Nama : Aizzatul Ismiyah

NBI : 1412000205
Kelas : Analisa Produktivitas (U)

Diketahui data output dan input perusahaan PT. ACEDECE selama 12 periode
sebagai berikut:

Input (Juta Rp)

Periode Total Output (Juta Rp) Energi & Other Input Total
Material Kapital
Tenaga Kerja Expenses
1 23.156 2.313 2.156 3.123 0,30645 7.592
2 45.646 12.314 2.689 3.456 0,30645 18.459
3 13.156 6.546 2.564 3.789 0,30645 12.899
4 12.345 15.336 2.456 3.369 0,30645 21.161
5 48.679 6.645 2.423 3.258 0,30645 12.326
6 12.345 12.316 2.798 3.147 0,30645 18.261
7 31.654 3.213 2.123 3.159 0,30645 8.495
8 46.556 2.341 2.369 2.357 0,30645 7.067
9 32.213 5.646 2.258 3.159 0,30645 11.063
10 15.643 12.311 2.147 2.516 0,30645 16.974
11 12.332 12.313 2.159 2.059 0,30645 16.531
12 23.132 5.641 2.357 2.058 0,30645 10.056

Berdasarkan data tersebut, maka:

1. Hitung Indeks Produktivitas (IP) Material, Energi & TK, Kapital, dan Lainlain serta hitung
Indeks Produktivitas Total dengan Metode Summant
2. Berdasarkan IP tersebut buat grafiknya
3. Berdasarkan Indeks Produktivitas tersebut Evaluasi Produktivitas dengan untuk mencari
akar penyebab turunya produktivitas dengan Metode :
▪ Brainstorming,
▪ Five whys,
▪ Diagram pareto, dan
▪ Diagram sebab-akibat
Metode-metode tsb bisa dipakai semua atau dipilih yang sekiranya cocok untuk
mengevaluasinya.
4. Setelah tahu akar penyebabnya maka buat perencanaan peningkatan produktivitas periode
yang akan datang yaitu dengan membuat target perencanaan (rencana peningkatan
 produktivitas perusahaan berfokus pada tindakan-tindakan untuk menghilangkan akar
penyebab dari masalah produktivitas yang ada).
5. Peningkatan Produktivitas. Setelah ditetapkan perencanaan produktivitas yaitu dengan
membuat target, maka pada tahap peningkatan produktivitas ini adalah tindakan apa yang
harus dilakukan untuk bisa mencapai target diatas.
Jawaban
1. Perhitungan Indeks Prouktivitas
• Indeks Produktivitas Material

Material
Indeks
Periode Total Output (Juta Rp) Material Produktivitas
Produktivitas
1 23.156 2.313 10,01 100,0
2 45.646 12.314 3,71 37,03
3 13.156 6.546 2,01 20,08
4 12.345 15.336 0,80 8,04
5 48.679 6.645 7,33 73,17
6 12.345 12.316 1,00 10,01
7 31.654 3.213 9,85 98,41
8 46.556 2.341 19,89 198,65
9 32.213 5.646 5,71 56,99
10 15.643 12.311 1,27 12,69
11 12.332 12.313 1,00 10,00
12 23.132 5.641 4,10 40,96

• Indeks Produktivitas Energi dan Tenaga Kerja

Energi & Tenaga Kerja

Energi & Indeks
Periode Total Output (Juta Rp) Produktivitas
Tenaga Produktivitas
1 23.156 2.156 10,740 100
2 45.646 2.689 16,98 158,05
3 13.156 2.564 5,13 47,77
4 12.345 2.456 5,03 46,80
5 48.679 2.423 20,09 187,06
6 12.345 2.798 4,41 41,08
7 31.654 2.123 14,91 138,82
8 46.556 2.369 19,65 182,98
9 32.213 2.258 14,27 132,83
10 15.643 2.147 7,29 67,84
11 12.332 2.159 5,71 53,18
12 23.132 2.357 9,81 91,38
• Indeks Produktivitas Kapital

Kapital
Indeks
Periode Total Output (Juta Rp) Kapital Produktivitas
Produktivitas
1 23.156 3.123 7,415 100,00
2 45.646 3.456 13,208 178,13
3 13.156 3.789 3,472 46,83
4 12.345 3.369 3,664 49,42
5 48.679 3.258 14,941 201,51
6 12.345 3.147 3,923 52,91
7 31.654 3.159 10,020 135,14
8 46.556 2.357 19,752 266,39
9 32.213 3.159 10,197 137,53
10 15.643 2.516 6,217 83,85
11 12.332 2.059 5,989 80,78
12 23.132 2.058 11,240 151,59

• Indeks Produktivitas Expenses

Other Expenses
Other Indeks
Periode Total Output (Juta Rp) Produktivitas
Expenses Produktivitas
1 23.156 0,30645 75562,1 100,0
2 45.646 0,30645 148950,9 197,1
3 13.156 0,30645 42930,3 56,8
4 12.345 0,30645 40283,9 53,3
5 48.679 0,30645 158848,1 210,2
6 12.345 0,30645 40283,9 53,3
7 31.654 0,30645 103292,5 136,7
8 46.556 0,30645 151920,4 201,1
9 32.213 0,30645 105116,7 139,1
10 15.643 0,30645 51045,8 67,6
11 12.332 0,30645 40241,5 53,3
12 23.132 0,30645 75483,8 99,9
 • Indeks Produktivitas Total

Total
Indeks
Periode Total Output (Juta Rp) Total Produktivitas
Produktivitas
1 23.156 7.592 3,05 100,00
2 45.646 18.459 2,47 81,08
3 13.156 12.899 1,02 33,44
4 12.345 21.161 0,58 19,13
5 48.679 12.326 3,95 129,48
6 12.345 18.261 0,68 22,17
7 31.654 8.495 3,73 122,17
8 46.556 7.067 6,59 215,99
9 32.213 11.063 2,91 95,47
10 15.643 16.974 0,92 30,22
11 12.332 16.531 0,75 24,46
12 23.132 10.056 2,30 75,42

2. Grafik Indeks Produktivitas

• Indeks Produktivitas Material

IP Material
250.0

200.0

150.0

100.0

50.0

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

• Indeks Produktivitas Energi & Tenaga Kerja

IP Energi & Tenaga Kerja

200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
• Indeks Produktivitas Kapital

IP Kapital
300.00
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

• Indeks Produktivitas Other Expenses

IP Other Expenses
250.0

200.0

150.0

100.0

50.0

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

 Indeks Produktivitas IP Total

250.00 IP Total
200.00

150.00

100.00

50.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3. Berikut ini adalah Berikut ini adalah Analisa Masalah Menurunya Indeks Produktivitas
Total dari PT. ACEDECE dengan menggunakan metode “Fishbone”

TENAGA OUTPUT
KERJA PRODUKSI
OutPut Produksi
Rendah
Indeks Produktivitas
Tenaga Kerja Turun
Reject Produksi Harga produk
tinggi menurun
Produktivitas Target tidak
karyawan kurang terpenuhi INDEKS
PRODUKTIVITAS
TOTAL TURUN
Indeks Produktivitas
Indeks Produktivitas Material Turun
Mesin Turun

Mesin produksi Reject Kualitas

sering error Produksi material kurang
tinggi baik

MESIN MATERIAL

Dari data diatas terdapat beberapa kemungkinan yang menyebabkan Indeks Produktivitas
dari PT. ACEDECE turun, yaitu:
1. Produksi rendah : Hal ini dapat di pengaruhi oleh harga jual yang ada di pasar
sedang mengalami penurunan.
2. Bahan : Hal ini bisa terjadi karena kualitas bahan yang kurang baik
sehingga sepi peminat, yang mengakibatkan berkurangnya kapasitas produksi.
3. Tenaga Kerja : Hal ini dapat terjadi karena target produksi tidak
terpenuhi yang disebabkan oleh produktivitas karyawan yang mengalami penurunan
dalam bekerja.
4. Mesin : Hal ini bisa terjadi karena mesin produksi sering berhenti
ketika mengalami gangguan, dikarenakan kurangnya maintance.
 Berikut adalah Analisa Masalah Menurunya Indeks Produktivitas Total dari PT.
ACEDECE
dengan menggunakan metode “5 Why”

MASALAH W1 W2 W3 W4 W5
Terdapat Prospek bisnis
kompetitor masih bagus
Harga jual produk
Pasar Sepi Terdapat banyak
menurun Kualitas produk
komplain dari
kurang baik
pasar
Bagian
Penerimaan
Kualitas material
Output Produksi Banyak reject Material tidak
kurang bagus
turun menjalankan IK
dengan benar
Hasil produksi
menurun
Produktivitas Minimnya
Target produksi karyawan menurun Knowledge
tidak terpenuhi
Hasil produksi Material kurang
harian turun bagus
Minimnya
Bagian
INDEKS Knowledge
Penerimaan
PRODUKTIVITAS Indeks Material Kualitas material Karyawan bagian
Material tidak
TOTAL TURUN Turun kurang baik Penerimaan
menjalankan IK
Material kurang
dengan benar
teliti

Produktivitas
Minimnya
karyawan
Knowledge
menurun
Indeks Tenaga Target produksi
Kerja Turun tidak terpenuhi Bagian
Penerimaan
Hasil produksi Material kurang
Material tidak
harian turun bagus
menjalankan IK
dengan benar

Indeks Tidak adanya

Mesin sering kurangnya
Produktivitas jadwal preventive
error maintance
Mesin Turun maintenance Mesin
 IK dengan
benar

Skill Training
Target karyawan karyawan
produksi kurang kurang
tidak
tercapai Hasil
Material
produksi
tidak bagus
harian turun
Training
Bagian
karyawan
Penerimaan
Kualitas kurang
Indeks Material
material Karyawan
Material tidak
tidak bagian
Turun menjalankan
bagus Penerimaan
IK dengan
benar Material
lalai
Banyak
karyawan
yang Training
memiliki karyawan
skill kurang
Target dibawah
Indeks rata-rata
produksi
Tenaga
tidak Bagian
Kerja Turun
tercapai Penerimaan
Hasil Material
Material tidak
produksi
tidak bagus menjalankan
harian turun
IK dengan
benar
Tidak
Mesin Penjadwalan adanya
Indeks jadwal
sering perawatan
Produktivitas preventive
mengalami mesin
Mesin Turun
gangguan kurang baik maintenance
Mesin
4. Untuk rencana peningkatan Kualitas maka langkah-langkah yang dapat diambil adalah:
- Melakukan pergantian terhadap karyawan bagian penerimaan material dengan
karyawan yang lebih kompeten.
- Melakukan training berkala terhadap karyawan agar skill terus berkembang
- Membuat jadwal preventive mesin produksi dengan baik, agar perawatan mesin
berjalan dengan sistematis
5. Tahapan yang harus dilakukan untuk bisa mencapai target adalah:
- Melakukan pergantian karyawan yang kurang berkompeten.
- Melakukan training secara berkala kepada karyawan.
- Membuat jadwal preventive mesin produksi.