JOOB SHEET

MENGELAS DENGAN PROSES

PENGELASAN BUSUR MANUAL (SMAW)

OLEH :
ENGEL BERTUS ABDIAS ROSPITO, S. Pd

KOMPETENSI KEAHLIAN TEKNIK PENGELASAN

SMK NEGERI 1 ENTIKONG
TAHUN PELAJARAN
2023-2024
 SAMBUNGAN SUDUT ( Fillet Joint ) POSISI DI BAWAH
TANGAN ( 1F )
A. Tujuan Instruksional
Setelah mempelajari dan berlatih dengan tugas ini, peserta diharapkan mampu:
 Melakukan persiapan pengelasan, meliputi peralatan dan bahan praktik dengan benar.
 Menjelaskan prosedur membuat jalur las.
 Membuat jalur las dengan kriteria :
B. Alat dan Bahan
1. Alat :
 Seperangkat mesin SMAW
 Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja SMAW
 Satu set alat bantu SMAW.

2. Bahan :
 2 buah pelat baja lunak, ukuran 80 x 200 x 8 mm dan 50 x 200 x 8 mm
 Elektroda E6013 diameter 2,6mm atau diameter 3,2 mm.

C. Keselamatan dan Kesehatan Kerja

a. Periksa persambungan kabel-kabel las. Jaga agar tidak ada yang kurang kuat/ longgar.
b. Jauhkan benda-benda yang mudah terbakar dari lokasi pengelasan.
c. Gunakan alat keselamatan dan kesehatan kerja yang layak dan sesuai dengan fungsinya
d. Jangan gunakan tang dan kabel las yang tidak terisolasi.
e. Bekerjalah pada ruang las dengan sirkulasi udara / ventilasi yang cukup.
f. Usahakan ruang las/ tempat pengelasan tidak terbuka, sehingga cahaya las tidak mengganggu
lingkungan/ orang lain yang berada di sekitar lokasi.
g. Bertanyalah pada Instruktor/ pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti
dalam melaksanakan pekerjaan.
h. Bersihkan alat dan tempat kerja setelah selesai bekerja.
LEMBARAN KERJA :

90

45

D. Langkah Kerja

1. Menyiapkan 2 buah bahan /pelat baja lunak ukuran 80 x 200 x 8 mm dan 50 x

200 x 8 mm.
80 (50)

200 8

2. Membersihkan bahan dan hilangkan sisi-sisi tajamnya denga kikir atau grinda.
Catatan :
Pada latihan tahap awal dan untuk melihat tingkat penetrasi, maka proses
pengelasan (langkah kerja) dilakukan satu sisi dengan metode “hemat”
(economic method). Pembimbing Anda akan membimbing untuk melakukan
metode tersebut !
1. Merakit sambungan membentuk T ( sudut 90
)
2. Membuat las catat pada ke dua ujung dan bersihkan hasil las catat
menggunakan palu terak dan sikat baja.
Las catat

90

3. Memeriksa kembali kesikuan sambungan.

4. Mengatur posisi benda kerja pada posisi 2 F.
5. Malakukan pengelasan sambungan T satu jalur menggunakan elektroda E 6013
2,6mm atau 3,2mm.
6. Mengulangi job tersebut jika hasil pengelasan belum mencapai kriteria
minimum yang ditentukan.
7. Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.

PENILAIAN :

Aspek yang Diukur Kriteria Penilaian L / LT Rekomendasi

Throat  6mm, +2, -0mm
 seimbang
Sambungan jalur las rata dan berpadu
 Perbedaan tinggi maks.
0,5mm
Perubahan bentuk/ distorsi Maksimum 5o
Rigi las 85% rata dan halus

Cacat las Maks. 4 mm2

Kebersihan Bebas dari percikan dan terak