FLUIDIZED CATALYTIC

CRACKING (FCC) MODEL

M.W. KELLOGG ORTHOFLOW

Dosen : Prof. Ir. Maya Sarah, S.T., M. T., Ph. D., IPM
 Our Team

Muhammad Ziniddin
01 Zidan Zaiyat 03 Ekki Nurfauzi
200405124
200405045

Iryuni Madinar Pulungan Yosua Siagian

02 200405075
04 200405141

Jasmine Aulia
05 200405145
Latar Belakang
 01
Tinjauan Teori

You can enter a subtitle here if you need it

CRACKING, CALATYTIC CRACKING, FLUIDIZED CATALYTIC CRACKING

● Cracking
● Catalytic Cracking
● Fluidized Catalytic
Cracking
 02
Umpan dan Produk Fluidized Catalytic
Cracking (FCC)

You can enter a subtitle here if you need it

 Pemodelan Kinetika Riser
Reaktor Orthoflow Kellogg memiliki riser sebagai salah satu komponennya, dan riser
merupakan salah satu bagian yang kunci dalam reaktor ini. Riser adalah bagian vertikal
reaktor yang digunakan untuk memasukkan campuran reaktan dan katalis padat ke dalam
reaktor. Variabel-variabel yang mempengaruhi riser dalam reaktor Orthoflow Kellogg dapat
mencakup:
1. Suhu
2. Aliran reaktan
3. Tekanan
4. Katalis
5. Kecepatan aliran gas
6. Dimensi riser
7. Reaksi samping
8. Distribusi Reaktan dan katalis
 Umpan Fluidized Catalytic Cracking (FCC)

Bahan umpan yang digunakan dalam proses ini termasuk minyak fraksi
berat seperti residu vakum, tar, batubara, minyak serpih, atau minyak
aspal pasir. Sebelum dimasukkan ke dalam reaktor, umpan ini menjalani
tahap pemanasan hingga mencapai suhu sekitar 600 hingga 700°F (315
hingga 370°C). Setelah mencapai suhu yang diinginkan, umpan tersebut
disemprotkan ke dalam reaktor di mana ia bertemu dengan unggun kokas
yang terfluidisasi dan memiliki suhu tinggi.
 Pertimbangan dalam pemilihan umpan FCC

Komposisi Umpan
01 03 Kandungan
Heteroatom

Sifat Fisik Umpan Proporsi Distilat

02 04
 Pertimbangan dalam pemilihan umpan FCC

Kandungan Karbon
05 Residu
07 Kualitas Katalis

Stabilitas Termal Efek Lingkungan

06 08
 Produk Fluidized Catalytic Cracking (FCC)

1. Bensin
2. Diesel
3. Gas LPG (Liquefied Petroleum Gas)
4. Minyak Tanah
5. Minyak Pelumas
6. Produk residu
M.W. Kellog Orthoflow Cracking Unit
 Kelebihan Susunan Orthoflow M.W. Kellog

1. Efisiensi Termal yang Tinggi

2. Distribusi Kataslis yang baik

3. Kontrol Suhu Yang baik

4. Peningkatan kemurnian produk

 Kekurangan Susunan Orthoflow M.W. Kellog

1. Biaya investasi yang tinggi

2. Pemeliharaan yang rumit

3. Konsumsi energi yang signifikan

4. Resiko kerusakan katalis

 KELEBIHAN/KEKURANGAN (2)
MODEL STATUS AKTIF KELEBIHAN KEKURANGAN

1. Kehilangan katalis yang tinggi (karena waktu

kontak yang tidak memadai dan unggun yang
tidak padat),
SOD (ExxonMobil) Model I 1. Pemisahan cepat dari 2. Ketinggian reaktor yang tinggi mendorong
Upflow TIDAK katalis terjadinya perengkahan termal pada fase
1942 2. Presipitasi gas buang encer reaktor
3. Pemuatan katalis yang tinggi
4. Katalis tanah liat alami
5. Masalah operasional dan mekanis
6. Tidak ada keseimbangan panas
1. Riser tinggi dengan
stripper internal
2. Penghapusan
M.W Kellogg (Shell) presipitasi Cottrell
1. Erosi cepat pada katup geser dan pada
Orhthoflow YA 3. Penghapusan boiler
distributor katalis kisi berlubang
1951 limbah-panas
4. Cocok untuk skala
Modular dan unit
besar
 thanks!
This can be the part of the presentation where you introduce
yourself, write your email…