APA ITU

MANAJEMEN
OPERASI?
Manajemen produksi dan operasi adalah serangkaian kegiatan atau aktivitas
untuk menciptakan, mengkoordinasi, mengatur dan mengelola operasional
sistem dengan memanfaatkan semua sumber daya yang dimiliki (tenaga
kerja, peralatan, mesin, tanah, bangunan, bahan baku dan modal) secara
efektif dan efisien sehingga menghasilkan suatu barang atau jasa dengan
biaya optimum untuk meningkatkan laba perusahaan.

after

Manajemen produksi dan operasi merupakan salah satu dari fungsi utama perusahaan di samping manajemen
pemasaran, manajemen personalia, manajemen keuangan dan akuntansi. Adapun tujuan manajemen produksi dan
operasi adalah pencapaian produktivitas yang tinggi dalam kegiatan produksi.

Manajemen produksi dan operasi tidak hanya menyangkut pemrosesan berbagai barang (manufacturing) saja, tetapi
juga menyangkut dalam bidang jasa. Pada hakikatnya, manajemen produksi dan operasi adalah suatu sistem yang
dapat mengubah masukan-masukan sumber daya menjadi barang dan jasa yang lebih optimal dan bermanfaat.

MENURUT
PARA AHLI?
03.
Heizer dan Render (2004:4)
manajemen produksi dan operasi adalah
serangkaian kegiatan yang membuat barang
dan jasa melalui perubahan dari masukan
menjadi keluaran yang berlangsung disemua
organisasi.
Your footer goes in here
01.
Assauri (2008:12)
manajemen produksi dan operasi adalah kegiatan
yang mengatur dan mengkoordinasikan penggunaan
sumber-sumber daya yang berupa sumber daya
manusia, sumber daya alat dan sumber daya dana
serta bahan, secara efektif dan efisien untuk
menciptakan dan menambah kegunaan (utility)
sesuatu barang atau jasa.
04.
Ahyari (2000:12)
manajemen operasi merupakan proses kegiatan
untuk mengadakan perencanaan, pengorganisasian,
pengarahan, pengkoordinasian dari produksi dan
proses produksi.
02.
Handoko (2000:3)
manajemen produksi dan operasi merupakan usaha-
usaha pengelolaan secara optimal, penggunaan
sumber daya-sumber daya (atau sering disebut faktor-
faktor produksi), tenaga kerja, mesin-mesin, peralatan,
bahan mentah dan sebagainya dalam proses
transformasi bahan mentah dan tenaga kerja menjadi
berbagai produk atau jasa.
05.
Herjanto (2008:20)
manajemen produksi dan operasi adalah Suatu proses
yang secara berkesinambungan dan efektif
menggunakan fungsi manajemen untuk
mengintegrasikan berbagai sumber daya secara efisien
dalam rangka mencapai tujuan.
3
Kegiatan Manajemen Produksi dan Operasi
Manajemen produksi dan operasi merupakan pelaksanaan kegiatan-kegiatan menajerial yang terdiri dari pemilihan, perancangan,
pembaharuan, pengoperasian dan pengawasan sistem-sistem produktif. Menurut Handoko (2000:24), terdapat lima kegiatan
manajemen produksi dan operasi, yaitu:

PEMILIHAN PERANCANGAN PENGOPERASIAN PENGAWASAN PEMBAHARUAN

› Keputusan › Keputusan- › Keputusan-keputusan › Prosedur-prosedur › Implementasi

strategik yang keputusan taktikal perencanaan tingkat yang menyangkut perbaikan-perbaikan
menyangkut yang menyangkut keluaran jangka pengambilan yang dalam sistem
panjang atau dasar
pemilihan proses kreasi metode- tindakan korektif produksi
forecast permintaan
melalui berbagai metode dan keputusan- dalam operasi- berdasarkan
barang atau jasa pelaksanaan keputusan schedulling operasi produksi perubahan-
akan diproduksi suatu operasi pekerjaan dan barang atau perubahan
atau disediakan. produktif. pengaplikasian persediaan jasa. permintaan tujuan-
karyawan jangka
tujuan
pendek.
organisasional,
teknologi dan
manajemen.

Your footer goes in here 4

 R
Manajemen produksi dan operasi mencakup
UANG LINGKUP perancangan atau penyiapan sistem produksi
dan operasi serta pengoperasian dari sistem
MANAJEMEN OPERASI produksi dan operasi. Menurut Assauri
DAN PRODUKSI (2008:27), terdapat enam ruang lingkup
manajemen produksi dan operasi, yaitu:
1.Seleksi dan rancangan atau desain hasil produksi (product). Kegiatan produksi dan
operasi merupakan kegiatan yang mencakup bidang yang luas, dimulai dari penganalisaan
dan penetapan keputusan saat sebelum dimulainya kegiatan produksi dan operasi, yang
umumnya bersifat keputusan-keputusan jangka panjang, serta keputusan-keputusan pada
waktu menyiapkan dan melaksanakan kegiatan produksi dan pengoprasiannya.
2.Seleksi dan perancangan proses dan peralatan. Setelah produk didesain, maka
kegiatan yang harus dilakukan untuk merealisasikan usaha untuk menghasilkannya adalah
menentukan jenis proses yang akan dipergunakan serta peralatannya. Kegiatan harus
dimulai dari penyelesaian dan pemeliharaan akan jenis proses yang akan dipergunakan,
yang tidak terlepas dengan produk yang akan dihasilkan.
3.Pemilihan lokasi dan site perusahaan dan unit produk. Kelancaran produksi dan
operasi perusahaan sangat dipengaruhi oleh kelancaran mendapatkan sumber-sumber
bahan masukan (input), serta ditentukan pula oleh kelancaran dan biaya penyampaian atau
supply produk yang dihasilkan berupa barang jadi dan jasa ke pasar. Oleh karena itu, untuk
menjamin kelancaran maka sangat penting peranan dari pemilihan lokasi dan site
perusahaan dan unit produksinya.
4. Rancangan tata letak (layout) dan arus kerja atau proses. Kelancaran dalam proses
produksi dan operasi ditentukan pula oleh salah satu faktor yang terpenting di dalam
perusahaan atau unit produksi, yaitu rancangan tata letak (layout) dan arus kerja atau proses,
rancangan tata letak harus mempertimbankan berbagai faktor antara lain adalah kelancaran
arus kerja, optimalisasi dari waktu pergerakan dalam proses, kemungkinan kerusakan yang
terjadi karena pergerakan proses akan meminimalisasi biaya yang timbul dari pergerakan
dalam proses atau material handling.
5. Rancangan tugas perusahaan. Rancangan tugas pekerjaan merupakan bagian yang
integral dari rancangan sistem. Dalam melaksanakan fungsi produksi dan operasi, maka
organisasi kerja disusun, karena organisasi kerja sebagai dasar pelaksanaan tugas pekerjaan,
merupakan alat atau wadah kegiatan yang hendaknya dapat membantu pencapaian tujuan
perusahaan atau unit produksi organisasi tersebut.
6. Strategi produksi dan operasi serta pemilihan kapasitas. Rancangan sistem produksi
dan operasi harus disusun dengan landasan strategi produksi operasi yang disiapkan terlebih
dahulu. Dalam strategi produksi dan operasi harus terdapat pernyataan tentang maksud dan
tujuan dari produksi dan operasi, serta misi dan kebijakan-kebijakan dasar atau kunci untuk
lima bidang yaitu proses, kapasitas, persediaan, tenaga kerja, dan mutu atau kualitas.
KEPUTUSAN MANAJEMEN
OPERASI DAN PRODUKSI

Manajer operasi harus menetapkan

keputusan yang efektif, yaitu: diferensiasi,
biaya rendah dan respon cepat. Menurut
Heizer dan Render (2004:56), terdapat
sepuluh keputusan manajemen
operasional dalam mendukung misi dan
menerapkan strategi, yaitu:
1.Perancangan barang dan jasa. Perancangan barang dan jasa menetapkan sebagian besar proses transformasi yang akan
dilakukan. Keputusan biaya, kualitas dan sumber daya manusia bergantung pada keputusan perancangan.
2.Kualitas. Ekspektasi pelanggan terhadap kualitas harus ditetapkan, peraturan dan prosedur dibakukan untuk mengidentifikasi
serta mencapai standar kualitas tersebut.
3.Perancangan proses dan kapasitas. Keputusan proses yang diambil membuat manajemen mengambil komitmen dalam hal
teknologi, kualitas, penggunaan sumber daya manusia dan pemeliharaan yang spesifik. Komitmen pengeluaran dan modal ini
akan menentukan struktur biaya dasar suatu perusahaan.
4.Pemilihan lokasi. Keputusan lokasi organisasi manufaktur dan jasa menentukan kesuksesan perusahaan.
5.Perancangan tata letak. Aliran bahan baku, kapasitas yang dibutuhkan, tingkat karyawan, keputusan teknologi dan kebutuhan
persediaan mempengaruhi tata letak.
6.Sumber daya manusia dan rancangan pekerjaan. Manusia merupakan bagian yang integral dan mahal dari keseluruhan rancang
sistem. Karenanya, kualitas lingkungan kerja diberikan, bakat dan keahlian yang dibutuhkan, dan upah yang harus ditentukan
dengan jelas.
7.Manajemen rantai pasokan. Keputusan ini menjelaskan apa yang harus dibuat dan apa yang harus dibeli.
8.Persediaan. Keputusan persediaan dapat dioptimalkan hanya jika kepuasan pelanggan, pemasok, perencanaan produksi dan
sumber daya manusia dipertimbangkan.
9.Penjadwalan. Jadwal produksi yang dapat dikerjakan dan efisien harus dikembangkan.
10.Pemeliharaan. Keputusan harus dibuat pada tingkat kehandalan dan stabilitas yang diinginkan.
 SASARAN MANAJEMEN
OPERASI DAN PRODUKSI

Menurut Kumar dan

Surech (2009:7), tujuan
manajemen operasi dan
produksi adalah untuk
menghasilkan layanan
barang dari kualitas yang
tepat dengan kuantitas
tertentu pada waktu yang
tepat dan biaya produksi
yang benar.
1.Tepat kualitas. Kualitas produk dibentuk berdasarkan kebutuhan
pelanggan. Kualitas yang tepat belum tentu memiliki kualitas terbaik. Hal
ini ditentukan oleh biaya produk dan karakteristik teknis seperti yang cocok
dengan persyaratan tertentu.
2.Tepat kuantitas. Organisasi manufaktur harus menghasilkan produk
dalam jumlah yang tepat. Perusahaan memproduksi lebih dari permintaan
maka persediaan bahan baku tidak mencukupi dan jika perusahaan
memproduksi dalam jumlah kurang dari permintaan, maka akan
menyebabkan perusahaan mengalami kekurangan produk.
3.Tepat waktu. Ketepatan waktu pengiriman merupakan salah satu
parameter penting untuk menilai efektivitas departemen produksi.
Departemen produksi harus membuat pemanfaatan yang optimal dari
sumber masukan (input) untuk mencapai tujuan perusahaan.
4.Tepat biaya operasi/produksi. Biaya produksi ditetapkan sebelum
produk benar-benar diproduksi. Oleh karena itu, semua upaya harus
dilakukan untuk menghasilkan produk dengan biaya yang ditetapkan
sebelumnya, sehingga mengurangi variasi antara biaya aktual dan biaya
standar (pre-established).
 PENUTUP
Kesimpulan
Dari penjelasan mengenai pengertian Manajemen Industri
tersebut dapat diambil kesimpulan bahwa manajemen
sangat erat hubungannya dengan upaya pemeliharaan
kerjasama dalam suatu organisasi untuk mencapai tujuan
yang direncanakan dengan memakai sumber daya yang
dimiliki.

Saran
Ada baiknya kita sebagai mahasiswa untuk mempelajari
Manajemen Industri ini agar nanti kedepannya kita
mengetahui cara mengatur dan betapa pentingnya
kerjasama antar pekerja untuk mencapai tujuan usaha
secara efektif.