
Komponen = Variasi Temporal (VT)
Pembagi k =
U1=
2
Derajat bebas (V1) = 0,5(100 / R) = 1250, nilai R diasumsikan sebesar = 2
7.2 Ketidakpastian Spasial
Distribusi = Segi-3
Komponen = Variasi Spasial (VS)
Pembagi k =
U2=
2
Derajat bebas (V2) = 0,5(100 / R) = 1250, nilai R diasumsikan sebesar = 2
7.3 Ketidakpastian Overall
Distribusi = Normal
Komponen = Standar deviasi seluruh data
Pembagi =
U3=
Derajat bebas (V3) = n – 1 *n = jumlah pengambilan data
7.4 Ketidakpastian Kalibrator
Distribusi = Normal
Komponen = t-student
Pembagi = 2
U4 =
Derajat Bebas (V4) = 60
7.5 Ketidakpastian Resolusi UUT
Distribusi = Segi-4
Komponen = 0.5 * resolusi UUT
Pembagi =

U5=
2
Derajat bebas (V5) = 0,5(100 / R) = 200, nilai R diasumsikan sebesar = 5

PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 5 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :

7.6 Ketidakpastian Drift Kalibrator


Distribusi = Segi-3
Komponen = Koreksi max Cek antara UUT dengan artefak ATAU
Pembagi =

U6= ATAU U6=

Derajat bebas (V6) = 0,5(100 / R) 2 = 1250, nilai R diasumsikan sebesar = 2

7.7 Perhitungan Ketidakpastian Gabungan (UC)


Ketidakpastian baku gabungan dapat dihitung dengan rumus :
UC =

7.8 Perhitungan Derajat Kebebasan Effective (u veff)


Ketidakpastian derajat kebebasan gabungan dapat di hitung dengan rumus :

u veff =

7.9 Perhitungan Faktor Cakupan K


Nilai Ketidakpastian K di peroleh dari T table dengan melihat nilai derajat kebebasan
gabungan Veff atau dengan menggunakan rumus di excel = TINV(0.05,nilai derajat
kebebasan gabungan) dengan tingkat kepercayaan 95%.

7.10 Perhitungan Ketidakpastian Bentangan


U E  k . uC
, Nilai k = 2 untuk tingkat kepercayaan 95%

8. Laporan hasil kalibrasi

Laporan hasil kalibrasi yang di tampilkan di sertifikat yaitu koreksi di setiap titik ukur,
variasi temporal, variasi spasial, variasi overall, dan ketidakpastian. Dengan melaporkan
Ketidakpastian bentangan dari pengukuran, terkait dengan kalibrasi di estimasi pada
tingkat kepercayaan 95% dengan faktor cakupan k=2.

PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 6 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :

9. Dokumen Terkait.
Rekaman Data Hasil Kalibrasi/worksheet Temperature Enclosure (FSM-PGI-KAL-08-15)

10. Daftar Revisi

Penarikan Penambahan
No. Tanggal Edisi Revisi Revisi
bab hal deskripsi bab hal deskripsi

PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium

Anda mungkin juga menyukai