UNIVERSITAS GUNADARMA

S K No . 9 2 / D l K TI / K e p / 1 9 9 6
Fakultas Ilmu Komputer, Teknologi Industri, Ekonomi, Teknik Sipil & Perencanaan, Psikologi, Sastra
Program Diploma (D3) Manajemen Informatika, Teknik Komputer, Akuntansi Komputer, Manajemen Keuangan dan
Pemasaran Terakreditasi
Program Sarjana (SI) Sistem Informasi, Sistem Komputer, Teknik Informatika, Teknik Elektro, Teknik Mesin,
Teknik Industri, Akuntansi, Manajemen, Arsitektur, Teknik Sipil, Psikologi, Sastra Inggris Terakreditasi
Program Magister (S2) Sistem Informasi, Manajemen, Teknik Elektro, Sastra Inggris, Psikologi, Teknik Sipil, Teknik
Mesin
Program Doktor (S3) Ilmu Ekonomi, Teknologi Informasi / Ilmu Komputer

SOAL UJIAN AKHIR SEMESTER

Mata Kuliah
Fakultas
Jenjang / Jurusan
Tingkat / Kelas
Semester / Tahun

:
:
:
:
:

Proses Industri
Teknologi Industri
S1/ Teknik Mesin
4IC01-06
ATA/2014-2015

Tanggal
Waktu
Dosen
Sifat Ujian
Juml. Soal

:
:
:
:
:

01/ 08 / 2015
90 Menit
Tutup Buku
40 PG

KERJAKAN SOAL SECARA BENAR DAN TELITI

DILARANG MENCONTEK ATAUPUN BEKERJA SAMA

1. Sistem proses pemotongan yang dilakukan untuk menghilangkan sisi luar sebuah produk dan hanya
memotong bagian bagian tertentu saja.
a.
b.
c.
d.

Blanking
Perforating
Pierching
Notching

2. Sifat yang keras, kaku, dapat bersatu dengan pelarut, memiliki titik leleh 70-140 C:
a. PET (PolyEtylene Terephthalate)
b. PE (PolyEtylene)
c. PP (PolyPropylene)
d. PVC (PolyVinyl Cloride)
3. Plastik umumnya dibawa ke industri dalam bentuk pellet (butiran) / serbuk Kemudian dicairkan sebelum
dilakukan proses pembentukan sehingga dihasilkan kecuali:
a. Lembaran
b. Tubing
c. Glass
d. Rod
4. Billet ditekan oleh die yang bergerak berlawanan dengan arah output produk, disebut Proses:
a. Indirect Extrusion
b. Direct Extrusion
c. Hydrostatic Extrusion
d. Lateral / Side Extrusion
5. Diberikan penekanan pada billet dengan output produk kearah samping dan digunakan untuk melapisi kawat dan
kabel plastik disebut Proses:
Indirect Extrusion
Direct Extrusion
Hydrostatic Extrusion
Lateral / Side Extrusion
6. Material billet dengan diameter lebih kecil dari ruang chamber, dimana ruang chamber diisikan suatu fluida yg

a.
b.
c.
d.

akan meneruskan penekanan yg lebih merata dari suatu ram penekan disebut Proses:

a. Hydrostatic Extrusion
b. Lateral / Side Extrusion

c. Impact Extrusion
d. Indirect Extrusion
7. Material blank diberikan penekanan secara cepat oleh punch pada die disebut Proses:
a. Hydrostatic Extrusion
b. Lateral / Side Extrusion
c. Impact Extrusion
d. Indirect Extrusion
8. Proses membuat lubang dalam jumlah yang banyak secara berulang-ulang. Lubang-lubang tersebut
dapat merupakan dekorasi atau berfungsi untuk saluran gas, udara atau cairan.
a. Blanking
b. Perforating
c. Pierching
d. Notching

9.

Dari gambar tersebut merupakan hasil dari proses:

a.
b.
c.
d.

Blanking
Perforating
Pierching
Notching

10.

Dari gambar tersebut merupakan hasil dari proses:

a.
b.
c.
d.

Blanking
Perforating
Pierching
Notching

11. Proses penyobekan plat dari dalam keluar tanpa membuang part (tidak terjadi scrap):
a. Notching
b. Slitting
c. Lancing
d. Perforating
12. Proses pembentukan logam dengan mempergunakan gaya tekan untuk mengubah bentuk dan atau
ukuran dari logam yang dikerjakan.disebut:
a. Metal Forming
b. Sheet Metal Forming
c. Blanking Forming
d. Shearing Forming

13. Proses pembentukan memberi perlakuan tekan pada plat logam hingga pada area deformasi plastik :
a. Shearing Operations

b. Forming Operations
c. Spinning Operations
d. Finishing Operations

14. Proses Pemotongan memberi perlakuan tekan pada plat logam hingga pada area deformasi patah /
break.:
a. Shearing Operations
b. Forming Operations
c. Spinning Operations
d. Finishing Operations
15. Proses tambahan yang dilakukan pada tahap akhir guna menyempurnakan produk.
a. Shearing Operations
b. Forming Operations
c. Spinning Operations
d. Finishing Operations

16.

Dari gambar disamping merupakan Proses:

a. Curling
b. Restriking
c. Stretching
d. Spinning

17. Proses lanjutan untuk membuat suatu bentuk menjadi lebih baik dan hanya dilakukan pada bagian
tertentu saja.:
a. Curling
b. Restriking
c. Stretching
d. Spinning

18. Proses deformasi dengan memberikan tekanan

secara tiba-tiba atau bertahap pada material

menggunakan dua dies:

a. Rolling
b. Forging
c. Hubbing
d. Extrusion
19. Proses pembentukan dengan mendorong material untuk mengalir melalui die terbuka:
a. Rolling

b. Forging
c. Hubbing
d. Extrusion

20.

Dari Gambar disamping merupakan proses :

a. Wire and Bar drawing

b. Forging
c. Swaging and Radial
d. Extrusion

21. Proses pemotongan untuk mendapatkan bentuk lubang yang dihasilkan bisa bulat atau bentuk lainnya,
bergantung pada kebutuhan disebut:
a.
b.
c.
d.

Blanking
Perforating
Pierching
Notching

22. Proses pemotongan pada suatu part dan pada saat yang bersamaan terjadi pula proses bending, pada
proses ini tidak terbentuk scrap :
a. Notching
b. Slitting
c. Lancing
d. Perforating

23.

Proses pembentukan yang mengubah lembaran benda kerja yang lurus menjadi

melengkung:
a. Curling
b. Embossing
c. Deep Drawing
d. Bending
24. Proses pengerolan pada satu sisi lembaran logam yang bertujuan untuk memperkuat sisi suatu
komponen.:

a. Curling
b. Embossing
c. Deep Drawing
d. Bending
25. Pembentukan lembaran logam menjadi sebuah komponen yang berongga (cup, bejana, mangkuk) yaitu
dengan cara menekan benda kerja dengan menggunakan punch masuk ke arah dies (cetakan).:
a. Curling
b. Embossing
c. Deep Drawing
d. Bending

26.

Proses pembentukan yang meliputi perentangan benda kerja terhadap punch.:

a. Curling
b. Restriking
c. Stretching
d. Spinning
27. Dibawah ini macam Proses pembentukan plastik, Kecuali adalah :
a. Injection Molding
b. Blow Extrusion
c. Extrusion
d. Thermoforming
28. Tempat untuk menampung biji plastik didalam proses pembentukan adalah:
a. Barrel
b. Hopper
c. Screw
d. Die
29. Alat untuk menekan / mendorong bahan plastik ke cetakan adalah
a. Barrel
b. Hopper
c. Screw
d. Die
30. Alat yang bahan dipanaskan sampai cair diektrusikan secara kontinyu melalui lubang cetakan, adalah:
a. Barrel
b. Hopper
c. Screw
d. Die
31. Dibawah ini yang merupakan Mesin Konvensional, kecuali :
a. Turning
b. Milling
c. Tubing
d. Grinding
32. Dibawah ini yang merupakan Proses Forging, kecuali :
a. Hamer forging

b. Drop forging
c. Inseat forging
d. Roll forging

33.
a.
b.
c.
d.

Disamping ini merupakan Proses Forging, termaksud jenis proses:

Hamer forging
Drop forging
Inseat forging
Roll forging

a.
b.
c.
d.

Disamping ini merupakan Proses Forging, termaksud jenis proses:

Hamer forging
Drop forging
Inseat forging
Roll forging

34.

35.

Disamping ini merupakan Proses Forging, termaksud jenis proses:

a.
b.
c.
d.

Hamer forging
Drop forging
Inseat forging
Roll forging
36. Billet ditempatkan dlm suatu chamber & ditekan langsung melalui die terbuka dengan ram penekan disebut
Proses:
a. Indirect Extrusion
b. Direct Extrusion
c. Hydrostatic Extrusion
d. Lateral / Side Extrusion

37.

, Gambar disamping merupakan proses:

a.
b.
c.
d.

Injection Molding
Blow Molding
Extrusion
Thermoforming
38. Sifat Plastik yang tahan terhadap bahan kimia atau Chemical Resistance namun Impact Strengh rendah,
transparan dan memiliki titik leleh 165C, adalah:
a. PET (PolyEtylene Terephthalate)
b. PE (PolyEtylene)
c. PP (PolyPropylene)

d. PVC (PolyVinyl Cloride)

39. Sifat plastik tidak tahan panas, keras, tembus cahaya (transparan), memiliki titik leleh 85C, adalah:
a. PET (PolyEtylene Terephthalate)
b. PE (PolyEtylene)
c. PP (PolyPropylene)
d. PVC (PolyVinyl Cloride)
40. Permukaannya licin, tidak tahan panas, fleksibel, transparan/tidak dan memiliki titik leleh sebesar 115C, adalah:
a. PET (PolyEtylene Terephthalate)
b. PE (PolyEtylene)
c. PP (PolyPropylene)
d. PVC (PolyVinyl Cloride)

*SELAMAT MENGERJAKAN & SEMOGA SUKSES*