12 April 2021
Tanggal Distribusi :
(Tanggal) (Bulan) (Tahun)
PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 2 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :
1. Referensi
- ASTM A991 / A991M-98 Standard Test Method for Conducting Temperatrure
Uniformity Surveys of Furnace Used to Heat Treat Steel Products.
- NATA R R Cook : 2002 Second Edition Assessment Of Uncertainty Of Measurement
for Calibration & Testing Laboratory.
4. Persyaratan Kalibrasi
Untuk melakukan kalibrasi dipersyaratkan kondisi lingkungan sebagai berikut :
- Temperatur : (25)°C ± 10°C.
- Kelembaban : (50)% ± 20%.
PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 3 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :
6. Kalibrasi
6.1. Periksa furnace dan pastikan beroperasi normal. Furnace harus dalam keadaan dingin agar
penempatan sensor termokopel dapat diatur dengan baik serta tidak perlu khawatir terjadi
kecelakaan akibat suhu tinggi.
6.2. Periksa set point pada pengatur suhu dan atur posisinya dengan mengikuti ketentuan butir 5
6.3. Isi ruang pemanas dengan bahan logam yang akan dipanaskan. Jika yang diuji bukan bahan
logam, isilah dengan cawan tempat mengabukan contoh sejumlah yang biasa digunakan
dalam kegiatan rutin.
6.4. Letakkan sensor termokopel dalam ruang pemanas furnace pada posisi dekat bagian
luar, bagian tengah, dan bagian terdalam. Pastikan sensor berada diantara bahan atau
cawan yang digunakan. Jika ukuran tinggi ruang pemanas furnace tidak lebih dari 300 mm,
maka sensor termokopel yang diperlukan hanya sebuah di tiap posisi dengan mengambil
posisi tengah geometri. Tetapi bila tingginya melebihi 300 mm, maka termokoper diperlukan
dua buah di tiap posisi yakni di posisi atas dan bawah. Jadi diperlukan 6 buah termokopel
6.5. Tutup pintu furnace dan pastikan setiap sensor berada pada posisi yang seharusnya
jangan sampai menyentuh dinding furnace bagian dalam
6.6. Hidupkan furnace dan biarkan suhu naik dengan teratur biasanya ditandai dengan
mati hitupnya lampu indikator dan suara ketukan
6.7. Jika suhu telah mencapai 100°C dibawah set point mulailah merekam fluktuasi suhu
yang terjadi didalam furnace.
6.8. Rekaman dapat dihentikan bila telah terdapat 5 buah gelombang fluktuasi suhu stabil
pada set point.
6.9. Bila tidak terlihat adanya pola fluktuasi, maka ambillah rekaman selama 30 menit dan
pilihlah data suhu setiap interval 3 menit hingga diperoleh 18 data pengukuran.
Kemudian catatlah dalam blanko kerja.
Dari data diatas tentukan fluktuasi, variasi, dan standar deviasi suhu dengan ketentuan:
Fluktuasi suhu adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi dalam tiap posisi; Variasi suhu
adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi di seluruh ruangan bagian dalam furnace;
a. Standar deviasi dihitung berdasarkan data suhu di tiap posisi. Ambillah nilai
terbesar untuk perhitungan ketidakpastian.
b. Fluktuasi suhu adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi dalam tiap posisi;
c. Variasi suhu adalah perbedaan suhu terendah dan tertinggi di seluruh ruangan
bagian dalam furnace;
Standar deviasi dihitung berdasarkan data suhu di tiap posisi. Ambillah nilai terbesar untuk
perhitungan ketidakpastian.
PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 4 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :
U5=
2
Derajat bebas (V5) = 0,5(100 / R) = 200, nilai R diasumsikan sebesar = 5
PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 5 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :
u veff =
Laporan hasil kalibrasi yang di tampilkan di sertifikat yaitu koreksi di setiap titik ukur,
variasi temporal, variasi spasial, variasi overall, dan ketidakpastian. Dengan melaporkan
Ketidakpastian bentangan dari pengukuran, terkait dengan kalibrasi di estimasi pada
tingkat kepercayaan 95% dengan faktor cakupan k=2.
PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium
LABORATORIUM KALIBRASI
PT. PADMALAB GLOBAL INDONESIA
INSTRUKSI KERJA KALIBRASI
MUFFLE FURNACE
No. Dokumen : IKK-PGI-KAL.05
Tanggal Terbit : 18-03-2021
Halaman : 6 dari 7 Disetujui oleh : Direktur
Revisi : 00
Tanggal Revisi :
9. Dokumen Terkait.
Rekaman Data Hasil Kalibrasi/worksheet Temperature Enclosure (FSM-PGI-KAL-08-15)
Penarikan Penambahan
No. Tanggal Edisi Revisi Revisi
bab hal deskripsi bab hal deskripsi
PERNYATAAN
Isi dokumen ini sepenuhnya merupakan rahasia Laboratorium Kalibrasi PT. Padmalab Global Indonesia (LK.PGI)
dan tidak boleh diperbanyak baik sebagian maupun seluruhnya kepada pihak lain tanpa izin tertulis dari Kepala Laboratorium