Prosedur Erection Atau Installation LPG Spherical Tank

L Contract
No. :028/F20000/20{ 7-S0

r PEErAmlilA GENERAL
PT, CIPTA SANALIDA UTAMA

a
\::7
DOCUMENT NUMBER:
RTLA€4-CSU-M EC-PE-OOs 38 Pages
KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK KAPASITAS 2X25OOMT DAN PONDASI

DI TERMINAL ARUN
PROSEDUR ERECTION / INSTALLATION

LPG SPHERTCAL TANK (D6450A,B)
F"i tD e E Fr-rA ,vr I tv A

tu:iei@{nffilMffidir:
FOR CONSTRUCTION
K APPROVHii SrGl{; DAI
n APPilOVti, 'rr , ,
frt 1',
a
Z
fl n,
hICT AFI}ftGVi::]!
L-ij.?)tlffi ,-!r${i..{r.l
(rt 14
4 1A09t18 IFRIIFA MN PS SS
3 06/09/{8 IFR/IFA MN PS SS
2 06/08/18 IFRIIFA MN PS SS
1 17t$4t18 !FR/IFA MN PS SS
0 28t03t18 IFR/IFA WY PS SS
Prepared Checked Approved Review By Approved

Revision Status
Date
Code Code
PT. CIPTA SANALIDA UTAMA PT. PBAS PT.PERTAMINA
L KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
PERTAIIIINI o28tF20000t20171s0
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI
Date : 12109/18
PROSEDUR ERECTION INSTALLATION
RTLA-64.CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4 ' (D-6450Ar8)
LPG SPHERICAL TANK Page 1 of38
REVISION NOTE
Revision lmplemented Explanation

Section Page Client Comment (Yes/No)
Code
1 s/d 30 Sheet Dokumen Yes

1
1 s/d 30 Print out qualily check Yes
1 Metodelogi Yes Metodologi
2 Tambahan aktifi tias ereksi

17. lnspeksi Yes
.I8. Yes
PWHT
19. Pemasangan aksesories Yes
20. Test Hydrostatik YeS
21. Water Spray Test Yes
22. Kalibrasi Tangki Yes
23. Pengecatan & Cleaning Yes
24.Firle Proofing On Column Yes
25. Purging N2 Yes
2 1.C 3 Tambahan Dokumen Terkait Yes
1.E 4 Crane Backhoe tidak dipedukan Yes
2 4 Jumlah peralatan disesuaikan dengan Yes
Planning/scedule/durasi kerja
3 6 Diperbaiki Flow chart ereksi Yes
5.C I Check orientasi foundation atraddle Yes
3 2 Revisi dafrar isi Yes
3 Page 3 di delete Yes
1.8 4 Revisi tulisan Yes
2 6 Revisi tulisan Yes
3 7 Revisi tulisan Yes
5.B 10 Revisi tulisan Yes
5.C 11 Revisi gambar foundation straddle Yes
16 33 Tambahan urulan pengelasan Yes
26 &27 37 Painting specification Yes
37 Fireproofi ng specifi cation Yes
4 F,qH & I 10 Keterangan pada F,GH & I pada Yes
Gambar foundation straddle

I KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, PERrAi,rlilA o28tF20m0t2017lS0
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI
Date:12109118
RTLAS4-CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D.6450A/B) Page 2 of 38
DAFTAR ISI
2. DAFTAR PERALATAN ..................5

3. URUTANEREKSILTNTUKTANGKILPCSPFM,RICAL............. ..................6
4. PERSIAPAN................. .................7
5. PONDASI DAN PEMERIKSAANNYA................ ....................8
6. PEMASANGAN PELAT SLIDING..... ................I0
7. PENYUSLTNAN & PENGELASANDIBAWAH(GROTINDASSEMBLY).. ......................I1
8. PERSTAPAN PEMASANGAN KOLOM BAGIAN BAWAH (LOWER COLUMN)... ..........13
9. PEMASANGAN KOLOM BAGIAN BAWAH (LOWER COLUMN)... ............14
lO.PEMASANGANSCAFFOLDING/PERANCAHDILUARTANGKILPGSPHERICAL ......16
I I.PEMASANGAN & BAWAH.......
EREKST EQUATOR BAGTAN .....................19
12.PEMASANGAN & EREKST EQUATOR BAGIAN ATAS............ .....................21
I3.PEMASANGAN PELAI BAWAH (BOTTOM CROWN)..... ........24
I4.PEMASANGAN PELATATAS (TOPCROWN....... ....................29
I5.PEMERTKSAAN & INSPEKST SCAFFOLDING................. ..........................31
l6.PENGELASAN PENYAMBUNGAN PADAPELATTANGKI LPG SPTMRICAL.......................................32
IT.PEMASANGAN INTERNAL LADDER ..................33
I S.PEMASANGAN PIPA LEVEL TRANSMTTTER (ATG)........... ..........................33
I9.PEMASANGANBRACING ..............33
2o.PHASED ARR4Y........ ....................34
23.GROUTING OF FOLrNDAIION.............. ...............35
26.CLEANTNG & pArNTrNG.................. ....................36

27.FrRE PROOFING ON COLUMN ............................37
29.CLOSTNG OF MANHOLE................. ......................37

l. KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Konlrak
PEFTAfiTTTA
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI o28tF2000012017tso
Dale:12109118
RTLA.64-CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D-6450A/B) Page 3 of 38
1. UftlUM
1.A. LINGKUP
Prosedur ini di buat untuk proses perakitan tangki LPG Spherical Kapasitas 2x2500 MT dan
Pondasi, pada proyek Revitalisasi Terminal LPG Arun (RTLA) yang berlokasi di terminal
LPG-Arun milik PT. PERTAMINA (Persero).
1.8. CODE, PROJECT SPESIFICATION & DOKUMEN TERKAIT
1) Applicable Code
- ASME Sec.Vtll Div.2 : Rules For Construction Pressure Vessel
- ASME lX :Welding & Brazing Qualification
- ASME V: NDE (Non Destructive Examination)
2) Project Spesification
- Specification for SphericalTank Doc. No. RTLA-00-MEC-SP-002
- Specification for Painting Doc. No. RT[.A-00-MEC-SP- 008
- Spec. For cold lnsulation and Equipment Doc. No. RTLA-00-MEC-SP-006
- Specification for Grounding & Lightning System Doc. No. RTLA-00-ELE-SP-010
3) Dokumen Terkait
- Shop Drawing (RTLA-64-CSU-MEC-SD-001)

- ITP Prosedur (RTLA-64-CSU-MEC-ITP-001)
- WPS/PQR Spherical Tank (RTLA-64-CSU-MEC-WPS-002)
- NDE Prosedur (RTLA-64-CSU-MEC-NDE-003)
- Prosedur Hydrostatic Test (RTLA-64-CSU-MEC-HYD-004)
- Prosedur PWHT (RTLA-64-CSU-MEC-PWH-006)
- Prosedur Surface Preperation & Painting (RTLA-64-CSU-MEC-SPP-007)
- Prosedur General Lifting & Rigging (RTLA-&+-CSU-MEC-GLR-008)
, PERTAiililA
KAPASITAS 2x2fi0 MT DAN PONDASI o28iF2AO00l2017tSO
Date : 12109/18
RTLA-64-CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
' (D-6450Ar8)
LPG SPHERTCAL TANK Page 4 of 38
- Prosedur Mechanical Completion (lnc:Waterspray Test & Cleaning)
(RTLA-64-CSU-M EC-MC-009)
- Prosedur Pre-Commisioning lnc:N2 Purging (RTLA-64-CSU-MEC-PC-010)

- Prosedur Pengencangan Baut (RTLA-64-CSU-MEC-PPB-012)
- Welding & NDE Map (RTLA-64-CSU-MEC-WM-002)
- (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-002) Loading Data &Anchor Bolt For D-6450A
- (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-003) Loading Data &Anchor Bolt For D-64508
, PERTAI{i{A 028tF20000t2017ts0
Date:12149118
RTLA-64-CSU-MEC.PE-OOs Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D{450A/B) Page 5 of 38
2. DAFTAR PERALATAN
Semua peralatan harus sudah berada dilokasi proyek sebelum proses ereksidimulai. Berikut
adalah daftar peralatan utama yang digunakan yaitu:
Daftar Peralatan
ffi Crane Kap. 80 Ton Unit 2
ffi Crane Kap. '150 Ton Unit
ffi
1
Cornpresor Kap. 750 CFM Unit 2
ffi Genset Kap. 350 KVA Unit 3
ffi Travo Las Kap. 500A Unit 30
ffi Scaffolding Pipa, Plank, Braket Set 300
ffi Cutting Well 0 17 lnch Unit 2
ffi Grinding 0 6 inch Unit 44
ffi APD (Alat Pelindung Diri) SNI Unit 40
ffi Grinding 0 4inch Unit 4
ffi Pompa Alcon 6 3 inch Unit 3
ffi Chainblock Kap. 10 ton Unit 4
ffi Chainblock Kap.3Ton Unit 10
ffi Level Block Kap. 3 Ton Unit 10
ffi Pasak Bulat Steel Psc 6000
ffiM Sling Baja Unit 25
ffi Cleam Sling Steel Unit 200
ffi Pipa laba-laba 0 8 inch Btg 4
ffiE Pipa Laba-laba 0 6 inch Btg 3
ffi Besi Canal 150x65x20x2.3 Btg 176
ffi H-Beam 150x150x7x10 Btg 2
ffi Kunci & Peralatan Fit-Up Set 10
w
ffi
Kantor dan Peralatan Kontainer
Peralatan Safety
Set
Set
2
ffi Peralatan Pengujian & NDE Set 2
ffi
Note 1
Transportasi Peralatan Truk, Mobilbox, dll Set
. Jumlah peralatan menyesuaikan dengan planning/schedule/durasikerja/manpower
5
t KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, PER?Amra{A
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI o28tF20AOU2017tS,O
Date : 12109/18
RTLA-M-CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
4. PERSIAPAN
4.A. LANGKAH AWAL
Pemeriksaan seluruh pelat yang sudah tiba dilokasi harus dilakukan secara kasat mata untuk
menjamin tidak ada pelat yang rusak atau hilang. Storage jig dapat digunakan dalam
penyimpanan yang berguna untuk mencegah terjadinya deformasi.
Berikut adalah skefsa untuk penyimpanan pelat:
_ -:=5=-** -ff'n --=:-- - --'-'----a

- -V]T.1,,7:l.-.-:1+
e---:---==----. -
--*- __J::,a
--
-':'----- V2,i.,1 =-+ ---
.......,.,.....,.'._. 1.,. ''..r _. (."a,;,.) t?tml
Berikut adolah image untukpenyimpanan pelat:
4,8. PEMASANGAN JIG EREKSI, LIFTING LUG, DAN PELAT LINER LEVELING
Sebelum dimulainya pekerjaan ereksi, peralatan sementara yang terpasang, seperti hook
braket, key nut, dll dan Jig Ereksi harus dipasang terlebih dahulu di pelat shell. Dimensi dan
ketebalan pelat lifting lug dihitung berdasarkan Structure Calculation (Lifting Lug, etc).
Untuk Pelat Liner Levelling, lakukan pemeriksaan terhadap elevasi pondasi yang
menyesuaikan elevasi menggunakan pelat liner.
r PERTAmTIA
KAPASITAS 2K2fi0 MT DAN PONDASI 028tF20000t2017tso
Date : 12109/18
RTLA€4-CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D-6450A/B) Page 8 of 38
5. PONDASI DAN PEMERIKSAANNYA
5.A. SURVEY PONDASI.
Pengukuran dan survey pondasi sebelum dimulainya pekerjaan wajib dilakukan untuk
menjamin orientasi, dimensi dan elevasi sudah sesuai dengan gambar yang telah disetujui
oleh PT. Pertamina. Level bacaan yang ditemukan wajib dicatat oleh tim surveyor. Semua data
yang didapat dalam survey akan dibuat laporannya. Jika semua hasil survey masuk dalam
toleransi, maka laporan tertulis akan dibuat dan diberitahukan kepada PT. Pertamina.
Pihak kontraktor akan menyiapkan center line sementara untuk penempatan sphere / bola
yang sesuai dengan desain gambar bersama dengan PT. Pertamina.
5.8. PEMERIKSAAN PONDASI.
Sebelum menuangkan konkrit / beton untuk pondasi, perlu dilakukan pemeriksaan pada
anchor bolt terlebih dahulu.
Langkah yang harus dilakukan untuk pemeriksaan pondasiadalah sebagai berikut:
- Sebelum mulai lakukan pemeriksaan kesesuaian jarak antara anchor bolt.
- Periksa semua kondisi thread dari anchor bolt, jika diperlukan perbaikan atau
pembersihan pada anchor bolt.
- Pemeriksaaan jarak antar center pondasi kolom.
- Masukan theodolite di tengah-tengah pondasi untuk memeriksa bacaan level, pastikan
theodolite tersebut sudah dikalibrasi terlebih dahulu.
- Lakukan pengukuran level pondasidan elevasiyang sesuaidengan gambar.
- Periksa apakah bolt sudah ditengah lingkaran tengah pondasi.
- Lakukan pengukuran proyeksi panjang dari anchor bolt.

PERTATffi|A
, KAPASITAS 2X25AO MT DAN PONDASI o28tF200aot2017tso
Dale:121O9118
LPG SPHERTCAL TANK (D-6450A/B)
Page 9 of 38
Lakukan pengukuran dimensi pondasi dan toleransinya.
Lakukan pemeriksaan pondasi "chipping".
Lakukan persiapan dan inspeksi pelat padding.
5.C. TOLERANSIANCHOR BOLT & PONDASI
Berikut adalah gambar yang menjelaskan toleransi antar anchor bolt & pengukuran
pondasi, yaitu:
g{IHS UU€T BE A7
LEAsr 1Jg' raourooE
OFE,,,S€'FLATE-
-.-->F=/-
PLACE $HtilS fi? Ffrottto€ HAx
Bf;ARNE AR€A UNAER @LtIHI'
WILL
fl_Ar{ }Et tr Ffl$Ail}t SITII'S UHBER COLUHNS
1 KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, PEnTAillrA 028tF20000t2017ts}
KAPASTTAS 2X25AO MT DAN PONDASI
Dale:'12109118
RTLA$4.CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D-MsoA/B) Page 10 of 38
Anchor Bolts Foundation Straddle
Toleransi yang diij inkan:
A: * 3mm F:t5mm
B:-0mm,+10mm G:t3mm
C&E: 1.5 mm H:+5mm
D: * 2mm I : t2.5 degree
6. PEMASANGAN PELAT SLIDING
Pelat sliding dipasang dengan tujuan untuk memudahkan pemasangan dan penyetelan kolom
bagian bawah (lower column), dan pemasangan pelat sliding dilakukan diatas pondasi dan
disesuaikan dengan tingkat vertical pada kolom bagian bawah.
Pelat sliding ini digunakan sebagai alas atau dudukan untuk kolom bagian bawah dengan
posisi dan elevasi yang disesuaikan dengan acuan gambar pada:
- (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-002) Loading Data &Anchor Bolt For D-6450A
- (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-003) Loading Data & Anchor Bolt For D-6450B

, PER?AfiuRA
KAPASITAS 2X25AO i'T DAN PONDASI o28tF20@0t2017ts,0
Date:12109118
RTLA44-CSU.MEC-PE-OOs Rev:4
' (D-6450A/B)
LPG SPHERTCAL TANK
Page 11 of38
7. PENYUSUNAN & PENGELASAN DIBAVIIAH (GROUND ASSEMBLY)
Pelat shell di fit-up terlebih dahulu dan di las dibawah, jumlah pelat yang akan di las mengacu
pada kapasitas crane, sollbearing, jadwal, dan ketersediaan lahan untuk proses ereksi.
Beberapa aktifitas dalam fase ini meliputi:
. Lakukan penyusunan table untuk equator bagian bawah dan atas
. Lakukan pengelasan 4 bagian dari sudut disetiap pinggir dari pelat equator bagian
bawah dan atas.
. Lakukan pengujian kualitas (Quality Control) untuk memeriksa diagonal, panjang, dan
lebar dari skid sehingga sesuai dengan gambar sebelum pelat diletakan kebawah skid.
o Pasaflg pipa atau bim di tengah-tengah dari equator bagian bawah dan atas untuk
menjaga ketepatan radius dari pelatnya.
. Lakukan pengelasan pada baut di sambungan vertikal dan pasang kunci pelat dan
menguncinya.
. Gunakan pin bull untuk menjaga ketepatan radius dan sesuaikan jarak
sambungan/joint.
o Pastikan semua sambungan / joint telah terpasang secara benar dan siap untuk
pekerjaan ereksi.
l. KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
PEETAT$|ilA
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI o2uF2AOOOt2017tSO
Dale:12109118
RTLA-6,4.CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
' (D.6450A/B)
LPG SPHERTCAL TANK
Page 12 of38
Skefsa Ground Asembly Bagian Bawah(Lower Ekuator)
Skefsa Ground Assembly Bagian Atas (Upper Ekuator)

l. KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No- Kontrak
PEFTATTTI!|A
, KAPASTTAS 2X25AOi[T DAN PONDASI 028tF20000t2a17tso
Date : 12109/18
RTLA€4-CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
' (D-6450A,B)
LPG SPHERTCAL TANK Page 13 of38
Skefsa Ground Assembly Bagian Atas (Upper Ekuator)
}LAT I
riFm? totJAToF'--1
\
8. PERSTAPAN PEMASANGAN KOLOM BAGIAN BAWAH (LOWER COLUMN)

Sebelum pemasangan kolom dilakukan, pemeriksaan pada paku penguat / penopang dan
lubangnya dilaksanakan terlebih dahulu supaya posisinya tepat ditengah kolom. Jika
dibutuhkan, lubang paku penguat / penopang bisa diperbesar supaya tidak terjadi slip / licin
ketika pemasangan kolom atas ke kolom bawah dilaksanakan.
Gambar Paku (Dowell) Penyatu berada ditengah kolom
BT]RN IIOLE I-ARGER

NECESSARY
l. KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
PERTA{WrA
I KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 0281F2000012017tso
Dale | 12l0gl18
RTLA-&T-CSU.MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D-6450Ar8)
Page 14 of38
9. PEMASANGAN KOLOM BAGTAN BAWAH (LOWER COLUMN)

Pemasangan kolom bagian bawah sangat penting diperhatikan dengan seksama. Hal ini
dikarenakan kolom bagian bawah harus mempunyai kekuatan yang lebih dibandingkan
dengan kolom bagian atas supaya kolom bawah bisa kuat menopang kolom atas.
Aktifitas untuk pemasangan kolom bawah meliputi:
. Pemasangan braket diatas kolom.
. Pemasangan kolom di pondasi dan memastikan pelat dasar I sliding dapat masuk ke
anchor bolt dan mur terpasang dengan kencang (tidak longgar).
. Sebelum pemasangan pelat shell, lakukan pemasangan scaffolding pada kolom.
. Sambungan kolom harus dipaku dan di las, lalu setelah equator selesai di fit-up dan
selesai di las, semua pengelasan pada sambungan tersebut harus selesai dilakukan
sebelum pengujian hydro dilaksanakan.
. Lakukan pemasangan kolom bracing setelah ereksi kolom bagian bawah demi
keselamatan kerja.
o Setelah pekerjaan ereksi kolom, lakukan pemeriksaan dan pencatatan leveldan vertikal
apakah sudah sesuai dengan inspeksi dan prosedur test.
o Gunakan tangga aluminium untuk membuka kolom bagian bawah yang
mengencangkan sling.
o Letakan sebuah board diatas braket yang terpasang di kolom dan diantara kolom atas.
t' KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
u PERTAmlr{A
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 02aF20000t20171s0
Dale:12109118
RTLAS4.CSU-MEC.PE-OO5 Rev:4
' (D.6450A'B)
LPG SPHERICAL TANK Page 15of38
Gambar Kolom Bawah (Lower Column)

tqWER COTUMN DAN BBACING
+ik-j,k ik +
ift=lt iil lll lll_ffi
:if $k us&ir ilrlilr
lii
u lil iil
ut u lil lll
'liiu
u
lll
Gambar Penyusunan Scaffolding
PENYTJSUNAN SCAFFOLDING
l, KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, PERTATYUT{A
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF20000t2017ts0
Date : 12109/18
RTLA64-CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D645OA/B) Page 16 of38
10. PEMASANGAN SCAFFOLDING I PERANCAH DILUAR TANGKI LPG SPHERICAL

Langkah - langkah dalam melakukan pemasangan scaffolding yang berada diluar tangki
mengacu pada dokumen (RTLA-64-CSU-C|V-DWG-012 tentang detail pemasangan
scaffolding dan RTLA-64-CSU-C!V-PPP-009 tentang Prosedur Pemasangan Perancah).
Dan tahapan pemasangan scaffolding/perancah pada pekerjaan LPG Spherical meliputi:
. Lakukan pengelasan 5 unit strap braket dibagian bawah kolom dengan jarak 800 mm
dari pengelasan joint / sambungan dari kolom bawah dan kolom atas untuk 12 kolom
bagian bawah yang telah terpasang dilokasi.
o Gunakan tangga aluminium atau braket diangkut oleh crane untuk mengelas strap
braket.
a Braket pengikat standard ke strap braket yang telah terpasang.
o Susun papan di braket standard yang sudah disambung di dalam setiap kolom bawah.
a Taruh papan dari setiap kolom bagian bawah ke kolom bawah untuk jalan masuk
pekerja.
Pasang pipa (braket arm) diujung bagian paling luar braket standard dan masukan
sling (hand line) 2 line ke dalam pipa untuk menjaga keselamatan pekerja dari
kejatuhan.
Setiap papan yang disusun bertindih (over lap) akan disambungkan ke braket
standard dengan menggunakan kabel pengikat.
a Strap braket akan dilas pada setiap pelat shell.
a Lekatkan braket yang sesuai ke setiap strap braket standard yang telah disambung.
a Taruh papan di braket yang sesuai ke setiap papan yang ditumpang tindih akan
disambungkan ke braket standard dengan menggunakan kabel pengikat / penyatu.
Pasang pipa (braket arm) ke ujung braket yang disesuaikan dengan posisivertikaldan
masukan sling (hand line) ke setiap lubang pipa untuk menjaga pekerja dari kejatuhan.
Pastikan scaffolding yang ada di luar tangki bisa digunakan sesuai dengan prosedur.
t. KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No, Kontrak
, PEtrrAmrilA o28tF20NOl2017tSO
Dale:12109118
RTLA-64-CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D-64504r8) Page 17 of 38
PENYUSUNAN SCAFFOLD{NG
SKETSA PEMASANGAN SCAFFOLD DI DALAM DAN DI LUAR TANKI

I KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Konlrak
t PESTTmIHA
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF2000012017tso
Date : 12109/18
PROSEDUR ERECTION' INSTALLATION
RTLA{4.CSU-MEC-PE.OOs Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D6450A/B) Page 18of38
PEMASANGAN PAPAN DI LUAR DAN DALAM TANK

, PERTAilIT{A
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF20000t2017ts0
Dale:121O9118
RTLAS4.CSU-MEC.PE-OOs Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D€450A,B) Page 19 of38
11. PEMASANGAN & EREKSI EQUATOR tsAGIAN BAWAH

Berikut langkah-labgkah dalam melakukan pemasangan equator bagaan bawah:
. Jig ereksi dipasang ke pelat equator sebelum ereksi dimulai, pasang inspeksi
scaffolding diluar dan didalam bola setelah pelat equator diereksi. Periksa dan pastikan
scaffolding yang terpasang cukup kuat dan aman.
. Lakukan pemasangan dan lifting up pelat equator sampai seluruh equator terpasang
dengan aman dan kuat.
o Pastikan pengelasan mur di garis vertical yang akan disambungkan berdasarkan WPS
yang telah disetujui oleh PT. Pertamina.
o Sebelum pengelasan dimulai, diagonal dan horizontal posisinya harus diperiksa
dengan teliti dan disesuaikan dengan toleransi.
o Lakukan pengelasan di strap braket disetiap pelat.
o Pengelasan pada mur / nut dan lokasinya harus dikalkulasi dan diletakan pada posisi
yang tepat.
. Angkat dan lakukan fit-up pelat ring bagian atas dan periksa kembali diameter dan
vertical posisinya sebelum pengelasan Guy wire (112") dan penguat jika diperlukan
sampaisemua pelat ring bagian atas selesaidipasang.
r Las 2 piece dari lug pengikat dibagian atas kiri (luar dan dalam) dan 2 piece dibagian
atas kanan (luar dan dalam).
Gambar 2 piece yang dilas
t pERTAinr[A
KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Konlrak
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF20000t2017tso
Date:12109118
RTLA-64-CSU-MEC.PE-OO5 Rev:4
' (D-6450A/B)
Scaffolding harus sudah terpasang di kolom bagian bawah sebelum pelat didirikan.
Sambungan guy line di lug pengangkat yang telah terpasang (4 buah).
Pasang pelat bawah equator dimulai dari satu equator bagian bawah dan dilanjutkan
penyusunan dobel.
Skefsa Bagian Bawah
i:n
n ll 11
Nl
t\
tt'.
LJ
lt\
UTi n
ll U
\\.
lt \
\..,,'Gu'
U U
'\
-.r, ,*, \
Y
n
n
it
u
Hll
H
ll
lt
rl,l
-n ll\
II
il-j \.riruY trNE
II \\
u U
KEY PLATE LITTING LLIG

L KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Konlrak
r PEErAmrilA
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF20000t2017tso
Oate | 12l0gl18
RTLA64-CSU.MEC-PE-OO5 Rev:4
' (D-6450A/B)
LPG SPHERTCAL TANK
Page 21 of38
Gambar: Kolom Dan Equator Bagian Bawah
KEY PLATE LIFTING tUG
12. PEMASANGAN & EREKSI EQUATOR BAGIAN ATAS

Beberapa aktifitas yang dilakukan pada pemasangan equator bagian atas terdiri dari:
. Memastikan semua scaffolding di bagian equator bagian bawah didalam dan diluar
tangki yang sudah dipasang.
o Pengelasan nut di garis verticalyang akan disambungkan, 6" ke samping kiri dan 6" ke
samping kanan dari pengelasan shim ke equator bawah dan atas.
o Pengelasan nut dan lokasi harus dihitung dan diletakan di posisi yang tepat.
. Las strap braket disetiap pelat.
. Las 2 lug angkat diatas dan 2 dibawah, untuk lug pengangkat dari luar tangki adalah
untuk mengangkat equator bagian atas dan disambungkan dengan equator bagian
I KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No, Kontrak
r FERTAillt{A 028/F20000/2017lS0
Date:12109118
PROSEDUR ERECTION I INSTALLATION
LPG SPHERICAL TANK (D-6450A/B) Page 22 of 38
bawah.
Gunakan pelat kuncidan paku pin bull untuk mengunciequator bagian atas sambungan
vertical dan pengelasan shirn equator bagian bawah ke equator bagian atas.
Lakukan pemasangan pipa dengan diameter 6" dengan posisi vertical dari atas ke
bawah pole / tiang untuk menahan equator bagian atas-
a Lakukan pemasangan 2 guy line dari atas untuk menahan equator bagian atas.
a Pemasangan equator bagian atas dimulai dari penyusunan pertama sampai dengan
penyusunan ke-8.
Gambar: Pemasangan Pelat Equator Bagian Atas
d.
/\
,/\ LUc
-\\/
=4_-.*-7.LrFrNC
-\J.,
\<
\
, PEtrr iilNA 028/F20000/20171s0
Date i 12109h8
RTLA-64.CSU-MEC-PE.OO5 Rev:4
' (D6450A,B)
LPG SPHERTCAL TANK
Page 23 of 38
Gambar: Pemasangan Pelat Equator Bagian Atas

t PERTAMTIA
KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No, Kontrak
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF20ooat2017/Sa
Date:121O9118
RTLA-64-CSU.MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (D-6450A/B)
Page 24 of 38
13. PEMASANGAN PELAT BAITVAH (BOTTOM CROWN)

Beberapa aktifitas dalam pemasangan pelat bagian bawah yang terdiri dari:
. Memastikan scaffolding di pelat equator luar dan dalam tangki sudah terpasang dengan
baik.
. Las mur 6" ke equator bagian bawah dan tiang bawah dari pengelasan joint.
. Pengelasan nuts dan lokasinya harus dihitung dan diletakan pada posisiyang tepat.
. Braket strap dilas disetiap pelat.
o Las 2 bagian lug pengikat di bagian atas dan satu bagian disamping bawah, posisi dari
lug pengungkit dari dalam tangki adalah untuk mengangkat pelat pole bagian bawah
satu per satu.
. Gunakan pelat pengunci (key plate) untuk mengunci equator bagian bawah ke joint
pole ring bagian bawah.
o Buat 3" diameter pipa atau bim untuk menahan pole / tiang bagian bawah yang sudah
terpasang.
o Lakukan pemasangan pole bagian bawah dimulaidari pelat pertama sampai ke-4
o Gunakan pelat kunci dan pin bull untuk mengunci setiap sambungan / joint vertical pole
bawah dan pole bawah ke joint equator bagian bawah.
I pERrAiuilA KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
u KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028/F20000/2017/S0
Date : 12109/18
RTLA.64-CSU-MEC-PE.OOs Rev:4
' (D.645OA,B)
LPG SPHERICAL TANK Page 25 of 38
Gambar: Pemasangan Pelat Bawah (Bottom Pole)

, PEffiAiilt{A 02uF20wot2017lso
Date:12109118
RTLAS4.CSU-MEC.PE-OO5 Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D.64504'B} Page 26 of 38
Gambar: Pemasangan Pelat Bawah (Boftom Pole)
WKE SLING
UFTING PIJN
L KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Konhak
, PEErriln 02uF2000/0t2a17lso
KAPASITAS 2X25OA MT DAN PONDASI
Date : 12109/18
RTLA.64-CSU.MEGPE-OOs Rev:4
' (D€450A,B)
LPG SPHERTCAL TANK
Page 27 of 38
YVIRE SLING
UTTING PIAN
, PERTrililA
KAPASITAS 2K2fi0 MT DAN PONDASI 02aF20aoot2017/Sa
Date : 12109/18
' (D-6450A/B)
LPG SPHERTCAL TANK
Page 28 of 38
Gambar: Pemasangan Pelat Bawah (Bottom Crown)
UFTING PUN
PERTAmi.A
, KAPASITAS 2K2fi0 MT DAN PONDASI 0281F20000t2017tso
Dale:12109118
RTLA-64-CSU-MEC-PE.OOs Rev:4
' (D-6450Ar8)
LPG SPHERICAL TANK
Page 29 of 38
14. PEMASANGAN PELAT ATAS (TOp CROWN)

Dalam melaksanakan pemasangan pelat atas dari sebuah tangki LPG Spherical perlu
diperhatikan langkah-langkah sebagai berikut ini:
o Memastikan scaffolding di equator bagian atas sudah terpasang dengan aman
o Las nut di bagian atas dari pelat equator bagian atas 6" dan 6" bagian bawah dari
pengelasan pole atas.
o Las 3 bagian dari lug pengangkat untuk mengangkat pelat pole atas disetiap
lembarnya.
. Menggunakan pelat pengunci dan pin bull untuk mengunci pelat pole atas ke pelat joint
equator bagian atas.
. Memastikan pelat kunci sudah terpasang di posisi dimana nut sudah di las.
o Bracing dipasang sebelum pengujian hydrosatic dilakukan.
Gambar: Pemasangan Pelat Atas (Top Pole)

I KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No- Kontrak
?ERTAmr{A
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF20000t2017/Sa
Dale:12109118
RTLA-6+CSU-MEC-PE-OO5 Rev:4
' (D{4!toA/B)
Gambar Pemasangan Pelat Atas (Top Crown)

, PERrAnr[A 028tF20000t2017tso
Dale :12109118
RTLA64-CSU-MEC-PE.OO5 Rev:4
' (D-6450A/B)
LPG SPHERTCAL TANK Page 31 of38
15. PEMERIKSAAN & INSPEKSI SCAFFOLDING

Beberapa aktifitas yang wajib dilakukan dalam inspeksiscaffolding adalah sebagai berikut:
o Lakukan pengelasan pada pelat kaki di bawah pole atas.
o Lakukan pemeriksaan scaffolding yang tersusun sebelum ditempatkan didalam tangki.
. Sebelum pelaksanaan ereksi di pelat bagian atas, pemeriksaaan scaffolding harus
dilakukan di dalam tangki.
o Sesudah melaksanakan pekeflaan ereksi di pelat bagian atas, angkat dan ikatkan
scaffolding untuk melakukan penguncian dengan menggunakan bolt dibawah pole
bawah.
o Pemeriksaan scaffolding dilakukan di lokasi dimana pekerja berada dan proses
pengelasan berada diatas pole kepala bagian atas.
o Memastikan papan / board dan sling sudah terpasang di scaffolding.
Gambar: Pemeriksaan / lnspeksi Scaffolding
INSPTCTION SCAFFOLDS DENGAN PIRANCAH

PANDANGAN ATAS
ru{6r75ttS
MI
, PERIAmil{A 028tF20000t2017tsl
Date: 12109/18
' (D-5450A/B)
16. PENGELASAN PENYAMBUNGAN PADA PELAT TANGKI LPG SPHERICAL
dengan prosedur WPS dan WPQT dokumen nomor (RTLA-64-CSU-MEC-WPS-002)

yang disetujuioleh PT. Pertamina sebelum proses pengelasan dimulai.
dengan kualitas yang baik.
pengelasan selesai seluruhnya.
berguna sebagai pelindung udara (wind protection) dan ventilasi untuk pengelasan gas
yang akan di siapkan.
dapat dibuka.
Urutan Pengelasan Tangki LPG Spherical
a. Pengelasan vertical equator bawah
b. Pengelasan vertical equator atas
c. Pengelasan horizontal equator bawah dengan equator atas
d. Pengelasan vertical bottom pole
e. Pengelasan horizontal bottom pole dengan equator bawah
f. Pengelasan vertical bottom crown
g. Pengelasan horizontal bottom crown dengan bottom pole
h. Pengelasan verticaltop pole
i. Pengelasan horizontal top pole dengan equator atas
j. Pengelasan verticaltop crown
k. Pengelasan horizontaltop crown dengan top pole
t PEBTAHTITA
KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028/F20000/2017/S0
Date : 12109/18
PROSEDUR ERECTION' INSTALLATION
RTLA64-CSU-MEC-PE.OOs Rev:4
LPG SPHERTCAL TANK (DS450A,B)
Page 33 of 38
{7. PEMASANGAN INTERNAL LADDER & AKSESORIES

Setelah kolom, pelat equator, bottom crown dan top crown terpasang semua dan berbentuk
seperti bola. Selanjutnya pemasangan internal ladder dan pemasangan aksesories lainnya
seperti pemasangan stairway, platform dan pipa waterspray.
Pemasangan internal ladder mengacu pada gambar dokumen nomor
(RTLA-O4-CSU-MEC-DWG-017), dan pemasangan aksesories (stairway dan Platform)
mengacu pada gambar dokumen nomor (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-018), dan pemasangan
waterspray mengacu pada gambar arrangement dokumen nomor
(RTLA-64-CSU-M EC-DWG-040).
18. PEMASANGAN P|PE LEVEL TRANSMTTTER (ATG)

Transmitter (Pemancar) ialah sebuah alat untuk mengukur atau mengubah suatu besaran atau
energi ke dalam bentuk sensing element yang terjadi dari suatu proses alat ukur (sensor),
dimana transmitter kemudian mengubah sinyal yang diterima dari sensor menjadi sinyal
standart.
Berdasarkan besaran yang perlu ditransformasikan, transmitter juga dapat digolongkan
sebagai transmitter temperatur, transmitter tinggi permukaan, transmitter aliran. Transmitter
juga dapat dihubungkan dengan berbagai alat penerima seperti instrument penunjuk, alat
pencatiat, pengatur yang mempunyai sinyal masukan yang standar.
Selanjutnya pemasangan pipa level transmitter (ATG) mengacu pada gambar dokumen nomor
(RTLA-64-CS U-M EC-DWG-o 1 6).
{9. PEMASANGAN BRACING

Salah satu syarat agar sebuah bangunan memenuhi syarat dan layak dipakai adalah
kestabilan struktur yang bagus. Kestabilan memiliki arti bangunan tidak akan runtuh (col/apse)
jika mendapat pengaruh gaya-gaya dari luar.
Pemasangan bracing dan penyetelan pada kolom penyangga tangki mengacu pada gambar
dokumen nomor (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-007)
\ KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
u PEETAmfiA
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF2000012017tso
Date:12lO9l'18
RTLA{4-CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHER]CAL TANK (D-6450A/B) Page 34 of 38
20. PHASED ARRAY

Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) adalah teknik pemeriksaan non destruktif yang
menggunakan serangkaian probe ultrasonic testing (UT) yang terdiridari banyak elemen kecil,
yang masing-masing berdenyut se@ra individualdengan penghitungan waktu komputer.
PAUT digunakan untuk mendeteksi kegagalan komponen seperti retak dan cacat, serta dapat
diterapkan untuk pemeriksaan pengelasan, pengukuran ketebalan, pemeriksaan korosi, dan
mendeteksi cacat.
Teknologi PAUT adalah kemampuan untuk memodifikasi secara elektronik karakteristik probe
akustik. Probe modifikasi dilakukan dengan memperkenalkan pergeseran waktu dalam sinyal
yang dikirim ke (pulsa) dan diterima dari (gema) masing-masing elemen dari probe
array. Setiap teknik pengujian ultrasonik untuk deteksi cacat dan ukuran dapat diterapkan
menggunakan probe fase bertahap.
Dengan memancarkan sinar dari berbagai sudut yang berbeda secara berurutan, PAUT
mampu membuat penampang yang terperinci dan akurat dari suatu bagian. Pelaksanaan
phased affay mengacu pada dokumen prosedur nomor (RTLA-&LCSU-MEC-NDE-003 yaitu
prosedur pengujian tidak merusak)
21. INSPEKSI
Pengertian inspeksi adalah kegiatan pengawasan langsung ke lapangan dilakukan oleh
petugas yang berwewenang yang berupa tindakan pemeriksaan suatu pekerjaan lapangan
menurut peraturan atau spesifikasi teknis.
Yang dimaksud inspeksi disini meliputi pelaksanaan pekerjaan Spherical Tank diantaranya
inspeksi material, inspeksi pekerjaan sipil dan inspeksi pekerjaan mekanikal yang didasarkan
pada Spesifikasidan Teknis dari PT. PERTAMINA.
Dan semua pelaksanaan lnspeksi mengacu pada Prosedur lnspeksi Test Plan Spherical Tank
Nomor Dokumen (RTLA-A+-CS U-M EC-|TP-0O 1 ) dianta ranya :
. Inspeksi Material
. lnspkesi Pondasi & Anchor Bolt
. lnspeksi Dimensional (Peaking, Roundness & Plumbness)
. lnspeksi NDT (Penetrant & Radiography)
L KONSTRUKST LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, PERTAmTI
KAPASITAS 2X25AO i'T DAN PONDASI 028tF20000t2017tso
Dale:12l0gl18
RTLA.64.CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D645OA'B) Page 35 of 38
a lnspeksi Painting (Ambient Condition & DFT)

a dI
22. PWHT
PWHT adalah bagian dari proses heat treatment yang bertujuan untuk menghilangkan
tegangan sisa yang terbentuk setelah proses welding / pengelasanan selesai. Material
terutama carbon steel akan mengalami perubahan struktur dan grain karena effect dari
pemanasan dan pendinginan. Struktur yang tidak homogen ini menyimpan banyak tegangan
sisa yang membuat material tersebut memiliki sifat yang lebih keras namun ketangguhannya
lebih rendah.
Untuk mengembalikan kembali kepada sifat yang diinginkan terutama dalam ketangguhan
maka strukturyang berubah tadi dikembalikan lagi ke struktur semula melalui pemanasan pada
waktu tertentu dan dalam jangka waktu tertentu pula, dengan mengacu pada prosedur PWHT
dokumen nomor (RT|-A-44-CSU-MEC-PWH-006) dan (ASME Vlll Div.2 Rules for Construction
of Pressure Vessels).
23, GROUTING OF FOUNDATION

Grouting di bawah base plate (kolom struktur baja, mesin, dsb) pada umumnya menggunakan
grouting berjenis cement-base yang bersifat non-shrink dan high stregth. Pelaksanaan grouting
pada umumnya menggunakan cara penuangan dan aliran gravitasidari pasta grouting.
Ketebalan lapisan grouting murni (tanpa penambahan agregat) adalah minimal 1 cm dan
maksimal 10 cm.Untuk ketebalan lapisan di bawah 1 cm direkomendasikan menggunakan
material epoxy, sedangkan untuk ketebalan di atas 10 cm direkomendasikan penggunaan
agregat dengan teknik pemasangan tersusun. Untuk pemasangan grouting mengacu pada
gambar:
- RTLA-64-CSU-MEC-DWG-OO2
- RTI.A-64.CSU-MEC-DWG.OO3
- Dan spesifikasi (Grouting Spec : Epoxy Grouting. Comp. Strenght = 97 Mpa Confor to
ASTM 578).
, PEFTATWTA
KAPASITAS 2X25OO MT DAN PONDASI 028tF2000,Ot2017tSO
Dale:12109118
' (D-6450Ar8)
24. TEST HYDROSTATIC

Setelah semua pekeriaan ereksi, fit-up dan welding tangkisphericalselesaidifabrikasidan di
inspeksi, maka sclanjutnya tangki di hydrotest untuk pengujian kebocoran dan settlement
tangki spherical yang mengacu pada:
Setelah pelaksanaan hydrotest selesai, maka selanjutnya arca dalam tangki spherical
dibersihkan dengan air bersih dan dikeringkan permukaan di dalam tangki.
25. WATER SPRAY TEST

Pengujian water spray ini dilakukan setelah semua asesories nozzle terpasang dengan baik
dan sempurna, kemudian jalur pipa water spray sudah tersambung dengan pipa existing maka
Water Spray Test bisa dilaksanakan. Dan sebelum pelaksanaan pengujian alangkah baiknya
jalur water spray di periksa terlebih dahulu untuk mendapatkan hasil yang memuaskan.
Maksud dan tujuan water spray test ini yaitu untuk mengetahui kekuatan tekanan air pada jalur
pipa water spray, fungsi valve, dan menguji apakah fungsi nozzle-nozzle bekerja dengan baik
sesuai spesifikasi dan teknis PT. Pertamina dan mengacu pada dokumen prosedur
RTLA€4-CSU-MEC-MC-009 : Prosedur Mechanical Completion (lnclude:Waterspary Test,
Cleaning).
26. CLEANNING & PAINTING

Pengecatan harus dilakukan sesudah pressure testing dan diaplikasikan sesuai dengan
rekomendasi cat manufacture dan spesifikasiteknis yang telah disetujui oleh PT. PERTAMINA
dan mengacu pada:
1. Painting Specification (RTLA-00-MEC-SP-008)
2. Prosedur surface preparation & painting (RTLA-64-CSU-MEC-SPP-007)
1 KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK No. Kontrak
, PEffAmflA 028lF200aot2017tso
Dale 12109118
RTLA.64.CSU-MEC-PE-OOs Rev:4
LPG SPHERICAL TANK (D-64504/B) Page 37 of 38
27. FIRE PROOFING ON COLUMN

Fire proofing yang dipakai pada tangki D-6450A/B adalah lapisan beton dengan tebal 50 mm
yang menutupi kolom penyangga tangki spherical yang berfungsi untuk melindungi kolom
tersebut dari keruntuhan / kegagalan fungsional selama terjadi kebakaran.
Hal ini dikarenakan beton mempunyai berat jenis yang besar dan mempunyai daya hantar
suhu yang rendah, sehingga secara alami mempunyai daya tahan terhadap api dan sangat
efektif dalam mengurangi masuknya panas ke kolom penyangga tangki yang dilapisi beton.
Pemasangan fire proofing mengacu pada drawing nomor (RTLA-64-CSU-MEC-DWG-010)
dan untuk material specification fire proofing mengacu pada ASTM C150 Type 1A.
28. KALIBRASITANGKI
Setelah semua tahapan inspeksi dan pengujian tangki dilaksanakan dengan hasil baik
(Accepted) sesuai dengan spesifikasi dan teknis PT. Pertamina, maka selanjutnya tangki
spherical di kalibrasi oleh pihak yang berwenang (UPT Metrologi) untuk mendapatkan tabel
tangki, dan menjadisalah satu kelengkapan SKKP yang dikeluarkan oleh Badan MIGAS.
29. CLOSING OF MANHOLE

Setelah tangki spherical dikalibrasi dan diterima dengan hasil baik (Accepted) selanjutnya
nozzle - nozzle, valve, manhole atas dan manhole bawah ditutup rapat dan kencangkan
dengan baut sehingga tidak ada kebocoran.
Pemasangan baut disesuaikan dengan standar yang ditentukan berdasarkan:
. ASME B 18.2.1Square and hex. Bolts and screws
o ASME 18.2.2 Square and hex, nuts
, PEnrAmilA 028tF20000t2017tso
KAPASITAS 2X25AO MT DAN PONDASI
Date:12109118
RTLA.64.CSU-MEC.PE-OOs Rev:4
30. PURGTNG (N2)

Gas Nitrogen (N2) adalah gas inert ideal untuk menyelimuti/ Blanketing atau membersihkan /
Purging. Gas Nitrogent (N2) ini dapat digunakan untuk Blanketing tangki storage di mana
berbagai hidrokarbon atau bahan kimia disimpan, atau digunakan untuk mengurangi
kandungan oksigen ke tingkat yang aman.
N2 PURGING adalah penggunaan Gas Nitrogent (N2) sebagai Gas Purging yang berfungsi
membersihkan dan menghilangkan kadar LEL (Lower Explosive Limit) gas yang dapat
menimbulkan segi tiga api akibat tercampur oksigen pada pipa maupun tanki, modifikasi hot
work dan perawatan rutin dalam industri MIGAS dll. Pelaksanaan purging mengacu pada
dokumen prosedur RTLA-64-CSU-MEC-PC-010 : Prosedur Pre-Commisioning (lnclude N2
Purging).

Prosedur Erection Atau Installation LPG Spherical Tank

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Prosedur Erection Atau Installation LPG Spherical Tank

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

L Contract

No. :028/F20000/20{ 7-S0

PT, CIPTA SANALIDA UTAMA

KONSTRUKSI LPG SPHERICAL TANK KAPASITAS 2X25OOMT DAN PONDASI

PROSEDUR ERECTION / INSTALLATION

F"i tD e E Fr-rA ,vr I tv A

Prepared Checked Approved Review By Approved

Revision lmplemented Explanation

1 s/d 30 Sheet Dokumen Yes

1 s/d 30 Print out qualily check Yes

1 Metodelogi Yes Metodologi

2 Tambahan aktifi tias ereksi

20. Test Hydrostatik YeS

21. Water Spray Test Yes

22. Kalibrasi Tangki Yes

23. Pengecatan & Cleaning Yes

24.Firle Proofing On Column Yes

25. Purging N2 Yes

2 1.C 3 Tambahan Dokumen Terkait Yes

1.E 4 Crane Backhoe tidak dipedukan Yes

2 4 Jumlah peralatan disesuaikan dengan Yes

5.C I Check orientasi foundation atraddle Yes

3 2 Revisi dafrar isi Yes

3 Page 3 di delete Yes

1.8 4 Revisi tulisan Yes

2 6 Revisi tulisan Yes

3 7 Revisi tulisan Yes

5.B 10 Revisi tulisan Yes

5.C 11 Revisi gambar foundation straddle Yes

16 33 Tambahan urulan pengelasan Yes

26 &27 37 Painting specification Yes

37 Fireproofi ng specifi cation Yes

4 F,qH & I 10 Keterangan pada F,GH & I pada Yes

Gambar foundation straddle

2. DAFTAR PERALATAN ..................5

23.GROUTING OF FOLrNDAIION.............. ...............35

26.CLEANTNG & pArNTrNG.................. ....................36

29.CLOSTNG OF MANHOLE................. ......................37

LPG-Arun milik PT. PERTAMINA (Persero).

1.8. CODE, PROJECT SPESIFICATION & DOKUMEN TERKAIT

- ASME Sec.Vtll Div.2 : Rules For Construction Pressure Vessel

- ASME lX :Welding & Brazing Qualification

- ASME V: NDE (Non Destructive Examination)

- Specification for SphericalTank Doc. No. RTLA-00-MEC-SP-002

- Specification for Painting Doc. No. RT[.A-00-MEC-SP- 008

- Spec. For cold lnsulation and Equipment Doc. No. RTLA-00-MEC-SP-006

- Specification for Grounding & Lightning System Doc. No. RTLA-00-ELE-SP-010

- Shop Drawing (RTLA-64-CSU-MEC-SD-001)

- Prosedur Mechanical Completion (lnc:Waterspray Test & Cleaning)

- Prosedur Pre-Commisioning lnc:N2 Purging (RTLA-64-CSU-MEC-PC-010)

ffi Crane Kap. 80 Ton Unit 2

ffi Crane Kap. '150 Ton Unit

Cornpresor Kap. 750 CFM Unit 2

ffi Genset Kap. 350 KVA Unit 3

ffi Travo Las Kap. 500A Unit 30

ffi Scaffolding Pipa, Plank, Braket Set 300

ffi Cutting Well 0 17 lnch Unit 2

ffi Grinding 0 6 inch Unit 44

ffi APD (Alat Pelindung Diri) SNI Unit 40

ffi Grinding 0 4inch Unit 4

ffi Pompa Alcon 6 3 inch Unit 3

ffi Chainblock Kap. 10 ton Unit 4

ffi Chainblock Kap.3Ton Unit 10