TUGAS

Makalah Perancangan Proses

Kode Mata Kuliah : TEK-3604

“PULP PRODUCTION”

Dosen Mata Kuliah: Prof. Ir. Maya Sarah, S.T., M.T., Ph.D., IPM

Disusun oleh:
Nama NIM
MICHAEL 200405088
MASYTHA 200405164

DAPATERMEN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2023
1. Latar Belakang
Kemajuan teknologi berarti banyak produk yang terbuat dari pulp atau residu pembuatan
pulp yang dapat dimakan, dipakai, menggerakkan mobil, atau bahkan untuk melakukan
penelitian medis. Biokimia dan bentuk bahan tekstil tidak dibuat dari pulp tradisional,
melainkan variasi metode pembuatan pulp dan bahan baku atau residu yang sama dari proses
pembuatan pulp. Pulp juga berperan besar dalam produksi sehari-hari, misalnya, pulp
menghasilkan kertas medis, bahan pengikat dalam bahan makanan dan obat-obatan untuk
industri medis. Selain itu, pulp juga memproduksi filter untuk kopi dan teh, pembungkus
makanan segar, kantong kertas, dan gelas kertas untuk penggunaan sehari-hari.
Dengan meningkatnya permintaan kertas, pasokan kayu yang ada saat ini mungkin tidak
akan mencukupi untuk memenuhi permintaan kertas yang terus meningkat. Penting juga untuk
menerima pulp non-kayu untuk memenuhi potensi kekurangan serat kayu untuk produksi
kertas. Selain itu, hal ini juga berkontribusi pada pengembangan metode pembuatan pulp
alternatif yang ramah lingkungan. Untuk bahan baku yang digunakan dalam pembuatan kertas,
jerami padi dan jerami gandum sudah tersedia dan relatif murah untuk digunakan. Namun,
masalah lingkungan tentang pabrik kecil yang menggunakan jerami mengimbangi manfaat ini.
Ketika pemerintah memberlakukan undang-undang lingkungan, jumlah jerami padi dan jerami
gandum yang digunakan dalam pembuatan pulp dapat dikurangi secara drastis. Bambu dan
produk non-kayu lainnya akan menjadi lebih umum digunakan dalam industri pulp dan kertas.
Oleh karena itu, perlu dibangun teknologi manufaktur yang lebih bersih, mengurangi biaya
pembuatan pulp, meningkatkan kualitas produk, dan menggabungkan perbaikan industri.
Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) merupakan contoh lain dari pasokan serat non-
kayu. Kayu merupakan sumber utama serat selulosa yang digunakan dalam industri pulp dan
kertas. Namun, pasokan bahan baku telah menjadi salah satu masalah besar dalam industri
kertas karena kekurangan produk kayu dalam beberapa tahun terakhir. Penggunaan serat non-
kayu yang dapat diolah menjadi pulp merupakan cara yang ekonomis untuk memproduksi pulp
dan kertas. Seiring dengan perkembangan industri kelapa sawit, tandan kosong kelapa sawit
(TKKS) telah tersedia untuk pembuatan barang berbasis kertas sebagai serat mentah. Limbah
kelapa sawit telah memberikan kontribusi terhadap keuntungan dari faktor-faktor yang
mengoptimalkan penggunaan produk sampingan dalam pertumbuhan sektor kelapa sawit
(Afiqah et al., 2021).

1
2. Komposisi Kayu dan Cooking Liquor
Ada dua jenis bahan baku pembuatan kertas, yaitu kayu (Akasia, Eucalyptus, dll) dan
bahan non-kayu (pisang, kenaf, bambu, dll). Dari kedua jenis ini, industri pulp dan kertas
menggunakan bahan baku kayu. Kayu adalah bagian dari batang atau cabang dan ranting
tumbuhan yang mengeras karena proses lignifikasi. Kayu tersedia dalam jumlah banyak,
mudah dibudidayakan, murah, dan banyak mengandung selulosa. Kayu sebagai bahan baku
dibagi menjadi kayu berserat panjang (kayu lunak) dan kayu berserat pendek (kayu keras).
Setiap jenis kayu menghasilkan jenis pulp yang berbeda. Cairan pemasak adalah komponen
lain lain dalam pembuatan pulp dan dibagi menjadi tiga kategori:
(i) cairan pemasak putih, yang merupakan bahan kimia pemasak utama terdiri dari kaustik
(NaOH), natrium sulfit (Na2S), dan natrium karbonat (3);
(ii) lindi hitam yaitu cairan pencuci yang mengandung lignin dan bahan kimia terlarut dan
digunakan untuk memenuhi kebutuhan cairan pemasak pada proses pemasakan, dan
(iii) cairan kimia berwarna putih, yang mengandung klorin dioksida (ClO2) untuk
meningkatkan tingkat keputihan pulp.
Tabel 1. Komposisi Kimia pada Kayu Keras dan Kayu Lunak (Rullifank et al., 2020).
Komponen Kayu Keras (%) Kayu Lunak (%)
Selulosa 45 42
Hemiselulosa 30 28
Lignin 20 27
Ekstraktif 5 3

3. Deskripsi Proses
3.1 Pembuatan Pulp
Pembuatan pulp dimulai dengan mengangkut kayu yang berasal dari hutan ke tempat
penumpukan kayu yang disebut yang disebut wood yard. Kemudian dilanjutkan dengan
pengupasan kulit kayu dengan menggunakan debarking drum, yaitu alat pengupas drum yang
berisi batang pengangkat dengan gerakan memutar. Kulit kayu yang terkelupas akan jatuh
melalui lubang pada dinding. Setelah pengelupasan kulit kayu, kulit kayu diubah menjadi
serpihan yang disebut dengan proses chipping. Chip yang telah memenuhi standar akan
dilanjutkan ke proses selanjutnya, yaitu proses pemasakan. Tujuan dari proses ini adalah untuk
melarutkan lignin komponen lignin dalam kayu dengan menggunakan bahan kimia dan panas.
Proses pemasakan berlangsung di dalam bejana bertekanan besar bertekanan besar yang

2
disebut digester dengan penambahan cairan putih. Selanjutnya, pencucian dilakukan untuk
memisahkan yang terdiri dari senyawa organik yaitu lignin dan juga senyawa organik yang
merupakan sisa-sisa dari bahan kimia pemasak. Penyaringan dengan menggunakan saringan
dilanjutkan untuk memisahkan serat atau pengotor berdasarkan ukurannya. Komponen-
komponen tersebut dapat menurunkan kualitas pulp dan dapat menyebabkan pemborosan
bahan kimia dalam proses pemutihan. Pemutihan adalah langkah selanjutnya yang diterapkan
oleh industri pulp dan kertas dalam empat tahap yang berurutan, yaitu Tahap Dioksida Awal
(D0), Tahap Ekstraksi Tahan Oksidasi (EOP), Tahap Klorin Dioksida 1, dan Tahap Klorin
Dioksida 2. DO adalah gradasi dan pemisahan lignin, sedangkan EOP adalah penghilangan
lignin. Klorin Dioksida tahap 1 bertujuan untuk meningkatkan kecerahan dan Klorin Dioksida
tahap 2 adalah tahap akhir untuk menyempurnakan tingkat pemutihan (Rullifank et al., 2020).

3.2 Milox Process [US Patent Pub. No.: US 2010/0186912 A1]

[0142] Proses pembuatan pulp ini menggunakan asam format dan hidrogen peroksida dalam
kombinasi dan urutan berbeda yang paling sesuai dengan setiap bahan mentah, dan pulp yang
diinginkan.
[0143] Dalam urutan dua fase, bahan mentah kering pertama-tama diresapi dengan asam format
83% selama jangka waktu 30 menit pada suhu 60-80°, dan kemudian direbus selama antara 45-
180 menit pada suhu 100-120°C. Cairan bekas kemudian disaring dan serat diolah dengan
campuran asam format dan hidrogen peroksida, pertama selama 90 menit pada suhu 80° dan
kemudian 90 menit lagi pada suhu 120°. Daging buahnya dicuci dengan asam format 83% dan
terakhir dengan air.
[0144] Dalam perwujudan pertama metode ini, urutan pertama (AF-AF+P di mana asam format
AF dan P-hidrogen peroksida) digunakan.
[0145] Dalam perwujudan kedua dari metode ini, urutan kedua terdiri dari membalik dua tahap
sebelumnya dan menambahkan tahap ketiga perlakuan dengan asam format di antara dua tahap
perlakuan dengan campuran asam format dan hidrogen peroksida.
[0146] Dalam perwujudan ketiga, urutan ketiga (AF+P-AF-AF+P) digunakan.
[0147] Karena ini merupakan proses asam, silikat yang ada dalam serat tidak larut dalam cairan
hitam. Oleh karena itu, mereka dapat dipulihkan jika fase pemulihan disertakan dalam proses.
Lignin diendapkan dengan air dari cairan bekas, dicuci dan dikeringkan. Ini memiliki kegunaan
yang sama seperti yang disebutkan dalam proses granit. Daging buah yang diperoleh sangat
reaktif dengan alkali peroksida sehingga mudah diputihkan.
[0148] Keuntungan proses Milox adalah sebagai berikut.

3
[0149] Reaktor bersuhu rendah dan tidak bertekanan.
[0150] Memutihkan dengan mudah.
[0151] Pemulihan bahan kimia secara sederhana.
[0152] Produk sampingannya bebas dari belerang
[0153] Cocok untuk bahan bukan kayu yang mengandung silika, misalnya. bahan tanaman
yang digunakan dalam penemuan inition.

3.3 Chemical Process

Pembuatan pulp dengan proses kimiawi bertujuan untuk merusak dan melarutkan zat
pengikat serat yang terdiri dari lignin dan pentosa dengan menggunakan bahan kimia. Proses
perusakan dan pelarutan ini disebut pemasakan. Proses pemasakan bahan baku dengan larutan
kimia dilakukan di dalam reaktor yang disebut digester. Selama pemasakan, lignin bereaksi
dengan larutan kimia dan membentuk senyawa terlarut yang mudah dicuci. Beberapa selulosa
juga bereaksi, menghasilkan rendemen pulp yang rendah. Pembuatan pulp secara kimiawi
dapat dibagi menjadi tiga jenis, yaitu pembuatan pulp dengan soda, sulfit, dan Kraft. Proses
soda dan sulfat menggunakan bahan kimia alkali dalam cairan pemasak, sehingga terjadi
pengomposan pulp. Dibandingkan dengan metode mekanis, proses kimia biasanya
menghasilkan kekuatan pulp dan kualitas kertas yang lebih tinggi, menggunakan kembali
bahan kimia dan energi secara lebih efisien, dan produknya dapat digunakan untuk membuat
viscose (Rullifank et al., 2020).

3.3.1 Chempolis Process [US Patent Pub. No.: US 2010/0186912 A1]

Menurut Mauborgne et al., 2010 pada paten US dengan Nomor Publikasi US
2010/0186912 A1 Chempolis Process dideskripsikan pada poin [0155] sebagai berikut:
[0155] Proses pembuatan pulp ini (ditunjukkan pada Gambar 2.1) dikembangkan untuk bahan
kayu berserat dan bukan kayu dimana asam format digunakan sebagai bahan perebusan atau
pelarut. Perebusan dilakukan pada tekanan atmosfer atau sedikit lebih tinggi, pada suhu antara
80 dan 95°. Karena proses perebusan dilakukan dalam keadaan asam, silika tidak larut dalam
cairan hitam, sehingga terhindar dari permasalahan umum yang terkait dengan hal ini dalam
pembuatan pulp non-kayu. Pemulihan kimia dicapai hanya dengan penyulingan yang tidak
memerlukan kompensasi kimia apa pun mengingat asam format dihasilkan selama perebusan.
Proses ini menghasilkan pulp yang cerah dan tahan lebih unggul dibandingkan yang diperoleh
dalam proses Kraft.

4
COOKING WASHING WITH ACID WASHING WITH WATER SCREENING AND BLEACHING

Raw
Material

Bleached Pulp

Fresh Water
Fresh Water
Acid

Acetic Acid

Lignin
EVAPORATION DITILLATION FILTRATE TREATMENT

Gambar 2.1 Process Flow Diagram : US Patent Pulp Production (Mauborgne et al., 2010)

5
4. Keuntungan Chempolis Process [US Patent Pub. No.: US 2010/0186912 A1]
Keunggulan Chempolis Process dijelaskan pada Patent dari US dengan penemunya yaitu,
Mauborgne et al., 2010 dengan Nomor Publikasi US 2010/0186912 A1 pada poin [0157-0188]
sebagai berikut:
 Keunggulan secara teknis:
[0157] a) Khusus dikembangkan untuk bahan baku bukan kayu. Kandungan silika yang
tinggi pada bahan baku non kayu memang demikian tidak menghambat
pemulihan kimia, karena delignifikasi berpusat pada penggunaan asam format.
Kondisi de-lignifikasi yang bersifat asam menghentikan pelarutan silika.
[0158] b) Kemudahan Pemutihan TCF
[0159] Ion logam yang ada dalam bahan, seperti besi, tembaga dan magnesium,
dihilangkan selama perebusan
[0160] Pendidihan selektif meningkatkan reaksi antara lignin-hidrogen peroksida, dan
bahan kimia berbasis klorin tidak diperlukan
[0161] Perawatan pemutihan dilakukan dengan segera
[0162] Pemutih berbahan dasar hidrogen peroksida tidak memerlukan peralatan untuk
pembuatan kapur-agen pemadaman
[0163] c) Produksi pulp berkualitas tinggi yang mudah.
[0164] Pelarutan lignin terpilih dan efektif direbus dalam campuran asam format dan air
[0165] Perebusan menghasilkan pulp seragam dengan kandungan shieves rendah (halus)
[0166] Kondisi perebusan yang memungkinkan hidrolisis hemi-selulosa terkontrol, yang
bermanfaat ketika sifat-sifat produk pulp dioptimalkan
[0167] d) Pulp yang diproduksi melalui proses Chempolis mempunyai kemampuan
drainase yang lebih baik dibandingkan pulp yang dihasilkan dengan metode
konvensional.
[0168] Kemampuan drainase yang lebih baik menghasilkan perbedaansifat cairan
mendidih, modifikasi komposisi dinding sel serat, pembengkakan serat.
[0169] Efisiensi dan kapasitas yang lebih baik pada tahap pencucian pembentukan kertas.
[0170] e) Kondisi yang menguntungkan untuk perolehan kembali asam
[0171] Pemulihan asam format langsung dari yang dikonsumsi cair melalui operasi
termis dasar, seperti penguapan dan distilasi.
[0172] Nol peningkatan silikat dalam pertukaran panas peralatan.
[0173] Tidak ada bahan kimia yang larut dalam penguapan.
[0174] Penguapan langsung menghasilkan kandungan padatan kering yang tinggi.

6
 [0175] Asam asetat yang terbentuk selama delignifikasi adalah dipisahkan dalam fase
distilasi dan merupakan produk sampingan yang berharga
[0176] Lignin terlarut diperoleh sebagai produk samping kering.
[0177] Lignin kering mempunyai nilai energi setinggi 22-23 MJ/Kg
[0178] Lignin dapat dibakar dalam boiler konvensional karena perolehan kembali
kimianya tidak bergantung pada pembakaran.
[0179] Abu dari ketel uap dapat digunakan sebagai pupuk.

 Keuntungan lainnya dari Chempolis Process adalah sebagai berikut:

[0181] Sedikit mesin yang digunakan dalam proses ini. [0182] Mendidih secara cepat
dan terus menerus pada suhu rendah
[0183] Drainase pulpa yang nyaman
[0184] Kemudahan memutihkan
[0185] Pemulihan kimia yang menguntungkan
[0186] Tidak ada persyaratan untuk mengolah silika atau komposit lainnya di dalam abu
[0187] Prosesnya ekonomis dalam skala kecil dan memungkinkan penggunaan sumber
kayu dan non-kayu lokal secara ekonomis.
[0188] Biaya operasional rendah karena efisiensi proses

7
 DAFTAR PUSTAKA

Afiqah A. N., S. M. Sapuan, dan R. A. Ilyas. 2021. PULP AND PAPER PRODUCTION:
A REVIEW. Seminar on Advanced Bio- and Mineral based Natural Fibre
Composites (SBMC2021) : 10-13.
Mauborgne J. P. P., A. R. Imbimbo, J. F. O’Donovan, dan J. Torres. 2010. Patent
Application Publication: Pulp Production. United States.
Rullifank K. F., M. E. Roefinal, M. Kostanti, L. Sartika, dan Evelyn. 2020. Pulp and
paper industry: An overview on pulping technologies, factors, and challenges.
IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 845 (2020) : 1-10.